石方靜力爆破施工方案

A公司新建綜合業(yè)務用房石方靜力爆破施工方案編制：審核：審批：編制單位：A編制時間：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況11.1工程情況11.2場地巖土層的分布特性及水文特征21.3周邊環(huán)境4二、施工方案42.1施工總體部署42.2施工平面布置62.3施工流程72.4工程特點及應對措施82.5破巖方案選擇設計、施工原理特點及施工工藝流程...92.6施工平安及防護措施14三、工期方案及工期保證措施153.1工期要求153.2工期保證措施15四、勞動力方案164.1勞動力使用計16五、施工機械設備、材料使用計1775.1施工機械進場方案的原則1775.2施工機械設備使用方案1775.3工程材料方案188六、質量保證措施1886.1質量控制目標及質量方針1886.2質量保證措施188七、平安保證措施1997.1平安管理目標和方針1997.2平安保證措施20八、文明施工及環(huán)境保護組織措施208.1文明施工208.2環(huán)境保護措施21九、靜力爆破應急預案229.1應急處理原則、機構設置及分工229.2啟動程序239.3應急預防措施239.4應急處置及響應程序23十、雨季施工2510.1雨季施工措施2510.2施工期間對周邊建筑及環(huán)境的影響及防范措施2610.3文明施工保證措施26一、工程概況1.1工程情況1.1.1本工程的名稱及地點A業(yè)務用房工程，建設地點位于A交匯處。1.1.2、本工程的建設規(guī)模及設計情況工程建筑面積為A平方米，主樓為A層，副樓則于西側而建，為6層建筑；1層地下室，面積約為A平方米；工程為框架結構；工程主要為建設單位的營業(yè)用房、培訓及其他附屬用房。建筑平安結構等級二級，屋面防水1級；首層地面設計標高正負0.000m相當于絕對高程Am，工程建筑最高度點標高為A600m，室內地面采用地磚鋪設，內墻面和天棚為涂料，外墻面為涂料，外窗采用鋁合金窗〔LOW-E中空玻璃〕，首層層高4.5m、局部4.2m，標準層高3.9m，內墻設計采用190、100厚的M7.5砼小型空心砌塊，外墻采用200厚MU10頁巖燒結多孔磚砌筑。1.1.3結構形式本工程為框架結構，地下室的底板為梁板式筏板根底，底板的板面平梁面，梁與梁交叉處設置承臺，承臺承受上部柱子傳來的荷載。1.1.4根底標高情況根據(jù)本工程的設計圖，±0.000mm相當于絕對高程為Am〔黃海高程〕。根底底板面的標高為-Am，底板的底標高為-A.m；按照建設單位的意見和要求將表層場地挖除、破巖之后，現(xiàn)場場地高程在A左右。1.1.5工程總工期本工程的施工合同要求總工期：A日歷天；本工程方案開工日期：A,方案竣工日期A日，具體以監(jiān)理單位批準的開工令的時間為準。1.1.6質量要求施工合同的質量要求：合格。1.1.7其他各參建單位建設單位：A公司設計單位：A設計參謀勘察單位：A工程勘察檢測監(jiān)理單位：A工程咨詢1.1.8本分項工程根本情況根據(jù)地質勘探報告和現(xiàn)場情況分析初步得知，巖石主要分布在場地的東側，局部南側、少量西側，在按照建設單位意見將場地開挖、破巖之后，現(xiàn)場場地的標高在Am左右，考慮底板下部墊層及其他作業(yè)層，故本次的靜力爆破的厚度在Am左右〔每次破除的厚度在Am左右，具體根據(jù)現(xiàn)場情況進行調整〕，破除巖石的工程量具體以實際測量之后計算為準。1.2場地巖土層的分布特性及水文特征1.2.1地質情況根據(jù)1：20萬區(qū)域地質圖，A市區(qū)附近無大的活動性斷裂層通過。場地內基巖以厚～巨厚層狀石炭系灰?guī)r，褶皺及節(jié)理裂隙發(fā)育，區(qū)域地質穩(wěn)定。場地基巖上覆蓋第四系坡、殘積的土層。1.2.2地貌情況地處A交匯處，場地地下室邊線距離：北面距離A局建筑物約10m左右、南面距離市政道路約35m、東面距離彩鋼板的圍墻約6m、西面距離圍墻約12m。場地原始地貌為丘陵地貌，場地及其周鄰地段未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、塌陷、沖溝切割等不良地質作用?？辈炱陂g也未發(fā)現(xiàn)有地下管線。1.2.3地基巖土特征據(jù)勘察資料描述，本次鉆探資料揭示，在鉆探深度范圍內擬建場地上覆土層由雜填土①層、紅黏土②層、石灰?guī)r③層成。各巖土層層位的劃分是根據(jù)現(xiàn)場鑒別、土工試驗結果、場地附近已有勘察資料以及巖土層的成因和力學性質等因素綜合考慮?，F(xiàn)將各地層的巖性特征自上而下分層描述如下：雜填土①層〔Q4ml〕：褐黃，雜色，主要成分為磚頭、碎石等建筑垃圾，回填時間短，自重固結未完成。全場地分布；該巖土層鉆孔揭露的一般厚度0.50～1.80米，平均厚度1.11米。紅黏土②層〔Q4el〕：黃褐色，可塑至硬塑狀，稍濕，稍有光澤，無搖震反響，干強度及韌性較高，含少量鐵錳結核,結構致密，偶見少量裂隙。全場地分布；該巖土層鉆孔揭露的一般厚度0.4～9.3米，平均厚度3.37米。該層做標準貫入試驗6次，修正后標貫擊數(shù)范圍值8.6～10.7擊，修正后標貫擊數(shù)平均值9.8擊。該層取原狀土樣12組，液性指數(shù)IL=0.07～0.31，平均值為0.20；壓縮模量Es1-2=7.31～9.84MPa，平均值為8.49MPa；壓縮系數(shù)a1-2=0.0～0.27，平均值為0.20MPa-1，中等壓縮性；液限WL〔%〕平均值為53.9；塑限Wp〔%〕平均值為24.1；孔隙比e=0.979；含水量W〔%〕平均值為31.7。石灰?guī)r③層〔D2〕：灰白色，晶粒結構，中厚層構造，以碳酸鹽礦物為主，巖體較完整，局部有方解石脈充填，巖石較堅硬，給水鉆進難度和速度一般，巖芯柱狀，返水正常。該層做巖石抗壓試驗12組，抗壓強度范圍值29.91-47.33MPa，平均值為38.03MPa。巖石完整程度為較完整，為較硬巖，巖體根本質量等級為Ⅲ級。溶洞④層：主要由中細砂充填，含少量紅黏土，紅黏土呈軟塑狀態(tài)。溶洞僅在ZK15揭露，高度約40cm，寬度待進一步查明。1.2.4溶洞情況根據(jù)工程勘察單位提供超前鉆的結果，就溶洞情況描述如下：〔1〕巖溶、土洞根據(jù)鉆探揭露資料，本區(qū)巖溶發(fā)育較強，巖溶類型主要有石芽、巖溶裂隙、溶洞等。擬建場地為灰?guī)r地區(qū)，本次鉆探未發(fā)現(xiàn)有土洞存在，但石芽、巖溶裂隙、溶洞發(fā)育，本次勘察共施工鉆孔101個，其中有38個孔遇溶洞，遇洞率37.6%，線巖溶率8.7%，為巖溶中等發(fā)育，溶洞頂板厚度不統(tǒng)一，洞高0.20～7.60m，根本為充填狀態(tài)，由軟塑黏性土和少量灰?guī)r碎塊充填〔詳見“溶洞發(fā)育情況一覽表〞、“鉆孔柱狀圖〞〕?！?〕巖溶穩(wěn)定性評價本次勘察共施工鉆孔101個，其中有38個孔遇溶洞，遇洞率37.6%，線巖溶率8.7%，為巖溶中等發(fā)育，巖溶發(fā)育已至中～晚期，相對較穩(wěn)定，但對根底穩(wěn)定性影響較大。1.2.5地下水情況根據(jù)勘察單位的報告，地下水的描述如下：本次勘察在鉆探深度范圍內未發(fā)現(xiàn)明顯地下水，但本場地屬于巖溶地區(qū)，可能存在基巖裂隙水，其基巖裂隙水主要賦存于破碎石灰?guī)r③-1層、溶洞及石灰?guī)r③層裂隙中，裂隙水受場地巖層巖溶發(fā)育程度影響。基坑開挖后，地下水對巖土層的影響主要表現(xiàn)為巖土層的力學強度降低，因此施工期間注意采取排水措施，防止地下水對巖土層的浸泡。同時，地下水可能引起地下室臨時或長期處于潮濕狀態(tài)，對一些設備須采取防水防潮措施。1.3周邊環(huán)境本場地工程東面為市政道路和A城，高層建筑；南面為市主干道A路，南面場內有埋地高壓線一條、電力井二個，接西南角工程施工用的桿上變壓器〔315KVA〕；西面為市主干道A，此處交通量大、人流車流多，工程北面有A辦公大樓。本工程出入較為方便，但是對平安文明施工要求高。如果采用普通炸藥爆破及控制爆破則會引起強大的震波，破壞周邊的圍墻、辦公樓、住宅樓，故采用普通炸藥爆破及控制爆破根本無法實施；如采用履帶巖石破碎機則進度慢、噪音大，附近辦公的人員及居民意見大，會導致遭到投訴甚至停工整改；考慮施工平安、施工進度和減少負面的影響，我單位經(jīng)過充分考慮后，認為平安合理的方案為靜力爆破施工。二、施工方案2.1施工總體部署2.1.1施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土方開挖采取整體由西向東〔局部由東向西〕進行施工，然后待巖石面的土方清理完成或地基處理到滿足現(xiàn)場作業(yè)程度后，靜力爆破擬采用兩個隊組整體由東向西的施工順序。石方靜力爆破施工順序平面布置圖如下：2.1.2總體部署總體部署：土方開挖完成—>作業(yè)面清理或地基處理到達施工要求—>施工準備—>標高和軸線等施工測量放線—>確定破除分段范圍—>確定的分段區(qū)域破巖施工—>完成一段后即清運〔清碴裝入自卸汽車外棄至渣土場進行消納〕—>重復確定破除分段范圍—>重復確定的分段區(qū)域破巖施工—>重復完成一段后即清運〔清碴裝入環(huán)保智能渣土車外棄至渣土場進行消納〕—>完成。〔1〕、土方施工：工程的土方開挖采取履帶反鏟挖機大開挖的形式，整體由西向東進行施工；同時根據(jù)現(xiàn)場情況進行調整?！?〕、作業(yè)面清理或地基處理到達施工要求：土方采用挖機挖完之后，由于巖石面上下不平，溝槽多，大型挖機無法清理干凈，屆時采用小挖機進行清理，同時配備好污水泵，視情況進行排水；如果遇到根底底板以下是軟弱層或者存在溶溝、溶槽、溶洞等情況，屆時根據(jù)具體情況與各方商量后再確定是否先進行地基處理然后再進行巖石爆破?！?〕、施工準備：作好鉆入設備、施工及管理人員、挖機設備、運輸車輛、靜力爆破劑進場的組織工作，水源接至具體施工地點，以保證按期進場。〔4〕、施工測量放線：根據(jù)破除區(qū)域的邊坡及各基底的標高要求，與測量人員密切配合，測定施工范圍，作業(yè)高度等，做好整個施工現(xiàn)場的測量記錄和控制。按設計要求確定邊坡和基坑底板下部的標高，做好邊坡、標高、軸線的測量控制?！?〕、確定破除分段范圍：根據(jù)上述步驟，根據(jù)設計圖紙的標高和現(xiàn)場巖石面的標高，確定哪個區(qū)域需要破除，現(xiàn)場進行記錄和確認。破除范圍采取分段破除。〔6〕、確定的分段區(qū)域破巖施工：確定分段的破除范圍后，施工管理人員即可安排施工人員進行作業(yè)施工?！?〕、完成一段后即清運：根據(jù)現(xiàn)場情況和相關規(guī)定，石方在完成分段范圍靜力爆破解小之后，外棄采用挖機裝上自卸汽車，并在相應的渣土場按照規(guī)定進行消納處理。我方嚴格按照相關條款進行歸堆、裝、卸及消納，車輛的數(shù)量根據(jù)進度進行安排和調整，施工務必滿足揚塵防治及平安文明施工及其他方面的要求。〔8〕、重復〔5〕、〔6〕、〔7〕步驟直到完成。2.2施工平面布置2.2.1布置原則根據(jù)實際的情況，合理、高效地利用現(xiàn)有緊湊場地，有利生產(chǎn)，方便生活，滿足環(huán)保、勞保、技術、平安和防火要求。2.2.2施工臨設布置安排及平面布置示意圖根據(jù)工程特性和投入本工程的施工力量情況，根據(jù)現(xiàn)場情況，場地尚能夠滿足辦公房、生活及生活設施、加工區(qū)的設置、機械設備修理、停放場地等要求。機械設備停放和維修可在基坑上部或者地下室完成的工作面等作為臨時場地。如遇雨天氣候，則機械設備需要停在基坑上穩(wěn)固地面。2.3施工流程本工程施工流程圖如圖2-1所示。2.4工程特點及應對措施2.4.1工程特點〔1〕該工程位于地稅局的南側，東盟國際城的西側，工地西側、南側為市政道路，對施工平安、環(huán)保要求高，考慮居民可能會投訴的問題，鉆孔作業(yè)夜間無法施工，只能白天增加勞動力、機械設備，施工本錢加大?！?〕根據(jù)地質勘探資料發(fā)現(xiàn)巖層分布起伏較大，巖層為較堅硬巖〔石灰?guī)r③層〔D2〕：灰白色，晶粒結構，中厚層構造，以碳酸鹽礦物為主，巖體較完整，局部有方解石脈充填，巖石較堅硬，給水鉆進難度和速度一般，巖芯柱狀，返水正常。全場地分布，但是主要在東側。該層做巖石抗壓試驗12組，抗壓強度范圍值29.91-47.33MPa，平均值為38.03MPa。巖石完整程度為較完整，為較硬硬巖，巖體根本質量等級為Ⅲ級〕，分布不均，上下起伏較大，給靜力爆破施工帶來不小的難度?！?〕根據(jù)地質勘探資料根據(jù)鉆探揭露資料，本區(qū)巖溶發(fā)育較強，巖溶類型主要有石芽、巖溶裂隙、溶洞等。擬建場地為灰?guī)r地區(qū)，本次鉆探未發(fā)現(xiàn)有土洞存在，但石芽、巖溶裂隙、溶洞發(fā)育，本次勘察共施工鉆孔101個，其中有38個孔遇溶洞，遇洞率37.6%，線巖溶率8.7%，為巖溶中等發(fā)育，溶洞頂板厚度不統(tǒng)一，洞高0.20～7.60m，根本為充填狀態(tài)，由軟塑黏性土和少量灰?guī)r碎塊充填〔詳見“溶洞發(fā)育情況一覽表〞、“鉆孔柱狀圖〞〕。本次勘察共施工鉆孔101個，其中有38個孔遇溶洞，遇洞率37.6%，線巖溶率8.7%，為巖溶中等發(fā)育，巖溶發(fā)育已至中～晚期，相對較穩(wěn)定，但對根底穩(wěn)定性影響較大。2.4.2應對措施〔1〕我們將根據(jù)工程需要，組建一個懂科學、講實效、能吃苦、高效率、高質量的管理和施工團隊，考慮整個工程施工中的整體性、技術特殊性以及平安方面的因素，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一指揮，確保工程質量、施工平安和施工進度?！?〕施工隊將由懂技術、有施工經(jīng)驗、能吃苦耐勞、技術過硬的技術工人組成，整個施工過程中我們將強調協(xié)調統(tǒng)一?！?〕優(yōu)先選用平安、環(huán)保的施工工藝進行破巖施工?！?〕針對巖層特性及分布情況，地下室底板墊層、梁、井、承臺等下部破除完成后的標高不得高于設計標高，由于巖石本身屬于脆性材料，破除的小范圍深度難以控制，根據(jù)定額的有關規(guī)定和實際情況，超深控制在30cm左右，超深部位由建設、監(jiān)理、設計、施工單位共同商定后再進行處理；側面靠近基坑坡邊時，破除的工作面和明溝寬度從地下室外側壁處承臺外側向外2.08m以上，石方部位邊坡的放坡不陡于1:0.5(如有特殊情況則根據(jù)現(xiàn)場情況調整，但應滿足現(xiàn)場施工、施工標準及相關規(guī)定要求)?！?〕針對基坑承臺、梁、井等石方靜爆施工時，除了按設計圖紙保證其長寬尺寸及深度外，長寬每邊應加上100mm寬墊層、120mm寬磚?！踩绺叨瘸^50cm時，磚模厚度為240mm〕及每邊預留約200mm的其他施工層，按此測量放點靜爆石方。磚模完成后，內側抹灰，反面及頂面澆砼。〔6〕由于本工程巖層起伏較大，石方靜爆后會出現(xiàn)承臺、梁、井底等到達標高后，該獨立范圍內的巖層標高不在同一平面，有上下差，我方現(xiàn)場進行測量，繪制根底對應部位開挖平面圖及標高圖，將實際底標高在圖中注明，針對這種現(xiàn)象，我方建議將此獨立范圍內的石方按最低點鑿除平整，如出現(xiàn)超深的，交由建設、監(jiān)理、設計、勘察、施工單位共同商定處理方法，低于基底標高處的處理方法按照工程各方的商定的結果實施?！?〕本工程地下室?guī)r層破除前和清運完成后，由各單位現(xiàn)場代表共同確認施工前后的巖層外表標高其他相關的過程數(shù)據(jù)。2.5破巖方案選擇設計、施工原理特點及施工工藝流程2.5.1破巖方案選擇目前市場各類工程破除巖石的主要施工方法有：人工風鎬破碎法、靜態(tài)脹裂劑破碎法、機械破碎法、炸藥爆破法及綜合施工方法等。以上施工方法中，人工風鎬破除法和機械破碎法進度慢、噪音大、粉塵多，不符合實際情況；炸藥爆破法施工最為經(jīng)濟快速，但由于本工程緊鄰地稅局、東盟國際城及市政通行道路，環(huán)境太復雜，根本無法實施。根據(jù)本工程地形、地質條件，由于周邊環(huán)境復雜，為保證工地周邊建筑物、人員、設施及地下管網(wǎng)平安，不應采用普通炸藥進行爆破施工。經(jīng)我方反復論證比擬，選擇鉆孔裝膨脹劑的靜力爆破〔靜態(tài)脹裂劑破巖〕施工方案為本工程的最正確方案，該方案最宜在復雜環(huán)境條件下的將堅硬的介質破碎解體。該方案的最大特點是：(1)、平安，靜態(tài)脹裂劑的破巖機理為：靜態(tài)破碎劑注入鉆孔后，在孔內發(fā)生較為緩慢的化學反響，物質晶粒結構發(fā)生變化，體積膨脹，同時放出熱量，使孔內溫度上升，壓力升高，對孔壁做功，使巖體緩慢開裂，絕不會發(fā)生普通炸藥爆破時產(chǎn)生飛石的情況。(2)、安靜，由于靜態(tài)脹裂劑的反響過程緩慢，巖體緩慢開裂，不會像爆破巖石一樣產(chǎn)生巨大響聲，被稱為“最安靜的炸藥〞。(3)、環(huán)保，靜態(tài)脹裂劑反響過程中無有害氣體產(chǎn)生，也不會像爆破那樣產(chǎn)生大量粉塵，僅在機械鉆孔階段產(chǎn)生一定的機械噪音，但可采用加消音罩進行控制，因而是一種環(huán)保的施工方案?！?〕、進度快，由于地下室的工作面寬，施工時占用的工作面也小，可以根據(jù)具體進度要求增加相應的施工小組，可以同時進行平行施工。而其他方法占用工作面大，或是完成一道工序需要時間長，不適合本工程。2.5.2靜力爆破工藝原理特點、施工工藝流程〔1〕靜力爆破的工藝原理人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用履帶液壓破碎錘解小、破碎、裝車和外棄，從而到達開挖的目的。靜態(tài)爆破劑的破碎機理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉末狀物質，典型的化學反響式為：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J當氧化鈣變成氫氧化鈣時，其晶體結構發(fā)生變化，會引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測定，在自由膨脹的前提下，反響后的體積可增長3至4倍，其外表積也增大近100倍，同時每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向壓縮應力和切向的拉伸應力?！?〕靜力爆破特點靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，使用時按配合比要求用水攪拌后灌入鉆孔內，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。靜態(tài)爆破在破碎過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，無公害?？砂雌胀ㄘ浳镞M行運輸和儲存，在購置、運輸和保管中無任何限制?！?〕施工工藝流程A、施工準備：操作前準備：首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前準備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍〔水平灌裝〕。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。B、施工步驟：a工藝流程圖施工前準備→設計布眼→測量定位→鉆孔→裝藥→藥劑反響、清渣→進入下一層循環(huán)施工b施工前準備對于巖石破碎需要了解巖石性質、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對象的實際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開裂時間，除了與原料配合比有關外，還與施工當時氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構件尺寸、操作人員的經(jīng)驗等因素有很大關系。b設計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應盡可能做到與臨空面平行，臨空面〔自由面〕越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上?？拙嗯c排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調整，硬度越大、混凝土強度越高時，孔距與排距越小，反之則大。孔距與排距布置參照下表。表一孔距與排距簡易布置表巖石硬度F=4鞏固的泥質頁巖F=6一般砂巖、鐵礦石F=8鞏固的大理石、鞏固的白云巖F=10致密的花崗巖、鞏固的石灰?guī)r孔距〔CM〕50-100403020排距〔CM〕80503030為加快工程進度，我公司方案孔距取30厘米，排距取30厘米的形式進行布孔作業(yè)。b鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。故采用φ42mm鉆孔。孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體的80%至90%；我單位現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石，鉆孔深度可根據(jù)施工現(xiàn)場情況的要求選擇，一般在1.0至3.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，擬選擇鉆孔深度為1米-3米左右，每次鉆孔的區(qū)域為100m2左右〔故每次的破除深度在3m以內，每次的破除面積在100m2左右〕，如遇其他情況則再行調整。破碎孤石時孔底距孤石底部不大于20cm。鉆孔要求孔排成線，各孔互相平行，同排孔要求位于同一面內。e裝藥先將藥劑加30%的水〔重量比〕拌成流質狀〔充分攪拌后略有余水〕后，迅速倒入孔內并用略小于鉆孔的捅桿搗實捅緊，特別長的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實。巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反響，加水后效果明顯，裂縫加大。采用分1小組〔6人〕同時灌裝的方式，每組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責捅緊搗實。各小組采用“同步操作，少拌勤裝〞的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應根本保持同步。這樣，可以讓每個鉆孔內的最大膨脹壓能夠根本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，藥劑溫度大于60oC時不允許裝入孔內。從藥劑參加拌和水到灌裝結束，這個過程的時間不應該超過5分鐘；操作時應注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶〞聲時，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內，然后往套筒內裝藥，而使藥劑發(fā)揮最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設計參數(shù)表破碎目標孔深：L相鄰孔距a〔cm〕排距：b(cm)孔徑：d〔mm〕使用量〔kg/m3〕低硬度巖石1.0H40-100(0.6-0.9)a38-508-15中硬度巖石1.05H30-40(0.6-0.9)38-5018-35f藥劑反響時間的控制藥劑反響的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反響時間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反響時間會延長，反響時間太長會給施工帶來不便。一般解決方法是參加保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑參加過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但最高不可超過40℃，否則可能沖孔。藥劑反響時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反響時間的抑制劑。為充分發(fā)揮膨脹劑的作用，膨脹劑的整個完全反響過程控制在24-48小時左右〔視藥劑類型、品牌情況〕。條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際縮短反響時間，以利于施工。反響過程無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。g考前須知：a〕無關人員不得進入施工現(xiàn)場。b〕必須配戴防護眼鏡〔防塵防沖擊型PVC護目鏡〕。施工人員未戴防護眼鏡操作屬平安違章。發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象。也是不可預見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當，操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；②溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反響過快等；③布孔設計不當；孔距及抵抗線過大。④鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大。⑤孔壁光滑等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家平安標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。⑥在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙開展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。⑦嚴禁將藥劑加水后裝入小孔容器內〔如直口玻璃杯、啤酒瓶等〕⑧破碎體自由面應不少于2個。注入靜態(tài)脹裂24-48小時后，巖體會自然開裂。巖體開裂后，再采用挖掘機配液壓破碎錘進行機械破碎，巖碴塊度到達清運要求。⑨巖碴清運采用挖掘機配備2臺〔暫定〕，然后裝上自卸汽車運到指渣土場并按照規(guī)定進行消納。⑩對較大體積基巖進行破碎，采用分層、分段、自上而下的方式進行破碎。為便于鉆孔和靜態(tài)脹裂劑灌注施工，初破采用豎向分層靜力爆破方式切片。H、每次的破除深度方案在1-3m左右，剩余厚度在完成第一層之后再另行破除；每次的破除面積在100m2左右，防止大面積破除時相互之間無自由面影響膨脹劑的發(fā)揮。2.6施工平安及防護措施2.6.1灌注施工平安防護措施采用靜態(tài)脹裂劑進行破巖施工，本身比擬平安，但在施進行灌注施工時及灌注后一段時間〔約30~60分鐘左右〕內應注意沖孔發(fā)生。由于靜態(tài)脹裂劑主要成分為CaO，應嚴防進入人員眼內，因而灌注時應避開孔口，灌注施工時戴上防護頭盔及護目鏡，灌注后需進行警戒一段時間，嚴防圍觀人員進入施工區(qū)域。同時，對已經(jīng)灌注的孔可及時采用鐵皮、及紡織袋等雜物進行適當覆蓋。為避開巖石在靜力爆破時落入低處，危急其他部位施工人員及設備的平安，靜力爆破時必須在危險處設置攔擋防護，并設置警戒范圍和標識。靜力爆破期間攔擋防護方式為：靜力爆破期間在危險處設置定型化的鐵制欄桿，根據(jù)施工范圍大小可增加數(shù)量以到達相應的長度范圍或者撤除多余的欄桿進行減少，同時在周邊用警戒帶拉出平安警戒范圍。觀察人員及警戒人員應手持口哨、彩旗和對講機，發(fā)現(xiàn)隱患時及時發(fā)出危險預警信號，排除隱患前方可繼續(xù)作業(yè)。原則上在靜力爆破期間，不再安排其他隊組進行作業(yè)。2.6.2警戒及聯(lián)系方式設置人工清理、鉆孔、機械清理時，均需設置旁站觀察人員及警戒人員。觀察人員負責觀察高處周邊是否存在事能松動的石頭，并及時清理，確保低處作業(yè)人員的平安；警戒人員負責邊坡周邊及坡底平安，禁止其它無關人員進入作業(yè)區(qū)域。三、工期方案及工期保證措施3.1工期方案本石方工程工期方案：A日開始進場施工，至A日完成，如遇大風大雨、停水停電、圖紙原因、不可抗力及其他非施工單位原因，則工期順延。如建設單位要求趕工，則另外調整相應進度。3.2工期保證措施3.2.1工期保證措施〔1〕做好施工隊伍的組織發(fā)動工作,針對本工程的特點，按施工方案及時組織專業(yè)施工隊伍進場?！?〕加強現(xiàn)場的思想政治工作，使每一個參加施工的職工充滿責任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的積極性?！?〕確保本施工組織設計中機械設備表中所有設備進場,提前進行機械設備的維修保養(yǎng)，按方案將機械設備組織到現(xiàn)場?！?〕建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，配備足夠的設備維修力量，確保設備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設備的最大效率?！?〕由于外部原因導致的工期滯后,我司將通過增加人員或設備、提高勞動生產(chǎn)率等方法進行補救，追趕工期，確保工程總體進度或關鍵工期節(jié)點不延誤?！?〕在不擾民的情況下，加班進行作業(yè)。四、勞動力方案4.1勞動力方案4.1.1勞動力安排的原則根據(jù)本工程施工的具體特點及工期要求安排勞動力進場方案。4.1.2勞動力方案表詳見勞動力使用方案見下表。勞動力使用方案表序號工種單位數(shù)量1工程經(jīng)理人12技術負責人人13施工員人24質量員人25造價員人16資料員人27安全員人28材料員人19機械員人110破碎機司機人211汽車司機人412靜力爆破技術員人213靜力爆破工人人1214水電工人2五、施工機械設備、材料使用方案5.1施工機械進場方案的原則根據(jù)總體施工方案的統(tǒng)一部署，如期組織機械設備進場；根據(jù)總體施工順序，先施工的先進場，后施工的后進場。5.2施工機械設備使用方案現(xiàn)場施工的機械設備方案詳見下方案表，具體數(shù)量根據(jù)實際情況再進行調整。主要施工機械設備使用方案表序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1空壓機9m3/min臺82手持式鉆巖機直徑50mm臺83反鏟挖掘機斗容量1m3臺24履帶液壓破碎錘反鏟挖掘機改裝臺25自卸汽車12T臺46防護眼鏡普通套157防護手套普通套158電子坪便攜式臺129水桶普通個1210自來水水龍頭Dn20套611污水泵?100臺612污水泵?150臺813泥漿泵?150臺25.3工程材料方案現(xiàn)場施工需要的主要工程材料匯總如下，具體數(shù)量根據(jù)實際情況再進行調整。主要工程材料匯總表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1靜態(tài)膨脹劑根據(jù)實際溫度選定噸200數(shù)量據(jù)實調整2柴油0#噸100數(shù)量據(jù)實調整3橡皮風管Dn20mm米1000數(shù)量據(jù)實調整4其它輔助材料統(tǒng)一臨時采購采購材料應有：產(chǎn)品說明書、合格證；材料進場后，應按有關的行業(yè)標準、規(guī)定進行測試、檢測、試驗，其檢測結果必須合格前方可投入使用。六、質量保證措施6.1質量控制目標及質量方針本分項工程質量目標為合格，質量一次交驗合格率為100％；分項工程驗收無不合格品。6.2質量保證措施6.2.1施工管理保證措施〔1〕全面推選質量目標承包責任制①將工程質量總目標分解成各工序工程質量目標，并將其落實到具體的人頭上，全面實行質量責任制。②工程質量目標值由工程經(jīng)理負總責，各勞務分包承當主要責任。③采取分級管理，一級對一級負責管理的方法，采取責、權、利相統(tǒng)一的承包方式，強化各工序工程質量承包人的管理，嚴格要求、嚴格制約，確保工程質量總目標的實現(xiàn)。6.2.2施工技術保證措施〔1〕施工前組織施工技術管理人員對施工圖紙、施工方案、施工圖紙會審及有關標準的要求進行交底，對施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。〔2〕對工人進行技術和平安交底，嚴格按設計要求和標準施工?！?〕落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。〔4〕認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質量合格證和市建筑材料認證資料；并對其品種、標號、包裝、出廠日期檢查驗收，按規(guī)定抽檢?！?〕現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料，按規(guī)定抽樣制作試塊，并按期送試驗室試驗?！?〕安排專人放線，施工過程由主辦施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經(jīng)復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工?！?〕及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關資料。〔8〕切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度；施工員、質量員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并做好記錄?！?〕嚴格執(zhí)行質量方案，各工序操作者嚴格按照工作程序進行操作。主動接受業(yè)主、監(jiān)理和質量監(jiān)督人員的質量檢查?！?0〕開挖竣工高程控制，與測量人員密切溝通，做到掌握測量數(shù)據(jù)準確無誤。底板預留保護層厚度施工，可有效地控制底板超挖。〔11〕開挖邊坡控制，測量放線精確無誤?！?2〕針對本工程特點和質量要求，制定相應的勞開工資管理方法，切實做到質量與經(jīng)濟密切掛鉤。七、平安保證措施7.1平安管理目標和方針平安控制目標工傷事故頻率為零。施工現(xiàn)場平安達標率100％。職業(yè)病發(fā)生率為0。7.1.2平安方針平安守法、顧客至上、優(yōu)質守信、精益求精。7.2平安保證措施〔1〕嚴格貫徹執(zhí)行國家“平安第一，預防為主〞的平安生產(chǎn)方針及有關平安生產(chǎn)的政策、法律、法規(guī)?！?〕嚴格執(zhí)行上級單位和業(yè)主的各項平安生產(chǎn)規(guī)章制度。〔3〕落實工程部各級人員平安生產(chǎn)責任制度，堅持管生產(chǎn)必須管平安的原則，嚴格實施工程部平安生產(chǎn)獎罰制度?！?〕堅持管理人員平安責任考核制度，做到責任到人、管理到位。〔5〕以人為本加強各種形式的平安教育培訓，強化全員平安意識，明確工程負責人是平安第一責任人，施工操作者是直接責任人，杜絕“三違〞，確?！叭粋Θ??！?〕開工前進行平安技術交底?！?〕根據(jù)作業(yè)工種配備個人防護用品，如所有進現(xiàn)場人員必須佩戴平安帽?！?〕設置平安標志牌：用于需要對施工人員行為進行平安提示、警告、禁止、命令場所的標識，并布置在醒目處，以引起注意。八、文明施工及環(huán)境保護組織措施8.1文明施工8.1.1文明施工目標施工組織周密有序，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路暢通，排水暢通；機械設備完好，停放有序；技術資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，平安防護設施標準化，作業(yè)行為標準化。服從監(jiān)理工程師和業(yè)主的領導及工作安排，與附近單位和小區(qū)建立良好關系。8.1.2文明施工技術措施〔1〕施工現(xiàn)場材料物質分類定置堆放，狀態(tài)標識清晰，符合消防要求。〔2〕現(xiàn)場使用的機械設備，按平面布置規(guī)劃固定存放，遵守機械平安使用規(guī)程，經(jīng)常保持設備及周圍環(huán)境的清潔：機械的標記、編號明顯，平安裝置可靠。〔3〕清洗機械排出的污水設有排放處理系統(tǒng)，不得隨地流淌；污水處理到達符合相關規(guī)定后再予以排放?！?〕裝運材料、石方等的車輛，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境?！?〕教育和交底各施工管理人員及操作工人遵紀守法，共同維護整個工地社會治安，作好包括工地和生活區(qū)在內的治安保衛(wèi)工作?！?〕加強與當?shù)刂伟膊块T的聯(lián)系，加強治安防范工作?！?〕建立健全平安保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責任人?！?〕經(jīng)常對職工進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。8.2環(huán)境保護措施認真貫徹執(zhí)行本公司“遵紀守法經(jīng)營，營造綠色環(huán)境，爭創(chuàng)綠色環(huán)境企業(yè)〞的環(huán)境方針。嚴格遵守國家和當?shù)氐沫h(huán)境保護法律、法規(guī)。環(huán)境保護技術措施如下：〔1〕對本工程范圍內的環(huán)境影響因素進行識別，確定施工過程中的重大環(huán)境因素?！?〕接受業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的環(huán)境管理要求。〔3〕嚴格按要求在指定區(qū)域進行棄碴，不得隨意亂棄?！?〕在施工現(xiàn)場，將設備包裝物和施工廢料及時回收，對垃圾、施工廢料等固體廢物進行分類存放，一般生活、施工垃圾送指定處理場所，危險廢料送有環(huán)保資質的單位進行處理。〔5〕施工現(xiàn)場提倡文明施工，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。〔6〕不在現(xiàn)場燃燒垃圾。

九、靜力爆破事故應急預案本工程在施工過程中經(jīng)常需要進行鉆孔—灌劑—靜爆—解小收集—轉運集中堆放—挖裝外棄等，施工中包含爆破開挖等多個環(huán)節(jié)作業(yè)，施工工序復雜，危險因素多。針對石方爆破作業(yè)傷亡事故時有可能發(fā)生的情況，如落石傷人、損物，機械操作不當?shù)任ｋU因素?？紤]到事故一旦發(fā)生后將會導致一系列的社會性、經(jīng)濟性的嚴重后果。為防止發(fā)生土石方爆破傷亡事故，除加強日常監(jiān)控管理外，特制定該應急預案以備不時之需，以便危急時刻采取必要的措施有效的減少傷亡和財產(chǎn)損失。9.1應急處理原則、機構設置及分工9.1.1應急處理的根本原則堅持“平安第一、預防為主、綜合治理〞的原則堅持統(tǒng)一指揮，分工負責的原則在遵循“保護人員生命平安優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先〞的原則下，盡可能的降低事故造成的損失。9.1.2應急救援指揮部〔1〕總指揮：寧德潮〔2〕副總指揮：趙鵬翔、盧桂友〔3〕成員：潘春金、梁文思、葉柏材、唐雪華、韋書騰、王路云、陸其明、黎子萍、陳良勇、林武、黃華存、吳志成、張宋。9.1.3職責和分工〔1〕、總指揮負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調工作。并負責調集人力、物力投入應急救援工作，向公司或分公司報告工作。〔2〕、副總指協(xié)助總指揮組織、指揮救援工作?？傊笓]不在時代行總指揮的職責?！?〕、成員負責現(xiàn)場事故第一時間內的應急救援工作和向有關部門求援，并在救援過程中負責提供力所能及的人力、物力。〔4〕、發(fā)生事故時全面啟動應急救援預案，全力投入事故應急救援工作。9.2啟動程序

9.2.1事故預警對相關人員加強業(yè)務學習和訓練，增強自防自救能力；對應急場所工作人員應進行崗位教育和業(yè)務知識的培訓使其清楚突發(fā)事件的報警程序。一旦有人發(fā)現(xiàn)緊急情況要立刻向現(xiàn)場工程副經(jīng)理或工程總工報告，由現(xiàn)場工程副經(jīng)理或工程總工及時通知工程經(jīng)理或相關部門組織搶救。9.2.2應急報告程序現(xiàn)場人員一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況要立即報告工程經(jīng)理，由工程經(jīng)理及時通知總指揮或現(xiàn)場建設單位指揮部負責人、監(jiān)理單位負責人，立刻核實情況后由工程經(jīng)理發(fā)出指令啟動應急預案。報告過程要簡明扼要地說明事故發(fā)生的時間、確切位置、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況等。9.3應急預防措施〔1〕挖掘深坑、爆破等，應根據(jù)地質情況和施工要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對深坑開挖設置邊坡、爆破施工要嚴格按照平安爆破操作規(guī)程執(zhí)行，采取必要的平安防護措施，嚴防塌方、爆破傷亡事故的發(fā)生?！?〕在爆破過程中對施工的所有人員、設備，做好平安交底工作，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除，假設出現(xiàn)高危險情，應停止作業(yè)，立即處理。〔3〕用手風鉆空壓機打眼時，手不得靠近鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)?！?〕鑿巖時鉆桿與孔必須保持在一條直線上，更換鉆頭應先關風門。9.4應急處置及響應程序9.4.1應急處置一級——生產(chǎn)停頓但危險能夠就地控制二級——危險正在向相鄰工區(qū)蔓延并隨時有可能導致更大的損失三級——事故已蔓延至外圍難于控制或已經(jīng)造成嚴重的人員傷亡或較大的財產(chǎn)損失9.4.2應急響應程序〔1)發(fā)現(xiàn)險情后，應迅速采取措施，組織自救，控制事態(tài)開展，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟損失，并立即上報工程部經(jīng)理，由工程經(jīng)理及時上報現(xiàn)場監(jiān)理單位、現(xiàn)場建設單位指揮部及當?shù)赜嘘P部門。(2)現(xiàn)場相關的工程部負責人