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進口引渠段混凝土澆筑施工技術(shù)方案進口引渠段分底板以及左右邊墻,左側(cè)邊墻長35.447m,右側(cè)邊墻長59.32m,級配。由于進口施工場地較小,我方近期將在進洞口處進過程中引渠底板不能施工,上半洞混凝土澆筑過程中設(shè)備土施工工期制約較嚴重,鑒于以上實際情況我方計劃先施工期,提高現(xiàn)場資源利用率我方將對此段右側(cè)邊墻混凝土噸粉煤灰倉兩個建成一座具有自動化控制的集中式、生產(chǎn)能力為80m3/h的砼拌和站,用于引渠混凝土的拌和,從而在砼生產(chǎn)能力及澆筑按工種劃分鋼筋、模板、砼三個專業(yè)作業(yè)班組。按工期依據(jù)引渠結(jié)構(gòu)形式,我方計劃右側(cè)邊墻共分5跨,每跨計劃4倉。本著滿足設(shè)計要求以及施工方便的原則我方計劃在每跨底板與邊墻連焊接長度15cm,連接筋采用直徑16mm模的方法進行,模板在翻轉(zhuǎn)時頂部模板不拆除,只將底部模鋼筋的平面位置進行校正檢查及時修復(fù),確保鋼筋保直運輸至引渠澆筑倉面。每倉澆筑高度控制在40-50厘米,保證砼澆筑過程中不產(chǎn)生施工冷縫。對分倉施工縫,澆筑完成終凝后將砼結(jié)對砼原材、拌合控制、澆筑等為常規(guī)砼施工,按1824324654617281911張2張N3t4個5個6個7892張張件1180m3/h套12輛13輛24臺15臺16臺27臺28臺39臺2臺1臺1JG-400臺1本工程為常規(guī)砼施工,按各規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行4、每層澆筑完成后,按高程控制施工縫平整度,保證接茬平直。中對所有螺栓檢查緊固,對模板的鉛直度進行監(jiān)測防止傾斜8、砼施工縫的鑿毛必須是在砼終凝后具有一定強度后用鏨子將表層砼乳通道暢通所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處;所有電動機具電源都必絕緣良好無破損,插座完整,接線正確,嚴禁將工作零線面30cm時,應(yīng)檢查剎車靈敏度及吊具的可靠性、垂直與水平動作必須分步進行防東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。拆除前,拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人,不準單人操作,以防拆除時螺

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