大學(xué)學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計(jì)

大學(xué)學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計(jì)2、根據(jù)有關(guān)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量區(qū)***橋***號(hào),東臨****學(xué)院老校區(qū),西側(cè)與***風(fēng)景區(qū)相接,東南毗2、地形地貌：場地原屬于淺丘斜坡地貌，其北西側(cè)仍保留較好地帶呈階梯狀，形成的邊坡高8～10m，邊坡坡度一般小于50°。雨量1185mm，多年最大年降雨量1990.0mm，多年最小年降雨量過對(duì)場地的地質(zhì)調(diào)繪，場地巖體中主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙1）2905.1、填土（Q4ml雜色，成分主要以粉質(zhì)粘土為主，其間夾有構(gòu)松散，局部夾建筑垃圾及生活垃圾，堆填時(shí)間約為5～8年，分布無搖震反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等。揭露厚度0.50m巖芯節(jié)長5～29cm不等，本次勘察揭露厚度1.80m（ZK246.2m和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fLC≥18.2Mpa,對(duì)應(yīng)的承載力特征值分別為截面內(nèi)接頭鋼筋面積不應(yīng)超過全部縱向筋面積的50%，箍筋在支座外樓梯欄桿做深藍(lán)色油性調(diào)和漆，所有外露的金屬構(gòu)件均需先除裝修施工符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》充絕對(duì)標(biāo)高375m高200M3的水池作為水源，室外生活和消防分設(shè)供（2）排水系統(tǒng)分為雨、污分流制。污廢水全部為生活污水，排（3）消防：室外消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量為25L/S，室內(nèi)水火栓給水配電房。變配電房220/380V低壓電源經(jīng)配電后分別采用放射式，豎豎向干線均穿管在墻內(nèi)暗敷，照明支線除圖中說明外，均采用2、施工用電建設(shè)方可按施工要求接至本工程的西北面，現(xiàn)場裝工程質(zhì)量等級(jí)“合格”場的實(shí)際情況，本工程計(jì)劃****年**月*日開工，1#、2#樓封頂時(shí)間為****年*月**日(開工后***天)，整個(gè)工程****年*月**日竣工，總第四章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)、頗有開拓精神的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班1.1、指揮決策層工程總指揮部1.2、項(xiàng)目管理層工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部d）指導(dǎo)專業(yè)班組按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)d）檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全情況并制定、落實(shí)整改措施，消除和處e）執(zhí)行材料、設(shè)備、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接精選曾施工過多種優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類型工程經(jīng)的各專業(yè)序性112技術(shù)負(fù)1）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員（2）項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，全權(quán)處理本工程施工過程中的（4）項(xiàng)目所需的材料、機(jī)構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目經(jīng)理部按工1、項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司3、建立健全項(xiàng)目管理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗4、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織5、每月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)6、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬8、實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目9、項(xiàng)目配置專職財(cái)會(huì)人員，把土建、安裝作為一個(gè)統(tǒng)一的經(jīng)濟(jì)《重慶市城區(qū)建設(shè)工地容貌管理規(guī)定》渝建發(fā)（2000）39號(hào)文件，（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立以項(xiàng)目部、施工班組二級(jí)安全項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場保衛(wèi)****施工員現(xiàn)場保衛(wèi)****施工員班組安全員（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，高空作業(yè)要拴好（1）人工挖孔灌注樁施工挖土前，應(yīng)向業(yè)主方索取施工現(xiàn)場內(nèi)（2）人工挖孔灌注樁施工周邊按照《建筑施工高處作業(yè)安全技（1）挖土必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，每層挖土前認(rèn)真檢查坑型和支撐的可靠性，并在整個(gè)施工過程中測試和檢（3）人工挖孔灌注樁施工和上部有立體作業(yè)時(shí)，按交叉作業(yè)處3、所有懸挑構(gòu)件，在施工過程中均需加設(shè)支撐，待施工完畢后2、外架掛設(shè)合格的密目安全網(wǎng)，操作層必須滿鋪架板并綁扎牢3、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的6、高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁1、臨時(shí)用電按現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，2、配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，室內(nèi)、外4、各類電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護(hù)，各大型設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝5、電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電源接頭處要2、垂直運(yùn)輸?shù)乃醢惭b好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可3、所有機(jī)械必須由機(jī)械操作人員操作，機(jī)械操作人員必須是經(jīng)（1）防火工作是一項(xiàng)重要的安全預(yù)防工作，必須按照《中華人（2）現(xiàn)場水源應(yīng)滿足消防用水要求，形成供水系統(tǒng)，如現(xiàn)有供（3）注意電器防火，禁止線路長期超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁用銅代替（1）所有垂直運(yùn)輸機(jī)械必須配備防雷裝置，并需要通過機(jī)械安（2）主體施工的防雷措施，按設(shè)計(jì)要求利用主體結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋（3）腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷裝置，架體四周連通，應(yīng)與角柱主（4）在雷雨季節(jié)施工時(shí)雷雨天氣，應(yīng)將施工操作人員立即撤離第五章確保工程質(zhì)量的有效措施項(xiàng)目經(jīng)理**技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人***技術(shù)質(zhì)量組組長**施工工長**生產(chǎn)分包單位采購員涂福軍施工負(fù)責(zé)人***技術(shù)質(zhì)量組組長**施工工長**生產(chǎn)分包單位采購員涂福軍各種材料材料設(shè)備組組長***物資供應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督員***各施工班組進(jìn)行全面檢查監(jiān)督組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師的3）交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查程序：各班組自檢合格↓班組接交互檢合格↓項(xiàng)目部質(zhì)量員工序檢驗(yàn)合格↓項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)組工序復(fù)驗(yàn)合格工地質(zhì)監(jiān)工程師終驗(yàn)合格目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。項(xiàng)目協(xié)調(diào)控制經(jīng)理要認(rèn)真地聽取他們的匯業(yè)主監(jiān)理業(yè)主監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理部企業(yè)總部施工組技術(shù)組施工組技術(shù)組質(zhì)量組施工前控制施工中控制施工中控制質(zhì)量保證計(jì)劃施工過程施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)品施工后控制產(chǎn)品質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段1）以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目2）在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作3）提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物5）每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)6）全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的機(jī)械不的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。此工程中?！┕と藛T質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制工程原材料質(zhì)量控制 施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制 施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制施工、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制開工報(bào)告審核開工報(bào)告審核施工過程中設(shè)計(jì)及圖紙審查工序控制施工安裝工藝過程質(zhì)量事中控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量施工過程中設(shè)計(jì)及圖紙審查工序控制施工安裝工藝過程質(zhì)量事中控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制竣工質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量事后控制竣工圖竣工圖工程質(zhì)量鑒定文件工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢組織人員學(xué)習(xí)施工準(zhǔn)備測量儀器檢查組織人員學(xué)習(xí)施工準(zhǔn)備測量儀器檢查測量線路選擇計(jì)算測量數(shù)據(jù)精度控制基準(zhǔn)點(diǎn)交接精度控制技術(shù)交底中間抽查測量測量數(shù)據(jù)復(fù)核測量精度復(fù)核測量數(shù)據(jù)復(fù)核測量精度復(fù)核復(fù)核資料整理部位項(xiàng)目允許偏差場地平面控制網(wǎng)測角邊長相對(duì)允許偏差1/15000軸線豎向投測每層3mm全高30mm施工層放線外部主軸線細(xì)部軸線承重墻、梁、柱邊線非承重墻邊線門窗洞口線標(biāo)高豎向傳遞每層4）生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼允許偏差(mm)檢測方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢測網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備組織人員學(xué)習(xí)鋼筋翻樣技術(shù)交底上道工序交接保護(hù)層厚度墊塊綁扎施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備技術(shù)交底上道工序交接保護(hù)層厚度墊塊綁扎施工操作人員交底按工藝順序綁扎按配料單配料不得任意切斷或不得任意切斷或綁扎后不準(zhǔn)在上成品保護(hù)綁扎時(shí)不準(zhǔn)碰預(yù)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)綁扎后不準(zhǔn)在上成品保護(hù)綁扎時(shí)不準(zhǔn)碰預(yù)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)澆砼時(shí)派專人看質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定記錄 資料匯總不合格返工質(zhì)量評(píng)定記錄 資料匯總班組自、互檢表施工日記模板的選擇與鋼筋工序交接施工準(zhǔn)備檢查腳手架模板的選擇與鋼筋工序交接施工準(zhǔn)備檢查腳手架檢查平整度、拼縫處理涂隔離劑技術(shù)交底中間抽查執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格返工中間抽查執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格返工支模按梁、柱件數(shù)各抽查10按砼試塊強(qiáng)度定拆模時(shí)按砼試塊強(qiáng)度定拆模時(shí)間拆模拆模資料匯總班組自、互檢表質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記資料匯總班組自、互檢表質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆灌令砼試塊制作輸送泵坍落度測定、質(zhì)保資料核查澆搗情況記錄表清洗泵管、分類堆放定期保養(yǎng)泵管出廠合格證及質(zhì)保書澆筑部位質(zhì)量驗(yàn)收砼振搗密實(shí)不得過振、漏振砼澆搗部位覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆灌令砼試塊制作輸送泵坍落度測定、質(zhì)保資料核查澆搗情況記錄表清洗泵管、分類堆放定期保養(yǎng)泵管出廠合格證及質(zhì)保書澆筑部位質(zhì)量驗(yàn)收砼振搗密實(shí)不得過振、漏振砼澆搗部位覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場清潔運(yùn)輸車調(diào)度及交通管理簽收砼數(shù)量、標(biāo)號(hào)、部位、按澆搗指令進(jìn)行泵送泵管固定有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性密封圈密封嚴(yán)密采用大彎頭彎管，減少泵送向輸送部位發(fā)送澆筑指令清理上道工序澆水濕潤模板按方案分部、分層澆筑4）泵送混凝土前，泵適量與混凝土同配合4）大體積混凝土澆筑過程中，隨時(shí)復(fù)核鋼測溫時(shí)間不小于14d，測溫過程中若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外混凝土溫差≥25℃時(shí)，4.5.1混凝土板的厚度采用自制倒錐形鐵h+3mmh+3mm4.5.2用2500mm長水平尺方，根據(jù)布置的錐形凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用道路用振搗梁4.5.4混凝土樓板面的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)對(duì)一第六章工程項(xiàng)目的施工方法及施工程序沉降觀測點(diǎn)位布設(shè)據(jù)設(shè)計(jì)而定，用直徑20鋼筋做一彎鉤焊于柱直度偏差不超過±5MM,建筑總測量偏差和垂直度偏差不超過3H/沉降觀測時(shí)，同一點(diǎn)讀數(shù)誤差不得超過±1MM，線路閉合（2）測量工具配備齊全且已經(jīng)檢定或校驗(yàn)，NTS-303全站（3）認(rèn)真熟悉圖紙，了解整個(gè)工程各軸線間的關(guān)系及標(biāo)高測院給定的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置平面控制網(wǎng)。根據(jù)勘測院放出的坐標(biāo)點(diǎn),在坐后再進(jìn)入下一道工序，根據(jù)基礎(chǔ)統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范，軸線偏差不得大于樁護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋垂3.1、開挖第一節(jié)樁孔土石方：開挖樁孔應(yīng)從上往下逐層進(jìn)行，碎巖層樁孔施工均做鋼筋砼護(hù)壁；若樁孔進(jìn)入完整基巖則不考慮護(hù)壁。護(hù)壁厚度及配筋按設(shè)計(jì)施工。護(hù)壁鋼筋位于護(hù)壁砼中部，并用22#鉛絲綁扎牢，鋼筋綁扎好后并經(jīng)施工員、質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后開始3.4、引測樁位軸線及標(biāo)高：第一節(jié)挖孔樁護(hù)壁做完后，將控制設(shè)高度不小于1.2m，除出碴口外，其它三面用密目安全網(wǎng)防護(hù)，出Φ75水泵及時(shí)把水抽出，地下水較大必須同步抽水時(shí)，井底作業(yè)人3.6.5、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方：從第二節(jié)開始，利用轆轤3.6.7、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，用手推即復(fù)核樁孔垂直度及截面尺寸；施工人員采取不定期的下井抽查方3.6.9、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)要求的巖石層，在各批樁均按各方約定及由各方確認(rèn)或由監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)基底巖層為鋼筋籠綁扎完畢，驗(yàn)收合格后采用塔吊逐根進(jìn)行吊放若塔吊約150的25(密度:豎向不少于三道,水平軸向四方各一道)短鋼筋4.2、樁基施工完成后，應(yīng)對(duì)每根樁樁身完整性進(jìn)行檢測（委托4.3.1、在開挖過程中，由于樁周雜填土毫無穩(wěn)定性，極易造成4.3.2、挖深較大以后，通風(fēng)、照明等顯得尤為重要，并有可能3第一節(jié)護(hù)壁003300300 900 900300取護(hù)壁豎向配筋φ6.5@200配置，水平環(huán)向配筋φ6.5@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，坍落度控制在4~7cm。護(hù)壁上口厚度175mm，下口厚900筋插入下層護(hù)壁長度大于300mm。護(hù)壁制作大樣如右上圖。900第一節(jié)護(hù)壁樁壁松填石填塞同護(hù)壁標(biāo)號(hào)混凝土成開挖后的樁孔大于設(shè)計(jì)的開第一節(jié)護(hù)壁樁壁松填石填塞同護(hù)壁標(biāo)號(hào)混凝土接頭長度與同一斷面綁扎接頭率不超過50%。鋼筋籠太長難以在樁身主筋內(nèi)側(cè)每隔2M加設(shè)一道直徑加勁箍，以防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變1.1灌注的混泥土必須具有良好的和易性，坍落度采用17-2.5、樁心砼澆至設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，待砼初凝后，鑿除表面浮漿并少得超過1.5M，每層應(yīng)振搗密實(shí)至樁頂?；炷脸跄埃瑧?yīng)把樁頂?shù)模?）軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn)（線）測設(shè)，測設(shè)后標(biāo)識(shí)要明（2）基槽土方開挖均由人工開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行巖石送檢，取樣送檢方法按（GBJ7-89）有關(guān)規(guī)定，確保地基承載力達(dá)（3）會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工方、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽（4）再在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線（7）綁扎地梁鋼筋，并按相關(guān)規(guī)范施工，鋼筋綁扎完自檢后請(qǐng)磚所需的寬度（400mm）來確定。基礎(chǔ)梁開挖時(shí)，應(yīng)控制好基礎(chǔ)梁的1、為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面2、要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的3、土方回填：土方回填夯實(shí)要一夯壓半夯，全面夯實(shí)。一般不5、灰土墊層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》7、基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室彈出墻體中心線及外邊線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌筑墻體→彈出墻體中心線和水平標(biāo)高并做好標(biāo)志→安裝構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱鋼筋堆放離地不小于20cm，鋼筋堆放處四周挖設(shè)排水溝，以利于排1、鋼筋連接：本工程鋼筋全部采用搭接焊頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許值：受拉區(qū)不超過2、鋼筋綁扎：為保證鋼筋工程施工順利，要求鋼筋翻樣能及時(shí)3.2、鋼筋入場后及時(shí)抽樣試驗(yàn)并做好見證取樣，試驗(yàn)合格后方a、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶c、力學(xué)性能試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場后，在建設(shè)單位及監(jiān)理人員的見證4.2、鋼筋加工要嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行，下料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和4.3、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工4.5、I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控4.8、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)a、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭c、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接5.2、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置a、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一c、砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及6.1、每層圈梁模板完成一施工段后即可綁扎圈梁鋼筋，如果采6.2、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼6.3、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨6.4、樓梯間、洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，6.5、圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的7.1、板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減板7.3、當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.8.1、板鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲扎牢，不得有變形、松脫和位移8.2、所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和8.6、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)8.7、板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間9.2、構(gòu)造柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)校產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的雙肢箍的組合尺寸偏1、根據(jù)設(shè)計(jì)院的要求，墻體砌筑是平面圖一磚及一磚以上厚墻。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10當(dāng)護(hù)墻或間隔墻的水平長大于5米而墻端部沒有鋼筋混凝土柱砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間氣同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度2/3。號(hào)許偏差1用經(jīng)緯儀和尺檢查或其它測量儀25高米用經(jīng)緯儀吊線和尺檢查或用其它米號(hào)許偏差抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓不應(yīng)少2度清水墻、柱5有代表每間不應(yīng)少混水墻、柱835檢驗(yàn)批處4查檢驗(yàn)批5清水墻7有代表每間不少于混水墻6清水墻游丁走縫有代表每間不少于腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。堆磚高度不得超過3皮側(cè)本平均本極差≤本平均本極差≤本平均本極差≤888667456品品品235235品品品2354、缺棱掉角的三個(gè)破尺寸同a大面上寬度方向及其延伸至b大面上長度方向及其延伸到頂面的長度或條板面上水平裂紋-面面--抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)變異系數(shù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)單塊最小MU10磚澆水：磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。燒結(jié)普通磚含水量率宜為L（或B）施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過50㎜。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8磚墻的水平灰縫砂漿貼滿度不得小于80%，垂直灰縫宜采用擠漿一般項(xiàng)目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差在允許偏差為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。號(hào)1用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測儀器檢25高和尺檢查?；蛴闷渌?gt;號(hào)檢驗(yàn)方法1用水平不應(yīng)少于2面平整度墻、柱5尺和楔形塞有代表性每間不少于2處墻、柱835用尺檢查檢驗(yàn)批的4以底層檢驗(yàn)批的5平灰縫墻7有代表性墻每間，每間不6縫吊線和尺檢查以每層第一皮磚有代表性腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。堆磚高度不得超過3皮側(cè)砌筑砂漿所用水泥必須為合格產(chǎn)品，砂含泥量不超過3%。為提證且試驗(yàn)合格，使用時(shí)，必須提前澆水濕潤并保證其含水率為轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)分皮咬槎；水平灰縫厚度一般為8MM~構(gòu)造柱：按照設(shè)計(jì)施工圖中的位置留設(shè)構(gòu)造柱。先砌墻后澆柱,柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,豎筋用4φ12,箍筋φ綁扎梁鋼筋安梁側(cè)模支設(shè)板模板扎板筋安放預(yù)埋件及預(yù)模板支柱縱橫方向的水平桿間距為1.2M，用鑄鐵十字扣件與支安裝支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾的模板應(yīng)超出上層樓板（梁）頂面30～50cm，再支上層柱模。超出16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每4.1、不承重模板拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度且表面光潔及棱角4.2、承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)其中R表示為混凝土實(shí)際強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比率。4.3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求a、為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模b、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，一般要c、要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕f、模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工，所有立柱應(yīng)垂直。模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點(diǎn)必須逐5.1、所有梁均翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)5.4、柱、梁、板底部均應(yīng)考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排5.5、模板安裝完畢后，應(yīng)由專職質(zhì)檢員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、5.6、所有樓板、墻板內(nèi)的預(yù)留孔洞模板必須安裝正確，并作加⑴泵送砼，應(yīng)滿足砼泵送進(jìn)的流動(dòng)性與穩(wěn)定性要求，即可泵性⑶應(yīng)用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均⑷泵送砼配合比還應(yīng)使砼具有運(yùn)輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，除符粗骨料粒徑一般應(yīng)為輸送管徑的1/3。泵送高度超過50m，碎石澆灌與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇30min，澆灌砼時(shí)自由卸落高度不應(yīng)大于3m。垂直模板澆灌砼時(shí)，不要振動(dòng)棒插入間距以400mm為宜。泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼混凝土強(qiáng)度等級(jí)第四節(jié)腳手架的搭設(shè)及安全防護(hù)有可靠連接，連墻桿水平間距不大于5.4M，豎向應(yīng)每層連接，確保1、扣件式鋼管腳手架的鋼管材質(zhì)為A3，應(yīng)符合國標(biāo)（GB3092-能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好開口處的最小距離要小于5mm，扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋3、立桿與大橫桿要用直角扣件與大橫桿扣緊，剪刀撐在兩端設(shè)置，剪刀撐應(yīng)聯(lián)結(jié)3－4根立桿，與地面夾角成沿架高連續(xù)設(shè)置，并在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔10－15m用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間增加2－4個(gè)扣結(jié)4、連墻桿要設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用水平距離為4.5－6.0m，也不得大于立桿的4個(gè)步距。5、在鋪設(shè)腳手板的操作層上，要設(shè)置護(hù)欄和擋腳板、欄桿搭設(shè)1、地基處理應(yīng)牢固可靠，墊木應(yīng)通過設(shè)計(jì)2、搭設(shè)順序：擺放掃地桿樹立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊拉第一步大橫桿并與各立桿扣緊第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿，加設(shè)臨時(shí)斜撐桿第3、外架搭設(shè)要及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時(shí)支撐，以便確保搭4、雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100mm，各桿件相5、剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm。1、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄3、拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即6、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上、下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人7、拆除地段附近如有電線時(shí)，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸9、拆下的材料應(yīng)用繩拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)1、雙排外腳手架直接在地面上搭設(shè)時(shí)，應(yīng)2、雙排外腳手架在地面的搭設(shè)高度應(yīng)小于40cm。3、桿件布置，鋼管選用Ф48×3.5mm，鋼管及扣件的要求應(yīng)按7、腳手架的外側(cè)，第二步到第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)8、腳手架每隔四步應(yīng)在里排立桿與墻面之間鋪設(shè)安全底笆，底9、材料出入口處兩側(cè)、里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固出10、高度在40-50m的腳手架每隔四步在設(shè)置墻拉撐連桿的同一（2）拉撐連桿以設(shè)計(jì)成能隨拉力又能承受壓力的工具型附著式（3）拉撐連桿應(yīng)與腳手架成垂直、并盡量拉撐在立桿與小橫桿（4）拉撐連桿若分別設(shè)計(jì)成受拉與受壓不同桿件時(shí)，兩者應(yīng)盡（5）沿建筑物周圍搭設(shè)腳手架一般采用閉合型式。如遇有吊物（6）腳手架的最上部分，因承受較大風(fēng)力，拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)（7）無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時(shí)才能面成45°-60°夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于鹽水泥，要法新鮮，無結(jié)場塊。砂選用中砂，含泥量不得超過3%,2、保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用細(xì)石子，粒徑宜大于3、擠塑板按《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－2002關(guān)4、屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表，現(xiàn)場監(jiān)理基層處理打巴嵌木條抹水泥砂漿拍壓密實(shí)二次壓光養(yǎng)護(hù)(2)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓?。≧=50MM）(3)基層含水率不得超過8－18現(xiàn)場采取干鋪試驗(yàn)，在基層鋪蓋1M2卷材，靜置3－5小時(shí)，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露則認(rèn)為基層基本基層處理→定出屋面坡度→彈線→鋪設(shè)陶?；炷痢移健|(zhì)基層處理→彈標(biāo)高分格控制線→板材試鋪→砌鋪→填縫→質(zhì)量a、混凝土結(jié)構(gòu)基體處理混凝土表面如有垃圾、雜物、浮灰等應(yīng)清理干凈;預(yù)制板應(yīng)具有足夠的剛度,如有孔洞、縫隙各板間不平處,b、水泥砂漿找平層基體處理水泥砂漿找平層基體如有貫通裂縫且寬度超過0.3mm時(shí),應(yīng)有防水涂料摻入水泥配制成膩?zhàn)犹钛a(bǔ)密封;c、當(dāng)保溫層基體結(jié)構(gòu)設(shè)有隔氣層時(shí),如有破損、脫層翹邊現(xiàn)象,在鋪保溫層的基層上,檐口和屋脊處拉通線及分格線(一般6x6m為宜),用磚或木塊將線墊起,墊起高度為板材60-80)mm,試擺時(shí)應(yīng)盡量滿足分倉內(nèi)為整塊板,分層鋪設(shè)應(yīng)將板縫錯(cuò)b、用水泥砂漿鋪貼板狀材料保溫層時(shí),其配合比一般為1:2(水泥:砂),砌鋪時(shí)應(yīng)"滿鋪滿砌",板間縫隙應(yīng)用水泥砂漿或保溫砂漿填①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度不低于②砂用特細(xì)砂,其含泥量不大于2%。③石采用碎石或卵石,其粒徑不大于15mm和面層厚度的2/3,含基層處理→彈分格縫線→安設(shè)鋼筋網(wǎng)→安裝分格條和分格邊模③鋼筋制作加工詳見本方案《鋼筋工程施工》。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,中間部分的相交④鋼筋的搭接按規(guī)范要求,鋼筋網(wǎng)成型后,在鋼筋交點(diǎn)下按600⑥按照彈出分格線和邊線位置,安裝分格條及邊模板。應(yīng)安設(shè)牢⑧栓的澆筑應(yīng)分格縫分倉進(jìn)行,每一倉內(nèi)的砼必須連續(xù)澆筑,不允許留設(shè)施工縫;砼厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求,澆筑時(shí),應(yīng)板打平整,并用平板振搗器振搗密實(shí),再用鐵滾筒縱橫方向來回滾壓,直至表面泛⑩砼終凝后,用草墊或砂進(jìn)行覆蓋,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小抹灰是本工程的重要環(huán)節(jié)，這里主要敘述抹灰所包含的主要內(nèi)本工程抹灰和樓地面濕作業(yè)的工期和質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程基層處理→打巴出柱抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或2.1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密2.2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2.3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修2.4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填如外墻面磚等，均應(yīng)進(jìn)行不同程度的施工能有效在保證工程質(zhì)必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗(yàn)合格后可進(jìn)行地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報(bào)4.5、清理：當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清②地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)可按照0.5%的④樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)次允許偏122直3查343查5隙寬度不大于2施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工坡由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減小地面查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下返；地面作好貼餅、沖筋保證坡或鋪貼時(shí)沒平鋪或粘結(jié)層太要求必須事先選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力認(rèn)真清理地面基層；間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時(shí)做鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑1、材料要求：涂料：符合設(shè)計(jì)要求的乳膠3、施工作業(yè)的相關(guān)條件：墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率涂刷順序不涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足涂料（乳膠筆蘸涂料量多造成齊施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底→垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平木門扇的對(duì)口縫看扇與框連接的成相鄰周邊縫和上下嵌縫均必刷門時(shí)先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固塑鋼門窗的外包尺寸應(yīng)比洞口尺寸小20－30MM，即框與墻體的間隔外墻抹灰基本完畢門窗框安裝門窗扇安裝墊塞門窗周邊（2）塑鋼窗框通過固定鐵件與墻體連接，塑鋼窗框固定點(diǎn)位置（3）塑鋼窗下框與墻固定時(shí)，可將固定鐵件長柄帶彎折伸入預(yù)（4）塑鋼窗框安裝完后，將在工廠已裝好玻璃五金的門窗扇安（5）用泡沫塑料墊塞周邊縫隙，先將窗外周縫嵌密封膠，內(nèi)周1、根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定管道安裝時(shí)，把預(yù)留好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套2、根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中3、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人1、衛(wèi)生間交叉安裝工藝方案：衛(wèi)生間是現(xiàn)基礎(chǔ)房間放線→管道初安裝→試壓→管道檢查→通水檢查A、建筑采用的消火栓箱，大部為暗裝，一般安裝較早施工。為B、由于箱門后安，在箱體固時(shí)要特別注意橫平豎直，保證以后A、安裝要求伸縮節(jié)，橫支管上全注配件至管直線段超過2m，設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不大于4m，伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯全配件，一般的間隙應(yīng)為：夏季：5－10mm冬季：15－20mm，橫干管伸縮節(jié)設(shè)置外間橫管的坡度符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%;立管承口外側(cè)與飾面距離應(yīng)控制在20－50mm之間，垂直度每米B、操作工序a、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排品口的尺寸c、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣d、按實(shí)測小樣圖選定合格的管材這件進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的e、將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中f、立管安裝：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置固定支架或支承件后，再g、橫管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)中掛，查看無誤后1、修整板洞：根據(jù)給水施工圖，每層從上2、支架制安：根據(jù)施工圖，在每根立管的上端吊通線，并根據(jù)1）管子預(yù)制加工：根據(jù)施工圖和土建設(shè)計(jì)2）立管安裝：安裝時(shí)，將預(yù)制好的立管按編號(hào)進(jìn)行分層排出，徑度間冷卻時(shí)間64648688連接，其法蘭為PP－R配套法蘭。2）試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于⑤在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過1）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣1）管道及管道附件的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)3）管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠，閥門啟閉靈活，朝向合①支架安裝與前面給水管道相雷同，不必再敘述。UPVC塑料管安裝采用粘接連接，支架采用塑料支架專用抱箍用金屬膨脹螺栓固2）水平管在轉(zhuǎn)彎、墻角、三通處按規(guī)范加設(shè)一個(gè)支架。本工程3）管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，顏色一致，內(nèi)外壁均勻55）鋼套管及阻火圈安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確應(yīng)高出地面20mm，下端于樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需6）在立管每層要加裝配套伸縮接頭、穿板、墻體的阻火圈，伸7）安裝后，立即用塑料薄膜進(jìn)行包纏，竣工后再撕開，以保證1）灌水通球試驗(yàn)在每完畢一根立管后即可2）通球試驗(yàn)用橡膠球的材質(zhì)，規(guī)格為該試驗(yàn)管段的2/3，橡膠1、技術(shù)人員必須有足夠的產(chǎn)品樣本及系統(tǒng)2、本工程具有工期短、工程量大、施工難度高等特點(diǎn)，到貨材3、施工前責(zé)任工程師需組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，工人加工鋼管→連接→連接箱盒固定→做跨接地線→箱盒內(nèi)防污填（2）現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎（2）根據(jù)施工圖要求，確定、盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的（3）塑料線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固（4）暗配管的路徑沿最近的線路，管線超過下列長度應(yīng)加裝接有三個(gè)彎時(shí)8m。導(dǎo)管引入或引出電纜橋架時(shí)，導(dǎo)管必須用配件固定（5）所有與模板施工配合的暗埋接線盒封堵材料盒內(nèi)用濕鋸沫（6）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合作好預(yù)埋（7）圖紙各系統(tǒng)出線口位置并沒有標(biāo)明是精確的出線位置，施2）根據(jù)設(shè)計(jì)首先出盒、箱與出線口準(zhǔn)確位置，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)敷鋼吊厚薄4）由地面引出管路至管箱時(shí),在箱、盤下側(cè)105）敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管B、在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎C、鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡或錫焊連接，不得采用熔焊連接2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)要地穿線的同時(shí)往內(nèi)吹入適量的滑3）多管在鋼線前，應(yīng)先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺4）垂直管路中，線超長時(shí)應(yīng)在管口或中間接線盒中規(guī)定距離加5）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下長度時(shí)，應(yīng)在管口處和7）導(dǎo)線連接均采用繞圈（5－7）圈焊錫。為了防止對(duì)導(dǎo)線的腐（1）根據(jù)圖確定盒、箱等器具安裝的位置，從始端至終端閑干（2）支吊架的制作須焊接牢固，位置正確，施焊處無裂紋、氣孔等現(xiàn)象.（3）電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?.5m。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電編號(hào)、型號(hào)（4）敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷（5）橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽（6）橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均（8）敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為多屬表面鍍鋅自理，線槽內(nèi)敷（2）用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭，其主要目的（4）用銅套管把兩段電纜壓接到一起，要保證電纜的接縫處于關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)（3）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后（4）成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，應(yīng)放線，根據(jù)燈留出間距位置。成排明裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須自于同一高度，高度允許偏差5mm，并列安裝時(shí)高度允許（5）安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。為避免相互干擾，強(qiáng)電插座與弱電插座間距宜大于（8）電氣、裝飾專業(yè)緊密配合，相互溝通，確保各種插座、開（2）利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置，按圖施工，相應(yīng)（3）防雷引下線及建筑物內(nèi)的所有豎向金屬管道，在設(shè)有均壓屬門窗均須直接或通過預(yù)埋－20×3扁鋼與均壓環(huán)或防雷引下線可（5）接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位、監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收合格后，施工單位會(huì)同監(jiān)理設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地電阻的測），線路絕緣測試：絕緣電阻為測試采用兆歐表（），第七章工程施工計(jì)劃及施工部署5、加大科技進(jìn)步的投入力度，建立形成技術(shù)管理，促進(jìn)質(zhì)量提目施工中，我們把科技術(shù)進(jìn)步作為質(zhì)量體系有效運(yùn)行的一個(gè)基本要3、安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率小于2‰，無工段根據(jù)結(jié)構(gòu)形式結(jié)合現(xiàn)場施工條件、施工可行性各分為三個(gè)施工↓水電管線安裝由于該工程實(shí)施總承包管理，將眾多的專業(yè)承包商進(jìn)行交叉施2、挖孔樁基礎(chǔ)施工若遇下雨天氣，應(yīng)搭設(shè)防雨蓬，保證下雨天6、保證各種材料和設(shè)備的提前到位，絕不能因材料和設(shè)備的原4)如甲供材料因原發(fā)生困難，我公司可動(dòng)作我方的供貨渠道,在本工程工期緊，所需人力、物力、財(cái)力、機(jī)具設(shè)備等用量大。項(xiàng)目經(jīng)理在工程開工前組織全體項(xiàng)目管理工作人員認(rèn)真閱讀施本工程根據(jù)施工進(jìn)度總體要求，模板配備分別按每標(biāo)段以下原則配1T2M23M24M5個(gè)6個(gè)7個(gè)8張9聚乙烯防火安全床塊床第九章施工總平面布置及說明第二節(jié)施工用水、用電現(xiàn)場主管采用DN75，各用水點(diǎn)支管采用D1、根據(jù)文明施工要求對(duì)現(xiàn)場出入口位置路3、現(xiàn)場排污，施工過程中，在生活區(qū)設(shè)置排水溝，砂漿攪拌機(jī)2、砼施工：大方量的采用商品砼，砼施工時(shí)采用泵送。零星用功2臺(tái)第十章保證工程進(jìn)度措施專業(yè)工程穿插施工必須按照總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行相應(yīng)的組織安2、重點(diǎn)抓分項(xiàng)工程工期，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度的關(guān)鍵路線和1、本工程為我公司重點(diǎn)工程，公司將嚴(yán)格2、加強(qiáng)材料需求計(jì)劃和資源需用計(jì)劃的管理，隨工程進(jìn)度3、堅(jiān)持深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保質(zhì)保4、對(duì)本工程項(xiàng)目部實(shí)行齊抓共管，制定獎(jiǎng)罰制度，做到人5、施工人員進(jìn)場后，做好一切準(zhǔn)備，抓住時(shí)機(jī)，掀起施工6、實(shí)行施工計(jì)劃交底制度，做到各級(jí)施工人員對(duì)各個(gè)分項(xiàng)。項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)組負(fù)責(zé)根據(jù)和總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)的要求,編制工程月、旬（1）各階段施工前，現(xiàn)場材料供應(yīng)組織人員應(yīng)與業(yè)主一起落實(shí)（2）砂、石、磚等材料受季節(jié)性變化影響較大，應(yīng)根據(jù)市場供（1）施工階段的機(jī)具，根據(jù)所需用量計(jì)劃，