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文檔簡介

PAGEPAGE18前鋒城區(qū)至西部牛仔污水處理廠截污管道工程溝槽開挖及支護施工方案編制人:審批人:編制日期:年月日前鋒鑫鴻投資有限公司2015年5月25日專項施工方案審批表年月日工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位專項方案名稱溝槽開挖及支護施工方案專項方案內(nèi)容專項施工方案內(nèi)容見專項施工方案詳細文件方案編制人職務(wù)工程師方案執(zhí)行人職務(wù)項目經(jīng)理方案審核人職務(wù)書記監(jiān)理單位審批意見專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師審批意見審核意見主管部門備案簽收備案序列號:溝槽開挖施工方案一、工程概況:建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:本工程為前鋒城區(qū)至西部牛仔污水處理廠截污管道工程,東四段、東五段。管線全長約3100m,管道采用D600鋼筋砼管,Φ1250檢查井35座、Φ1000檢查井61座、Φ3000*2000檢查井4座。二、開挖溝槽施工本工程溝槽開挖深度在3.1~8米之間,該方案根據(jù)現(xiàn)場不同深度確定不同的開挖方案,在無障礙施工路段直接放坡大開挖,放坡比為1:1.5保溝槽施工的安全。在有障礙的施工路段的溝槽采用先打鋼板樁支護再開挖施工,具體管道施工流程:護欄封閉→測量放樣→原土降坡→打設(shè)鋼板樁→臨時排水溝→溝槽開挖→溝底鋪砂→管道鋪設(shè)→砂塢膀→窨井砌筑→回填土→拔鋼管樁。主要工藝流程圖如下2—1:拔鋼板樁回填土窨井砌筑砂塢膀管道敷設(shè)溝底鋪砂溝槽開挖臨時排水溝打設(shè)鋼板樁原土降坡測量放樣護欄封閉護欄封閉拔鋼板樁回填土窨井砌筑砂塢膀管道敷設(shè)溝底鋪砂溝槽開挖臨時排水溝打設(shè)鋼板樁原土降坡測量放樣護欄封閉護欄封閉工藝流程圖2—11、封閉維護我項目部嚴格按照投標書要求,對現(xiàn)場施工區(qū)域采用彩鋼板封閉維護施工,施工中以200米為一段流水作業(yè)。2、測量放樣、定線以經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤管道中以線及臨時水準點為依據(jù),根據(jù)設(shè)計圖紙放出溝槽中心線,根據(jù)槽底寬度適當放坡放出溝槽開挖線及坡腳線.3、原土降坡為考慮鋼板樁使用的穩(wěn)定性,我項目部計劃先將原地面降低50cm,再對溝槽部位打設(shè)鋼管樁,確保鋼板樁入土達樁長1倍以上.4、臨時排水溝施工中由于地表水比較多,為確保溝槽內(nèi)作業(yè)的安全與施工質(zhì)量,施工中對鋼管樁兩側(cè)的原地面進行人工開挖排水明溝,尺寸為30*40cm,對地表水進行截流。5、打設(shè)鋼板樁我項目部準備將原地面降低50cm后根據(jù)基槽深度采用6—9米鋼板樁密打,中間設(shè)置圍檁并用橫向250*250H型鋼撐加固,間距為3米設(shè)置一道,(具體見2-1溝槽支護圖),打拔樁機為挖掘機(KAT01250)加振動錘改裝而成,振動錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型,激振力200KN.打樁時,開始打設(shè)的第一、二塊鋼管樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起到樣板導(dǎo)向作用,一般每打入1M應(yīng)測量一次.打設(shè)期間現(xiàn)場有專人指揮打樁機械。2—1鋼板樁溝槽支護圖為確保安全,溝槽施工期間采用彩鋼板封閉維護,砌筑好的檢查井及時封閉維護.施工中溝槽挖出的土方堆積距離離溝槽邊不少于5米,并在溝槽開挖支撐防護完成后組織項目部人員對溝槽支護進行驗收,自檢合格后再通知監(jiān)理、業(yè)主進行驗收,驗收合格后方可安排施工人員下槽施工。溝槽開挖到位后,在溝槽中放置安全梯,供施工人員上下作業(yè),該爬梯也是防止溝槽塌方前能讓工人及時撤離的安全通道.打設(shè)鋼板樁前對地下管線認真調(diào)查,完成相關(guān)的關(guān)系交底工作,對有電力,煤氣管道將通知聯(lián)系相關(guān)責任人到現(xiàn)場交底,根據(jù)其要求再制定特殊開挖方法。6、溝槽開挖溝槽開挖采用機械與人工相結(jié)合的方法進行施工。挖出的余土(差土)由土方車運出施工現(xiàn)場,或拋翻挖在開挖線5米以外.挖土時要嚴格控制標高,以防超挖,在槽底以上200mm土層必須采用人工挖土,避免擾動基坑底土層。如遇超挖,超挖部份采用碎石回填。由于本工程地下水位較高,在施工過程中為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成,因此必須認真做好溝槽排水工作.首先堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi);另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,在每段明溝兩端處設(shè)置集水坑,并配備足夠數(shù)量的泥漿泵和潛水泵等設(shè)備進行抽水,確保溝內(nèi)無積水。7、管道基礎(chǔ)本工程開槽埋管管材采用鋼筋砼管,其基礎(chǔ)采用15CM厚中粗砂墊層。8、管道鋪設(shè)(1)、成品管運到施工現(xiàn)場,做到嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢查,規(guī)格、型號和質(zhì)量,不符合標準的不得使用,并做好標記及時處理.(2)、排管前做好清除基礎(chǔ)表面淤泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣龍門板中心位置與標高.排管時以管內(nèi)底標高為準,排管到井位時,應(yīng)控制好窨井內(nèi)凈尺寸。9、管道塢膀本工程管道塢膀采用中粗砂回填至管頂平,其余部位采用素土分層回填夯實.10、窨井砌筑本工程檢查井約100座,均采用標準圖鋼筋混凝土井室,砼材料采用C25、S4,鋼筋混凝土蓋板,流槽為Mu7。5磚砌。

1、施工前按設(shè)計要求放樣,放出井位中心點和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求.

2、鋼筋工程

(1)進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料.堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。

(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品.綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。

(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè).

(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

加工鋼筋的允許誤差見下表:鋼筋加工允許誤差表序號項目允許偏差1剪切長度±25mm2吊筋、拉桿、螺紋鋼±13mm3彎頭位置±25mm3、模板工程

(1)模板采用輕型組合鋼模板,采用廠家訂購.在混凝土振搗時,模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。

(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響.立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直.模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。

(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?;炷猎跐仓埃宄0宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水.

(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上.澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致,安裝牢固。

(5)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求.已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后,方可承受全部使用荷載。

4、混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項如下:

(1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)對澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全。

(4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

(5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、使用插入式振動棒時,移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5~10cm;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.

b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間.允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定,若超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。

(7)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測:

a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正.

b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。

c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。

(8)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。

(9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

(10)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。11、回填土在閉水試驗合格后,可進行溝槽回填土。溝槽回填前必須抽干溝槽內(nèi)積水,覆土前必須將槽底雜物清理干凈,胸腔兩側(cè)需要同時回填,分層夯實,嚴禁單側(cè)填高.回填土要求土質(zhì)較好,木夯夯實要求20cm一層,機械夯實要求20~25cm一層,并不得回填大塊碎石、碎磚頭、淤泥、腐植土及雜填土,回填土必須分層整平夯實。12、拔鋼板樁拔鋼板樁仍然采用PC-410配有液壓式振動機械手挖機,該機咬口緊,對左右的物件可緊咬不掉,運用高頻振拔,速度快,帶泥量少.在拔樁時應(yīng)采取拔上1米回打0。5米的方法反復(fù)操作,待拔上5米左右時再一次拔出,同時注意兩邊對稱拔樁.三、施工部署1。認真閱讀施工圖紙.2。了解場地地形,地下管線的埋設(shè)情況,清除影響施工的障礙物.3。根據(jù)施工總平面布置圖,合理布置場地,確定機械設(shè)備的安放位置,材料制作堆放場地。4.主要機械設(shè)備的準備挖機2臺裝載機1臺壓路機1臺經(jīng)緯儀1臺水準儀2臺5.施工人員組織為確保施工質(zhì)量和進度,現(xiàn)場項目經(jīng)理主管全面工作,施工過程中相關(guān)人員不得離開崗位,以確保工程施工萬無一失.管理人員1)項目經(jīng)理1人1)項目副經(jīng)理兼施工員1人1)項目負責人1人1)質(zhì)檢負責人1人1)測量負責人1人1)材料負責人1人1)安全負責人1人1)土建班組40人四、施工進度計劃1.溝槽施工內(nèi)容護欄封閉→測量放線→原地面降土→打設(shè)鋼板樁→臨時排水溝→土方開挖→管道墊層及基礎(chǔ)→管道安裝→管道回填→檢查井→溝槽回填2.施工進度計劃(90天)1)降坡土方開挖5天2)打鋼板樁10天3)墊層及安管25天4)拖拉管管道10天5)檢查井施工(鋼筋、模板、混凝土)及養(yǎng)護20天6)溝槽土方回填20天五、監(jiān)護措施.工程項目部落實施工員檢查溝槽的開挖、圍護是否符合安全規(guī)定,作為專項施工組織設(shè)計要求的監(jiān)護責任人..監(jiān)護的主要項目為:a)監(jiān)查溝槽鋼板樁的支護。b)監(jiān)查溝槽開挖寬度和標高。c)監(jiān)查深溝槽的沉降及位移.d)監(jiān)查深溝槽的邊破穩(wěn)定性。3。監(jiān)查的頻率一天兩次;上班前或后一次,下班前一次;由監(jiān)查人記錄在《施工日記》中;在雨雪天或連續(xù)的雨雪天中,增加監(jiān)查次數(shù)。4.監(jiān)查中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報告業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理.由相關(guān)人員決定采取何種應(yīng)急技術(shù)措施來消除隱患。六、安全生產(chǎn)措施:一)、安全目標:a)嚴格按照標準執(zhí)行,在施工過程中按安全生產(chǎn)的各項技術(shù)和要求對溝槽進行開挖。每道工序開工前,必須向施工、作業(yè)人員詳細的安全要求和安全技術(shù)措施交底,并在施工中監(jiān)督執(zhí)行,杜絕違章指揮,違章作業(yè),堅持安全生產(chǎn)與施工生產(chǎn)的“四同步“。b)安全防護。我部計劃在溝槽周圍用1.8m彩鋼板設(shè)安全護欄,進行圍護隔離保護,封閉施工段.同時在彩鋼板上設(shè)置紅燈標志.在護攔上懸掛安全提示警示語,時刻提醒.槽內(nèi)作業(yè)行走的跳板,必須使用10cm厚的專用跳板,使用5cm厚的木板做臨時跳板,長度超過3米時,應(yīng)加設(shè)頂板并有防滑條.同時設(shè)安全逃生爬梯.c)。加強施工作業(yè)人員的安全教育,制定安全逃生方案。d)。進行有針對性的安全技術(shù)交底.交底主要內(nèi)容有:安全操作規(guī)程、安全注意事項等有關(guān)的安全措施及操作方法,交底以書面形式發(fā)放到施工班組并簽字確認。二)、安全措施1、溝槽周邊設(shè)置連續(xù)封閉的彩鋼板護欄,防止人員墜落,溝槽每50M設(shè)置臨時上下竹梯。嚴禁施工人員從坑壁上下,防止滑倒摔傷。2、挖土方開始后,在基坑四周用鋼管設(shè)150cm高的防護欄桿,欄桿按照施工安全規(guī)范要求搭設(shè);在危險地段設(shè)置明顯的警示標志。3、因土方開挖有時夜間施工,挖土現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,同時對各照明線路應(yīng)架空,線路應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有裸露或拖地。4、人員進入坑內(nèi)必須戴好安全帽,同時不得進入挖機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及車輛通道區(qū),以防以外事故發(fā)生,上、下基坑應(yīng)設(shè)專用通道,不得隨意上下。5、開挖期間,除應(yīng)確保施工人員人身安全外,應(yīng)另派人對溝槽的滲漏水等情況進行密切檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使報告有關(guān)人員研究方案,及時處理。6、組織職工進行救援演習,增強職工安全意識及自保技能,施工期間現(xiàn)場放置運輸工具,發(fā)生事故第一時間搶救。7、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機構(gòu),工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。8、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。9、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮.10、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準,自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗,一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。11、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時消除安全隱患。12、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。13、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌.14、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15、加強安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,及時消除事故隱患。16、在施工過程中,對地面沉降、支護位要定期觀察測試,加強對支護的監(jiān)控。17、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能,用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。18、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。19、多機作業(yè)用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴禁拖地和亂拉亂搭。20、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。21、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。22、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節(jié)前設(shè)纜風繩。七、文明施工措施在施工中貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代化管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理工作.本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理,創(chuàng)建筑現(xiàn)場標準化工地。管理措施如下:1、施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有完整的排水措施,妥善處理泥漿水,所排的水應(yīng)過濾后方可排入城市管網(wǎng)。2、場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應(yīng)全部硬底化,杜絕運輸中泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前,輪胎、車身必須沖洗干凈,并防止掉土污染路面。保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾.3、施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間(晚11時至早上6時)施工時需辦理好有關(guān)手續(xù),并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標準的機械設(shè)備施工。4、施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員,晝夜值班,建立健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度,外來人員和所有車輛進入施工現(xiàn)場前要登記,在場內(nèi)要服從人員的調(diào)配和安排。5。施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作,使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律、法令,提高員工的法紀觀念,防止和杜絕盜竊和斗毆的發(fā)生。6、進入現(xiàn)場的所有人員要帶好安全帽。7、嚴禁工人赤膊上陣,注意安全和形象。8、標準化管理圖要齊全、清晰、實用、漂亮。9、注意搞好環(huán)保工作,自覺維護市容、市貌。10、辦公室配置保健醫(yī)藥箱.11、嚴

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