食品車間員工管理須知

一、員工個(gè)人衛(wèi)生要求員工要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩。穿工作服的順序?yàn)椋合却骺谡帧⒐ぷ髅薄┕ぷ鞣弦隆┕ぷ餮潯鲊固仔洹鹿凇┕ぷ餮ァ魇痔?。?yán)禁：涂指甲、化妝，頭發(fā)不得外露。手表、手機(jī)、鑰匙、戒指等個(gè)人物品不得帶入車間，更不準(zhǔn)在車間內(nèi)吃東西和抽煙。并養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，勤理發(fā)、剪指甲、洗手、洗澡。經(jīng)常保持工作服、帽、口罩的清潔。二、進(jìn)入車間的加工人員洗手消毒程序1員工換拖鞋進(jìn)入更衣室↓2穿戴工作服↓3清水洗手↓4皂液洗手↓5清水洗手↓6消毒液↓7清水洗↓8干手器↓9工作靴消毒三、工作服生產(chǎn)結(jié)束后統(tǒng)一放在更衣室的桶內(nèi)衛(wèi)生員分類后統(tǒng)一交洗衣房清洗。工作服在使用前，必須提前放入車間更衣室用臭氧及紫外線殺菌后方可使用。四、上廁所的程序（勿顛倒順序）員工上廁所時(shí)，先到更衣室將工作服、帽、靴等換下，到廁所門口處換上廁所專用拖鞋，入廁結(jié)束后在廁所內(nèi)清洗消毒。其順序?yàn)椋呵逅础硪合础逅础疽?0PPM/30S→清水洗→干手器換拖鞋→穿工作服。然后按照“員工須知”第二條重新消毒后進(jìn)入車間。五、工器具的消毒程序每4小時(shí)對(duì)剪子、刀子等用100PPM的消毒水或75﹪的酒精消毒一次；生制品塑料盆、塑料筐等工器具每天消毒一次；熟制品每30分鐘消毒一次。消毒步驟為：清水洗→100PPM次氯酸鈉30S→清流動(dòng)水洗；蒸煮車間的速凍盤每用一次，即用200PPM次氯酸鈉消毒一次，再用高壓水槍沖洗干凈。六、案面、墻壁、地面如何清洗、消毒？生制品案面（消毒時(shí)案面無任何產(chǎn)品）每小時(shí)用次氯酸鈉100PPM消毒一次；面包蝦每兩小時(shí)用刮板刮一次，熟制品30分鐘一次；墻壁、地面每四小時(shí)用次氯酸鈉200PPM消毒一次；盛下腳料的容器在倒完下腳料后，用200PPM次氯酸鈉消毒一分鐘后再清洗使用。七、加工過程中手是怎樣消毒的？精加工人員，手是每半小時(shí)消毒一次。程序是：清水洗→50PPM消毒液30S→清水洗；包裝人員，手是每半小時(shí)用50PPM的消毒水和75﹪的酒精消毒一次。八、水管的使用直接用于清洗、冷卻等生產(chǎn)的水管，使用完畢后不能拖于地面，應(yīng)離地放置，污水直接排入污水溝中，不能造成地面積水。有軟水管的部位安裝止回閥，以防止虹吸。九、交叉污染的原因各加工作業(yè)區(qū)的人員非工作需要不得私自串崗，所用工器具不能交叉使用，以免造成污染。并防止因工廠選址、車間設(shè)計(jì)不合理；加工人員個(gè)人衛(wèi)生不良；清潔消毒不當(dāng)；衛(wèi)生操作不當(dāng)；生熟產(chǎn)品未分開；原料和成品未隔離等原因造成的交叉污染。十、落地產(chǎn)品如何處理有專人撿起，用無菌水清洗后進(jìn)入下道工序。蒸煮和包裝的落地產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放，評(píng)估后處理。十一、割傷手怎么辦？在加工前或加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)有割傷手的情況，應(yīng)調(diào)離工作崗位，查看產(chǎn)品是否被血跡污染，并對(duì)工作臺(tái)及刀具進(jìn)行消毒，同時(shí)割傷輕者先將傷口清洗干凈，貼上創(chuàng)可貼，戴上乳膠手套，消毒后繼續(xù)工作；重者應(yīng)立即調(diào)離工作崗位，待痊愈后方可上崗。十二、與食品接觸的員工，每年體檢一次有下列疾病者應(yīng)調(diào)離食品生產(chǎn)與食品管理崗位。例如：病毒性肝炎；活動(dòng)性肺結(jié)核；腸傷寒及腸傷寒帶菌者；細(xì)菌性痢疾及痢疾帶菌者；化膿性、滲出性脫屑性皮膚病患者；手有外傷未愈合者。十三、防止食品被以下污物污染水滴和冷凝