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文檔簡介
單級離心泵操作規(guī)程1
主題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程規(guī)定了阿爾采油作業(yè)區(qū)單級離心泵操作、檢查維護的內(nèi)容和要求。本規(guī)程適用于二連分公司阿爾采油作業(yè)區(qū)。2
HSE風險提示:機械傷害、觸電、刺漏風險。
3
崗位職責3.1
遵守設(shè)備操作規(guī)程作業(yè),定期維護和保養(yǎng)設(shè)備。3.2
熟悉本崗位存在的風險和應急保護逃生知識,在緊急情況發(fā)生時能夠按應急計劃要求進行迅速撤離或是投入救急工作。3.3
發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告。3.4
負責離心泵的啟停操作及正常操作工作。3.5
負責離心泵的巡回檢查及故障處理工作。3.6
負責《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》的及時填寫工作。4
操作、檢查、維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求4.1
操作4.1.1
啟動前的準備工作4.1.1.1
檢查離心泵和電機、儀表是否完好備用。4.1.1.2
檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間,用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格,如不合格予以更換。4.1.1.3
檢查各部位的螺絲是否有松動、缺損現(xiàn)象。4.1.1.4
檢查電機、泵周圍有無雜物。4.1.1.5
檢查各閥門是否靈活好用。4.1.1.5.1
泵進口閥門是否全部打開,泵出口閥門是否關(guān)閉,泵回流閥門是否關(guān)閉。4.1.1.5.2
打開泵出口壓力表閥門。4.1.1.5.3
打開泵出口放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈,隨后立即關(guān)閉。4.1.1.6
檢查機械密封無漏失。4.1.1.7
檢查聯(lián)軸器有無偏磨,是否緊固。盤泵3—5圈,看轉(zhuǎn)動是否靈活自如,細聽泵內(nèi)有無雜音。4.1.1.8
檢查供液能力。4.1.1.9
供電電壓在380V—420V之間,供電設(shè)備完好,變頻設(shè)備完好(變頻泵轉(zhuǎn)換開關(guān)在相應位置)。4.1.1.10
向站控中心匯報達到啟運條件。4.1.2
啟動操作4.1.2.1
啟動前崗位員工必須聯(lián)系配合好,并讓其他人員注意安全,以免發(fā)生危險。4.1.2.2
按啟動按鈕。4.1.2.3
觀察泵壓升至規(guī)定壓力時,將出口閥門慢慢打開(變頻泵出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)),保持泵壓平穩(wěn)。4.1.2.4
泵啟動后必須按照聽、看、摸、想、聞的方法,對機泵進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停泵檢查并排除。4.1.3
停泵操作4.1.3.1
向站控中心匯報。4.1.3.2
將泵出口閥門慢慢關(guān)閉(變頻泵或可先按停止按鈕再關(guān)閉出口閥門)。4.1.3.3
按停止按鈕停泵,記錄停泵時間。4.1.4
倒泵操作4.1.4.1
倒泵原則為先啟后停,按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。4.1.4.2
待備用泵啟動后,慢關(guān)應停泵閥門,同時慢開備用泵出口閥門,壓力波動控制在規(guī)定范圍以內(nèi),按要求停泵。4.1.4.3
記錄倒泵原因及時間。4.2
巡回檢查4.2.1
檢查泵供液情況是否正常。4.2.2
檢查軸承潤滑油室油位是否在1/3至2/3之間,用潤滑油檢測儀檢測潤滑油是否合格,如不合格予以更換。4.2.3
各儀表指示(泵壓、干壓、電流、電壓等)
是否正常。4.2.4
檢查各部管路閥門是否有漏失現(xiàn)象,特別要注意吸入管路不準進氣,以免影響泵正常工作。4.2.5
各軸承溫度不得超過70℃,機泵振動至不超過2.5毫米。4.2.6
及時準確填寫記錄、報表。4.2.7
發(fā)現(xiàn)處理不了的問題,及時匯報,并做好值班紀錄。4.3
維護保養(yǎng)4.3.1
例行保養(yǎng)(每8小時)
4.3.1.1
檢查泵和電機軸承,潤滑油油質(zhì)合格、油位達標。4.3.1.2
檢查機械密封或調(diào)整填料函,其漏失量不超標。4.3.1.3
檢查各部螺絲,應無松、缺現(xiàn)象。4.3.1.4
保持機組及附件清潔,運轉(zhuǎn)時應無異常響聲。4.3.1.5
壓力表靈敏、準確,連接部位不臟、不松、不滲漏。4.3.2
一級保養(yǎng)
(每800-1000小時)
4.3.2.1
完成例保作業(yè)內(nèi)容。
4.3.2.2
檢查聯(lián)軸器各部完好無損,螺絲緊固,清潔完整。4.3.2.3
檢查機械密封。4.3.2.4
檢查清洗和更換潤滑油。4.3.2.5
按規(guī)定校對壓力表。4.3.2.6
清洗過濾器。4.3.3
二級保養(yǎng)(2400-3000小時,由保運單位完成)
4.3.3.1
完成一保作業(yè)內(nèi)容。4.3.3.2
測量軸套間隙,并調(diào)整。4.3.3.3
檢查聯(lián)軸器對中情況,
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