廣州衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"第一章綜合說明 6第1節(jié)編制說明 6第2節(jié)工程概況 7第3節(jié)項(xiàng)目管理的重要目的 9第4節(jié)施工前期準(zhǔn)備計(jì)劃 12第5節(jié)施工段的劃分 17第6節(jié)施工總體流程 18第二章總包責(zé)任管理 21第1節(jié)總則 21第2節(jié)施工現(xiàn)場內(nèi)施工各方面互相協(xié)調(diào)配合措施 22第3節(jié)總承包部對分包工程的質(zhì)量控制 33第4節(jié)協(xié)助業(yè)主投資控制 34第三章施工工藝、技術(shù)措施 35第1節(jié)測量放線 35第2節(jié)深層攪拌樁止水帷幕施工 41第3節(jié)基坑支護(hù)與土方開挖 42第4節(jié)人工挖孔樁基礎(chǔ)施工 47第5節(jié)地下室主體結(jié)構(gòu)施工 52第6節(jié)上部土建結(jié)構(gòu)施工 63第7節(jié)高支模施工 85第8節(jié)防水工程 91第9節(jié)砌體施工 95第10節(jié)外墻防滲漏解決 99第11節(jié)裝飾工程 100第12節(jié)安裝工程 109第13節(jié)塔吊安裝 138第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃 146第1節(jié)整體控制目的 146第2節(jié)重要工期指標(biāo) 147第3節(jié)重要分項(xiàng)控制措施 148第4節(jié)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 149第5節(jié)工期保證措施 149第五章施工平面布置圖 160第1節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則 160第2節(jié)現(xiàn)場平面布置 161第3節(jié)臨建設(shè)施布置 162第4節(jié)現(xiàn)場臨時(shí)用水方案 163第5節(jié)現(xiàn)場臨時(shí)用電方案 166第六章機(jī)械設(shè)備、材料及人員投入 173第1節(jié)機(jī)械設(shè)備的投入 173第2節(jié)勞動力計(jì)劃 178第3節(jié)材料投入計(jì)劃 178第七章安全文明施工措施 181第1節(jié)全管理機(jī)構(gòu)和管理制度的建立 181第2節(jié)安全技術(shù)措施實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí) 183第3節(jié)文明施工措施 193第4節(jié)環(huán)境保護(hù)防污染措施 196第八章質(zhì)量保證措施 198第1節(jié)質(zhì)量管理體系 198第2節(jié)質(zhì)量管理組織措施 200第3節(jié)施工過程質(zhì)量控制 201第4節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制 203第5節(jié)模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 204第6節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施 204第7節(jié)砼工程質(zhì)量保證措施 205第8節(jié)防滲漏質(zhì)量控制 206第9節(jié)飄窗板及空調(diào)機(jī)板質(zhì)保措施 210第10節(jié)保證砌磚、抹灰質(zhì)量的技術(shù)措施 210第11節(jié)其它質(zhì)量措施 213第九章施工組織管理機(jī)構(gòu) 214第1節(jié)機(jī)構(gòu)的形式 214第2節(jié)指揮系統(tǒng) 214第3節(jié)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng) 216

綜合說明編制說明1、感謝業(yè)主對我公司的充足信任，可以給予我公司參與廣州市**區(qū)衛(wèi)生防疫站檢查、辦公樓工程的投標(biāo)機(jī)會！我們深知本工程的特殊性和重要性，公司上下高度重視，在接到招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙后，公司迅速組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀理解招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙，并組織了各個(gè)專題會對該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)研究和方案論證，其目的是使施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、詳盡，具有很強(qiáng)的針對性和可操作性。2、為了更好地進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的編制，使此后的工程實(shí)行更符合實(shí)際，我公司組織相關(guān)專業(yè)人員數(shù)次前往現(xiàn)場進(jìn)行踏勘和了解，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有了較深的了解（諸如施工場地的地質(zhì)狀況，現(xiàn)場內(nèi)外交通路線，施工供水供電，現(xiàn)場周邊環(huán)境等等），這對合理制定施工組織設(shè)計(jì)以及此后現(xiàn)場施工十分有益。3、我公司通過認(rèn)真研究招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙后，針對本工程場地條件下的現(xiàn)場總平面布置和大型機(jī)械設(shè)備的投入和布置，以及緊急解決措施；工程施工總體部署和人機(jī)料的組織和計(jì)劃；攪拌樁基坑支護(hù)、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工；鋼管柱施工；保證“市優(yōu)良”的質(zhì)量保證措施；工程總體進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施；雨期施工措施及臺風(fēng)暴雨的應(yīng)對措施；與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合措施；對所有分承包商的管理、組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)控；保證安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的措施；工程項(xiàng)目的總承包管理等工程重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的研究和方案論證。4、我公司承建過多項(xiàng)類似工程項(xiàng)目，在其重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，積累了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，將為本工程的施工提供了保證條件。本次投標(biāo)我們結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對上述重點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合協(xié)議工程范圍和對所有專業(yè)承包商的總承包管理，制定各項(xiàng)專項(xiàng)施工方案和保證措施。5、我公司為本工程所選派的項(xiàng)目經(jīng)理部重要管理人員已經(jīng)擬定，其中項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目重要管理班子，均承擔(dān)過大型公建項(xiàng)目的施工、具有豐富管理的經(jīng)驗(yàn)和施工組織、管理和協(xié)調(diào)的能力，具有為業(yè)主服務(wù)的意識和能力，可以與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理很好地合作與配合。該項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員素質(zhì)良好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過硬、具有類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理水平，是我公司最為優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子之一。工程概況1、建設(shè)地點(diǎn)：廣州市**區(qū)2、工程名稱：廣州市**區(qū)衛(wèi)生防疫站檢查、辦公樓工程3、建設(shè)單位：廣州市**區(qū)衛(wèi)生防疫站4、建筑規(guī)模：總建筑面積20432平方米（地下2層、地上16層）。5、建筑概述：本工程占地面積8675平方米，總建筑面積約2萬平米。地下二層，地上十六層，建筑物總高74.4m，地下二層設(shè)人防工程，戰(zhàn)時(shí)功能為二等掩蔽所。地下一層為停車庫、自行車庫、設(shè)備用房，地上為辦公用房。外墻面貼玻璃馬賽克，1-3層為點(diǎn)式玻璃幕墻，整體設(shè)計(jì)風(fēng)格明快、大方、清新、簡潔，體現(xiàn)整體性、現(xiàn)代感和文化氣質(zhì)。6、結(jié)構(gòu)概述：本工程結(jié)構(gòu)形式基本框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類；抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g；地震作用分組為第一組；建筑的場地類別為Ⅱ類；水平地震影響系數(shù)最大值為0.08；特性周期為0.35s；阻尼比為0.05?？蚣?、剪力墻的抗震等級分別為：一般框架框支框架剪力墻-1層至2層（加強(qiáng)部位）其它二級二級二級基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，基坑采用深層攪拌樁防水，噴錨網(wǎng)支護(hù)。-2~15層柱Z1、Z2、Z2a為鋼管砼柱，鋼管柱采用Q345鋼材，內(nèi)襯管及柱底環(huán)板采用Q235鋼材（鎮(zhèn)靜鋼）。焊條采用E50焊條。8、承包范圍：按照標(biāo)單位提供的施工圖、工程量清單和有關(guān)資料及說明，對本工程施工進(jìn)行總承包。項(xiàng)目管理的重要目的根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定和本工程的特殊重要性，在完全遵守國家、省、市有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的前提下，我公司擬定了該工程項(xiàng)目管理的綜合目的如下：一、質(zhì)量目的保證本工程達(dá)成市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目的本工程工期為240個(gè)日歷天，我公司在接到本工程招標(biāo)文獻(xiàn)后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的具體編制，對進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)一步研究，對工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在保證施工質(zhì)量目的的前提下，對工期提出了如下目的：計(jì)劃開工日期：2023年5月8日。計(jì)劃竣工日期：2023年11月3日?？偣て冢?40個(gè)日歷天施工進(jìn)度計(jì)劃詳見第二章《施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》。三、工程成本造價(jià)控制目的我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制；同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推動；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、和工程招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實(shí)踐，我們充足結(jié)識到只有整個(gè)工程成本和造價(jià)得到良好的控制，才干對整個(gè)工程有利、對業(yè)主有利、我方有利。四、安全文明施工目的嚴(yán)格按照國家和廣東省關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，認(rèn)真執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系和OHSMS18001安全衛(wèi)生管理體系文獻(xiàn)，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明管理，保證無死亡事故，工傷頻率控制在廣州市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)。五、技術(shù)管理目的1、編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定具體的、有針對性和可操作性的專項(xiàng)施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完畢。2、廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)是工程按期保質(zhì)完畢的保證，同時(shí)也節(jié)省工程造價(jià)。我公司針對本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝、材料、機(jī)具和計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目的和總體工期目的。施工前期準(zhǔn)備計(jì)劃一、現(xiàn)場準(zhǔn)備在本工程施工以前，我們將以積極的態(tài)度協(xié)助甲方向政府有關(guān)行政主管部門報(bào)送有關(guān)申請資料，爭取以最快的速度辦齊所有開工手續(xù)。1、重要手續(xù)（1）向甲方提交開工報(bào)告，并進(jìn)一步協(xié)助甲方催促市建委盡快發(fā)放《施工許可證》；（2）向市施工安全監(jiān)督站報(bào)送《項(xiàng)目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資料；（3）向市建委、環(huán)保局報(bào)送《工程項(xiàng)目施工噪聲登記表》及辦理《夜間施工許可證》等。2、現(xiàn)場移交待本工程中標(biāo)后即可組織施工準(zhǔn)備，屆時(shí)，我司本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將派出以主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的現(xiàn)場移交小組，組織甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核并作好復(fù)核移交記錄。3、臨時(shí)水電管線我們已在總平面圖中就現(xiàn)場的給水電管線作了布置，一旦我司中標(biāo)，我們即可組織管線敷設(shè)，保證滿足施工生產(chǎn)、生活需要；臨時(shí)用電負(fù)荷設(shè)計(jì)及現(xiàn)場臨電布置依據(jù)臨時(shí)用電方案中設(shè)立，同時(shí)現(xiàn)場備一臺400kw發(fā)電機(jī)作備用電源。4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備為便于管理，現(xiàn)場設(shè)施工區(qū)和生活區(qū)，臨時(shí)辦公用房、工人宿舍、材料庫、水泥庫、各種材料加工場等均設(shè)在現(xiàn)場范圍內(nèi)，具體詳見平面布置圖。臨近道路圍墻均采用水泥砂漿抹灰并刷白，將工程名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)參與該項(xiàng)目建設(shè)的重要單位進(jìn)行明確的標(biāo)記，統(tǒng)一以白底藍(lán)字，對現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，設(shè)備及廣告宣傳欄，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)范的對外宣傳與管理，樹立本公司公司品牌。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、勞動力的準(zhǔn)備根據(jù)擬定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。（1）根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，擬定各施工階段的勞動力需用量計(jì)劃，事先做好特殊工種的籌備。（2）對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的對的思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真貫徹，以便充足調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。詳見勞動力進(jìn)場計(jì)劃。2、材料準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作。根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、供方選評、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到貫徹。特別是甲供材料，將安排專人負(fù)責(zé)與甲方聯(lián)系，加工方選評，組織甲供材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，并作好保管工作。（2）構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)件配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。（3）施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的規(guī)定和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的貫徹，特別是塔吊、井架、混凝土泵，保證按期進(jìn)場。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查工作1）對氣象地形和水文地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查。掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。2）物資調(diào)查。由于施工所需物質(zhì)資源品種多、數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格品種等進(jìn)行具體調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。3）技術(shù)調(diào)查。由于施工用水、用電量均較大，用電的起動電流大、負(fù)荷變化多，移動式、手動式機(jī)具用量多，因此，對水源、電源等供應(yīng)情況應(yīng)作具體調(diào)查，涉及對給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電能力、線路等作調(diào)查。（2）做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作1）由內(nèi)業(yè)技術(shù)組協(xié)助項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會審工作，以便對的無誤地施工。2）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)規(guī)定施工所應(yīng)達(dá)成的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3）進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5）組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（3）編制施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)指導(dǎo)書由內(nèi)業(yè)技術(shù)組認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工作施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文獻(xiàn)；編制混凝土、防水、鋼筋焊接等施工作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量計(jì)劃。（4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文獻(xiàn)，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額限料單的簽發(fā)提供依據(jù)。施工段的劃分一、施工區(qū)段的劃分原則本工程占地面積8675m2，總建筑面積20490平方米；其中地下室2層，建筑面積3639平方米；地上16層，建筑面積16851平方米。本工程平面、立面分部分項(xiàng)工程間互相交叉作業(yè)較多，故不宜以施工先后為原則，需結(jié)合招標(biāo)工程的范圍來劃分。二、施工階段的劃分：按建筑物基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)情況將本工程劃分為如下幾個(gè)施工階段：第一階段為基坑土方開挖及基坑防水支護(hù)施工，基坑采用深層攪拌樁防水，噴錨網(wǎng)支護(hù)。第二階段為樁基礎(chǔ)施工階段，本工程采用人工挖孔樁，樁施工始終是影響本工程工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，保證人工挖孔樁的質(zhì)量與安全是本階段的重點(diǎn)。第三階段為基礎(chǔ)梁、承臺底板及地下室主體結(jié)構(gòu)施工，底板、側(cè)壁、后澆帶、施工縫的防水施工和混凝土澆筑時(shí)水化熱的控制是本階段施工的重點(diǎn)。第四階段為主體結(jié)構(gòu)施工，該施工階段重要為模板、鋼筋、砼的施工質(zhì)量控制。其中鋼管柱、高支模的施工是本階段的施工難點(diǎn)。合理組織流水施工是本階段的重點(diǎn)。同時(shí)，砌筑工程也在該階段插入，且隱蔽工程較多，所以本階段是決定本工程工期的施工關(guān)鍵。第五階段為裝修階段，該階段施工工種較多，需合理安排土建、裝修、安裝之間的工序搭接，該階段匯集人員多、工序多、交叉施工多。因此該階段的互相配合、協(xié)調(diào)、計(jì)劃尤為重要，也是體現(xiàn)工程管理水平的重要階段。三、施工區(qū)段的劃分地下室結(jié)構(gòu)及群樓部分以后澆帶分區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工。裙樓以上主體結(jié)構(gòu)由于各層建筑面積不大，擬平面不分區(qū)進(jìn)行施工。施工總體流程考慮本工程工期短，且施工項(xiàng)目較齊全，本工程分階段、分區(qū)進(jìn)行施工。本工程我司采用分區(qū)管理，施工段與段之間實(shí)行大平行作業(yè)，段內(nèi)則采用流水作業(yè)，以減少造價(jià)。項(xiàng)目總體施工流程如下：總包責(zé)任管理總則假如有幸中標(biāo)該工程，我司將按照招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，對需分包專業(yè)如電梯、鋼管柱、幕墻工程、中央空調(diào)、消防、弱電等工程負(fù)總包責(zé)任。對于總包責(zé)任的履行，我司重要從兩個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)：一是，通過施工現(xiàn)場內(nèi)部施工各方的互相協(xié)調(diào)配合來實(shí)現(xiàn)。由于我司負(fù)責(zé)施工主體結(jié)構(gòu)及砌體等工程，這部分是整個(gè)工程的骨架，其施工對整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度等起著至關(guān)重要的作用，因此我司通過加強(qiáng)承包范圍內(nèi)工程的施工管理，盡量發(fā)明施工作業(yè)面，為分單位發(fā)明條件，同時(shí)為分包單位提供垂直運(yùn)送工具等配合其施工；并且規(guī)定分包單位在我局總體施工部署指導(dǎo)下有條不紊地進(jìn)行其各自的施工，凡事從大局出發(fā)，從整個(gè)工程的施工利益出發(fā)，從業(yè)主的利益出發(fā)，與我局緊密配合，團(tuán)結(jié)一致，為高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明完畢整個(gè)工程的施工任務(wù)這一共同目的而努力。二是，通過我司與參與該工程建設(shè)的其它各方面涉及業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等的合作，以及與地方政府各主管部門涉及質(zhì)監(jiān)站、建委、城監(jiān)部門、環(huán)衛(wèi)部門等的配合協(xié)作，和與施工現(xiàn)場周邊的各社會團(tuán)隊(duì)組織、企事業(yè)單位、居民等建立良好的社會關(guān)系，保證有良好的外部條件和施工氛圍來實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場內(nèi)施工各方面互相協(xié)調(diào)配合措施（一）總包責(zé)任方的重要協(xié)調(diào)措施1、施工電梯各分包單位應(yīng)每一周以書面方式向總包責(zé)任方提供其下一周每體建筑的材料運(yùn)送量，以便于總包責(zé)任合理調(diào)配安排各施工電梯的運(yùn)送工作。2、塔吊（1）塔吊未拆除前，總包責(zé)任方應(yīng)積極了解各分包單位物資、設(shè)備、構(gòu)件的重量、吊裝時(shí)間，以便于合理安排塔吊工作量，充足運(yùn)用塔吊的吊運(yùn)、周轉(zhuǎn)能力，及時(shí)將各分包單位的物資、設(shè)備、構(gòu)件運(yùn)往所在樓層。（2）塔吊拆除后，各分包單位若要吊運(yùn)物資、構(gòu)件，總包責(zé)任方應(yīng)幫助各分包單位共同協(xié)商，考慮合適的吊裝方案3、施工腳手架在施工腳手架尚未拆除前，總包責(zé)任方有義務(wù)為各分包單位提供施工腳手架。在施工腳手架拆除后，各分包單位若規(guī)定總包責(zé)任方幫助搭設(shè)腳手架應(yīng)在一周前以書面形式向總包單位提出申請，以便于提前調(diào)配腳手材料進(jìn)場搭設(shè)。4、施工場地各分包單位進(jìn)場施工前，應(yīng)向總包責(zé)任方提供其施工及構(gòu)件堆放所需場地面積，部位，以便于總包責(zé)任方合理安排施工場地。對于臨建設(shè)立由總包責(zé)任方一規(guī)劃，統(tǒng)一布置，各分包單位必須遵守總包責(zé)任方對現(xiàn)場容場貌的管理，不得私自亂搭臨建。5、施工道路總包方有義務(wù)合理安排各分包單位的施工順序、設(shè)備、材料進(jìn)場時(shí)間、車輛流量控制，以保證現(xiàn)場施工道路暢通。6、施工用水總包責(zé)任方在每個(gè)施工樓層開設(shè)供水龍頭，以便于各分包單位用水方便。總包責(zé)任方有義務(wù)為分包單位提供高壓水泵，高壓水泵有專人和管理。總包責(zé)任方在各樓層均安設(shè)分電箱，以保證各分包單位用電方便。7、垃圾清理各分包單位應(yīng)做好各自的落手清理工作，做到工完料盡場地清，廢棄物與垃圾的解決按總包責(zé)任方的規(guī)定集中到指定地點(diǎn)統(tǒng)一解決。（二）總包責(zé)任方對分包管理總體措施1、總包責(zé)任方管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)協(xié)議文本，全面理解和掌握協(xié)議文本的規(guī)定。在工程實(shí)行工中，以協(xié)議文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個(gè)施工管理全過程中去，保證工程優(yōu)質(zhì)如期完畢。2、按協(xié)議規(guī)定的承包施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等規(guī)定，編制具體、完善的施工組織設(shè)計(jì)，由我司總工程師簽發(fā)后，進(jìn)行實(shí)行。3、編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以此有效地對工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。4、以總工期為依據(jù)，編制工程實(shí)行計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動力進(jìn)場計(jì)劃、施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃、各分包工程分包隊(duì)伍進(jìn)場計(jì)劃等）。5、各分包編制出分包工程分部分項(xiàng)具體的施工組織計(jì)劃，報(bào)請總包責(zé)任方審批批準(zhǔn)后才干進(jìn)行施工。6、總包責(zé)任方每周定期與分包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總包責(zé)任方周計(jì)劃規(guī)定檢查分包每周工作完畢情況及布置下周施工生產(chǎn)任務(wù)。7、現(xiàn)場管理人員與分包管理人員，在施工高峰期時(shí)，天天收工前開一次碰頭會，協(xié)調(diào)解決當(dāng)天及第二天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，應(yīng)由總包責(zé)任方負(fù)責(zé)解決的問題決不拖遲和延期。8、施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系，除必須口頭告知外，總包責(zé)任方均以書面指示書及時(shí)發(fā)給各分包單位執(zhí)行。9、各分包單位與總包責(zé)任方業(yè)務(wù)交往過程中，以業(yè)務(wù)聯(lián)系單、備忘錄等書面形式與總包責(zé)任方進(jìn)行聯(lián)系，由總包責(zé)任方解決的事應(yīng)立即和解決。10、總承包責(zé)任方誠懇接受業(yè)主監(jiān)理對總包責(zé)任方管理工作的指導(dǎo)性意見和規(guī)定，互相緊密合作，保證工程順序進(jìn)行。（三）總包方對分包管理實(shí)行細(xì)則1、進(jìn)入現(xiàn)場施工的必備條件（1）提交由業(yè)主確認(rèn)為指定分包商的證明文獻(xiàn)；1)分包工程的投標(biāo)書及投標(biāo)過程情況說明。2）中標(biāo)告知書（或具有同等效力的暫行施工協(xié)議）。3）指定分包商的經(jīng)營范圍及資質(zhì)等級證書復(fù)印件。（2）填妥“指定分包商情況登記表”：1）分包商應(yīng)按國家法律、法規(guī)、法令取得僉地位和資質(zhì)等級證書。2）提交施工許可證復(fù)印件，保證施工隊(duì)伍能進(jìn)入現(xiàn)場施工。（3）提交分包工程的“施工組織設(shè)計(jì)方案”：1）施工方案簡介2）分包工程施工進(jìn)度計(jì)劃3）重要技術(shù)措施方案4）質(zhì)量保證措施5）安全保證措施6）材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃7）勞動力進(jìn)場計(jì)劃8）做到有方案再施工9）提供分包商施工簡歷10）提供分包商施工組織體系簡況2、分包工程的施工質(zhì)量過程控制要點(diǎn)（1）提供本分包工程的質(zhì)量、計(jì)劃編制書。1）質(zhì)量計(jì)劃與目的2）圖紙會審情況及技術(shù)交底3）作業(yè)指導(dǎo)書及工序控制點(diǎn)4）過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)控。5）對人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素的控制。6）產(chǎn)品的驗(yàn)收文獻(xiàn)（2）施工過程的質(zhì)量監(jiān)控制要點(diǎn)1）對作業(yè)人員進(jìn)行工藝過程技術(shù)交底，并做好交底記錄。2）實(shí)行有關(guān)質(zhì)量檢查的規(guī)定，并做好質(zhì)量檢查記錄。3）對工序間的技術(shù)接口實(shí)行交接手續(xù)。4）復(fù)驗(yàn)原材料、半成品、成品的產(chǎn)品合格及質(zhì)保書。5）優(yōu)質(zhì)好不合格品解決的記錄及糾正和防止措施工作。6）加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)和施工現(xiàn)場落手清工作。7）接受總包責(zé)任方和監(jiān)理單位的指導(dǎo)。8）認(rèn)真做好本分包工程的驗(yàn)收交付。9）按協(xié)議規(guī)定做好本分包工程的回該呆修工作。10）重大質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)向總承包報(bào)告，并作出事故分析調(diào)查及善后解決事宜。3、分包工程的進(jìn)度控制要點(diǎn)（1）制定本分包工程施工進(jìn)度計(jì)劃1）制定施工方案，明確施工方法的擬定，施工機(jī)構(gòu)的選擇，施工順序的安排和流水施工的順序。2）編制施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。3）編制資源供應(yīng)計(jì)劃，涉及物料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，勞務(wù)計(jì)劃等。4）編制圖紙深化及呈審的進(jìn)度計(jì)劃。（2）執(zhí)行月報(bào)制度1）按月向總包責(zé)任方報(bào)告本人分包工程的執(zhí)行情況2）提交月度施工作業(yè)計(jì)劃。3）提交各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。（3）做好協(xié)調(diào)照管工作1）參與有關(guān)分包工作協(xié)調(diào)會議，積極參與對工期的協(xié)調(diào)。2）及時(shí)根據(jù)總包責(zé)任方工作作出進(jìn)度的調(diào)整計(jì)劃。3）在進(jìn)度上有重大提前及延誤應(yīng)及時(shí)向總包責(zé)任方報(bào)告。4）有關(guān)安全、消防、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理等工作。4、有關(guān)安全、消防、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理等工作。（1）遵守各種安全生產(chǎn)規(guī)程與規(guī)定1）簽訂各種安全生產(chǎn)規(guī)程與規(guī)定2）簽訂本分包工程的安全協(xié)議書。3）完善和健全安全管理各種臺賬，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作。4）開展安全教育工作，做好分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)安全交底工作。5）特殊工種必須持證上崗。6）接受總包責(zé)任方的安全監(jiān)控，參與工地的安全檢查工作，并貫徹整改事宜。7）發(fā)生重大傷亡事態(tài)故的應(yīng)及時(shí)向總包責(zé)任方報(bào)告。（2）做好消防與治安管理工作。1）開展消防與治安的教育工作。2）配合總承包做好治安管理工作臺。3）嚴(yán)格執(zhí)行動火申報(bào)制度。（3）做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作1）按總包責(zé)任方規(guī)定做好場容場貌管理工作，建筑材料設(shè)備劃區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域內(nèi)“工完料盡場地清”。2）遵守文明施工的有關(guān)規(guī)定，維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施的完好。3）保持工地衛(wèi)生、文明、努力做好宿舍衛(wèi)生工作。5、指定分包商必須滿足業(yè)主與總包責(zé)任方所簽訂的合約規(guī)定，在工期、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明施工等方面總包責(zé)任方的管理。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行總包責(zé)任方對各分包的管理實(shí)行辦法。（1）指定分包商進(jìn)場物資管理工作。1）總包責(zé)任方對進(jìn)場物資的管理由專人負(fù)責(zé)。各指定分包商應(yīng)指定對口管理人員參與進(jìn)場物資的管理工作。2）指定分包商提供設(shè)備、材料進(jìn)場的部總計(jì)劃，并按月提供月度計(jì)劃，以期可以使總包責(zé)任方統(tǒng)一協(xié)調(diào)與安排。3）進(jìn)場物資的流轉(zhuǎn)程序：各種進(jìn)場物資資歷必須在10天前向總包責(zé)任方提出申請，具體寫明進(jìn)場物資的名稱、數(shù)量、規(guī)格及所占場地面積，待總包責(zé)任方批復(fù)后再執(zhí)行。4）物資歷進(jìn)場后，須24小時(shí)內(nèi)及時(shí)疏散至地面。5）各指定分包商應(yīng)貫徹專人對進(jìn)場物資歷予以保管，并注意對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止失竊與損壞，特別對小件貴重物資對易燃物品重點(diǎn)進(jìn)行保管。6）指定分包商應(yīng)做好廢棄物的解決工作，有責(zé)任每日做好貫徹手清工作，做到“工完料盡場地清”。廢棄物與垃圾應(yīng)按總責(zé)任方的現(xiàn)場規(guī)定集中到指定地點(diǎn)統(tǒng)一解決。（2）指定分包商勞動力管理辦法1）指定分包商應(yīng)進(jìn)適應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員名單及照片向總包責(zé)任方申報(bào)。2）須提供勞務(wù)人員的三證復(fù)印件（身份證、務(wù)工證、健康證）及特殊工種的相應(yīng)操作證及上崗證。3）指定分包商應(yīng)專人管理外來勞動力的使用，開展必要的消防與治安方面的教育工作。4）所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查工作，違反規(guī)定者應(yīng)由指定分包商承擔(dān)有關(guān)責(zé)任。5）各指定分包商有責(zé)任約束所屬員工遵守政府部門發(fā)布的有關(guān)政府、法令、法規(guī)及施工現(xiàn)場的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場文明有序地進(jìn)行。（3）指定分包商現(xiàn)場安全管理辦法1）各分包商應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)政府及有關(guān)管理部門的安全、消防、法令和規(guī)定，并予以自覺執(zhí)行。2）各指定分包商應(yīng)與總包責(zé)任方簽訂分包工程的安全協(xié)議書，并接受總包責(zé)任方對分包工程的安全總交底。3）指定分包商應(yīng)配備專人分管安全生產(chǎn)及消防工作，完善并健全安全、消防管理各種臺帳，強(qiáng)化安全、消防管理軟件資料工作。對分包工程貫徹相關(guān)的安全、消防技術(shù)措施。4）分包商所有作業(yè)人員，進(jìn)場前及施工過程中都須做好安全教育工作，做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)安全交底工作，特別是指定分包商范圍內(nèi)的安全、消防工作的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行針對性教育，督促所屬員工遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及消防各項(xiàng)規(guī)定。4）指定分包商有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場各項(xiàng)安全、消防設(shè)施的完好，如施工腳手架、臨邊護(hù)欄及消防器材等，不得擅自變更及增長施工何載。5）各分包商必須接受總承包安全監(jiān)控，參與工地的各項(xiàng)安全、消防檢查工作，并貫徹有關(guān)整改事宜。分包商的整改工作若不能達(dá)成有關(guān)安全、消防管理標(biāo)準(zhǔn)（或不能及時(shí)達(dá)成管理規(guī)定的），總包責(zé)任方可以協(xié)助分包商予以整改，其發(fā)生的人工、機(jī)械、材料等一切費(fèi)用將由分包商承擔(dān)。6）特殊工種必須持證上崗，復(fù)印件匯總后報(bào)總包責(zé)任方。7）分包商的所有作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)生各類違章作業(yè)，總包責(zé)任方將依據(jù)情節(jié)輕重、危害程序等具體情況或有關(guān)規(guī)定予以勸阻警告，作罰款解決，情節(jié)嚴(yán)重者，責(zé)令停工整頓直至退場。總承包部對分包工程的質(zhì)量控制協(xié)助業(yè)主對分包單位工藝、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，明確內(nèi)部質(zhì)量管理的程序和職責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、變更、施工規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案組織實(shí)行。（一）總承包部對分包工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）提供本分包工程的質(zhì)量計(jì)劃書1）質(zhì)量計(jì)劃與目的2）圖紙會審情況及技術(shù)交底。3）作業(yè)指導(dǎo)書及工序控制點(diǎn)。4）過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)控。5）對人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素的控制。6）產(chǎn)品的驗(yàn)收交付。2、施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)1）對作業(yè)人員進(jìn)行工藝過程技術(shù)交底，并做好交底記錄。2）實(shí)行有關(guān)質(zhì)量檢查的規(guī)定，并做好質(zhì)量檢查記錄。3）對工序間的技術(shù)接口實(shí)行交接手續(xù)。4）復(fù)驗(yàn)原材料、半成品、成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書。5）做好不合格品解決的記錄及糾正和防止措施工作。6）實(shí)行成品保護(hù)措施。協(xié)助業(yè)主投資控制1、協(xié)助業(yè)主對各分包單位施工工藝的選定、以最優(yōu)方案對本工程進(jìn)行施工。2、協(xié)助業(yè)主把好各分包單位進(jìn)場材料和設(shè)備質(zhì)量關(guān)，減少返工，避免因返工導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。3、協(xié)助業(yè)主對各分包單位的施工質(zhì)量進(jìn)行控制，避免因質(zhì)量返工，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。4、嚴(yán)格控制分包單位施工進(jìn)度，保證工程進(jìn)度按總體計(jì)劃進(jìn)行。施工工藝、技術(shù)措施測量放線一、施工測量控制的目的層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應(yīng)大于20mm，層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過±3mm。施工時(shí)，對測量放線及垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，是保證達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的關(guān)鍵。本工程計(jì)劃采用外控法進(jìn)行施工測量，設(shè)立永久觀測點(diǎn)。二、施工測量控制本工程施工測量控制重要分為施工層平面測量控制，垂直度測量控制，標(biāo)高測量控制三大項(xiàng)目。1、施工測量控制網(wǎng)布置一方面，復(fù)核監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。為了方便地上工程的施工測量，故軸線控制樁布置在建筑物外2-3m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸線的允許測角誤差±6′′，測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。找出地各單體建筑的重點(diǎn)軸線，建立雙控平面軸線網(wǎng)。1）根據(jù)已知基準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)軸線的關(guān)系，采用坐標(biāo)放樣的方法用全站儀放樣出軸線，在首層地板施工完后，根據(jù)這些控制點(diǎn)放樣出所有軸線點(diǎn)，用墨線彈出所有軸線網(wǎng)方格。2）各軸線控制點(diǎn)的設(shè)立：在首層地板施工完后，根據(jù)工程需要在軸線相交點(diǎn)處增設(shè)新的加密內(nèi)控點(diǎn)，從而組成各分塊的平面控制網(wǎng)。2、垂直度控制的方法采用激光鉛垂儀法（1）在首層選好不少于4個(gè)合適的控制點(diǎn)。（2）相應(yīng)控制點(diǎn)的各層樓面位置均應(yīng)預(yù)留150mm×150mm方孔。（3）在首層控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)節(jié)儀器對中，調(diào)平后，使激光束投射到上層預(yù)留孔的接受靶上。此點(diǎn)即為該層的防線控制點(diǎn)。3、弧形梁的定位根據(jù)建筑總的測量控制網(wǎng)，且由于工程弧線的半徑較大，原心在建筑區(qū)外較遠(yuǎn)處，宜計(jì)算特性點(diǎn)坐標(biāo)，采用直角坐標(biāo)法。（一）、樁釘軸線端點(diǎn)和弦的中點(diǎn)按設(shè)計(jì)條監(jiān)測設(shè)圓弧兩端點(diǎn)1與11，并樁釘之。標(biāo)定軸線端點(diǎn)1與11連線的中點(diǎn)O1。實(shí)測邊長1O1，其值與設(shè)計(jì)值Y1的相對精度應(yīng)符合規(guī)定。（二）、標(biāo)定軸線中點(diǎn)和測站點(diǎn)在O1點(diǎn)安頓經(jīng)緯儀，以端點(diǎn)1或11定向，測試90°；沿經(jīng)緯儀視準(zhǔn)軸方向依次測設(shè)水平距離O16=R-X1、O1O5=X5-X1、O1O4=X4-X1、O1O3=X3-X1，逐個(gè)標(biāo)定中點(diǎn)6與O5、O4、O3……諸測站點(diǎn)。（三）、樁釘細(xì)部特性點(diǎn)依次在O2、O3……點(diǎn)安頓經(jīng)緯儀，分別測設(shè)垂距Y2、Y3……，逐個(gè)樁釘2、3……諸角之點(diǎn)。以平滑曲線連接諸軸線角點(diǎn)，便是預(yù)樁釘之弧形軸線。4、沉降觀測1)工程的沉降觀測根據(jù)業(yè)主提供的施工場地內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，定期進(jìn)行高程檢測，以保證觀測成果的對的性。觀測工作規(guī)定做到：a.固定觀測人員和整理成果；b.固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；c.按規(guī)定的方法、路線定期進(jìn)行觀測。2)觀測點(diǎn)的布置和規(guī)定(1)觀測點(diǎn)布置在首層結(jié)構(gòu)柱上，因本工程需布置較多的觀測點(diǎn)。為避免通視阻礙，布點(diǎn)前先到現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，擬定安頓儀器的位置。(2)觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定，能長期保存；觀測點(diǎn)上部有明顯的突出處，與柱身保持一定的距離（以3～5cm為宜），要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和通視條件良好。3)觀測的精度和成果的整理(1)沉降觀測點(diǎn)初次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的依據(jù)，因此必須保證初測精度，在測設(shè)每個(gè)沉降觀測點(diǎn)的初次高程時(shí)，同時(shí)同期進(jìn)行兩次觀測后才做決定。(2)每次定期觀測結(jié)束后，檢查記錄計(jì)算是否對的，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分派，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期，同時(shí)繪制每一觀測點(diǎn)的時(shí)間與沉降量的關(guān)系曲線圖。天面防水層、找平（坡）層等應(yīng)按圖紙規(guī)定放控制線，并在其完畢面上按圖紙和規(guī)范規(guī)定。深層攪拌樁止水帷幕施工本工程采用攪拌樁樁徑為φ550，根據(jù)地質(zhì)資料樁長約9.0-12.0m，平均樁長11m，樁間搭接150，樁中心間距400。垂直度偏差規(guī)定不超過1%，樁中心偏差不超過30，采用四攪四噴。一、施工工藝流程測量定位→預(yù)攪拌下沉→噴漿攪拌提高→反復(fù)攪拌下沉→反復(fù)攪拌提高→完畢→樁機(jī)移位二、重要環(huán)節(jié)的實(shí)行1、定位對中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。2、預(yù)拌下沉：啟動深層攪拌機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流檢測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。3、制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)拌下沉同時(shí)，后臺攪拌制固化劑漿液，待壓蔣前將漿液倒入集料斗中。4、噴漿攪拌提高：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)擬定的提高速度邊噴漿邊提高深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充足拌和直至地面。5、反復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提高至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍（加固段）反復(fù)下沉、提高、拌和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)規(guī)定深度后，再將深層攪拌機(jī)提高出地面。6、移位：反復(fù)上述環(huán)節(jié)進(jìn)行下一根樁施工?；又ёo(hù)與土方開挖本工程地下室基坑深8.3米，放坡1.5m，坡面采用噴錨支護(hù)，土方開挖以相鄰錨桿垂直間距分層開挖。一、工藝流程鋼筋錨桿施工工藝：開挖工作面→修邊坡→編制鋼筋網(wǎng)→造錨桿孔→安放錨桿→灌注水泥砂漿→焊接加強(qiáng)鋼筋→噴射細(xì)石混凝土→上層噴錨完畢3天后，可進(jìn)行下一層開挖噴錨作業(yè)。二、施工方法1、挖土按每層錨桿的設(shè)計(jì)標(biāo)高擬定土方每層開挖深度，用人工進(jìn)行修坡，其平整度誤差不大于±30mm，水平分段施工，每段長度不大于15m，作業(yè)面挖出來后，盡快噴射底層砼以封閉坡面土層。設(shè)計(jì)基底上部300厚土方采用人工開挖，四周設(shè)排水溝及排水井（30m/個(gè)）。2、噴射砼底層噴射砼的厚度50,面層砼為70。按1:2:2.5（水泥：砂：細(xì)石）配制砼，摻入水泥重量0.4％的NDF-400早強(qiáng)劑及5％N-2速凝劑，水灰比0.45，碎石粒徑不大于15,砂率為50%左右。幾種材料干拌均勻，用砼噴射機(jī)噴射，水在噴管出口處加入，在土面均勻噴射并達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。作業(yè)前應(yīng)將受噴面清理干凈，并埋設(shè)好控制厚度的標(biāo)志，噴射混凝土的接茬處應(yīng)斜交搭接，搭接長度應(yīng)20cm以上。3、錨桿施工錨桿成孔用機(jī)械鉆孔（螺旋鉆）方法，成孔孔徑為110毫米。當(dāng)碰到砂層容易坍孔時(shí)，采用泥漿護(hù)壁的方法成孔。按規(guī)定直徑及長度制作錨桿，安裝錨桿前，應(yīng)用水沖洗至孔口流出清水為止。錨桿要按設(shè)計(jì)規(guī)定安設(shè)定位器，以保證其保護(hù)層厚度。用425#普硅水泥過篩調(diào)制漿液，注漿材料為1:1水泥砂漿，水灰比0.4～0.5，摻入0.4％的早強(qiáng)劑。灌漿采用底部注漿和安放排氣管相結(jié)合的辦法，用壓漿泵將水泥漿經(jīng)高壓膠管壓入拉桿管內(nèi)注入錨孔，管端保持離底250~500毫米，注漿壓力0.4MPa，待漿液流出孔口，用水泥袋堵塞洞口，再用濕粘土封堵，注漿持壓補(bǔ)灌，使錨孔內(nèi)漿液充盈飽滿。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前先施加13KN錨拉力，使各部緊固伏貼和桿件完全平直，錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度均大于15Mpa時(shí)方可進(jìn)行張拉，張拉至150KN時(shí)，保持15min，然后卸荷載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。4、鋼筋網(wǎng)施工按設(shè)計(jì)配筋分層制作面網(wǎng)及加強(qiáng)筋。規(guī)定鋼筋網(wǎng)搭接≥250毫米，在上層編網(wǎng)時(shí)要用打入法或彎折法預(yù)伸上下搭接鋼筋。而加強(qiáng)筋的搭接和與錨頭應(yīng)用電焊聯(lián)結(jié)。噴錨支護(hù)的底部可用加插垂直筋，錨入基底下不少于1m，鋼筋上部與鋼筋連接，噴細(xì)石砼可直達(dá)基坑底下0.5m，以保持護(hù)壁底部土體穩(wěn)定。5、基坑監(jiān)測與邊坡維護(hù)為保證基坑在開挖暴露期間的安全，保證鄰近建筑物和周邊管線的正常使用，根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合廣州地區(qū)一般的做法，本工程基坑支護(hù)監(jiān)測內(nèi)容有基坑坡頂水平位移和坡頂沉降，周邊建筑物外觀記錄、周邊管線觀測等。通過監(jiān)測取得數(shù)據(jù)，指導(dǎo)基坑工程施工安全。定期觀測噴錨網(wǎng)砼是否有裂縫，錨頭是否位移變形。A坡頂水平位移和坡頂沉降沿基坑坡頂，每隔10米設(shè)立觀測點(diǎn)，固定后依次編號。分別用精密經(jīng)緯儀和精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測。測量頻度：施工中天天測兩次；若邊坡不穩(wěn)定，則應(yīng)每隔2h測一次，其它時(shí)候每3天測一次。以第一天的測量數(shù)為原始數(shù)據(jù)，以后的讀數(shù)與前讀數(shù)之差，即為該次測讀的位移值或沉降值，將各次測讀值繪制時(shí)間──位移曲線邊坡穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每當(dāng)支護(hù)一層后6-10h邊坡頂部位移和沉降不再增長，則邊坡是穩(wěn)定的。否則就是不穩(wěn)定的，應(yīng)立即增長支護(hù)或采用其他措施。邊坡頂部允許水平位移25mm，允許沉降為50mm。B、周邊建筑物外觀記錄開工前，請建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位與項(xiàng)目部參與，對附近建筑物作訪問了解，看原建筑是否存有舊裂縫，假如發(fā)現(xiàn)應(yīng)逐個(gè)記錄，對裂縫取點(diǎn)用石膏餅法等封蔽觀測，并拍照留底。還在建筑物的外角記上平水標(biāo)志，定期進(jìn)行訪問和觀測，記錄也許發(fā)生的各種情況。施工期間，假如確有必要，將在周邊建筑物建立沉降觀測點(diǎn)，定期監(jiān)測建筑物的沉降，并以此為依據(jù)計(jì)算沉降差和傾斜。C周邊管線觀測結(jié)合地面沉降觀測密切注意管線和地面沉降的關(guān)系和變化情況。D數(shù)據(jù)分析當(dāng)坡頂位移和沉降值，超過允許值時(shí)，說明基坑變形不正常，則應(yīng)引起警惕，及時(shí)分析變形過大的因素及采用應(yīng)對措施，如偏差值有加大趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出搶險(xiǎn)措施，從技術(shù)、人員、管理、物資等方面為搶險(xiǎn)提供保證。鄰近建筑物發(fā)現(xiàn)新裂縫，或舊裂縫有發(fā)展應(yīng)加強(qiáng)觀測，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析及采用果斷的措施。E邊坡維護(hù)當(dāng)基坑支護(hù)及基坑土方開挖完畢后，根據(jù)標(biāo)書之規(guī)定，在保修期內(nèi)進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用已涉及在投標(biāo)造價(jià)內(nèi)。邊坡維護(hù)結(jié)合信息化施工和搶險(xiǎn)措施進(jìn)行安排。加強(qiáng)對坡面坡腳排水溝集水井的清理維修工作，保持排水暢通，避免大量的地面水流入基坑內(nèi)。人工挖孔樁基礎(chǔ)施工按測設(shè)的樁位開孔挖樁，并澆筑樁頂護(hù)筒，護(hù)筒頂面應(yīng)高出孔口地面200mm以上，用于防水、防墜落和定位。一、土方1、人工挖孔樁樁芯土方開挖采用“挖一護(hù)一”的方式進(jìn)行，即每挖0.5～1.0m深作一次樁體內(nèi)護(hù)壁（一般土層中每節(jié)高度為1.0m，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m，特殊地質(zhì)時(shí)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定）。2、成孔采用人工進(jìn)入樁內(nèi)進(jìn)行，采用短柄鐵鍬及十字鎬、風(fēng)鉆開挖土方，然后用桶通過樁口提高架運(yùn)送至樁口，人工清理至基坑內(nèi)指定地點(diǎn)，當(dāng)天挖出的土方當(dāng)天清理干凈，然后用挖土機(jī)運(yùn)至基頂，裝車運(yùn)出場外。3、在開挖過程中，如遇堅(jiān)硬巖層施工比較困難，我司則申請有關(guān)部門做好采用先進(jìn)的30微秒微差定向爆破成孔的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。4、樁芯土方開挖穿過不同土層時(shí)，應(yīng)記錄進(jìn)入各種不同性質(zhì)土層的標(biāo)高，作好與地質(zhì)勘探報(bào)告的對比與分析，特別是成孔至設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)規(guī)定的巖層時(shí)，應(yīng)保證樁底按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)入微風(fēng)化巖層的深度。5、成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)規(guī)定的巖層時(shí)必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同進(jìn)行檢查確認(rèn)。在樁底按有關(guān)規(guī)定作壓板實(shí)驗(yàn)或取巖樣切割為標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)符合規(guī)定者終孔。保證樁底基巖符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，隨即擴(kuò)大樁頭（樁頭擴(kuò)大部分不設(shè)護(hù)壁，土質(zhì)有特殊情況時(shí)另行解決），清除孔底的虛土、石渣和積水，并隨即澆灌封底。6、場地有不利地層，也許產(chǎn)生涌泥、涌砂、坍孔現(xiàn)象，施工時(shí)采用相應(yīng)措施。7、開挖過程中，安排專人負(fù)責(zé)做好地面排水、基坑四周排水及井底降水解決，以防雨水浸入和保證正常施工。8、樁內(nèi)集水用潛水泵抽至基底排水溝，排至基坑四周的集水井再抽排到坡頂排水溝，最終排至市政排污管道。二、護(hù)壁施工方法1、人工挖孔樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C20，鋼筋用Ⅰ級。待每節(jié)護(hù)壁砼達(dá)成一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行下層的樁內(nèi)土方開挖。2、挖土到護(hù)壁深度后應(yīng)緊隨扎筋、支設(shè)護(hù)壁模板，遵循隨挖土、隨扎筋支模、隨驗(yàn)收、隨澆筑砼的方法進(jìn)行施工，以避免塌孔和保證正常的施工進(jìn)度，護(hù)壁模板采用鋼模板（由每節(jié)4塊鋼模拼裝組成），一般土層中每節(jié)高度為1m，流砂泥砂區(qū)段每節(jié)高度小于0.5m。3、澆筑護(hù)壁砼時(shí)要注意搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50～75mm，施工中嚴(yán)禁只挖孔不及時(shí)護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。4、假如施工中碰到流砂淤泥層，且淤泥層較深、涌砂量較大時(shí)，采用鋼護(hù)筒護(hù)壁的方法,即先用2mm厚鋼板卷成直徑等于挖孔樁外徑的圓筒插入挖孔樁中，使之隨挖深而逐步下降，以擋住孔內(nèi)四周涌入的淤泥和流砂，同時(shí)應(yīng)減小樁孔每節(jié)護(hù)壁的深度、縮短成孔護(hù)壁的時(shí)間，以達(dá)成逐步通過流砂淤泥層的目的。5、在極松散的土層，可用品有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋砼護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。6、為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁頂設(shè)立泄水孔（孔徑與水管外徑相同，以利接管引水，樁芯砼澆筑前封堵），以便減輕護(hù)壁壓力。7、為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，校核樁中心位置及垂直度一次。三、鋼筋工程1、鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工，縱向鋼筋用Ⅱ級鋼，水平鋼筋用Ⅰ級鋼。鋼筋籠在吊車活動范圍內(nèi)分節(jié)進(jìn)行綁扎（每節(jié)長度一般不大于12米，根據(jù)樁位與吊車的距離、鋼筋籠的重量、吊車的起重能力等綜合擬定），加勁箍筋、螺旋箍筋與縱向鋼筋均逐點(diǎn)點(diǎn)焊焊接。2、鋼筋籠綁扎成型后用預(yù)制砼墊塊將鋼筋籠保護(hù)層墊好（縱向鋼筋保護(hù)層厚度60mm），并用吊車吊裝入孔，豎向鋼筋的接頭采用搭接焊連接接長。φ20防護(hù)欄桿3、當(dāng)樁的凈長度小于鋼筋籠長度時(shí)，鋼筋籠長度按實(shí)際凈長度開料。4、鋼筋籠安放后，要檢測擬定鋼筋頂端高度、鋼筋籠的垂直度，保證滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，并請監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。四、樁芯砼工程1、樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，告知甲方會同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門、及有關(guān)質(zhì)檢人員共同認(rèn)定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)規(guī)定后迅速擴(kuò)大樁頭，認(rèn)真清除干凈孔底的浮土、石渣、積水，清理封底砼的表面，隨即澆筑砼。2、為防止地基巖面風(fēng)化和浸水崩解，挖樁快要達(dá)成設(shè)計(jì)入巖深度時(shí)應(yīng)預(yù)留20~30cm后鑿，待快澆筑砼前方可鑿去。3、樁芯砼坍落度一般取80～100mm，必須一次性連續(xù)分層澆筑，每層澆筑厚度為1.0～1.5m，并在砼初凝前調(diào)整好串筒出料口與基面的高度（高度不超過2.0m），然后開始繼續(xù)澆筑，不得留施工縫。4、樁芯砼采用插入式振搗器振搗密實(shí)，砼場內(nèi)水平運(yùn)送采用砼輸送泵，由輸送泵直接將砼送至需要澆筑的樁孔頂口。5、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí)，采用常規(guī)砼澆注方法。當(dāng)孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時(shí)，采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼施工，并嚴(yán)格按水下砼施工操作規(guī)程進(jìn)行6、樁芯砼采用商品砼，水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場泵送坍落度控制在18～22cm，非水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場泵送坍落度控制在8~12cm。7、在砼澆筑前，在樁孔頂口設(shè)立砼澆筑平臺作為架設(shè)砼集料斗和傳遞工具的操作面（操作臺由2Ⅰ10工字鋼和L50×5角鋼組成，如圖所示）。樁頂集料平臺示意圖8、樁芯砼、護(hù)壁砼均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作砼試件，并按規(guī)定送有關(guān)實(shí)驗(yàn)單位檢測。人工挖孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1樁芯砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定2護(hù)壁砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定3樁中心位移偏差D/20D為樁身直徑4樁孔深1005樁孔徑（有護(hù)壁砼）+100-406樁垂直度0.5%HH為樁身凈長7護(hù)壁砼厚度±308孔底虛土不允許地下室主體結(jié)構(gòu)施工5.1、技術(shù)措施根據(jù)本工程地下室施工面積、承臺底板厚度等特點(diǎn)，制定以下技術(shù)措施：1、底板分塊進(jìn)行施工（設(shè)以后澆帶為分區(qū)線）；2、墻體大塊定型模板施工技術(shù)；3、所有采用商品砼，配備一臺HBT60型輸送泵，同時(shí)運(yùn)用塔吊配合施工。為保證本工程施工質(zhì)量，在本工程地下室工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按以下預(yù)定方案進(jìn)行施工。5.2、基礎(chǔ)澆筑1、承臺模：底用Ｃ10素砼墊層，四側(cè)采用木模，模板用木枋支撐在柱臺坑內(nèi)的四周。部分基礎(chǔ)需作換土解決，采用平振法將基底振平。地梁、柱臺底用Ｃ10素砼墊層，四側(cè)采用木模板或鋼模運(yùn)用土壁進(jìn)行支撐，其斜撐、平撐、木檔等安裝按常規(guī)進(jìn)行。2、鋼筋綁扎：工藝流程：核對鋼筋半成品?鋼筋綁扎?預(yù)埋管線和鐵活?綁好砂漿墊塊。先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙規(guī)定劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)對的。其接頭互相錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)漏掉。3、砼澆筑方案：柱臺采用平鋪法，分層進(jìn)行，每層高度控制在300毫米左右。按每層澆筑高度交替澆筑，嚴(yán)格控制初凝時(shí)間，后層混凝土必須在前層砼初凝前復(fù)蓋，通過輪流分層澆筑，加快熱量散發(fā)，推遲混凝土溫升峰值出現(xiàn)的時(shí)間和控制溫升。澆筑時(shí)，砼的坍落度控制在120±20毫米，初凝時(shí)間6小時(shí)以上。4、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、后澆帶的設(shè)立與施工后澆帶與臨時(shí)施工縫均采用一次性鋼板網(wǎng)模板施工，后澆帶在混凝土澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑，施工前，規(guī)定對底層砼表面應(yīng)所有鑿毛，并清除所有松散石子或軟弱砼、雜物、漿皮、修整好鋼筋，并沖洗干凈，排除多余的積水，然后澆灌上層混凝土，認(rèn)真振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。5.3地下室底板施工（一）地下室底板墊層施工本工程基地地質(zhì)較復(fù)雜，底板清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振3~4遍直至密實(shí)。按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度，基礎(chǔ)墊層為100厚素混凝土，寬出底板邊100。模板安裝時(shí)要注意板面平整，接縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。模板裝好后即可澆筑砼墊層，砼采用插入式振動器振搗以保證砼的密實(shí)度。（二）地下室底板的施工地下室底板墊層、防水層保護(hù)層完畢后，進(jìn)行底板、承臺的鋼筋綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工，保證鋼筋規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。地下室外墻施工及止水鋼板設(shè)立在底板面以上一定位置，與底板一起施工。1、鋼筋、支架和操作平臺本工程地下室底板鋼筋具有數(shù)量多、直徑大、分布密、上下皮鋼筋高差大等特點(diǎn)，為此，采用以下幾點(diǎn)措施（1）為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距對的，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺?？蓾M足鋼筋間的質(zhì)量規(guī)定，并加快綁扎速度。（2）如按常規(guī)用鋼筋作馬鐙，不僅鋼筋用量大，穩(wěn)定性差，操作不安全，并且難以保持上下皮鋼筋在同一水平上。必要時(shí)采用角鐵焊制的支架來支撐上下皮的鋼筋重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺的所有施工荷載。鋼筋支架立柱的下端固定在樁上，于上端焊上一段插座管，插入48鋼管腳手架，用橫楞和滿鋪腳手板組成澆筑混凝土用的操作平臺。2、模板及支撐模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，而混凝土對模板的側(cè)壓力是擬定模板尺寸的依據(jù)。本工程承臺底板采用泵送工藝，該工藝的特點(diǎn)是速度快、澆筑面集中，這樣就不也許將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的各個(gè)部位，而是一下子就使某一部分的混凝土升高很大，然后再移動輸送泵管，依次澆筑另一部分的混凝土。因此采用泵送工藝的大體積混凝土的模板，不能按傳統(tǒng)、常規(guī)的辦法配置，應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對模板、橫楞、主柱、拉桿、支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，以保證模板體系具的足免的強(qiáng)度的和剛度。（1）泵送混凝土的側(cè)壓力計(jì)算新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力，當(dāng)用內(nèi)部振搗器時(shí)，按下列兩個(gè)式子計(jì)算，并取兩者之中較小值：F=0.22rctoβ1β2V1/2=0.22*2400*5*1.2*1.15*31/2=6310(KN/m2)F=rcH=2400*2.5=6000(KN/m2)式中F：新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力；rc：混凝土的重度；t0:新澆筑混凝土的初凝時(shí)間，按t0=200/（T+15）計(jì)算，T取25；V：混凝土的澆筑速度，取V=3m/s；H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至頂面的總高度；β1:外加劑影響修正值，取1.2；β2:混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15。故本工程混凝土的側(cè)壓力為6000KN/M2（2）側(cè)模及支撐根據(jù)計(jì)算，混凝土最大側(cè)壓力為6000KM/M2，由此可擬定模板體系各部位的斷面和直徑。①由于基礎(chǔ)墊層面積較大，混凝土澆筑后墊層面不也許在同一水平上。因此在鋼模板的下端通長鋪設(shè)一根5㎝*10㎝小木方，用水平儀找平調(diào)正，保證安裝好的鋼模板上口在同一標(biāo)高上。此外沿基礎(chǔ)縱向兩側(cè)及模向混凝土最后結(jié)束的一側(cè)，在小木方上開設(shè)5㎝*30㎝的排水孔，以便將混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水和浮漿排出坑外。②基礎(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)的上中下三道拉桿。上面一道先與角鐵支架連接后再用圓鋼拉桿焊在第三排樁上。中間一道拉桿斜焊在第二排管樁上，下面一道直接焊在底皮的受力鋼筋上。③為了保證模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道通長橫向圍檁，并與縱向肋用連接件固定。④由于混凝土澆筑速度快，對模板的側(cè)向壓力大，作為保險(xiǎn)起見，在模板外側(cè)另加一道木支撐。5.4、承臺盲溝設(shè)立為防止地下水對底板、承臺施工質(zhì)量的影響，在本工程沿核心筒承臺位置設(shè)一組縱橫地下盲溝，盲溝總長約200米，盲溝內(nèi)采用卵石、片石回填，沙礫石覆蓋（如下圖），達(dá)成有效排水的目的，從而保證砼的施工質(zhì)量。5.5、墻體大塊模板施工本工程地下室外墻均采用大塊定型模板進(jìn)行支設(shè)，模板施工前，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，根據(jù)施工圖紙，工程特點(diǎn)、計(jì)劃協(xié)議工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，擬定木模板制作的幾何形狀，尺寸規(guī)定，龍骨的規(guī)格、間距、選用支架系統(tǒng)。模板重要有外墻拼裝式模數(shù)大模板、梁柱板模板，支模方法如下：1、外墻模板采用拼裝式模數(shù)大模板（1）拼裝式模數(shù)大模板施工工藝a、拼裝式模數(shù)大模板以夾板做面板，以型鋼作骨架，兩者拼裝而成b、大模板面板的配板應(yīng)根據(jù)具體情況擬定，一般采用橫向或豎向排列，也可以采用橫、豎向混合排列。c、每塊大模板均設(shè)豎、橫兩層骨架,豎、橫骨架相交處采用焊接聯(lián)接。d、骨架的布置應(yīng)根據(jù)組合模板的配板情況，按能使所有的或絕大部分的組合模板都能與骨架連接的原則，安排橫骨架或者豎骨架構(gòu)成骨架。e、組合大模板之間采用U型卡或緊固螺栓連接。穿墻螺栓要穿過外骨架，使內(nèi)外骨架連成整體。f、每件大模板需設(shè)立1~2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)焊在豎向骨架上，吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作。（2）質(zhì)量保證措施a、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。b、木模板應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。c、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3）大模板優(yōu)點(diǎn)a、可提高人工工效，施工速度快；b、模板周轉(zhuǎn)快；混凝土觀感好，尺寸軸線控制準(zhǔn)確。2、拼裝外墻模板采用七夾板和鋼管支撐加固，保證構(gòu)件幾何尺寸和質(zhì)量。5.6、混凝土泵送技術(shù)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送泵送入模澆筑。這是一個(gè)全盤機(jī)械化的混凝土施工方案，其關(guān)健是如何使這些機(jī)械互相協(xié)調(diào)，否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失調(diào)，都會打亂整個(gè)施工部署。（1）防止泵送混凝土堵管為了充足發(fā)揮泵送的效率，保證道輸送暢通，加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制，保證混凝土的可泵性。在整個(gè)施工過程中每隔2-4h進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。（2）混凝土澆筑方案在編制施工方案時(shí)，考慮以后澆帶為分區(qū)線分區(qū)進(jìn)行，各區(qū)混凝土均采用分層踏步式推動的澆筑方法。施工時(shí)，先按分層踏步式推動的澆筑方法施工。第一層混凝土由于有基礎(chǔ)底板的下皮鋼筋網(wǎng)，混凝土尚能按計(jì)劃的部位停置。但是到了第二層，由于混凝土流動度較大，特別是上口澆筑點(diǎn)，當(dāng)插入振動器后，踏步無法完畢。因此立即改變施工方案，將澆筑順序改為“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推動、一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水解決，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。（3）混凝土振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動器。每一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，重要解決上部混凝土的搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較官，第二道布置在混凝土坡腳處，保證下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推動，振動器也相應(yīng)跟上，以保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。（4）混凝土的泌水解決泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。隨著混凝土向前推動，泌水被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，此外故意識加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。（5）混凝土的表面解決大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真解決。經(jīng)4~5h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12~14h后，覆蓋兩層草包充足澆水潤濕養(yǎng)護(hù)。上部土建結(jié)構(gòu)施工6.1地上主體結(jié)構(gòu)施工程序一、施工程序放線放線柱鋼筋電渣壓力焊連接搭設(shè)梁、板支模架電渣壓力焊鋼筋接頭取樣實(shí)驗(yàn)柱扎筋梁、板支模扎梁、板底筋柱鋼筋驗(yàn)收水電管線預(yù)留預(yù)埋支梁、板側(cè)模水電管線預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收梁、板扎面筋梁、板鋼筋驗(yàn)收柱封模柱、梁板澆筑砼做試塊及塌落度控制砼澆水養(yǎng)護(hù)進(jìn)入上一結(jié)構(gòu)層施工本工程模板采用散支散拆的方式，面板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜膠合12厘夾板，尺寸為1830×912×18mm，縱楞采用直木方，尺寸為2023×100×50mm，間距400mm，橫楞為鋼管，規(guī)格為Ф4.8×3.5，間距500mm，用Ф12的對拉螺桿加固，間距500×500mm，為保證墻體截面尺寸和加固可靠，墻內(nèi)放置預(yù)制的細(xì)石砼撐條，內(nèi)配Ф12鋼筋，間距800×800mm。為保證工程進(jìn)度與鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每棟塔樓計(jì)劃投入四套模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。6.2柱模板施工柱模板的施工工藝為：1）根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；2）立柱面模板釘豎向楞木方；3）按500×500mm的間距打螺桿孔，穿Ф12對拉螺桿；4）用Ф48×3.5短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固；5）四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用2023×100×50mm的木方，間距不超過250mm。封柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)100×50mm的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢查，仔細(xì)校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。園柱模板采用定制鋼模，由四片組成，施工中周轉(zhuǎn)使用。方柱與園柱模板見附圖示。6.3平臺和梁模板1）搭設(shè)滿堂腳手架根據(jù)樓層層高，選擇適當(dāng)長度的碗扣鋼管或紅頂撐，碗扣鋼管需結(jié)合相應(yīng)的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當(dāng)高度。立桿之間的最大間距為1500×1500mm。下水平橫桿離地面距離在1500—1600mm之間（用紅頂撐時(shí)為下套管的頂部高度）。上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。當(dāng)樓層層高太高或太低不適合用碗扣鋼管或紅頂撐時(shí)，改用普通鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座，調(diào)節(jié)成適當(dāng)高度。運(yùn)用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支撐體系，此時(shí)的水平鋼管離地距離仍控制在1200—1600mm之間。水平鋼管的豎向間距不得大于1500mm，在遇有梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算加密，水平桿也相應(yīng)加密。平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。2）鋪釘平臺模和梁模在安裝模板時(shí)，平臺模和梁底模的擱置要運(yùn)用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。平臺模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，規(guī)定主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度規(guī)定。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼管均要同平臺模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要保證旋緊。根據(jù)圖紙規(guī)定，跨度大于6米的梁起拱L/600,懸挑梁、懸挑板起拱L/300，且起拱值不少于20,并規(guī)定混凝土強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)方可拆除模板。在澆砼前應(yīng)對梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查，梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。對于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計(jì)算對梁底加一到二排的加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié)，以保證在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。梁板支模示意圖見附圖示。6.4樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以保證踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及砼的振搗充足。其工藝為：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下滑。在斜板和板?cè)擬定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時(shí)，規(guī)定踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用Ф12對穿螺桿套上160×100×10mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進(jìn)行加固，封閉式樓梯支模方法見附圖示。6.5模板拆除：樓板、梁模板拆除①先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。③拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于８米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)的100%方可拆除）④拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。6.6鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場和檢查驗(yàn)收鋼筋的進(jìn)場必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢查報(bào)告，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60噸，驗(yàn)收的內(nèi)容涉及核對標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢查合格后方可使用，經(jīng)檢查合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，批準(zhǔn)使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。2、鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才干進(jìn)行成批生產(chǎn)，為保證加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋未端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由實(shí)驗(yàn)擬定，一般在4%—6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。2）冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2—3d后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差±10mm。5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的規(guī)定：(1).Ⅰ級鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d；(2).Ⅱ級鋼筋未端作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d；。(3).鋼筋彎曲的質(zhì)量規(guī)定必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用，鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序：(4).檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻柱鋼箍綁扎→主梁次梁鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收(5).鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先擬定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的互相影響。6、鋼筋的連接方式1）直徑為25mm和大于25mm的墻柱內(nèi)豎向鋼筋及角柱、框支柱和短柱（柱凈高與截面長之比小于4）柱筋的接長擬采用電渣壓力焊。2）梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于等于25mm的受拉鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊沿L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在L0范圍內(nèi)（L0為梁凈跨）的鋼筋接長擬采用單面搭接焊連接，其余直徑小于25mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。7、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量規(guī)定凡采用搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。8、鋼筋的綁扎方法及規(guī)定1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)所有扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)所有扎牢。2）為保證樓板鋼筋的位置對的，在兩層鋼筋之間設(shè)“∏”形φ12鋼筋支架，其間距不大于1200mm，以保證鋼筋位置對的為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立“∽”形拉接筋。3）鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯開均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)規(guī)定留置。4）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范規(guī)定（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸對的且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置對的，綁扎過程中要做好防止工作，使柱箍的綁扎超過板面二～三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。5）開洞樓板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬敞于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各35d（用于Ⅰ級鋼筋）或40d（用于Ⅱ級鋼筋）。6）梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護(hù)層厚為15mm；梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為25mm；承臺鋼筋保護(hù)層厚為50mm，底板鋼筋保護(hù)層厚為35mm。7）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表(單位:mm)。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±58）預(yù)留預(yù)埋工作規(guī)定：水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過程中所有預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的對的。6.7混凝土工程一、砼澆筑施工本工程砼重要有C20、C25、C30等，均采用現(xiàn)場攪拌混凝土，砼輸送泵送?；炷帘密嚤盟腿肽仓?。這是一個(gè)全盤機(jī)械化的混凝土施工方案，其關(guān)鍵是如何使這些機(jī)械互相協(xié)調(diào)。否則任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失調(diào)，都會打亂整個(gè)施工部署。（1）混凝土泵車混凝土輸送泵選用HBT60型輸送泵，其技術(shù)參數(shù)：額定最大輸送混凝土量為60m3/h，一般施工時(shí)的輸送量為45m3/h左右。最大水平運(yùn)送距離為270；垂直輸送距離100米（管徑125）。本工程采用一臺混凝土泵車。（3）混凝土泵車的布置根據(jù)混凝土澆筑計(jì)劃、順序和速度等規(guī)定，在道路邊布置泵車（詳見平面布置圖），用水平輸送管泵送。在泵車布置上，應(yīng)盡量使泵車靠近基坑，泵車的受料斗周邊要有足夠的場地。（4）防止泵送混凝土堵管為了充足發(fā)揮泵車的效率，保證管道輸送暢通，可采用以下幾點(diǎn)措施：□加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制，保證混凝土的可泵性。在整個(gè)施工過程中每隔2-4h進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?！鯂?yán)格泵車管理，在使用前和工作過程中特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油和潤滑油）的檢查。（5）混凝土澆筑操作必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。①樓板砼施工施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r(shí)，形成自然坡度，每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。規(guī)定砼供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，摻入適量減水劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時(shí)間在8小時(shí)左右。樓板混凝土澆筑采用巡回式澆筑，混凝土接槎時(shí)間加緩凝劑最長t=3h?；炷烈淮螡仓挾萣=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)立Φ6～Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表