天津市預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

目次

1總則............................................................................................1

2術語............................................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................................3

4材料管理....................................................................................5

4.1一般規(guī)定..........................................................................................5

4.2水泥..................................................................................................5

4.3骨料..................................................................................................6

4.4礦物摻合料......................................................................................6

4.5外加劑和水......................................................................................7

5生產(chǎn)質(zhì)量控制............................................................................8

5.1配合比管理......................................................................................8

5.2預拌混凝土攪拌工藝控制..............................................................8

5.3預拌混凝土運輸控制......................................................................9

5.4預拌混凝土泵送工藝控制............................................................10

5.5計量管理........................................................................................11

5.6設備管理........................................................................................12

5.7質(zhì)量要求........................................................................................12

5.8試驗方法........................................................................................13

5.9取樣與組批....................................................................................14

5.10檢驗規(guī)則及合格判定..................................................................15

6工程技術協(xié)作..........................................................................17

6.1一般規(guī)定........................................................................................17

6.2技術交底........................................................................................17

6.3工程協(xié)作........................................................................................18

6.4交貨及驗收....................................................................................18

7預拌混凝土施工質(zhì)量控制......................................................19

7.1一般規(guī)定........................................................................................19

7.2澆筑與養(yǎng)護....................................................................................19

7.3冬期、高溫和雨期施工................................................................20

8質(zhì)量問題及處理......................................................................22

本規(guī)程用詞說明............................................................................23

引用標準名錄................................................................................24

條文說明........................................................................................27

Contents

1General........................................................................................1

2Term............................................................................................2

3BasicRequirements....................................................................3

4MaterialsManagement................................................................5

4.1GeneralRequirements........................................................................5

4.2Cement...............................................................................................5

4.3Aggregate...........................................................................................6

4.4MineralAdmixture.............................................................................6

4.5ChemicalAdmixtureandWater.........................................................7

5QualityControl...........................................................................8

5.1ManagementofMixProportions.......................................................8

5.2MixingControl..................................................................................8

5.3Transportation....................................................................................9

5.4Pumping..........................................................................................10

5.5Batching...........................................................................................11

5.6Equipment.......................................................................................12

5.7QualityRequirements.....................................................................12

5.8TestMethod....................................................................................13

5.9GroupingandSampling..................................................................14

5.10TestandAssessment......................................................................15

6Collaboration............................................................................17

6.1GeneralRequirements.....................................................................17

6.2TechnologyDisclosure....................................................................17

6.3CooperationDuringConstruction...................................................18

6.4Acceptance......................................................................................18

7Ready-mixedconcreteConstructionalQualityControl............19

7.1GeneralRequirements.....................................................................19

7.2PouringandCuring.........................................................................19

7.3ConstructioninCold,HotandRainyWeather................................20

8QualityProblemsandTreatment..............................................22

ExplanationofWordinginThisSpecification................................23

NormativeStandards.......................................................................24

Explanationofpeovisions...............................................................27

1總則

1.0.1為提高本市混凝土生產(chǎn)和使用的質(zhì)量管理水平，推動混凝

土生產(chǎn)和施工等方面的技術進步，推廣使用綠色、高性能混凝土，

減少資源消耗和環(huán)境污染，確保混凝土質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于本市行政區(qū)域內(nèi)預拌混凝土的生產(chǎn)和使用質(zhì)

量管理。

1.0.3預拌混凝土在生產(chǎn)和使用過程中，除應符合本規(guī)程外，尚

應符合國家和天津市現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

1

2術語

2.0.1預拌混凝土ready-mixedconcrete

在攪拌站（樓）生產(chǎn)的、通過運輸設備送至使用地點的、交貨

時為拌合物的混凝土。

2.0.2常規(guī)品conventionalproductconcrete

除高強混凝土、自密實混凝土、纖維混凝土、輕骨料混凝土、

重混凝土以外的普通混凝土。

2.0.3特制品specialconcrete

特制品是指高強混凝土、自密實混凝土、纖維混凝土、輕骨料

混凝土、重混凝土。

2.0.4交貨地點deliveryplace

供需雙方在供需合同中確定的交接預拌混凝土的地點。

2.0.5出廠檢驗inspectionatmanufacture

在預拌混凝土出廠前按標準對其質(zhì)量進行的檢驗。

2.0.6交貨檢驗inspectionatdeliveryplace

在交貨地點對預拌混凝土質(zhì)量按合同約定或相關標準要求進

行的檢驗。

2.0.7再生骨料recycledaggregate

由建（構）筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，

用于配制混凝土和砂漿的顆粒。

2.0.8再生骨料混凝土recycledaggregateconcrete

全部或部分采用再生骨料作為骨料配制的混凝土。

2.0.9混凝土運送延續(xù)時間concretetransportcontinuationtime

從第一盤混凝土由攪拌機卸出至運輸車卸料完畢所經(jīng)歷的時

間。

2

3基本規(guī)定

3.0.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)供應的混凝土必須符合《預拌混凝土》

GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和供需合同相關規(guī)

定。

3.0.2預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)及分支機構應符合相關部門資質(zhì)管理

要求方可生產(chǎn)，其管理應符合本規(guī)程的規(guī)定。重要崗位操作人員應

經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格后，持證上崗。

3.0.3預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應完善質(zhì)量管理體系，有完整的生產(chǎn)、

技術和質(zhì)量等檢驗資料，并按規(guī)定分類整理、歸檔、保存；具備滿

足相應檢驗要求的試驗室。

3.0.4預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料供應與儲存應滿足預拌混凝土

連續(xù)生產(chǎn)的需要，并應符合下列規(guī)定：

1水泥、外加劑、礦物摻合料等，應隨車附有產(chǎn)品合格證和

產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

2原材料進場時應檢查核對其廠商名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)批

號、出廠日期、供應數(shù)量等，并按不同供應廠商、不同品種、不同

規(guī)格分別儲存，設置明顯標識，建立材料臺帳。

3各種原材料按批檢驗合格后方可使用。

3.0.5預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應采取相應的職業(yè)健康、安全生產(chǎn)和

環(huán)境保護措施，保證相關人員的健康安全和現(xiàn)場的文明整潔。

3.0.6預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)宜滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《預拌混凝土綠

色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程》JGJ/T328中相應等級要求。

3.0.7預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的砂石存放場地應有控塵防雨設施，

并符合控塵改造要求。

3

3.0.8預拌混凝土使用單位不得使用無資質(zhì)的預拌混凝土生產(chǎn)企

業(yè)提供的混凝土。自拌自用預拌混凝土的移動式攪拌站，也應符合

本規(guī)程要求。

3.0.9混凝土工程質(zhì)量由預拌混凝土生產(chǎn)、供應、施工、養(yǎng)護等

環(huán)節(jié)構成，建設工程相關各方應相互配合，預拌混凝土企業(yè)應與使

用方進行技術交底。

3.0.10混凝土工程質(zhì)量應通過預拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制、工程技

術協(xié)作、預拌混凝土施工質(zhì)量控制等過程實現(xiàn)，并應按本規(guī)程規(guī)定

進行檢驗與評定。

4

4材料管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1預拌混凝土用各種材料應根據(jù)技術要求和工程特點選用。

4.1.2預拌混凝土用材料檢驗項目應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土

質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。

4.1.3預拌混凝土用材料檢驗批量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土

結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

4.2水泥

4.2.1生產(chǎn)預拌混凝土宜采用新型干法窯生產(chǎn)的水泥，不得使用

立窯生產(chǎn)的水泥和袋裝水泥，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準和天津市

的有關標準規(guī)定。

4.2.2水泥進廠時，供方應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，

需方使用前應進行檢驗。

4.2.3水泥中的堿含量應按《天津市預防混凝土堿骨料反應技術

規(guī)程》DB/T29-176的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.4當在使用中對水泥質(zhì)量有質(zhì)疑或水泥出廠超過三個月（快

硬水泥超過一個月）時，應重新檢驗，并按檢驗結果使用或處置。

5

4.3骨料

4.3.1預拌混凝土粗、細骨料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土

用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。當使用其它品種

骨料或用于特殊要求混凝土的骨料，應符合相應標準的規(guī)定。

4.3.2骨料進場時先進行分批檢驗，在骨料裝卸及儲存過程中應

采取措施保持骨料顆粒級配的原始狀態(tài)，嚴禁混入影響混凝土性能

的有害物質(zhì)。骨料儲存的地面應為有排水設施的硬化地面。

4.3.3對骨料中氯離子含量有懷疑或?qū)β入x子含量有要求時，應

按批檢驗氯離子含量，骨料指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土

用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52中的相關規(guī)定。

4.3.4當使用海砂時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應用技

術規(guī)范》JGJ206的相關規(guī)定，海砂禁止應用于預應力混凝土中。

4.3.5當骨料為活性骨料時，應按《天津市預防混凝土堿骨料反

應技術規(guī)程》DB/T29-176規(guī)定執(zhí)行。

4.3.6使用再生骨料應符合相關標準《混凝土和砂漿用再生細骨

料》GB/T25176、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《再生骨

料應用技術規(guī)程》JGJ/T240的規(guī)定。

4.4礦物摻合料

4.4.1預拌混凝土生產(chǎn)使用的礦物摻合料，應符合《用于水泥和

混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的?；郀t

礦渣粉》GB/T18046等相應產(chǎn)品的國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定，其應

用應符合《礦物摻合料應用技術規(guī)范》GB/T51003的相關規(guī)定。

4.4.2礦物摻合料進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件。

6

4.5外加劑和水

4.5.1外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、《混

凝土防凍劑》JC475和《混凝土膨脹劑》GB23439等標準的有關

規(guī)定，宜優(yōu)先選用高性能外加劑，其應用應符合《混凝土外加劑應

用技術規(guī)范》GB50119的相關規(guī)定。

4.5.2外加劑進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并應按

相關標準進行檢驗。

4.5.3外加劑的儲存、保管應有防雨、防潮、防凍、防火及避免

污染等可靠措施。

4.5.4混凝土拌合用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》

JGJ63的規(guī)定。

4.5.5經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水用作混凝土拌合用水時，應

符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程》JGJ/T

328的規(guī)定要求。

7

5生產(chǎn)質(zhì)量控制

5.1配合比管理

5.1.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)原材料品質(zhì)和管理水平，制定

企業(yè)的基本配合比，并應進行驗證、調(diào)整和確認。

5.1.2配合比的設計與試配過程應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝

土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定，同時宜符合節(jié)能、科學、

先進、環(huán)保的要求。

5.1.3當有抗凍、抗?jié)B、抗氯離子侵蝕和化學腐蝕等耐久性要求

時，尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T

50476的有關規(guī)定。

5.1.4有其他特殊要求的混凝土應符合相關標準的規(guī)定。

5.1.5預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行的配合比必須由技術負責人簽

字，方可執(zhí)行。

5.1.6企業(yè)基本配合比應用于實際生產(chǎn)時各材料用量的調(diào)整范圍

和權限應由技術負責人進行分級授權。

5.1.7基本配合比停用三個月以上或生產(chǎn)工藝、主要原材料發(fā)生

變化時，應重新確認配合比。

5.2預拌混凝土攪拌工藝控制

5.2.1攪拌機應為強制式，應符合《混凝土攪拌機》GB/T9142的

8

規(guī)定；混凝土攪拌站（樓）應符合《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171

的規(guī)定。

5.2.2操作人員工作時應按設備說明書規(guī)定使用，應在交接班前

檢查計量系統(tǒng)及上料設備運轉(zhuǎn)是否正常。

5.2.3操作人員在生產(chǎn)前應核對任務單、配合比通知書、原材料

的情況。原材料、任務單、配合比內(nèi)容必須統(tǒng)一，并有復核人員進

行確認。

5.2.4操作人員在生產(chǎn)前，應進行計量設備零點校核。在生產(chǎn)過

程中，混凝土各組成材料的計量偏差應符合表5.2.4的規(guī)定。

表5.2.4原材料計量允許偏差單位：%

原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料

每盤計量允許偏差±2±3±1±1±2

累計計量允許偏差±1±2±1±1±1

5.2.5操作人員與質(zhì)檢人員應共同做好開盤鑒定，當混凝土的工

作性符合要求時，方可連續(xù)生產(chǎn)。

5.2.6混凝土生產(chǎn)中，每一工作班測定骨料含水率和砂含石量不

應少于一次，當含水率和砂含石量有顯著變化時應增加測定次數(shù)，

并依據(jù)檢測結果及時調(diào)整用水量和骨料用量，并同時做好生產(chǎn)記

錄。

5.2.7混凝土在攪拌機中的攪拌時間應滿足設備說明書的要求，

并且從全部材料全部投完算起不應小于30s；在制備特制品或摻加

引氣劑、膨脹劑和粉狀外加劑的混凝土時，應適當延長攪拌時間。

5.2.8每車混凝土生產(chǎn)數(shù)據(jù)必須存檔。

5.3預拌混凝土運輸控制

5.3.1預拌混凝土運輸應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164

9

的規(guī)定。

5.3.2司機出車前應保證攪拌運輸車運轉(zhuǎn)正常、安全可靠。裝料

前裝料口應保持清潔，筒體內(nèi)不得有積水、殘留混凝土等。

5.3.3司機應開動攪拌筒接料。出廠前檢查發(fā)貨單項目填寫是否

齊全。

5.3.4在裝料及運輸過程中，應保持攪拌運輸車筒體按3r／min～

6r／min速度旋轉(zhuǎn)，使混凝土運至交貨地點后不離析、不分層，并

能保證施工所必須的工作性。

5.3.5混凝土運送延續(xù)時間應滿足合同規(guī)定。當合同未作規(guī)定時，

從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。如需延

長運送時間，則應采取相應的有效技術措施，并通過試驗驗證。

5.3.6預拌混凝土的運輸應保證施工現(xiàn)場澆筑的連續(xù)性。

5.3.7冬期施工時，混凝土運輸、泵送設施，應滿足《建筑工程

冬期施工規(guī)程》JGJ/T104標準的相關規(guī)定。

5.4預拌混凝土泵送工藝控制

5.4.1預拌混凝土在泵送過程中除符合本規(guī)程的規(guī)定之外，尚應

符合現(xiàn)行標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。

5.4.2泵送施工前，應固定輸送泵、接通水電、接通管道。檢查

輸送泵、泵機、輸送管道工作狀態(tài)。泵送開始前應低速運轉(zhuǎn)泵機，

使輸送泵處于正常狀態(tài)，無故障隱患再進入正常操作。

5.4.3混凝土運至澆筑地點卸料前，應以6r/min～12r/min速度旋

轉(zhuǎn)罐體一分鐘后方可卸料。

5.4.4潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁可采取以下方法：

1泵送水泥漿

2泵送1:2水泥砂漿

10

3泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其余成份相同配合比的砂漿

4泵送混凝土潤泵劑

5.4.5潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在

同一處。

5.4.6當使用潤泵劑時，泵車潤泵劑溶液應排出混凝土模板外面，

不得澆入混凝土結構中。

5.4.7混凝土泵的進料斗上應安置網(wǎng)篩，并設專人監(jiān)視喂料，防

止粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞?；炷帘盟蛻B續(xù)進行。

5.4.8泵送喂料時，運輸車反轉(zhuǎn)卸料應配合泵送均勻進行，且應

使料斗內(nèi)混凝土保持充盈，使料斗內(nèi)混凝土始終保持在高度標志線

以上。

5.4.9當泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸送管明顯振動

等現(xiàn)象造成泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因，采取措

施排除。

5.4.10混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落

在未澆筑的部位，廢棄的和泵送終止時富余的混凝土，應及時妥善

處理，不得污染環(huán)境。

5.4.11當多臺混凝土泵同時泵送或與其它輸送方法組合輸送混

凝土時，應按施工組織設計規(guī)定的各自輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑

順序澆筑，并應分工明確互相配合，做好泵送記錄。

5.5計量管理

5.5.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應按現(xiàn)行國家標準《測量管理體系測

量過程和測量設備的要求》GB/T19022的規(guī)定，建立測量管理體

系。所使用的計量器具，應在有效檢定期內(nèi)使用。

5.5.2生產(chǎn)工藝計量設備為強檢計量器具，應按有關規(guī)定由法定

11

計量檢測單位進行檢定，檢定周期為六個月。使用期間應定期校準，

預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)每月應至少自檢一次；每一工作班開始前，應

對計量設備進行零點校準。

5.5.3原材料、混凝土質(zhì)量檢測設備為強檢的計量器具，應按規(guī)

定周期由法定授權計量檢測單位進行檢定，對檢定證書、校準證書

或測試報告應進行確認并填寫確認報告。自檢的計量器具應按自檢

規(guī)程做好自檢和校準工作，并應做好記錄。

5.6設備管理

5.6.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應建立健全設備管理制度和安全操作

規(guī)程。

5.6.2預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應建立設備檔案，做到一機一檔，內(nèi)

容包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢定證書、校準證書、測試報告、

確認報告、維修保養(yǎng)記錄等。

5.6.3各類設備應有設備保養(yǎng)、維修計劃，并應按計劃做好設備

的保養(yǎng)、維修工作，使各類設備處于正常的工作狀態(tài)。

5.7質(zhì)量要求

5.7.1混凝土強度的檢驗評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度

檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定。

5.7.2混凝土坍落度和擴展度實測值與合同約定值之差，應符合

表5.7.2的規(guī)定。

12

表5.7.2混凝土拌合物稠度允許偏差單位：mm

項目控制目標值允許偏差

≤40±10

坍落度50～90±20

≥100±30

擴展度≥350±30

5.7.3混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應超過±1.0%。

5.7.4有預防混凝土堿骨料反應要求時，混凝土的總堿含量應符

合《天津市預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程》DB/T29-176的規(guī)定。

5.7.5混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量實測值應符合表

5.7.5的規(guī)定。

表5.7.5混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量

（單位為水泥用量的質(zhì)量百分比）

水溶性氯離子最大含量

環(huán)境條件

鋼筋混凝土預應力混凝土素混凝土

干燥環(huán)境0.3

潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.2

0.061.0

潮濕而含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.1

除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06

5.7.6混凝土放射性核素放射性比活度，應符合現(xiàn)行國家標準《建

筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。

5.7.7當需方對混凝土有其它性能要求時，應按現(xiàn)行國家標準有

關規(guī)定進行試驗；無相應標準時，應按合同規(guī)定進行試驗，其結果

應符合合同要求。

5.8試驗方法

5.8.1混凝土抗壓及抗折強度試驗，應按現(xiàn)行國家標準《普通混

凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的有關規(guī)定執(zhí)行。

5.8.2混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度試驗，應

13

按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T

50080的規(guī)定執(zhí)行。

5.8.3混凝土抗?jié)B性能、抗凍性能試驗，應按現(xiàn)行國家標準《普

通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定

執(zhí)行。

5.8.4混凝土拌合物中堿的總含量可根據(jù)各組成材料的堿含量，

按《天津市預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程》DB/T29-176進行評

估計算。

5.8.5混凝土拌合物中水溶性氯離子含量依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《混

凝土中氯離子含量檢測技術規(guī)程》JGJ/T322檢測。

5.8.6混凝土放射性核素放射性比活度試驗，應按現(xiàn)行國家標準

《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定執(zhí)行。

5.8.7對合同中有特殊要求的檢驗項目，應按相關標準規(guī)定執(zhí)行，

沒有相關標準的應按合同約定執(zhí)行。

5.9取樣與組批

5.9.1用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點取樣，用于交貨

檢驗的混凝土試樣應在交貨地點取樣。

5.9.2交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗，應在混凝土運

到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試樣的制作應在40min內(nèi)完

成。

5.9.3交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中取樣，混凝土試樣

應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。罐口的混凝土不得

作為評定混凝土性能的依據(jù)。

5.9.4每次取樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，

且不宜少于20L。

14

5.9.5混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率應符合下列規(guī)定：

1用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣

不得少于1次；每1個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，

取樣不得少于1次。

2用于交貨檢驗的試樣應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗

評定標準》GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。

5.9.6混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率，應與混凝土強

度檢驗的取樣頻率一致。

5.9.7對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，用于出廠及

交貨檢驗的取樣頻率為同一工程、同一配合比的混凝土均不得少于

1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

5.9.8對有抗凍要求的混凝土進行抗凍檢驗的試樣，用于出廠及

交貨檢驗的取樣頻率為同一工程、同一配合比的混凝土均不得少于

1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

5.9.9預拌混凝土的含氣量及其它特殊要求項目的取樣及檢驗頻

率，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193

的規(guī)定執(zhí)行。

5.10檢驗規(guī)則及合格判定

5.10.1預拌混凝土質(zhì)量檢驗規(guī)則按下列規(guī)定進行：

1預拌混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢

驗的取樣試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣、試驗工作應由

需方承擔，當需方不具備試驗條件時，可委托有相應資質(zhì)的檢測機

構承擔。

2當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度、含氣

量及混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應以交貨檢驗結果為依據(jù)；

15

混凝土總堿含量以供方提供的資料為依據(jù)；其它檢驗項目應按合同

約定執(zhí)行。

3交貨檢驗的試驗結果，應在試驗結束后10d內(nèi)通知供方。

4進行預拌混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應資格，持

證上崗。

5混凝土的取樣試驗必須使用專用的工具，按標準方法進行。

6常規(guī)品應檢驗混凝土強度、工作性能和設計要求的耐久性

能。

7特制品除要檢驗本規(guī)程5.9.2條所列項目外，并應按合同約

定檢驗其它項目。

8摻有引氣型外加劑的混凝土，應檢驗其含氣量。

5.10.2預拌混凝土檢驗合格判定按下列規(guī)定：

1混凝土強度的試驗結果滿足本規(guī)程5.7.1條規(guī)定為合格。

2混凝土坍落度和含氣量的試驗結果分別符合本規(guī)程5.7.2

條和本規(guī)程5.7.3條規(guī)定為合格；若不符合要求，則應立即用試樣

余下部分或重新取樣進行試驗，若第二次試驗結果分別符合本規(guī)程

5.7.2條和本規(guī)程5.7.3條規(guī)定時，仍為合格。

3混凝土總堿含量的計算結果符合本規(guī)程5.7.4條規(guī)定為合

格。

4混凝土拌合物中水溶性氯離子含量檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標

準《混凝土中氯離子含量檢測技術規(guī)程》JGJ/T322的規(guī)定且結果

符合本規(guī)程5.7.5條規(guī)定為合格。

5混凝土放射性核素放射性比活度滿足本規(guī)程5.7.6條規(guī)定

為合格。

6其它特殊要求項目的試驗結果符合本規(guī)程5.7.7條規(guī)定要

求的為合格。

16

6工程技術協(xié)作

6.1一般規(guī)定

6.1.1需方應保證現(xiàn)場泵送運輸?？繄龅仄秸詫?、暢通，有

足夠的調(diào)車場地及安全的作業(yè)環(huán)境。

6.1.2供方在供貨前應到施工現(xiàn)場實地勘察環(huán)境情況，應提出作

業(yè)環(huán)境需滿足的條件。

6.1.3需方應提供現(xiàn)場作業(yè)用水、夜間照明，協(xié)助解決混凝土運

輸、澆筑、泵送過程中發(fā)生的問題。

6.1.4供需雙方應準確計算混凝土用量、供應頻率、施工速度等，

在施工過程中實行動態(tài)控制，提高效率。

6.2技術交底

6.2.1澆筑前需方應提前以書面、傳真或其它有效方式，向供方

提供所需混凝土的技術指標、質(zhì)量要求、數(shù)量、澆筑時間及方式，

應保證供方有足夠時間進行技術準備。

6.2.2供貨前，供方應派人到施工現(xiàn)場與項目技術負責人、工程

監(jiān)理協(xié)作進行有關混凝土供應技術交底。

6.2.3有特殊要求的混凝土工程應有混凝土供應和施工專項方

案。

17

6.3工程協(xié)作

6.3.1供方運輸車輛及人員進入現(xiàn)場后，應服從需方負責人員的

統(tǒng)一調(diào)度指揮。

6.3.2供方應指派專人負責混凝土供應的協(xié)調(diào)以及質(zhì)量的跟蹤服

務。

6.3.3需方應安排專人負責現(xiàn)場的指揮，保證車輛和人員進出場

的安全并采取措施保證車輛出場達到環(huán)保要求。

6.4交貨及驗收

6.4.1預拌混凝土交貨應符合下列規(guī)定：

1交貨時，供方應隨每一運輸車，向需方提供所運送預拌混

凝土的發(fā)貨單。

2發(fā)貨單至少應包括以下內(nèi)容：合同編號、發(fā)貨單編號、需

方、供方、工程名稱、澆筑部位、混凝土標記、本車的供貨量（m3）、

運輸車號、交貨地點、交貨日期、發(fā)車時間和到達時間、特殊要求、

供需（含施工方）雙方交接人員簽字。

3需方應對以上內(nèi)容進行確認。

6.4.2預拌混凝土驗收應符合下列規(guī)定：

需方對送到現(xiàn)場的混凝土應指派專人及時驗收，驗收合格后在

混凝土發(fā)貨單上簽字認可，并注明到達及卸料時間。

6.4.3供貨量應符合下列規(guī)定：

1預拌混凝土供貨量以體積計，以m3為計算單位。

2預拌混凝土體積的計算，應由運輸車實際裝載量除以混凝

土拌合物表觀密度求得。

3預拌混凝土供貨量應以運輸車的發(fā)貨總量計算。

18

7預拌混凝土施工質(zhì)量控制

7.1一般規(guī)定

7.1.1預拌混凝土的施工質(zhì)量應滿足《混凝土質(zhì)量控制標準》GB

50164、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《混凝

土結構工程施工規(guī)范》GB50666的要求。

7.1.2混凝土拌合物在運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水。

7.1.3需方應派具有相應資格的試驗人員，按現(xiàn)行國家標準進行

混凝土取樣及試件制作。

7.1.4需方應建立滿足標準要求的混凝土養(yǎng)護設施。

7.1.5混凝土標準養(yǎng)護試塊靜置的環(huán)境，應符合現(xiàn)行國家標準《普

通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的要求。

7.2澆筑與養(yǎng)護

7.2.1施工準備滿足下列要求：

1需方應檢查模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、

數(shù)量和位置以及模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況。并經(jīng)監(jiān)理驗

收合格后，方可發(fā)出混凝土供貨指令。

2需方應保證混凝土的澆筑環(huán)境條件符合現(xiàn)行國家標準及施

工規(guī)范的要求。

7.2.2澆筑與養(yǎng)護

19

1混凝土澆筑后的靜置過程，應采取有效措施防止水分蒸發(fā)，

必要時應及時灑水與苫蓋。

2混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護及模板和支架的拆除應符合現(xiàn)行

國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

3為了預防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫，樓板混凝土未達到設計強

度等級之前，不應集中堆載，施工荷載應符合相應規(guī)范、規(guī)程的規(guī)

定。

7.3冬期、高溫和雨期施工

7.3.1根據(jù)本市多年氣象資料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5日

穩(wěn)定低于5℃時，應采取冬期施工措施；當室外日平均氣溫連續(xù)5

日穩(wěn)定高于5℃時，可解除冬期施工措施。

1混凝土混凝土冬期施工，根據(jù)冬期施工期間環(huán)境條件、養(yǎng)

護方法等經(jīng)試驗確定冬期施工混凝土配合比。

2應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的

有關規(guī)定進行熱工計算。

3混凝土澆筑前應清除地基、模板和鋼筋上的冰、雪及污垢

并應進行覆蓋保溫。

4混凝土拌合物出機溫度不應低于10℃，入模溫度不得低于

5℃。

5冬期施工期間應選擇與環(huán)境條件相適應的混凝土品種，澆

筑后必須進行苫蓋保溫，保證混凝土達到臨界強度前不受凍。

6在混凝土養(yǎng)護和越冬期間，不得直接對負溫混凝土表面澆

水養(yǎng)護，且應按混凝土冬施方案進行養(yǎng)護。（在氣溫低于5℃條件

下混凝土嚴禁澆水養(yǎng)護，且應按混凝土冬施方案進行養(yǎng)護。）

7.3.2當日平均氣溫達到30℃及以上時，應按高溫施工要求采取

20

措施。

1要依據(jù)環(huán)境條件和采取溫控措施的實際情況，確定高溫施

工混凝土配合比。

2原材料最高入機溫度不宜超過現(xiàn)行國家標準《混凝土結構

工程施工規(guī)范》GB50666-2011表10.3.3的規(guī)定。

3混凝土拌合物入模溫度不得低于5℃且不應高于35℃，出

機溫度不宜大于30℃，4出機溫度可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結

構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定進行計算。

4混凝土澆筑完成后，應及時進行保濕養(yǎng)護。

7.3.3雨季和降雨期間，應按雨期施工要求采取措施。

1雨期施工期間，預拌混凝土攪拌、運輸設備和澆筑作業(yè)面

應采取防雨措施，小雨、中雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑，且不

應進行大面積作業(yè)的混凝土露天澆筑；大雨、暴雨天氣不應進行混

凝土露天澆筑。

2雨期施工期間，應采取防止模板內(nèi)積水的措施。模板內(nèi)和

混凝土澆筑層面出現(xiàn)積水時，應在排水后再澆筑混凝土。

3混凝土澆筑完畢后，應及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。

21

8質(zhì)量問題及處理

8.0.1當混凝土拌合物性能出現(xiàn)異常時，供需雙方應及時查找原

因，采取措施。

8.0.2當混凝土試件強度評定不合格或不能證明混凝土強度是否

合格時，應委托有工程結構檢測資質(zhì)的檢測機構，進行檢測及質(zhì)

量評定，并作為處理依據(jù)。

22

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不

同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣不可的用詞：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：

正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣做的

用詞：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符

合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

23

引用標準名錄

1《建筑材料放射性核素限量》GB6566

2《混凝土外加劑》GB8076

3《混凝土膨脹劑》GB23439

4《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204

5《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119

6《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164

7《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666

8《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

9《混凝土攪拌機》GB/T9142

10《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171

11《預拌混凝土》GB/T14902

12《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046

13《測量管理體系測量過程和測量設備的要求》GB/T19022

14《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176

15《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177

16《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107

17《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081

18《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080

19《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082

20《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T50476

21《礦物摻合料應用技術規(guī)范》GB/T51003

22《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52

23《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55

24

24《混凝土用水標準》JGJ63

25《海砂混凝土應用技術規(guī)范》JGJ206

26《混凝土防凍劑》JC475

27《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10

28《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104

29《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應用技術規(guī)程》JGJ/T112

30《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193

31《再生骨料應用技術規(guī)程》JGJ/T240

32《混凝土中氯離子含量檢測技術規(guī)程》JGJ/T322

33《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程》JGJ/T328

34《混凝土攪拌運輸車》JG/T5094

35《結構混凝土實體檢測技術規(guī)程》DB/T29-148

36《天津市預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程》DB/T29-176

25

天津市工程建設標準

天津市預拌混凝土質(zhì)量

管理規(guī)程

Specificationforqualitymanagement

ofready-mixedconcrete

DB/T29-184-2017

J11180-2017

條文說明

2017天津

修訂說明

本規(guī)程修訂過程中，編制組進行多次調(diào)查研究，總結了本市建

設工程在預拌混凝土原料采購、外加劑選擇和預拌混凝土生產(chǎn)、運

輸、施工、養(yǎng)護全過程的實際經(jīng)驗，同時參考了外省市相關技術規(guī)

程、標準。充分體現(xiàn)出本市在預拌混凝土生產(chǎn)、供應、運輸、施工、

養(yǎng)護等質(zhì)量管理方面的地域特色。

為了便于廣大設計、施工、科研等單位有關人員在使用本規(guī)程

時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《天津市預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》

編制組按章、節(jié)、條順序編寫了本規(guī)程條文說明，對條文規(guī)定的目

的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是本條文說

明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握

規(guī)程的參考。

28

目次

1總則..........................................................................................31

2術語..........................................................................................32

3基本規(guī)定..................................................................................33

4材料管理..................................................................................35

4.1一般規(guī)定........................................................................................35

4.2水泥................................................................................................35

4.3骨料................................................................................................35

4.4礦物摻合料....................................................................................36

4.5外加劑和水....................................................................................36

5生產(chǎn)質(zhì)量控制..........................................................................37

5.1配合比管理....................................................................................37

5.2預拌混凝土攪拌工藝控制............................................................37

5.3預拌混凝土運輸工藝控制............................................................38

5.4預拌混凝土泵送工藝控制............................................................38

5.5計量管理........................................................................................39

5.6設備管理........................................................................................39

5.7質(zhì)量要求........................................................................................40

5.8試驗方法........................................................................................40

5.9取樣與組批....................................................................................40

5.10檢驗規(guī)則及合格判定..................................................................41

6工程技術協(xié)作..........................................................................42

29

6.1一般規(guī)定........................................................................................42

6.2技術交底........................................................................................42

6.3工程協(xié)作........................................................................................43

6.4交貨及驗收......................................................