CJT 386-2012 集成灶 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/T386—2012 I 1 1 1 24.1分類 2 2 5.1結(jié)構(gòu) 2 5 9 96.2結(jié)構(gòu)試驗(yàn) 6.3材料試驗(yàn) 6.4性能試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1出廠檢驗(yàn) 7.2型式檢驗(yàn) 7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類 8.3運(yùn)輸 附錄B(規(guī)范性附錄)安裝電子控制系統(tǒng)的集成灶電磁兼容安全 附錄C(規(guī)范性附錄)室內(nèi)CO?濃度 28附錄D(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2003基本要求的條款對應(yīng)表 I附錄D給出了本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914--2003基本要求的條款對應(yīng)表。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用GB/T13611規(guī)定燃?xì)馇覇蝹€(gè)燃燒器額定熱負(fù)荷不大于5.23kW帶有排風(fēng)裝下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2828.2計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分：按極限質(zhì)量LQ檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案GB/T3768—1996聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5013.1—2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T5023.1—2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電壓暫降、短GB/T17799.1—1999電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗(yàn)234煙道防火應(yīng)符合下列要求之一：a)煙道應(yīng)設(shè)計(jì)成阻止火焰進(jìn)入煙道的結(jié)構(gòu)；b)應(yīng)有煙道防火安全裝置。集成灶外形結(jié)構(gòu)優(yōu)選尺寸宜滿足表1的要求。長寬高(灶臺面)(間隔50)公差士3具有密封要求的墊圈、墊片和膜片等，浸泡試驗(yàn)后質(zhì)量變化應(yīng)在-10%～+10%。旋塞用密封脂經(jīng)耐燃?xì)庠囼?yàn)后的質(zhì)量變化率，在20℃時(shí)應(yīng)在-10%～+10%;在4℃時(shí)應(yīng)在5集成灶從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門之間的燃?xì)庀到y(tǒng)，在4.2kPa壓力下，漏氣量不應(yīng)大于612離焰34火焰均勻5回火678干煙氣中一氧化碳濃度(過剩空氣系數(shù)α=1,體積百分?jǐn)?shù))9黑煙點(diǎn)火燃燒器回火集成灶熱效率不應(yīng)小于50%。1操作時(shí)手必須接觸的部位：2電池外殼3閥門外殼4點(diǎn)火器外殼567內(nèi)部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或聚氯乙烯絕緣表87表3(續(xù))9帶T標(biāo)志的燈座：185開關(guān)、溫控器及限溫器的周圍環(huán)境：對電線和繞組所規(guī)定絕緣以外用作絕緣的材—已沒漬過或涂覆的織物、紙或壓制紙板；——用下述材料粘合的層壓件；●三聚氰胺：甲醛樹脂、酚醛樹脂或酚-糠醛樹脂●脲醛樹脂電動部件的外殼——--帶T標(biāo)志；--—不帶T標(biāo)志：●用于抑制無線電和電視干擾的小型陶瓷電容器●其他電容器 8集成灶安裝油溫過熱控制裝置時(shí)，油的最高溫度不應(yīng)大于300℃。集成灶安裝燃?xì)夥€(wěn)壓裝置時(shí)，前壓為額定壓力和最高壓力，后壓變化不應(yīng)大于0.30Pa。5.3.10點(diǎn)火性能對于未能提供滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)證明材料的零部件應(yīng)滿足表4的要求。燃?xì)庑y動作15000次后，氣密性合格，不妨礙使動作6000次后，氣密性及開、閉閥時(shí)間合格，不妨礙使用。電磁閥動作30000次后，氣密性合格，不妨礙使電點(diǎn)火裝置動作15000次后，點(diǎn)火性能合格，不妨礙使用。電子控制器動作10000次后，功能正常。累計(jì)運(yùn)行5000h后，功能正常。動作30000次后，穩(wěn)壓性能滿足要求。5.3.13耐跌落性能9電氣安全應(yīng)滿足附錄A的要求。5.3.16安裝電子控制系統(tǒng)集成灶的電磁兼容安全安裝電子控制系統(tǒng)集成灶的電磁兼容安全應(yīng)滿足附錄B的要求。室內(nèi)CO?濃度應(yīng)滿足附錄C的要求。室溫為20℃±5℃,在每次試驗(yàn)過程中室溫波動應(yīng)小于5℃。通風(fēng)換氣良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.002%,二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%,集成灶周圍1m處空氣流動速度不大于0.3m/s。試驗(yàn)氣條件見表5。氣質(zhì)人工煤氣天然氣液化石油氣011(最高壓力)2回火界限氣2(額定壓力)3離焰界限氣3(最低壓力)注：對特殊氣源，如果當(dāng)?shù)厝細(xì)夤鈮毫εc本表不符時(shí)，使用當(dāng)?shù)仡~定燃?xì)夤?yīng)壓力。在試驗(yàn)過程中燃?xì)獾牡蜔嶂等A白數(shù)變化范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。集成灶停止運(yùn)行時(shí)的靜壓力不應(yīng)大于運(yùn)行時(shí)燃?xì)夤鈮毫Φ?.25倍。試驗(yàn)用主要儀器儀表按照GB16410—2007中6.3的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)設(shè)備除按照GB16410—2007中6.4的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)有室內(nèi)CO?測試裝置。a)排風(fēng)裝置分別處于開啟最高擋位狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)；按照GB16410--2007中的規(guī)定進(jìn)行。按照GB/T16411—2008中16.3的規(guī)定進(jìn)行。按照GB/T16410—2007中6.6的規(guī)定進(jìn)行。按照GB16410—2007中6.7的規(guī)定進(jìn)行。燃燒工況試驗(yàn)條件應(yīng)滿足表6的要求。試驗(yàn)項(xiàng)目大、小離焰大大、小大回火大、小大無大高大無大黑煙大點(diǎn)火燃燒器大回火大注1:“燃?xì)饬空{(diào)節(jié)方式”指在調(diào)節(jié)燃?xì)庑o或撥桿以及類似裝置時(shí)，可調(diào)節(jié)燃?xì)饬??！按蟆敝溉細(xì)饬孔畲鬆睢靶　敝溉細(xì)饬孔钚顟B(tài)。如不能確定最小狀態(tài)，則取最大燃?xì)饬髁康?/3量為最小狀態(tài)。注2:“排風(fēng)裝置切換方式”指調(diào)節(jié)控制鈕時(shí)可改變排風(fēng)裝置排風(fēng)量的調(diào)節(jié)方式。“高”指排風(fēng)裝置排風(fēng)量最高擋位，“無”指排風(fēng)裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。除運(yùn)行噪聲和一氧化碳含量試驗(yàn)方法以外，集成灶按照GB16410—2007中6.8.2相應(yīng)條款的規(guī) 10dB以上，否則按GB/T3768—1996中表2進(jìn)行修正。按照GB/T16411—2008中8.2.8相應(yīng)條款的規(guī)定進(jìn)行。b)根據(jù)實(shí)測熱負(fù)荷，按照表7的要求選擇上限鍋和下限鍋。表7試驗(yàn)用鍋和加熱水量圓角半徑高度0.9士0.1c)燃燒穩(wěn)定后坐上鍋，水初溫應(yīng)取室溫加5K,水終溫應(yīng)取水初溫加50K。水溫由初始溫度前71——排風(fēng)裝置關(guān)閉時(shí)熱效率，%;V?——實(shí)測燃?xì)庀牧浚瑔挝粸榱⒎矫?m3);s——溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力(當(dāng)使用于式流量計(jì)測量時(shí)，s值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬穸冗M(jìn)行修正),單位為千帕(kPa);d)同一條件下作兩次以上試驗(yàn)，連續(xù)兩次熱效率的差在兩次平均值的5%以下時(shí)，取71——排風(fēng)裝置關(guān)閉時(shí)熱效率，%;71.s——使用上限鍋時(shí)的實(shí)測熱效率，%;71——排風(fēng)裝置關(guān)閉時(shí)熱效率，%;72——排風(fēng)裝置開啟時(shí)熱效率，%。6.4.5溫升試驗(yàn)——被測部位溫升恒定后(最長運(yùn)行時(shí)間不超過1h),用接觸式熱電偶或等同精度的測量儀器測6.4.7玻璃面板和玻璃蓋板試驗(yàn)?zāi)蜔釠_擊試驗(yàn)在常溫狀態(tài)，玻璃面板或玻璃蓋板水平放置，用500g熔化的金屬錫(232℃)澆在玻璃面板或玻璃按照CJ/T157—2002中6.10的規(guī)定進(jìn)行。按照GB/T16411—2008中12.1.1的規(guī)定進(jìn)行。控制在94%～96%;對于孤立批按GB/T2828.2執(zhí)行。不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目A結(jié)構(gòu)閉閥時(shí)間電氣安全B7.2.2中除上述條款以外的項(xiàng)目a)產(chǎn)品名稱和型號b)使用燃?xì)忸悇e和代號(或適用地區(qū));h)額定輸入功率(kW或W);—-專門連接中性線的插腳，應(yīng)用字母N標(biāo)明；-保護(hù)接地插腳，應(yīng)用符號當(dāng)標(biāo)明。e)如果對本標(biāo)準(zhǔn)的滿足取決于一個(gè)可更換的熱熔體或熔斷器的動作，則其牌號或識別熔斷體用“燈最大功率W”。8.2.1包裝箱應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、使用燃?xì)忸悇e和代號(或適用地區(qū)),應(yīng)標(biāo)明出廠日期、廠名和a)外形尺寸及安裝說明；g)廠址及聯(lián)系事項(xiàng)；h)告用戶環(huán)境影響書不應(yīng)放在灶臺上A.1試驗(yàn)的一般條件如果I類器具帶有易觸及的非金屬部件，除非這些部件用一個(gè)接地的中間金屬部件將其與帶電部外殼防護(hù)等級應(yīng)至少是IP2X。A.4.1器具的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)，包括不使用工具打開蓋子和取A.4.2Ⅱ類器具和Ⅱ類結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和外殼對與基本絕緣以及僅用基本絕緣與帶電部件隔開的金屬A.4.3按GB4706.1—2005第8章的要求試驗(yàn)對易觸及帶電部件的防護(hù)。以1.06倍的額定電壓供電。A.5.2泄漏電流通過用GB/T12113—2003中圖4所描述的電路裝置進(jìn)行測量，測量在電源的任一極和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)行。被連接的金屬箔面積不超過20cm×10cm,并與絕緣材料a)如果是Ⅱ類器具，見GB4706.1—2005中圖1;b)如果是非Ⅱ類器具，見GB4706.1———對I類器具3.5mA在其輸出電壓調(diào)整到相應(yīng)試驗(yàn)電壓后，應(yīng)能在輸出端子之間供給一個(gè)短路電流I,,電路的過載釋放器對低于跳閘電流I,的任何電流均不動作。不同高壓電源的I,和I,值見表A.1。試驗(yàn)電壓值按表A.2的要求。表A.1高電壓電源的特性II≥4000和<10000≥10000和≤20000注：此電流是以在該電壓范圍的上限，短路和釋放能量分別為800VA和400VA為基礎(chǔ)計(jì)算得出的。安全電壓/SELV>150V和≤250Vb附加絕緣對多相器具，額定電壓是指相線與中性或地線之間的電壓。對480V的多相器具，試驗(yàn)>150V和≤250V的范圍進(jìn)行規(guī)定。對額定電壓≤150V的器具，測試電壓施加到工作電壓在>150V和≤250V范圍內(nèi)的——25W<額定輸入功率≤300W時(shí)，偏差<+20%;——額定輸入功率>300W時(shí)，偏差<+15%或60W(選較大的值)。A.8.2交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不a)對單相器具，為1.06倍的b)對Ⅱ類器具：0.25mAA.8.3在A.6試驗(yàn)之后，絕緣應(yīng)立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓。安全特低電壓>150和≤250附加絕緣對額定電壓≤150V的器具，測試電壓施加到工作電壓在>150V和≤250c)在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。A.9結(jié)構(gòu)A.9.5操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應(yīng)帶電，除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸c)應(yīng)有效地防止布線與運(yùn)動部件接觸。A.10.2內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力，按下述試驗(yàn)確定其是否合格。其絕緣的電氣性能應(yīng)等效于GB/T5013.1—2008或GB/T5023.1—2008所規(guī)定的軟線的基本絕A.10.5鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線。a)普通硬橡膠護(hù)套的軟線為GB/T5013.1—2008中的53號線。b)普通聚氯乙烯護(hù)套軟線為GB/T5023.1—2008中的53號線。>3且≤6>6～100.5和0.75A.11.6電源軟線入口的結(jié)構(gòu)應(yīng)使電源軟線護(hù)套能在沒有損壞危險(xiǎn)的情況下穿入。除非軟線進(jìn)入開口處的外殼是絕緣祠料制成，否則應(yīng)提供滿足GB4706.1—2005中29.3附加絕緣要求的不可拆卸襯滿足GB/T17799.1—1999表4交流電源輸入端口抗擾度試驗(yàn)中的4.2、4.3、4.4和4.5試驗(yàn)。a)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見GB/T17626.11。b)試驗(yàn)方法器具的電源電壓應(yīng)根據(jù)表B.1中規(guī)定的幅度和時(shí)間減少，觀察等候時(shí)間至少10s。時(shí)間/ms√√√√√√√√B.3浪涌抗擾度性能要求B.3.1浪涌抗擾度試驗(yàn)a)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器見GB/T17626.5。器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，電源兩極連接一個(gè)脈沖發(fā)生器。在器具的電源端和有——2個(gè)脈沖施加于器具的關(guān)閉狀態(tài)；——1個(gè)脈沖施加于器具的運(yùn)行狀態(tài)。L-L?(相-地)L?-G,Lz-G(相-地)23按嚴(yán)酷等級2試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)滿足判定準(zhǔn)則按嚴(yán)酷等級3試驗(yàn)時(shí)，器具控制器應(yīng)滿足判定準(zhǔn)則Ⅱ的要a)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器參見GB/T17626.4。b)試驗(yàn)方法：在器具處于狀態(tài)關(guān)閉、待機(jī)狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的試驗(yàn)時(shí)間至少應(yīng)為2min。試驗(yàn)只適用于與電纜的連接電源/kV重復(fù)頻率/kHz2535B.4.2判定(規(guī)范性附錄)室內(nèi)CO?濃度C.1試驗(yàn)裝置C.1.1模擬實(shí)驗(yàn)室本試驗(yàn)需要在密封性能較高的模擬實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行(以下簡稱模擬室),模擬室長×寬×高為墻壁上可設(shè)置封閉式玻璃觀察窗，以隨時(shí)觀察試驗(yàn)狀態(tài)。在觀察窗下方設(shè)置可開啟和關(guān)閉的通風(fēng)窗(700mm×350mm,安裝百葉窗)。通風(fēng)窗和門在關(guān)閉時(shí)應(yīng)有相當(dāng)良好的密封性。模擬室正中位置需放置輔助氣味均勻