DB42-T 2161-2023 新型顯示器件噴墨打印技術(shù)通.用要求

DB42湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 2 2 2 24.4墨滴觀測(cè) 3 3 3 34.8基板打印 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，電話：027-878332062，郵箱：63495836，郵箱：zhengg@whni1新型顯示器件噴墨打印技術(shù)通用要求本文件適用于新型顯示器件噴墨打印技術(shù)對(duì)應(yīng)的加工和ISO14644（所有部分）潔凈室及相關(guān)控制環(huán)境（Cleanroomsandassociatedcontrolled3.1新型顯示器件newdisplay指相對(duì)傳統(tǒng)LCD器件新發(fā)展的顯示器件，包括O3.23.33.4基板校準(zhǔn)substratecali3.5波形調(diào)節(jié)waveformadju指調(diào)節(jié)噴頭噴孔的電壓、脈寬等參數(shù)，以獲取墨滴穩(wěn)定的體積、速度、角度等噴3.63.7設(shè)定噴印圖案的參數(shù)和噴印要求，為實(shí)現(xiàn)像素坑填充或膜的23.8成像視野內(nèi)，工業(yè)視覺相機(jī)的每個(gè)像素能解析的3.9指對(duì)打印的落點(diǎn)進(jìn)行X、Y方向上的補(bǔ)償設(shè)定，使實(shí)際落點(diǎn)坐標(biāo)與理論落點(diǎn)坐3.104工藝流程差補(bǔ)償設(shè)定、基板打印、打印后檢測(cè)。噴墨打印技術(shù)工藝流程4.2基板校準(zhǔn)c)根據(jù)各標(biāo)識(shí)圖案的坐標(biāo)計(jì)算得出當(dāng)前基板位姿相對(duì)于打印定位的誤差，判斷基板初始定位≤4.3波形調(diào)節(jié)34.3.1波形調(diào)節(jié)前，墨水的參數(shù)性質(zhì)（如墨水粘度）a)調(diào)節(jié)墨路負(fù)壓，使噴頭擠墨后，墨滴懸掛于噴頭表面，不滴下也不回流；b)切換墨路為半自動(dòng)狀態(tài)，擦拭噴頭表面至潔凈，切換回墨路自動(dòng)狀態(tài)；c)按標(biāo)準(zhǔn)波形參數(shù)設(shè)定波形，觀察噴射狀4,4墨滴觀測(cè)4.4.1用于判斷墨滴體積、速度和角度，衡量噴孔噴射穩(wěn)定性，并去除不合格噴孔，提升噴印質(zhì)量。a)移動(dòng)待觀測(cè)噴頭至墨滴觀測(cè)位置；4.5.1圖案化設(shè)定前，基板校準(zhǔn)精度應(yīng)滿c)根據(jù)噴頭和圖案之間的位置關(guān)系構(gòu)建噴印規(guī)劃模型的位置約束，以噴印圖案的體積作為結(jié)果d)求解模型，獲取當(dāng)前狀態(tài)的最佳噴印路4,6試打印b)在載臺(tái)上搭載一張具備疏水膜的基板；e)調(diào)用生成的點(diǎn)陣打印規(guī)劃，進(jìn)行打4.7噴孔篩選及偏差補(bǔ)償設(shè)定b)軟件計(jì)算將每個(gè)墨滴落點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)進(jìn)行比較，獲得墨滴落點(diǎn)的打印偏差值；4e)根據(jù)平均落點(diǎn)偏差值，在軟件偏差補(bǔ)償4.8基板打印b)打印動(dòng)作，將基板移動(dòng)至起始位置，并按照預(yù)定義的軌c)當(dāng)起始像素坑對(duì)齊至起始噴孔，噴頭根據(jù)基板X方向運(yùn)動(dòng)位置編碼器信號(hào)刷新各態(tài)，噴孔噴射的時(shí)序指令來自于預(yù)存儲(chǔ)的圖案化規(guī)劃d)整個(gè)打印過程在勻速段進(jìn)行，目標(biāo)像素坑打印完成后，基板完成減速動(dòng)作后返回起始位；4.9.1基板正式打印完成后，使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)在線完成散點(diǎn)、多打漏打、橋連等缺陷的快速分4.9.2打印后檢測(cè)步驟如下：5工藝保障條件要求工藝環(huán)境直接影響工藝的穩(wěn)定性與工藝質(zhì)量，操作環(huán)境宜達(dá)到5.3設(shè)備要求5.3.1各工序所需設(shè)備5.3.2工藝設(shè)備驗(yàn)證55.3.2.1工藝設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行狀態(tài)驗(yàn)證。驗(yàn)證或鑒定表明設(shè)備性能滿足工藝技術(shù)要求，即確認(rèn)設(shè)備技5.3.2.2驗(yàn)證或鑒定表明性能不能滿足工藝技術(shù)要求的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行維修。維修后應(yīng)重新進(jìn)行技術(shù)狀5.3.2.3工藝設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)在新型顯示器件噴墨打印工藝中使用的原材料及輔助材料應(yīng)按照相關(guān)貯存條件存放，使用經(jīng)檢驗(yàn)b)基板：完成噴墨打印前道工序的基板。7.1.2對(duì)于直接影響新型顯示器件噴墨打印工藝加工精度7.1.3建立最終檢驗(yàn)規(guī)范，按照規(guī)范對(duì)最終加工得到的噴墨打印顯示器件結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不符合7.2關(guān)鍵工藝檢驗(yàn)6c)依次采集噴頭全部或部分噴孔噴射的墨滴體7.2.2.2.2墨滴飛行角度解析度的測(cè)試步驟為將標(biāo)定球作為觀測(cè)對(duì)象，首先對(duì)噴墨打印機(jī)配置的墨滴R——墨滴飛行角度解析度，單位為度(°);xi——墨滴飛行角度測(cè)量值，單位為度(°);EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up0(x),?)——多次墨滴飛行角度測(cè)量值的平均值，單位為度(°)。使用像素分辨率≤0.5μm/pixel的工業(yè)視覺相機(jī)檢測(cè)打印噴頭中各噴孔的噴射狀態(tài)，要求墨滴體7.3最終檢驗(yàn)Max——膜厚的最大