DB41T 755-2012 電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗規(guī)程

DB412012-10-17發(fā)布2012-10-30實施河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標準起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢1電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗規(guī)程對電站鍋爐主要受壓元件進行更換、增減和其他變更（注導致電注：其他變更，是指電站鍋爐設(shè)計條件、使用條件變更導致24電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗的項目和基本要求4.1電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)檢，包括對安裝改造維修過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)檢和對安裝4.2在電站鍋爐安裝改造維修單位自檢合格后，監(jiān)檢人員應當根據(jù)《電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)大綱》的要求進行資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)嵨餀z查等4.3電站鍋爐安裝改造維修安全性能監(jiān)督檢驗項單位自檢后，對受檢單位提供的相應見證文件進行審查并簽字4.4對于A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢機構(gòu)應當留存一份安裝改造維修單位提交的檢查、試驗等相關(guān)工作5電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗的程序和基本要求5.1電站鍋爐安裝改造維修單位在從事安裝改造維修施工前，應當按照擔相應范圍的監(jiān)檢機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗，并附以下資料（或者復印件）各5.2監(jiān)檢機構(gòu)接到安裝改造維修單位的申請后，應當根據(jù)設(shè)備的基本5.3安裝改造維修單位應當在安裝改造維修現(xiàn)場提c)質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員的任命文件；質(zhì)量爐使用登記手續(xù)、定期檢驗報告、運行記錄和安裝改造維5.4《電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗大綱》、《電站鍋爐安裝監(jiān)檢項目表》或《電站鍋爐改造維修站鍋爐安裝改造維修的實際情況，在制定監(jiān)檢方案時適當進35.5在監(jiān)督檢驗過程中，監(jiān)檢人員應當如實做好監(jiān)檢記錄，并根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫《電站鍋爐安裝監(jiān)檢檢機構(gòu)發(fā)出的《電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)檢意見通知書》，應當在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復。5.6電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗工作結(jié)束后，監(jiān)檢機構(gòu)應按規(guī)定及時向電站鍋爐安裝改造維修單b)電站鍋爐安裝改造維修單位及現(xiàn)場安裝改造維修施工過程；c)監(jiān)檢工作的具體項目、內(nèi)容、檢查結(jié)果、監(jiān)檢結(jié)論（根據(jù)相d)現(xiàn)場進行無損檢測、壁厚測定、硬度測定、光譜分析等抽查內(nèi)改造維修監(jiān)檢意見通知書及發(fā)現(xiàn)問題處理結(jié)果的5.6.2《電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗證書》、《電站鍋爐安裝改造維修監(jiān)督檢驗報告》各一式三4A.1監(jiān)督檢驗工作見證的基本要求A.1.1根據(jù)監(jiān)督檢驗的工作方式，在安裝改造維修單位提供的工作見證上簽字確認有以下三種形式：b)在現(xiàn)場對安裝改造維修活動進行監(jiān)督，在有關(guān)工作見證上簽字確認；c)對實物進行了檢查（包括全面檢查或者抽查在有關(guān)工作見證上簽字確認。A.1.2監(jiān)督檢驗情況必須詳細記錄，包括監(jiān)檢確認方式和現(xiàn)場檢查、抽查的項目以及監(jiān)檢結(jié)果；有具體情況做出相應處理。A.1.3《電站鍋爐安裝監(jiān)檢項目表》和《電站鍋爐改造維修監(jiān)檢項目表》應根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫。A.2.1安裝改造維修資格證件A.2.1.1安裝改造維修資格證件A.2.1.1.2檢查現(xiàn)場安裝、改造、維修單位（含分包方人員）中應當持證人員（焊接、無損檢測、電A.2.1.2安裝改造維修告知書A.2.1.2.1核查安裝改造維修告知書及分包項目備案告知手續(xù)。A.2.2安裝改造維修資料A.2.2.1核查電站鍋爐及零部件產(chǎn)品的設(shè)計、制造單位資格，電站鍋爐及零部件產(chǎn)品的出廠質(zhì)量證明A.2.2.2核查安裝、改造、維修工程設(shè)計單位資格，安裝、改造、維修工程設(shè)計技術(shù)條件，安裝、改造、維修設(shè)計說明書，設(shè)計圖樣，設(shè)計規(guī)范，安裝、改造、維修施工圖，強度計算書等。5A.2.2.4核查在用電站鍋爐的使用登記手續(xù)和歷年定期檢驗報告、電站鍋爐的運行操作記錄（主要包A.2.2.6核查水處理設(shè)備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況。A.2.3施工合同、施工計劃及施工工藝文件A.2.3.1施工合同A.2.3.1.1確認施工項目、施工范A.2.3.1.2確認監(jiān)檢項目、監(jiān)檢范圍、監(jiān)檢工期。A.2.3.2安裝改造維修施工工藝文件A.2.3.2.4審查受控質(zhì)量技術(shù)文件的發(fā)放記錄和技術(shù)交底記錄。A.2.3.2.5審查焊接工藝規(guī)程及相關(guān)焊接工藝評定資料，確認所采用的焊接工藝符合相關(guān)規(guī)范、標準A.2.3.2.6審查焊后熱處理工藝。A.2.4鍋爐部件、外購材料A.2.4.1鍋爐部件A.2.4.1.1由制造廠或建設(shè)單位提供的電站A.2.4.1.2核查施工單位提供的電站鍋爐、部件產(chǎn)品A.2.4.1.4產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文A.2.4.1.5質(zhì)量證明書、合格證、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等與設(shè)計技術(shù)條件的一致性、符合性。A.2.4.1.6按照相關(guān)規(guī)范、標準要求進行抽查（或復驗）項目記錄及報告，必要時與實物核對。A.2.4.1.8必要時，監(jiān)檢人員可現(xiàn)場抽查電站鍋爐及部件產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。A.2.4.2外購材料及零部件控制A.2.4.2.1核查對外購材料分供方實施質(zhì)量體系控制的規(guī)定（或合格供方名錄A.2.4.2.5審查外購材料、零部件的存放、保管、領(lǐng)用和使用控制規(guī)定及相關(guān)記錄；A.2.4.2.6審查主要受壓元件材料及零部件的選用和代用手續(xù)；6光譜分析抽查（抽查比例可根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況確定，抽查比例一般A.2.4.3外觀和幾何尺寸檢查A.2.4.3.2核查焊接接頭表面質(zhì)量（對口錯邊量、棱角度、咬邊、焊縫寬度和余高等）檢查記錄，必A.2.4.3.3檢查母材表面的機械損傷情況。A.2.4.3.4核查筒體的圓度、直線度（必要時）檢查記錄，必要時進行現(xiàn)場抽查。A.2.4.3.5檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。A.2.4.3.6檢查電站鍋爐的封頭、接管、法蘭等A.2.5鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及懸吊的施工質(zhì)量A.2.5.1電站鍋爐安裝位置、基礎(chǔ)及就位尺寸。A.2.5.3對照安裝平面布置圖，現(xiàn)場核查電站鍋爐安裝位置。A.2.5.4核查電站鍋爐基礎(chǔ)試塊水A.2.5.6電站鍋爐就位后，核查設(shè)備本體安裝尺寸（如水平度、垂直度等）誤差檢查記錄，必要時進A.2.5.8核查電站鍋爐安裝施工質(zhì)量檢查記錄、地腳螺栓（或高強度螺栓）墊鐵數(shù)量及形狀的檢查記A.2.5.9核查支座（支腿）預留膨脹間隙測量記錄，進行實際抽查。A.2.5.10核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強度螺A.2.5.11核查大板梁撓度及主要立柱A.2.6無損檢測A.2.6.2無損檢測工作由分包方承擔時，審查對分包方無損檢測工作進行質(zhì)量體系控制的規(guī)定。A.2.6.3審查無損檢測方法及工藝、檢測比例、合格級別。A.2.6.4審查無損檢測焊口定位圖，返修焊口無損檢測定位圖。A.2.6.5審查無損檢測報告。應全部檢查，抽查是應盡量覆蓋全部焊工的各類焊接接頭，重點是焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位A.2.6.7必要時，對照射線檢測布片圖或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測抽查（抽查比例可根據(jù)現(xiàn)A.2.7.1核查鍋筒、集箱安裝尺寸（如水平度等）記錄A.2.7.2核查鍋筒、集箱支撐或者懸吊裝置安裝記錄，必要時進行實際抽查。7A.2.7.4核查鍋筒、集箱膨脹指示A.2.7.6焊接質(zhì)量A.2.7.6.1抽查焊接記錄及焊接質(zhì)量檢查記錄（包括焊前、焊中、焊后外觀檢查記錄、焊接工藝參數(shù)A.2.7.6.2核查集箱焊接接頭（現(xiàn)場焊接時）的無損檢測報告及底片（每個集箱抽查不少于20％的底A.2.7.6.3對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查，對于額定蒸發(fā)量大A.2.7.6.4核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告(必要時)。A.2.7.6.5抽查現(xiàn)場焊接人員的資格（對照焊接接頭布置圖、焊工布置圖及焊接記錄抽查焊工資格證A.2.7.6.7審查焊縫返修的審A.2.7.6.8核查焊接接頭的焊后熱處理記錄，確認熱處理自動記錄曲線與熱處理工藝的一致性。A.2.7.6.9核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進行硬A.2.8受熱面部件（包括水冷壁、對流管束、過熱器、再熱器、省煤器等）安裝A.2.8.1焊接質(zhì)量A.2.8.1.1抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量（現(xiàn)場加工時A.2.8.1.3抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量。A.2.8.1.4核查焊接接頭無損檢測報告及底片（每個部件抽查不少于20％的底片，重點是返A(chǔ).2.8.1.5對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進行無損檢測抽查，現(xiàn)場隨機抽查不少A.2.8.1.7對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查，對于額定蒸發(fā)量大％，A.2.8.1.8核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告(必要時)。A.2.8.2管子的脹接質(zhì)量A.2.8.2.2核查脹管記錄（脹管率、管端伸出量、板邊角度等并現(xiàn)場抽查脹接質(zhì)量。8A.2.8.9抽查焊接記錄及焊接質(zhì)量檢查記錄（包括焊前、焊中、焊后外觀檢查記錄、焊接工藝參數(shù)控A.2.8.10抽查現(xiàn)場焊接人員的資格（對照焊接接頭布置圖、焊工布置圖及焊接記錄抽查焊工資格證A.2.8.11檢查焊工鋼印。A.2.8.12審查焊縫返修的審批手A.2.8.13核查焊接接頭的焊后熱處理記錄，確認熱處理自動記錄曲線與熱處理工藝的一致性。A.2.9鍋爐管道的安裝A.2.9.1鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷（熱）段管道、給水管道以及鍋爐本體主要管道。鍋A.2.9.2抽查焊接記錄及焊接質(zhì)量檢查記錄（包括焊前、焊中、焊后外觀檢查記錄、焊接工藝參數(shù)控A.2.9.3焊接質(zhì)量A.2.9.3.1核查合金鋼材料部件的光譜分析報告，并對不少于1％的焊接接頭進行光譜分析抽查。A.2.9.3.4抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量。A.2.9.3.5對照焊接接頭布置圖和A.2.9.3.6核查焊接接頭無損檢測報告及底片（抽查不少于20％的底片，抽查時應當盡量覆蓋各種管A.2.9.3.7必要時，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測的抽查（每種管道抽查不少A.2.9.4抽查管道組合、安裝記錄。A.2.9.7核查監(jiān)察段管道及蠕變測點的安裝質(zhì)A.2.9.10核查焊接接頭的焊后熱處理記錄，確認熱處理自動記錄曲線與熱處理工藝的一致性；A.2.10安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝A.2.10.1其他參與本體水壓試驗的管道（如排污、取樣、加熱和疏放水管道）的安裝9A.2.10.1.2核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報告。A.2.10.1.4核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄，并A.2.10.2除灰系統(tǒng)的安裝A.2.10.2.1抽查管道的安裝是否考A.2.10.2.3核查減壓閥、安全閥的校驗報告，并與實物對照，檢查實物的鉛封。A.2.10.2.4抽查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄，并A.2.10.2.6核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。A.2.10.3安全閥、水位計、壓力表、溫度計的安裝A.2.10.3.2核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報告。A.2.10.3.3抽查焊接工藝的實施、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄。A.2.10.3.4核查焊縫焊后熱處理記錄。A.2.10.3.5必要時，核查熱處理后硬度測定報告。A.2.10.4其他裝置的安裝A.2.10.4.2核查爐門、密封部件的安裝記錄。A.2.10.5安全附件及其他裝置的安裝A.2.10.5.1核查安全附件的安裝記錄，并到現(xiàn)場進行抽查。A.2.11.1試驗準備A.2.11.1.1核查水壓試驗方案。A.2.11.1.2現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置、安裝等是否符合規(guī)定。A.2.11.1.3檢查試驗用水質(zhì)量報告、水溫及試驗環(huán)境溫度。A.2.11.2水壓試驗現(xiàn)場A.2.11.2.1監(jiān)督升壓、降壓速度。A.2.11.2.2監(jiān)督試驗壓力及保壓時間。A.2.11.3水壓試驗結(jié)果A.2.11.3.1審查、確認水壓試驗結(jié)果、水壓試驗記錄和試驗報告。A.2.11.3.2對于大型電站鍋A.2.12.1核查高、低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格A.2.12.3檢查點火程序控制、熄火保護裝置的功能；A.2.13總體驗收，調(diào)試、試運行A.2.13.1鍋爐調(diào)試與試運行A.2.13.1.1核查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄，并抽查其質(zhì)量。A.2.13.1.2核查烘爐、煮爐（鍋爐化學清洗）記錄。A.2.13.1.3核查管道的沖洗和吹洗記錄。A.2.13.1.4現(xiàn)場監(jiān)督安全閥整定并核查整定報告。A.2.13.1.5核查調(diào)試和試運行記錄及階段性驗收報告。A.2.13.2安裝改造維修監(jiān)督檢驗資料A.2.13.2.1電站鍋爐安裝改造維修質(zhì)量證明。A.2.13.2.3電站鍋爐安裝改造維修施工過程質(zhì)量檢查記錄及分項驗收報告。A.2.14施工過程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況A.2.14.1查閱現(xiàn)場安裝改造維修組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理責任人的任命文件。A.2.14.2查閱質(zhì)量管理手冊及程序文件。A.2.14.3查閱相關(guān)作業(yè)指導書。A.2.14.4檢查相關(guān)責任人員到位履行相應的責任和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況。A.2.14.5核查施工過程中發(fā)生設(shè)計變更時辦理的審批手續(xù)。A.2.14.6核查施工用設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備儀器檢定證書，必要時與實物對照。A.2.14.8檢查施工過程中不符合項或不一致項的處理情況。A.2.14.9檢查監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況?！妗妗妗鍭BABBABB料BB同求BB件BBBB件BBBB藝B料BBBBBBBBBBBBB般不少于5%)BB查BBBBBBABBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB5%BBBBBBBBBBBBB％，5%BBBBBBBBBB），BBBBBB），BB(2)核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告BBBBB(7)必要時，對照射線布片圖或超聲波檢測不少于l％的焊接接BBBBBBBBB裝體水壓試驗的BBBB置BBBB置BBBBBBB4.其他裝置的BBBB錄BB驗備案A壓力表的數(shù)量、量程、2.水壓試驗現(xiàn)場度果BB能BB行BB（3）核查管道的沖洗BBB2.安裝監(jiān)督檢BBBBBBBBBBBBBBBB況B℃℃℃℃格證件件ABABBBA改造、維修工程設(shè)計技術(shù)條件，改造、BBBBBBB件BBBB（5）審查焊接工藝規(guī)程B藝BBB（9）核查調(diào)試和試運行B料查BBBBBBB制BBBBBBBBBBBBBBBBBB頭，重點是焊縫交叉部位、T形接頭、BBBBBBBBBBB格（對照焊接接頭布置圖、BBBBB括水冷BB量BBBB鍋爐，抽查比例不少于l%,BB質(zhì)量BB錄BBBBBBBBBBBBB查B(2)核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相BB量BB告及底片（抽查不少于20%B或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測的抽查（每種管道BBBBBBBBB置與本體水壓試驗的管道（如排污、取樣、加熱和疏放水的改造維修BBBBBBBBBB水位計、壓力表、BB錄BBB4.其他裝置的改造BBBBBBA間(十一)自置BBBB