（高清版）DB510100∕T 207-2016 大彎矩方形鋼筋混凝土電桿

大彎矩方形鋼筋混凝土電桿D16-10-28發(fā)布2016-11-01實(shí)施四川省(區(qū)域性)地方標(biāo)準(zhǔn)Largemomentsquarereinforcedconcretepile施行日期：2016年11月1日西南交通大學(xué)出版社圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)大彎矩方形鋼筋混凝土電桿/四川錦能電力設(shè)計(jì)有限公司，成都銀線電桿有限公司，成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)主編.一成都：西南交通大學(xué)出版社，2017.7ISBN978-7-5643-5596-8鋼筋混凝土-電桿IV.①TM75中國(guó)版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2017)第173132號(hào)大彎矩方形鋼筋混凝土電桿主編四川錦能電力設(shè)計(jì)有限公司成都銀線電桿有限公司成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)西南交通大學(xué)出版社(四川省成都市二環(huán)路北一段111號(hào)西南交通大學(xué)創(chuàng)新大廈21樓)發(fā)行部電話成都蜀通印務(wù)有限責(zé)任公司40千2017年7月第1版2017年7月第1次書號(hào)書價(jià)價(jià)定圖書如有印裝質(zhì)量問題本社負(fù)責(zé)退換版權(quán)所有盜版必究舉報(bào)電話標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由成都市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：四川錦能電力設(shè)計(jì)有限公司、成都銀線電桿有限公司、成都市建筑材料本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：四川蜀駿電力設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：于雷、莊瑞良、繆加勝、溫曉舫、何國(guó)惠。本標(biāo)準(zhǔn)由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 5原材料及構(gòu)造 46技術(shù)要求 67試驗(yàn)方法 88檢驗(yàn)規(guī)則 99標(biāo)志 10儲(chǔ)存及運(yùn)輸 11產(chǎn)品合格證 附錄A電桿主要桿段系列示意圖 附錄B電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大彎矩方形鋼筋混凝土電桿(以下簡(jiǎn)稱“電桿”)的本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力電桿中的大彎矩方形鋼筋混凝土電桿的生產(chǎn)(不包括電桿的其他組成部下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(附條文說明)—2014中的一些術(shù)語和定義。2電桿外表面有伸入混凝土內(nèi)部的縫隙。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.4)電桿外表面因水泥漿流失而露出集料。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.5)電桿內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.6)塌落slump電桿內(nèi)壁混凝土成塊狀脫落。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.7)蜂窩honeycomb電桿外表面因漏漿或缺少水泥砂漿及其他因素而引起的蜂窩狀空洞。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.8)電桿外表面呈現(xiàn)的密集微孔。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.9)3粘皮peeling電桿外表面的水泥漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.10)電桿外表面呈現(xiàn)出無整齊邊緣和明顯深度的龜背狀紋路。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.11)水紋watergraining電桿外表面濕潤(rùn)時(shí)呈現(xiàn)出微細(xì)的、水分蒸發(fā)后隨之消失的紋路。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.12)4.0.1電桿外形為正方形截面的錐形電桿，圓錐形內(nèi)空；外形四角30mm倒角；外表面四方中部各有5個(gè)4mm深的沉膛。產(chǎn)品按外形分為1:40和1:50兩種電桿，1:40錐度梢端尺寸為250mm×250mm和300mm×300mm兩種，壁厚120mm;1:50錐度梢端尺寸為190mm×190mm,壁厚100mm,見圖4.0.1。電桿主要桿段系列示意圖見附錄A。4.0.2電桿按梢端尺寸、桿長(zhǎng)和開裂檢驗(yàn)彎矩分類見表4.0.2。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格和開裂彎矩的電桿。4外箍筋架立圈內(nèi)層主筋梢端/mm25原材料及構(gòu)造5.1原材料5.1.1水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。細(xì)集料宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為3.2～2.3。粗集料宜采用碎石，其最大粒徑不宜大于的規(guī)定。5混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，不應(yīng)使用氯鹽類外加劑或其他對(duì)鋼筋有腐蝕作用的宜采用熱軋光圓鋼筋，其性能應(yīng)符合GB1499.1的規(guī)定?？v向受力鋼筋，每根對(duì)焊接頭數(shù)不得超過2個(gè)，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB50204的規(guī)定?？v向受力鋼筋凈距不宜小于30mm,小頭最小不宜小于25mm。當(dāng)配筋太密時(shí)，可采鋼筋骨架制作，宜在工裝上焊接組合而成。采用手工電弧焊或CO?保護(hù)焊點(diǎn)焊，保證焊接點(diǎn)牢固，要求至少隔點(diǎn)點(diǎn)焊。1)縱向受力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過±10mm;2)箍筋間距偏差不應(yīng)超過±20mm;3)架立圈筋間距偏差不應(yīng)超過±20mm。6接地螺母、接線盒等的外露部分應(yīng)有明顯標(biāo)記。爬梯從上至下應(yīng)按電桿錐度逐級(jí)增加寬度，最后一級(jí)爬梯距電桿根端應(yīng)不少于4m。接地螺母和爬梯均應(yīng)熱鍍鋅處理。電桿出廠前，上端應(yīng)用混凝土或砂漿封實(shí)。如有特殊要求，另行處理。6技術(shù)要求6.1.1混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。6.1.2電桿脫模時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。6.1.3電桿用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。6.1.4電桿出廠時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值。6.2外觀質(zhì)量電桿的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。項(xiàng)目類別1A2A處漏漿長(zhǎng)度不超過300mm,允許修補(bǔ)梢(根)端A度<1/3邊長(zhǎng)，允許修補(bǔ)3局部碰傷B于50mm2時(shí)，允許修補(bǔ)4內(nèi)外表面露筋A(yù)5內(nèi)表面混凝土塌落A6蜂窩A7外表面氣泡B修補(bǔ)8B不應(yīng)有麻面或粘皮。但如每米長(zhǎng)度內(nèi)麻面或粘皮總面積不大于相同外表面的5%時(shí)，允許修補(bǔ)9B沉膛、四棱線條邊界飽滿。但如缺陷長(zhǎng)度≤100mm,深度<10mm,少于5處允許修補(bǔ)7電桿的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3的規(guī)定。表6.3尺寸允許偏差項(xiàng)目類別1B2B3B4保護(hù)層厚度A5彎曲度電桿梢端邊長(zhǎng)190mmA電桿梢端邊長(zhǎng)250mm、300mmA6B7穿釘管縱向兩孔間距B橫向BB8縱向B橫向B注：保護(hù)層厚度偏差為制造與設(shè)計(jì)的差數(shù)?？v向受力鋼筋的凈混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。保護(hù)層厚度允許偏差見表6.3。6.5.1電桿加荷至規(guī)定的開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)，裂縫寬度不應(yīng)大于0.20mm;桿長(zhǎng)等于12m時(shí)，桿頂撓度不應(yīng)大于(L?+L?)/32;桿長(zhǎng)大于12m、小于或等于18m時(shí)，桿頂撓度不應(yīng)大于(L?+6.5.2加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩(表4.2規(guī)定的開裂檢驗(yàn)彎矩的1.7倍)時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)下列任一種1)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm或受拉鋼筋屈服頸縮；2)受壓區(qū)混凝土破壞；3)撓度：桿頂撓度大于(Li+L?)/15。87.1.1混凝土拌和物應(yīng)在攪拌站或喂料工護(hù)，兩組試件與電桿同條件養(yǎng)護(hù)后，再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。若電桿自然件用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度。7.1.4混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目12134156內(nèi)、外表面露筋一7內(nèi)表面混凝土塌落8蜂窩一911用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩邊長(zhǎng)，取其平均1保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，每個(gè)斷面測(cè)I點(diǎn)：電桿第1點(diǎn)在B支座處；第2點(diǎn)在距梢端0.6m處；第3點(diǎn)在前面兩點(diǎn)中間的任一處，精確至1mm。亦可采用非破損的檢驗(yàn)方法彎曲度97.3保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法見表7.2。電桿采用懸臂式試驗(yàn)方法，力學(xué)性能試驗(yàn)方法見附錄B。8檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差(不包括保護(hù)層厚度)、力學(xué)性能(包括裂縫寬度和開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度)。同材料、同工藝、同品種、同荷載級(jí)別、同規(guī)格的電桿，每2000根為一批；但在3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足2000根且不少于10根時(shí)，也應(yīng)作為一個(gè)受檢批。檢查受檢批出廠混凝土抗壓強(qiáng)度或28d混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。從受檢批中隨機(jī)抽取10根電桿，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。從受檢批中隨機(jī)抽取1根電桿進(jìn)行裂縫寬度和開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度按GB/T50107的規(guī)定評(píng)定。10根受檢電桿中：A類項(xiàng)目應(yīng)全部合格；每項(xiàng)B類項(xiàng)目的超差不超過2根，B類項(xiàng)目的超差不超過2項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。出廠檢驗(yàn)的力學(xué)性能按以下規(guī)定判定：1)裂縫寬度和開裂檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度檢驗(yàn)均符合6.5規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格；2)如不符合6.5規(guī)定，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢；2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格；復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格?；炷量箟簭?qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格。8.3型式檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、保護(hù)層厚度。當(dāng)有下列情況之時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；3)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；4)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；5)當(dāng)相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)4000根以上時(shí)；6)國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。檢查受檢批28d混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。按的規(guī)定。從受檢批中，隨機(jī)抽取2根電桿進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。抽取1根經(jīng)承載力檢驗(yàn)彎矩檢驗(yàn)的電桿，進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。按的規(guī)定。按的規(guī)定。型式檢驗(yàn)的力學(xué)性能按以下規(guī)定判定：1)裂縫寬度、撓度和承載力檢驗(yàn)彎矩檢驗(yàn)，2根電桿均符合6.5規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格；2)2根中有1根電桿不符合6.5規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢；2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格；復(fù)檢結(jié)果如仍有1根不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格；3)2根電桿都不符合6.5規(guī)定時(shí)，不得復(fù)檢，判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。保護(hù)層厚度按以下規(guī)定判定：1)被測(cè)的3點(diǎn)保護(hù)層，均符合6.4規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格；2)3點(diǎn)中有1點(diǎn)不符合6.4規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢；2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.4規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格；復(fù)檢結(jié)果如仍有1點(diǎn)不符合6.4規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格；3)3點(diǎn)中有2點(diǎn)不符合6.4規(guī)定時(shí)，不得復(fù)檢，判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格?；炷量箟簭?qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能及保護(hù)層厚度均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則10.1.2大彎矩方形鋼筋混凝土電桿，12~18m桿長(zhǎng)，宜采用二支點(diǎn)支承。電桿支點(diǎn)位置見10.1.3產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、荷載級(jí)別等分別堆放。堆放層數(shù)不宜超過4層。10.2.1產(chǎn)品起吊時(shí)，不分電桿長(zhǎng)短均應(yīng)采用二支點(diǎn)法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，不得拋擲、10.2.3產(chǎn)品裝卸過程中，每次吊運(yùn)數(shù)量，所有桿長(zhǎng)1)制造企業(yè)名稱、商標(biāo)、地址、電話；2)生產(chǎn)日期、出廠日期；3)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；4)產(chǎn)品規(guī)格、荷載級(jí)別；5)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；6)縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；7)外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果；8)力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；9)制造企業(yè)技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。附錄A電桿主要桿段系列示意圖(資料性附錄)電桿主要桿段系列示意圖見圖A.1。(梢端)(根端)圖A.1電桿主要桿段系列示意圖(梢端190mm×190mm桿錐度為1:50;梢端250mm×250mm、300mm×300mm桿錐度為I:40)(規(guī)范性附錄)B.1適用范圍懸臂式試驗(yàn)方法，適用于不同梢端尺寸的電桿的力學(xué)性能試驗(yàn)。試件按出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的規(guī)定隨機(jī)抽樣。B.3試驗(yàn)儀器設(shè)備用于固定試件的支承座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗(yàn)采用水平加荷時(shí)，為消除桿段自重影響，應(yīng)加設(shè)靈活的滾動(dòng)支座。試驗(yàn)用儀器，應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行檢定。其技術(shù)要求見表B.3.2。表B.3.2試驗(yàn)儀器技術(shù)要求測(cè)量項(xiàng)目I級(jí)B.4試驗(yàn)方法B.4.1懸臂式試驗(yàn)方法電桿長(zhǎng)≥12m,宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上滾動(dòng)支座。電桿進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先滿足L?和L?的尺寸要求，加荷原理見圖B.4.1。墊板放置位置：A支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150mm;B支座處于右端面到電桿根端面的距離等于L?。6—B測(cè)點(diǎn)位移儀(或百分表);7-A測(cè)點(diǎn)位移儀(或百分表);L—桿長(zhǎng)；L?—荷載點(diǎn)高度；A、B—支座(寬150mm硬木制成的墊板)B.5加荷程序B.5.1電桿加荷步驟第一步：由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20%的級(jí)差加載至開裂檢驗(yàn)彎矩的80%,然后按開裂檢驗(yàn)彎矩10%的級(jí)差繼續(xù)加載至開裂檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min,測(cè)量并記錄裂縫寬度及第二步：由開裂檢驗(yàn)彎矩卸載至零，卸載后靜停時(shí)間為3min,測(cè)量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步：由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20%的級(jí)差加載至開裂檢驗(yàn)彎矩，測(cè)量并記錄裂縫寬度為撓度值。遞增至開裂檢驗(yàn)彎矩的100%后，按開裂檢驗(yàn)彎矩10%的級(jí)差繼續(xù)加載至承載力檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min,觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。B.5.2加荷值偏差試驗(yàn)時(shí)，加荷值穩(wěn)定后的允許偏差為±2%。B.5.3初裂荷載和承載力荷載的確定B.5.3.1當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載作為初裂荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為初裂荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為初裂荷載實(shí)測(cè)值。B.5.3.2當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)6.5.2所列的情況之一時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為承載力荷載的實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為承載力荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為承載力荷載實(shí)測(cè)值。B.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算B.6.1彎矩計(jì)算電桿采用懸臂式試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測(cè)彎矩按式(B.6.1)計(jì)算：式中：M——任一級(jí)荷載作用下的彎矩值，kN·m;L——荷載點(diǎn)高度，m。B.6.2撓度計(jì)算試驗(yàn)時(shí)，任一級(jí)荷載作用下的梢端撓度，按式(B.6.2)計(jì)算：