起重作業(yè)指導書

起重作業(yè)指導書1目的為了嚴格規(guī)范公司起重作業(yè)的安全使用與管理,保證安全生產,特制定本指導書。2范圍本規(guī)定適用于公司的所有項目。同時適用于進入公司進行施工作業(yè)的外來施工單位和人員。3職責建造部是起重機械的主要使用部門,更是主要責任部門,對其起重設備的管理和使用要責任到人,從車間主任到車間員工要層層負責,以保證起重設備的安全作業(yè),具體職責如下：3.1.1負責車間起重設備的日常管理;3.1.2作業(yè)負責人對作業(yè)前安全防護措施的落實情況逐項核實;3.3.3作業(yè)負責人在作業(yè)前對現場參與作業(yè)人員就作業(yè)安全分析內容及作業(yè)安全注意事項進行宣講;3.3.4作業(yè)現場的清理.工程部負責特種設備的登記管理,年度檢測及日常點檢與維護,建立特種設備及吊索具管理臺賬。項目管理部負責對分包商的起重設備使用的組織管理與資質審核。安全環(huán)保部主要負責起重作業(yè)的安全工作：3.4.1安全環(huán)保部負責起重操作人員的特種作業(yè)培訓,以保證起重作業(yè)持證上崗;3.4.2負責公司范圍內起重設備及吊索具使用的監(jiān)督管理;牽頭開作業(yè)安全分析會,并形成《作業(yè)安全分析表》;3.4.3負責起重作業(yè)事故的調查與處理等;安全監(jiān)督對作業(yè)全程進行監(jiān)督;3.4.4大型吊裝作業(yè)前24小時開具《大型吊裝作業(yè)許可證》。設計部在大型吊裝作業(yè)前一周確定吊裝方案并會簽批準。4.術語大型吊裝作業(yè)：4.1.150噸以上（含50噸）的吊裝作業(yè)。4.1.2由兩臺以上（含兩臺）吊裝設備參與的（含同一設備由兩個或以上不能協(xié)同作業(yè)的吊鉤共同作業(yè)的）吊裝作業(yè)4.1.3吊裝路線需經過固定大型設備（含精密或關鍵設備）的吊裝作業(yè)。4.1.4臨界天氣狀況條件下,經風險評估需要進行作業(yè)安全分析的吊裝作業(yè)。4.1.5其他經風險評估后需進行作業(yè)安全分析的吊裝作業(yè)。5管理內容5.1吊裝作業(yè)前準備5.1.1所有吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。5.1.2施工單位負責根據吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。5.1.3項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查：1、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。2、吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。3、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。4、每臺吊機的荷載符合安全要求。5、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。6、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。（必要時進行NDT探傷檢查）。7、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已做出檢查,結果正常。8、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案（吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、并已對是否符合吊裝要求做出自檢。9、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯絡方式。10、吊裝現場的天氣狀況符合作業(yè)要求。11、登高作業(yè)人員硬座登高體能檢查,登高作業(yè)應佩戴安全帶,安全鞋,安全帶應系于牢固出,且高掛抵用。其所戴的工具等應拴上保險繩。12、吊裝作業(yè)區(qū)域內地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。13、吊裝作業(yè)現場已設立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現場。14、通往吊裝現場的道路通暢。所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

4.1.3

檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《BOMESC起重機安全檢查情況記錄表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。5.2吊裝作業(yè)過程5.2.1

吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。5.2.2

吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。5.2.3

所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。（系牽引繩會影響安全的情況除外）。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。5.2.4

在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。5.2.5

在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm

左右,應停頓1

分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

5.2.6

起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。5.2.7

在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。5.2.8

盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。5.2.9

在吊機行走時應鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。5.2.10吊裝過程中,若起重機械發(fā)生故障或異常情況,應放下中午或采取措施,機械停止運轉后進行故障排除,不能再運行過程中進行調整和檢修。5.2.11吊裝過程中,若遇突發(fā)天氣狀況,不能繼續(xù)吊裝時,應采取有效的應急保護措施,不應強行吊裝。5.3吊裝作業(yè)完畢5.3.1

確認被吊物準確就位后,摘鉤,復員設備,及時固定,宣布吊裝作業(yè)結束。5.3.2

施工單位的安全人員負責保存《BOMESC大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。5.4《大型吊裝工作許可證》的辦理和使用要求部門負責人須按《大型吊裝工作許可證》的項目逐項填寫,不得空項。辦理好《大型吊裝工作許可證》后,負責人應到現場檢查作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動作業(yè)人員交代安全注意事項后,將《大型吊裝工作許可證》交給作業(yè)人簽字?！洞笮偷跹b工作許可證》不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。《大型吊裝工作許可證》一式三聯,由建造部門、吊裝作業(yè)負責人和安全環(huán)保部各持一份存查,《大型吊裝工作許可證》保存期限至少為2年?！洞笮偷跹b工作許可證》有效期不超過24h。大型吊裝作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《大型吊裝工作許可證》。6應急響應在吊裝過程中,發(fā)現問題應立即報告吊裝指揮。事故發(fā)生后,應根據事故級別立即啟動應急預案,采取措施,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。發(fā)生吊裝事故應按時限要求和事故級別向上級有關部門報告。7相關文件GBT14405-1993通用橋式起重機GBT14734-2008港口浮式起重機安全規(guī)程GB-T16178-1996廠內機動車輛安全檢驗技術要求起重機安全規(guī)程GB6067-85起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48-19938.相關記錄BOMESC起重機安全檢查情況記錄表BOMESC起重設備、叉車安全檢查情況記錄表BOMESC手拉葫蘆安全檢查記錄表BOMESC吊帶安全檢查記錄表BOMESC吊索具安全檢查記錄表聯合檢查表8.7大型吊裝作業(yè)許可證8.8作業(yè)安全分析表8.9事故調查報告8.10隱患整改通知單9.附錄9.1起重機械安全規(guī)程本規(guī)程適用于：橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具。主要零部件：吊鉤：應有知道單位的合格證等技術證明文件,方可投入使用。不得使用鑄造的吊鉤,有防止吊重意外脫鉤的保險裝置,吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等;應能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落。鋼絲繩：鋼絲繩的安全系數不應小于使用要求,鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列,應采用不旋轉、無松散傾向的鋼絲繩;鋼絲繩不應在不潔凈的地方拖拽,也不應繞在其他物體上,應防止劃、磨、碾壓和過度彎曲;應保持良好的潤滑狀態(tài)。對日常使用的鋼絲繩應每天都進行檢查。卷筒：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應有防松或自緊的性能。對鋼絲繩尾端的固定情況,應每月檢查一次?；啠夯啈蟹乐逛摻z繩跳出輪槽的裝置,滑輪槽應光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷。制動器：動力驅動的起重機,其起升、變幅、運行、旋轉機構都必須裝設制動器,起升機構、變幅機構的制動器,必須是常閉式的。吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品,以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構,其每一套驅動裝置都應裝設2套制動器?？刂浦苿悠鞯牟倏v部位,如踏板、操縱手柄等,應有防滑性能。正常使用的起重機,每班都應對制動器進行檢查。桅桿：組裝桅桿的連接螺栓,必須緊固可靠;桅桿的基礎應平整堅實,不積水;桅桿的連接板、桅桿頭部和回轉部分等,應每年對變形、腐蝕;鉚、焊或螺栓連接進行一次檢查,在每次使用前也應進行檢查;地錨：地錨坑在引出線露出地面的位置,其前側及兩側在2米得范圍內不應有溝洞、地下管道和地下電纜等,露出地面的位置和地下部分,應作防腐處理,埋設應平整,不積水。纜風繩：應合理布置,松緊均勻,與桅桿頂部應用卸扣或其他可靠方法連接;與地錨的連接也應牢固可靠,越過公路或街道時,架空高度不應小于7米,與輸電線的安全距離應符合相關規(guī)定的要求。安全操作一般要求：司機接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現性能不正常時,應在操作前排除。開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。當起重機上或周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源。閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住。當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定住。對于門座起重機在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定住。司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。司機應熟悉下述知識：所操縱的起重機各機構的構造和技術性能;起重機操作規(guī)程;安全運行要求;安全、防護裝置的性能;原動機和電氣方面的基本知識;指揮信號;保養(yǎng)和基本的維修知識。通用橋式起重機安全操作規(guī)程各式起重機均應標明起重噸位,各種電動起重機應裝有卷揚限制器,行程限制器等安全附件。必須經過專門培訓,經考試合格后方可持證駕駛。使用起重機前對起重機各工作裝置和安全裝置進行檢查。吊物時嚴禁超過額定重量,必要時進行試吊,經檢查確認安全方可起吊。吊運物件要找好重心,綁緊捆牢。物件上不準站人或浮放工具。吊運物件吊鉤應保持垂直狀態(tài),禁止拖拉物件或斜吊。不得用吊鉤拉埋在地下的物件。吊運工件,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時必須平穩(wěn),方可松鉤。吊車行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上,但不得從人和設備上通過。行進速度不得過快,保持平穩(wěn)。吊運物件要有專人指揮,信號規(guī)定要明確,吊起物件后,下方不得有人通行或逗留。物件吊起后不準懸空停留,如需停留要將物件用繩索掛牢或將物件頂托住。夜間吊運物件的場所,要有足夠的照明。用容器吊運物件或液體時,不得盛裝過滿。吊車停止工作后應將吊鉤升到極限高度將所有控制器放到零位,將室內開關切斷后方準離開。工作中,發(fā)現任何異常情況,都要及時匯報處理,嚴禁帶病作業(yè)。禁止在運行中進行修理、清潔和潤滑等工作。停車保養(yǎng)或檢修時,總電源要切斷;并在閘刀上掛有“禁止合閘,正在修理”的明顯標志。各種起重設備除每天應做好清潔維護潤滑工作外,并要做定期檢查保養(yǎng)和符合試驗。小型起重工具,操縱人,應站在起落物件的側方向操縱。起重機各機件在工作中,禁止使用緊急開關、限位開關或打反車進行停車。各類吊車在起落時,不能同時左右行駛,橫向行駛時不能同時開動起落開關。各式吊車的鋼絲繩、鉤、限位器、控制器,要有專人定期檢查和維修。不符合國家規(guī)定的禁止使用。起重司機應嚴格遵守“十不吊”要求。超載或被吊重量不清不吊;指揮信號不明確不吊;捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;被吊物上有人或浮置物時不吊;結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;遇有拉力不清的埋置物時不吊;工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;斜拉歪吊重物時不吊;吊車保險裝置不全,不可靠不吊。汽車吊安全操作規(guī)程起重設備司機必須經過專業(yè)安全培訓,并經有關部門考核批準后,發(fā)結合格證件,方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行,工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。起重機在運行時,嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。在松軟地面上工作的起重機,應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°,并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時,必須將機身先墊平。起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域,起重臂下,吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立,工作或通行。起重機在帶電線路附近工作時,應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內,—其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時,應先將起重臂放下。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1千伏以下1～20千伏35～110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離1．5米2米4米5米6米起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％,綁扎吊索時要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80％。起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈以上。起重臂仰角不得小于30°,起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。嚴禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。起重機在工作時,不準進行檢修和調整機件。無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。工作完畢,吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。港口浮式起重機安全規(guī)程對操作人員的要求：起重機司機和指揮應有職能部門或其指定的單位經考試合格,取得特殊工種操作證的人員擔任。所有操作人員應詳細閱讀并熟悉操作說明書和起重機安全操作規(guī)程。船舶的駕駛操作人員和水手應取得海事部門頒發(fā)的證書。安全操作：閉合起重機主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位,確認周圍無人時才可以閉合主電源。起重機操作應在指揮人員的命令下進行,同時注意周圍環(huán)境和被吊物。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。在起重作業(yè)中操作人員應擅離操作位置。禁止不按操作規(guī)定操作。嚴禁在被吊物上站人。嚴禁在被吊物下站人或吊物跨越工作人員。嚴禁起吊重量不明的物品。嚴禁平拖或斜拖起吊。在操作期間,一旦發(fā)現異常噪聲、振動、發(fā)熱及異味等不正?，F象,應立即停止操作,檢查并排除故障后,方可重新操作。當風力大于6級時宜停止工作,把臂架放到停歇位置上,并將船體錨定。不得利用限位器做正常作業(yè)的停車裝置。起重機工作時不應進行檢查和維修。起重機工作時,臂架、吊具、鋼絲繩及重物等于輸電線的最小距離不應小于下表規(guī)定的數值。輸電線路電壓/kv＜11-3560110154220330N最小距離/m1.533.13.64.14.75.80.01(N-50)+3注：N-輸電線路電壓當起重機靠近輸電線時,應派指揮人員觀察凈距尺寸。操作和維護人員應熟悉滅火器的使用和保管。吊索具安全規(guī)程術語：額定起重量：吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質量。吊索：起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。安全工作載荷：吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。報廢條件：主要受力構件失去整體穩(wěn)定性;主要受力構件斷面腐蝕、磨損達原厚度的10%,如不能修復應報廢;當主要受力構件產生裂紋時,在不改變構件原設計性能的情況下,可根據受力和裂紋狀況,采取加強或改變應力分布措施阻力裂紋擴展;如不能修復應報廢;當主要受力構件產生永久變形超過原狀態(tài)的10%或使吊具不能正常安全作業(yè)時,如不能修復應報廢。主要零部件：螺紋連接緊固件。吊耳與耳軸。吊耳與耳軸的安全系數應不小于4.盛鋼（鐵）桶耳軸及焊縫,必須經過超聲波探傷檢查,當確認無裂紋時方可投入使用。通過銷軸連接的活動吊耳,應轉動靈活。直接與吊鉤連接的吊耳、耳軸應能掛入鉤底。鋼絲繩、滑輪、卷筒、吊鉤如4.1.2.潤滑：需要潤滑的吊具,宜設有潤滑圖,潤滑點應有標志,潤滑點的設置應便于潤滑,且不易受到碰撞,并按設計要求用油和定期潤滑。板鉤：鉤片得縱軸,必須位于鋼板的軋制方向,且鉤片不允許拼接。板鉤鉤片應用沉頭鉚釘連接,而在板鉤與盛桶耳軸接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連接。疊片間不允許全封閉焊接,只允許有間斷焊。支持吊具鉗爪對應的夾持點不得錯位,鉗爪開度應與物品幅寬相適應;板鋼坯夾鉗的兩對爪子間距應可沿坯長方向調整。鉗爪與物品接觸面積、摩擦系數應滿足安全吊運的需要。吊牙宜采用軸套方式安裝,應牢固可靠。且應有良好的耐磨性、抗氧化性、抗熱疲勞性。安全防護裝置吊具應按下表要求裝設安全防護裝置并須在使用中及時檢查、維護,使其保持正常工作性能。如發(fā)現異常,應立即修理或更換。序號安全防護裝置名稱電動板坯夾鉗電動傳動卷板夾鉗電動鋼板提升機電動旋轉卷材夾鉗電動卷材翻轉機均熱爐脫錠夾鉗機械板坯夾鉗機械自動連鎖夾鉗起重鉗1開閉限制開關應裝應裝應裝應裝應裝應裝2夾緊力安全裝置應裝應裝3未夾緊連鎖保護裝置應裝應裝4極限力矩限制裝置應裝應裝應裝應裝應裝應裝5鎖定連鎖保護裝置應裝應裝應裝應裝應裝6光電保護裝置應裝應裝應裝應裝7復位回路保護應裝應裝應裝應裝應裝應裝8零位保護應裝應裝應裝應裝應裝9回轉定位裝置10機械式鉗口開閉鎖定裝置應裝應裝應裝集裝箱專用吊具每個搭鉤應能承受垂直向下載荷,不得小于集裝箱額定起重量的1/2。表面應光滑、不得有折疊、銳角、過燒等缺陷,經探傷檢查不得有裂紋。集裝箱起重機吊具,必須通過集裝箱頂部四個頂角件的吊孔連接,且四吊點的起吊力應始終保持垂直向上。伸縮吊具的伸縮機構動作,應準確可靠,當伸縮臂達到極限位置時,應有行程開關和擋鐵限位。集裝箱吊架與吊具之間的連接應安全可靠,且子母式吊具應有連鎖裝置,在所有連接銷軸裝入到位或全部拆除后才能進行升降工作。吊索吊索下部配件,一般應有自鎖傾向或防止吊物滑落性能。主環(huán)內寬應不小于所用起重機械承載吊鉤截面最大寬度的1.2倍。以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索,環(huán)眼吊鉤應與主環(huán)（或上端部索眼）相匹配,作業(yè)不承載時,應能鉤入主環(huán)內。多肢吊索各分肢的材質、結構尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能相同。叉車安全操作規(guī)程叉車的主要用途叉車的主要用途是搬運放置在托盤上的貨物,并能將其堆放在一定高度上。另外,給叉車裝配上合適的屬具后,也可以用來搬運、堆放沒有置放在托盤上的貨物。禁止在用途之外使用用途之外的使用是指載人后行駛、將人提升很高或牽引其他車輛的等等。嚴禁使用的案例：人站在貨叉和托盤上,升高。人站在托盤上去壓住貨物。直接將鋼絲繩掛在貨叉上去吊貨物。牽引其他車輛。用貨叉去推貨物或其他車輛。用貨叉去開、關其他貨車的門等。使用場所和工作環(huán)境地面狀況：叉車的使用場所應是平坦而堅固的路面或地面,且通風條件良好。叉車的性能取決于地面狀況,運行速度調整適當,在斜道或粗糙路面上行駛時要特別小心。氣候條件：在風力很大的情況下,盡量避免門架作高起升動作,以免貨物墜落,對駕駛員造成意外傷害。不允許在易燃易爆環(huán)境中使用叉車。使用前注意事項獲得操作資格：經過培訓且得到認可的人員才允許操作叉車,并且由于各種叉車的技術參數不盡相同,需認真閱讀操作說明書。駕駛叉車時的穿戴：駕駛叉車時請穿上工作服、勞保鞋并戴上安全帽。為了安全,請不要穿過于寬松的衣服,以免被掛住而導致不可預料的危險。嚴禁酒后駕駛：當感到疲倦、思想無法集中或喝過酒后,請勿駕駛叉車。工作場所的安全：保持良好的路況,工作場所必須要有充足的光源。保持駕駛室內的清潔：當手濕滑或有油污時,請不要操作叉車;駕駛室里不要存放工具或其他雜物,因為這些物品會妨礙到操縱桿或踏板的動作。定期檢修：進行每天的檢修和定期的維護保養(yǎng)。當發(fā)現叉車有損壞或故障時,停止操作并及時將叉車的狀況通知有關維修人員,叉車被徹底檢修前,不能操作。避免火災：為了防止火災、事故或其他不可預測事態(tài)的發(fā)生,設置好滅火器,并按照滅火器的使用要求操作。禁止超載：不要超載,遵守叉車的許可載荷和載荷曲線,并使貨物重心位于載荷重心出。許可載荷是指放在貨叉載荷中心處的最大載荷。使用適當的托盤：使用尺寸和強度均合適的托盤來承載貨物,確保貨物固定在托盤上,并且有合適的形狀,禁止無托盤搬運貨物。使用和操作中的安全問題開始啟動時的注意事項：拉上手制動。換檔操縱手柄置于空檔。踩下離合器踏板或制動踏板。調整座椅以便手、腳配合操縱。確保叉車上、下、前、后無人。叉車周圍的安全狀況：當運載龐大貨物,視線不好時,請倒車行駛或由他人指引。倒車行駛時,要將臉朝后方,在對后方直接進行