2023年某大廈工程技術標

目錄

第一章編制說明.............................................0

第一節(jié)編制說明....................................................0

第二章工程概況.............................................1

第一節(jié)建筑特點.....................................................1

第二節(jié)結(jié)構(gòu)特點：..................................................2

第三節(jié)場地地質(zhì)及水文條件..........................................2

1.土層的物理性質(zhì)..........................................................2

2.地形地貌................................................................3

3.地下水的情況............................................................3

4.場地土類別成分..........................................................3

第四節(jié)周邊環(huán)境及施工場地..........................................3

第三章施工部署.............................................4

第一節(jié)施工階段劃分................................................4

1.內(nèi)外裝修和設備安裝階段.................................................5

2.主體施工階段............................................................5

3.施工前期準備階段.......................................................5

第二節(jié)施工管理組織體系............................................5

第三節(jié)場地使用及總平面布置........................................5

第四節(jié)施工準備....................................................6

1.現(xiàn)場準備................................................................6

2.技術準備................................................................6

3.現(xiàn)場排水................................................................7

4.施工用水準備............................................................7

5.施工用電準備............................................................7

第四章主要施工方法.........................................9

第一節(jié)垂直運輸設備和施工機械選擇..................................9

第二節(jié)腳手架工程..................................................9

第三節(jié)定位測量....................................................9

1.測量儀器的選用..........................................................9

2.定位依據(jù)...............................................................10

3.平面控制及垂直度控制..................................................10

4.標高控制...............................................................10

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5.沉降觀測...............................................................11

6.電梯井壁垂直度控制.....................................................11

第四節(jié)土方開挖....................................................11

第五節(jié)基坑排水....................................................12

第六節(jié)驗樁及樁頭處理..............................................13

第七節(jié)鋼筋工程....................................................13

1.施工準備...............................................................13

2.鋼筋加工...............................................................14

3.鋼筋接頭...............................................................14

4.鋼筋綁扎...............................................................14

5.鋼筋隱蔽驗收...........................................................16

第八節(jié)模板工程....................................................16

1.模板施工注意事項.......................................................16

2.本工程模板使用材料為..................................................17

3.柱模...................................................................17

4.集水井模板.............................................................18

5.有梁樓板...............................................................18

6.墻模...................................................................18

7.電梯井內(nèi)模.............................................................19

第九節(jié)碎工程.....................................................19

1.碎供應.................................................................19

2.碎配合比...............................................................19

3.校運輸.................................................................20

4.碎澆筑.................................................................20

5.碎養(yǎng)護.................................................................21

6.碎澆筑勞動力組織......................................................21

第十節(jié)底板大體積碎施工...........................................21

1.澆搗前的準備工作.......................................................21

2.碎澆筑.................................................................23

3.碎的泌水處理...........................................................23

4.碎表面處理.............................................................23

5.碎養(yǎng)護.................................................................24

6.樓板施工縫的處理......................................................24

7.節(jié)點校澆筑.............................................................24

8.樓層、主次梁板、柱、不同標號砂的施工.................................24

第十一節(jié)粗裝修工程...............................................25

第十二節(jié)安裝工程.................................................25

1.設備安裝工程...........................................................25

2.給排水工程.............................................................26

3.電氣工程...............................................................26

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5.1風空調(diào)工程............................................................27

第五章各類計劃............................................29

第六章工程目標及各項保證措施..............................30

第一節(jié)工期目標及各施工段工期安排.................................30

第二節(jié)施工進度、工期保證措施.....................................30

第三節(jié)質(zhì)量目標...................................................31

第四節(jié)工程技術、質(zhì)量保證措施.....................................31

第五節(jié)安全生產(chǎn)保證措施...........................................32

第七章主要結(jié)構(gòu)部位施工方案及其驗算........................34

第一節(jié)地下室降水、排水施工方案...................................34

第二節(jié)后澆帶施工方案.............................................34

第三節(jié)地下室外墻抗?jié)B施工方案.....................................35

第四節(jié)商品混凝土施工方案.........................................36

1.混凝土的強度控制.......................................................36

2.混凝土的養(yǎng)護...........................................................36

3.混凝土拆模時間的控制..................................................36

4.混凝土配合比監(jiān)測......................................................37

5.混凝土原材料投料方式..................................................37

6.混凝土的技術要求與措施................................................37

7.概述...................................................................38

第五節(jié)基礎大體積混凝土溫差控制...................................38

第六節(jié)建筑物沉降觀測方案.........................................41

1.沉降觀測的具體步驟....................................................41

2.觀測成果管理...........................................................41

3.基準點和觀測點的保護..................................................42

4.基準點的設置...........................................................42

第七節(jié)人群密集區(qū)的安全設施方案...................................42

1.安全設施方案...........................................................42

2.+0.00下安全設施方案....................................................43

第八節(jié)現(xiàn)場標準化、文明施工管理方案...............................44

1.現(xiàn)場標化管理措施.......................................................44

2.現(xiàn)場標準化、文明施工管理目標..........................................44

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第一章編制依據(jù)

[xxx]大廈是由【XXX】公司和【XXX】聯(lián)合開發(fā)建設，【XXX】設計研究院設計。

該工程位于【XXX】，該工程設計新穎，風格獨特，是一幢該區(qū)域標志性建筑。本施

工組織設計對其地上、地下各分部分項工程進行編制。

第一節(jié)編制依據(jù)

本施工組織設計的編制依據(jù)如下：

1、【XXX】大廈工程招標文件；

2、【XXX】大廈工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；

3、【XXX】大廈工程的地質(zhì)勘探報告；

4、現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；

5、政府有關法規(guī)、法令。

由于編者水平有限，加之時間倉促，編制過程中難免出現(xiàn)不足之處，請各位專

家及同仁批評指正。

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第二章工程概況

第一節(jié)建筑特點

本工程占地面積【XXX】m2,總建筑面積【XXX】m2,工程由地下二層，地上二

層商場，北邊三至七層為辦公樓，南邊三至九層為商住樓組成，建筑物總高度辦公

樓為【XXX】米，商住樓為【XXX】米，地下二層層高為【XXX】米，地上兩層商場層

高為【xxx】米，商住樓標準層層高為【xxx】米，±0.00室內(nèi)外高低差為0.45米,

其中，地下二層為車庫、農(nóng)貿(mào)市場的庫房、消防生活水池、配電房等，地下一層為

農(nóng)貿(mào)市場。

本工程的外裝修，地下一層柱面掛貼花崗巖柱面，1—2層墻面為掛貼石島紅色

花崗巖，外墻面為100X100彩色面磚，所有的窗均為VPVC窗，玻璃為淺灰色中空

鍍膜玻璃窗（商場窗），地下一層為10厚上掛式隱框鍍膜玻璃窗，在中間走道、三

層立面上為灰色玻璃幕墻，屋面采用憎水性膨脹珍珠巖塊保溫材料找坡，三元乙丙

防水材料，地磚美化。

室內(nèi)裝修，地下二層地面除甲乙丙樓梯及核心筒樓梯是地磚樓地面外，其余均

為水泥地面，內(nèi)墻面、配電房采用木絲吸音墻面,，值班室、機房以及核心筒樓梯間

為乳膠漆墻面，其余墻面均為噴白。平頂：配電房為輕鋼龍骨礦石板，值班室為輕

鋼龍骨紙面石膏板，其余均為粉刷乳膠漆平頂；地下一層樓面除辦公大堂為花崗巖

樓地面外，其余均為地磚樓地面，內(nèi)墻面辦公大堂為掛貼花崗巖墻面，廁所為瓷磚

貼到平頂，其余均為乳膠漆墻面，平頂除樓梯間外，其余均為輕鋼龍骨紙面石膏板，

1—2層商場地坪除商場戊樓梯為花崗巖樓地面外，其余均為地磚樓地面，內(nèi)墻面除

廁所是瓷磚墻面，其余均是乳膠漆墻面，平頂除樓梯是用乳膠漆外，其余均為輕鋼

龍骨紙面石膏板吊頂，三一七層辦公樓地坪均為地磚樓地面，墻面為乳膠漆墻面，

平頂除樓梯間為乳膠漆外，其余均為輕鋼龍骨紙面石膏板，三一九層住宅樓，地面

為水泥地面，墻面除廚房、廁所外均為乳膠漆墻面。

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第二節(jié)結(jié)構(gòu)特點：

根據(jù)工程特點、建筑要求及使用功能要求，本工程結(jié)構(gòu)類型為全框架剪筒結(jié)構(gòu)。

基礎形式：本工程采用人工挖孔灌注樁，承臺采用樁帽加地梁拉結(jié)，核心筒區(qū)

采用整板加群樁基礎的形式。

本工程不設施工縫，只在5~6軸中間支邊處設置800寬施工期間的后澆帶。

結(jié)構(gòu)材料的選用：

1、碎強度等級為C25、C30、C35,其中基礎大底板采用C30s8。

2、鋼筋采用I級鋼、II級鋼，優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。

3、墻體：外墻樓梯間墻采用240厚KP1非承重空心磚，內(nèi)墻采用200厚或120

厚的輕質(zhì)砌塊，衛(wèi)生間墻均采用120厚的輕質(zhì)砌塊。

第三節(jié)場地地質(zhì)及水文條件

1.土層的物理性質(zhì)

1、I素填土：呈松散狀態(tài)，灰黃、灰色、濕，以粉質(zhì)粘土為主，夾少量碎磚,

非勻質(zhì)，埋深深度為0.70?2.20米，層厚0.70?2.20米。

2、III粉質(zhì)粘土：呈硬塑狀態(tài)，灰黃?棕黃色，見Fe、Mn結(jié)核，局部可塑，

埋深2.10?3.70米,層厚1.3?2.00米。

3、H2粉質(zhì)粘土：呈可塑狀態(tài)，灰色，埋深5.50?5.60米，層厚2.6?3.0米。

4、III粉質(zhì)粘土：屬一般沉積土，呈堅硬狀態(tài)，棕黃色，稍濕，局部硬塑，見

Fe、Mn結(jié)核，埋深于3.8?11.7米，層厚1.30?6.60米。

5、IV1泥質(zhì)砂巖（強風化）：呈密實狀態(tài)，紫灰紅色，上部呈砂土狀，下部呈

碎石狀，埋深7.2?14.2米，層厚1.3?3.8米。

6、IV2泥質(zhì)砂巖（中風化）：呈堅硬狀態(tài)，磚紅色，巖芯呈短柱狀，節(jié)理、裂

縫，稍發(fā)育，埋深未見底。

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2.地形地貌

本工程位于階地之上，南、北高低懸殊較大，原有的建筑均已拆除，現(xiàn)場地基

平整，地勢呈北低南高。

3.地下水的情況

場地地下水主要分布于人工填土層中，其地下水類型屬于孔隙潛水，地下穩(wěn)定

水位在0.50~1.90米左右，地下水質(zhì)對位無侵蝕性。

4.場地土類別成分

根據(jù)地質(zhì)報告，該場地地層屬中軟土，屬n類建筑場地。

第四節(jié)周邊環(huán)境及施工場地

本工程處于【XXX】交叉口，四面均是人行通道，直接面對【XXX】街，工程A

軸距【XXX】圍墻【XXX】米，南邊11軸距【XXX】路面【XXX】米，北面1軸距已建

住宅9米，東邊M軸距已建住宅7米，場地施工屬于市區(qū)作業(yè)，在進場施工時對高

壓線和四面道路的人行道等進行必要的安全防護。

該工程場地區(qū)域內(nèi)地勢平坦，進場后即可施工。

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第三章施工部署

第一節(jié)施工階段劃分

為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對工程各施工階段的工期要

求（包括地下一層提前交付使用）。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導線，多工種立

體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機

銜接。以優(yōu)化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。

施工階段劃分：

±0.00以下為第一施工階段；

裙樓主體為第二施工階段（其中地下一層內(nèi)裝修同時進行）；

辦公樓、商住樓交叉施工為第三施工段；

裝修工程為第四施工階段；

水電設備安裝調(diào)試、竣工驗收、交付等為第五施工階段。

小流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，對每一施工階段或每一樓層合

理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各

工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，綜合應用《工序網(wǎng)絡圖》和《時

間橫道圖》（見附圖一、圖二），最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內(nèi)的流

水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。

小流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動

力、材料、機械設備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術、質(zhì)量、安全、核

算等全面施工技術管理的良性循環(huán)和目標管理。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械

設備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。本施

工組織設計根據(jù)工程特點對裙房、主體、標準層施工流水段的劃分詳見圖三《施工

流水段劃分及混凝土一次性澆筑流向示意圖》。

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1.內(nèi)外裝修和設備安裝階段

工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預埋、預留等穿插進行，各施工班組在保

證工期情況下，施工中適當調(diào)整勞動組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設備的初

安裝。

2.主體施工階段

根據(jù)工程施工工期和施工進度計劃配備相應的木工、瓦工、碎工、鋼筋工和各

專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗

收交付。

3.施工前期準備階段

包括基礎土方開挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工機械設置和各

種施工用房的搭設、施工道路的鋪設、場容、場貌處理、對外聯(lián)系和有關協(xié)作事宜

的洽談。

第二節(jié)施工管理組織體系

第三節(jié)場地使用及總平面布置

本工程施工場地相對狹小，施工時對現(xiàn)場±0.00以下和±0.00以上施工平面布

置分兩次進行周密細致的研究考慮，確定合理、經(jīng)濟、長效的方案。

對±0.00以下平面布置方案，由于現(xiàn)場基坑開挖及放坡，現(xiàn)場可利用的場地十

分狹小，因此，鋼筋、模板等半成品及材料根據(jù)實際情況，編制材料計劃，分期、

分批及時采供，鋼筋的半成品利用本公司在【XXX］基地這十分有利條件自行解決,

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不需麻煩甲方，現(xiàn)場只設辦公室與職工宿舍等臨時設施，具體布置詳見附圖《±0。0

以下施工平面布置圖》。

±0.00以上平面布置方案，等基坑施工完畢，進行回填，可增加現(xiàn)場的使用面

積，靈活布置施工現(xiàn)場，具體布置詳見《±0.00以上施工平面布置圖》。

第四節(jié)施工準備

1.現(xiàn)場準備

1、按施工組織設計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。

2、提供建設單位甲供材料計劃，包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，供應時間。

3、自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。

4、場地平整，滿足“三通一平”。

2.技術準備

1、建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術人員.

2、熟悉施工設計圖及相關的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設計交底及圖紙會

申、僉著1O

3、編制和調(diào)整施工組織設計，分部、分項工程關鍵部位施工方案，工程施工預

算和工料計劃。

4、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。

5、做好施工前，材料試驗、碎試配工作。

6、做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設置。

7、按貫標要求建立各類技術、質(zhì)量資料檔案。

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3.現(xiàn)場排水

現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砂排水溝有組織排進市

政排污井。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。

4.施工用水準備

現(xiàn)場施工水管從市政管網(wǎng)接駁，利用高揚程潛水泵抽送至各樓層施工用水區(qū)，

確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水?，F(xiàn)場用水量計算如下：

施工用水量：

qi=kiX[￡QiNiK2/(8X3600)]

=1.1X[(100X250)+65X200]X1.5/(8X3600)

=2.18L/S

按每人攪拌100M3碎，砌筑65M3磚計算。

消防用水量：q4=10(I/S)

施工現(xiàn)場總用水量：

Qi=q4+0.5Xqi=11.09(I/S)

供應網(wǎng)管管徑選擇：

Di=4Qi/(nXvXIOOO)=400mm

所以施工現(xiàn)場選用DN40即可。

5.施工用電準備

施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設，沿建筑物四周布置動力、

照明主干線。

考慮塔機吊物的影響，采用埋地電纜接至主配電箱。

各樓層施工用電利用電管井設置垂直電纜，各樓層設置分配電箱?，F(xiàn)場施工用

電需求量計算如下：(考慮機械全部使用時〉

P計=1.1(k1Spc+k2Spa+k3Z：pb)

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綜合考慮施工用電約占總用電量的90%,室內(nèi)外照明用電約占10%,按上式簡

化為：

Pn=ll(ki￡pc+0.1P計)=1.24kiSpc

=1.24x582x0.6

=433(KW)

所以建設單位提供最大供電量200KW即能滿足。但為防止意外停電，我們自備

75KW發(fā)電機一臺，以滿足混凝土施工需要。

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第四章主要施工方法

第一節(jié)垂直運輸設備和施工機械選擇

本工程總的橫軸方向為【XXX】米，縱軸方向為【XXX】米，中間5?6軸間為公

用走道，根據(jù)現(xiàn)場總平面圖布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況，垂

直運輸設備選用一臺QTZ40T-M塔吊，安裝在F軸-11軸之間距6軸2米，吊車基

礎邊緣線跟F軸線重合（吊車基礎的尺寸是4000X4000）,其基礎的頂標高必須控

制在9.5米以下，方可不影響上邊基礎梁的施工，其他施工機械設備配備見《【xxx】

大廈工程機械設備一覽表》。

第二節(jié)腳手架工程

本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹籬笆及雙層

安全網(wǎng)，（尼龍30mm和塑料5mm眼安全網(wǎng)）。腳手架的安全防護水平方向底層一步

架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。

垂直防護作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm安全網(wǎng)全封閉。見附圖《外墻腳

手架平面布置圖》。

第三節(jié)定位測量

1.測量儀器的選用

本工程選用一臺J6激光經(jīng)緯儀，另外選用一臺S3型水準儀作為抄平放線和校

核之用，同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準尺兩付。

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2.定位依據(jù)

本工程基本呈長方形，定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸

線的相互關系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各

軸線。

3.平面控制及垂直度控制

建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則?！?.00以下軸

線控制，利用設立于自然地坪上1軸、11軸、A軸、M軸上的軸線控制樁，并注意

保護好主軸線控制樁，用J6經(jīng)緯儀引下并進行閉合測量，1軸跟A軸兩軸線的角度

是否為90°（正反方面兩次校核），將其軸線點引至磚護壁上，再用鋼卷尺進行復

核，確認無誤后，方可進行其它各軸線測定，-4.2米以上控制在-4.2米的板面上軸線

控制基點，建立控制坐標，上層結(jié)構(gòu)層施工時，在其基點相應位置留150X150孔洞，

保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線伸吊重線向上引測，同時利用外

留的軸線（在每個拐角部位均要外留）進行控制，內(nèi)外控相結(jié)合，以充分保證其控

制精度，其測距精度不低于萬分之一，各軸線控制點、平面位置詳見附圖。

4.標高控制

采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地

式固定點。根據(jù)本工程實際情況布置兩個，一個作為引測點，一個作為復核點。作

為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標高均

采用錮鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工樓層設置兩個高程控制點，一個引測，一

復核，并在每層建立標高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不

超過3mm,建筑物全高垂直度測量偏差不超過3h/10000,但每個樓層在利用高程控

制點時，必須進行聯(lián)測，其閉合差》±2mm,取其平均值作為該樓層的控制標高。

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5.沉降觀測

沉降觀測是本工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設計要求設置。沉降

觀測采用DS1級精密水準儀進行二等水準往返測量。按設計要求和施工驗收規(guī)范要

求定期測出建筑物的沉降量，其具體觀測方法詳見第【XXX】章。

6.電梯井壁垂直度控制

電梯井的平面位置采用建筑物軸線進行控制，考慮到電梯井的垂直度要求嚴格,

為了保證其垂直度，在電梯井壁上，按建筑物軸線的相應位置定出電梯井的井壁控

制線，隨著井壁的上升，在井壁上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時，在樓板上

彈出與井道相應的垂線，安模時該垂線應與井道垂線重合，為了保證鉛垂線的準確

性，每隔四層采用大鉛錘對所彈出的鉛直線進行校核，確保井壁全高單面垂直度偏

差不能超過10mm。

第四節(jié)土方開挖

一、土方開挖的順序

測量放線一分層開挖一排降水一修坡f整平一留足預留土層

二、施工方法

根據(jù)本工程特點，基坑開挖準備分兩層進行，必須嚴格按照其放坡的灰線進行

開挖，因地形影響，放坡按兩個坡度進行，即北邊和L軸6?11軸按1:0.3放坡，開

挖時，考慮用兩臺挖土機進行，由北向南，依次類推，本工程總的挖土量為11850m3,

每天開挖的數(shù)量不少于U00m3,故需要10天完成，挖土單位必須和施工單位密切

配合，嚴格控制標高，最后一層土必須控制在-8.65米，預留平整土是0.2米，此時，

施工單位必須安排人員進行整平，并進行護壁砌筑，砌筑時，可以挖出的作業(yè)面有

6米左右即可砌筑，以防暴露時間過長，引起塌方。

在開挖過程中，1軸上A-M的磚護壁起點從1軸向外1.4米開始砌筑，A軸1?

11軸、M軸線1?6軸磚護壁起點是從M軸A軸向外1.125為開始砌筑，石專護壁的

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厚度最下面為500,1/3處為370,2/3處是240,砌筑砂漿用50#水泥砂漿，砌筑前

放必須提前澆水濕潤，且磚跟土方之間的縫隙用砂漿填滿（V5cm）,確保病護壁質(zhì)

量。

因本工程西北角地表水滲漏較嚴重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基

坑開挖后，隨即進行護壁，在A軸線1?9軸部位采用碎立柱進行澆筑，內(nèi)配①18

鋼筋，間距為3米，在其2/3h處澆置碎圈梁，在立柱之間再進行磚護壁砌筑，其具

體做法見圖，在L軸線上6?11軸處，因L軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建

筑物的安全，故在此部位進行灌注柱護壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進行磚護

壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實，以便水的滲透。

止匕外，墻體內(nèi)必須有拉結(jié)筋與柱筋相連，下層柱澆筑碎墊層，四周滯留水流入

坑內(nèi)，有組織流入基坑內(nèi)的集水井。

三、在開挖過程中，因北邊和東南角靠圍墻較近，因此在開挖時必須派專人進

行看護，確保施工安全。

第五節(jié)基坑排水

在基坑開挖過程中，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊懀试诨?/p>

開挖時，在坑的兩側(cè)設置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm,集水

井低于坑底1.2米，集水井的數(shù)量為14個，排水時，采用電動潛水泵隨時將地表水

排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過程中，派專人進行值班，確保土方開挖

的正常進行。

對于基坑挖到設計標高后，應立即按照施工方案進行排水溝和集水井的開挖和

砌筑，其具體位置和尺寸詳見《磚護壁圖及其平面圖》。

對于承臺內(nèi)、電梯井以及水池等處，必須在基坑的一側(cè)設置一個集水井，集水

井的深度要低于坑底50cm以上，同樣是用磚進行砌筑，下面回一些礫石，以防砂

土堵塞水泵而影響排水，對于基礎梁板，在澆筑墊層時，可將基槽中間提高1cm左

右，將其水流向基礎承臺的集水井。

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第六節(jié)驗樁及樁頭處理

工程樁挖出后，本著出一批驗一批的原則，盡快組織設計單位、建設單位及樁

基施工單位共同參加樁基驗收工作，驗收合格后，方可進入下一道工序施工。若樁

位有較大偏差時，應立即請設計單位進行技術處理，樁基驗收和檢驗工作可安排與

土建施工穿插進行，盡量縮短基坑暴露時間。此外，樁基施工及驗收所有的技術資

料必須及時收集歸檔。

樁頭鑿除：樁頭鑿除可采用空壓機鑿除一定標高后人工修鑿，鑿樁時注意樁頭

錨固于底板，長度按設計規(guī)定，錨入不小于100mm,樁頭鋼筋錨入底板不小于45d,

長度不夠時采用同型號、規(guī)格鋼筋加焊至錨固長度，鑿樁工作可與墊層施工交叉進

行（切記墊層的砂嚴禁掉入樁頭上）。

墊層澆完后，用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個方向的底層鋼筋后

再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。

第七節(jié)鋼筋工程

1.施工準備

1、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，

即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安

裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。

2、嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管、審核簽字后方可開出配料表

交付制作。

3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證

（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上

標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批

取樣檢驗。

4、施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術交底，解

決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。

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2.鋼筋加工

1、鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成

品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。本工程施工場地與我公司基地只有

400m的距離。因止匕±0.00以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內(nèi)進行,

利用夜間運往工地備用，±0.00以上施工所用鋼筋加工場地設在一層樓面進行。

2、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批

制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量

多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。

3、成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按

需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。

3.鋼筋接頭

1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑2中22mm采用冷擠壓套管

連接方式，直徑〈①22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧

焊。

2、抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。

3、樓板鋼筋因使用冷軋高強變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長度不小于

400mmo

4、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應符合設計要求和施工規(guī)范。

4.鋼筋綁扎

1、避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負責焊接，焊接鋼筋需做標記，并做好

隱蔽驗收記錄。

2、底板鋼筋

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1）在綁扎時應注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動?；A鋼筋綁扎

順序:

2）底板上層鋼筋綁扎時，加厚樁帽、獨立柱基間雙向網(wǎng)間支撐大小由計算確定，

非加厚承臺部分采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、間隔1000成梅花型布設,

鋼筋支撐高度根據(jù)各板厚決定。

3）加厚承臺或獨立柱基因要校正、預埋、清理等，在鋼筋上要預留人孔，尺寸

800X800,位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑碎時補焊外，另以留洞形式對

其周邊進行加強。

3、墻柱鋼筋、樓板鋼筋

1）墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要

用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且

在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設置五道箍

筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動，

墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d,接頭跟接頭之間的凈間距為500,縱

筋搭接接頭要相互錯開，其搭接長度必須245d,當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時，

橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。

2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次

進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎

時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊

扎邊吊線，以免失控造成返工。

3）柱、墻、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進行安裝工程預埋管線和預

埋件的預埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。預埋安裝施工時，應有專

門的接零接地設置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。

4）鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；

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a,主梁鋼筋在次梁鋼筋下；

b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；

c、連梁鋼筋均設置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；

d、板筋在次梁筋之上；

e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；

5）砌體預留插筋應在模板上按準確的位置開洞，間距每隔500預埋2中6鋼筋，

伸出長度不少于10cm,預先將插筋綁扎在柱、墻主筋上，錨入鋼筋碎墻柱內(nèi)200,

砌筑時按設計要求進行焊接，一般情況下外露500,抗震設防時外露1000,若墻架

長度不足上述尺寸時，則伸入墻內(nèi)的長度等于墻垛的長度，且末端需彎鉤。

5.鋼筋隱蔽驗收

鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、

接搭長度、焊接質(zhì)量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后

由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進

行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收。

①基礎鋼筋及接地預埋；

②主體中間驗收；

③防水構(gòu)件；

④屋面工程。

第八節(jié)模板工程

1.模板施工注意事項

1、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保

證碎澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

2、施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全

面復核。

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3、模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防

止位移變形的可靠措施。

4、安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。

5、拆模時不得硬撬，以免損傷碎表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷

脫模劑。

6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術人員同意后，方可拆除。

嚴禁私自拆除模板及支撐。

2.本工程模板使用材料為

1、梁模、底板采用木模，梁側(cè)模采組合鋼模板或九夾板側(cè)模。

2、矩形柱模采用九夾板模板，50X100木方背楞，中48鋼管做抱箍，抱箍的間

距根據(jù)柱碎施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。詳見附圖《柱模板支撐示意圖》。

3、有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。

4、電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。

3.柱模

1、矩形柱模采用九夾板模板，50X100木方背楞，加中48鋼管做抱箍，本工程

柱子的尺寸分別為500X500、600X600.700X700、800義800等四種規(guī)格，為了保

證柱子整體質(zhì)量，故在700以上的柱子中間均需增設中14對拉螺桿，間距下部2/3

處為400,上部1/3處為500o

2、施工要點

1）按標高及所彈柱位置線用1:2.5水泥砂漿找平柱邊外框（100mm寬）。

2）結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型中10定位鋼筋，并確保

其準確性。

3）安裝分片模板時，應先檢查其拉結(jié)筋保護層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，

同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用中48鋼管進行抱箍、并校

核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂

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直中心線，安裝柱模時，中心線相互重合，碎澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。

4）800X800柱子，除柱箍外設中12@400兩根對拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強柱模

的剛度和整體性。

5）為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加20cm

的高度另做柱頭模，按設計高度留出梁的截面位置。具體做法詳見附圖《主梁、主

梁與柱節(jié)點平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點立面圖》。

4.集水井模板

采用九夾板割成預制方框，塔吊吊至所在部位，方框外側(cè)加中25限位鋼筋固定，

方框內(nèi)側(cè)在十字支撐式井字支撐，確保集水井的尺寸。

5.有梁樓板

1、樓板底模用1000X2000九夾板、50X100木方背楞，間隔400。

2、梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用鋼模。

3、樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加

工異形模。

4、支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意

圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。

6.墻模

1、墻模板采用木膠合板（九夾板）做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、

橫肋用048鋼管，間距400mm，豎向大肋采用2根①48鋼管組合，間距L=1150mm,

中12對拉螺桿間距依據(jù)層高確定。

2、施工要點

1）按標高及位置線安裝洞口模，固定預埋木磚，特別是中筒區(qū)預留的消防箱、

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通風口、電梯按鈕及指示燈預留的洞口標高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措

施。

2）辦理相應的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。

3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。

4）安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當用于外墻時，套管應內(nèi)高外低，當用

于地下室時，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。

5）清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。

6）擰緊對拉螺桿，復核模板平整度及垂直度和位置尺寸。

7.電梯井內(nèi)模

電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時應注意，就位前應檢查模

板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進行就位，陽角用鐵板做成，電梯井

外模采用九夾板、方木穢及中48鋼管、①12對拉螺桿組合拼裝，并編好序號，隨內(nèi)

模同時上升。

第九節(jié)險工程

1.硅供應

由于施工現(xiàn)場的限制，本工程全部采用商品佐。

2.碎配合比

本工程按常規(guī)要求進行研配合比設計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不

同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，碎坍落度需作及時調(diào)整，使?jié)仓乃樘涠缺３郑?/p>

柱墻14±2cm,梁、板16±2cm。初凝時間控制在不小于6h。砂配合比須由碎供應

廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設計經(jīng)本公司項目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認可

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后方可施工，本工程基礎梁及底板均為C35抗?jié)B碎（抗?jié)B等級S=0.8Mpa）,為了減

小混凝土的收縮，提高砂的抗?jié)B能力，設計要求在砂中摻入適量的RPA防滲抗裂劑，

以防其它因素影響碎質(zhì)量。

3.役運輸

商品碎的地面運輸由碎運輸車完成，運輸時間控制在2小時以內(nèi)。商品位運輸

車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砂供應量而確定，以保證碎澆筑連續(xù)不間斷進行。

4.硅澆筑

1、澆搗墻、柱碎時，送料軟管應伸入構(gòu)件內(nèi)部，使碎的自由落差高度控制在

2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm?400mm,澆筑樓板采

用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓

毛。外墻體碎分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進。各條澆筑線設3-4名振搗人員，

分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振

搗搭接長度大于LOm。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意±0.00

以下池壁墻上梁端及支柱周圍位應一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施

工，振搗不密實而導致滲漏。

2、施工縫留設原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室和裙房

部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時，

施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時，施

工縫應留在主梁，同時亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時，施工

縫應平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預定標高梁端底標高下30cm時，將其表面認

真找平，留置施工縫，特殊部位留設的施工縫應征得設計人員的同意并應根據(jù)相應

規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴禁留設施工縫，三層以上辦公樓和商住樓均一次性澆筑。

施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用50

厚與原混凝土標號相同的水泥砂漿鋪底。

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5.砂養(yǎng)護

砂養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。大截

面柱、梁因水化熱較大，在溫