鉗工工藝與技能實(shí)訓(xùn) 教案 任務(wù)八 研磨

任務(wù)八研磨教案一、教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)與技能目標(biāo)學(xué)生能夠深入理解研磨的原理，清晰闡述研磨在提高工件精度和表面質(zhì)量方面的作用機(jī)制。準(zhǔn)確識(shí)別和選用各類研磨材料與研磨劑，熟悉不同研磨材料和研磨劑的特性及適用場(chǎng)景。熟練掌握平面研磨的方法及其要點(diǎn)，包括研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的選擇、研磨壓力和速度的控制，能夠獨(dú)立完成平面研磨操作，達(dá)到較高的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量要求。掌握?qǐng)A柱面、圓錐面等特殊表面的研磨方法，了解其與平面研磨的區(qū)別和聯(lián)系，能夠根據(jù)工件的形狀和精度要求選擇合適的研磨方式。學(xué)會(huì)正確使用研磨工具和設(shè)備，如研磨平板、研磨棒等，并能對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保工具的精度和使用壽命。（二）過程與方法目標(biāo)通過PPT演示、動(dòng)畫展示和實(shí)物講解，系統(tǒng)傳授研磨的理論知識(shí)，將抽象的研磨原理和復(fù)雜的操作過程直觀化，便于學(xué)生理解和掌握。教師進(jìn)行規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操演示，邊操作邊詳細(xì)講解研磨的各個(gè)環(huán)節(jié)，如研磨劑的調(diào)配、研磨工具的使用、研磨運(yùn)動(dòng)的操作要點(diǎn)等，讓學(xué)生通過觀察建立直觀認(rèn)知。組織學(xué)生分組進(jìn)行實(shí)操練習(xí)，在實(shí)踐中培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和解決實(shí)際問題的能力。教師巡回指導(dǎo)，及時(shí)糾正學(xué)生的錯(cuò)誤操作，針對(duì)學(xué)生遇到的問題提供個(gè)性化的解決方案。開展小組討論和互動(dòng)問答活動(dòng)，鼓勵(lì)學(xué)生分享自己的操作經(jīng)驗(yàn)和心得，激發(fā)學(xué)生的思維活力，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和創(chuàng)新能力。（三）情感態(tài)度與價(jià)值觀目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精的工作態(tài)度，研磨工作對(duì)精度要求極高，通過實(shí)踐讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到細(xì)節(jié)決定成敗，樹立追求卓越的工作理念。增強(qiáng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)，使其深刻理解研磨質(zhì)量對(duì)工件性能和使用壽命的重要影響，養(yǎng)成對(duì)工作質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的職業(yè)習(xí)慣。激發(fā)學(xué)生對(duì)鉗工技能學(xué)習(xí)的熱情和興趣，培養(yǎng)學(xué)生勇于探索、敢于創(chuàng)新的精神，提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，為未來的職業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)（一）教學(xué)重點(diǎn)研磨的原理和目的，這是理解研磨工藝的基礎(chǔ)，也是學(xué)生選擇合適研磨方法和參數(shù)的依據(jù)。研磨材料和研磨劑的正確選用，不同的工件和加工要求需要不同的研磨材料和研磨劑，掌握選用方法是保證研磨質(zhì)量的關(guān)鍵。平面研磨的方法和要點(diǎn)，包括研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的選擇、研磨壓力和速度的控制，這是研磨工藝的核心技能，直接影響研磨的效果和質(zhì)量。研磨質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，準(zhǔn)確檢驗(yàn)研磨質(zhì)量有助于學(xué)生及時(shí)調(diào)整操作，確保研磨后的工件符合精度要求。（二）教學(xué)難點(diǎn)理解研磨過程中磨料的切削和擠壓作用機(jī)制，以及研磨劑的化學(xué)作用原理，這需要學(xué)生具備一定的物理和化學(xué)知識(shí)基礎(chǔ)，對(duì)學(xué)生的理解能力有較高要求。掌握研磨壓力和速度的精確控制技巧，研磨壓力和速度對(duì)研磨效率和質(zhì)量影響較大，且需要根據(jù)工件的材料、形狀和研磨階段進(jìn)行靈活調(diào)整，這對(duì)學(xué)生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和操作技能要求較高。針對(duì)不同形狀和精度要求的工件，制定合理的研磨工藝方案，需要學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析和判斷，培養(yǎng)學(xué)生的綜合應(yīng)用能力和創(chuàng)新思維。三、教學(xué)方法（一）講授法運(yùn)用PPT、板書等方式，系統(tǒng)講解研磨的相關(guān)知識(shí)，包括研磨的原理、目的、研磨材料和研磨劑的特性、研磨的方法和要點(diǎn)、研磨質(zhì)量的檢驗(yàn)等，使學(xué)生對(duì)研磨有全面的認(rèn)識(shí)。（二）演示法教師在實(shí)習(xí)場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操演示，按照研磨的操作流程，逐步展示研磨劑的調(diào)配、研磨工具的安裝和使用、研磨運(yùn)動(dòng)的操作過程等，邊演示邊講解操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，讓學(xué)生直觀地看到正確的操作過程。（三）實(shí)踐法組織學(xué)生進(jìn)行分組實(shí)操練習(xí)，為每組學(xué)生提供充足的研磨工具、材料和工件。學(xué)生在實(shí)踐中親身體驗(yàn)研磨的過程，將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際操作技能。教師在學(xué)生實(shí)操過程中巡回指導(dǎo)，及時(shí)糾正學(xué)生的錯(cuò)誤操作，解答學(xué)生遇到的問題。（四）討論法在教學(xué)過程中，針對(duì)研磨過程中出現(xiàn)的問題、不同工件的研磨方法等組織學(xué)生進(jìn)行小組討論。學(xué)生在討論中分享自己的想法和經(jīng)驗(yàn)，相互學(xué)習(xí)、相互啟發(fā)，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和創(chuàng)新思維。四、教學(xué)手段（一）多媒體教學(xué)手段利用PPT展示研磨的相關(guān)知識(shí)，如研磨原理的示意圖、研磨材料和研磨劑的特性、研磨操作步驟、研磨質(zhì)量檢驗(yàn)方法等，通過圖片、動(dòng)畫等形式使教學(xué)內(nèi)容更加直觀、生動(dòng)，便于學(xué)生理解和掌握。同時(shí)，播放研磨操作的視頻，讓學(xué)生更清晰地看到正確的操作過程和注意事項(xiàng)。（二）實(shí)物教學(xué)手段準(zhǔn)備各種研磨工具，如研磨平板、研磨棒、研磨環(huán)等，研磨材料和研磨劑，以及不同類型的工件，讓學(xué)生在課堂上進(jìn)行觀察、觸摸，增加學(xué)生對(duì)研磨工具、材料和工件的感性認(rèn)識(shí)。在實(shí)操練習(xí)環(huán)節(jié)，學(xué)生能夠直接使用這些實(shí)物進(jìn)行操作，提高學(xué)生的動(dòng)手能力。（三）實(shí)習(xí)場(chǎng)地教學(xué)手段選擇學(xué)校的鉗工實(shí)習(xí)車間作為教學(xué)場(chǎng)地，為學(xué)生提供良好的實(shí)踐環(huán)境。實(shí)習(xí)車間配備齊全的研磨設(shè)備和工具，如平面研磨機(jī)、外圓研磨機(jī)等，讓學(xué)生在真實(shí)的工作場(chǎng)景中進(jìn)行學(xué)習(xí)和實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和實(shí)際操作能力。五、新授課內(nèi)容（一）研磨概述研磨的原理：講解研磨是通過研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄金屬，利用磨料的切削和擠壓作用以及研磨劑的化學(xué)作用，使工件達(dá)到高精度和高表面質(zhì)量的加工方法。通過動(dòng)畫展示研磨過程中磨料的運(yùn)動(dòng)軌跡和作用，幫助學(xué)生理解研磨原理。研磨的目的：介紹研磨的主要目的是減小表面粗糙度值，提高尺寸精度和改進(jìn)工件的幾何形狀。通過對(duì)比不同加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度值和精度，讓學(xué)生了解研磨在精密加工中的重要性。研磨余量：講解研磨余量的概念，強(qiáng)調(diào)研磨余量要適當(dāng)，過大或過小都會(huì)影響研磨質(zhì)量。介紹根據(jù)工件尺寸大小和精度高低確定研磨余量的方法，給出不同類型工件研磨余量的參考值。（二）研具材料灰鑄鐵：介紹灰鑄鐵作為研具材料的優(yōu)點(diǎn)，如潤滑性好、磨耗較慢、硬度適中、研磨劑容易涂抹均勻等，以及其在研磨中的廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵：講解球墨鑄鐵比灰鑄鐵更容易嵌存磨料，且分布更均勻、牢固，能延長(zhǎng)研具壽命，適用于精密工件的研磨。軟鋼：說明軟鋼韌性較好，不易折斷，常作為小型研具材料，用于研磨螺紋和小直徑工具、工件等。銅：介紹銅性質(zhì)較軟，表面容易嵌入磨料，適用于研磨軟鋼類工件。（三）研磨劑磨料：講解常用磨料的種類，包括氧化物磨料、碳化物磨料和金剛石磨料，介紹每種磨料的特性和適用范圍。如棕剛玉硬度高、韌性大，適用于粗、精研磨鋼、鑄鐵和黃銅；綠碳化硅硬度和脆性高，適用于研磨硬質(zhì)合金、寶石等材料。研磨液：介紹研磨液在研磨過程中的作用，如調(diào)和磨料、潤滑、冷卻和加速研磨過程等。講解常用研磨液的種類，如煤油、汽油、機(jī)油、甘油等，以及不同研磨液的適用場(chǎng)景。油石：簡(jiǎn)單介紹油石在研磨中的應(yīng)用，如用于研磨刀具、模具、量規(guī)等淬火工件，以及油石的選擇和使用方法。（四）研磨要點(diǎn)手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡：介紹直線往復(fù)式、直線擺動(dòng)式、螺旋式、8字形或仿8字形式等手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡，演示每種運(yùn)動(dòng)軌跡的操作方法，講解其適用的工件類型和能達(dá)到的效果。如直線往復(fù)式適用于研磨有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面，螺旋式適用于研磨圓片或圓柱形工件的端面。圓柱面研磨：講解圓柱面研磨一般采用手工與機(jī)器配合的方式，演示外圓柱面研磨時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)和研磨環(huán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)操作方法，介紹根據(jù)工件直徑選擇合適轉(zhuǎn)速的原則，以及通過觀察網(wǎng)紋控制研磨環(huán)移動(dòng)速度的技巧。圓錐面研磨：介紹圓錐面研磨需要使用帶有錐度的研磨棒，演示研磨棒的安裝和使用方法，講解在研磨過程中旋轉(zhuǎn)、拔出和推入研磨棒的操作要點(diǎn)，以及如何判斷研磨是否達(dá)到要求。研磨壓力和速度：講解研磨壓力和速度對(duì)研磨效率和質(zhì)量的影響，強(qiáng)調(diào)粗磨時(shí)壓力可大些，精磨時(shí)壓力應(yīng)小些；研磨速度不宜過快，否則會(huì)引起工件發(fā)熱變形。介紹粗研磨和精研磨時(shí)壓力和速度的一般范圍，如粗研磨時(shí)速度為40-60次/min，精研磨時(shí)速度為20-40次/min。（五）研磨注意事項(xiàng)強(qiáng)調(diào)研磨工具材料的硬度不能高于被研磨工件材料的硬度，否則會(huì)損傷工件表面。講解研磨劑不宜涂得太厚，否則會(huì)影響研磨質(zhì)量，還會(huì)造成浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適量涂抹。強(qiáng)調(diào)在研磨中必須重視清潔工作，避免雜質(zhì)混入研磨劑，否則會(huì)導(dǎo)致工件表面拉毛甚至出現(xiàn)深痕，影響工件質(zhì)量。介紹研磨完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗研具，擦凈后上油妥善保管，以保證研具的精度和使用壽命。（六）研磨技能訓(xùn)練研磨要求：介紹本次研磨技能訓(xùn)練的具體要求，如采用手工研磨平行平面，掌握磨料的選擇和研磨劑的配制，以及研磨平板、工具的正確使用和研磨操作技能。明確制作實(shí)例的技術(shù)要求，包括材料、尺寸、表面粗糙度等。準(zhǔn)備工作：講解研磨劑的配制方法，根據(jù)不同的研磨階段提供相應(yīng)的配方。介紹研磨平板的選擇和準(zhǔn)備，以及所需量具，如百分表、刀口尺、表面粗糙度樣板等。研磨要點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)用煤油或汽油清洗研磨平板和加工平面，去除毛刺。講解將配制好的研磨劑均勻涂敷在研磨平板上的方法，以及采用8字形、螺旋式或直線往復(fù)式進(jìn)行研磨的操作要點(diǎn)，包括不斷改變制件方向，控制研磨壓力和速度等。提醒學(xué)生在研磨過程中注意兩平面的平面度和平行度，采用高低結(jié)合的研磨方式控制平行度誤差。檢查質(zhì)量：介紹用刀口尺以透光法檢查平面的平面度誤差，用百分表檢查兩平面的平行度誤差，用千分尺檢查尺寸是否合格，用表面粗糙度樣板對(duì)比檢查表面粗糙度值是否達(dá)到要求的具體操作方法。六、課堂小結(jié)（一）回顧知識(shí)點(diǎn)與學(xué)生一起回顧研磨的原理、目的、研磨材料和研磨劑的知識(shí)，包括磨料的種類、研磨液的作用等。復(fù)習(xí)研磨的方法和要點(diǎn)，如手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡、圓柱面和圓錐面的研磨方法、研磨壓力和速度的控制等。回顧研磨注意事項(xiàng)和研磨技能訓(xùn)練的要點(diǎn)，如清潔工作的重要性、質(zhì)量檢查的方法等。（二）總結(jié)操作技巧總結(jié)研磨過程中的關(guān)鍵操作技巧，如研磨劑的涂抹、研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的選擇、壓力和速度的控制等。強(qiáng)調(diào)根據(jù)工件的材料、形狀和精度要求選擇合適研磨方法和參數(shù)的要點(diǎn)，以及正確使用研磨工具和設(shè)備的技巧。（三）強(qiáng)調(diào)安全規(guī)程再次強(qiáng)調(diào)研磨操作中的安全注意事項(xiàng)，如避免研磨劑接觸皮膚和眼睛、防止研磨工具傷人等。提醒學(xué)生在課后練習(xí)中嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保自身安全。七、課后作業(yè)（一）實(shí)操練習(xí)布置課后研磨實(shí)操練習(xí)任務(wù)，要求學(xué)生對(duì)不同形狀和精度要求的工件進(jìn)行研磨練習(xí)，鞏固操作技能。讓學(xué)生記錄練習(xí)過程中遇到的問題及解決方法，加深對(duì)研磨工藝的理解。（二）理論復(fù)習(xí)安排學(xué)生復(fù)習(xí)本節(jié)課所學(xué)的研磨理論知識(shí)，加深對(duì)研磨原理、操作方法等內(nèi)容的記憶。鼓勵(lì)學(xué)生查閱相關(guān)資料，了解研磨技術(shù)的新發(fā)展和應(yīng)用，拓寬知識(shí)面。（三）預(yù)習(xí)新課引導(dǎo)學(xué)生預(yù)習(xí)鉗工基本技能訓(xùn)練的后續(xù)內(nèi)容，如其他精密加工工藝或裝配技術(shù)，了解其基本概念和操作要點(diǎn)。讓學(xué)生思考研磨與其他鉗工工藝之間的聯(lián)系和區(qū)別，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)做好準(zhǔn)備。八、教學(xué)思考在教學(xué)過程中，要注重理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合，增加學(xué)生的實(shí)操練習(xí)時(shí)間，讓學(xué)生在實(shí)踐中更好地掌握研磨技能。針對(duì)學(xué)生在實(shí)操中出現(xiàn)的問題，及時(shí)給予指導(dǎo)和糾正，幫助學(xué)生提高操作水平。針對(duì)不同學(xué)生的學(xué)習(xí)進(jìn)度和接受能力，采用分層