熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板施工工法

熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板施工工法1、前言熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板是由硅質(zhì)聚苯板與其它構(gòu)造層復(fù)合而成的板狀保溫制品，包括保溫層復(fù)合底襯、加強(qiáng)層、防火構(gòu)造層等構(gòu)造層而成，可以直接作為永久性外模板，通過連接件、鋼筋混凝土挑沿將熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土牢固連接在一起，其特點(diǎn)在于，熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板可以直接作為外墻外側(cè)墻體模板，節(jié)省了傳統(tǒng)工藝的竹膠板。該工藝工效高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，整體性好，安全可靠，還可以節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2、工法特點(diǎn)2.1本工程使用BIM技術(shù)對(duì)熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板外墻保溫工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑外立面實(shí)際尺寸，采用電腦精確化排板分格設(shè)計(jì)，然后利用拼板軟件進(jìn)行優(yōu)化組合，并進(jìn)行編號(hào)，提高保溫板的利用率。2.2熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板在工廠內(nèi)按照優(yōu)化組合的編號(hào)進(jìn)行加工，按編號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，具有施工工藝簡(jiǎn)單、施工程序較少，質(zhì)量可靠性高等特點(diǎn)，提高施工速度，縮短了施工工期。2.3如果熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板層間水平縫控制不好，可能導(dǎo)致后續(xù)保溫板縫隙過大，我項(xiàng)目與設(shè)計(jì)院溝通，每層保溫板高度比層高少做10cm，頂板出沿，澆筑混凝土并用掛線找平。這樣既能保證層間保溫板縫隙的控制，又能起到卸載的作用。圖2.3-1挑沿2.4保溫板系統(tǒng)采用“挑沿+粘貼+錨固”的固定形式，保障了系統(tǒng)的安全性。2.5保證熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板的質(zhì)量和準(zhǔn)確按照排板圖安裝是保證熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板施工的前提條件。3、適用范圍本工法適用于各類建筑的外墻保溫。4、工藝原理4.1熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板的品種、規(guī)格和主要技術(shù)性能。4.2保溫板采用“挑沿+粘貼+錨固”方法施工。4.3對(duì)窗臺(tái)、檐口、裝飾線等造型部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。4.4部分墻體做異形板施工時(shí)，確定好異形板位置。4.5交叉作業(yè)施工前必須合理安排施工順序及后期處理。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工流程5.1.1工藝流程：熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板排版→彈線→工廠加工→安裝錨固件→立外墻熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板→安裝連接件→墻體模板安裝→立模板鋼管、木方主次楞→安裝對(duì)拉螺栓及預(yù)埋管件→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→內(nèi)模板及主、次楞拆除→拼縫及陰陽角處抗裂處理→面層施工→飾面層5.2施工工藝5.2.1復(fù)合保溫板排版復(fù)合保溫板排版的合理性對(duì)施工的難易和外墻的防裂具有重要影響。復(fù)合保溫板的排版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。復(fù)合保溫板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人為因素產(chǎn)生問題的概率越大。通常情況下，采取的復(fù)合保溫板的高度尺寸宜為樓層高度減去挑沿高度，避免豎向拼接，可以只進(jìn)行橫向拼接。一般情況下，復(fù)合保溫板的長(zhǎng)度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用?？紤]施工難度，聚苯復(fù)合保溫板不易采用小規(guī)格尺寸。聚苯復(fù)合保溫板自身的構(gòu)造特點(diǎn)決定了施工時(shí)應(yīng)盡量避免在保溫板上開孔、打洞和固定物體。聚苯復(fù)合保溫板不能像木模板一樣，在工地事先拼接然后吊裝，而應(yīng)先逐塊吊裝安放后再拼接。當(dāng)拼接越多時(shí)，起吊安裝次數(shù)越多，安裝和臨時(shí)固定越困難。5.2.2彈線：熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排版圖復(fù)核尺寸，并設(shè)置安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線。5.2.3熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板裁割：對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先按照編號(hào)在工廠用切割鋸切割成符合尺寸要求的非主規(guī)格的熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板。安裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用手槍鉆在熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米應(yīng)不少于8個(gè)。安裝孔距熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板邊沿應(yīng)不少于50mm。門窗洞口處可增設(shè)連接件。圖5.2.3-1異形板5.2.4立外墻聚苯復(fù)合保溫板聚苯復(fù)合保溫板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600×2800,聚苯復(fù)合保溫板厚度方向是均勻的，使用塔吊吊裝。聚苯復(fù)合保溫板的強(qiáng)度足夠，板在起吊時(shí)不斷裂。為便于施工，應(yīng)將多塊板捆扎起吊至施工樓層。捆扎時(shí)應(yīng)用木方放置在板邊，保護(hù)聚苯復(fù)合保溫板避免損壞。為最大程度減少熱橋影響，連接件宜采用工程塑料錨栓。工程塑料錨栓的抗拉強(qiáng)度一般比較高，能夠達(dá)到0.6KN以上。但單個(gè)工程塑料錨栓的抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度較低，難以承受聚苯復(fù)合保溫板的自重產(chǎn)生的彎矩。因此，采用塑料錨栓時(shí)，不得將塑料錨栓作為吊裝的固定件。3m長(zhǎng)的單張板自重達(dá)30kg,若通過人工安裝聚苯復(fù)合保溫板，需要兩個(gè)人操作，比較費(fèi)力，效率不高。為提高效率，建議將2個(gè)塑料錨栓臨時(shí)更換為吊環(huán)通過塔吊進(jìn)行吊裝，聚苯復(fù)合保溫板安裝就位后再更換為塑料錨栓。聚苯復(fù)合保溫板起吊后安放于預(yù)定位置，先粗略定位。然后經(jīng)過調(diào)整精確定位后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。等其他面的模板精確定位后，通過對(duì)拉螺栓將所有面模板牢固聯(lián)系在一起。完成施工的聚苯復(fù)合保溫板禁止承擔(dān)施工荷載。圖5.2.4-1立外墻保溫板5.2.5綁扎鋼筋及墊塊采用素混凝土撐棍，梅花形布置，間距宜為500mm，保證鋼筋保護(hù)層厚度。不宜采用塑料卡墊塊,主要原因是由于聚苯復(fù)合保溫板的表面硬度不足，若用塑料卡則易陷入聚苯復(fù)合保溫板內(nèi)，難以保證保護(hù)層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同聚苯復(fù)合保溫板接觸的部位應(yīng)采用圓盤。5.2.6安裝模板主次楞安裝模板主次楞：熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板+12mm厚竹膠板作面板，50×100木方作豎向背楞，間距200；雙支鋼管φ48×3.5作大橫桿，間距500mm，M14對(duì)拉螺栓，間距500mm。固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板位置和垂直度，使之達(dá)到施工要求。圖5.2.6-1主樓外墻保溫一體化模板支撐體系5.2.7穿貫通膠管及對(duì)拉螺栓緊固外墻保溫板架體吊裝完畢并初步固定后，工人在外墻持手電鉆根據(jù)保溫板架體上預(yù)留標(biāo)記在聚苯復(fù)合保溫板面上開孔，保證孔位和內(nèi)外墻木模板面板孔一一對(duì)應(yīng)。使用M14mm對(duì)拉螺桿、圓盤螺母對(duì)內(nèi)外墻系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整緊固。5.2.8調(diào)整固定模板位置外墻保溫板架體加固完畢后，通過室內(nèi)的木模板系統(tǒng)中的斜撐、鋼絲繩、鋼支頂、U型托等調(diào)整模板的垂直平整度，保證模板的穩(wěn)定性。5.2.9澆筑混凝土 澆筑前應(yīng)小量灑水濕潤(rùn)聚苯復(fù)合保溫板。振動(dòng)時(shí)不得直接振搗模板，避免破壞聚苯復(fù)合保溫板，影響聚苯復(fù)合保溫板同混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，以及保溫效果。不可避免時(shí)，宜采用小型振動(dòng)棒并盡量短時(shí)間接觸，禁止長(zhǎng)時(shí)間接觸振搗。5.2.10拼縫及陰陽角處抗裂處理：熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板豎向拼縫處布置一根豎向次楞蓋住縫隙。熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板拼縫處、陰陽角以及與后續(xù)自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓補(bǔ)縫找平，并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)抗裂措施。圖5.2.10-1拼縫處理圖5.2.10-2陰陽角處理5.2.11抗裂抹面砂漿施工：熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓專用抹面砂漿，使外立面平整，符合驗(yàn)收要求。5.3保模一體化板細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法5.3-1陰角做法5.3-2陽角做法5.3-3110厚熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板處基層墻體挑沿厚度為10cm，寬度為8cm5.3-4有地下室頂板位置根部做法5.3-5無地下室頂板一側(cè)根部做法5.3-6窗套做法5.3-7凸窗做法5.3-8女兒墻位置做法6、材料與設(shè)備6.1材料與設(shè)備：6.1.1材料要求1）保模一體板厚度為110mm，長(zhǎng)度與寬度根據(jù)設(shè)計(jì)配板進(jìn)行裁割。2）加強(qiáng)復(fù)合保溫外模板同現(xiàn)澆混凝土連接作用的專用連接件，設(shè)置數(shù)量為每塊板不少于10個(gè)。6.1.2材料進(jìn)場(chǎng)要求 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格、外觀包裝和尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并需經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。對(duì)進(jìn)場(chǎng)保溫板質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位確認(rèn)后納入工程技術(shù)資料，進(jìn)場(chǎng)的保溫板系統(tǒng)的材料應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢查報(bào)告，定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口材料應(yīng)按要求進(jìn)行出入境產(chǎn)品檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將樣板提前送至現(xiàn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)要配有出廠合格證、節(jié)能認(rèn)定證書、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告等材料手續(xù)齊全。保溫板材應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》要求。6.1.2-1一體化板性能指標(biāo)6.1.2-2芯材性能指標(biāo)6.1.2-3保溫板外觀性能指標(biāo)6.1.2-4保溫板允許偏差要求6.1.2-5錨固件性能要求6.1.2-6耐堿網(wǎng)格布性能要求6.1.2-7抗裂砂漿要求6.1.2-8聚合物水泥砂漿要求6.1.2-9膠粘劑要求6.1.2-10抹面膠漿要求6.2施工工具及機(jī)械：手電鉆、沖擊鉆、平板鋸（石材鋸片）、吊裝帶、墨斗、2m靠尺等。6.3防護(hù)工具：工作服、安全帽、安全帶、絕緣手套、防滑鞋等。7、質(zhì)量控制7.1熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板體系工程應(yīng)同主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。7.2熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供該系統(tǒng)的建筑節(jié)能技術(shù)認(rèn)定證書和熱度復(fù)合硅質(zhì)保溫板的抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告。7.3熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：7.3.1熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板連接件數(shù)量及錨固位置；7.3.2熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料間交界處等特殊部位防止開裂和破壞的加強(qiáng)措施；7.3.3女兒墻、封閉陽臺(tái)以及出挑構(gòu)件等墻體特殊熱橋部位處理；7.3.4熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板保溫層厚度。7.4熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板系統(tǒng)工程檢驗(yàn)批按樓層劃分。7.5熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板專用抹面砂漿等配套材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件；檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查；7.6熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。7.6.1XPS板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度；7.6.2熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板抗沖擊性、抗折強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告；7.7熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形。7.8當(dāng)熱橋部位采用保溫漿料做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見證取樣送檢。檢驗(yàn)方法：核查試驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽樣制作養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。7.9熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.10熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板的拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。7.11下列保溫一體化板組成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)技術(shù)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有見證取樣，同時(shí)應(yīng)將取樣的影像資料存入技術(shù)檔案。7.11.1粘接劑的拉伸粘接強(qiáng)度；7.11.2抗裂砂漿的拉伸粘接強(qiáng)度和壓折強(qiáng)度比；7.11.3耐堿網(wǎng)布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)度和耐堿斷裂強(qiáng)度保留率；主控項(xiàng)目：保溫板所需的的品種、規(guī)格和技術(shù)性能復(fù)合技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品或包裝應(yīng)注明生產(chǎn)廠家的商標(biāo)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品應(yīng)有合格證和型式檢驗(yàn)報(bào)告。門窗周邊的熱橋部位、施工縫、地下室外墻地面以下墻身及墻體其他熱工部位的保溫板材粘貼滿足相應(yīng)規(guī)程規(guī)定；保溫板厚度滿足設(shè)計(jì)要求；保溫板組合出現(xiàn)非整塊板時(shí)，應(yīng)使用切割器按所需的形狀和規(guī)格在工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工，不得用手鋸切割，不得平口對(duì)接組合；防護(hù)面層或抹面防護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求；耐堿網(wǎng)布的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，不得出現(xiàn)松弛、褶皺和傾斜錯(cuò)位現(xiàn)象。穿墻對(duì)拉螺栓應(yīng)水平穿過并緊固，每平米不得少于2個(gè)；混凝土澆筑前，豎向受力鋼筋的位置準(zhǔn)確；錨固件安裝時(shí)應(yīng)緊固，不得松動(dòng)；電焊網(wǎng)和連接橋應(yīng)連接牢固；一般項(xiàng)目：防護(hù)面層、抹面防護(hù)層的平整度和垂直度及陰陽角方正情況滿足規(guī)范要求；裝飾線、滴水線和變形縫等部位應(yīng)棱角平齊，安放位置和尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線尺寸5鋼卷尺檢查柱、墻、梁截面尺寸4、-5鋼卷尺檢查層高垂直度6線墜檢查表面平直度52米靠尺和塞尺檢查陽角垂直度32米靠尺和塞尺檢查相鄰兩表面高低差2鋼卷尺檢查涂料飾面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度32m垂直檢測(cè)尺檢查表面平直度32米靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查7.12質(zhì)量通病處理措施陰陽角、外墻梁邊處熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板應(yīng)采取可靠加固措施，避免發(fā)生漲?，F(xiàn)象。本工程外墻保溫如若發(fā)生漲模情況時(shí)，當(dāng)漲模較大時(shí)，需將保溫模板鑿除并根據(jù)需要剔鑿?fù)鈮炷?，最后后貼保溫板進(jìn)行修補(bǔ)施工；當(dāng)漲模較小時(shí)，需用角磨機(jī)將熱固復(fù)合硅質(zhì)保溫板外加強(qiáng)層打磨掉，然后加貼耐堿網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)，最后抹抗裂砂漿。8、安全措施8.1組織保障項(xiàng)目成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行監(jiān)督與檢查。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)總工、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)成員：項(xiàng)目部各部門其他管理人員8.2技術(shù)措施8.2.1針對(duì)保溫結(jié)構(gòu)一體化施工的特點(diǎn)，編制技術(shù)、安全施工交底，并向勞務(wù)人員進(jìn)行集中交底，監(jiān)督落實(shí)到位。8.2.2保溫材料的碼放，保溫板部件堆存到場(chǎng)區(qū)指定位置。堆存場(chǎng)地，堅(jiān)實(shí)平整，并遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品存放區(qū)，堆放場(chǎng)地配備足夠的滅火器材；8.2.3熟悉施工圖紙，充分了解建筑物各部位的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。根據(jù)施工圖標(biāo)注的各部位尺寸、不同模塊的使用部位、模板的模數(shù)，繪制模塊安裝排列圖；8.2.4當(dāng)門窗墻垛的模數(shù)與模塊的模數(shù)不吻合時(shí)，應(yīng)使用模塊切割器按所需要的規(guī)格和形狀工廠加工，編號(hào)配模；8.2.5若外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)的窗下墻體設(shè)計(jì)采用組砌塊材填充墻時(shí)，其外墻粘貼系統(tǒng)的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行《外保溫工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。8.2.6合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染，按照質(zhì)量計(jì)劃要求，做好成品保護(hù)工作。8.2.7墻體模板合模時(shí)要輕提輕放，不得碰撞已安裝好的外墻保溫板，防止撞擊造成保溫板破碎、變形、尺寸偏差。8.2.8拆模時(shí)不得用大錘硬砸、撬棍硬撬或吊車直接拽拉，以防損傷破壞保溫板。8.2.9當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止外墻保溫、模板安裝作業(yè)。8.2.10保溫板非模數(shù)板塊切割時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)量定尺寸，再至保溫板切割場(chǎng)地采用專用刀具切割加工，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)使用木工刀鋸切割，造成現(xiàn)場(chǎng)白色污染。8.2.11每天施工場(chǎng)地做到工完場(chǎng)清，材料碼放整齊，多余材料及時(shí)清運(yùn)，不得影響下道工序施工。8.2.12保溫材料堆放場(chǎng)地，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)防火，掛牌明示防火責(zé)任，明確防火責(zé)任人。施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙。8.2.13在保溫材料堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)明火作業(yè),不允許吸煙，同時(shí)防止電氣火災(zāi)。8.2.14安全員、木工工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)保溫安裝現(xiàn)場(chǎng)及保溫堆放處進(jìn)行防火預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。9、環(huán)保措施9.1成立環(huán)保治理小組，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)。9.2對(duì)施工場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化，并經(jīng)常進(jìn)行灑水降塵工作，避免污染環(huán)境。9.3設(shè)置專門