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I 1 1 1 2 2 3 1永磁鐵氧體瓦形磁體凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的出廠檢驗抽GB/T3217永磁(硬磁)材料磁GB/T7220產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度術(shù)語參GB/T9634.1鐵氧體磁心表面缺陷極限導(dǎo)則第1部分:總則GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價格、多溴聯(lián)苯和多臭苯醚)的測定GB/T29784.1電子電氣產(chǎn)品多環(huán)芳烴的測定第1部分:高效液相色譜法GB/T29784.2電子電氣產(chǎn)品多環(huán)芳烴的測定第2部分:氣相色譜-質(zhì)GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測定氣相色譜-2在磨削過程中,磁體磨削面存在局部未磨削的5.2原材料注:“不得檢出”是指相應(yīng)有害物質(zhì)含量≤1mg/kg。%3%5.3工藝及設(shè)備5.3.2球磨采用立式超細(xì)球磨機(jī),加水量自動控制,球磨溫度自動監(jiān)測控制,球磨機(jī)狀態(tài)自動檢測報5.3.3成型用濕法漿料,漿料含水量控制在35%±2%,如漿料使用前使用脫水機(jī)控制水分。5.3.4球磨和成型工位間采用管道自動輸漿,成型上下料采用機(jī)器人自動控制,成型毛坯自動碼垛。5.3.5成型機(jī)運(yùn)行參數(shù)自動設(shè)定和監(jiān)測,注料壓力、時間、成型主要工藝參數(shù)、取件主要運(yùn)行參數(shù)、5.3.6燒結(jié)窯爐溫度采用模糊控制方法,實現(xiàn)窯爐溫度自動化控制,進(jìn)車速度、氧含量檢測采用閉環(huán)5.3.7研磨線自動上料,設(shè)備參數(shù)自動監(jiān)測和報警;瓦形磁體的磨削加工應(yīng)選用四工位磨床,將瓦形磁體的內(nèi)弧面、外弧面、兩個側(cè)面四面一次完成磨削5.3.8磨加工瓦形磁體尺寸工序控制能力CP5.3.9瓦形磁體的尺寸及外觀缺陷采用基于機(jī)器視覺的全5.4檢驗檢測要求5.5機(jī)械強(qiáng)度要求4注:“不得檢出”是指相應(yīng)有害物質(zhì)含量≤1mg/kg。瓦形磁體的結(jié)構(gòu)尺寸示意圖如圖1所示,瓦形磁體尺寸分磨加工尺寸和非磨加工尺寸,尺寸公差不得大于表4的要求。如買方提供的尺寸公差不在表4范圍內(nèi)的,則依據(jù)買方提供的產(chǎn)品圖5LBHDLBHD------------------------------------6瓦形磁體磨加工面的表面粗糙度不低于Ra3瓦形磁體外觀質(zhì)量按GB/T9634.1的規(guī)定,沒有肉眼可見的疏散的78×5%≤B×13%≤H×36%≤L×14%≤B×13%≤H×22%×14%≤B×13%≤H×4.5%×14%≤B×13%≤H×4.5%9L1≤L×2%≤B×52%≤H×4.5%≤D×70%≤B×21%裂紋寬≤0.2mm≤D×70%≤B×21%裂紋寬≤0.2mm×17%裂紋寬≤0.2mm≤B×75%裂紋寬≤0.2mm×17%瓦形磁體密度:≥4.85g/cm3。工作溫度范圍:-40℃~+120℃;貯存溫度范圍:-40℃~+85℃。剩余磁通密度溫度系數(shù)(αBr-0.25%/℃~-0.15%/℃;內(nèi)稟矯頑力溫度系數(shù)(αHcj≤0.25%/℃。注:溫度系數(shù)測量范圍為0℃~100℃。最大磁能積(BH)maxMGOe按照GB/T26125、GB/T29783、GB/T2971234568.5.1型式檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表9規(guī)定執(zhí)12345679標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.2包裝箱上應(yīng)印有廠名、廠址,并貼上標(biāo)簽。9.1.3標(biāo)簽上應(yīng)寫明發(fā)往單位、產(chǎn)品名9.1.4外銷產(chǎn)品還應(yīng)有嘜頭資料,內(nèi)容包括:訂單號、產(chǎn)9.2包裝9.2.1瓦形磁體包裝盒應(yīng)集中裝入包裝箱內(nèi),箱內(nèi)空隙處應(yīng)填充防震材料。所有包裝
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