任務(wù)揀貨和補(bǔ)貨作業(yè)課件

任務(wù)2

揀貨和補(bǔ)貨作業(yè)【任務(wù)引入】信息組完成訂單處理后，輸出揀貨單，揀貨組根據(jù)揀貨單完成揀貨任務(wù)。完成該任務(wù)需要：（1）確定揀貨方式，安排揀貨人員，準(zhǔn)備揀貨用具，開展揀貨作業(yè)；（2）揀貨后由揀貨員檢查揀貨區(qū)存貨數(shù)量，確定是否需要補(bǔ)貨，若需要，組織補(bǔ)貨作業(yè)。【任務(wù)分析】【知識準(zhǔn)備】

一、揀貨作業(yè)是配送中心的關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)

揀貨作業(yè)就是根據(jù)客戶的訂貨要求或配送中心的作業(yè)計劃，將揀貨單上列出的商品由倉庫或配送中心取出并集中在一起的作業(yè)過程。配送中心有幾萬種SKU很常見，配送的客戶多、出貨頻率高、送達(dá)時間要求準(zhǔn)。如何組織揀貨作業(yè)，提高揀貨效率和揀貨的準(zhǔn)確性是配送中心面臨的重要挑戰(zhàn)。二、揀貨方式按取物方式按揀貨單位按訂單組合按人員組合按揀選信息載體人到貨方式貨到人方式整盤揀貨整箱揀貨拆箱揀貨按單揀取批量揀取單獨揀選接力揀選訂單揀選揀貨單揀選揀選標(biāo)簽揀選電子標(biāo)簽輔助揀選RF輔助揀選電腦隨行指示

自動揀選（一）按取物方式分類1.人到貨方式“人到貨”取物是指貨物不動，揀貨員推著揀貨車到揀貨區(qū)（或存儲區(qū)）揀貨，完成揀貨任務(wù)后，將貨物送到指定集貨點的方式。

2.“貨到人”取物“貨到人”取物是指人不動，由機(jī)器人載著托盤或貨架移動到揀貨人員面前，由揀貨員揀取貨物，然后再由機(jī)器人將托盤或貨架搬走。視頻：1Kiva

機(jī)器人

揀貨智能倉庫：機(jī)器人搬運貨架或機(jī)器人搬運周轉(zhuǎn)箱從貨位上取貨，可以按單品、箱、托盤取出。根據(jù)揀貨單位不同，可分為拆箱揀貨、整箱揀貨、整盤揀貨

。揀貨方式揀貨單位說明拆箱揀貨單品揀貨的最小單位，單品可由箱中取出，可以用人手單手揀取。整箱揀貨箱由單品所組成，可由托盤上取出，人手必須用雙手揀取。整盤揀貨托盤由箱在托盤上堆碼而成，須利用堆高機(jī)或托盤搬運車等設(shè)備搬運。特殊品件/個體積大形狀特殊，無法按托盤、箱歸類，或必須在特殊條件下作業(yè)者，如大型家俱、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等，通常按件或個數(shù)揀貨。（二）按揀貨單位分類分為按單揀取和批量揀取兩種方式。1．按單揀取

（摘果式）按單揀取是揀選完一個訂單上所有的商品后，再揀選下一個訂單。（三）按訂單組合分類優(yōu)點：（1）按單揀選，責(zé)任明確，配貨準(zhǔn)確率高；（2）一單一揀，作業(yè)時間靈活，可根據(jù)客戶要求安排先后順序；（3）對于緊急訂單，可及時安排作業(yè)，快速響應(yīng)好。缺點：（1）訂單品項分布廣時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低；（2）揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設(shè)計困難。按單揀取適合于：客戶訂單不穩(wěn)定，訂購內(nèi)容差異較大的情況2超市摘果式揀貨批量揀取是將數(shù)張訂單加以合并，一次進(jìn)行揀選，最后根據(jù)各個訂單的要求再進(jìn)行分貨。優(yōu)點：（1）可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量；（2）便于配送中心統(tǒng)籌規(guī)劃人力物力的使用，節(jié)約揀貨成本。缺點：（1）作業(yè)前置時間長。由于需要訂單累計到一定數(shù)量時，才做一次性的處理，因此，會有停滯時間產(chǎn)生。（2）由于進(jìn)行二次分貨，容易產(chǎn)生差錯，增加訂單出錯概率。批量揀取適合于：（1）客戶數(shù)量較多，且需求有很強(qiáng)的共性；（2）訂單變化較小，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心；（3）外型較規(guī)則、固定的商品出貨，如箱裝、扁袋裝的商品；（4）需進(jìn)行流通加工的商品，如需包裝或標(biāo)價的貨品，便于批量加工。2．批量揀取（播種法）視頻3三只松鼠播種法揀貨分批原則做法優(yōu)點缺點適用情況按合計量分批原則揀貨前所有累積訂單，依品項別合計總量，待達(dá)到一定數(shù)值時進(jìn)行揀取的方式一次揀出貨品總量，可使平均揀貨距離最短必須經(jīng)過功能較強(qiáng)的分類系統(tǒng)完成分類作業(yè)，訂單數(shù)不可過多適合固定點間的周期性配送按時間窗分批原則按照訂單到達(dá)的時間劃分為幾個時間段，如8點至8點30分作為一個時間段，將此時窗中所到達(dá)的訂單劃作一批，進(jìn)行揀取適合密集頻繁的訂單，且較能應(yīng)付緊急插單的需求按訂單量分批原則訂單分批按先進(jìn)先出（FIFO）的基本原則，當(dāng)累計訂單數(shù)到達(dá)設(shè)定的固定量后，再開始進(jìn)行揀貨作業(yè)的方式維持穩(wěn)定的揀貨效率，使自動化的揀貨、分類設(shè)備得以發(fā)揮最大功效訂單的商品總量變化不宜太大，否則會造成分類作業(yè)的不經(jīng)濟(jì)適合于客戶對訂單處理時間要求不太嚴(yán)格，且訂單不太頻繁的情況智慧型的分批原則訂單匯集后，經(jīng)過較復(fù)雜的計算機(jī)程序，將揀取路線相近的訂單集中處理，求得最佳的訂單分批，可大量縮短揀貨行走搬運距離分批時已考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序，使揀貨效率進(jìn)一步提高所用軟件技術(shù)層次較高不易達(dá)成，且資訊處理的前置時間較長適合于經(jīng)過計算機(jī)處理在當(dāng)日下班前產(chǎn)生明日的揀貨單的情況。若發(fā)生緊急插單處理作業(yè)較為困難批量揀取法，訂單分批的原則

？表7-14訂單分批的原則分為單獨揀選方式和接力揀選式。視頻4電子標(biāo)簽區(qū)接力揀貨（四）按人員組合分類單獨揀選方式：是一人持一張取貨單進(jìn)入揀選區(qū)揀選貨物，直至將取貨單中所列商品取完成為止。分區(qū)揀選方式：是將揀選區(qū)分為若干子區(qū)，由若干名揀選員分別作業(yè)，每個揀選員只負(fù)責(zé)本區(qū)貨物的揀選。分區(qū)揀選時，攜帶一張訂單的揀選小車依次在各區(qū)巡回，各區(qū)揀選員按訂單的要求揀選本區(qū)段存放的貨物，一個區(qū)域揀選完移至下一個區(qū)段，直至將訂單中所列貨物全部揀選完為止。（五）按揀選信息載體不同按揀選信息載體不同訂單揀選電子標(biāo)簽輔助揀選RF輔助揀選自動揀選揀貨單揀選揀選標(biāo)簽揀選1.訂單揀選是直接利用客戶的訂單或公司的交貨單作為揀選指示。2.揀選單揀選是目前最常用的揀選方式，將原始的客戶訂單輸入計算機(jī)，進(jìn)行揀選信息處理后打印揀貨單。視頻5百草味摘果法揀貨3.揀選標(biāo)簽揀選由揀選標(biāo)簽取代揀選單，揀選標(biāo)簽的數(shù)量與分揀量相等，在分揀的同時將標(biāo)簽貼在物品上，當(dāng)標(biāo)簽貼完了代表該項貨品也已經(jīng)揀貨完成了。視頻：6揀選標(biāo)簽揀貨-整箱4.電子標(biāo)簽輔助揀選使用電子標(biāo)簽貨架，揀選前利用計算機(jī)控制系統(tǒng)將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕?biāo)簽貨架，燈亮的貨位表示該貨位的商品是待揀商品，電子標(biāo)簽的數(shù)碼顯示器可顯示揀選數(shù)量。電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)又分為摘取式（Picktolight）和播種式（Puttolight）兩種：摘取式揀貨系統(tǒng)中，貨架上安裝的標(biāo)簽對應(yīng)的是商品，揀貨人員依標(biāo)簽的指示自貨架上將商品取下，放到客戶訂單容器中。視頻：7-玫琳凱化妝品發(fā)貨作業(yè)演示播種式揀貨系統(tǒng)和摘取式揀貨系統(tǒng)正好相反，貨架上安裝的標(biāo)簽所對應(yīng)的是客戶訂單，揀貨人員將批次匯總后，依標(biāo)簽的指示，將商品分發(fā)至訂購客戶容器中，完成按單配貨過程。視頻8亮燈揀貨5.RF輔助揀選通過RF無線手持終端機(jī)顯示所有揀貨信息，揀貨人員根據(jù)RF手持終端上的指示信息到相應(yīng)庫位揀貨。這種揀貨方式可以用于按單揀選也可用于批量揀貨，常被應(yīng)用在多品種少量訂單的揀選上，與揀貨臺車搭配最為常見。視頻9FR手持終端揀貨泰昌全球物流6.電腦隨行指示電腦隨行指示是指在叉車或臺車上設(shè)置輔助揀貨的電腦終端機(jī)，揀取前先將揀貨信息輸入電腦或軟件，揀貨人員依據(jù)叉車或臺車上電腦屏幕的指示，到正確位置揀取貨物，如圖7-9所示。7.自動揀貨系統(tǒng)傳遞揀貨過程全部由自動控制系統(tǒng)完成。通過電子設(shè)備輸入訂單后形成揀貨信息，在揀貨信息指導(dǎo)下由自動分揀系統(tǒng)完成分揀作業(yè)，這是目前物流配送技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。視頻：10現(xiàn)代化大型物流配送中心：多品種小件商品揀貨演示二、揀貨作業(yè)流程揀貨作業(yè)流程如圖7-11所示。1．確定揀貨方式根據(jù)配送中心人員、設(shè)備、訂單品項、數(shù)量和貨品的存儲情況，確定揀貨方式。摘果OR播種

二、揀貨作業(yè)流程2．輸出揀貨清單揀貨單上標(biāo)明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業(yè)人員根據(jù)揀貨單揀貨。

3．確定揀貨路線及分派揀貨人員根據(jù)揀貨單所列商品編碼和儲位信息，明確商品在庫中所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)。S形揀貨路徑從通道一端進(jìn)入，揀貨人員同時揀取通道兩側(cè)貨架上的物品，最后從通道另一端離開?；剞D(zhuǎn)揀貨路徑揀貨人員從分揀通道的一端進(jìn)入，先沿路揀取一側(cè)貨架上所需物品，當(dāng)一側(cè)貨架上的物品揀取完，就返回開始揀取另一側(cè)貨架上的物品，最后從進(jìn)入通道的一端離開。揀貨員只需要進(jìn)入包含揀取位置的通道，不包含揀取位置的通道可以跳過。中點回轉(zhuǎn)策略存儲區(qū)域由中點分成前后兩個部分。揀貨員在通道中進(jìn)行揀貨直到到達(dá)中點，然后返回。最后一個通道會被全部走完，存儲區(qū)的另一半采用同樣的揀選模式。影響揀貨路徑的因素主要是揀貨區(qū)域布局：

貨架：貨架排列格局，貨架長度、寬度、深度巷道：數(shù)量、寬度4．揀取商品揀取商品時，需要確認(rèn)被揀商品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量以及儲位是否與揀貨信息傳遞的指示相一致。5.分類集中經(jīng)過揀取的商品根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進(jìn)行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進(jìn)行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。某配送中心出貨集貨區(qū)三、補(bǔ)貨作業(yè)補(bǔ)貨作業(yè)是指當(dāng)揀貨區(qū)域的商品數(shù)量下降到預(yù)警值時，將商品從儲存區(qū)移送到揀貨區(qū)的活動。揀貨區(qū)

儲存區(qū)

（一）補(bǔ)貨作業(yè)流程1.檢查揀貨區(qū)存貨數(shù)量由揀貨員或?qū)ｉT的補(bǔ)貨人員檢查揀貨區(qū)的存貨數(shù)量，與設(shè)定的補(bǔ)貨標(biāo)準(zhǔn)比較，當(dāng)數(shù)量低于設(shè)定的存貨標(biāo)準(zhǔn)時，即啟動補(bǔ)貨。2.準(zhǔn)備補(bǔ)貨設(shè)備和資料根據(jù)檢查情況，匯總補(bǔ)貨品種和數(shù)量，形成補(bǔ)貨單，準(zhǔn)備補(bǔ)貨使用的設(shè)備，比如叉車、液壓托盤搬運車、托盤、手持終端等。補(bǔ)貨單3.從儲存保管區(qū)取貨物補(bǔ)貨員到存儲區(qū)尋找待補(bǔ)貨的商品，確認(rèn)無誤后，取出商品，運用設(shè)備搬運到揀貨區(qū)。4.放到揀貨區(qū)指定位置到達(dá)揀貨區(qū)后，根據(jù)計劃放到揀貨區(qū)指定位置。5.記錄補(bǔ)貨信息對放到揀貨區(qū)的商品填寫貨卡，或使用RF手持終端掃描貨位和補(bǔ)貨商品的條形碼，完成補(bǔ)貨商品的信息錄入。6.操作完成后，將不用的搬運設(shè)備、空托盤等歸位。（二）補(bǔ)貨方式整箱補(bǔ)貨托盤補(bǔ)貨貨架補(bǔ)貨1.整箱補(bǔ)貨整箱補(bǔ)貨是指以箱為單位進(jìn)行補(bǔ)貨。補(bǔ)貨人員用取貨箱到貨架保管區(qū)取貨，用手推車搬運到揀貨區(qū)，在流利貨架的后方（非揀貨面）補(bǔ)貨。常見于電子標(biāo)簽揀貨區(qū)貨架的補(bǔ)貨，適合體積小、少量、多樣出貨的商品補(bǔ)貨2.托盤補(bǔ)貨是指以托盤為單位進(jìn)行補(bǔ)貨，補(bǔ)貨人員用叉車將托盤貨物由儲存保管區(qū)搬運到揀貨區(qū)的作業(yè)。托盤補(bǔ)貨又分為以下兩種形式：一是由地面成組堆碼儲存區(qū)補(bǔ)貨至地面成組堆碼揀貨區(qū)的補(bǔ)貨方式。二是由地面成組堆碼區(qū)補(bǔ)貨至托盤貨架動管區(qū)的補(bǔ)貨方式。地面保管區(qū)補(bǔ)貨至貨架動管區(qū)地面保管區(qū)補(bǔ)貨至地面成組堆碼區(qū)適合體積大或出貨量多的商品補(bǔ)貨適合托盤為單位揀貨的商品補(bǔ)貨3.貨架補(bǔ)貨是指由貨架上層向貨架下層補(bǔ)貨的方式。此方式用于保管區(qū)與揀貨區(qū)處于同一貨架的情形。當(dāng)貨架很高或者商品流動性不大時，一些配送中心會將貨架的上層做儲存區(qū)，下層做揀貨區(qū)，當(dāng)下層揀貨區(qū)的貨量低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時，從貨架上層向下層補(bǔ)貨。貨架上層向貨架下層補(bǔ)貨方式（三）補(bǔ)貨時機(jī)批次補(bǔ)貨定時補(bǔ)貨隨機(jī)補(bǔ)貨1.批次補(bǔ)貨每天由計算機(jī)計算出貨物的總揀取量，查詢揀貨區(qū)存貨數(shù)量后，得出補(bǔ)貨數(shù)量，在揀貨作業(yè)之前一次性補(bǔ)足全天揀貨的需要。當(dāng)天補(bǔ)貨量=當(dāng)天總揀貨量-揀貨區(qū)的存貨數(shù)量一次補(bǔ)齊當(dāng)天所需的補(bǔ)貨量。適合一日內(nèi)揀貨數(shù)量比較穩(wěn)定、緊急插單不多或是每批次揀取量大的情況。把每天劃分為幾個時點，補(bǔ)貨人員在時段內(nèi)檢查揀貨區(qū)貨架上的商品存量，若不足則及時補(bǔ)貨。這種方式適合分批揀貨時間固定、處理緊急訂單時間也固定的配送中心。2.定時補(bǔ)貨3.隨機(jī)補(bǔ)貨專門的補(bǔ)貨人員巡視揀貨區(qū)的商品存量，發(fā)現(xiàn)不足則隨時補(bǔ)貨。這種方式適合每批次揀取量不大、緊急插單多、一天內(nèi)作業(yè)量不易事先掌握的情況。1.補(bǔ)貨作業(yè)流程？

2.三種補(bǔ)貨方式？

3.三種補(bǔ)貨時