建設(shè)項目環(huán)境報告

-PAGE48《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有環(huán)境影響評價資質(zhì)的單位編制。1項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2建設(shè)地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應寫明起止地點。3行業(yè)類別——按國標填寫。4總投資——指項目投資總額。5主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6結(jié)論與建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7預審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8審批意見——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。建設(shè)項目基本情況項目名稱新密市眾成耐火材料有限公司年產(chǎn)6000噸高嶺土耐火磚建設(shè)項目建設(shè)單位新密市眾成耐火材料有限公司法人代表劉保臣聯(lián)系人劉保臣通訊地址新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村聯(lián)系電話傳真/郵政編碼452385建設(shè)地點新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村立項審批部門新密市發(fā)展和改革委員會批準文號豫鄭新密制造[2017]19600建設(shè)性質(zhì)新建□改擴建■技改□行業(yè)類別及代碼耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造（C3089）占地面積（m2）5602.8綠化面積（m2）/總投資（萬元）800其中環(huán)保投資（萬元）13.6環(huán)保投資占總投資比例（%）1.7評價經(jīng)費（萬元）預期投產(chǎn)日期工程內(nèi)容及規(guī)模1.項目由來新密市眾成耐火材料有限公司位于新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村，公司始建于2002年8月，主要從事高嶺土耐火磚和高鋁重質(zhì)磚的生產(chǎn)，年生產(chǎn)能力為5000噸。廠區(qū)主要有混砂機1臺、顎式破碎機1臺、對輥破碎機1臺、燒結(jié)煙氣排氣筒1座、煤制氣倒焰窯3座。高嶺土耐火磚主要用作玻璃制造、建材、化工及冶金等行業(yè)，高鋁重質(zhì)磚主要用作玻璃制造行業(yè)。企業(yè)于2003年5月編制了《新密市眾成耐火材料有限公司年生產(chǎn)5000噸耐火材料生產(chǎn)線》環(huán)境影響登記表；項目建成后，新密市環(huán)境保護監(jiān)測站于2004年對項目進行了監(jiān)測并于2004年12月編制了《新密市眾成耐火材料有限公司環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測報告》。為了進一步降低能耗、節(jié)約資源、減少污染物排放量，滿足公司長遠發(fā)展需要，新密市眾成耐火材料有限公司擬投資800萬元，拆除原有3座煤制氣倒焰窯，新建3個為一組的高效節(jié)能環(huán)保串燒連體窯，使用天然氣為燃料，余熱循環(huán)利用。建成后年產(chǎn)6000噸高嶺土耐火磚。該項目已經(jīng)新密市發(fā)展和改革委員會備案，備案編號為豫鄭新密制造[2017]19600，項目備案確認書見附件2。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)文件的規(guī)定，該項目需進行環(huán)境影響評價。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2017年9月1日施行)，第十九大類“非金屬礦物制品業(yè)”中的“耐火材料及其制品”除“石棉制品”的應編制報告書外，其他應編制報告表。本項目為高嶺土耐火磚及高鋁重質(zhì)磚的生產(chǎn)，因此本項目應編制環(huán)境影響報告表。受新密市眾成耐火材料有限公司委托，中環(huán)聯(lián)新（北京）環(huán)境保護有限公司承擔該項目的環(huán)境影響評價工作，委托書見附件1。接收委托后，本單位工作人員在對建設(shè)項目進行現(xiàn)場踏勘及收集有關(guān)資料進行分析的基礎(chǔ)上，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和環(huán)境影響評價技術(shù)導則，編制了該項目的環(huán)境影響報告表，報請環(huán)保主管部門審查、審批，為項目決策、設(shè)計、建設(shè)和環(huán)境管理提供科學依據(jù)。2.項目概況本項目位于新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村，占地5602.8m2，根據(jù)超化鎮(zhèn)國土資源所出具的證明文件，本項目用地性質(zhì)為建設(shè)用地，符合新密市超化鎮(zhèn)土地利用總體規(guī)劃。本項目選址土地證件見附件3。項目位于超化鎮(zhèn)楚嶺村，東側(cè)為農(nóng)田，135m處為楚嶺村6組居民（27戶，146人）；南側(cè)為鄭州東盛耐火材料有限公司，105m處為323省道；西側(cè)為鄭州南方耐火材料有限公司；北側(cè)為鄭州南方耐火材料有限公司，隔鄭州南方耐火材料有限公司為林地，127m處為一座煤矸石山。項目周圍環(huán)境示意圖見附圖2，項目周圍環(huán)境實景圖見附圖6。3.工程內(nèi)容及規(guī)模3.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模項目產(chǎn)品為高嶺土耐火磚和高鋁重質(zhì)磚。產(chǎn)品方案見表1，項目產(chǎn)品標準見表2。表1項目改建前后主要產(chǎn)品方案一覽表原有工程擬建工程產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)量（t/a）產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)量（t/a）高嶺土耐火磚300mm×600mm×1000mm3000高嶺土耐火磚300mm×600mm×1000mm4000高鋁重質(zhì)磚230mm×115mm×65mm2000高鋁重質(zhì)磚230mm×115mm×65mm2000合計5000合計60003.2工程內(nèi)容本項目主體工程、公用工程、輔助工程見表2。表2項目改建前后工程內(nèi)容一覽表原有工程擬建工程依托關(guān)系工程類別工程內(nèi)容規(guī)格數(shù)量工程內(nèi)容規(guī)格數(shù)量主體工程破碎篩分車間35m×11m1座破碎制粉車間30m×16m1座依托原有混料車間27m×15m1座混料車間30m×16m1座依托原有成型車間50m×16m1座成型車間50m×16m1座依托原有煤制氣倒焰窯/3座燒結(jié)車間40m×15m1座倒焰窯拆除，新建燒結(jié)車間切磨車間50m×16m1座切磨車間50m×16m1座依托原有公用及輔助工程原料車間16m×8m1座原料車間16m×8m1座依托原有成品庫25m×15m1座成品庫42m×22m1座拆除原有，本次新建辦公樓50m×8m×2層1座辦公樓21m×8m×2層1座拆除原有，本次新建旱廁/1座水沖廁//拆除原有旱廁，新建水沖廁3.3項目主要設(shè)備、設(shè)施本項目主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施詳見表3。表3項目改建前后主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施一覽表序號原有工程擬建工程依托關(guān)系設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量(臺)設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量(臺)1顎式破碎機PE400×6001臺顎式破碎機PE400×6001臺依托原有2對輥破碎機2PG400×2501臺對輥破碎機2PG400×2501臺依托原有3振動篩/1臺//1臺依托原有4提升機/2臺提升機/2臺依托原有5雷蒙磨4R1套雷蒙磨4R1套依托原有7混砂機/1臺混砂機/1臺依托原有8震動機1m×2m1臺震動機1m×2m1臺依托原有9成型模具/若干成型模具/若干依托原有；外購，在廠區(qū)人工組裝10除鐵器/1臺除鐵器/1臺依托原有11銑磨磚機MZJ-10404臺銑磨磚機MZJ-10404臺依托原有12單臂切機/1臺單臂切機/1臺依托原有13搖臂鉆床/1臺搖臂鉆床/1臺依托原有14行車3噸5臺行車3t5臺依托原有15煤氣發(fā)生爐Ф2.4m單段式1座///已拆除16///串燒連體窯21m×15m×5m3個為1組的連體窯1座本次新增經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（2015年本）項目原有生產(chǎn)設(shè)備無限制類和淘汰類設(shè)備。3.4主要原輔材料及能源消耗本項目主要原輔材料及資（能）源消耗情況見表4，項目原料理化性質(zhì)見表5。表4項目改建前后主要原輔材料及能源消耗一覽表項目產(chǎn)品名稱原料名稱改建前改建后備注原輔材料高嶺土耐火磚高鋁熟料659.92t/a879.89t/a外購，粒徑5cm-15cm左右，添加量為20%高鋁水泥397.82t/a530.43t/a外購，粉狀，添加量為10%焦寶石1814.79t/a2419.72t/a外購，粒徑5cm-15cm左右，添加量為55%粘土494.94t/a659.92t/a添加量為15%水183.98m3/a245.31m3/a自備水井，添加量為4%高鋁重質(zhì)磚高鋁熟料470.21t/a470.21t/a外購，粒徑5cm-15cm左右，添加量為20%焦寶石1410.62t/a1410.62t/a外購，外購，粒徑5cm-15cm左右，添加量為65%粘土331.47t/a331.47t/a添加量為15%水117.01m3/a117.01m3/a自備水井，添加量為4%資源、能源生活用水360m3/a360m3/a楚嶺村供水管網(wǎng)電12.8萬度/a18萬度/a自備變壓器200kvA天然氣/78萬m3/a港華管道天燃氣煤690t/a/陜西神木煤，改建完成后不再使用表5項目主要原料理化性質(zhì)一覽表原料名稱理化性質(zhì)高鋁熟料又稱鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質(zhì)脆，極難熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁、制耐火材料。本項目所用高鋁石為熟料，鋁含量在70%～80%之間。焦寶石一種優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)耐火黏土，標準的焦寶石原礦氧化鋁含量為38%左右，成分穩(wěn)定，質(zhì)地均勻、結(jié)構(gòu)致密，斷面呈貝殼狀，白色，主要用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐火材料。高鋁水泥主要成分為鋁酸鈣，氧化鋁含量約為50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥，又稱耐火水泥。粘土粘土是含砂粒很少，有粘性的土壤，水分不容易從中通過，具有較好的可塑性，一般的粘土都由硅酸鹽礦物質(zhì)在地表風化后形成。3.5主要設(shè)備產(chǎn)能本項目產(chǎn)品產(chǎn)能主要取決于串燒連體窯，項目設(shè)1座3個單體為1組，單體內(nèi)徑為長9m×寬4m×高4m的連體窯，項目所生產(chǎn)耐火磚密度為2.3~2.5t/m3，窯體總?cè)莘e為432m3，其中有效容積為60%，燒結(jié)周期為20d/次，則理論最小燒結(jié)能力為8942.4t/a，可滿足年生產(chǎn)6000噸的生產(chǎn)需求。3.6勞動定員本項目勞動定員30人，均不在廠區(qū)食宿，廠區(qū)不設(shè)食堂，項目生產(chǎn)每班8h，每天1班，年工作300天（串燒連體窯工作時間為24h/d）。廠區(qū)廁所原為旱廁，本次建設(shè)完成后改為水沖廁。3.7總平面布置本項目原有工程平面布置可分為辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)2部分。辦公區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)西部，靠近大門處；煤制氣倒焰窯位于廠區(qū)西北角；混料車間位于廠區(qū)東北角，混料車間側(cè)為破碎篩分車間，破碎篩分車間南側(cè)為制粉車間，制粉車間南側(cè)為原料倉庫，西側(cè)為切磨車間和振動成型車間，成型車間西側(cè)為成品倉庫；項目西廠界中部為一成品倉庫。項目原有工程廠區(qū)上方，沿西側(cè)成品倉庫至振動成型車間南側(cè)中部直線距離處，有1根10kV的高壓輸電線。根據(jù)《電力設(shè)施保護條例》第十條規(guī)定：1kV-10kV架空電力線路保護區(qū)：導線邊線向外側(cè)水平延伸并垂直于地面所形成的兩平行面內(nèi)的區(qū)域，在一般地區(qū)邊線延伸距離為5m。項目原有工程廠區(qū)平面布置不能滿足《電力設(shè)施保護條例》第十條之規(guī)定，因此本次建設(shè)需對廠區(qū)平面組織進行適當調(diào)整。調(diào)整后在廠區(qū)北廠界中部、混料車間西側(cè)新建1座燒結(jié)車間；原有西廠界成品倉庫拆除，在西北角新建1座成品倉庫；原有南廠界中部成品倉庫拆除。成品倉庫距離高壓線直線距離10.4m，振動成型拆除南側(cè)高壓線覆蓋部分后，距離高壓線路6m，切磨車間距離高壓線路直線距離為6m，均大于《條例》第十條5m的保護范圍，調(diào)整后的廠區(qū)平面布置圖見附圖3-2。改建項目建成辦公生活區(qū)位于遠離生產(chǎn)區(qū)的西南角，與生產(chǎn)區(qū)分割開來，免受生產(chǎn)活動干擾。從總體上講，本項目辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置，廠區(qū)布置功能區(qū)劃明確，生產(chǎn)區(qū)簡單便捷。廠區(qū)平面布置示意圖見附圖3。綜上所述，本項目平面布置是合理的。4、產(chǎn)業(yè)政策分析根據(jù)國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》2013修正版，本項目不屬于鼓勵類和淘汰類，項目工藝及所用設(shè)備無目錄中規(guī)定的淘汰類工藝裝備，因此，項目屬于允許類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。項目已經(jīng)新密市發(fā)展和改革委員會備案，備案文號為豫鄭新密制造[2017]12667。項目擬建設(shè)情況與發(fā)改委備案相符性分析見表6。表6項目實際建設(shè)情況與備案內(nèi)容相符性分析項目備案內(nèi)容擬建設(shè)情況符合性備注建設(shè)地點新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村新密市超化鎮(zhèn)楚嶺村相符/建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)6000噸高嶺土耐火磚年產(chǎn)4000噸高嶺土耐火磚和2000噸高鋁重質(zhì)磚基本相符高嶺土耐火磚和高鋁重質(zhì)磚原料及生產(chǎn)工藝基本相同，僅原料配比不同，因此認為備案與實際建設(shè)基本相符。用地項目使用車間面積13240平方米項目實際占地共5602.8平方米基本相符根據(jù)國土所現(xiàn)場踏勘面積，項目占地面積5602.8平方米主要生產(chǎn)設(shè)備破碎機、雷蒙磨、對輥機、砌磚機、鉆孔機、磨磚機、除塵器等顎式破碎機、對輥破碎機、雷蒙磨、混砂機、震動機、銑磨磚機、單臂切機、切磚機、搖臂鉆床、行車等相符備案設(shè)備“砌磚機”實為“切磚機”生產(chǎn)工藝高嶺土耐火磚生產(chǎn)工藝：外購原料（鋁礬土、高鋁水泥等）→破碎→攪拌→振動成型→干燥（使用燒結(jié)余熱）→燒結(jié)→砌磨→成品入庫；重質(zhì)磚生產(chǎn)工藝：原料外購（鋁礬土、焦寶石等）→破碎→攪拌→壓力成型→干燥（使用燒結(jié)余熱）→燒結(jié)→成品入庫。高嶺土耐火磚生產(chǎn)工藝：外購原料（鋁礬土、高鋁水泥等）→破碎→篩分→制粉→攪拌→振動成型→干燥（使用燒結(jié)余熱）→燒結(jié)→切磨→成品入庫；高鋁重質(zhì)磚生產(chǎn)工藝：原料外購（鋁礬土、焦寶石等）→破碎→篩分→制粉→攪拌→壓力成型→干燥（使用燒結(jié)余熱）→燒結(jié)→成品入庫?；鞠喾椖總浒腹に囕^簡單，評價按照實際生產(chǎn)工藝評價，較為細致。7、與《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件（2014年本）》相符性分析本項目耐火磚生產(chǎn)與工業(yè)和信息化部發(fā)布的《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件（2014年本）》相符性分析見表7。表7與《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件（2014年本）》相符性分析一覽表本項目規(guī)范要求相符性分析生產(chǎn)布局項目用地為建設(shè)用地，符合《超化鎮(zhèn)土地利用總體規(guī)劃圖（2010-2020年）》總體規(guī)劃新建、改擴建耐火材料項目應綜合考慮資源能源、環(huán)境容量和市場需求，符合主體功能區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和項目所在地城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃，符合土地利用總體規(guī)劃和土地使用標準符合本項目不在飲用水水源保護區(qū)、

然保護區(qū)、遺產(chǎn)保護區(qū)等需要特別保護的區(qū)域和非工業(yè)建設(shè)規(guī)劃區(qū)嚴禁在飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、遺產(chǎn)保護區(qū)等需要特別保護的區(qū)域和非工業(yè)

設(shè)規(guī)劃區(qū)新建、擴建耐火材料項目符合工藝與設(shè)備廠區(qū)布局符

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1)，衛(wèi)生防護距離內(nèi)無敏感點新建、改擴建耐火材料項目，廠區(qū)布局要符合《工業(yè)企業(yè)

平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1)的要符合項目不涉及該名錄中的工藝和裝備。嚴禁采用《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄》以及《高耗能落后機電設(shè)備

產(chǎn)品）淘汰目錄》中的工藝和裝備符合清潔生產(chǎn)原料堆放在車間內(nèi)，破（粉）碎、篩分等易產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)均有配套的集氣裝置和袋式除塵器，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放原料堆場應加圍墻和頂蓋，破（粉）碎、均化、輸送等易產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)，應配套抑塵裝置，防止粉塵無組織排放。含塵氣體處理達標后排放符合項目生產(chǎn)過程中的設(shè)備噪聲經(jīng)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施后，廠界噪聲可符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348）原料加工、制品成型等易產(chǎn)生噪聲的工段，要配套建設(shè)阻尼降噪設(shè)施。廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》

GB12348）符合項目產(chǎn)生的固廢主要為殘次品，與原料一起破碎后回用于生產(chǎn)固體廢物貯存、處置要按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599)執(zhí)行符合節(jié)能降耗和綜合利用項目生產(chǎn)過程中袋式除塵器收集的粉塵和殘次品等固廢全部收集后回用于生產(chǎn)。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的碎礦、粉礦和回收的粉塵等固體廢物要全部回收再利用，鼓勵耐火材料回收再利用。符合綜上所述，從選址、平面布局、衛(wèi)生設(shè)施等方面來說，本項目均與《耐火材料行業(yè)規(guī)范條件（2014年本）》是相符合的。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題一、項目原有工程產(chǎn)能及生產(chǎn)工藝本項目廠區(qū)原建有3座煤制氣倒焰窯，由1臺Ф2.4m的單段式煤氣發(fā)生爐提供煤制氣作為燒結(jié)能源，年產(chǎn)5000噸耐火材料，其中高嶺土耐火磚3000噸，高鋁重質(zhì)磚2000噸。焦寶石骨料提升高鋁熟料、焦寶石、黏土焦寶石骨料提升高鋁熟料、焦寶石、黏土振動成型水烘干燒結(jié)造型成品高鋁水泥圖1高嶺土耐火磚生產(chǎn)工藝流程圖高鋁熟料、粘土≥5mm≥5mm對輥提升焦寶石提升高鋁熟料、焦寶石、黏土圖2重質(zhì)磚生產(chǎn)工藝流程圖固廢圖例：噪聲廢氣攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)成品自動配料除鐵鄂破篩分高鋁熟料磨粉、粘土二、原有工程環(huán)境影響簡述根據(jù)新密市環(huán)境監(jiān)測站2012年10月對新密市眾成耐火材料有限公司原有工程例行檢測報告，同時依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及咨詢建設(shè)單位生產(chǎn)技術(shù)人員，對項目原有工程產(chǎn)排污情況及環(huán)境影響簡要分析如下：廢水（1）煤氣發(fā)生爐用水本項目原有工程采用1臺單段式煤氣發(fā)生爐為倒焰窯提供熱源，生產(chǎn)時需軟水供應煤氣發(fā)生爐使用，根據(jù)煤氣發(fā)生爐技術(shù)要求，軟水設(shè)備采用鈉離子交換器，交換樹脂每使用一周需再生一次，再生后會排放出少量高鹽分廢水。根據(jù)原有工程煤氣發(fā)生爐實際運行情況，軟水設(shè)備產(chǎn)生軟水所需新鮮水量為500m3/a，其中供給煤氣發(fā)生爐所需的軟化水量為428.6m3/a，廢水產(chǎn)生量約為71.4m3/a，此部分廢水產(chǎn)生量較小，主要為Ca、Mg鹽類，無有毒有害物質(zhì)，收集后用于廠區(qū)降塵。另外，煤氣發(fā)生爐還會定期排出少量含酚廢水，廢水量為33m3/a，水量很小，項目原有工程將該類廢水與制磚原料摻在一起燃燒，不外排。（2）水封用水本項目改建前煤氣發(fā)生爐的出氣口和煤制氣倒焰窯的進氣口均需采用水封，水封水中含有極少量焦油、酚、氰化物、氫硫酸等有害物質(zhì)。根據(jù)原有工程實際運行情況，本項目煤氣發(fā)生爐的出氣口水封用水每次補充量為6.5t，年補充量為65t，倒焰窯的進氣口水封用水每7天補充一次，每次補充0.5t，則倒焰窯進氣口水封用水量為21.4t/a。項目水封用水耗散主要為受熱蒸發(fā)，水封用水連續(xù)使用，定期補充，不外排。（3）配料用水根據(jù)原有工程實際運行情況，本項目耐火產(chǎn)品配料用水量為0.04t/t原料，則項目原有工程耐火磚配料用水量為301m3/a。該部分配料用水在磚體干燥、燒結(jié)過程中全部蒸發(fā)耗散，無廢水產(chǎn)生。（4）生活污水本項目原有工程勞動定員為30人，均為附近居民，不在廠區(qū)食宿，則原有工程用水主要為員工日常洗漱用水。根據(jù)項目實際運行情況，職工日常洗漱用水量為1.2m3/d（即360m3/a），洗漱廢水產(chǎn)生量為0.96m3/d（即288m3/a），洗漱廢水中各污染物產(chǎn)生濃度為COD：250mg/L，BOD5：110mg/L，SS：120mg/L，氨氮：25mg/L；原有工程職工洗漱廢水經(jīng)收集后排入化糞池，用于周圍農(nóng)田施肥，不外排。（5）項目生產(chǎn)期生產(chǎn)用水主要為切磨工段冷卻循環(huán)用水。項目切磚機、銑磨磚機和鉆床等在運行過程中因刀具溫度較高，為保護設(shè)備，需用水進行冷卻處理，冷卻方式為通過灑水噴頭對設(shè)備及工件表面進行噴灑。冷卻水經(jīng)車間地面的集水溝收集后排入設(shè)于車間外部的沉淀池內(nèi)，沉淀處理后池內(nèi)上清液經(jīng)微型水泵抽至切割工段循環(huán)使用，池內(nèi)沉淀的底泥定期清掏，回用于生產(chǎn)。經(jīng)調(diào)查，項目切割工段循環(huán)水量為15m3/d，則蒸發(fā)耗散水量約為0.07m3/d（21m3/a），由于切磨工段冷卻水作用僅為對設(shè)備刀具進行降溫，對循環(huán)水水質(zhì)無特殊要求，因此，冷卻水可循環(huán)使用不外排，切磨工段補充新鮮水量為0.07m3/d（22.4m3/a）。項目原有工程水污染物產(chǎn)排量一覽表見表8。表8原有工程水污染物產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子產(chǎn)生量（t/a）治理措施排放量（t/a）生活污水（288m3/a）COD0.072進入化糞池處理后，用于周圍農(nóng)田施肥0BOD50.0320SS0.0350NH-N0.0070生產(chǎn)廢水（22.4m3/a）SS5沉淀處理后，回用于切磨工段刀片冷卻0廢氣本項目原有工程營運期間產(chǎn)生的廢氣主要為各生產(chǎn)車間的粉塵、煤制氣倒焰窯燒結(jié)煙氣。項目原有各產(chǎn)品生產(chǎn)線物料平衡見圖：圖3高嶺土耐火磚生產(chǎn)物料平衡圖圖3高嶺土耐火磚生產(chǎn)物料平衡圖高鋁熟料0.6514.930.98397.82358.04高鋁熟料、焦寶石、黏土≥5mm對輥對輥提升焦寶石骨料提升除鐵除鐵磨粉磨粉高鋁水泥攪拌混合攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)切磨成品自動配料自動配料鄂破鄂破篩分篩分圖例：損失物料300061.223061.223222.34161.123222.343580.383281.811.433282.790.591477.851492.783298.9611805.533299.620.66、粘土105.260.94105.260.942340.12233.922339.182105.262105.26936.6圖4重質(zhì)磚生產(chǎn)物料平衡圖固廢廢氣圖例：2351.030.47≥5mm對輥提升2000焦寶石骨料提升攪拌混合料倉暫存振動成型水烘干燒結(jié)成品自動配料除鐵高鋁熟料、黏土磨粉鄂破篩分1404.50.28946.069.462350.56高鋁熟料、焦寶石、黏土0.470.70.470.72340.822340.82（1）車間粉塵=1\*GB3①車間粉塵產(chǎn)生量根據(jù)項目原有工程實際運行情況，確定原有工程生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵系數(shù)見表9。表9原有工程各生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵系數(shù)一覽表產(chǎn)塵設(shè)備產(chǎn)塵系數(shù)處理物料量粉塵產(chǎn)生量鄂式破碎機0.2kg/t物料5650.65t/a1.13t/a對輥破碎機0.2kg/t物料1129.68t/a0.23t/a篩分機0.3kg/t物料5606.4t/a1.12t/a雷蒙磨0.4kg/t物料2414.45t/a0.87t/a混砂機0.3kg/t物料5621.93t/a2.37t/a自動配料機0.3kg/t物料5623.61t/a1.68t/a②粉塵治理措施及排放情況根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目產(chǎn)塵工段產(chǎn)塵工段皆無粉塵處理設(shè)備，粉塵產(chǎn)塵量較大（7.4t/a），不符合環(huán)保要求，不符合環(huán)保要求。粉塵經(jīng)車間阻隔后無組織排放，車間阻隔效率取60%，則排放量為2.96t/a。（2）燃煤型煤制氣倒焰窯燒結(jié)廢氣本項目原有工程建設(shè)有3座煤制氣倒焰窯，年燒結(jié)耐火材料5000噸，倒焰窯燒結(jié)熱源由一座單段式煤氣發(fā)生爐提供煤制氣，煤氣發(fā)生爐用煤采用陜西神木無煙煤，用煤量為650t/a。正常工況下，燒結(jié)廢氣通過廠區(qū)1根35m高的排氣筒排放。根據(jù)新密市環(huán)境保護監(jiān)測站2012年11月對項目煤制氣倒焰窯燒結(jié)廢氣排放情況監(jiān)測結(jié)果（取均值）可知，大氣污染物排放情況詳見表10。表10原有工程煤制氣倒焰窯燒結(jié)煙氣污染物排放情況一覽表倒焰窯、煤氣發(fā)生爐采樣時間煙氣流量（m3/h）煙塵SO2NOx實測排放濃度(mg/Nm3)排放量(kg/h)SO2排放濃度(mg/Nm3)排放量(kg/h)NOx排放濃度(mg/Nm3)排放量(kg/h)2012.10/31692524.30.171240.861340.93689425.80.181210.831410.97688526.10.181140.781501.03均值690125.40.181200.831420.98由監(jiān)測結(jié)果可知，項目煙塵、SO2、NOx排放滿足《河南省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2015）表1原有工業(yè)爐窯常規(guī)大氣污染物排放濃度限值（顆粒物：30mg/m3，二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物400mg/m3）。項目原有工程煤制氣倒焰窯平均每月燒結(jié)16d，共燒結(jié)4608h/a，則經(jīng)核算，項目煙塵、SO2、NOx年排放量分別為：0.8t/a、3.8t/a和4.3t/a。（3）原有工程大氣污染物排放量匯總表11原有工程各大氣污染物排放量匯總產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子產(chǎn)生量（t/a）排放量（t/a）燒結(jié)煙氣煙塵0.80.8SO23.83.8NOx4.34.3各生產(chǎn)車間粉塵7.42.963、原有工程固廢產(chǎn)生及處置情況經(jīng)調(diào)查項目實際運行情況，原有工程焦油產(chǎn)生量為20t/a，灰渣產(chǎn)生量為75t/a，項目將產(chǎn)生的焦油交由有焦廢回收資質(zhì)的公司回收處理；灰渣售予磚廠制磚。項目原有工程在成型、燒結(jié)過程中會產(chǎn)生的殘次品磚，產(chǎn)生量為858.34t/a，全部在廠區(qū)內(nèi)破碎車間破碎后作為原料回用于生產(chǎn)。項目高嶺土磚切磨產(chǎn)生的廢磚量為61.44t/a，擬破碎后作為原料回用于生產(chǎn)。除鐵器收集的磁性物質(zhì)為24.39t/a，集中收集交由環(huán)衛(wèi)部門處理。原有工程廠區(qū)職工生活垃圾產(chǎn)生量為4.5t/a，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。原有工程切磨工段冷卻水沉淀池底泥產(chǎn)生量約5t/a，清掏后回用于生產(chǎn)。4、項目原有工程各污染物產(chǎn)排情況匯總本項目原有工程各污染物產(chǎn)排情況見表12。表12原有工程各污染物產(chǎn)排情況匯總表 項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子產(chǎn)生量（t/a）治理措施排放量（t/a）大氣污染物煤制氣倒焰窯煙塵0.835m高的排氣筒排0.8SO23.83.8NOx4.34.3各生產(chǎn)車間粉塵7.4廠房阻隔、水除塵2.96水污染物生活污水COD0.072化糞池處理后定期用作農(nóng)田施肥0BOD50.0320SS0.0350NH3-N0.0070生產(chǎn)廢水SS5沉淀處理后，回用于切磨冷卻用水0固體廢物煤氣發(fā)生爐灰渣75外售制磚0焦油20交由有資質(zhì)單位處置0成型、燒結(jié)殘次品磚858.34回用于生產(chǎn)0切磨冷卻水沉淀池沉淀池底泥6回用于生產(chǎn)0除鐵器磁性物質(zhì)24.39收集后交環(huán)衛(wèi)部門處置0職工生活生活垃圾4.505、項目原有工程存在的環(huán)境問題及整改措施根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，項目原有工程存在的主要環(huán)境問題及整改措施見表13。表13原有工程存在的環(huán)境問題及整改措施一覽表序號原有工程存在的環(huán)境問題整改措施1破碎機、振動篩、配料及混料系統(tǒng)無除塵設(shè)施破碎機上方增設(shè)集氣罩，振動篩密封，收集后通過1根管道送至除塵器處理，然后通過15m高排氣筒排放2部分物料露天堆放建設(shè)原料庫31條10kV的高壓線穿過廠區(qū)倉庫及配料車間調(diào)整廠區(qū)布置，使高壓線滿足《電力設(shè)施保護條例》相關(guān)要求4原有車間密封性不足對廠房進行修繕，增加其密封性5煤氣發(fā)生爐含酚廢水用作制磚，焚燒，不符合環(huán)保要求更換燒結(jié)燃料，煤氣發(fā)生爐已拆除，不再產(chǎn)生含酚廢水6物料轉(zhuǎn)運不符合環(huán)保要求采用自動配料系統(tǒng)，實現(xiàn)物料運轉(zhuǎn)過程的全密封建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置新密市地處東經(jīng)113°22′，北緯34°31′，位于豫西山地和豫東平原的結(jié)合部位，雙洎河上游，東臨新鄭，西接登封，南傍禹州，北依滎陽，東北與鄭州搭界，西北與鞏義相連，距省會鄭州40km。以山地為主，屬嵩山五指嶺和箕山山脈的東延部分，境內(nèi)自然地形由西北向東南傾斜，西、南、北三面為嵩山余脈環(huán)抱的淺山丘陵區(qū)，中部丘陵起伏、岳谷交錯，東部為河谷平原。超化鎮(zhèn)位于新密市東南部，距新密市區(qū)10km。項目地理位置示意圖見附圖1。2、地形地貌新密市地質(zhì)構(gòu)造屬華北地臺的組成部分，處于中朝淮地臺南西部位的嵩箕山區(qū)，主要有東西向、北東向和北西向三條構(gòu)造體系。區(qū)域地形以山地為主，屬嵩山五指嶺和箕山山脈的東延部分，境內(nèi)自然地形由西北向東南傾斜，西、南、北三面為嵩山余脈環(huán)抱的淺山丘陵區(qū)，中部丘陵起伏、岳谷交錯，東部為河谷平原。市域地貌類型復雜多樣，山地面積212.2km2，占全市總面積的21.2%；丘陵面積573.6km2，占全市總面積的57.3%；平原面積215.2km2，占全市總面積的21.5%。境內(nèi)有大小山峰、崗嶺800多座，主要山峰有五指嶺、蘭崖山、雙牛山等，最高山峰五指嶺海拔1108.5m，最低為東南地區(qū)的宋樓西海拔115m，市域內(nèi)一般海拔300～500m。3、地質(zhì)結(jié)構(gòu)新密市地質(zhì)構(gòu)造屬華北地臺的組成部分，基底是前震旦紀變質(zhì)巖系，基底之上復層由震旦紀和以后的各地層組成。新密市處于中朝淮地臺南西部位的嵩箕山區(qū)，主要有東西向、北東向和北西向三條構(gòu)造體系。新密市總的構(gòu)造特點：下元古界的基底構(gòu)造復雜，褶皺形變強烈，區(qū)域變質(zhì)作用深切。新密市地貌類型復雜多樣，山地面積占全市總面積的21.2%，丘陵面積占57.3%，平原面積占21.5%。山脈屬外方山系向東延伸的支脈，是嵩山的組成部分。有大小山峰、崗嶺800多座。山脈呈分散，破碎形由西向東北及東南方向延伸，構(gòu)成了低山丘陵地貌。東部平坦，沿河有小塊平原。4、氣候氣象新密市屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)，夏季炎熱，冬季寒冷，氣候干燥，雨雪較少，四季分明，季風轉(zhuǎn)換明顯。區(qū)域氣候可分為山地氣候區(qū)、中部丘陵缺水區(qū)和河川平原干旱氣候區(qū)，因受冷暖氣團交替影響，大陸性季風氣候特別明顯，所以干旱、暴雨、連陰雨、霜凍、大風、低溫、干熱風等災害性天氣較多，尤其干旱、雨澇、干熱風危害性較大。新密市氣候特征見表14。表14新密市氣候特征氣象要素新密市氣象要素新密市年平均氣溫（℃）14.3主導風向NE極端最高氣溫（℃）42.8年平均風速（m/s）2.6極端最低氣溫（℃）-12.8無霜期（d）222年平均降水量（mm676.1最大凍土深度（m）25、水文新密市境內(nèi)水系200km，大小河流、溝溪有5000余條，常年有徑流的河流30多條，山泉、湖泊散布各處，水量充盈?？偭饔蛎娣e1001km2，河道長度96.5km。境內(nèi)主要河流有洧水（下游稱雙洎河）、澤河、溱水河、綏水河和黃水河等，屬淮河流域沙穎河水系，其中，雙洎河是淮河上游的一條重要支流，也是橫貫新密市東西的最大的一條河流，屬省市重點控制河流。發(fā)源于河南登封大冶鎮(zhèn)，流經(jīng)新密、新鄭、長葛市后轉(zhuǎn)向東南，從新鄭市黃灣出境，在周口市扶溝縣曹里鄉(xiāng)擺渡口村匯入賈魯河。6、土壤新密市境內(nèi)土壤分布有褐土、潮土和棕壤三個土類，7個亞類，26個土屬，98個土種。其中褐土類面積最大，達100萬畝，占土地總面積的80%以上；潮土類面積近10萬畝，棕壤面積較小，近2萬畝，全市土壤養(yǎng)分平均含量是：有機質(zhì)1.08%，速效磷4PPM，速效氮37PPM，速效鉀87PPM，pH值約7.5左右，土壤有機質(zhì)含量低，土壤嚴重缺磷，養(yǎng)分比例失調(diào)。7、動植物新密原有植物類146科、932種，用材樹種有57科、274種，果品植物主要有蘋果、柿子、核桃、杏、梨等，栽培植物主要有糧食作物、經(jīng)濟作物和蔬菜等。新密市森林資源較為豐富，森林覆蓋率達26.4%，主要樹種有櫟類、油松、華山松、楊樹、刺槐等樹種，西部山區(qū)以天然植被為主，東部平原以人工種植植被為主。全市動物門類有環(huán)節(jié)動物門、軟動物門、節(jié)肢動物門、哺乳動物門等，鳥類資源比較豐富，飼養(yǎng)動物主要有牛、馬、驢、豬、羊、家兔、狗、雞、鴨等。本項目廠址附近地表植被主要為林地和農(nóng)田，無野生動物出沒。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，廠區(qū)周圍500m未發(fā)現(xiàn)列入《國家重點保護野生植物名錄》的和《國家重點保護野生動物名錄》的動植物。環(huán)境質(zhì)量狀況1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分，項目所在區(qū)域應執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準，本次評價參考鄭州市環(huán)境保護局發(fā)布的2017年3月鄭州市轄五縣（市）及上街區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量月報，調(diào)查因子為SO2、NO2、PM10、PM2.5，項目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量狀況見表15。表15項目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量（日均值，單位：μg/m3）環(huán)境調(diào)查因子SO2NO2PM10PM2.5濃度監(jiān)測值271811562《環(huán)境空氣質(zhì)量標準

（GB3095-2012）二級標準1508015075超標倍數(shù)0000由表10可知，本項目所在區(qū)域環(huán)境空氣中的SO2、NO2、PM10和PM2.5濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準，表明區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量較好。2、地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀經(jīng)調(diào)查，距離項目最近的地表水為西北側(cè)1km處的雙洎河。根據(jù)河南省地表水環(huán)境功能區(qū)劃，雙洎河應執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)V類標準。馬鞍洞斷面為雙洎河的斷面監(jiān)測處。本次地表水現(xiàn)狀調(diào)查采用新密市監(jiān)測站馬鞍洞斷面常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測時間為2016年9月12日～14日，詳見表16。表16馬鞍洞地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀單位：mg/L監(jiān)測斷

名稱監(jiān)測時間流量pHCODBOD5氨氮馬鞍洞斷面2016年9月12日0.9087.222571.42016年9月13日0.9127.253181.452016年9月14日0.9367.273281.49《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）V類標準/6～940102.0由表16可知，雙洎河（馬鞍洞斷面）各項水質(zhì)因子均可滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）V類標準的要求。表明區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量較好。3、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)聲環(huán)境功能區(qū)劃分原則，項目各廠界噪聲值應執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類限值要求。根據(jù)對該項目廠界噪聲的現(xiàn)場監(jiān)測，項目各廠界噪聲值均可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準要求，區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量狀況良好。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見表17。表17聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果一覽表單位：dB（A）序號監(jiān)測點距離方位晝間1東廠界1mE47.62南廠界1mS50.53西廠界1mW51.24北廠界1mN49.25楚嶺村6組（27戶，146人）135mS46.3GB3096-2008中2類604、生態(tài)環(huán)境本項目所在地區(qū)屬農(nóng)村地區(qū)，廠址周圍區(qū)域主要為工廠、農(nóng)田和樹林，區(qū)域主要種植農(nóng)作物有小麥、玉米等，主要喬木為桐木、楊樹等人工種植的落葉、落葉樹，多分布在路旁。主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)：本項目主要環(huán)境保護目標具體見表18。表18主要環(huán)境保護目標保護目標保護對象距離方位保護級別環(huán)境空氣聲環(huán)境楚嶺村6組（27戶，146人）135mE《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準；《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準地表水雙洎河3.2kmN《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)=5\*ROMANV類標準評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準（日均濃度：SO2≤150μg/m3，PM10≤150μg/m3，NO2≤80μg/m3，PM2.5≤300μg/m3）2、《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類（2類：晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A））3、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）=5\*ROMANV類標準（pH：6～9，COD≤40mg/L，BOD5≤10mg/L，NH3-N≤2.0mg/L）污染物排放標準1．廢氣=1\*GB3①粉塵有組織粉塵項目生產(chǎn)車間有組織粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準15m高排氣筒的要求（粉塵濃度：120mg/m3，粉塵速率3.5kg/h）無組織粉塵生產(chǎn)車間無組織粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/m3的要求=2\*GB3②燒結(jié)廢氣燒結(jié)廢氣排放執(zhí)行《河南省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2015）排放濃度要求:煙塵：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：400mg/m32．噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準：晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A）3．固廢一般工業(yè)固廢貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）總量控制指標本項目無生產(chǎn)廢水排放，員工生活污水經(jīng)化糞池處理后用于周圍農(nóng)田施肥，不外排。項目建設(shè)完成后項目煙塵、SO2和NOx排放量分別為0.223t/a，0.312t/a和1.459t/a。特征污染物粉塵排放量為：0.988t/a。建設(shè)項目工程分析1、工藝流程簡述（圖示）：≥5mm對輥提升焦寶石提升高鋁熟料、≥5mm對輥提升焦寶石提升高鋁熟料、焦寶石、黏土固廢圖例：廢氣攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)切磨成品自動配料除鐵鄂破篩分高鋁熟料磨粉高鋁水泥圖5高嶺土耐火磚生產(chǎn)工藝流程圖、粘土≥5mm≥5mm對輥對輥≥5mm≥5mm對輥對輥提升提升焦寶石提升高鋁熟料、焦寶石、黏土圖6重質(zhì)磚生產(chǎn)工藝流程圖固廢物料圖例：圖例：噪聲噪聲噪聲廢氣損耗攪拌混合攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)成品自動配料自動配料除鐵除鐵鄂破鄂破篩分篩分高鋁熟料高鋁熟料、黏土磨粉磨粉、粘土本項目高嶺土耐火磚生產(chǎn)工藝流程簡述：（1）破碎、篩分項目外購高鋁熟料及焦寶石粒徑約為5～15cm。物料進行破碎、篩分過程中，各種物料分別進行。先將原料分別倒入鄂破進料斗中，由進料斗向顎式破碎機振動給料，料斗上部設(shè)置有蓋，給料過程加蓋密封，經(jīng)顎式破碎機破碎為＜2cm的塊狀料后經(jīng)由出料口下落至提升機地坑中，然后再經(jīng)提升機密閉提升至篩分機（三層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)規(guī)格由上到下依次是5mm、3mm、1mm）進行篩分分級，≥5mm的塊狀料通過管狀出料口落入對輥破碎機進一步破碎，＜1mm的物料和≥1mm而＜3mm的分別通過管道進入不同的料倉暫存?！?mm而＜5mm的高鋁熟料人工接料暫存?zhèn)溆茫?mm而＜5mm的高鋁熟料人工接料后進入磨粉工段。對輥破碎機出料直接進入提升機地坑中，由提升機提升至篩分機進一步篩分分級。對輥破碎機與顎式破碎機共用提升機。企業(yè)引進自動化配料系統(tǒng)，物料運輸過程中，提升機和皮帶均密封。（2）除鐵經(jīng)鄂破機破碎后的物料在進入雷蒙磨之前需進行除鐵作業(yè)，以去除其中的磁性物質(zhì)。項目采用1臺永磁除鐵器進行除鐵作業(yè)，除鐵后的物料直接進入雷蒙磨中。由于焦寶石在原料中作為骨料，可直接經(jīng)過提升機進入配料系統(tǒng)，不需進行磨粉工藝。除鐵過程會產(chǎn)生少量磁性物質(zhì)。（3）磨粉采用密閉傳送帶將篩分粒徑≥3cm而＜5cm的原料經(jīng)料斗運至雷蒙機振動給料斗中，由振動給料斗均勻定量連續(xù)的將料送入雷蒙機磨室內(nèi)進行研磨。雷蒙機磨室進料口與振動給料斗之間連接方式為密閉軟連接。磨出的粉末被鼓風機的氣流帶走，經(jīng)雷蒙機自帶分析機進行分級，符合細度要求的粉料隨氣流通過管道進入旋風分離器中進行分離收集，氣流再由旋風分離器上端回風管吸入鼓風機中，整個過程在負壓狀態(tài)下密閉循環(huán)流動。（4）自動配料項目自動配料系統(tǒng)根據(jù)不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率，通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備，實現(xiàn)自動化操作。突破人工配料的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。自動配料系統(tǒng)全程密封，更好實現(xiàn)粉塵的收集處理。（5）混料及成型①高嶺土耐火磚按照各物料的特定配比稱量后，采用傳送帶將各物料輸送至攪拌機中，同時加特定的水（4%）和高鋁水泥，攪拌均勻后，轉(zhuǎn)移至振動平臺的磨具中成型。各干物料的混合比例約為焦寶石骨料：高鋁熟料粉料：粘土粉料：高鋁水泥=55:20:15:10。②高鋁重質(zhì)磚高鋁重質(zhì)磚生產(chǎn)原料與高嶺土耐火磚原料成分不相同，高鋁重質(zhì)磚生產(chǎn)原料為焦寶石：高鋁熟料：黏土=60:20:20。按照各物料的特定配比稱量后，采取密閉傳送帶提升至攪拌機上方下料至攪拌機中，加入少量水（每100kg干物料加入約4kg水），開啟攪拌機攪拌混合。攪拌均勻后，將物料轉(zhuǎn)移至振動平臺的模具中振動成型。項目采用自動配料系統(tǒng)，物料運轉(zhuǎn)過程中全密封，確保粉塵不會無組織逸散。這一過程會產(chǎn)生廢氣、噪聲和固廢。耐火材料振動成型原理：振動成型是指利用振動作用使物料制成坯體的成型方法。振動成型方法的原理是物料在頻率很高（一般為12000次/min）的振動作用下，質(zhì)點相互撞擊，動摩擦代替質(zhì)點間的靜摩擦，泥料變成具有流動性的顆粒，在自重和外力作用下，逐漸堆集密實形成緊密的坯體。振動成型時由于振動輸出的能量，顆粒具有三維空間活動能力，顆粒密集并填充于模具的各個角落而將空氣排出。因此，即使在很小的壓力下，也能得到密度較高的制品。在多種制品的成型中，振動成型能夠有效地代替重型的高扭壓磚機，如杠桿壓磚機和水壓機等。振動成型優(yōu)點：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；成型的磚坯密度較高、均勻，氣孔率較低，耐壓強度高，外形規(guī)整；對耐火磚模具的摩擦力和壓力較小，模具材質(zhì)要求不高。項目振動工藝模具為鐵質(zhì)模具，外購回廠區(qū)后，人工通過螺絲組裝后即可直接使用。（6）烘干項目窯體上部設(shè)置有鋼構(gòu)炕房，成型后的產(chǎn)品經(jīng)行車運輸至串燒連體窯頂部的烘房內(nèi)，利用連體窯窯頂?shù)目锥瓷仙臒峥諝膺M行干燥。這一過程中使用的燒結(jié)煙氣經(jīng)由35m高的排氣筒排出。（7）燒結(jié)項目燒結(jié)工藝使用串燒連體窯，采用天然氣作為燒結(jié)燃料，燃燒溫度達到1300℃以上。燒結(jié)時3個單體窯依次開火，燒結(jié)后及時關(guān)火，燒結(jié)余熱通過打開窯室上方的孔洞上升到連體窯上方的炕房里，對物料進行干燥。（8）切磨項目只有高嶺土大磚需進行切磨工藝。生產(chǎn)時，根據(jù)訂單，采用切磚機、搖臂鉆床等對高嶺土耐火磚進行切磨加工。切磚機、銑磨磚機所用刀具為金剛石鋸片，因金剛石鋸片在工作過程中溫度過高，容易損壞，需用水對其冷卻降溫，項目在切割機金剛石鋸片附近安裝灑水噴頭對鋸片表面進行噴灑，噴水起到降溫作用的同時使工件表面潤濕，切割過程中幾乎沒有粉塵產(chǎn)生。噴灑水經(jīng)車間內(nèi)的集水溝收集，排至4級沉淀池沉淀處理后循環(huán)使用。此過程會產(chǎn)生廢水和固廢。（9）成品高嶺土耐火磚經(jīng)切磨加工后為成品；高鋁重質(zhì)磚經(jīng)燒結(jié)冷卻后即為成品。項目引進自動化配料系統(tǒng)，原料經(jīng)破碎、篩分、磨粉、攪拌等工序后進入壓力工段進行成型，在此過程中物料運輸經(jīng)密封皮帶傳送，實現(xiàn)全密封，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)收集后引入除塵器，處理后通過15m高的排氣筒排放。項目僅設(shè)置1條生產(chǎn)線，擬在廠區(qū)東北角建破碎篩制粉車間及混料車間，根據(jù)設(shè)備廠家提供的設(shè)備規(guī)格尺寸分析，能滿足全自動配料系統(tǒng)的建設(shè)。1、串燒連體窯構(gòu)造及其工作原理：本項目采用的串燒連體窯是一種節(jié)能環(huán)保的新型窯，單窯規(guī)格為4m×9m×4m。窯體由三個獨立又彼此相連的小室組成，窯兩側(cè)分別分布有三個窯門。工作時，首先燒結(jié)第一個窯室，待溫度達到燒結(jié)溫度1300℃—1500℃時，未點火的相鄰窯室溫度已達1000℃，同時窯頂烘干的待燒原料進入待燒窯室；然后燒結(jié)第二個窯室，第一個窯室熄火，熱風經(jīng)熱風機抽送到第二個窯室，充分利用余熱，以此類推到達第三個窯室。產(chǎn)品由兩側(cè)的窯門取出。這樣可以具備同步加熱、縮短工作時效充分利用熱能的作用。2、雷蒙機系統(tǒng)工作原理雷蒙機磨粉系統(tǒng)一般是由主機（雷蒙磨）、鼓風機、旋風分離器和管道組成的封閉環(huán)路系統(tǒng)，另外有余風管、脈沖袋式除塵器、抽風機和管道組成的余風系統(tǒng)。鼓風機將空氣鼓入雷蒙磨中，氣流受到物料、揚起的粉料、懸軸懸輥的運動、風篩葉片的轉(zhuǎn)動、管道等的阻力，風壓逐漸由正壓轉(zhuǎn)為負壓，揚起的粉粒與氣體的混合氣流進入旋風分離器，粉粒經(jīng)旋風分離器分離出來，氣流壓力進一步降低，粉粒分離后的氣流由鼓風機再鼓入雷蒙磨中，氣流在此閉路系統(tǒng)中循環(huán)流動。氣流在循環(huán)系統(tǒng)中各處的壓力是不同的，也是隨時變化的。影響雷蒙磨中風壓的因素有磨機底部物料層的厚度、進料量的大小、磨機的轉(zhuǎn)速、分析機的轉(zhuǎn)速葉片傾角。雷蒙機在制粉運行時，環(huán)路中余風的來源為：①加料口、維修門、旋風分離器卸料口及管路密封不嚴時，負壓部分將吸入少量風；②松散物料間隙及物料氣孔中的空氣隨物料帶入磨機內(nèi)；③機器運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量使物料中的水分汽化為水蒸氣；④系統(tǒng)流體溫度升高體積膨脹。綜上可知，在生產(chǎn)運行中，環(huán)路系統(tǒng)風量總會增加，然而系統(tǒng)的總?cè)莘e一定，若增加的風不排除，必然會引起系統(tǒng)內(nèi)風壓增高，影響磨機的產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度，也會漏風冒粉，影響車間環(huán)境。因此，將余風管設(shè)在鼓風機出門附近的風管上，將多余風量收集經(jīng)除塵器處理后排放。本項目雷蒙機配套主風機風量為20000m3/h，余風管風量為3500m3/h。3、物料平衡項目生產(chǎn)工序物料平衡詳見下圖7、圖8。高鋁熟料、黏土高鋁熟料、黏土0.8819.911.31529.09477.84高鋁熟料、焦寶石、黏土≥5mm對輥提升焦寶石骨料提升除鐵磨粉高鋁水泥攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)切磨成品自動配料鄂破篩分圖例：損失物料400081.634081.634296.45214.834296.454773.844375.751.914377.050.791970.471990.374398.6112407.374399.490.88圖7項目高嶺土耐火磚物料平衡圖0.470.47105.260.942340.12233.922339.182105.262105.26936.6圖8重質(zhì)磚生產(chǎn)物料平衡圖物料損耗圖例：2351.030.47≥5mm對輥提升2000焦寶石骨料提升攪拌混合振動成型水烘干燒結(jié)成品自動配料除鐵高鋁熟料、黏土磨粉鄂破篩分1404.50.374946.069.462350.562340.820.7熱能核算：經(jīng)查閱相關(guān)資料，本項目產(chǎn)品高溫燒結(jié)磚單位產(chǎn)品所需熱量為4.08×106kJ/t產(chǎn)品，本項目產(chǎn)能為6000t/a，則需熱量為：2.448×1010kJ/a。項目原有工程采用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤制氣作為燒結(jié)能源，擬建工程采用新密市港華管道天然氣作為燒結(jié)能源。新密市港華燃氣低位熱值為31400kJ/m3，則項目年用氣量為77.96萬m3。折合天然氣消耗量約為130m3/t產(chǎn)品。經(jīng)查閱相關(guān)資料，由于提高了燃料了利用效率和窯體的保溫效率，項目燒結(jié)過程中，串燒連體窯熱能利用效率為60%，窯體散熱損失約為10%，干燥水分蒸發(fā)損失熱能15%，廢氣排放帶走熱量4%，成品散失熱量5%，產(chǎn)品吸收熱量1%。連體窯干燥連體窯干燥天然氣熱量2.448×1010窯體熱損失2.448×1094.65×109水分蒸發(fā)3.672×109排氣筒排放9.79×108燒結(jié)反應熱1.591×1010產(chǎn)品產(chǎn)品吸收1.644×108冷卻散失1.304×109圖9項目熱平衡圖單位：kJ/a主要污染工序：1、廢水生活污水為員工洗漱用水。生產(chǎn)廢水主要為切磨工段切割機、銑磨磚機等磨輪冷卻水。2、廢氣本項目營運期廢氣主要為：

（1）進料工段產(chǎn)生粉塵；（2）鄂破工段產(chǎn)生的粉塵；（3）對輥工段產(chǎn)生的粉塵；（4）篩分工段產(chǎn)生的粉塵；（5）磨粉工段產(chǎn)生的粉塵；（6）配料、攪拌工段產(chǎn)生的粉塵。（7）燒結(jié)廢氣；3、噪聲本項目高噪聲源主要為顎式破碎機、對輥破碎機、篩分機、雷蒙磨、攪拌機及風機等，源強在80dB(A)～88dB(A)。4、固廢（1）原料廢包裝袋；（2）成型工段殘次品；（3）除塵器收集的粉塵；（4）除鐵器固廢；（5）燒結(jié)殘次品；（6）高嶺土磚切磨邊角料；（7）生活垃圾項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量大氣污染物進料、破碎、篩分、攪拌混合工段無組織粉塵0.5675t/a0.232t/a有組織粉塵435mg/m3(8.36t/a)21.75mg/m3(0.174t/a)磨粉工段有組織粉塵138.29mg/m3(1.163t/a)13.83mg/m3(0.048t/a)烘干、燒結(jié)工段煙塵27.63mg/m3(0.223t/a)11.05mg/m3(0.223t/a)SO238.66mg/m3(0.312t/a)38.66mg/m3(0.312t/a)NOx180.79mg/m3(1.459t/a)180.79mg/m3(1.459t/a)水污染物職工生活污水（288m3/a）COD250mg/L(0.072t/a)經(jīng)化糞池處理后，定期用作周圍農(nóng)田施肥BOD5110mg/L(0.032t/a)SS220mg/L(0.035t/a)NH3-N25mg/L(0.007t/a)切磨冷卻水（22.4m3/a）SS5t/a沉淀處理后，回用于切磨冷卻用水固體廢物生產(chǎn)過程原料廢包裝袋5.29t/a外售綜合利用成型工段殘次品711.76t/a回用于生產(chǎn)除塵器收集的粉塵10.032t/a回用于生產(chǎn)燒結(jié)殘次品320.1t/a回用于生產(chǎn)切磨邊角料81.63t/a回用于生產(chǎn)沉淀池底泥6t/a回用于生產(chǎn)除鐵固廢29.37t/a交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置職工生活生活垃圾4.5t/a噪聲顎式破碎機噪聲88dB（A）68dB（A）對輥破碎機88dB（A）68dB（A）篩分機80dB（A）60dB（A）雷蒙磨85dB（A）65dB（A）混料機80dB（A）60dB（A）風機85dB（A）60dB（A）其他無主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）本項目周圍多為工廠和農(nóng)田，區(qū)域生態(tài)結(jié)構(gòu)單一。本次建設(shè)屬于改建項目，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不新增土地，對周圍環(huán)境影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本項目屬于改建項目，主要為拆除廠區(qū)原有3座煤制氣倒焰窯和一座Ф2.4m單段式煤氣發(fā)生爐，在原址新建一座節(jié)能串燒連體窯。項目部分生產(chǎn)車間及附屬設(shè)施需新建，施工期主要工作內(nèi)容為生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試及環(huán)保設(shè)施的建設(shè)，施工過程中會產(chǎn)生部分揚塵、廢水、固廢和噪聲。1、環(huán)境空氣影響項目施工期作業(yè)對環(huán)境空氣的影響主要為施工揚塵。施工揚塵的產(chǎn)生主要決定于施工作業(yè)方式、材料的堆放及風力等因素，其中受風力因素的影響最大。在一般氣象條件下，當風速為2.5m/s時，建筑工地內(nèi)TSP濃度為其上風向?qū)φ拯c的1.5～2.3倍，平均1.88倍，相當于大氣環(huán)境質(zhì)量標準的1.4～2.5倍，平均1.98倍。建筑施工揚塵的影響范圍為下風向150m以內(nèi)，影響范圍內(nèi)TSP濃度平均值可達0.49mg/m3，為其上風向?qū)φ拯c的1.5倍，相當于大氣環(huán)境質(zhì)量標準的1.6倍。當有圍檔時，同等條件下其影響距離可縮短40%。項目位于新密市超化鎮(zhèn)，平均風速為2.6m/s，若不采取任何揚塵污染防治措施，環(huán)境敏感點TSP有可能超標。為減少項目揚塵對周圍環(huán)境的影響，根據(jù)《鄭州市人民政府關(guān)于印發(fā)鄭州市大氣污染防治工作實施方案（2014年-2018年）的通知》（鄭政[2014]20號）及《鄭州市人民政府關(guān)于印發(fā)鄭州市2017年大氣污染防治攻堅行動方案的通知》（鄭政[2017]2號），施工工地揚塵防治要堅決實現(xiàn)“六個百分之百”目標，即施工工地100%圍擋、物料堆放100%覆蓋、出入車輛100%沖洗、施工現(xiàn)場地面100%硬化、拆遷工地100%濕法作業(yè)、渣土車輛100%密閉運輸和監(jiān)控安裝聯(lián)網(wǎng)達到100%。結(jié)合本項目實際情況，評價要求本項目施工揚塵應采取以下控制措施：①施工現(xiàn)場必須設(shè)置控制揚塵污染責任標志牌，標明揚塵污染防治措施、主管部門、責任人及環(huán)保監(jiān)督電話等內(nèi)容。②施工現(xiàn)場必須沿場地四周連續(xù)設(shè)置穩(wěn)固、整齊、美觀的圍擋，主干道圍擋（墻）高度不低于2.5m，次干道圍擋（墻）高度不低于1.8m。③對施工現(xiàn)場的道路、砂石等建筑材料堆場及其他作業(yè)區(qū)，要經(jīng)常灑水濕潤，保持塵土不上揚。散體物料、建筑垃圾必須按照規(guī)定施行車輛密閉化運輸，裝卸時嚴禁凌空拋灑。易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴密覆蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚。④施工現(xiàn)場應砌筑垃圾堆放池，墻體應堅固。建筑垃圾、生活垃圾集中、分類堆放，嚴密遮蓋，日產(chǎn)日清。⑤施工現(xiàn)場禁止攪拌混凝土、沙、石、土方等散體材料應集中堆放且覆蓋，場內(nèi)裝卸、搬運物料應遮蓋、封閉或灑水，不得凌空拋擲、拋灑。=6\*GB3⑥施工場地大門應為金屬門窗，凈寬不小于5m。合理設(shè)置出口，采取混凝土硬化。出入口應設(shè)置車輛沖洗裝置，設(shè)置沖洗槽和沉淀池，保持排水順暢，污水未經(jīng)處理不得外排。確保出廠運輸車輛清洗率達到100%，不得將泥土帶出現(xiàn)場。=7\*GB3⑦土方工程應嚴格按照施工安全管理辦法，表層施工要事先灑水，確保土方開挖過程不起塵，開挖土石方應有專職監(jiān)管人員，現(xiàn)場內(nèi)必須定點灑水降塵。項目周圍主要的環(huán)境敏感點為東側(cè)135m處的楚嶺村6組居民，項目所在地常年主導風向為東北風，楚嶺村6組位于主導風向側(cè)風向，且項目施工期持續(xù)時間較短，施工工程量較小、地面已經(jīng)性硬化，僅為彩鋼房的建設(shè)及設(shè)備安裝。施工期產(chǎn)生的揚塵對周圍環(huán)境空氣及敏感點影響較小。綜上所述，項目施工期廢氣污染物對周圍環(huán)境的影響較小。2、水環(huán)境影響項目施工期廢水主要來自開挖、鉆孔產(chǎn)生的泥漿水和各種施工機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的冷卻、洗滌用水以及施工現(xiàn)場的清洗廢水等。該廢水中無大量有毒有害污染物質(zhì)，但可能會含有較多的泥土、砂石和一定的地表油污和化學物品。評價要求對施工廢水建設(shè)一隔油沉淀池進行處理，處理后的廢水用于施工場地灑水抑塵，不外排。施工期產(chǎn)生部分生活污水。項目所在區(qū)域人均綜合用水量為120L/人·d，本項目施工人員約為10人，則施工人員的用水量為1.2m3/d，污水產(chǎn)生量按用水量的80%計，則污水產(chǎn)生量為0.96m3/d。項目施工期采用旱廁，類比一般生活污水水質(zhì)，各污染物的產(chǎn)生濃度為COD：250mg/L，BOD5：160mg/L，SS：200mg/L，氨氮：25mg/L，產(chǎn)生量為COD：0.36kg/d、BOD5：0.023kg/d，SS：0.29kg/d，氨氮：0.04kg/d。評價要求該部分生活污水經(jīng)沉淀池處理后用于施工場地灑水抑塵。經(jīng)采取以上措施，項目施工期廢水不會對區(qū)域水環(huán)境的影響造成較大影響。3、聲環(huán)境影響分析項目施工期使用的施工機械主要有鉆孔機、切割機、吊車及運輸卡車等。在施工過程中，機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲可能對作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成一定的影響。項目施工期主要設(shè)備噪聲源強見表19。表19施工機械噪聲源強單位：dB（A）設(shè)備名稱噪聲強度設(shè)備名稱噪聲強度備注鉆孔機機90~94吊車85~90設(shè)備1m處切割機88~90運輸卡車85~90施工期噪聲源主要為各類高噪聲施工機械，這些施工機械的單體噪聲級均在80dB（A）以上，且各施工階段均有大量設(shè)備交叉作業(yè)，這些設(shè)備在施工場地內(nèi)的位置、同時使用率有較大變化，因此，很難計算出確切的施工場界噪聲。工程施工機械噪聲主要屬中低頻噪聲，可只考慮擴散衰減，采用點源模式進行預測，預測模式如下：L2=L1-20lg(r2/r1)r2>r1式中：L1、L2：距聲源r2、r1處的噪聲值，dB（A）；r2、r1：預測點距聲源的距離。距離本項目最近的聲環(huán)境保護目標為東側(cè)楚嶺村6組居民（27戶，146人），經(jīng)采取降噪措施后，施工期各階段四廠界噪聲值預測結(jié)果見表20。表20施工期各階段噪聲預測結(jié)果一覽表單位：dB（A）預測點現(xiàn)狀監(jiān)測最大值貢獻值預測值晝間晝間東廠界47.657.658.01南廠界50.549.853.17西廠界48.845.450.43北廠界48.255.656.33楚嶺村6組居民（27戶，146人）46.738.6347.33《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類≤60備注：項目夜間不施工。由表20可知，項目施工期廠界噪聲貢獻值能滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）晝間70dB（A）的要求，項目施工期夜間不作業(yè)。項目敏感點處噪聲預測值可以滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）晝間2類標準要求，為減少施工期噪聲對周圍的聲環(huán)境影響，評價要求采取以下降噪措施：為減少施工期噪聲對周圍環(huán)境的影響，評價要求采取以下降噪措施：（1）加強施工管理，合理安排作業(yè)時間，嚴格按照施工噪聲管理的有關(guān)規(guī)定操作；（2）采用低噪聲施工設(shè)備和噪聲低的施工方法；（3）在施工場地四周設(shè)置圍擋，在傳播途徑中減低噪聲值；（4）運輸車輛運送物資要減速慢行，禁止鳴笛，以免影響沿線居民的生產(chǎn)和生活。經(jīng)采取以上措施，施工期噪聲對周圍聲環(huán)境敏感點影響較小。4、固廢影響分析施工期固廢主要是施工過程中產(chǎn)生的一些泥土、灰渣等固體廢物及生活垃圾。對于泥土、灰渣應采用鋪路或墊地等措施妥善處理，減少對環(huán)境的影響。生活垃圾應集中收集，定期運往垃圾中轉(zhuǎn)站由環(huán)衛(wèi)部門處理處置。以上污染因素均伴隨施工產(chǎn)生，施工時嚴格控制作業(yè)時間、加強施工管理，以避免或減緩對周圍環(huán)境的不良影響。項目建設(shè)完成后，上述環(huán)境影響也隨之消失。5、生態(tài)影響分析項目施工期工作量相對較小，周期較短，土建施工多少會對土地造成擾動影響，為減少項目施工對項目周圍生態(tài)環(huán)境的影響，評價要求采取如下措施：①合理安排施工期，大面積的破土應盡量避開雨季。②合理安排施工計劃、施工時序，爭取土料隨挖隨運，減少堆土、裸土的暴露時間。經(jīng)采取以上措施，可有效減少項目施工對區(qū)域生態(tài)環(huán)境的干擾，減少水土流失量。因此，項目施工期施工活動對周圍環(huán)境影響很小。因此，項目施工期施工活動對周圍環(huán)境影響很小。營運期環(huán)境影響分析：1、水環(huán)境影響分析項目生活污水主要來自員工日常生活。本項目勞動定員30人，年工作300天，廠內(nèi)不提供食宿，廠區(qū)廁所為新建水沖廁。根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）用水定額：企業(yè)管理人員、車間工人的生活用水一般宜采用30～50L/人·班，本項目取40L/人·班，則用水量為360m3/a（1.2m3/d）。生活污水排水量按80%計，則生活污水產(chǎn)生量為288m3/a（0.96m3/d）。經(jīng)類比一般生活污水水質(zhì)，項目生活污水中各項水污染物濃度為COD250mg/L，BOD5110mg/L，SS220mg/L，NH3-N25mg/L。項目擬新建1座5m3的化糞池對生活污水進行處理，處理后定期用作周圍農(nóng)田施肥。經(jīng)調(diào)查，項目周邊有農(nóng)田約200畝，因此，認為廢水用作周圍農(nóng)田肥田是可行的。項目生產(chǎn)期生產(chǎn)用水主要為切磨工段冷卻循環(huán)用水。項目切磚機、銑磨磚機和鉆床等在運行過程中因刀具溫度較高，為保護設(shè)備，需用水進行冷卻處理，冷卻方式為通過灑水噴頭對設(shè)備及工件表面進行噴灑。冷卻水經(jīng)車間地面的集水溝收集后排入1座4級沉淀池內(nèi)，沉淀處理后池內(nèi)最后1格處理后的清水經(jīng)泥漿泵抽至切磨工段循環(huán)使用，池內(nèi)沉淀的底泥定期清掏，回用于生產(chǎn)。項目4級沉淀池規(guī)格為2個2m×3m×2m的水池，2個的2m×4m×2m水池，共計56m3。工作時通過潛污泵抽動切磨水上清液向下一級沉淀池內(nèi)流動，進行沉淀后再抽入下一級沉淀池內(nèi)，依次類推，在最后一級沉淀池內(nèi)將上清液抽出，重新進入灑水噴頭，對設(shè)備及工件表面進行噴灑作業(yè)。經(jīng)調(diào)查，項目切摸工段循環(huán)水量為15m3/d，則蒸發(fā)耗散水量約為0.07m3/d（21m3/a），由于切磨工段冷卻水作用僅為對設(shè)備刀具進行降溫，對循環(huán)水水質(zhì)無特殊要求，因此，冷卻水可循環(huán)使用不外排，切磨工段補充新鮮水量為0.07m3/d（21m3/a）。因此，本項目廢水對周圍水環(huán)境影響較小。水平衡:項目水平衡圖見圖10。0.960.960.960.240.971.2清水員工生活化糞池農(nóng)田施肥綜合利用混料用水0.97烘干0.97切磨工段用水循環(huán)水量150.7圖10項目水平衡圖單位：m圖10項目水平衡圖單位：m3/d2、大氣環(huán)境影響分析本項目雷蒙機配套振動給料斗與雷蒙機磨室之間連接方式為軟連接，旋風分離器出料口套有布袋以降低物料落差及碰撞，因此振動給料及出料工段粉塵產(chǎn)生量很小，經(jīng)過車間阻隔后，對周圍環(huán)境的影響可以忽略不計。本項目營運期的廢氣產(chǎn)生點主要有進料工段、鄂破工段、對輥工段、篩分工段、物料工段、磨粉工段及攪拌混合工段粉塵，以及烘干窯天然氣燃燒廢氣。（1）各工段粉塵產(chǎn)生源強類比同類項目實際情況并考慮項目項目實際生產(chǎn)時的物料平衡，確定本項目各生產(chǎn)工段的產(chǎn)塵系數(shù)及粉塵產(chǎn)生量見表21。表21項目各工段粉塵產(chǎn)生情況一覽表產(chǎn)污單元產(chǎn)污系數(shù)（kg/t物料）處理物料量（t/a）運行時間（h/d）產(chǎn)生量（t/a）進料工段0.056750.8680.34鄂破工段0.27070.611.414篩分工段0.46749.172.70對輥工段0.21349.830.27配料工段0.37246.262.17磨粉工段0.42907.071.163攪拌混合工段（加水）0.25771.352.17合計10.227（2）粉塵治理措施及達標分析①進料、破碎、篩分及配料攪拌混合工段粉塵治理措施及排放情況項目高鋁熟料及焦寶石為散裝料，高鋁水泥為袋裝料，各種原料在車間內(nèi)單獨分區(qū)存放，破碎進料時，首先將物料運至進料斗中，評價要求于進料斗處安裝傾斜側(cè)吸風式集氣罩收集進料粉塵，采用管道將含塵廢氣與破碎、篩分及攪拌混合工段粉塵一并處理，處理措施為脈沖袋式除塵器（處理效率95%），處理后由1根15m高的排氣筒排放。項目進料工段傾斜側(cè)吸風集氣罩集氣效率為80%。項目顎式破碎機及對輥破碎機安裝形式均采用全地下式，振動篩及攪拌混合機運行時加蓋密閉。評價建議項目對顎式破碎機和對輥破碎機上方安裝集氣罩收集粉塵；振動篩較大且出料口較多，建議采用密閉箱體將振動篩封閉在內(nèi)，在箱體頂部設(shè)集氣管道收集粉塵；在攪拌機上方設(shè)1個集氣罩收集粉塵，這些設(shè)備集氣管道尾端均采用同1套脈沖袋式除塵器處理（處理效率95%），處理后由1根15m高的排氣筒排放。配料工段為自動配料，實現(xiàn)全密封，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)設(shè)備尾端的管道引至1套脈沖除塵器中處理；項目混合攪拌設(shè)備集氣罩集氣效率為95%，振動篩集氣效率取98%，相應需要配套安裝的風機風量為8000m3/h。項目進料、破碎、篩分、配料及攪拌混合工段有組織粉塵產(chǎn)生量分別為0.27t/a、1.35t/a、2.65t/a、2.17t/a和1.92t/a，共計8.36t/a。各設(shè)備產(chǎn)塵經(jīng)集氣罩收集后通過管道排入1套脈沖除塵器進行處理（風機風量為8000m3/h），有組織粉塵產(chǎn)生濃度最大為435mg/m3，產(chǎn)生速率為3.48kg/h，經(jīng)脈沖袋式除塵器處理后有組織粉塵排放濃度為21.75mg/m3，排放速率為0.174kg/h，排放量為0.418t/a，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求（顆粒物最高允許排放濃度120mg/m3，排氣筒高度為15m時，最高允許排放速率為3.5kg/h）。②磨粉工段粉塵治理措施及排放情況本項目雷蒙磨自帶1套脈沖袋式除塵器用于處理余風管中風流攜帶的粉塵，處理后經(jīng)15m高的排氣筒排放。項目余風管風量為3500m3/h，除塵器處理效率為90%。項目磨粉工段粉塵產(chǎn)生量為1.163t/a，粉塵產(chǎn)生濃度為138.29mg/m3，產(chǎn)生速率為0.484kg/h，經(jīng)脈沖袋式除塵器處理后有組織粉塵排放濃度為13.83mg/m3，排放速率為0.048kg/h，排放量為0.116t/a，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求（顆粒物最高允許排放濃度120mg/m3，排氣筒高度為15m時，最高允許排放速率為3.5kg/h）。=3\*GB3③項目無組織粉塵治理措施及排放情況項目無組織粉塵來源主要為除塵設(shè)備未收集的粉塵。根據(jù)除塵設(shè)備的收塵效率和各工段的起塵效率，可以計算出項目無組織粉塵產(chǎn)生量為0.6895t/a（0.287kg/h）。通過對物料流通過程進行密封和廠房阻隔（效率按60%計），項目無組織粉塵排放量為0.276t/a(0.116kg/h)。=4\*GB3④各工段粉塵產(chǎn)排情況統(tǒng)計本項目各工段粉塵產(chǎn)排情況及采取的治理措施見表22。表22項目各工段粉塵產(chǎn)排情況一覽表有組織粉塵產(chǎn)排量產(chǎn)污單元粉塵產(chǎn)生量（t/a）風機風量（m3/h）運行時間（h/d）產(chǎn)生情況排放情況最大濃度（mg/m3）最大速率（kg/h）最大濃度（mg/m3）最大速率（kg/h）進料工段0.34800084353.4821.750.174鄂破工段1.414篩分工段2.7對輥工段0.27配料工段2.17混料工段2.17磨粉工段1.1633500138.290.48413.830.048小計：有組織粉塵產(chǎn)生量為9.66t/a，有組織粉塵排放量為0.533t/a。無組織粉塵產(chǎn)排量產(chǎn)污單元產(chǎn)生情況排放情況產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h進料工段0.0680.0280.0320.013鄂破工段0.2830.1180.1130.047篩分工段0.0540.0230.0220.009對輥工段0.0540.0230.0220.009攪拌混合工段0.10850.0450.0430.018合計0.56750.2370.2320.096（3）無組織粉塵廠界濃度預測本項目無組織粉塵主要產(chǎn)生于進料工段及其他各工段未被收集的粉塵，排放總量為0.232t/a，最大排放速率為0.096kg/h。本次評價采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則－大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)中推薦的估算模式對粉塵無組織排放廠界濃度進行預測，由于產(chǎn)塵車間相距較近，擬將破碎、篩分作為1個無組織面源進行預測；混料、切磨等生產(chǎn)車間看做1個面源進行預測，各廠界處的預測結(jié)果見表23。項目周圍各敏感點處的預測結(jié)果見表24。表23粉塵無組織排放廠界濃度預測一覽表污染源排放速率kg/h面積高度廠界濃度（mg/m3）最大值（mg/m3）東南西北破碎制粉車間粉塵0.078480m210m0.00210.035260.035380.00210.0705（98m處）混料車間粉塵0.018480m210m0.002440.002530.02480.002