試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程

文件編號(hào)TJZT/MG-0201

文件類別作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱試驗(yàn)室檢測環(huán)境條件規(guī)定

修改狀態(tài)0版次C版

020b水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程

一、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定

1、凈漿拌合結(jié)束后，將拌制好的凈漿一次性裝入已置于玻璃板上的試模中，漿體超

過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分漿體5次，以排除漿體中的

孔隙，在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊

沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑，在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓

實(shí)凈漿。抹平后迅速將試模和底板移動(dòng)到維卡儀上，并將其中心定在試桿下。

2、將試桿降至凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s?2s后突然放松，讓試桿垂直自由地沉入

凈漿中。

3、在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，整個(gè)操作過程應(yīng)

在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6rlm±1mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。

二、凝結(jié)時(shí)間的測定

1、試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)，進(jìn)行第一次測定。

2、測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，

擰緊螺絲S?2a后突然放松。試針垂直自由沉入凈漿中，觀察試針停止下沉或釋放試

針30s時(shí)的指針讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min（或更短時(shí)間）測定一次。

3、當(dāng)試針沉至距底板時(shí)'為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

4、在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)

180°,直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終

凝時(shí)間時(shí)每隔15min（或更短時(shí)間）測定一次，當(dāng)試針下沉不超過0.5mm時(shí)，既環(huán)形附

件開始不能在試體上留下插跡時(shí)為終凝狀態(tài)。相對(duì)應(yīng)的時(shí)間為終凝時(shí)間。

5、到達(dá)初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相司時(shí)才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)，到達(dá)

終凝時(shí)，需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測試，確定結(jié)論相同才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。

6、清潔儀器，填寫儀器使用記錄。

0202、LL-50水泥雷氏膨脹值測定儀操作規(guī)程

一、雷氏夾的校核

將測定儀放置在水平的工作臺(tái)上，將雷氏夾橫向一根指針的根部掛在一根金屬絲

上，另一根指針的根部掛300g質(zhì)量的祛碼，這時(shí)兩根指針尖端距離增加應(yīng)在17.5±

2.5mm范圍內(nèi)。去掉祛碼后應(yīng)能恢復(fù)原始狀態(tài)，若超過此范圍，則為不合格的雷氏夾。

二、膨脹值的測定

1、從養(yǎng)護(hù)箱中取出己標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)的雷氏夾試件，脫去玻璃板，將雷氏夾垂直放

在測定儀夾座內(nèi)，指針尖端指在測膨脹值標(biāo)尺上讀取指針尖端距離（/I）,精確到0.5mm。

2、從沸煮箱取出經(jīng)過沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其垂直放在測定儀夾座內(nèi)，

指針尖端指在測膨脹值標(biāo)尺上讀取指針尖端距離（。，精確到0.5mm。

三、結(jié)果評(píng)定

1、當(dāng)兩個(gè)雷氏夾試件煮后增加距離（華力）的平均值不大于5.0mm

時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格。

2、當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（廿力）的平均值大于5.0nmi時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重

做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。

四、清潔儀器，填寫儀器使用記錄。

0203、FSY150B型水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

一、本儀器開箱后應(yīng)檢查產(chǎn)品合格子證、裝箱單、使用說明書等資料是否齊全，并仔細(xì)

閱讀使用說明書。

二、將儀器安放在平整旦水平的地面上，按說明書圖示檢查所有零部件是否都已裝好，

注意使各連接管口保持緊密狀態(tài)，然后將電源插頭插入220V交流電源插座內(nèi)，并可靠

接地，儀器即可投入使用,

三、進(jìn)行篩分時(shí)，先將記時(shí)器定于所需時(shí)間12OS（粉煤灰18（）s）,打開電源儀器即可工

作，120S（180s）后儀器自動(dòng)停止工作。

四、用天平稱出25g水泥（粉煤灰10g）試樣，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀

器，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa~5000Pa范圍內(nèi)，如果工作負(fù)壓超出“4000Pa?6000Pa”的范

圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，在此期間如有試樣附著在篩蓋上,

可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩余

結(jié)果。

五、試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持清潔，篩孔通暢，使用1（）次后要進(jìn)行清洗，金屬框解、銅絲

網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡”

六、清潔儀器，并填寫儀器使用記錄。

0204、FZ-31型雷氏沸煮箱操作規(guī)程

一、沸煮箱內(nèi)先充水180nm（以內(nèi)箱體底部起算）。

二、將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架上，雷氏夾指針朝上。

三、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水應(yīng)在30min±5min分鐘內(nèi)加熱

至沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再恒沸180min±5min分鐘沸煮箱

另一組Ikw電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴

器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。

四、將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。

五、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)、自動(dòng)切換開關(guān)放在“手

動(dòng)”位置，升溫恒溫開關(guān)方在“升溫”位置，將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)切

換到“自動(dòng)”位置即可自動(dòng)運(yùn)行。

六、清潔儀器，并填寫使用記錄。

0205、ZT-96水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

一、主機(jī)應(yīng)牢固安裝在基座上，臺(tái)盤與臂桿應(yīng)成水平狀態(tài)。

二、接通電源，紅色指示燈亮。

三、將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用料勺直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分兩層裝入試模，

裝第一層時(shí)，每個(gè)槽內(nèi)約放300g膠砂，用大撥料器垂直架在模套頂部，沿模槽來回一

次將料層撥平，按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，震動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示震動(dòng)次

數(shù)。

四、再裝入第二層膠砂，用小撥料器撥平，按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，在振實(shí)60次后自

動(dòng)停機(jī)。

五、移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。

六、切斷電源，填寫試驗(yàn)儀器設(shè)備使用記錄。

七、維護(hù)與注意事項(xiàng)

7.1抬起臺(tái)盤，便凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)觸及隨動(dòng)輪。

7.2用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅，將15.3mm的標(biāo)準(zhǔn)塊放在突頭和止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪能自動(dòng)

轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪，將14.7mm的標(biāo)準(zhǔn)塊放在突頭和止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)碰到

隨動(dòng)輪，即為合格。

7.3每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈。

0206、水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程

、開機(jī)前檢查設(shè)備運(yùn)彷情況是否正常。

二、按規(guī)定要求制備膠砂C

三、將插頭接入控制器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，打開電源開關(guān)，按“啟動(dòng)”按鈕，開始跳動(dòng)。達(dá)

到規(guī)定的次數(shù)后，按“停止”按鈕，停止跳動(dòng)并復(fù)位。如跳桌24小時(shí)內(nèi)未被使用，應(yīng)

先空跳一個(gè)周期25次。

四、在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及膠砂接觸的用

具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

五、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之一處，用小

刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，裝入第二層膠

砂，裝至高出截錐圓模約20nlni,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣

至中心均勻搗壓10次，搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的

二分之一，等二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要

使其移動(dòng)。

六、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出

截鉗圓模的膠砂，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起，立刻開啟跳

桌，以每秒一次的頻率，在25s土1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

七、用卡尺按垂直兩個(gè)方向測量膠砂的直徑，計(jì)算平均值。流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開

始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

八、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，將儀器設(shè)備擦拭干凈，并放回到原來位置。

0207、NJ—160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、接通電源，指示燈亮(紅)，將扭子開關(guān)拔至自動(dòng)位置。

二、按下程控器啟動(dòng)按鈕，攪拌15秒鐘后徐徐加水，先完成慢攪12()秒鐘，停機(jī)15秒

鐘，接著快速攪拌12()秒鐘后自動(dòng)停止。

三、若為“手動(dòng)”控制，可將開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，再將開關(guān)置于慢、停、快、停，

則分別完成各個(gè)步驟，各個(gè)步驟須人工計(jì)時(shí)。

四、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位與螺釘

即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。公轉(zhuǎn)方向與自

轉(zhuǎn)方向相反。

五、完畢后清理臺(tái)面，每次應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘留水泥凈漿，擦拭干凈。

0208xJJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、試機(jī)前將鍋取下，主機(jī)上切換開關(guān)拔置“手動(dòng)。

二、接通電源，檢查葉片的轉(zhuǎn)方應(yīng)與標(biāo)志(逆時(shí)針)相同，反之應(yīng)調(diào)整兩根火線的位置。

二、停機(jī)將鍋安上后，檢查葉片與鍋壁是否在27mm之間。

四、儀器安裝在表面平整、水平的水泥臺(tái)上，平臺(tái)與機(jī)器之間需墊一層厚5?81nm的橡

膠板，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意檢查儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的噪聲，更不應(yīng)有金屬撞擊聲。

五、試驗(yàn)前應(yīng)用濕潤的毛巾擦拭攪拌葉片和攪拌鍋，接通電源，紅色指示燈亮表示電源

已經(jīng)接通，程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、

水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊。在扳動(dòng)手柄使攪拌鍋內(nèi)

向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

五、試驗(yàn)機(jī)操作分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種

1、自動(dòng)：將開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒、在

低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。

整個(gè)過程240±1秒，在停止90秒時(shí)用刮刀刮去粘附在攪拌葉上的膠砂（注意停止時(shí)間

防止攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人），然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位

置，取下攪拌鍋。

2、手動(dòng)：將開關(guān)撥至手動(dòng)位置，根據(jù)試驗(yàn)需要，可人為控制低速與高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，

人為控制加砂時(shí)間的早晚、長短，手動(dòng)控制需用秒表進(jìn)行計(jì)時(shí)。將攪拌鍋下移，逆時(shí)針

轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

六、清潔儀器，并填寫儀器使用記錄。

0209、YH-40B標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

一、打開箱體側(cè)門，取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器內(nèi)加水至2/3處。把加濕器安

裝在托盤上，裝上加濕機(jī)接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連通好。

二、加熱水箱注滿水，謹(jǐn)防水箱無水而燒毀加熱器。

三、通電源，打開電源開關(guān)，進(jìn)行溫濕度設(shè)定，溫度設(shè)為20C,濕度設(shè)為90%,然后再

打開所有控制開關(guān)，即可自動(dòng)控制。

四、將作好的試件放在箱內(nèi)架上，關(guān)上側(cè)門既可工作。

五、隔一定時(shí)間應(yīng)進(jìn)行換水保養(yǎng)工作。

六、清潔儀器，作好儀器使用記錄。

0210、KZJ-500、DKZ—5000型抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、接通電源。

二、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重花，使游泥在“0”位上，主杠桿處于水平）。

二、清潔夾具上圓柱表面粘著的物體，將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊，

使立柱杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角c

四、動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮(綠)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游坨移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)

值時(shí)，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合，微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度

上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

抗折強(qiáng)度的計(jì)算公式：

R,=3PL/2bHi=2.34X10)、

R「一抗折強(qiáng)度(Mpa);Bh一試件的斷面寬和高均為40mm

P一破壞強(qiáng)度；L一支撐圓柱中心距即100mm

五、壓游坨上的按鈕，推動(dòng)游泥回到“0”位。

六、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，清潔儀器并填寫試驗(yàn)記錄。

0211、HC-TP型架盤天平操作規(guī)程

一、使用天平時(shí)，應(yīng)放在水平工作臺(tái)上。

二、空載時(shí)指數(shù)盤旋到“0”點(diǎn)上，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線取得平衡，否則將秤桿兩端的調(diào)準(zhǔn)

螺母旋動(dòng)調(diào)節(jié)。

三、量物品時(shí)，盡量把物品和祛碼放在盛物盤的中央位置。

四、當(dāng)天平不使用時(shí)，把指數(shù)盤旋轉(zhuǎn)回“0”點(diǎn)上并墊上橡皮圈。

五、發(fā)現(xiàn)天平不正常時(shí)，應(yīng)停止使用，送制造廠或維修部門修理檢驗(yàn)合格后再使用。

六、為保證準(zhǔn)確性，一般一年檢定一次，以防失準(zhǔn)。

二、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

0212vJD200-3型電子天平操作規(guī)程

一、天平使用前應(yīng)先將天平水平放置，調(diào)整腳底螺絲，使水平泡居中。

二、首次稱量前，必須進(jìn)行天平校準(zhǔn)，先將天平預(yù)熱1小時(shí)后按0N/0FF鍵，約4秒左

右顯示“0.000g”時(shí)，再按“CAL”鍵進(jìn)入校準(zhǔn)方式。將校準(zhǔn)磋碼(200g)放到稱盤上，

按TARE鍵，顯示“CALEnd”約2秒后，顯示“200.000g”此時(shí)將祛碼取下,顯示“0.000g”

時(shí)即可進(jìn)行稱量。

三、天平校準(zhǔn)后，推開玻璃門，將稱物輕置于稱盤上，再關(guān)上玻璃門，當(dāng)顯示值穩(wěn)定時(shí)，

即可讀物品的稱量值。

四、不得使用尖銳物按天平鍵，稱物也不可從高處掉落到稱盤上，天平要保持清潔、干

燥，

用完之后，將其用罩子罩上，以防灰塵侵入。

五、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

0213、JJ200型電子天平操作規(guī)程

一、將天平置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，接上電源線，關(guān)I牙電源開關(guān)，預(yù)熱30分鐘。

二、如天平較長時(shí)間未使用或剛購入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即在稱盤上不加任何物體，按

“CAL”校準(zhǔn)鍵，天平顯示“一CAL-”時(shí)，將200g校正祛碼置于稱盤上約過10秒后顯

示標(biāo)準(zhǔn)祛碼值，拿去祛碼，天平返”0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。

三、準(zhǔn)以后，置稱物于稱盤上，待小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后，即為稱物的質(zhì)量。

四、“TAR”去皮鍵后，顯示“0或0.00”可進(jìn)行第二種物品的稱量。

五、當(dāng)稱物質(zhì)量超過規(guī)定范圍時(shí)，將顯示一橫“一一”此時(shí)應(yīng)立即拿去稱物。

六、如需取下天平上的圓稱盤，請(qǐng)將稱盤按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后再取下，切勿將稱盤往上

硬拔，以免損壞傳感器。

七、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

0214、JY1000型電子天平操作規(guī)程

一、將天平置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，接上電源線，關(guān)用電源開關(guān)，預(yù)熱10?30分鐘。

二、如天平較長時(shí)間未使用或剛購入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即在稱盤上不加任何物體，按

“CAL”校準(zhǔn)鍵，天平顯示“-CAL-”時(shí),將“200g”校正祛碼置于稱盤上約過10秒后

顯示標(biāo)準(zhǔn)祛碼值，拿去祛瑪，天平返”0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。

三、校準(zhǔn)以后，置稱物于稱盤上，待小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后，即為稱物的質(zhì)量。

四、按“TAR”去皮鍵后，顯示“0或0.00”可進(jìn)行第二種物品的稱量。

五、當(dāng)超載時(shí)，將顯示一橫“一一”，當(dāng)稱量偏負(fù)時(shí)，將顯示一橫“一一”，當(dāng)稱量平均單個(gè)

物太小時(shí)，將顯示一橫“Erro2”，出現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)重新校準(zhǔn)。

六、如需取下天平上的圓稱盤，請(qǐng)將稱盤按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后再取下，切勿將稱盤往上

硬拔，以免損壞傳感器。

七、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

0215、TG328A機(jī)械加碼分析天平操作規(guī)程

一、天平必須安放在牢固、沒有振動(dòng)的工作臺(tái)上，室內(nèi)要求干燥，溫度應(yīng)保持在20±2

℃避免陽光曬射或單面受熱，天平內(nèi)應(yīng)放置硅研干燥劑。

二、天平的安裝必須按儀器使用說明書的規(guī)定分步進(jìn)行，天平只有按規(guī)定安裝、調(diào)試完

畢后方可進(jìn)行稱量作業(yè)。如天平要在另一氣候環(huán)境使用時(shí)，必須根據(jù)上述方法清理和安

裝，然后一定要存放約四小時(shí)后才能使用。

三、對(duì)于過于冷熱且含有揮發(fā)及腐蝕性的物體不可放入天平內(nèi)稱量。

四、將被稱物體放在稱盤中央，并不得超過天平的最大稱量，關(guān)閉天平。適當(dāng)?shù)毓烙?jì)添

加祛碼，然后緩慢均勻地開啟天平，觀察指針偏移方向后，再增減祛碼，重新開啟天平

至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

五、加碼指數(shù)盤和投影屏指示讀數(shù)。（詳細(xì)讀數(shù)方法和圖解見天平使用說明書）

六、當(dāng)被稱物在10mg以下時(shí)，可在投影屏上直接讀數(shù)。

七、稱量結(jié)束后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉和秩碼指數(shù)盤旋至零位，并將天平用套子罩上。

八、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

0216、TG628A型分析天平操作規(guī)程

一、天平必須安放在牢固、沒有振動(dòng)的，作臺(tái)上，室內(nèi)干燥，溫度應(yīng)保持在20±2℃

避免陽光照射或單面受熱，天平內(nèi)應(yīng)放置硅研干燥劑。

二、天平的安裝必須按儀器使用說明書的規(guī)定分步進(jìn)行，天平只有按規(guī)定安裝，調(diào)

試完畢后方可進(jìn)行稱量作業(yè)，如天平要在另一氣候環(huán)境使用時(shí)，必須根據(jù)上述方法

清理安裝，然后一定要存放約四小時(shí)后才能使用。

三、對(duì)于過于冷熱且含有揮發(fā)及腐蝕性的物體不可放入天平內(nèi)稱量。

四、將被稱物體放在稱盤中央，并不得超過天平的最大稱量，關(guān)閉天平玻璃窗，使

天平處于密封空氣不流通狀態(tài)，待天平顯示器顯示數(shù)據(jù)無波動(dòng)時(shí)讀取數(shù)據(jù)。

五、稱量結(jié)束后，關(guān)閉電源、清潔儀器，并將天平用套子罩上。

0217、JYT5000IS、DS卜5型靜水力學(xué)天平操作規(guī)程

一、開機(jī)操作：接通電源，打開天平右側(cè)開關(guān)，預(yù)熱約30分鐘（若經(jīng)常使用天立應(yīng)連

續(xù)通電，使天平處于穩(wěn)定狀態(tài)，若長期不用，應(yīng)關(guān)用電源）；

二、校準(zhǔn)天平：按去皿鍵（T）,使天平顯示只為0.0,按校準(zhǔn)鍵（C）,此時(shí)天平顯

示“C”和占用符“0”，（如顯示CE,則表示出錯(cuò)?，按去皿鍵（T）,重新進(jìn)行校驗(yàn)）。

將2000g校準(zhǔn)祛碼置于秤盤上，等待天平顯示并發(fā)出“嘟”聲，天平校準(zhǔn)完畢會(huì)自

動(dòng)回復(fù)到趁重狀態(tài)，此時(shí)取下校準(zhǔn)硅碼即可進(jìn)行稱量。每次使用前都得校準(zhǔn)一次，

連續(xù)使用時(shí)，每隔兩小時(shí)左右校準(zhǔn)一次；

三、稱量：按去皿鍵（T）,使天平顯示0.0g,將稱量物放在秤盤上，顯示值即為

物品的重量，再按去皿鍵(T),顯示值即回到0.0g,將第二種物品放在秤盤上，顯

示值即為第二種物品的重量，再按去皿犍(T),顯示值即回到0.0g,天平可在稱量

范圍內(nèi)連續(xù)去皿，當(dāng)秤盤上的總重量超過報(bào)警值211嵬時(shí)，天平顯示超載報(bào)警符號(hào)

“H”，此時(shí)應(yīng)將物品拿去；

四、稱量完畢，關(guān)閉天平右側(cè)開關(guān)，切斷電源，罩上天平；

五、填寫儀器設(shè)備使用記錄。

注：本操作規(guī)程根據(jù)MP系列電子天平使用說明書制訂。

0218v位振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

一、使用前先開車3?5分鐘后停車，對(duì)所有部件進(jìn)行檢查加固后，方可使用。

二、將已裝入混凝土拌合物的試模均勻放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)前逐個(gè)檢查試模的緊固螺

絲；根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程要求和混凝土稠度，選擇振動(dòng)時(shí)叵；

三、打開電源，按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)開始；同時(shí)按動(dòng)秒表，開始計(jì)時(shí)；

四、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整試模中混凝土的裝入量，混凝土制品須牢固

的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面柄葉對(duì)稱，使負(fù)荷平衡；

五、振動(dòng)到規(guī)定時(shí)間，按動(dòng)關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。并填寫儀器設(shè)備使用記錄；

六、維護(hù)和注意事項(xiàng)

6.1振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，

延長振動(dòng)器的使用壽命。

6.2振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

0219、強(qiáng)制式單臥軸碎攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整.

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動(dòng)前將筒體內(nèi)限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根線互換位置再

重新啟動(dòng)。

6、將混凝土拌合料依標(biāo)準(zhǔn)要求順序裝入料筒內(nèi)(最大攪拌量不得超過攪拌機(jī)最大攪拌

量的80%),合上筒蓋。

7、根據(jù)所需要的時(shí)間在控制器上設(shè)定。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

10、卸料時(shí)先停機(jī)。然后將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到

便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停

止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒，將水倒入料筒使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可。

0220v混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

一、將過5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出的砂漿裝入三只試樣筒內(nèi)，經(jīng)振搗（或插搗25次），使其密

實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm,砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。編號(hào)后，置于溫度為20土

2℃的環(huán)境中或現(xiàn)場同條件下待試驗(yàn)。并在以后的整個(gè)測試過程中，環(huán)境溫度應(yīng)始終保

持20±2℃或與現(xiàn)場同條件保持一致。注：砂漿的制取可用篩從拌合物中取砂漿；也允

許按混凝土中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械拌合制取。

二、根據(jù)拌合物性能確定測針試驗(yàn)時(shí)間，以后每隔0.5h測試一次。在每次測試前2分

鐘將砂漿筒底一側(cè)墊高約20nm1,使筒傾斜，吸取表面泌水。

三、測試時(shí)，將砂漿筒置于貫入阻力儀上，讀記砂漿與筒合重作為基數(shù)。然后將測針

端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓，經(jīng)10±2s內(nèi)使測針貫入砂漿深度25±2mm

深度，記錄貫入壓力，精璐值10N,記錄測試時(shí)間，精確至lmin,記錄環(huán)境溫度，精

確至0.5℃。

四、各測點(diǎn)的間距應(yīng)大于測針直徑的兩倍且不小于15mm,測點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不

大于25mm。

五、此后，每隔一小時(shí)測一次，或根據(jù)需要，規(guī)定測試間隔時(shí)間。在臨近初凝及終凝

時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測試時(shí)間，加密測點(diǎn)。如此反復(fù)進(jìn)行，貫入阻力測試在0.2?28MM之間

應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于28Mpa為止。

六、在測試過程中，需根據(jù)砂漿的凝固情況，適時(shí)更換測針。

七、砂漿倒出砂漿筒，清潔儀器設(shè)備并填寫使用記錄。

0221、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

一、對(duì)含氣量測定儀的容器容積進(jìn)行標(biāo)定及率定，繪制含氣量與氣體壓力之間的關(guān)系曲

線。

二、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，混凝土拌和物分3層裝入，每層搗實(shí)后

?同度為1/3容器?目度；每層裝料后由邊緣向中心均勻的插搗25次，搗棒插透本層同度,

再用木錘或橡皮錘沿外壁擊打10?15次，使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)

避免過滿。采用機(jī)械振搗時(shí)，一次裝入，裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，振實(shí)過程中如拌合

物低于容器口，應(yīng)隨時(shí)添加，振動(dòng)至混凝土表面平整、表面出漿即止，不得過度振搗；

在施工現(xiàn)場測定混凝土拌合物含氣量時(shí)，應(yīng)采用與施工振動(dòng)頻率相同的機(jī)械方法搗實(shí)。

三、刮去表面多余的混凝土拌和物，用刮尺刮平，表面如有凹陷應(yīng)予以填平抹光。

四、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，

使之氣密良好。

五、打開進(jìn)水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣

閥出口流出無氣泡再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。

六、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.IMPa,用指針稍彈表面，然后

用微調(diào)準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到J.IMPa。

七、放松調(diào)整氣閥1?2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的

含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值。

八、計(jì)算出試樣中粗、細(xì)骨料質(zhì)量，測定拌和物所用骨料的含氣量C。

九、含氣量按下式計(jì)算：

A=\-C

式中：A——混凝土拌和物含氣量(%)；

A.——儀器測定含氣量(%)；

C——集料含氣量(%)o

以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次含氣量測值相差。.2%以上時(shí)，須找出原因并重新試

驗(yàn)。

0222、混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程

一、試驗(yàn)步驟

1、電通量試驗(yàn)宜在試件界護(hù)到28d齡期進(jìn)行，對(duì)摻有大摻量礦物摻合料的混凝土，可

在56d齡期進(jìn)行試驗(yàn)，試件應(yīng)采用直徑為(100±1)mm,高度為(50±2)mm,試驗(yàn)時(shí)

以三塊試件為一組。電通量試件應(yīng)在試驗(yàn)齡期到達(dá)之前進(jìn)行加工制作。

2、將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅膠或樹脂密封材料于試件側(cè)面，必要時(shí)填補(bǔ)

涂層中的孔道以保證試件側(cè)面完全密封。

3、測試前應(yīng)進(jìn)行真空飽水。應(yīng)先將試件放入真空容器中，然后啟動(dòng)真空泵，并在5min

內(nèi)將真空容器中的絕對(duì)壓強(qiáng)減少至(1?5)kPa,應(yīng)保持該真空度3h,然后在真空泵仍

然運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注入足夠的蒸餛水或者去離子水，直至淹沒試件，應(yīng)在試件浸沒lh

后恢復(fù)常壓，并繼續(xù)浸泡(18土2)ho

4、真空保水結(jié)束后從水中取出試件，抹掉多余水份，且應(yīng)保持試件所處環(huán)境的相對(duì)濕

度在95%以上，將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊，以確保不會(huì)

滲漏，試驗(yàn)應(yīng)在(20-25)℃恒溫室內(nèi)進(jìn)行。

5、將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3moI/L的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)的試驗(yàn)槽中，

注入氯化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)

連接電源正極。

6、接通電源，對(duì)上述兩銅網(wǎng)施加(6()±0.1)V直流恒電壓，并記錄電流初始讀數(shù)lo,

通電并保持試驗(yàn)槽中充滿溶液。開始時(shí)每隔5min記錄一次電流值，當(dāng)電流值變化不大

時(shí)，每隔l()min記錄一次電流值，當(dāng)電流變化很小時(shí)，每隔3()min記錄一次電流值，直

至通電6h。采用自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的測試裝置時(shí)，記錄電流的時(shí)間間隔可設(shè)定為(5-10)

min,電流測量值應(yīng)精確至±0.5mA,試驗(yàn)過程中宜同時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)槽中的溶液溫度。

7、繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖。將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對(duì)曲線作面積積分，

或按梯形法進(jìn)行面積積分，即可得到試驗(yàn)6h通過的電量。當(dāng)試件直徑不等于95mm時(shí),

則所得電量應(yīng)按截面面積比的關(guān)系換算成直徑為95mm的標(biāo)準(zhǔn)值。

8、取同組3個(gè)試件通過的電量的平均值，作為該組試件的電通量。

二、操作過程

1、用本機(jī)備的數(shù)據(jù)線與上位機(jī)電腦連接好。

2、啟動(dòng)上位機(jī)電腦，雙擊電腦桌面上的電通量軟件到標(biāo)進(jìn)入主界面，按要求設(shè)置好試

驗(yàn)編號(hào)及其他內(nèi)容進(jìn)行運(yùn)行等待。

3、用本機(jī)上的電極連接線的鱷魚夾分別夾住試樣槽內(nèi)銅網(wǎng)電極的引線上，紅色的正極,

黑色的為負(fù)極，把溫度傳感器插到溶液的口。

4、打開儀器的電源開關(guān)，調(diào)整好各種數(shù)據(jù)，然后分別打開每一路的開關(guān)，全部打開后，

按運(yùn)行/停止鍵，則進(jìn)入開始工作，此時(shí)儀器上的電流應(yīng)開始變化，同時(shí)上位機(jī)電腦上的

電流及其他參數(shù)應(yīng)與主機(jī)的數(shù)值對(duì)應(yīng)，電通量在imin以后應(yīng)開始計(jì)算顯示。

5、運(yùn)行累計(jì)滿360min,一組(或兩組)試件電通量測試完畢。

0223、混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、操作過程

1、按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試件的制作和養(yǎng)護(hù)。試驗(yàn)齡期如無特殊要求一般為28d。在規(guī)定

齡期的前4d,將試件放在（20±2）℃的水（公路標(biāo)準(zhǔn)：飽和石灰水）中浸泡，水面至

少高出試件（20?30）mmc試件應(yīng)在28d齡期進(jìn)行凍融試驗(yàn)。

2、浸泡完畢，取出試件，用濕布擦去表面水分。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法測橫向基頻，并

稱其質(zhì)量，作為評(píng)定抗凍性的起始值，并做必要的外觀描述。

3、將試件放入試件盒中，試件應(yīng)位于試件盒中心。將裝有試件的試件盒放入凍融試驗(yàn)

箱的試件架中。加入清水，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持至少高出試件

頂面約5mmo

4、按規(guī)定進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

4.1每次凍融循環(huán)應(yīng)在（2?4）h內(nèi)完成，且用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融循環(huán)

時(shí)間的1/4.

4.2在冷凍和融化過程中,試件中心最低和最高溫度分別控制在（-18+2）℃和（5

±2）C內(nèi)。在任意時(shí)刻，試件中心溫度不得高于7℃,且不得低于-20℃。

4.3在試驗(yàn)箱內(nèi)，每個(gè)試件從3c降至T6°C所用的時(shí)間，不得少于冷凍時(shí)間的1/2,

每個(gè)試件從-16℃升至3℃所用的時(shí)間不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2,試件內(nèi)外溫差不宜

超過28℃o

4.4冷凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過lOmino

4.5每隔25次凍融循環(huán)宜測量試件的橫向基頻、測試并稱重，也可根據(jù)試件抗凍性

高低來確定測試的間隔次數(shù)。測試時(shí)，小心將試件從試件盒中取出，沖洗干凈，擦去表

面水，進(jìn)行稱重及橫向基頻的測定，并做必要的外觀描述。測試完畢后，將試件調(diào)頭重

新裝入試件盒中，注入清水，繼續(xù)試驗(yàn)。試件在測試過程中，應(yīng)防止失水，待測試件須

用濕布覆蓋。

4.6如果試驗(yàn)因故中斷，應(yīng)將試件在受凍狀態(tài)下保存在原試驗(yàn)箱內(nèi)。如果達(dá)不到這個(gè)

要求，試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過兩個(gè)循環(huán)。

5、凍融試驗(yàn)到達(dá)以下三種情況的任何一種時(shí)，即可停止試驗(yàn)：

5.1凍融至預(yù)定凍融循環(huán)次數(shù)。

5.2試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至60%以下。

5.3試件的質(zhì)量損失率達(dá)5%。

二、注意事項(xiàng)

1、中控機(jī)在運(yùn)行過程中，如機(jī)器出現(xiàn)故障，報(bào)警器鳴響時(shí)，先按下消音按鈕，關(guān)閉報(bào)

警器，現(xiàn)進(jìn)行檢修。

2、在工控機(jī)上不準(zhǔn)運(yùn)行與本機(jī)器無關(guān)的程序，否則容易出現(xiàn)意外故障。

3、中控機(jī)必須要可靠接地！否則顯示的溫度會(huì)出現(xiàn)大范圍的漂移。

0224、HS-40型混凝曲滲儀操作規(guī)程

一、將電源接通，檢查進(jìn)水箱水位，關(guān)閉1?6號(hào)閥門，打開。號(hào)閥門，啟動(dòng)水泵，

至出水小管水流成線后，關(guān)閉0號(hào)閥門，打開1?6號(hào)閥門至水流滿試?；?，關(guān)

閉各閥門及水泵，如有需要，補(bǔ)充進(jìn)水箱的水；

二、把裝封的試體試模裝在儀器上；

三、啟動(dòng)水泵，然后打開1?6號(hào)閥門；

四、試驗(yàn)時(shí)水壓表從0.IMPa開始，以后每隔8h增加0.IMPa水壓，井應(yīng)隨時(shí)視察試

件端面滲水情況。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面出現(xiàn)滲水時(shí)，或加至規(guī)定壓力9（設(shè)

計(jì)抗?jié)B等級(jí)）在8h內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水試件少于3個(gè)時(shí)，可停止試驗(yàn)；并記下此

時(shí)的水壓力。

五、試驗(yàn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行密封。

六、清潔儀器，并填寫儀器設(shè)備使用記錄。

0225、S145砂漿稠度儀使用操作規(guī)程

一、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器中。

二、調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。

三、調(diào)節(jié)螺母3,使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架9使齒條滑板12下端與試鏈滑桿上

端輕輕接觸。

四、松開螺釘5,標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

五、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘5,轉(zhuǎn)動(dòng)銷母3使齒條滑桿12向下滑動(dòng)

只是綴花趕至試錐滑桿4接觸，此時(shí)即可在表盤上讀出所測得的沉入深度，即為砂漿稠

度。

六、試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器及工作臺(tái)擦拭干凈。

0226、養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀操作規(guī)程

一、將控制儀固定在養(yǎng)護(hù)室外，選擇最近位置，將溫濕度探頭放入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)并且固定好,

將溫濕度探頭接線分別接在控制儀里面的溫濕度接線頭上。

二、將加熱器和加濕器放入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)固定的位置上，將加濕器與自來水口連接，打開水

龍頭，進(jìn)水能自動(dòng)控制，水位必須高于電熱管以免電熱管脫水燒毀，加濕插頭插在控制

儀后面的插座上。

三、空調(diào)器安裝前必須將控制系統(tǒng)拆除，然后將壓縮機(jī)的電源插頭直接接在控制器后面

的插座上。

四、安裝時(shí)必須接好地線，電源必須經(jīng)單用閘刀開關(guān)才能接至控制儀上。

五、儀器安裝結(jié)束后，首先調(diào)整溫濕度儀給定值，溫度20℃、濕度＞95%。當(dāng)儀表低于

19℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)，當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)。

六、本設(shè)備為自動(dòng)化設(shè)備，季節(jié)轉(zhuǎn)換相當(dāng)敏感。

七、利用空載情況下，對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)行，當(dāng)輸出信號(hào)無誤后，接好外負(fù)載（制冷、

加熱、加濕的電源插頭分別插在控制儀后面的插座上）即可正常工作。

0227、HT225型碎回彈儀操作規(guī)程

一、回零操作：將回彈儀彈擊桿頂住磴測試面，輕壓尾蓋，定位鉤削脫開導(dǎo)想法蘭；慢

慢抬起儀器，在壓縮彈簧作用下，彈擊桿伸出，掛鉤與彈擊錘掛上，同時(shí)導(dǎo)向法蘭將指

針滑塊帶到零位，即指針滑快上紅刻線與刻度尺零線重合。

二、回彈儀獲得能量操作：將已伸出的彈擊桿對(duì)準(zhǔn)碎測試面上測點(diǎn)，均勻緩慢退壓回彈

儀，彈擊桿被壓入回彈儀，彈擊拉簧拉伸；當(dāng)儀器推壓到一定位置時(shí)，導(dǎo)向法蘭上的掛

鉤背部與尾部調(diào)整螺栓頭端面接觸并開始轉(zhuǎn)動(dòng)，到掛鉤脫開彈擊錘的瞬間，彈擊拉簧伸

長度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)長度75mm,此時(shí)儀器得到了標(biāo)稱功能2.207N.m彈擊錘處于一觸

即發(fā)的狀態(tài)。

三、彈擊操作：緊接上述操作并繼續(xù)推壓回彈儀，直至彈擊錘與掛鉤脫開，在彈擊拉簧

拉力作用下，彈擊錘沿中心導(dǎo)桿向彈擊桿飛速?zèng)_擊，動(dòng)能在錘桿碰撞瞬間將進(jìn)行分解：

一部分能量使碎產(chǎn)生塑性變形而被吸收，另一部分使碎產(chǎn)生彈性變形而彈給彈擊錘使其

回跳。

四、讀取回彈值操作：當(dāng)彈擊錘與彈擊桿碰撞后第一次碰撞回跳時(shí)將指針滑塊帶到一定

位置（通過彈簧片），此后應(yīng)繼續(xù)壓住回彈儀，并從指針滑快刻線所對(duì)應(yīng)的讀取回彈值

Ri；若不便讀數(shù)，可按動(dòng)按紐鎖住機(jī)芯，保留指針滑快的位置，然后將回彈儀拿到便于

讀數(shù)處讀取回彈值。以上是一次彈擊測試操作過程，并獲得一個(gè)測點(diǎn)的回彈值Ri。重復(fù)

上述操作過程便可得到所需要的測點(diǎn)回彈值。

0228、WE-600B下置式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

二、根據(jù)試樣，選用測量范圍，根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

三、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行）。開啟計(jì)算機(jī)進(jìn)入數(shù)據(jù)采

集系統(tǒng)內(nèi)，完成試樣信息錄入。進(jìn)行信息采集。

四、開動(dòng)油泵將試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)清零去除皮重，關(guān)閉回油閥，調(diào)整鉗口升降使夾持距離合適,

夾好試件，打開送油閥進(jìn)行加載，進(jìn)行試驗(yàn)。

五、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。

如下一組試驗(yàn)間隔較長時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。

六、試驗(yàn)中一旦發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉電源。

七、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，降卜_L作臺(tái)恢復(fù)初始狀態(tài)。清埋試驗(yàn)機(jī)。

0229、WE-1000液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員操作，非試驗(yàn)人員禁止操作。

二、操作前應(yīng)按《安全用電規(guī)則》規(guī)定檢查設(shè)備及電路是否正常，檢查油路是否正常，

檢測環(huán)境及溫度是否符合要求。

三、打開試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)，錄入試樣信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

四、開啟試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重，關(guān)閉送、回油閥，調(diào)整鉗

口升降使夾持距離合適，夾好試件。

五、打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)

行卸載。取下試件，將工作臺(tái)恢復(fù)到初始位置，記錄原始數(shù)據(jù)。

六、試驗(yàn)中一旦發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉電源。

七、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，降下工作臺(tái)恢復(fù)初始狀態(tài)。清理試驗(yàn)機(jī)。

0230、YE-2000、NYL-2000、TYA-2000液壓式壓力試驗(yàn)械作規(guī)程

一、試驗(yàn)室應(yīng)有專人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)機(jī)，并有規(guī)章制度。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

二、操作前應(yīng)按《安全用電規(guī)則》規(guī)定檢查設(shè)備及電路是否正常，檢查油路是否正常，

檢測環(huán)境及溫度是否符合要求。

三、開啟試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)、進(jìn)入信息采集系統(tǒng)，錄入試件基本信息，放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿

使卜壓板不接觸試件為限,開啟壓力機(jī).當(dāng)油缸緩緩卜升.按“清零”鍵清除皮重，關(guān)

閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油

閥進(jìn)行卸載。等待測力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)以上步驟進(jìn)行

操作。當(dāng)壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果。

四、試驗(yàn)中一旦發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉電源。

五、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，降下工作臺(tái)恢復(fù)初始狀態(tài)。清理試驗(yàn)機(jī)。

0231vTYE-300D型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

二、打開控制器的電源開關(guān)，對(duì)數(shù)字閥進(jìn)行物理初始化。

三、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)；用鼠標(biāo)雙擊桌面試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)進(jìn)入30噸恒加

載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)控制程序。進(jìn)入后選擇試驗(yàn)類型：水泥抗折，水泥抗壓。

四、試塊抗折試驗(yàn)方法：首先進(jìn)行水泥試塊參數(shù)設(shè)置°1、點(diǎn)擊進(jìn)入試驗(yàn)操作開始按鈕，

提示安裝好試塊按【確定】鍵開始加載。2、試塊破型后系統(tǒng)會(huì)彈出（是：繼續(xù)試驗(yàn)；

否：重做這個(gè)試塊）點(diǎn)【是】后會(huì)彈出：第2個(gè)試塊已放好，點(diǎn)擊【確定】繼續(xù)試驗(yàn)。

做完試驗(yàn)后點(diǎn)擊【是】對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存。

五、試塊抗壓試驗(yàn)方法：首先進(jìn)行水泥試塊參數(shù)設(shè)置，1、點(diǎn)擊進(jìn)入試驗(yàn)操作開始按鈕，

提示安裝好試塊按【確定】鍵開始加載。2、試塊破型后系統(tǒng)會(huì)彈出（是：繼續(xù)試驗(yàn)；

否：重做這個(gè)試塊）點(diǎn)【是】后會(huì)彈出：第2個(gè)試塊已放好，點(diǎn)擊【確定】繼續(xù)試驗(yàn)。

做完試驗(yàn)后點(diǎn)擊【是】對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存。如中途要人為停止試驗(yàn)，按下計(jì)算機(jī)鍵盤

[Enter]鍵，停止加載。3、6塊試塊做完后會(huì)彈出（是：試驗(yàn)結(jié)束，所有數(shù)據(jù)存盤；

否：本試塊重新試驗(yàn)）按【是】試驗(yàn)結(jié)果存盤。并會(huì)彈出（下面將開始新的一組試塊

的抗折試驗(yàn)。試塊編號(hào)將自動(dòng)刷新，您需要重新設(shè)置其他試驗(yàn)參數(shù)。）點(diǎn)擊【確定】鍵，

進(jìn)行新的試驗(yàn)。

0232、多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

一、主機(jī)需固定在穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，調(diào)整水平與垂直，連接主機(jī)與電氣控制箱電纜（12

芯），接通電器箱電源（380V）,并檢查儀器電源開關(guān)及各部位是否正常，注意正反方向，

嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、根據(jù)工程要求，按規(guī)定選擇輕型或重型試驗(yàn)方法。根據(jù)土的性質(zhì)（含易擊碎風(fēng)化石

數(shù)量多少，含水量高低），按規(guī)定選用干土法（土重復(fù)或不重復(fù)使用）或濕土法。

三、取制備好的土樣分3?5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時(shí)，其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等

于或略高于筒高的1/3；按五層法時(shí)，其量應(yīng)使擊實(shí)后的土樣等于或略高于筒高的1/5。

四、對(duì)于大試筒，先將墊塊放入筒內(nèi)底板上，按五層法時(shí)，每層需試樣約900g（細(xì)粒土）

TIOOg（粗粒土）；按三層法時(shí)，每層需試樣1700g左右。

五、整平表面，并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實(shí)，擊實(shí)時(shí)擊錘應(yīng)

自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，

然后再將土裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。

六、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔儀器，填寫儀器使用記錄。

0233、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

一、脫模器應(yīng)安裝在水平、堅(jiān)實(shí)的地面上。

二、首次使用應(yīng)檢查各部螺栓有無松動(dòng)，附件是否齊全，并按要求接通電源，按動(dòng)開關(guān)

即可使絲桿頂頭上升或下降，在下降終止時(shí)裝有限位開關(guān)。

三、依據(jù)試模規(guī)格選擇相應(yīng)的頂頭和壓盤，松開定位板定位螺栓，調(diào)整定位板高度，使

試模剛好能在定位板上安裝和卸下，隨之?dāng)Q緊定位板定位螺栓。

四、將試模放在定位板中央相應(yīng)的位置上，按動(dòng)“上升”開關(guān)，頂頭將試件從試模中頂

出，此時(shí)應(yīng)觀察頂頭是否和試模邊緣接觸，以免損壞機(jī)件。

五、試件從試模中完全脫出后，立即按“關(guān)”鍵，然后按“下降”鍵，隨之取下試模，

即可進(jìn)入下一循環(huán)。

六、清潔儀器，填寫儀器使用記錄。

0234、灌砂筒操作規(guī)程

一、在試驗(yàn)前首先對(duì)灌砂筒進(jìn)行校定。

二、在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊4（）cmX40cm的平坦表面，并將其清掃干凈。

三、將基板放在此平坦表面上，然后將盛有定量量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，

打開灌砂筒開關(guān)。

四、當(dāng)砂不再下流時(shí)，關(guān)閉灌砂筒，并稱筒內(nèi)砂質(zhì)量。

五、將地上量砂收回、清凈。然后沿基板中孔鑿洞直徑100mm,深度應(yīng)等于碾壓層厚

度，將鑿松材料及時(shí)取出裝入塑料內(nèi)袋密封。

六、放上盛有定量砂的灌砂筒，打開灌砂筒開關(guān)，待砂不再下流時(shí)，關(guān)閉灌砂筒。

七、稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量。

八、取出試洞內(nèi)量砂。

九、清潔儀器，填寫儀器使用記錄。

0235、承載比（CBR）試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

一、按重型擊實(shí)方法制備成四份試樣，將一份按擊實(shí)方法求出試樣的最大干密度Pd皿

和最佳含水量w（）pl?

二、將其余三份試樣分別按最佳含水量制備三個(gè)試件，每層擊數(shù)分別為30、50和98次，

使試件的干密度從95%到等于100%最大干密度。

三、將每個(gè)試樣按擊實(shí)方法制成試件。

四、泡水測膨脹量。

1、在試件制成后，取下破殘濾紙，重新放一張好濾紙，并安裝多孔板和加上四塊荷載

板。

2、試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)（先不放水），用拉桿將模具拉緊安裝好百分表，并讀

取初讀數(shù)。

3、槽內(nèi)放水，使水而高出試件頂面約25nlm,需浸泡四晝夜。

4、泡水終了時(shí)，讀取百分表的終讀數(shù)，按下式計(jì)算膨脹量。

膨脹量二（泡水后試件高度變化/原試件高C二120nlm）X100

5、從水槽取出試件，靜置15min測其試件濕密度。

五、貫入試驗(yàn)

1、將泡水試驗(yàn)終了的試件放到路強(qiáng)儀上，并加上匹塊荷載板。

2、在貫入桿上預(yù)加45N荷載，然后卸荷，將百分表調(diào)零。

3、加荷速度為1?L25nm/niin,注意使貫入量為2.5nmi時(shí)，有5個(gè)以上的讀數(shù)。

貫入量為2.5mm時(shí)的CBR=P/7000X100：5mm時(shí)CBR=P/10500X100如貫入量為5mm時(shí)的

CBR值大于2.5mm時(shí),則重作:仍然如此,則采用5Ml時(shí)的CBR值。

六、清潔儀器，并作好儀器使用記錄。

七、清潔儀器，并作好儀器使用及養(yǎng)護(hù)室溫、濕度記錄。

0236、MC-3型核子密度儀操作規(guī)程

一、開箱取出儀器及鉆孔導(dǎo)板等工具，整平測試點(diǎn)并鉆好測試孔（需要時(shí)）；

二、打開儀器手柄上的按鈕鎖和電源開關(guān)，按CLEAR鍵顯示基本畫面，選擇合適的

單位制及測試時(shí)間，輸入最大干密度及密度和水份偏移量；

二、將儀器置干測試點(diǎn).手柄調(diào)到合適深度位置.測試桿伸入事先鉆好的測試孔.

放穩(wěn)儀器，按STAR鍵開始測試；

四、測試時(shí)操作人員應(yīng)離儀器3米以上以降低輻射影響，聽到測試結(jié)束提示音后記

錄測試結(jié)果，將儀器轉(zhuǎn)動(dòng)90度重復(fù)測試；

五、測試結(jié)束后，清潔儀器及工具，確保儀器手柄處于SAFE位置并鎖定后裝箱并上

鎖，填寫使用記錄，回室后箱體應(yīng)存放于指定地點(diǎn)；

六、儀器應(yīng)定期充電，一般每月一次，操作一定時(shí)間后還需進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)數(shù)及清潔保養(yǎng)，

以保證儀器性能；

七、儀器出室及回室均應(yīng)按放射性儀器使用規(guī)定登記。

0237、固結(jié)儀操作規(guī)程

一、使用前檢查儀器是否穩(wěn)固，受壓臺(tái)面是否水平，加壓框架的豎桿是否垂直，豎桿

不能與受壓面的小孔接觸，各部件的接觸是否良好;

二、將帶有環(huán)口的試樣按要求裝入固結(jié)儀內(nèi)，安裝量表，調(diào)試好儀器后，按規(guī)定逐級(jí)

加荷。如系飽和試樣，則按規(guī)定施加荷載后，立即向水槽內(nèi)注水到滿為至；如系非飽

和試樣，需用濕棉紗圍住加壓蓋板四周。試驗(yàn)結(jié)束后卸下成碼，拆出儀器各部件，取

出環(huán)口的試樣備用，并將儀器擦油，以保持儀器靈活;

三、杠桿加壓設(shè)備的刀口部份應(yīng)經(jīng)常擦油，以保持儀器靈活；

四、不能在室內(nèi)捶擊物品，以免震動(dòng)儀器，每年校正一次，儀器搬動(dòng)后須校正方可使

用；

五、加重祛碼每年定期稱量校正，準(zhǔn)確至質(zhì)量的0.遙。

0238、W1-3剪力儀操作規(guī)程

一、使用前須檢查儀器是否水平與穩(wěn)固，不得有動(dòng)搖傾斜―；

二、使用時(shí)認(rèn)真檢查各部件的接觸情況及靈敏度，并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，使用后將儀器擦

干凈，并經(jīng)常保持儀器清潔；

三、對(duì)準(zhǔn)上、下盒，插入固定銷，將試樣徐徐推入剪切盒內(nèi)，施加垂直壓力后轉(zhuǎn)動(dòng)手

輪，保持杠桿水平，拔出固定銷，按規(guī)定進(jìn)行試樣剪切，并取出試樣;

四、啟動(dòng)部份經(jīng)常擦油，保持靈活，不隨意轉(zhuǎn)動(dòng)用手柄以延長儀器壽命，儀器每年校

正一次，儀器搬動(dòng)后經(jīng)常校正方可使用;

五、加重祛碼每年定期校正，準(zhǔn)確至質(zhì)量的0.設(shè)。

0239vGYS-2、GYS-3.FG-3、WX-Z光瓢聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

一、“開機(jī)”：打開電源開關(guān)，此時(shí)聽到“吱”的一聲蜂鳴報(bào)警證明電源已接通，然后將

銖桿上推到位。

二、“定時(shí)”：電源打開，屏幕顯示時(shí)間為5s,然后每按一次“定時(shí)”鍵時(shí)間顯示依次

為5s、15s、30s、60s循環(huán)選擇，每按一次，屏幕顯示時(shí)間為該次試驗(yàn)的時(shí)間，這由

用戶在開機(jī)做試驗(yàn)前按規(guī)定選擇。

三、“對(duì)錐”；順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)撥桿，工作臺(tái)徐徐上升，當(dāng)聽到“吱”的一聲警報(bào)

證明錐頭與試樣面接觸。

四、“測量”：按“測量”鍵，位移傳感器自動(dòng)清零，錐與連桿立即自動(dòng)釋放，并自由

穿入試樣中，同時(shí)液晶顯示器顯示“三三05”，開始倒計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間一到，則自動(dòng)

鎖定并顯示此時(shí)測定錐插入土樣的深度值。

五、“存入”：若認(rèn)為測量有效，按“存入”鍵給予確認(rèn)，按鍵按下不松開顯示有效的

確認(rèn)次數(shù)，如“ET”。若認(rèn)為測量尢效，則不要按“存入”鍵，重做試驗(yàn)即可c

六、“復(fù)位”：試驗(yàn)完畢，用手將錐桿向上推到檢測位置，將錐體擦拭干凈，便亍進(jìn)行

下次試驗(yàn)。

七、“平均值”：將試樣換一個(gè)位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行第二次測量，當(dāng)?shù)诙螠y量

后，按“存入”鍵顯示器顯示是二次測量數(shù)據(jù)的平均值，記錄下該數(shù)值。

八、“結(jié)束”：試驗(yàn)完畢，關(guān)掉電源，將錐桿擦拭干凈，并涂上縫紉機(jī)油類，然后用套

套好，避免落入灰塵，填寫儀器使用記錄。

0240、3.6m.5.4m彎沉儀操作規(guī)程

一、檢查并保持測定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好，輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力，

輪胎接地面積、后軸標(biāo)準(zhǔn)軸重應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。

三、將試驗(yàn)車后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測點(diǎn)后約曠5cm處的位置上。將彎沉儀插入汽車后輪之間

的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點(diǎn)上（輪隙中心

前方「5cm處），調(diào)節(jié)支座上的螺釘，使水準(zhǔn)泡處于中央位置。

四、安裝百分表于表架上，百分表的觸頭與彎沉儀的測定桿接觸。然后百分表調(diào)零，

用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。

五、汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值

時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)。汽車仍繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響平經(jīng)（約

3m）以上后，汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù)。汽車前進(jìn)的速度宜為

5km/ho

六、其它測點(diǎn)重復(fù)三“五步。

七、當(dāng)采用3.6m的彎沉儀測定時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)支點(diǎn)有無變形。此時(shí)應(yīng)用另一臺(tái)檢驗(yàn)用的

彎沉儀安裝在測定用彎沉儀的后方，其測點(diǎn)架于測定用彎沉儀的支點(diǎn)旁。當(dāng)汽車開出

時(shí)，同時(shí)測定兩臺(tái)彎沉儀的彎沉讀數(shù)，如檢驗(yàn)用彎沉儀百分表有讀數(shù)，即應(yīng)該記錄并

進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測定時(shí)，可在不同位置測定5次，求取平均值，

以后每次測定時(shí)以此作為修正值；當(dāng)采用5.4m的彎沉儀測定時(shí)，可不進(jìn)行支點(diǎn)變形

修正。

0241、K30承載板操作規(guī)程

一、場地測試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處于斜坡上時(shí)，應(yīng)將荷載板支撐

面做成水平面V

二、將荷載板放置于測試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一薄層干

燥砂（2?3nim）或石膏膩?zhàn)?。?dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜，

然后將荷載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動(dòng)荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸,

與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。

三、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動(dòng)。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距

荷載板外側(cè)邊緣1m以外。

四、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤

頂頂端球較座緊貼在反力裝置承載部位上，組裝時(shí)應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。

五、安置測橋，測橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支承點(diǎn)lir.以外。

測表的安放必須相互對(duì)稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。

六、加荷試驗(yàn)：

6.1為穩(wěn)固荷載板，預(yù)先加0.04VPa荷載，加載30秒鐘，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百

分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。

6.2以0.04MPa的增量,逐級(jí)加載。每增加一級(jí)荷載的穩(wěn)定時(shí)間不得少于3分鐘，

應(yīng)在下沉量穩(wěn)定后，讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)。

6.3當(dāng)總下沉量超過規(guī)定的基準(zhǔn)值（1.25伽），或者荷載強(qiáng)度超過估計(jì)的現(xiàn)場實(shí)際

最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點(diǎn)，試驗(yàn)即可終止。

6.4當(dāng)試驗(yàn)過程出現(xiàn)異常時(shí)（如荷載板嚴(yán)重傾斜，荷載板過度下沉），應(yīng)將試驗(yàn)點(diǎn)

下挖相當(dāng)于荷載板直徑的深度，重新進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的異常應(yīng)在試驗(yàn)記錄表中注明。

七、異常處理：當(dāng)試驗(yàn)過程出現(xiàn)異常時(shí)（如荷載板嚴(yán)重傾斜?，荷載板過度下沉），應(yīng)將

試驗(yàn)點(diǎn)下挖相當(dāng)于荷載板直徑的深度，重新進(jìn)行試驗(yàn)。

八、新儀器進(jìn)行試驗(yàn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)每月標(biāo)定一次，以作出相應(yīng)的誤差修正，三次標(biāo)定

誤差小于±5%,儀器進(jìn)入穩(wěn)定期。正常使用后必須每年校給一次。

0242、變形模量&2操作規(guī)程

一、放置荷載板和變形支架。

二、連接荷載和位移傳感器。藍(lán)色插頭為荷載傳感器，插入藍(lán)色插孔；黃色插頭為位移

傳感器插入黃色插孔。

三、按“Start（開始）”鍵打開機(jī)器。此時(shí)顯示時(shí)間和電量。

四、按“Start（開始）”鍵進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。顯示“（設(shè)備檢查）”，調(diào)整位移傳感器到零位。

此時(shí)，如果傳感器連接有誤將出現(xiàn)錯(cuò)誤提示。

五、荷載復(fù)位。按“Start（開始）”鍵提示預(yù)加荷載30s,并出現(xiàn)計(jì)時(shí)。用千斤頂預(yù)加

0.OIMPa保持30so

六、按“Start（開始）”鍵后施加第一級(jí)荷載0.08MPa,保持60s或120s。

七、按“Start（開始）”鍵,根據(jù)表中數(shù)據(jù)施加其他荷載。

八、全部加荷卸荷再加荷結(jié)束后按“Print（打?。苯〗Y(jié)束試驗(yàn)，此時(shí)數(shù)據(jù)已被保存在

數(shù)據(jù)卡上。

九、再按“Print（打?。辨I可在現(xiàn)場打印試驗(yàn)結(jié)果°

十、按“AuxOff”鍵關(guān)機(jī)。

注：該儀器也可用于測試地基系數(shù)Kw測試時(shí)按K30的加載等級(jí)和穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)來操作，并

記錄每級(jí)荷載及沉降值。

0243、動(dòng)態(tài)變形模量Evd操作規(guī)程

一、測試前的準(zhǔn)備工作：

1、測試面應(yīng)整平。應(yīng)使荷載板與地面良好接觸。必耍時(shí)可用少量的細(xì)中砂來補(bǔ)平。

2、導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。

3、檢查儀器標(biāo)明的落距c

二、測試步驟:

1、荷載板放置在平整好的測試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。

2、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回

后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。

3、正式測試時(shí)按上述第2）項(xiàng)的方式進(jìn)行三次沖擊測試，作為正式測試記錄。測試時(shí)

應(yīng)避免荷載板的移動(dòng)和跳躍。

4、測試時(shí)，應(yīng)記錄每個(gè)測點(diǎn)的工作名稱、檢測部位、試驗(yàn)時(shí)間、土的種類、含水率

以及相關(guān)的參數(shù)。

0244、瀝青針入度儀操作規(guī)程

一、將預(yù)先脫水的瀝青試樣在前砂浴或電爐上加熱融化，加熱溫度不得高干試樣估計(jì)

軟化點(diǎn)100℃,經(jīng)充分?jǐn)嚢?，過篩后，再仔細(xì)攪拌至空氣泡完全消除為止。然后注入

試樣杯中，其深度不得小于30毫米，放置在15℃—30℃的空氣中冷卻一小時(shí)，（須注

意不要使灰塵落入其試樣表面）。

二、將試樣放入盛滿清水的槽中，水溫應(yīng)保持在25c±0.5℃,浸放一小時(shí)直至試驗(yàn)時(shí)

止。（水槽中的水面應(yīng)高出瀝青表面15毫米以上。

三、將盛瀝青的試樣杯從水槽中取出放置在水溫嚴(yán)格控制在25℃的保溫皿水浴中、并

保持水面高出瀝青表面10亳米以上。

四、借助調(diào)平螺釘和水平儀，將儀器調(diào)平，將水浴放在升降盤上。

五、松開手把，移動(dòng)盤架，使標(biāo)準(zhǔn)針的針尖與試料表面大致接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，

做微動(dòng)調(diào)整，使標(biāo)準(zhǔn)針的尖端剛剛與試料表面接觸，使齒條的下端與重桿上面接觸，

再調(diào)正度盤、使其零線與指針重合，（要記下指針?biāo)付缺P數(shù)值亦可）。

六、同時(shí)開動(dòng)秒表與按下按鈕，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)針即自由下落針入試樣內(nèi)，儀器的針入實(shí)驗(yàn)

即為開始，經(jīng)5秒鐘后、同時(shí)松開按鈕和按停秒表、拉下齒條，使其下端與重桿上面

接觸，此時(shí)可從度盤上讀得指針?biāo)傅臄?shù)值，（或減去前所記指針的刻度值）即為試

驗(yàn)結(jié)果。

七、同一試料至少重基測試三次，每次針入點(diǎn)之間和針入點(diǎn)與試樣杯邊緣間應(yīng)相距10

毫米以上

八、每次試驗(yàn)前都須檢查水浴中的水溫，試驗(yàn)后將標(biāo)準(zhǔn)針取下。用浸有有機(jī)溶劑（笨、

汽油、煤油等）的布或棉花擦凈針端所附著的瀝青、再用干凈的布或棉花將針擦干，

放置好。

0245、瀝青軟化點(diǎn)儀操作規(guī)程

一、將試件環(huán)置于涂有隔離劑的金屬上。

二、瀝青試樣加熱熔化（加熱溫度不高于試樣預(yù)估軟化點(diǎn)100C用30?200C溫度

表測量）攪拌、脫水、過濾呈細(xì)流，注入置于第一步的黃銅環(huán)內(nèi)，較沿口稍高一點(diǎn)（如

估計(jì)軟化點(diǎn)在120c以上時(shí)，應(yīng)先將試件環(huán)和金屬板加熱至80。120℃）。

四、讓試件在空氣中冷卻30分鐘、用熱刀刮去高出環(huán)面的多余試樣，使之與環(huán)平齊。

五、將盛有試樣的試件水平地安放在上承板孔內(nèi)，同時(shí)將定位環(huán)置于上承板上（兩環(huán)

同時(shí)進(jìn)行）并將鋼球置于定位環(huán)的孔中，將0?100℃的溫度表通過蓋中孔插入，使水

銀球端落在上承板的中孔。然后將環(huán)架放在燒杯中，杯內(nèi)盛水或甘油（估計(jì)試樣軟化

點(diǎn)低于80C時(shí)用水，高于80℃用甘油，液面略低于吊桿上的標(biāo)記、水溫保持5±0.5℃、

甘油保持32土1℃、恒溫15分鐘（如燒杯保溫困難、應(yīng)將裝有環(huán)架的燒杯置于水浴中

保溫）

六、取出環(huán)架，將下承板上定位環(huán)套于試件上、球置于定位環(huán)中孔，調(diào)整水或甘油液

面使之與吊桿的標(biāo)記平齊，并保持水溫為5±0.5℃（或甘油為32±1℃）環(huán)架上任何

部分不得有氣泡。。

七、移燒杯至有石棉網(wǎng)三角架上加熱，同時(shí)將鋼球放入定位環(huán)的孔中（須使各試件環(huán)

的平面保持水平狀態(tài)）立即加熱，使燒杯內(nèi)水或甘油的溫度在3分鐘內(nèi)控制在每分鐘

上升5-0.5℃、在