大空間大跨度綜合展館高大模板工程安全施工施工方法及工藝要求

6.1模板體系選型 16.1.1架體選型 26.1.2架體節(jié)點(diǎn)連接 56.2支撐設(shè)計(jì)、選型 56.2.1板模板設(shè)計(jì) 5超限梁模板設(shè)計(jì) 76.2.3支撐體系總體布置圖 676.2.4關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求 676.3施工工藝流程及方法 786.3.1框架柱施工 786.3.2模板架體搭設(shè)施工工藝流程 786.3.3模板支撐架施工方法 786.4支撐架拆除 856.4.1模板拆除應(yīng)滿足兩個(gè)條件 866.4.2拆模程序 866.4.3拆模前準(zhǔn)備 866.4.4盤扣支撐架體拆除 866.4.5模板分段拆除 866.5高大模板工程支撐架體監(jiān)測(cè) 876.5.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容 876.5.2檢測(cè)報(bào)警指標(biāo) 926.5.3監(jiān)測(cè)儀器選擇 926.5.4混凝土澆筑過程的安全監(jiān)測(cè) 936.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 936.7驗(yàn)收程序 946.8驗(yàn)收內(nèi)容 946.8.1架體驗(yàn)收 946.8.2模板安裝允許偏差 966.9驗(yàn)收人員 976.1模板體系選型根據(jù)工程特點(diǎn)，綜合考慮安裝操作簡便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，本工程選用木模板+盤扣式模板支撐體系。展廳B、C、D、E區(qū)域采用60系列，會(huì)議中心、東登錄廳、西登錄廳采用48系列。6.1.1架體選型1、盤扣架結(jié)構(gòu)單元盤扣架的搭設(shè)形式為矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)，每個(gè)矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)有四根立桿、橫桿、豎向斜桿組成單元桁架，每個(gè)單元桁架之間采用橫桿連接，見圖示：圖6.1-1盤扣架的單元桁架及搭設(shè)示意圖2、盤扣架構(gòu)件類型盤扣式模板支撐架體構(gòu)件類型見下表。表6.1-160系列盤扣架的構(gòu)件類型序號(hào)名稱說明及簡圖1立桿立桿采用60系列配套桿件，管徑為60.3mm，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q355鋼材，立桿作為主要支撐桿件允許受壓為94kN，規(guī)格主要有2.0m、1.5m、1m、0.25m、0.2m，根據(jù)支撐標(biāo)高采用不同規(guī)格立桿對(duì)架體標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。2橫桿橫桿采用60系列配套桿件，管徑為48.3mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q235鋼材。橫桿主要尺寸為1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m。3豎向斜桿采用60系列配套斜拉桿，管徑為42.2mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q195鋼材,斜桿布置采用八字形式。4配件配件有托梁、頂托、底托等，配合構(gòu)件形成體系。表6.1-248系列盤扣架的構(gòu)件類型序號(hào)名稱說明及簡圖1立桿立桿采用48系列配套桿件，管徑為48.3mm，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q355鋼材，立桿作為主要支撐桿件允許受壓為50kN，規(guī)格主要有2.0m、1.5m、1m、0.5m、0.35m、0.2m，根據(jù)支撐標(biāo)高采用不同規(guī)格立桿對(duì)架體標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。2橫桿橫桿采用48系列配套桿件，管徑為48.3mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q235鋼材。橫桿主要尺寸為1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m。3豎向斜桿采用48系列配套斜拉桿，管徑為42.2mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q195鋼材,斜桿布置采用八字形式。4配件配件有托梁、頂托、底托等，配合構(gòu)件形成體系。6.1.2架體節(jié)點(diǎn)連接盤扣架連接形式：采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數(shù)分布的花盤上的孔，用榔頭由上至下垂直擊打銷子，銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死，拆除時(shí)，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖。圖6.1-2盤扣節(jié)點(diǎn)1-連接盤扣；2-銷板；3-水平桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿端頭接頭；7-立桿6.2支撐設(shè)計(jì)、選型6.2.1板模板設(shè)計(jì)本工程?hào)|登錄廳、會(huì)議中心主要板厚為120mm，B~E展廳主要板厚為200mm，板底模板采用15mm厚覆面木膠合板（以下簡稱木模板），次龍骨采用50×100mm方木或，主龍骨采用50×100×3.0mm方鋼管。板模板體系選型具體如下：表6.2-1B～E展廳主要板模板體系選型一覽表結(jié)構(gòu)位置板下板面（mm）200mm模板面板15mm覆膜多層板模板支撐可調(diào)底座+盤扣式支撐+可調(diào)U型頂托支撐架φ60×3.2mm盤扣支撐架立桿間距超限梁模板設(shè)計(jì)本工程超限梁截面尺寸為400×1500~2000×5000不等。梁側(cè)模板采用15mm厚木模板，次龍骨采用50×100mm方木或，梁側(cè)模背次龍骨方木沿梁縱向布置，主龍骨采用48.3×3.0的雙鋼管，用M14對(duì)拉螺桿固定。梁底模板采用15mm厚木模板，次龍骨采用50×100mm方木或，主龍骨采用50×100×3.0mm方鋼管。梁模板體系選型具體如下：表6.2-3主要梁模板體系選型一覽表梁尺寸（mm）模板及支撐體系（mm）大樣圖（0.52㎡＜截面積S≤0.75㎡）400x1500、400x1800、500x1500、模板設(shè)計(jì)15厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。500×1500梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500mm）梁側(cè)龍骨10道50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500排對(duì)拉螺栓距底模板100梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距150或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，設(shè)置擱置橫梁，梁底可調(diào)托撐間距600，梁底左側(cè)可調(diào)托撐距梁中心線300，梁底立桿縱距1500，梁底立桿橫距1500，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（0.75㎡＜截面積S≤1.08㎡）500x2000、600x1500、600x1800模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。600×1800梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500mm）梁側(cè)龍骨11根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距450，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底兩根立桿間距600，梁底立桿縱距1500，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（1.08㎡＜截面積S≤1.6㎡）600x2000、800x1500、800x2000、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。800×2000梁截面（梁跨度方向立桿間距900、600mm）梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿橫距600，梁底立桿最大縱距1200、1500位置采用900+600間隔布置，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤1.5㎡）1000x1500模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1000×1500梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900mm、600mm）梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距350，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿橫距600，梁底立桿縱距900、600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤2.8㎡）1400x2000模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1400×2000梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900、600mm）梁側(cè)龍骨12根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，梁底3根立桿橫距600，梁底立桿縱距900，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤0.84㎡）600x1400400x1500、400x1500、500x1500、600x900、600x1200、600x1300、600x1400、800x1000、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。600×1400梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1800mm）梁側(cè)龍骨9根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距450，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距150或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，設(shè)置擱置橫梁，梁底可調(diào)托撐間距600，梁底左側(cè)可調(diào)托撐距梁中心線300，梁底立桿橫距1500，縱距1800，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤1.14㎡）600x1900500x1800、500x2200、600x1500、600x1800、600x1900、800x1300、800x1400、700x1500、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。600×1900梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500mm）梁側(cè)龍骨12根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置5排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距450，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，設(shè)置擱置橫梁，梁底可調(diào)托撐間距700，梁底左側(cè)可調(diào)托撐距梁中心線350，梁底立桿橫距1500，縱距1500，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤1.44㎡）400×1200（2）、400x1800(2)模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。400×1800梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500mm）梁側(cè)龍骨9根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距550，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底4根立桿橫距600，縱距1500，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（展廳區(qū)域三層S軸梁）400×1800+500x2200模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。400×1800+500×2200梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900、600mm）梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距550，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底3根立桿橫距300，縱距900、600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤1.6㎡）800x2000600x2500、700x1800、800x1900、800x2000、1000x1200、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。800×2000梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500）梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿橫距600，縱距1500，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤2㎡）1000x20001000x1800、1000x1900、1000x2000、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1000×2000梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900、600）梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距80或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿橫距900，梁底立桿縱距900、600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1050，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤3.04㎡）1600x19001400x2000、1500x1500、1600x1900、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1600×1900梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900）梁側(cè)龍骨12根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置4排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距450，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距100或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底4根立桿橫距600，縱距900，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤4.05㎡）1500x2700模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1500×2700梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900mm）梁側(cè)龍骨17根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置5排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距550，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距80或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板共用，梁底3根立桿橫距600，縱距900，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤6㎡）2000x30002000x1900、2000x2500、2000x3000、模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。2000×3000梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900mm）梁側(cè)龍骨19根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距50或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底4根立桿橫距600、900、600縱距900，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1650，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（截面積S≤10㎡）2000x5000模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。2000×5000梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距900mm）梁側(cè)龍骨19根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距500，最下排對(duì)拉螺栓距底模板100。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距50或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)2根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板共用，梁底4根立桿橫距600，縱距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，步距1500，梁底加密一道水平桿。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。邊梁300×1000、400×1200模板設(shè)計(jì)15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。400×1200梁平面、截面（梁跨度方向立桿間距1500mm）梁側(cè)龍骨梁左側(cè)8根、右側(cè)7根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨,順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M14對(duì)拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距400，最下排對(duì)拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：50×100方木間距300或沿梁跨度方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×100×3.0方鋼管，每頂托內(nèi)1根。支撐體系選型支撐體系采用Φ60.3×3.2扣式鋼管腳手架，梁板共用，設(shè)置擱置橫梁，梁底2根立桿橫距1200，縱距1500，梁中線距板底左側(cè)立桿間距125，步距1500。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。6.2.3支撐體系總體布置圖展廳B、C、D、E；會(huì)議中心；東登錄廳；西登錄廳高大模板支撐體系平面圖、剖面圖詳見附件。6.2.4關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求1、梁板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求1）根據(jù)梁側(cè)?！宓啄！旱啄５牟鹉ｍ樞?，模板組裝順序應(yīng)為梁側(cè)模壓梁底模，板底模壓梁側(cè)模。2）為保證模板接縫位置有足夠的剛度，梁板模板交接處，梁側(cè)模與底模交接處的必須設(shè)置鎖扣木方。3）板底的第一根次龍骨距梁、板交接點(diǎn)≤300mm位置，即板端懸挑長度不超過300mm。圖6.2-1梁板節(jié)點(diǎn)圖2、主次梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求1）次梁底模壓主梁側(cè)模，主梁側(cè)模頂次梁側(cè)模。2）主次梁模板在交接區(qū)域兩側(cè)的主、次梁上設(shè)置主龍骨，加強(qiáng)交接位置模板剛度。3）次梁次龍骨頂緊主梁的側(cè)模，次梁主龍骨距離主梁梁側(cè)不超過200mm，防止根部由于懸挑過大而跑模。圖6.2-2主次梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖3、梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求梁模板與柱模板交接位置面板以梁底模壓柱側(cè)模，柱側(cè)模頂梁側(cè)模；柱主龍骨最上邊一道必須緊鄰梁底模。圖6.2-3梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造平面圖圖6.2-4梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造立面圖50×100mm方木或?yàn)槟０宕锡埞?，柱頭每個(gè)陰陽角部位都必須設(shè)置，且陽角兩個(gè)面均需設(shè)置；陽角模板連接必須采用企口方式連接。4、高低跨區(qū)域架體搭設(shè)當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，可利用立桿0.5m節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。圖6.2-5高低跨架體搭設(shè)節(jié)點(diǎn)圖5、滿堂剪刀撐設(shè)計(jì)1）本工程高大模板區(qū)域采用盤扣式支撐架，利用豎向斜撐代替豎向剪刀撐，豎向剪刀撐將不單獨(dú)設(shè)置。2）當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3）當(dāng)搭設(shè)高度超過8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：水平剪刀撐采用扣件式鋼管腳手架，剪刀撐的鋼管除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與盤扣架相連外，剪刀撐搭接接長應(yīng)在至少搭接1000mm，且至少用3個(gè)扣件連接，剪刀撐逢立桿用扣件進(jìn)行固定。剪刀撐搭接見下圖。圖6.2-6剪刀撐搭接圖水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角宜為45°～60°。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。6、抱柱連接要求滿堂支撐架應(yīng)與已有結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，豎向間距為3m，架體應(yīng)與柱進(jìn)行抱箍拉結(jié)，豎向間距3m拉結(jié)一道；邊跨架體橫桿伸出宜采用可調(diào)托撐墊木方與四周結(jié)構(gòu)頂緊，四周無拉結(jié)時(shí)可設(shè)置斜撐，間距同拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)布置示意如下圖：圖6.2-7抱柱與拉結(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖7、后澆帶設(shè)置為提高施工進(jìn)度，展廳區(qū)域采用跳倉法施工、會(huì)議中心及東登錄廳應(yīng)用膨脹加強(qiáng)帶，都不需留置后澆帶。8、其他構(gòu)造措施1）超高區(qū)域（展廳）頂層水平桿加密一道，最頂層步距小于標(biāo)準(zhǔn)步距；圖6.2-8頂層水平桿加密示意圖2）梁底立桿軸壓力大于40kN時(shí)應(yīng)在架體底部加密一道水平桿（詳見6.2.2超限梁模板設(shè)計(jì)）；圖6.2-9梁底水平桿加密示意圖3）超高區(qū)域（展廳）水平剪刀撐高度方向布置三道，掃地桿布置一道，間隔4個(gè)步距布置一道，頂層布置一道；按四柱區(qū)間布置，剪刀撐端部同步抱柱；圖6.2-10水平剪刀撐與抱柱示意圖4）高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域采用水平桿形成穩(wěn)定連接；圖6.2-11高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域連接示意圖5）支模高度8米以上，大梁兩側(cè)都應(yīng)設(shè)置鋼管與相鄰梁對(duì)頂，或設(shè)置雙向斜桿；圖6.2-12大梁兩側(cè)設(shè)置鋼管示意圖6）在斜梁區(qū)域或支架不成模數(shù)時(shí)，支架采用鋼管斷開拉結(jié)，拉結(jié)位置與步距一致且不小于兩跨，具體詳見下圖。圖6.2-13斜梁區(qū)域支架平面布置圖圖6.2-14鋼管拉結(jié)示意圖6.3施工工藝流程及方法6.3.1框架柱施工1、技術(shù)參數(shù)序號(hào)面板次龍骨柱箍115厚覆面木膠合板50×100方木或8#、10#方圓扣框架柱施工詳見《模板專項(xiàng)施工方案》。6.3.2模板架體搭設(shè)施工工藝流程梁板施工工藝流程如下圖所示。圖6.3-1施工工藝流程圖6.3.3模板支撐架施工方法1、測(cè)量放樣地面澆筑完成，達(dá)到一定強(qiáng)度（≥1.2MPa）后由測(cè)量人員根據(jù)支架搭設(shè)設(shè)計(jì)圖測(cè)放出控制點(diǎn)，將各立桿位置精確定位，并對(duì)各孔跨地面標(biāo)高進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，根據(jù)標(biāo)高由技術(shù)主管測(cè)定出每層水平橫桿、頂托標(biāo)高，由專業(yè)架子工根據(jù)測(cè)放出的立桿位置、標(biāo)高，進(jìn)行支架搭設(shè)。作業(yè)前，首先對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，具備作業(yè)條件。然后按照施工工藝流程進(jìn)行腳手架搭設(shè)，搭設(shè)過程中如有構(gòu)配件、桿件有質(zhì)量問題，堅(jiān)決不予使用。2、盤扣高支架體搭設(shè)方法1）根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上，架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠；2）豎向斜桿設(shè)置，豎向斜桿采用格構(gòu)柱式布置，相鄰格構(gòu)柱采用水平桿連接，在頂層豎向斜桿進(jìn)行滿布設(shè)置，架體頂層水平桿歩距比標(biāo)準(zhǔn)層水平桿步距少一個(gè)連接盤間距；3）支架組裝時(shí)應(yīng)控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度；4）搭設(shè)每一步時(shí)需要鋪設(shè)踏板和步梯，踏板隨搭設(shè)高度逐步向上倒鋪，步梯連續(xù)向上；圖6.3-2踏板與步梯平面圖5）支架拼裝完畢后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)；6）支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步施工；7）盤扣式支架鋼管不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管；8）支架頂部U型支托放50×100×3方鋼作為主龍骨。其螺桿伸出鋼管頂部不得大于40cm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心；9）支架搭設(shè)應(yīng)與框架柱連接緊固，形成固結(jié)點(diǎn)。為保證不損傷框架柱柱表面，可用方木楔緊；10）頂托安裝：為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定斷面間距，設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在40cm以內(nèi)為宜。2、施工流程及要點(diǎn)1）混凝土供應(yīng)與輸送流程通過混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場。盡量減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)混凝土，減少混凝土坍落度損失?；炷凉?yīng)與輸送流程見下圖：圖6.3-3混凝土供應(yīng)與輸送流程圖熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時(shí)間的行走路線?；炷翝仓r(shí)間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行，如夜晚等，減少在上下班高峰期交通堵塞時(shí)進(jìn)行混凝土供應(yīng)。如澆筑時(shí)間無法避開交通堵塞、交通管制期時(shí)，可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運(yùn)輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時(shí)發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力。當(dāng)混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)太久時(shí)，會(huì)出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回?cái)嚢枵?，不得使用。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時(shí)間不得超過其初凝時(shí)間。2）混凝土澆筑方式（1）混凝土澆注時(shí)應(yīng)先澆柱，待柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后先澆梁后澆板。（2）高支模區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑先澆筑豎向構(gòu)件，再澆筑水平構(gòu)件。梁應(yīng)分層澆筑，每層的厚度不超過400mm，澆筑從梁的中間向兩端均勻澆筑。高度超過3m的梁，下部混凝土分層澆筑至1/2梁高時(shí)暫停澆筑，停歇時(shí)間為30~45min，且在混凝土初凝前開始梁上部混凝土澆筑?；炷涟宓臐仓?yīng)該從中間向四周均勻澆筑，且堆載厚度不超過混凝土板厚的100mm。對(duì)于坡道部位應(yīng)從低處向高處連續(xù)澆筑。（3）混凝土澆搗過程中，加強(qiáng)對(duì)架體的穩(wěn)定性旁站監(jiān)控，遇有異常情況或發(fā)現(xiàn)架體立桿局部彎曲應(yīng)立即停止?jié)沧?，商量?duì)策后方能繼續(xù)，盡早消除安全隱患出現(xiàn)，并禁止任何人員在澆筑過程進(jìn)入架體內(nèi)部。（4）為確保高支模安全，對(duì)于深梁采取斜面分層澆注方法。這樣既減輕了混凝土的澆注量，又減小了結(jié)構(gòu)自重，支撐排架受力也相應(yīng)減小，降低了施工難度。圖6.3-4展廳高支模區(qū)域混凝土澆筑流向圖圖6.3-5會(huì)議中心高支模區(qū)域混凝土澆筑流向圖圖6.3-6西登錄廳高支模區(qū)域混凝土澆筑流向圖圖6.3-7東登錄廳高支模區(qū)域混凝土澆筑流向圖3）混凝土泵送要求（1）混凝土泵的布置要求混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點(diǎn)，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫?；炷帘密嚥贾玫牡攸c(diǎn)要有足夠的場地，以保證位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。（2）混凝土輸送泵管的布管工藝混凝土輸送泵管和澆筑工作走道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時(shí)，也不得將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨(dú)支設(shè)。水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，泵管不得直接放置在鋼筋或模板上，必要時(shí)單獨(dú)設(shè)置支架結(jié)構(gòu)。（3）泵送管固定要求水平管布置：地面水平管選用鋼管及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠；水平管用無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊；轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用彎曲半徑為1000mm的90°成品彎管。彎管處用混凝土墩和Φ48鋼管做地錨固定彎管，具體見下面示意圖：圖6.3-8彎管處示意圖垂直管布置：垂直管在樓板上走后澆帶，每層用木楔在樓板處進(jìn)行加固，地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。布料桿布置：采用Φ48鋼管進(jìn)行加固，系緊攬風(fēng)繩，四周撐牢，防止移動(dòng)，布料桿按照施工部位置于施工段中央。6.4支撐架拆除現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）修訂版的規(guī)定。6.4.1模板拆除應(yīng)滿足兩個(gè)條件模架拆除要保證上部結(jié)構(gòu)施工的安全，無特殊情況原則上混凝土澆筑前保留兩層支撐架，特殊部位要根據(jù)要求留置支架時(shí)間?；炷烈_(dá)到拆模強(qiáng)度?；炷两Y(jié)構(gòu)超限梁板截面尺寸大，結(jié)構(gòu)完成面平整度、尺寸偏差控制要求高，須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。6.4.2拆模程序拆模前先對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行送檢試壓，檢測(cè)結(jié)果符合強(qiáng)度要求，經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位確認(rèn)并簽署拆除令后方可拆除。強(qiáng)度未達(dá)到要求，未批準(zhǔn)拆除的嚴(yán)禁私自拆除。6.4.3拆模前準(zhǔn)備模板支撐架拆除前應(yīng)派專人檢查模板支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，模板支撐架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進(jìn)行警戒，架體拆除時(shí)下方不得有其他人員作業(yè)。6.4.4盤扣支撐架體拆除1、模板拆除遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，先拆除非承重部分，后拆除承重構(gòu)件，至上而下拆除。2、拆除樓板模板先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。3、拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。4、拆下的模板及時(shí)清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，拆下的扣件等小型材料必須及時(shí)集中收集管理。5、梁模板拆除：先拆除梁側(cè)模板，再拆除梁頭模板，梁底模板按規(guī)范規(guī)定拆除。6、必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊檢驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到要求，并申請(qǐng)項(xiàng)目總工同意后，方準(zhǔn)進(jìn)行模板拆除。7、拆除跨度較大的梁+下支撐時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。8、拆模時(shí)要逐塊進(jìn)行，不得拋擲，拆下后必須立即清理干凈，板面涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，以備再用。6.4.5模板分段拆除模板的拆除應(yīng)分段進(jìn)行，因后澆帶為獨(dú)立支撐體系，模板拆除以后澆帶為界限進(jìn)行分段拆除。拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞口處做好安全防護(hù)。6.5高大模板工程支撐架體監(jiān)測(cè)6.5.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目立桿軸力監(jiān)測(cè)，立桿傾角監(jiān)測(cè)、模板沉降監(jiān)測(cè)、支架整體水平位移監(jiān)測(cè)。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)原則高支模關(guān)鍵部位或薄弱部位為：跨度較大的主梁跨中、跨度較大的雙向板板中、跨度較大的拱頂及拱腳、懸挑構(gòu)件端部以及其它重要構(gòu)件承受荷載較大或穩(wěn)定性較差的部位。測(cè)點(diǎn)布置原則為：1）以既有混凝土柱、墻等固定結(jié)構(gòu)為參考點(diǎn)，設(shè)置水平位移傳感器，監(jiān)測(cè)高支模支架的整體水平位移；2）以支模體系地面為參考點(diǎn)，在梁底，板底模板安裝豎向位移傳感器，監(jiān)測(cè)模板沉降；3）選取荷載較大或有代表性的立桿，在立桿頂托和模板之間安裝壓力傳感器，監(jiān)測(cè)立桿軸力；4）選取對(duì)傾斜較敏感的桿件（如荷載較大或易產(chǎn)生水平位移的立桿），在桿件上端部安裝傾角傳感器，監(jiān)測(cè)桿件傾角。沿建筑物縱向每10～15m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，并在各大梁支架跨度中部設(shè)置一個(gè)檢測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面均布設(shè)模板沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)、立桿軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)、立桿傾角監(jiān)測(cè)點(diǎn)、支架整體水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),位移監(jiān)測(cè)頻率不應(yīng)少于每日1次，內(nèi)力監(jiān)測(cè)頻率不應(yīng)少于2小時(shí)1次，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或速率加快時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率。圖6.5-1展廳首層監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖6.5-2展廳三層監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖6.5-3東登錄廳監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖6.5-4會(huì)議中心監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖6.5-5西登錄廳監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖6.5.2檢測(cè)報(bào)警指標(biāo)高支模板區(qū)域選用盤扣式鋼管支撐架，為保證支撐體系的安全性，對(duì)體系的內(nèi)力及位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，動(dòng)態(tài)了解體系的受力及變形，主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：表6.5-1高大模板監(jiān)測(cè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)項(xiàng)目限值預(yù)警值1位移水平位移A0=H/3000.9A02豎向位移B0=L/10000.9B0注：H-架體高度；L-相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度6.5.3監(jiān)測(cè)儀器選擇本工程采用無線高支模實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)采用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，既解決了現(xiàn)場布線的繁瑣，又實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定可靠；系統(tǒng)采用低功耗內(nèi)置鋰電池供電，無電源供應(yīng)時(shí)，工作時(shí)間長；現(xiàn)場采用聲光電、手機(jī)短信等多種報(bào)警模式，確保了?，F(xiàn)場作業(yè)人員的安全；采用先進(jìn)的云平臺(tái)技術(shù)，隨時(shí)隨地了解工地實(shí)際情況；系統(tǒng)增加了無線路由終端，更好的保證了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性圖6.5-6無線高支模實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)6.5.4混凝土澆筑過程的安全監(jiān)測(cè)1、混凝土澆筑開始即進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)。2、混凝土澆筑過程中，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)密切注意高支模各監(jiān)測(cè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值和變化趨勢(shì)。3、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)值或變化趨勢(shì)發(fā)生異常時(shí)，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場生產(chǎn)及安全負(fù)責(zé)人。4、當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警值時(shí)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即停止施工。待險(xiǎn)情排除，經(jīng)項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)確認(rèn)后，方可繼續(xù)混凝土澆筑施工。6.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6.6-1材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)材料名稱規(guī)格進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1盤扣架立桿Φ60×3.2Φ48×3.2長度±0.7；連接盤間距±0.5；桿件直線度L/1000；桿端面對(duì)軸線垂直度0.3；連接盤與立桿同軸度0.3。鋼卷尺、專用量具、角尺測(cè)量2盤扣架橫桿Φ48×2.5長度±0.5；扣接頭平行度≤0.1。鋼卷尺、專用量具測(cè)量3盤扣架斜桿Φ48×2.5長度±0.5；扣接頭平行度≤0.1。鋼卷尺、專用量具測(cè)量4可調(diào)底托T48×6.5可調(diào)范圍≤300可調(diào)底座與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿外徑±0.2，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm。鋼板尺測(cè)量5可調(diào)頂托T48×6.5可調(diào)范圍≤300可調(diào)頂托與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿外徑±0.2，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm。鋼板尺測(cè)量、游標(biāo)卡尺測(cè)量6矩形鋼管50×100×3壁厚不小于2.8mm鋼板尺測(cè)量、游標(biāo)卡尺測(cè)量7圓鋼管Φ48×3壁厚不小于2.8游標(biāo)卡尺測(cè)量進(jìn)場復(fù)試8扣件直角扣件-進(jìn)場復(fù)試旋轉(zhuǎn)扣件-對(duì)接扣件-9木膠合板15mm板厚-1mm游標(biāo)卡尺測(cè)量10木膠合板18mm板厚-1mm游標(biāo)卡尺測(cè)量11對(duì)拉螺栓M14直徑-1mm游標(biāo)卡尺測(cè)量12方木100×50足尺加工鋼板尺測(cè)量6.7驗(yàn)收程序圖6.7-1高大模板驗(yàn)收流程圖6.8驗(yàn)收內(nèi)容6.8.1架體驗(yàn)收1、搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收1）搭設(shè)前，必須有經(jīng)審批和專家論證的專項(xiàng)方案，搭設(shè)時(shí)，檢查支架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)。2）搭設(shè)前，作為模板支撐基礎(chǔ)的混凝土樓板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3）立桿垂直度偏差小于架體總高度1/500，桿件用鋼板尺測(cè)量，步距允許偏差（±20mm），橫距允許偏差（±50mm），縱距允許偏差（±20mm）。4）檢查桿件的設(shè)置和連接件構(gòu)件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺10mm，螺栓端頭必須戴墊板。對(duì)超大截面梁底扣件螺栓的緊固力矩必須進(jìn)行100%檢查，螺栓擰緊力矩值達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。管扣件式腳手架、模板支架搭設(shè)完后，應(yīng)按下表對(duì)螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查：表6.8-1螺栓擰緊扭力矩檢查表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357104）驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。5）模板及支撐施工完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共