施工節(jié)點樣板PVC管道

施工節(jié)點標準做法PVC管道系統(tǒng)安全質量監(jiān)察部主編：崔崇濱審核：王萬祥2014年2月25日3、機具的準備要求3、機具的準備要求根據(jù)工程情況應做好必備機具的準備，如：帶鋸機、管子割刀、外倒角器、內倒角器、拉緊器、鋼卷尺、記號筆等專用工具；管子≥200mm如果不用帶鋸機下料，切口不易切齊，坡口制作困難，將影響粘接質量；管子如果不制作坡口，對口時膠水容易被推走，粘接面強度降低，也將影響粘接質量；管子管徑≥65mm如果插入承口時不用拉緊器，有可能承插不到位，粘接面積減少，也將影響粘接質量。1、PVC管道粘接簡介材料的檢驗與保管按照工程師所提材料計劃、廠家說明書、合格證檢驗到場材料管子檢驗項目：包裝、外觀（顏色、光潔度）、外徑、內徑、壁厚、橢圓度、彎曲度管件檢驗項目：包裝、外觀（顏色、光潔度）、外徑、內徑、壁厚、角度，是否與管子匹配管子應盡量避免露天存放，防止日曬雨淋管子應存放在貨架上，避免重壓彎曲變形。施工環(huán)境施工的環(huán)境要求：嚴禁接近熱源、明火和其它可燃性物體，應保持空氣流通、避免吸入揮發(fā)氣體，使用適當?shù)姆雷o用具以避免膠水接觸皮膚和眼睛而導致傷害施工要求有預制場地、預制平臺。4、4、帶鋸機要求：下料時管子固定平直；切割后管口垂直度偏差不應大于2mm。5、拉緊器要求：管子管徑≥65mm必須使用拉緊器；管子管徑≥65mm時如果插入承口時不用拉緊器，會造成承插不到位，粘接面積減少，也將影響粘接質量。2、2、人員的培訓與考核要求：對每位施工操作人員進行上崗前培訓與考核，考核合格者頒發(fā)上崗操作證，不合格者嚴禁上崗操作培訓中針對本項目的技術要求和施工中的質量關鍵工序控制點進行重點講解，避免在施工過程中出現(xiàn)質量亊故和隱患。8、坡口加工8、坡口加工要求：1、用外倒角器（坡口器）對管口進行倒角，角度約60°，倒角2—3mm。如果不進行坡口加工，插口端部齊口將會把膠刮走，使接口強度降低產(chǎn)生泄漏。6、大、中、小號割刀要求：根據(jù)不同管徑選用不同型號割刀；切割CLEANPVC管必須用清潔劑對割刀進行清洗。7-1、7-1、外倒角器（坡口器）要求：所有管道接口必須使用坡口器制作坡；CLEANPVC管必須用清潔劑對坡口器進行清洗。7-2內倒角器（修邊器）要求：所有管道接口內邊必須使用內倒角器倒角。9、9、內邊倒角修理（去毛刺、飛邊）要求：用內倒角器倒內角，角度45°，1×1mm。11、清潔11、清潔要求：1、清潔：先對管子、管件進行清潔，去除管子、管件承插口上的灰塵、油污。用無塵紙、無塵布沾異丙醇（IPA）或成品清洗劑清潔。（關鍵控制點）10、劃線要求：劃線：其中有二條線。第一條線為記號線，第二條線為檢查線；（關鍵控制點）第一條線是根據(jù)管徑大小，量出承口深度，然后由管端開始按承口深度劃第一條線，在距離第一條線20mm處劃第二條線，每條線長20—25mm。13、刷膠13、刷膠要求：管子后刷膠，均布，切忌多刷；管子在下方位。12、刷膠要求：管件先刷膠，均布，切忌多刷；管件在上方位。15、清理余膠15、清理余膠要求：1、用無塵紙、無塵布清理承口邊多余的膠，要順著一個方向擦,不能來回擦,以免污染管子接口。14、粘接要求：對準管件方向（轉向管件連接必須劃中心線，避免扭曲）、位置插入,插到記號線，固定一分鐘。承插到1/2時稍加轉動，但不超過1/4圈17、PVC17、PVC管道支架的固定要求要求：很多管道接口漏水脫落都與支架有很大關系，所以在管道三通、彎頭、接頭處一定要固定牢固；管道支架的間距一定要嚴格按照規(guī)范的要求安裝，具體參數(shù)技術交底中一定要有。16、CLEAN-PVC管道的施工方法步驟要求：CLEANPVC管道的施工步驟與方法與其它方法同，但管子切割必須使用專用割刀（用清潔劑清擦洗過），嚴禁使用砂輪切割機、鋼鋸弓、角磨機。（關鍵控制點）管口封口要嚴格要求執(zhí)行。粘接固化、時間要求要求：應選用廠家配套的專用膠水和清潔劑；如果在塑料管道上粘接塑料法蘭盤、閥門或與其它鋼法蘭連接時，需要用螺栓加載受力，根據(jù)粘接劑的特性及相關規(guī)定，應在粘接完畢固化48小時后進行。19、閥門的安