砌體工程質(zhì)量控制要點

砌體工程質(zhì)量控制要點?一、引言砌體工程是建筑工程中的重要組成部分，其質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能。為確保砌體工程質(zhì)量，必須對施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制。本文將詳細闡述砌體工程質(zhì)量控制的要點，包括材料要求、施工準備、砌筑過程控制、質(zhì)量驗收等方面。二、材料要求（一）磚1.品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。2.磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚、多孔磚的含水率宜為10%15%；灰砂磚、粉煤灰磚的含水率宜為8%12%。現(xiàn)場檢驗磚的含水率的簡易方法可采用斷磚，磚截面四周融水深度為1520mm視為符合要求。（二）砌塊1.砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。2.加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。（三）水泥1.水泥的品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位和要求選擇。水泥必須有出廠合格證書和進場復(fù)驗報告。2.不同品種的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)采取防潮措施。（四）砂1.宜用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%（對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿）或10%（對強度等級小于M5的水泥混合砂漿）。2.人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。（五）石灰膏1.采用塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天；對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于2天。2.嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。（六）水宜采用飲用水。當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。三、施工準備（一）技術(shù)準備1.施工單位應(yīng)熟悉施工圖紙，組織圖紙會審，了解工程特點、結(jié)構(gòu)形式及砌體的部位和質(zhì)量要求。2.編制砌體工程施工方案，包括施工方法、工藝流程、質(zhì)量標準、安全措施等，并向施工人員進行技術(shù)交底。3.對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工工藝和質(zhì)量要求，掌握操作技能。（二）現(xiàn)場準備1.施工現(xiàn)場應(yīng)具備"三通一平"條件，即通路、通水、通電，場地平整。2.基礎(chǔ)或樓地面已施工完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。3.彈出建筑物的軸線、墻邊線、門窗洞口位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤。4.立好皮數(shù)桿，并拉水準線。皮數(shù)桿間距不宜大于15m，轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口、過梁、圈梁等的標高及位置。（三）材料準備1.按照施工進度計劃，組織材料進場，并按品種、規(guī)格、型號分別堆放整齊，注明標識。2.對進場的材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。四、砌筑過程控制（一）砌筑工藝1.一般磚墻砌筑工藝流程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。2.加氣混凝土砌塊墻砌筑工藝流程：基層清理→放線→立皮數(shù)桿→拉水準線→排磚撂底→砌筑→頂部斜砌磚砌筑→勾縫→清理。（二）砌筑要點1.磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。3.砌筑時，磚應(yīng)提前澆水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有明水。4.砌筑墻體時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。拉結(jié)筋應(yīng)沿墻高每隔500600mm設(shè)置一道，每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)筋（180mm厚墻放置2φ6）；間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于1000mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。5.墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)筋（180mm厚墻放置2φ6），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。6.寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用于墻心或受力較小部位。7.擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐漿。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿坐漿，其厚度宜為20mm。8.砌筑時，應(yīng)隨時用靠尺檢查墻面的平整度，用線墜檢查墻面的垂直度。（三）加氣混凝土砌塊砌筑要點1.加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。2.加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，但不應(yīng)小于10mm，也不應(yīng)大于30mm。水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。3.加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留斜槎。5.加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。6.加氣混凝土砌塊墻體頂部與梁、板底等交接處，應(yīng)在墻體砌筑完7天后采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（四）冬期施工要點1.當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。2.冬期施工的磚、砌塊不得澆水濕潤，表面有冰霜時，應(yīng)清除干凈。3.冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿宜采用兩步投料法攪拌，攪拌時間應(yīng)比常溫時延長0.51倍。4.冬期施工的砂漿稠度，宜比常溫施工時適當增大?？赏ㄟ^增加石灰膏或黏土膏的方法來解決。5.冬期施工時，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑砂漿在受凍前，其抗壓強度不得低于5MPa。6.采用暖棚法施工時，暖棚內(nèi)的溫度不得低于5℃。7.冬期施工不得采用凍結(jié)法施工。五、質(zhì)量驗收（一）主控項目1.磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚和砂漿試塊試驗報告。2.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值。3.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。檢驗方法：觀察檢查。4.非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)筋（180mm厚墻放置2φ6），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（二）一般項目1.磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。檢驗方法：觀察檢查。2.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3.砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度應(yīng)符合下表規(guī)定：|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||||||墻面平整度|清水墻、柱|5|用2m靠尺和楔形塞尺檢查|||混水墻、柱|8|||垂直度|每層|5|用2m托線板檢查|||全高|≤10m|10|用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查|||>10m|20|||灰縫厚度||812|用尺量10皮磚砌體高度折算||砂漿飽滿度|水平灰縫|≥80%|用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值|4.拉結(jié)筋的數(shù)量、規(guī)格、位置及長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.留置的拉結(jié)筋應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.清水墻應(yīng)保持墻面整潔，無明顯的質(zhì)量缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（三）驗收程序和組織1.砌體分項工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責人）組織施工單位項目質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。2.驗收時，應(yīng)提供下列資料：施工圖紙、設(shè)計變更通知、施工組織設(shè)計；磚和砂漿的質(zhì)量合格證明文件，包括產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告等；磚和砂漿試塊試驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程質(zhì)量檢驗批驗收記錄。六、常見質(zhì)量問題及防治措施（一）墻體裂縫1.原因分析地基不均勻沉降；溫度變化；砌體材料質(zhì)量不合格；砌筑方法不當，如灰縫不飽滿、組砌不合理等；墻體頂部與梁、板交接處處理不當。2.防治措施對地基進行處理，使其均勻沉降；合理設(shè)置伸縮縫、沉降縫；選用質(zhì)量合格的砌體材料；改進砌筑方法，保證灰縫質(zhì)量，合理組砌；墻體頂部與梁、板交接處按規(guī)范要求處理，如設(shè)置斜砌磚等。（二）砂漿強度不足1.原因分析水泥質(zhì)量不合格；砂的含泥量過大；配合比不準確；攪拌不勻；養(yǎng)護不當。2.防治措施選用質(zhì)量合格的水泥；嚴格控制砂的含泥量；準確計量，保證配合比準確；采用機械攪拌，確保攪拌均勻；按要求進行養(yǎng)護。（三）墻面不平整1.原因分析砌筑時未拉通線；砌筑過程中未及時用靠尺檢查調(diào)整；磚的規(guī)格不一致。2.防治措施砌筑時拉通線，保證墻體垂直、平整；