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《液壓氣動用o形橡膠密封圈第4部分:抗擠壓環(huán)(擋環(huán))GB/T3452.4-2020》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4類型5符號6結(jié)構(gòu)型式6.1螺旋型(T1)6.2矩形切口型(T2)contents目錄6.3矩形整體型(T3)6.4凹面切口型(T4)6.5凹面整體型(T5)7安裝位置7.1通則7.2活塞密封擋環(huán)的安裝位置7.3活塞桿密封擋環(huán)的安裝位置8材料8.1聚四氟乙烯及其填充材料contents目錄8.2聚酰胺(尼龍)8.3其他材料9尺寸和公差9.1螺旋型擋環(huán)(T1)的間隙l9.2軸向?qū)挾群蛷较驅(qū)挾?.3活塞用O形圈擋環(huán)的外徑9.4活塞桿用O形圈擋環(huán)的內(nèi)徑10標(biāo)識附錄A(資料性附錄)本部分與ISO3601-4:2008相比的結(jié)構(gòu)變化情況contents目錄附錄B(資料性附錄)各類型擋環(huán)的特點(diǎn)及使用場合011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓氣動用O形橡膠密封圈中的抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等??箶D壓環(huán)(擋環(huán))明確規(guī)定了抗擠壓環(huán)(擋環(huán))所使用的橡膠材料,包括其物理性能、化學(xué)性能等,確保其質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。材質(zhì)要求1范圍022規(guī)范性引用文件GB/T2066401本部分直接引用了GB/T20664中關(guān)于O形橡膠密封圈的術(shù)語和定義,確保了術(shù)語的一致性和準(zhǔn)確性。GB/T52802在抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的尺寸測量方面,本部分引用了GB/T528中規(guī)定的硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定方法,為抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的性能評估提供了可靠的測試依據(jù)。GB/T3452.103本部分對抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的標(biāo)記方法進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,其中涉及到了GB/T3452.1中規(guī)定的橡膠密封制品標(biāo)志的一般規(guī)定,確保了產(chǎn)品標(biāo)記的規(guī)范性和易識別性。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義指安裝在液壓氣動系統(tǒng)中,用于防止O形密封圈在受到擠壓時發(fā)生永久性變形的金屬環(huán)。抗擠壓環(huán)的另一種表述,作用相同,用于保護(hù)O形密封圈免受過度擠壓??箶D壓環(huán)擋環(huán)3術(shù)語和定義044類型123常規(guī)型抗擠壓環(huán)是液壓氣動系統(tǒng)中常用的一種密封件輔助元件,其結(jié)構(gòu)相對簡單,通常呈圓環(huán)狀。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)常規(guī)型抗擠壓環(huán)一般采用橡膠材料制成,具有良好的彈性和耐磨性,能夠確保在長時間使用過程中保持穩(wěn)定的性能。材料選用常規(guī)型抗擠壓環(huán)廣泛應(yīng)用于各種液壓缸、氣缸等設(shè)備的密封系統(tǒng)中,起到防止密封件被擠壓損壞的作用。應(yīng)用場景4類型055符號dO形圈截面直徑,即O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑。DO形圈外徑,通常為O形圈安裝時所處的圓柱面的直徑。d1擋環(huán)內(nèi)徑,即擋環(huán)內(nèi)圓孔的直徑。5符號066結(jié)構(gòu)型式03多層結(jié)構(gòu)由多層材料組成的O形圈,每層材料具有不同的特性,可綜合發(fā)揮各層材料的優(yōu)點(diǎn),提高密封效果。01標(biāo)準(zhǔn)型一般的O形圈結(jié)構(gòu),具有標(biāo)準(zhǔn)的截面和尺寸,適用于大多數(shù)的密封場合。02溝槽型在O形圈上開有溝槽,用于安裝時固定或增加密封效果,適用于特殊要求的密封場合。6結(jié)構(gòu)型式076.1螺旋型(T1)螺旋形狀螺旋型抗擠壓環(huán)具有獨(dú)特的螺旋形狀,這種設(shè)計可以提供良好的彈性和密封性能。材質(zhì)選擇該類型的抗擠壓環(huán)通常采用高性能的橡膠材料制成,具有優(yōu)異的耐油、耐溫和耐壓性能。安裝便捷螺旋型設(shè)計使得安裝過程更加簡便,能夠快速地與液壓氣動系統(tǒng)中的其他部件緊密配合。6.1螺旋型(T1)086.2矩形切口型(T2)矩形切口型(T2)O形圈在密封環(huán)的某一側(cè)面具有矩形的切口,這種設(shè)計能夠使其在受擠壓時更容易變形,從而更好地適應(yīng)密封間隙。矩形切口設(shè)計由于矩形切口的設(shè)計,使得T2型O形圈在受到壓力時能夠更緊密地貼合密封面,提供優(yōu)異的密封效果。優(yōu)異的密封性能T2型O形圈適用于各種液壓和氣動系統(tǒng),特別是在需要承受較大擠壓力的場合。廣泛的應(yīng)用范圍6.2矩形切口型(T2)096.3矩形整體型(T3)具有矩形的截面形狀,結(jié)構(gòu)簡潔且穩(wěn)定。矩形截面作為一個整體進(jìn)行設(shè)計和制造,確保各部分的配合精度。整體設(shè)計可根據(jù)使用環(huán)境和要求,選擇不同的材料進(jìn)行制造。多種材料選擇6.3矩形整體型(T3)106.4凹面切口型(T4)切口處理該類型的密封圈在特定位置設(shè)有切口,切口的設(shè)計能夠確保密封圈在受到壓力時能夠產(chǎn)生足夠的變形,以填充密封間隙。材質(zhì)選擇凹面切口型O形圈通常采用高質(zhì)量的橡膠材料制成,具有良好的彈性和耐油性,能夠在液壓氣動系統(tǒng)中長期穩(wěn)定工作。凹面設(shè)計凹面切口型O形圈的截面呈現(xiàn)內(nèi)凹形狀,這種結(jié)構(gòu)有利于在安裝時形成更好的密封效果。6.4凹面切口型(T4)116.5凹面整體型(T5)整體結(jié)構(gòu)該類密封圈為整體結(jié)構(gòu),安裝簡便,無需拆分或組合,降低了安裝過程中的損壞風(fēng)險。材質(zhì)選擇根據(jù)具體使用環(huán)境和要求,凹面整體型(T5)密封圈可選用不同材質(zhì)的橡膠制造,以滿足各種液壓氣動系統(tǒng)的需求。凹面設(shè)計凹面整體型(T5)密封圈在密封接觸面上具有凹面結(jié)構(gòu),該設(shè)計能提供更好的密封效果。6.5凹面整體型(T5)127安裝位置7安裝位置遵循設(shè)備設(shè)計要求根據(jù)液壓氣動系統(tǒng)的整體設(shè)計,選定合適的安裝位置,確保密封效果和系統(tǒng)正常運(yùn)行??紤]工作條件綜合評估壓力、溫度、介質(zhì)等因素,選擇能夠承受相應(yīng)工作條件的安裝位置。便于維護(hù)更換考慮密封圈的使用壽命和維護(hù)需求,選擇便于更換和維修的安裝位置。137.1通則標(biāo)準(zhǔn)化對象與范圍本部分明確規(guī)定了液壓氣動用O形橡膠密封圈的抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的要求、分類、標(biāo)記、試驗方法和檢驗規(guī)則等,為相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計、制造和驗收提供了統(tǒng)一的依據(jù)。術(shù)語和定義為確保標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確理解和實(shí)施,本部分給出了關(guān)鍵術(shù)語的定義,包括抗擠壓環(huán)(擋環(huán))、標(biāo)記、材料等,確保各方在交流和使用中無歧義?;疽蟊静糠謱箶D壓環(huán)(擋環(huán))的材料、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等提出了基本要求,確保其具有良好的使用性能和互換性,滿足液壓氣動系統(tǒng)的密封需求。7.1通則147.2活塞密封擋環(huán)的安裝位置活塞密封擋環(huán)應(yīng)安裝在活塞的密封槽內(nèi),確保密封環(huán)能夠緊密貼合活塞表面。確定安裝位置檢查密封環(huán)狀態(tài)正確安裝方向在安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查密封環(huán)是否完好無損,確保其具有良好的彈性和密封性能。安裝時需注意密封環(huán)的方向,確保其唇口朝向壓力側(cè),以充分發(fā)揮密封效果。0302017.2活塞密封擋環(huán)的安裝位置157.3活塞桿密封擋環(huán)的安裝位置

7.3活塞桿密封擋環(huán)的安裝位置根據(jù)液壓系統(tǒng)的要求確定活塞桿密封擋環(huán)的安裝位置應(yīng)首先根據(jù)液壓系統(tǒng)的整體設(shè)計要求和密封需求來確定,以確保其能夠有效發(fā)揮作用??紤]密封效果和摩擦力在確定安裝位置時,應(yīng)充分考慮密封擋環(huán)與活塞桿之間的密封效果以及摩擦力,避免安裝位置不當(dāng)導(dǎo)致密封失效或過度磨損。便于安裝和拆卸為了方便安裝和拆卸,活塞桿密封擋環(huán)的安裝位置應(yīng)盡可能選擇在易于操作的空間位置,同時確保其安裝牢固可靠。168材料為保證O形圈具有良好的密封性能,所選材料應(yīng)具備良好的彈性,能夠在受壓后迅速恢復(fù)原狀。彈性好根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)類型,選擇對相應(yīng)介質(zhì)具有較好耐受性的材料,以確保密封圈的長期使用效果。耐介質(zhì)性能優(yōu)選經(jīng)過長期實(shí)踐驗證、性能穩(wěn)定的材料,降低材料因素對密封效果的影響。穩(wěn)定性與可靠性8材料178.1聚四氟乙烯及其填充材料耐腐蝕性聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)極低,能夠有效減少密封過程中的摩擦阻力,提高密封效率。低摩擦系數(shù)優(yōu)異的耐溫性聚四氟乙烯能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的性能,適用于高溫或低溫工況。聚四氟乙烯具有出色的耐化學(xué)腐蝕性能,能夠承受多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑的侵蝕。8.1聚四氟乙烯及其填充材料188.2聚酰胺(尼龍)聚酰胺材料具有很高的耐磨損性,能夠長時間保持密封環(huán)的尺寸穩(wěn)定性和密封性能。耐磨損性具有良好的抗沖擊性能,能夠承受液壓氣動系統(tǒng)中的壓力沖擊和振動。抗沖擊性對多種化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性,適用于不同工作環(huán)境。耐腐蝕性8.2聚酰胺(尼龍)198.3其他材料耐介質(zhì)性能根據(jù)密封系統(tǒng)所處的工作環(huán)境和介質(zhì)類型,選用具有相應(yīng)耐介質(zhì)性能的擋環(huán)材料,以確保密封的長期穩(wěn)定性。溫度適應(yīng)性考慮密封系統(tǒng)的工作溫度范圍,選擇能夠在該溫度范圍內(nèi)保持良好彈性和密封性能的擋環(huán)材料。壓縮永久變形擋環(huán)在長時間受壓縮應(yīng)力作用下,應(yīng)具有較低的壓縮永久變形,以保持持久的密封效果。8.3其他材料209尺寸和公差03對于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠壓環(huán)(擋環(huán)),其基本尺寸應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定,并在相關(guān)文件中明確。01擠壓環(huán)(擋環(huán))的基本尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,包括內(nèi)徑、外徑、截面直徑等關(guān)鍵尺寸。02基本尺寸的公差范圍應(yīng)嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn),以確保密封圈的互換性和使用性能。9尺寸和公差219.1螺旋型擋環(huán)(T1)的間隙l間隙定義間隙l是指螺旋型擋環(huán)在安裝時,其外徑與所配合元件內(nèi)徑之間的實(shí)際距離。這一間隙的大小對于密封性能和使用壽命具有重要影響。間隙測量測量間隙l時,應(yīng)采用精確的測量工具,如千分尺或游標(biāo)卡尺。在測量過程中,應(yīng)確保擋環(huán)和配合元件處于同一溫度條件下,以避免因熱脹冷縮而產(chǎn)生的誤差。間隙調(diào)整若實(shí)際測量出的間隙l不符合設(shè)計要求,可通過調(diào)整擋環(huán)的壁厚或選擇合適的配合元件來進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過程中,應(yīng)注意保持整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封性能。9.1螺旋型擋環(huán)(T1)的間隙l229.2軸向?qū)挾群蛷较驅(qū)挾容S向?qū)挾戎傅氖荗形密封圈在軸向(即密封圈軸線方向)上的寬度。定義使用精確的測量工具,如卡尺或千分尺,在O形密封圈的軸向進(jìn)行測量,確保測量時密封圈處于非受壓狀態(tài)。測量方法軸向?qū)挾仁谴_保密封圈在安裝槽內(nèi)正確定位的關(guān)鍵尺寸,過大或過小都可能導(dǎo)致密封性能下降。重要性9.2軸向?qū)挾群蛷较驅(qū)挾?39.3活塞用O形圈擋環(huán)的外徑材質(zhì)與外徑關(guān)系擋環(huán)的外徑大小與其所使用的材質(zhì)有關(guān),不同材質(zhì)的擋環(huán)在相同壓力等級下可能具有不同的外徑尺寸。選用要點(diǎn)在選擇活塞用O形圈擋環(huán)時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際工況,綜合考慮壓力、溫度、介質(zhì)等因素,選取符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外徑尺寸。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定根據(jù)液壓氣動系統(tǒng)的壓力等級和使用條件,GB/T3452.4-2020詳細(xì)規(guī)定了活塞用O形圈擋環(huán)的外徑尺寸。9.3活塞用O形圈擋環(huán)的外徑249.4活塞桿用O形圈擋環(huán)的內(nèi)徑9.4活塞桿用O形圈擋環(huán)的內(nèi)徑內(nèi)徑的測量應(yīng)采用專用的量具或測量設(shè)備,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時,應(yīng)按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。測量與檢驗根據(jù)液壓氣動系統(tǒng)的實(shí)際需求,活塞桿用O形圈擋環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以確保其密封性能和互換性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擋環(huán)內(nèi)徑的選材應(yīng)滿足耐液壓油、耐氣壓、耐磨損等要求,同時還應(yīng)具備良好的彈性和恢復(fù)性,以確保密封效果和使用壽命。選材要求2510標(biāo)識制造商信息標(biāo)識中應(yīng)包含制造商的名稱、商標(biāo)或其他可識別制造商的信息,以確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。生產(chǎn)日期和批次標(biāo)識上應(yīng)注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和批次,有助于用戶了解產(chǎn)品的新鮮度和質(zhì)量控制情況。抗擠壓環(huán)(擋環(huán))的類別和規(guī)格型號標(biāo)識應(yīng)明確抗擠壓環(huán)(擋環(huán))所屬的類別,以及具體的規(guī)格型號,便于用戶選擇和使用。10標(biāo)識26附錄A(資料性附錄)本部分與ISO3601-4:2008相比的結(jié)構(gòu)變化情況章節(jié)重新編排對標(biāo)準(zhǔn)的章節(jié)進(jìn)行了重新編排,更符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的編寫習(xí)慣。內(nèi)容分類細(xì)化將原標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容進(jìn)行分類和細(xì)化,提高了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和實(shí)用性。術(shù)

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