DB45T-木材加工企業(yè)安全規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXXDB45/TXXXX—2024目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 23.1木材加工企業(yè)Thewoodprocessing 23.2可燃粉塵combustibledust 23.3粉塵爆炸危險場所 23.4鎖氣卸灰裝置 23.5干式除塵系統(tǒng) 24基礎(chǔ)管理 24.1機構(gòu)與職責(zé) 24.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度 34.3建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理 34.4涉爆粉塵 35生產(chǎn)設(shè)施 45.1食堂、宿舍、辦公室和休息室 45.2生產(chǎn)用房和堆場 45.3污水處理設(shè)施 55.4倉庫與堆木區(qū) 55.5手動噴漆房 55.6木材干燥房（箱） 65.7其他輔助設(shè)施 66生產(chǎn)設(shè)備 66.1一般要求 66.2通用設(shè)備 66.3專用設(shè)備 96.4特種設(shè)備 137供配電 137.1用電產(chǎn)品 137.2供配電系統(tǒng) 148消防 148.1日常管理 148.2消防設(shè)備設(shè)施配置 158.3消防檢查 158.4消防演練 159危險化學(xué)品 1610勞動防護 1610.1用品選用 1610.2用品發(fā)放 1610.3用品使用 1610.4用品維護 1610.5用品更換 1710.6重點崗位的勞動防護 1711作業(yè)安全 1711.1作業(yè)審批 1711.2危險作業(yè)安全措施 1711.3氣體、粉塵防爆措施 1811.4安全警示標(biāo)志 18前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣西壯族自治區(qū)應(yīng)急管理廳提出。本文件由廣西壯族自治區(qū)應(yīng)急管理廳歸口。本文件起草單位：。本文件主要起草人：。木材加工企業(yè)安全規(guī)范范圍本文件規(guī)定了木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)原則和要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、供配電、消防、危險化學(xué)品、勞動防護、作業(yè)安全等方面應(yīng)達(dá)到的基本條件。本文件適用于木材加工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB?2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB?4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB?7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB?11341懸掛輸送機安全規(guī)程GB?12557木工機床安全通則GB?15577粉塵防爆安全規(guī)程GB?15606木工(材)車間安全生產(chǎn)通則GB?17945消防應(yīng)急和疏散指示系統(tǒng)GB?50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB?50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB?50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB?5005320?kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB?50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB?50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB?50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB?50444建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB?50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB?51309消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T?8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB/T?14561消火栓箱GB/T?15605粉塵爆炸泄壓指南GB/T?15706機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T?16754機械安全急停設(shè)計原則GB/T?17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T?29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ?4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ?4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ/T?4275木材加工業(yè)手動噴漆房通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)程AQ/T?9004企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T?9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T?9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范TSG?11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSG?T7001電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則TSG?ZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程XF?654人員密集場所消防安全管理術(shù)語和定義木材加工企業(yè)Thewoodprocessing《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中的木材加工（行業(yè)代碼201）、人造板制造（行業(yè)代碼202）、木質(zhì)制品制造（行業(yè)代碼203）、竹、藤、棕、草等制品制造（行業(yè)代碼204）、木質(zhì)家具制造（行業(yè)代碼211）、竹、藤家具制造（行業(yè)代碼212）共計6個行業(yè)的企業(yè)?？扇挤蹓mcombustibledust可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。粉塵爆炸危險場所存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。鎖氣卸灰裝置安裝在除塵器的灰倉底部,給除塵器排灰的設(shè)備。應(yīng)用較多的鎖氣卸灰裝置有星型卸灰閥、雙層閘板閥等。干式除塵系統(tǒng)采用袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器的干式除塵系統(tǒng)?；A(chǔ)管理機構(gòu)與職責(zé)從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從主要負(fù)責(zé)人到一線從業(yè)人員的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并向本單位全體從業(yè)人員公示。使用勞務(wù)派遣人員、靈活用工人員和實習(xí)人員的，應(yīng)當(dāng)將其納入本單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確各部門、各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍、責(zé)任內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位安全生產(chǎn)需要，對全員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況進行監(jiān)督考核，考核結(jié)果向全體從業(yè)人員公示。安全生產(chǎn)規(guī)章制度生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)組織實施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)包括：全員安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度；安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理制度；安全生產(chǎn)投入制度；危險作業(yè)管理制度；生產(chǎn)經(jīng)營場所和設(shè)備、設(shè)施、工藝安全管理制度；勞動防護用品配備、使用和管理制度；安全生產(chǎn)應(yīng)急管理制度；生產(chǎn)安全事故報告和處理制度；安全生產(chǎn)考核獎懲制度；其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。小型企業(yè)、微型企業(yè)、個體工商戶等規(guī)模較小的生產(chǎn)經(jīng)營單位，可以根據(jù)本單位實際，制定綜合性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，綜合性安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)涵蓋4.2.1所列規(guī)章制度內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)定期對本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行評估，并根據(jù)評估結(jié)果進行修訂。建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)對新建、改建、擴建工程項目的安全生產(chǎn)條件和設(shè)施進行綜合分析，形成書面報告?zhèn)洳?。企業(yè)在新建、改建、擴建工程項目初步設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施同時進行設(shè)計，編制安全設(shè)施設(shè)計。企業(yè)新建、改建、擴建涉及粉塵爆炸危險的工程項目安全設(shè)施的設(shè)計、施工應(yīng)當(dāng)按照GB?15577等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在安全設(shè)施設(shè)計文件、施工方案中明確粉塵防爆的相關(guān)內(nèi)容。設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)對安全設(shè)施粉塵防爆相關(guān)的設(shè)計負(fù)責(zé)，施工單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計進行施工，并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。企業(yè)在新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施設(shè)計，由企業(yè)組織審查，形成書面報告?zhèn)洳?。企業(yè)新建、改建、擴建工程項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織對安全設(shè)施進行竣工驗收，并形成書面報告?zhèn)洳?。涉爆粉塵粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織對涉及粉塵防爆的生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理等有關(guān)負(fù)責(zé)人和粉塵作業(yè)崗位等相關(guān)從業(yè)人員進行粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其了解作業(yè)場所和工作崗位存在的爆炸風(fēng)險，掌握粉塵爆炸事故防范和應(yīng)急措施；未經(jīng)教育培訓(xùn)合格的，不得上崗作業(yè)。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)如實記錄粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容及考核等情況，納入員工教育和培訓(xùn)檔案。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)為粉塵作業(yè)崗位從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有關(guān)粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，并依法定期組織演練。發(fā)生火災(zāi)或者粉塵爆炸事故后，粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)并撤離疏散全部作業(yè)人員至安全場所，不得采用可能引起揚塵的應(yīng)急處置措施。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期辨識粉塵云、點燃源等粉塵爆炸危險因素，確定粉塵爆炸危險場所的位置、范圍，并根據(jù)粉塵爆炸特性和涉粉作業(yè)人數(shù)等關(guān)鍵要素，評估確定有關(guān)危險場所安全風(fēng)險等級，制定并落實管控措施，明確責(zé)任部門和責(zé)任人員，建立安全風(fēng)險清單，及時維護安全風(fēng)險辨識、評估、管控過程的信息檔案。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合粉塵爆炸風(fēng)險管控措施，建立事故隱患排查清單，明確和細(xì)化排查事項、具體內(nèi)容、排查周期及責(zé)任人員，及時組織開展事故隱患排查治理，如實記錄隱患排查治理情況，并向從業(yè)人員通報。粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定并嚴(yán)格落實粉塵爆炸危險場所的粉塵清理制度，明確清理范圍、清理周期、清理方式和責(zé)任人員，并在相關(guān)粉塵爆炸危險場所醒目位置張貼。相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)定期清理粉塵并如實記錄，確?？赡芊e塵的粉塵作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施全面及時規(guī)范清理。粉塵作業(yè)區(qū)域應(yīng)當(dāng)保證每班清理。粉塵涉爆企業(yè)對粉塵爆炸危險場所設(shè)備設(shè)施或者除塵系統(tǒng)的檢修維修作業(yè)，應(yīng)當(dāng)實行專項作業(yè)審批。作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)制定專項方案；對存在粉塵沉積的除塵器、管道等設(shè)施設(shè)備進行動火作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)清理干凈內(nèi)部積塵和作業(yè)區(qū)域的可燃性粉塵。作業(yè)時，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)處于停止運行狀態(tài)，檢修維修工具應(yīng)當(dāng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具。作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)妥善清理現(xiàn)場，作業(yè)點最高溫度恢復(fù)到常溫后方可重新開始生產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)施食堂、宿舍、辦公室和休息室食堂、宿舍等生活場所應(yīng)與生產(chǎn)、倉儲區(qū)分開設(shè)置。辦公室、休息室設(shè)置在廠房或倉庫內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50?h的防火隔墻和1.00?h的樓板與其他部位分隔，并至少設(shè)真1個獨立的安全出口。如隔墻需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。生產(chǎn)用房和堆場生產(chǎn)用房和堆場應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：生產(chǎn)廠區(qū)改擴建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù)；生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB?50187第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；大型木材加工廠區(qū)需分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)、木材堆場、行政區(qū)、生活區(qū)可用圍墻、綠地或道路分隔；消防車通道符合GB50016第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車通道，回車場不得小于15?m×15?m；木材堆場應(yīng)設(shè)消防車通道或可供消防車通行的且寬度不小于6?m的平坦空地；當(dāng)木材總儲量超過5000?m3時，宜單獨設(shè)置環(huán)形消防車道或四周設(shè)置寬度不小于6?m且能供消防車通行的平坦空地；當(dāng)堆場占地面積超過40000?m3時，宜增設(shè)與環(huán)形消防車道相通的中間縱、橫消防車道，其間距不宜超過150?m；生產(chǎn)廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB?50016表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB?50016表3.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；辦公和住宿的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB?50016表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；木材加工廠房的耐火等級不應(yīng)低于三級；干燥室（烤板窖）和涂漆間應(yīng)為一、二級耐火等級，宜是獨立的建筑；如因條件限制，必須設(shè)置在一起時，應(yīng)用防火墻分隔開；生產(chǎn)廠房之間及與易燃的原料、包材、成品倉庫、民用建筑等的防火間距符合GB50016表3.4.1中丙類廠房及與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；生產(chǎn)廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB?50016第3.7.2條第3、4、5項的規(guī)定可設(shè)一個；通道、安全出口位置明顯暢通，廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合GB?50016表3.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫之間及與民用建筑的防火間距符合GB?50016表3.5.2中丙類倉庫及與民用建筑之間距的規(guī)定；倉庫的安全出口數(shù)量符合GB?50016第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯、暢通；廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω，采用單獨接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω；對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所處應(yīng)每半年進行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深；輸送泵聯(lián)軸器裸露部分有防護罩；下池作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；應(yīng)在污水池出入口等醒目位置設(shè)置明顯的“有限空間”安全警示標(biāo)志，并在具備條件的場所設(shè)置安全風(fēng)險告知牌。應(yīng)當(dāng)對可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的污水池等有限空間采取上鎖、隔離欄、防護網(wǎng)或者其他物理隔離措施，防止人員未經(jīng)審批進入。倉庫與堆木區(qū)倉庫與堆木區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：倉庫存放物品應(yīng)符合垛距不小于1?m、距墻不小于0.3?m、距梁不小于0.5?m、距柱不小于0.3?m、距燈不小于0.5?m的安全距離；倉庫主通道寬度不小于2?m；堆場圓木材每個堆垛的面積不宜大于150?m2，堆高超過2?m應(yīng)避開主通道并有防滑、防塌措施；應(yīng)保證儲存物品的平穩(wěn)、安全。應(yīng)標(biāo)明物品名稱、牌號、存入日期和其他注意事項：儲存物品的地點、倉庫、場院應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配置符合規(guī)定的照明和消防器材：存放物品的貨架、容器等，應(yīng)具有相應(yīng)的強度、剛度、耐腐蝕性能。成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時，垛高、垛距應(yīng)符合規(guī)定，垛的基礎(chǔ)要牢固，不得產(chǎn)生下沉、歪斜或傾塌，垛之間的距離應(yīng)便于機械化裝卸和作業(yè)；手動噴漆房手動噴漆房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：應(yīng)設(shè)計有循環(huán)式水簾、負(fù)壓凈化式通風(fēng)、防靜電聚集等安全防護裝置；通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合AQ/T?4275的規(guī)定；使用非水性漆的噴漆室應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置；木材干燥房（箱）木材干燥房（箱）應(yīng)滿足以下安全要求：干燥房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造應(yīng)使用不燃材料；應(yīng)設(shè)置超溫聯(lián)鎖保護控制或報警裝置；應(yīng)按照安全容積，限量放入木材；燃燒加熱室應(yīng)密封，不得有火星向四周溢出。其他輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站、鍋爐房、工業(yè)防護欄桿及鋼平臺等應(yīng)符合GB?50028、GB?50041、GB?4053.3的規(guī)定。工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB?7231表1和圖A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T?15706、GB/T?8196、GB/T?16754第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備應(yīng)有出廠合格證，按照使用說明書的要求安裝和使用；自制設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護裝置齊全，投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或測試；存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護裝置；泄壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內(nèi)；存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護裝置；相關(guān)元器件性能可靠；設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)；設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠；緊急停止按鈕標(biāo)識清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動，設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不得低于0.5?MΩ；金屬外殼應(yīng)采用接地保護；設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：采用具有接地極的插座和插頭，接地線必須與電動機外殼可靠連接，電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，回路安裝30?mA漏電保護裝置；安裝潛水泵時，復(fù)測電機的絕緣電阻不低于0.5?MΩ；潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；定期檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲入；若有人員進入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：電機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的連接應(yīng)牢固，機、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；聯(lián)軸器裸露部分有防護罩；若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能。堆垛機堆垛機應(yīng)滿足以下安全要求：機上的各緊固件要連接可靠；抓取機械臂運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴(yán)禁靠近”等警示標(biāo)識；機各部件運行正常，無異常響動和振動；儀表顯示準(zhǔn)確；急停開關(guān)完整且便于操作。鏈?zhǔn)捷斔蜋C鏈?zhǔn)捷斔蜋C應(yīng)滿足以下安全要求：輸送機的鏈板無脫落或損壞；輸送機上的各緊固件要連接可靠；鏈板輸送機各部件運行正常，無異常響動和振動；急停開關(guān)位置明顯且便于操作；設(shè)備應(yīng)采用接地保護，回路安裝30?mA漏電保護裝置。皮帶輸送機皮帶輸送機應(yīng)滿足以下安全要求：輸送機的頭部、尾部、拉緊部位和輸送帶改向部位等易擠夾部位應(yīng)設(shè)護欄；相鄰兩組承載托輥的夾角大于3°時，應(yīng)對托輥兩側(cè)用防護板進行防護；垂直重錘拉緊裝置上部兩改向滾筒的兩側(cè)及頂部應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)；重錘下方的地面上應(yīng)設(shè)置由防護板組成的高度為2.5?m的防護區(qū)。應(yīng)在防護板上裝設(shè)兩塊永久性的警示牌，分別寫明“非經(jīng)批準(zhǔn)的人員不得入內(nèi)”和“輸送機運轉(zhuǎn)時不得對拉緊滾筒進行檢修和人工注油”等字樣；高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動輪、制動盤及液力偶合器應(yīng)加裝防護罩。翻帶裝置的翻帶區(qū)段應(yīng)采用高度不低于1500?mm的護欄予以防護；輸送機(或輸送線)應(yīng)(宜)裝設(shè)安全保護裝置：防止逆轉(zhuǎn)的制動器或逆止器、防止超速的安全裝置、防止輸送帶跑偏的保護和報警裝置、輸送帶在傳動滾筒上打滑的檢測裝置；沿輸送機人行通道的全長應(yīng)設(shè)置急停拉繩開關(guān)。拉繩開關(guān)的間距不得大于60?m。當(dāng)輸送機的長度小于30?m時，允許不設(shè)拉繩開關(guān)而用急停按鈕代替，但從輸送機長度方向上的任何一點到急停按鈕的距離不得大于10?m。懸掛輸送機懸掛輸送機應(yīng)滿足GB?11341的規(guī)定。風(fēng)機風(fēng)機應(yīng)滿足以下安全要求：配電線路不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，機殼要有良好接地PE線；風(fēng)扇葉片外要有防護罩；外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰。電焊機電焊機應(yīng)滿足以下安全要求：電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；焊機應(yīng)有良好接地保護；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；配電回路應(yīng)按“一機一閘一保護”設(shè)置，電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5?m；電焊機二次線應(yīng)連接緊固，無松動，接頭不超過3個，長度不超過30?m；電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地；電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈振動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使用。砂輪機砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：砂輪機應(yīng)采用接地保護，回路安裝30?mA漏電保護裝置；砂輪機上的各緊固件要連接可靠；砂輪機砂輪護罩必須完好牢固；砂輪機上砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音；沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得朝向人員活動區(qū)域。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級；按規(guī)定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；電源線中間不允許有接頭和破損；電源線不得跨越通道使用；使用I類手持電動工具，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護裝置。升降機（0.5?t以下）升降機應(yīng)滿足以下安全要求：升降機不得載人運行。升降機的操作裝置必須設(shè)置在貨廂外，貨廂內(nèi)不得設(shè)置任何操作按鈕。所有的檢修門、活板門均應(yīng)裝有一個電氣聯(lián)鎖裝置，以確保升降機只有在所有的檢修門、活板門均關(guān)閉時才能啟動。電力驅(qū)動升降機應(yīng)設(shè)有制動系統(tǒng)。液壓驅(qū)動升降機應(yīng)采用直接頂升式。鋼絲繩的公稱直徑不應(yīng)小于8?mm。曳引鋼絲繩的特性應(yīng)符合GB?8903的規(guī)定；強制驅(qū)動鋼絲繩的特性應(yīng)符合GB?8918的規(guī)定。懸掛鋼絲繩末端應(yīng)固定在貨廂、對重、平衡重或系結(jié)鋼絲繩固定部件的懸掛部位上。鋼絲繩的固定方式與連接應(yīng)符合GB?6067.1中4.2.1.5的規(guī)定。電動葫蘆上的鋼絲繩壓板不得少于三塊，鋼絲繩和端接裝置的結(jié)合處至少應(yīng)能承受鋼絲繩最小破斷負(fù)荷的80%。不得使用編織接長的鋼絲繩。鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗、報廢應(yīng)符合GB?5972的規(guī)定。當(dāng)貨廂停在完全壓縮的緩沖器上時，卷筒的繩槽中至少保留三圈鋼絲繩。卷筒上只能繞一層鋼絲繩。電動葫蘆應(yīng)設(shè)有導(dǎo)繩裝置，以保證鋼絲繩在卷筒上的排繩不紊亂。每層站明顯部位應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁載人運行”的警示標(biāo)志和額定起重量標(biāo)志。每層站明顯部位應(yīng)設(shè)置簡易升降機的安全使用須知。專用設(shè)備通用要求設(shè)備的安全性能應(yīng)滿足GB?12557的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置防護隔離裝置和急停開關(guān)。原料制備設(shè)備削片機和刨片機削片機和刨片機應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)配置金屬探測儀或永久磁鐵，并滿足探測要求；金屬探測儀在使用過程中，周圍2m內(nèi)不應(yīng)存在大型機械、電焊機、大型馬達(dá)等設(shè)備作業(yè)，上方不應(yīng)放置金屬雜物及磁性物體；旋切機和刨切機等設(shè)備的制動器性能應(yīng)滿足設(shè)備制動要求；夾刀螺栓應(yīng)牢固。單板剪切機單板剪切機應(yīng)滿足以下安全要求：紅外線開關(guān)、腳踏開關(guān)、雙手按鈕式開關(guān)等安全裝置應(yīng)齊全可靠，無松動；手動鍘刀的機體應(yīng)與地面連接牢固穩(wěn)定。熱磨機熱磨機的軸承在工作條件下應(yīng)保持潤滑；磨室泄壓時，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場無人；應(yīng)保存潤滑作業(yè)記錄和磨室作業(yè)前檢查記錄。高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C械高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C械應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有過載保護裝置、溫度計和壓力指示裝置，蒸汽壓力表和電接點壓力表等的最大量程應(yīng)為最大工作壓力的1.5-2.0倍，精度不低于2.5級，且應(yīng)在檢測有效期內(nèi)；加熱管道、排水管道、泵組等應(yīng)密封良好，加熱管道應(yīng)有保溫防燙傷措施。木材加工設(shè)備通用要求木材加工設(shè)備（不包括手提機）的安全性能應(yīng)滿足GB?12557的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置防護隔離裝置和急停開關(guān)。木工圓盤鋸木工圓盤鋸應(yīng)滿足以下安全要求：木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，手動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置分料刀；自動進料圓鋸機應(yīng)設(shè)置止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護擋板；具有橫截功能的圓鋸機應(yīng)設(shè)置壓緊或夾持鋸切工件的裝置，并設(shè)置限制移動的裝置；鋸片向操作人員一邊移動時，不應(yīng)超出工作臺范圍。圓鋸機應(yīng)保證能使鋸片強制回位，并穩(wěn)定在原始位置上；自動進給縱剖木工圓鋸機的開啟鋸軸和鋸片部分的防護罩應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖。跑車帶鋸跑車帶鋸應(yīng)滿足以下安全要求：上鋸輪機動升降操縱機構(gòu)應(yīng)與鋸機起動操縱機構(gòu)聯(lián)鎖；下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置；應(yīng)設(shè)置清除鋸輪和帶鋸條粘著物的裝置；帶鋸條的厚度應(yīng)與帶鋸輪的直徑規(guī)格相匹配；帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整，焊接接頭不應(yīng)超過3個，接頭與接頭之間的長度應(yīng)大于總長的1/5，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度應(yīng)保持一致，鋸條接頭對接時，接縫應(yīng)設(shè)于齒距中央；原木夾緊裝置應(yīng)同步；車輪、軌道、鋼絲繩、限位、制動和剎車等機械運動機構(gòu)應(yīng)完整。木工平刨床木工平刨床應(yīng)滿足以下安全要求：手動進給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護裝置；刀具的傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護罩；進給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。木工單面壓刨床木工單面壓刨床應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)設(shè)置指定止逆器和限制機器安全加工最大切削深度的深度限位器；機械進給的機器應(yīng)設(shè)置防護裝置，防護裝置開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖；刀具傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式的防護裝置。使用活動式防護裝置時，防護裝置開啟應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖；進給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。木工二、三、四面刨床木工二、三、四面刨床應(yīng)滿足以下安全要求：水平刀軸、立刀軸、送料機構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置的外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)設(shè)置防護罩，二面木工刨床應(yīng)設(shè)置切削深度限位器；機器的進給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置；機器上的刀具不參與切削部分應(yīng)設(shè)置與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護罩完全罩住。木工銑床木工銑床應(yīng)滿足以下安全要求：機器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護罩，防護罩應(yīng)能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口；機器應(yīng)設(shè)置工件安全進給的導(dǎo)向板；導(dǎo)向板的高度應(yīng)大于機器上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的3/4；輔助導(dǎo)向板的長度之和不應(yīng)比工作臺長度小100?mm以上；機器應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力后制動持續(xù)時間小于10?s；機器應(yīng)設(shè)置固定主軸的制動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。木工開榫機木工開榫機應(yīng)滿足以下安全要求：開榫機的銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩，將不參加切削的圓周完全罩住；手動進料開榫機應(yīng)在定位夾具上設(shè)置緊固或壓緊裝置；開榫機的工件夾緊機構(gòu)的螺釘頭不應(yīng)外露。木工車床木工車床應(yīng)滿足以下安全要求：利用頂尖帶動棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動式防護罩；防護罩應(yīng)為透明材料制成；無跟刀架的木工車床應(yīng)裝設(shè)長直線導(dǎo)板，車刀不應(yīng)懸空。砂光設(shè)備砂光設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：砂光設(shè)備的跑偏行程開關(guān)、光電控制、制動裝置等安全裝置齊全可靠；砂光設(shè)備的側(cè)門開啟應(yīng)與機器啟動連鎖。鉆床鉆床應(yīng)滿足以下安全要求：工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分都要有可靠的防護裝置；工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動；鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊；鉆床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分；禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。壓板機壓板機應(yīng)滿足以下安全要求：本機由專人操作，嚴(yán)禁不熟悉本機人員擅自操作；操作前應(yīng)對機臺的油路、電路、壓板中有無異物等進行全面檢查，并要空車試運行，檢查各開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)；裝入壓機的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔；操作時禁止冷壓機下方站人。修邊機修邊機應(yīng)滿足以下安全要求：在操作之前要仔細(xì)檢查一下刀具是否有裂紋或損傷；I類工具，所使用的電源插座必須設(shè)有接地線，且接地良好，如不能完全確認(rèn)時，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套或者站在絕緣墊上；在潮濕，狹窄的工作場所使用時，即使有了接地保護，亦應(yīng)使用一個短路自動斷電器來保護操作者安全。干燥設(shè)備干燥設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：本體應(yīng)設(shè)置保溫措施；纖維和刨花干燥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火花探測和熄滅裝置及視頻監(jiān)控裝置；其他干燥設(shè)備應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)控裝置，宜設(shè)火災(zāi)探測裝置；有機熱載體電加熱器的溫度控制儀表、壓差控制儀表、液位自動控制、電流表、電壓表、自動報警裝置等安全裝置工作正常；系統(tǒng)各部位應(yīng)緊密連接，法蘭的密封應(yīng)采用金屬石墨密封件，系統(tǒng)的末端和最高點應(yīng)安裝排氣口。調(diào)膠和施膠設(shè)備調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)密封良好；拌膠機開關(guān)緊固螺栓應(yīng)牢固，自鎖裝置應(yīng)安全有效；涂膠機設(shè)備的防護網(wǎng)開啟應(yīng)與設(shè)備啟動聯(lián)鎖。鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：機械設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有過壓保護，在系統(tǒng)中設(shè)置必要的報警裝置或指示信號，包括：蜂鳴器、警示燈、限位開關(guān)、雙手按鈕式操縱裝置、急停開關(guān)、時間繼電器、溫控器和平衡裝置（升降平衡齒輪、平衡液壓缸等）等；蒸汽和導(dǎo)熱油管道的隔熱保溫材料應(yīng)完整；氣動系統(tǒng)應(yīng)有過壓保護裝置；應(yīng)有熱壓機停機檢修時防止壓板滑落的保護措施；外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護罩。翻板拼板設(shè)備翻板拼板設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：冷卻翻板設(shè)備顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近設(shè)備的警示標(biāo)識；拼板機設(shè)備的氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載保護裝置。碼垛、包裝設(shè)備碼垛、包裝設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：真空泵吸盤干凈無破損，空氣管路無漏氣；自動碼垛機附近顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近的警示標(biāo)識。特種設(shè)備場內(nèi)機動車輛場內(nèi)機動車輛：不應(yīng)用于載客；在啟動車輛前，操作者應(yīng)確保無人逗留在危險區(qū)內(nèi)。在操作車輛時，如果發(fā)現(xiàn)有人處于危險中，則應(yīng)發(fā)出警示信號。如果人員經(jīng)適當(dāng)警示仍未離開危險區(qū)，操作者應(yīng)立即停止操作車輛；作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險路段(例如視野不佳的十字路口、行人通行區(qū)域、出入口)應(yīng)加以防護或用適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌進行標(biāo)識；操作者在場(廠)內(nèi)操作車輛時應(yīng)遵守場(廠)內(nèi)規(guī)定；不應(yīng)超過車輛所規(guī)定的承載能力。承載能力受載荷中心、起升高度以及其他因素(例如輪胎類型、屬具)的影響。應(yīng)遵守車輛上相應(yīng)警示標(biāo)牌的要求；蓄電池的充電、維護和更換只應(yīng)由有授權(quán)的有資格人員根據(jù)蓄電池、充電器以及車輛制造商的說明來進行。對蓄電池進行操作時應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)備。應(yīng)遵守蓄電池操作說明和蓄電池充電器使用說明書的規(guī)定；只準(zhǔn)許有授權(quán)的有資格人員按照制造商的規(guī)定進行保養(yǎng)、維修、調(diào)整和檢查車輛；蓄電池、電動機、控制器、限位開關(guān)、保護裝置、電導(dǎo)體和連接件應(yīng)根據(jù)制造商的說明進行檢查和維護。供配電用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：應(yīng)按照制造商要求的使用環(huán)境條件進行安裝用電產(chǎn)品，如果不能滿足制造商的環(huán)境要求，應(yīng)該采取附加的安裝措施；保護接地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，不應(yīng)纏繞或掛鉤。電纜線中的綠/黃雙色線在任何情況只能用作保護接地線；插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護接地極在任何情況下都應(yīng)單獨與保護接地線可靠連接，不應(yīng)在插頭（座）內(nèi)將保護接地極與工作中性線連接在一起；選擇用電產(chǎn)品，應(yīng)確認(rèn)其符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的環(huán)境要求和使用條件，并根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的描述，了解使用時可能出現(xiàn)的危險及應(yīng)采取的預(yù)防措施；用電產(chǎn)品檢修后重新使用前應(yīng)再次確認(rèn)；用電產(chǎn)品在運行過程中，根據(jù)具體情況，可設(shè)置必要的監(jiān)控或監(jiān)視措施；用電產(chǎn)品不應(yīng)超負(fù)荷運行；用電產(chǎn)品因停電或故障等情況而停止運行時，應(yīng)及時切斷電源。在查明原因、排除故障，并確認(rèn)已恢復(fù)正常后才能重新接通電源；檢修后的電氣設(shè)備和電氣裝置，應(yīng)檢測其安全性能符合正常使用要求；不合格的用電產(chǎn)品應(yīng)予以報廢，并在明顯位置予以標(biāo)識；長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試；從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：在木工打磨、噴漆、調(diào)漆、油漆膠水庫房等場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備，防爆等級符合GB?50054的規(guī)定；車間照明照度應(yīng)大于150?lx，不得使用白熾燈；鹵鎢燈和額定功率不小于100?W的吸頂燈、槽燈、嵌入式燈，其引入線應(yīng)采用瓷管、礦棉等不燃材料作隔熱保護；易燃物庫房不應(yīng)使用碘鎢燈或大于60?W的鹵鎢燈、高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房外；生產(chǎn)車間內(nèi)、木材堆場周邊和庫房內(nèi)不得設(shè)置生產(chǎn)用電瓶車充電設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得設(shè)置電動車充電設(shè)施。消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。企業(yè)應(yīng)建立健全各項消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程，并公布執(zhí)行。每季度開展一次消防安全自我評估，每年委托有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)機構(gòu)對本單位消防安全狀況開展一次全面評估，并將消防安全自我評估報告和年度評估報告報當(dāng)?shù)叵罊C構(gòu)備案。同一建筑物由兩個以上單位管理或使用的，應(yīng)明確各方的消防安全責(zé)任，并確定責(zé)任人。對共用的疏散通道、涉及公共消防安全的疏散設(shè)施、安全出口、建筑消防設(shè)施和消防車通道應(yīng)當(dāng)由產(chǎn)權(quán)單位或委托管理的單位統(tǒng)一管理。企業(yè)應(yīng)對消防設(shè)施每年至少進行1次全面檢測，確保完好有效，檢測記錄應(yīng)當(dāng)完整準(zhǔn)確，存檔備查；不具備檢測條件的應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，并保存檢測記錄。對滅火器應(yīng)當(dāng)建立檔案資料，記明配置類型、數(shù)量、設(shè)置位置、檢查維修單位（人員）、更換藥劑的時間等有關(guān)情況。建筑及消防設(shè)施管理。建筑物或場所應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求，并經(jīng)驗收合格后使用。安全出口、消防車道和疏散通道應(yīng)保持暢通。任何單位和個人不應(yīng)隨意損壞、挪用或擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材，不應(yīng)埋壓、圈占、遮擋消火栓或占用防火間距，不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道和撲救場地。人員密集場所的門窗不應(yīng)設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。企業(yè)應(yīng)設(shè)置符合GB?17945規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)識和應(yīng)急照明設(shè)施，保持各類消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。消防設(shè)備設(shè)施配置消防設(shè)備設(shè)施配置滿足但不限于以下要求：占地面積大于300?m2廠房和倉庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，消火栓箱符合GB/T?14561的要求，其管理應(yīng)符合XF?654第5.6、7.6條的規(guī)定；占地面積大于1500?m2或地下占地面積大于500?m2的木器廠房應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，除不宜用水保護或滅火者，宜采用自動噴水滅火系統(tǒng)；無法獲取自來水或壓力無法達(dá)到消防要求的，應(yīng)測算修建100?m3-400?m3的取水池；滅火器的配置可選擇：固體類火災(zāi)場所（木材、木粉、紙或泡沫材料等）應(yīng)選擇水型滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器；液體類火災(zāi)場所（油漆等）應(yīng)選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅液體類火災(zāi)的水型滅火器；氣體類火災(zāi)場所（天然氣、易燃?xì)馄康龋?yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、二氧化碳滅火器；其現(xiàn)場管理、檢查、維修和報廢應(yīng)符合GB?50444第5章的規(guī)定；消防安全疏散標(biāo)志的設(shè)置、管理和維護應(yīng)符合GB?15630第6.10.1條的規(guī)定；屬人員密集廠房的生產(chǎn)場所及附屬走道，應(yīng)配置消防應(yīng)急照明和疏散指示，安裝及巡查符合GB?51309第4章及附錄F的規(guī)定；消防給水系統(tǒng)應(yīng)符合GB?50974第5.1、5.3、6.1、6.2條的規(guī)定；自動滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防煙和排煙設(shè)施、消防供電系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB?50016第8.3、8.4、8.5、10.1條的規(guī)定；設(shè)置有消防中控室的，應(yīng)美觀、整齊、清潔，有滅鼠防鼠措施；消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)加強日常管理，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行檢測、維護和保養(yǎng)，確保完整好用；納入火災(zāi)高危單位的企業(yè)，應(yīng)每年開展消防安全評估；遠(yuǎn)離消防救援中隊或支隊的規(guī)模以上企業(yè)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，組建社會消防救援隊，配備專業(yè)消防器材或消防車輛。消防檢查企業(yè)應(yīng)進行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容應(yīng)包括：用火、用電有無違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用；消防安全重點部位的人員在崗情況；木材加工區(qū)域刨花堆放集中區(qū)域防火措施；其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查記錄上簽名。消防演練企業(yè)應(yīng)根據(jù)易燃物分布情況配置消防疏散引導(dǎo)員，自覺提高檢查消除火災(zāi)隱患的能力、組織撲救初起火災(zāi)的能力、組織人員疏散逃生的能力、消防教育和培訓(xùn)的能力等。制定的滅火和應(yīng)急疏散專項預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機構(gòu)，包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護救護組；報警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施；通訊聯(lián)絡(luò)、安全防護救護的程序和措施。應(yīng)有符合實際情況的消防演練方案，包括：參與人員、組織指揮、物質(zhì)調(diào)撥、火災(zāi)模擬、初始火災(zāi)撲滅、警戒及人員疏散、報警及引導(dǎo)消防車到達(dá)現(xiàn)場、醫(yī)療救護等內(nèi)容，并定期實施演練。應(yīng)按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，至少每半年進行一次演練，并結(jié)合實際，不斷完善預(yù)案。應(yīng)開展消防安全、消防演練等相關(guān)知識的教育和培訓(xùn)。危險化學(xué)品危險化學(xué)品的專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸业?，設(shè)置明顯的標(biāo)志，其危險化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測、檢驗。應(yīng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用危險化學(xué)品的安全管理制度和規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用?；瘜W(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：油漆、甲醛、油脂等易燃化學(xué)品貯存應(yīng)符合GB?15603第5、7、9章的規(guī)定；庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；油漆、柴油、汽油等易燃易爆化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；化學(xué)品應(yīng)按其危險特性MSDS（安全技術(shù)說明書）進行分類、分區(qū)或分庫貯存；易燃易爆化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼警示標(biāo)志、貯存限量標(biāo)識和應(yīng)急處置措施牌；應(yīng)急搶險、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。勞動防護用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。企業(yè)的勞務(wù)派遣工、實習(xí)人員應(yīng)納入本單位人員統(tǒng)一管理，并配備相應(yīng)的勞動防護用品；對處于作業(yè)地點的其他外來人員，應(yīng)按照與進行作業(yè)的從業(yè)人員相同的標(biāo)準(zhǔn)，正確佩戴和使用勞動防護用品。企業(yè)應(yīng)為巡查、巡檢等流動性作業(yè)的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應(yīng)急防護用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按照本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護用品，并做好登記。勞動防護用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)通過培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握勞動防護用品的使用、維護等專業(yè)知識。作業(yè)人員在作業(yè)之前，應(yīng)對防護用品進行檢查，確認(rèn)外觀完好、部