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文檔簡介
煤礦危險源補(bǔ)充施工安全措施一、狀況說明為保證安全生產(chǎn)活動的正常開展,進(jìn)一步提升工作面的安全生產(chǎn)水平,切實(shí)保證職工生命安全和礦井財產(chǎn)不受損失,依據(jù)集團(tuán)公司列入煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患管理的25條補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)中危險源辨識納進(jìn)工作面制定、規(guī)程措施中,為保證施工過程的安全。二、危險源辨識內(nèi)容:13個工種危險源內(nèi)容如下:
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施錨桿支護(hù)工1沒有及時移設(shè)臨時支護(hù),無臨時支護(hù),造成空頂作業(yè)嚴(yán)格按要求使用臨時支護(hù)2沒有進(jìn)行敲幫問頂,造成頂板有活矸、危巖嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂,及時處理3沒有檢查退路是否暢通造成退路不暢清理退路保證暢通4沒有按標(biāo)準(zhǔn)打設(shè)永久支護(hù)造成永久支護(hù)失效傷人接班檢查并處理5未搭設(shè)平臺,扶鉆桿人員戴手套扶鉆桿操作鉆機(jī)、造成鉆桿不當(dāng)傷人摔傷扎緊袖口嚴(yán)禁帶手套扶鉆6工作面浮煤多造成人員打滑傷人及時鏟底可預(yù)防7開機(jī)時沒有檢查管路風(fēng)水管路造成連接不牢靠傷人開機(jī)前認(rèn)真檢查管路8沒有進(jìn)行安全檢查瓦斯探頭和風(fēng)筒出風(fēng)口位置不當(dāng)造成瓦斯超限事故按規(guī)程規(guī)定懸掛9截割頭、鏟板未落地,四周有人未切斷電源、閉鎖開關(guān)造成綜掘機(jī)傷人綜掘機(jī)停機(jī)要切斷電源、閉鎖開關(guān)10截割頭、鏟板易傷人截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器11鉆桿卡住,造成致使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)傷人卡鉆放慢鉆機(jī)推動速度,發(fā)現(xiàn)卡鉆及時停機(jī)
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施質(zhì)量驗(yàn)收員1未按規(guī)定穿戴勞作保護(hù)用品,穿化纖衣服,造成與身體摩擦產(chǎn)生靜電按規(guī)定穿戴勞作保護(hù)用品,扣好衣扣,系好帽帶2沒有戴好礦燈和自救器攜帶不合格的礦燈或自救器檢查礦燈、自救器完好無損3沒有自覺遵守候罐規(guī)定擁擠打鬧,造成傷害按規(guī)定排隊(duì)等候入罐4未配合井口把鉤工進(jìn)行檢查攜帶煙草等點(diǎn)火物品
把鉤工認(rèn)真檢查,防止薄弱人員入井5開機(jī)前沒有發(fā)出警號綜掘機(jī)開機(jī)傷人開機(jī)時,落實(shí)專人在轉(zhuǎn)載處進(jìn)行警戒6未按規(guī)程規(guī)定順序開機(jī)切割掉矸傷人切割時按制定斷面均衡切割,副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)7電纜拖地漏電傷人機(jī)器前進(jìn)后退時專人看護(hù)電纜8沒有及時移設(shè)臨時支護(hù),敲除頂幫懸矸危巖無臨時支護(hù),空頂作業(yè)掉渣傷人嚴(yán)格使用臨時支護(hù),敲幫問頂制度9沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人及時檢查、清理退路保證暢通可靠10沒有進(jìn)行安全檢查瓦斯探頭懸掛位置不符合規(guī)定及風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面遠(yuǎn)按規(guī)程規(guī)定掛設(shè)瓦斯探頭、及時延接風(fēng)筒11管理人員每班未進(jìn)行巡檢工作面發(fā)生其他災(zāi)害事故強(qiáng)化職工培訓(xùn),強(qiáng)化安全管理12未按規(guī)程措施施工錨桿錨索的間排距、拉力未達(dá)到規(guī)定要求,發(fā)生片幫、頂板冒落事故及時發(fā)現(xiàn),重新補(bǔ)打錨桿錨索13掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施掘開班組長1未按規(guī)定穿戴勞作保護(hù)用品,穿化纖衣服,造成與身體摩擦產(chǎn)生靜電按規(guī)定穿戴勞作保護(hù)用品,扣好衣扣,系好帽帶2沒有戴好礦燈和自救器攜帶不合格的礦燈或自救器檢查礦燈、自救器完好無損3沒有自覺遵守候罐規(guī)定擁擠打鬧,造成傷害按規(guī)定排隊(duì)等候入罐4未配合井口把鉤工進(jìn)行檢查攜帶煙草等點(diǎn)火物品
把鉤工認(rèn)真檢查,防止薄弱人員入井5沒有及時移設(shè)臨時支護(hù),敲除頂幫懸矸危巖無臨時支護(hù),空頂作業(yè)掉渣傷人嚴(yán)格使用臨時支護(hù),敲幫問頂制度6沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人及時檢查、清理退路保證暢通可靠7沒有進(jìn)行安全檢查瓦斯探頭懸掛位置不符合規(guī)定及風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面遠(yuǎn)按規(guī)程規(guī)定掛設(shè)瓦斯探頭、及時延接風(fēng)筒8管理人員每班未進(jìn)行巡檢工作面發(fā)生其他災(zāi)害事故強(qiáng)化職工培訓(xùn),強(qiáng)化安全管理9沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人及時檢查、清理退路保證暢通可靠10開機(jī)前沒有發(fā)出警號綜掘機(jī)開機(jī)傷人開機(jī)時,落實(shí)專人在轉(zhuǎn)載處進(jìn)行警戒11未按規(guī)程規(guī)定順序開機(jī)切割掉矸傷人切割時按制定斷面均衡切割,副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)12電纜拖地漏電傷人機(jī)器前進(jìn)后退時專人看護(hù)電纜13崩斷起吊連接件及拽脫錨桿砸傷人員起吊重物嚴(yán)禁在錨桿上起吊重物,起吊重物時使用與重物配套的工具及連接件14掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施綜掘機(jī)司機(jī)1敲除沒有徹底,頂幫有懸矸危巖頂幫掉矸傷害嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度2管理人員沒有檢查瓦斯?fàn)顩r氣體超限正確懸掛瓦檢儀和瓦斯探頭3沒有檢查機(jī)器設(shè)施,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常綜掘機(jī)設(shè)備損壞司機(jī)認(rèn)真檢查各種設(shè)施部件系統(tǒng)4按規(guī)程規(guī)定未清理人員就開機(jī),且開機(jī)未發(fā)出警號綜掘機(jī)開機(jī)傷人班組長負(fù)責(zé)清理人員,開機(jī)時,落實(shí)專人在轉(zhuǎn)載處進(jìn)行警戒5沒有按規(guī)程規(guī)定順序開機(jī)切割掉矸傷人切割時按制定斷面均衡切割,副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)6電纜拖地漏電傷人機(jī)器前進(jìn)后退時專人看護(hù)電纜7綜掘機(jī)沒有斷電、沒有閉鎖開關(guān)誤啟動傷人切割頭落地后按下急停按鈕,控制系統(tǒng)打到零位,停電閉鎖8掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器
崗位或作業(yè)過程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施
爆破工1領(lǐng)取爆破材料未當(dāng)面點(diǎn)清爆破材料流失。背炸藥雷管人員嚴(yán)禁乘車。
2炸藥雷管未按規(guī)定用背包和木箱存放運(yùn)輸爆破材料撞擊爆炸。炸藥雷管運(yùn)送到位后分別裝箱并上鎖。
3沒有在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)裝配引藥掉矸傷人。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,裝配藥卷范圍內(nèi)無活矸危巖。
4未理順雷管腳線雷管與藥卷裝配方式不正確爆炸。抽取雷管時要輕輕拽出并將腳線扭結(jié)成短路由放炮員一人按正確方式裝配引藥
5未檢查頂幫頂幫掉矸傷人。敲幫問頂保證無活矸危巖。
6檢查瓦斯?jié)舛瘸^1%爆炸。裝藥前檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁裝藥爆破。
7裝藥時用鐵棍等導(dǎo)電體棍將藥卷送入眼底爆炸。嚴(yán)禁用導(dǎo)電體進(jìn)行裝藥,必須用干燥木質(zhì)炮棍。
81.檢查瓦斯?jié)舛瘸^1%,還持續(xù)爆破,爆炸傷人1.爆破前檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁爆破。
2未執(zhí)行“三人聯(lián)鎖〞放炮制度爆炸傷人。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖〞放炮制度。
3.爆破工不是最后離開爆破地點(diǎn),吹哨后馬上起爆爆炸傷人。3、爆破警戒距離必須符合規(guī)程規(guī)定。
4.煙吹散后,沒有檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況,有危險狀況未及時處理爆炸傷人。4、爆破后待炮眼吹散后再進(jìn)入。
9放炮后沒有盤點(diǎn)雷管火藥數(shù)量。爆破后未按規(guī)定退庫。1、按規(guī)程規(guī)定檢查、處理殘爆、拒爆現(xiàn)象。
2、嚴(yán)格執(zhí)行火藥盤點(diǎn)及退庫制度。
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施刮板輸送機(jī)司機(jī)1電器設(shè)備隔爆、防爆性能下降,設(shè)備外殼沒有可靠接地電器設(shè)備觸電會傷人不擅自接觸電器設(shè)備可預(yù)防2高速運(yùn)轉(zhuǎn)、沒有加裝防護(hù)、遮擋設(shè)施外露轉(zhuǎn)動和傳動部分易夾傷加裝防護(hù)可預(yù)防3煤、矸、雜物堆積過多溜子上的物料頂傷或擠傷站位正確能預(yù)防4鏈環(huán)磨損、卡鏈、溜槽變形、煤量過大刮板大鏈斷裂打傷認(rèn)真檢查及時改換可預(yù)防5加油過多,設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),油溫過高。加油燒傷停機(jī)冷卻后,正確加油可預(yù)防
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施軌道工11、不正確使用撬棍;
2、裝運(yùn)道軌等重物時動作不一致;
壓傷手指,砸傷腳面1、按規(guī)定正確使用作業(yè)工具;
2、裝運(yùn)道軌時同起同放、動作一致;2鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道不合標(biāo)準(zhǔn),造成車輛掉道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道3不正確使用釘?shù)厘N或釘?shù)雷藙莶粚κ褂冕數(shù)厘N釘?shù)泪敃r,道釘飛濺,發(fā)生傷人事故認(rèn)真學(xué)習(xí)正確使用作業(yè)工具
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施礦井修理鉗工1未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)職工上崗前的培訓(xùn)要嚴(yán)格,取得上崗證方可上崗作業(yè)。2班前酗酒、沒有足夠的睡眠堅(jiān)持優(yōu)良的式作狀態(tài),注意班前休息3未進(jìn)行日常檢查每班作業(yè)前,先對使用設(shè)備、工具、儀表進(jìn)行班前檢查4未穿戴合格的工作服、絕緣靴、安全帽、安全帶等勞作防護(hù)用品穿戴合格的防護(hù)用品5高空作業(yè),未戴安全帶及工具上的綁繩不牢固高空作業(yè)時,必須佩戴合格的安全帶及工具上的綁繩要牢固、可靠6檢修設(shè)備時,拆卸下的元、配件隨處亂放檢修設(shè)備時,拆卸下的元、配件必須放在干凈、安全地點(diǎn)7檢修設(shè)備使用過的棉紗亂堆、成放檢修設(shè)備使用過的棉紗不得放在現(xiàn)場,必須及時清理走8起吊設(shè)施、繩索不符合要求強(qiáng)化起吊設(shè)施、繩索的使用和檢查,起吊物件下嚴(yán)禁行人,起吊物件時要隨時注意防止造成意外傷害9設(shè)備部位固件不齊全、松動緊固件要齊全、緊固10潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路不暢通,接頭及密封處漏油,油質(zhì)、油量不符合規(guī)定潤滑系統(tǒng)堅(jiān)持暢通、油質(zhì)堅(jiān)持清潔,油量符合規(guī)定11轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩不齊全、可靠轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩安裝齊全、牢固12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,觸動轉(zhuǎn)動或傳動部位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手或其它物件觸動轉(zhuǎn)動、傳動部位
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施皮帶輸送機(jī)司機(jī)11、支護(hù)強(qiáng)度差、金屬網(wǎng)破裂、活矸活石未處理;
2、人員正在檢修,未設(shè)置警戒、開關(guān)未閉鎖、未掛停電牌,在未知的狀況下啟動膠帶輸送機(jī);
3、傳動部位無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不合格、傳動部件緊固不合格;
4、皮帶運(yùn)輸“四超〞物件傷人1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、強(qiáng)化支護(hù)質(zhì)量、及時補(bǔ)網(wǎng)、處理活矸;
2、檢修時檢修位置設(shè)置警戒,閉鎖開關(guān),掛停電牌;
3、對轉(zhuǎn)動部位加裝防護(hù);
4、嚴(yán)禁"四超〞物件上皮帶2勞保用品穿戴不整齊身體或衣物被輸送機(jī)滾筒纏住人員要仔細(xì)檢查衣服、袖口,工作時要注意力集中。
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施調(diào)度絞車司機(jī)11、絞車穩(wěn)固不牢,絞車整體被拉出;
2、信號裝置聲光不全,絞車司機(jī)誤操作;
3、絞車運(yùn)行時未設(shè)警戒,非工作人員進(jìn)入絞車運(yùn)行區(qū)段;
4、橫跨鋼絲繩時,鋼絲繩飄起;
5、一手操作絞車、一手撥繩,護(hù)繩板不完好,司機(jī)卷入絞車滾筒內(nèi);
造成爆炸傷人
1、安裝工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工;
2、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?,齊全有效;
3、絞車運(yùn)行時必須設(shè)置警戒;
4、絞車運(yùn)輸期間,嚴(yán)禁橫跨鋼絲繩;
5、按規(guī)定操作;2鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超過規(guī)定,發(fā)生斷繩事故檢修工嚴(yán)格檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時改換3滾筒上余繩不夠滾筒上余繩不夠,造成脫繩事故作業(yè)時要至少保留三圈余繩4兩個工作閘同時抱緊,電動機(jī)堵轉(zhuǎn)、負(fù)荷過大燒毀電動機(jī)嚴(yán)禁同時抱緊兩個工作閘,嚴(yán)禁超拉超掛5絞車不帶電放車絞車在不帶電的狀況下下放車輛,造車跑車事故嚴(yán)禁絞車在不帶電的狀況下運(yùn)行6無人值守絞車,閘把松動司機(jī)脫崗造成跑車事故嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施皮帶輸送機(jī)修理工11、膠帶運(yùn)行中從事改換托輥或處理、改換清掃器;
2、膠帶運(yùn)行中用工具往里捅外翻的擋煤皮或用鐵絲綁擋煤皮;
3、膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時用鍬或其它東西處理底膠帶上的煤;
4、跨越運(yùn)行的膠帶;
5、運(yùn)行中處理滾筒積煤,滾筒傷人1、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時檢修;
2、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時清理;
3、嚴(yán)禁跨越膠帶;
4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時清理2帶電檢修電氣設(shè)備帶電檢修電氣設(shè)備,電氣設(shè)備傷人嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度3未注意張緊行程,持續(xù)張緊張緊鋼絲繩傷人張緊時,隨時觀察皮帶張緊度
崗位或作業(yè)過
程序號存在的危險源采用的預(yù)防防范措施礦井修理電工1
2.停電后未驗(yàn)電、放電,掛接地線、警示牌
觸電
1.停電后,必須驗(yàn)電、放電、掛接地線
2.閉鎖掛“有人工作,禁止送電〞牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。
21.電器、電纜失爆
3.電纜接線錯誤〔誤將相線與地線相接〕
漏電
31.設(shè)備過載、短路
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