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文檔簡介
1、施工工藝流程1)、測量樁孔定位→鉆機就位(洛陽鏟準(zhǔn)備)→鉆孔(掏孔)→拔鉆桿→擴孔→安放鋼筋籠及注漿管→填碎石及封孔→第一次壓力注漿→第二次壓力注漿→開挖→破除樁頭2、施工方法及技術(shù)措施3、樁的施工方法及順序1)、隧道襯砌臺車9m,由于下下導(dǎo)坑開挖后圍巖收斂較大,單線隧道施工干擾大,每次開挖20m,停止開挖,施做樹根樁。由洞里向洞門方向依次施工,邊墻墻角處采用人工洛陽鏟成孔,仰拱基底樹根樁采用自制鉆機成孔。防止塌孔,樹根樁施做時,間隔開挖,壓漿結(jié)束后,再回頭施工,完成整個工作段樹根樁的施工。4、樁孔定位和鉆機就位1)、隧道開挖分四臺階,下下導(dǎo)坑開挖至水溝底面施做樹根樁。用全站儀精確定出隧道中線、邊線,然后用鋼尺配合定出樁中心點位置。2)、鉆孔機械自己研制,原理:鉆機旋轉(zhuǎn)使風(fēng)積沙松散通過高壓風(fēng)吹3)、鉆機結(jié)構(gòu):150型潛孔鉆安裝在底座滑槽上,底座上安裝一臺卷揚機、四個輪子可以移動,潛孔鉆上接高壓風(fēng)管。鉆頭用108無縫鋼管加工,長1.5m焊在鉆桿上,鉆頭尖端部分焊成菱形鉆頭,直徑170mm,底部留有通風(fēng)孔。4)、鉆機就位前,首先將現(xiàn)場整平,然后人工推鉆機就位。1)、本工程的施工是從隧道開挖面向下鉆孔,隧道開挖面距拱底樹根樁頂面1200mm,距邊墻墻角處650mm,樹根樁設(shè)計長度4.0m,因此成孔的長度為5.2m~4.65m,由于風(fēng)積沙層較厚,整個樹根樁全部處在風(fēng)積沙地層中,故鉆機在鉆進(jìn)過程中比較平穩(wěn)。鉆孔中,隨著鉆孔深度的增加,相應(yīng)接長鉆桿,每節(jié)鉆桿的長度為1.0m,需接3節(jié)鉆桿,另加鉆機自帶鉆頭鉆桿2.5m,可以滿足設(shè)計要求的深度,并且比設(shè)計超深50mm。2)、邊墻墻角處,鉆機無法就位的,直接用洛陽鏟人工成孔,一次性施工到設(shè)計要求的深度。1)、樹根樁擴孔根據(jù)施工場地分:高壓風(fēng)擴孔、高壓注水?dāng)U孔。仰拱基底樹根樁采用自制鉆機成孔,采用高壓風(fēng)擴孔,鉆機鉆至設(shè)計標(biāo)高40cm范圍內(nèi),鉆頭在此范圍內(nèi)停留60s,通過加吹高壓風(fēng)可以達(dá)到擴孔效果;邊墻墻角處采用高壓注水?dāng)U孔,人工洛陽鏟掏孔比設(shè)計孔深超深90cm,成孔后用高壓水管插入樁孔設(shè)計深度以上20cm,打開閥門注入高壓水,并在上下20cm范圍內(nèi)來回停留50s。根據(jù)現(xiàn)場檢查可以達(dá)到擴孔要求。7、安放鋼筋籠及注漿管1)、擴孔后逐節(jié)拔鉆桿,插入鋼筋籠,在鋼筋籠頂部對稱焊上吊環(huán),保證鋼筋籠頂面符合設(shè)計標(biāo)高。在鋼筋籠的中心焊接一根φ40mm無縫鋼管,作為注漿管,注漿管的上端高出開挖面10cm左右、下端距孔底400mm左右,鋼筋籠的三側(cè)設(shè)定位塊。2)、鋼筋籠在定位塊的約束下,垂直插入樁孔內(nèi),施工中防止將孔周專心---專注---專業(yè)圍的沙帶入孔內(nèi),鋼筋籠放到設(shè)計標(biāo)高后,將孔堵塞。8、填碎石及封孔1)、在鋼筋籠放入孔內(nèi)之后,直接往孔內(nèi)填入5mm~13mm粒徑的碎石,下料不宜過快,并沿四周對稱下料。下料過程中,應(yīng)輕輕敲擊鋼筋籠,并用①16mm鋼筋搗實,以保證填料密實。比設(shè)計標(biāo)高超灌20cm,超灌標(biāo)高以上部分,用風(fēng)積沙分層回填搗實,保證注漿壓力。1)、在注漿管端套絲,注漿時與注漿閥門相聯(lián)。注漿采用河南機械廠生產(chǎn)的BW-250型高壓泥漿泵。注漿采用42.5號普通硅酸鹽水泥,在水泥漿攪拌罐中按照水灰比為0.5~0.6配置水泥漿,攪拌結(jié)束后倒入注漿機容器,并在機容器上面設(shè)置濾網(wǎng),防止雜物硬塊進(jìn)入堵塞注漿管,最后進(jìn)行打壓注漿,注漿壓力為2.5Mpa,直到水泥漿溢出為止,第一次注漿后穩(wěn)定20分鐘左右,再進(jìn)行第二次注漿,直至水泥漿溢出為止,注漿管不拔出。1)、樹根樁施工完畢,開挖后樁徑比原設(shè)計擴大5~6cm。破除樁頭,天津華鐵公司對樁的完整性、單樁承載力、群樁承載力進(jìn)行了檢測。完整性抽測20%,全部合格;單樁、群樁承載力各抽檢一組滿足設(shè)計要求。①16mm鋼筋搗實,以保證填料密實。比設(shè)計標(biāo)高超灌20cm,超灌標(biāo)高以上1)、在注漿管端套絲,注漿時與注漿閥門相聯(lián)。注漿采用河南機械廠生產(chǎn)的BW-250型高壓泥漿泵。注漿采用42.5號普通硅酸鹽水泥,在水泥漿攪拌罐中按照水灰比為0.5~0.6配置水泥漿,攪拌結(jié)束后倒入注漿機容器,并在機容器上面設(shè)置濾網(wǎng),防止雜物硬塊進(jìn)入堵塞注漿管,最后進(jìn)行打壓注漿,注漿壓力為2.5Mpa,直到水泥漿溢出為止,第一次注漿后穩(wěn)定20分鐘1
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