熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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熱鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇一:鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇二:特殊(熱鍍鋅)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)特殊(熱鍍鋅)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.鍍前處理:1.1.要求:待鍍件必須滿(mǎn)足相關(guān)圖紙鍍前尺寸及形狀要求。1.2.方法及措施:1.2.1.對(duì)照生產(chǎn)流程單,確認(rèn)待鍍件的品種、數(shù)量及質(zhì)量,對(duì)不合格品返回上道工序。1.2.2.采用打磨、機(jī)加工、滾壓、銼削等紡織清除待鍍件多余部分及毛刺;對(duì)焊制件、鍛制件和鑄造件,清除焊渣、氧化層和型砂等,可用拋丸機(jī)拋丸處理,時(shí)間視待鍍件的大小、形狀及需清除物的程度而定,約在10~45分鐘。2.酸洗處理。2.1要求:待鍍件必須清除金屬腐蝕物(氧化物、硫化物、銹層)及泥灰雜質(zhì)(油泥、灰塵)等,滿(mǎn)足熱鍍鋅狀態(tài)。2.2方法及措施2.2.1待鍍件的搬運(yùn)不得損壞其使用性能及改變其形狀、尺寸。2.2.2用配制好的稀釋鹽酸溶液酸洗待鍍件。2.2.3酸洗池內(nèi)干凈無(wú)雜物。要定期清除沉淀的氧化物和泥污;2.2.4待鍍件的酸洗時(shí)間視產(chǎn)品狀況及環(huán)境溫度為約1-3小時(shí),天冷時(shí),可加專(zhuān)用助劑增強(qiáng)酸洗能力。2.2.5當(dāng)鍍件表面附有暗棕色鐵鹽,用手可輕輕擦掉時(shí),酸洗恰到好處。2.2.6酸洗后的待鍍件應(yīng)立即用清水沖洗,除去殘酸,或用流動(dòng)的清水(中性)泡洗2~4小時(shí)。2.2.7酸洗后的乏酸摻入新酸后可繼續(xù)使用,酸泥、雜物應(yīng)已清除。乏酸在其鐵鹽含量達(dá)200~260克/升或PH值達(dá)0.5時(shí),乏酸作廢,放入規(guī)定的池中待處理。2.2.8酸洗好的待鍍件應(yīng)加以檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后,記錄交接下道工序,對(duì)酸洗不當(dāng)造成腐蝕過(guò)度及上道工序的加工缺陷的待鍍件應(yīng)及時(shí)檢出,做好標(biāo)識(shí)、記錄,不得流入下道工序。3.助熔劑3.1要求助熔劑基本上是一種使熔融金屬能潤(rùn)濕固體基底金屬的表面活性劑。達(dá)到阻止鋅液氧化,形成鋅鐵合金,促進(jìn)機(jī)體與鋅層的有機(jī)結(jié)合。3.2方法及措施3.2.1助熔劑選用含量28~31%的鹽酸(HCL),乏鹽酸重新配制后可連續(xù)使用,待鍍件在助熔劑中浸濕時(shí)間大約10分鐘左右,以除去鐵銹,顯露機(jī)體本色為佳。3.2.2作為助熔劑的鹽酸必須清潔,無(wú)泥污、雜物,盛酸槽應(yīng)每天清洗。4.烘干4.1要求待鍍件在浸入鋅液前必須烘干,以免爆炸傷人及影響鍍鋅質(zhì)量。4.2方法及措施4.2.1經(jīng)助熔劑浸濕后的待鍍件,表面潔凈,放置于烘臺(tái)上烘干,烘臺(tái)溫度約150℃左右。4.2.2烘臺(tái)上保持清潔,防止灰塵等污物粘附在待鍍件上,導(dǎo)致缺鋅。5.鍍鋅5.1要求:符合鍍鋅圖示規(guī)定和技術(shù)要求,或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2方法及措施:5.2.1待鍍件必須存放于相應(yīng)的工位上,避免與場(chǎng)地、雜物直接接觸及不同品種混放。5.2.2操作人員必須在熟練掌握本廠(chǎng)浸鍍鋅工藝后方可上崗。5.2.3鋅液中加入適量的鋁(AL)以增強(qiáng)鍍件表面的光亮度。加鋁量≤0.1%。5.2.4待鍍件浸入鋅液前應(yīng)將鋅液表面的傘灰括干凈,以免粘結(jié)在鍍件上,造成缺鋅。5.2.5做好鍍件鋅層的首件和生產(chǎn)過(guò)程中鍍件送檢。5.2.6鍍液的溫度:鋼腳鍍鋅時(shí),鋅液溫度550℃士30℃;螺紋件鍍鋅時(shí),鋅液溫度580℃士30℃。5.2.7鋅液的含鋅量應(yīng)不低于99.9%。5.2.8浸鋅時(shí)間一般為1.5~2.5分鐘。5.2.9鍍件的出液速度一般不大于0.1米/秒。5.2.10鍍件出液后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振動(dòng)法或離心法除去余鋅和鋅瘤、鋅刺、使其表面連續(xù)、光滑,鋅層均勻。5.2.11鍍件入水冷卻前應(yīng)沾氯化銨(NH4CL)處理,氯化銨濃度為5~10%,時(shí)間為1~2秒。5.2.12鍍件冷卻水為中性清水,可循環(huán)使用,溫度不高于60℃,水冷卻時(shí)間為2分鐘左右(應(yīng)視鍍件大小而定)。5.2.13不同大小和形狀的鍍件,應(yīng)選用不同的工具和夾具,不同的方式浸鋅液,浸鋅時(shí),應(yīng)使鋅液由一端進(jìn)入孔腔流動(dòng),再?gòu)牧硪欢肆鞒?。螺紋類(lèi)鍍件對(duì)其螺紋部分的積鋅應(yīng)及時(shí)摖刷,以保證零件的裝配合理性。5.2.14每班在交接班前應(yīng)把掉入鋅液中的鐵制件清理干凈,以免形成腐蝕,增加鋅液中鐵元素含量。6.自檢6.1要求:滿(mǎn)足產(chǎn)品規(guī)定的鋅層厚度,無(wú)鋅瘤、缺鋅等缺陷。6.2方法及措施:6.2.1操作人員(或跟班檢驗(yàn)員)必須充分了解產(chǎn)品要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.2.2出水后的鍍件放在的工位上,置于空氣中自然冷卻,鍍層有毛刺、不均勻、缺鋅的鍍件應(yīng)及時(shí)回鍍。6.2.4經(jīng)自檢后的產(chǎn)品應(yīng)盡快運(yùn)出鍍鋅場(chǎng)地,以免影響鋅層質(zhì)量。7.成品檢驗(yàn):按JB/T8177-99規(guī)定進(jìn)行。8.計(jì)量設(shè)備:熱鍍鋅車(chē)間必備溫度、濃度、時(shí)間的計(jì)量設(shè)備,作好記錄。篇三:滾鍍鋅自動(dòng)線(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)滾鍍鋅自動(dòng)線(xiàn)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)1、打開(kāi)控制柜總電源2、打開(kāi)行車(chē)變頻器電源3、控制柜顯示屏出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“系統(tǒng)進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“系統(tǒng)進(jìn)入”出現(xiàn)主畫(huà)面4、確認(rèn)每臺(tái)行車(chē)、滾筒、鈍化籃子、轉(zhuǎn)移車(chē)位置是否正確,甩干機(jī)門(mén)是否在打開(kāi)狀態(tài),翻轉(zhuǎn)車(chē)抓是否在打開(kāi)狀態(tài);若行車(chē)、滾筒、鈍化籃子、轉(zhuǎn)移車(chē)位置不正確,甩干機(jī)門(mén)、翻轉(zhuǎn)車(chē)抓不在打開(kāi)狀態(tài)需點(diǎn)擊主畫(huà)面“自動(dòng)開(kāi)機(jī)”出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“進(jìn)入”出現(xiàn)“ABC車(chē)手動(dòng)選擇”、“ABC車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”、“DE車(chē)手動(dòng)選擇”、“DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”畫(huà)面,若出現(xiàn)“ABC車(chē)自動(dòng)選擇”、“ABC車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”、“DE車(chē)自動(dòng)選擇”、“DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”畫(huà)面,需點(diǎn)擊“ABC車(chē)自動(dòng)選擇”、“DE車(chē)自動(dòng)選擇”畫(huà)面變?yōu)椤癆BC車(chē)手動(dòng)選擇”、“DE車(chē)手動(dòng)選擇”每臺(tái)行車(chē)即可進(jìn)行手動(dòng)操作把行車(chē)、滾筒、鈍化籃子、轉(zhuǎn)移車(chē)調(diào)整到正確位置,把甩干機(jī)門(mén)、翻轉(zhuǎn)車(chē)抓調(diào)整到打開(kāi)狀態(tài)①A行車(chē)位置:鍍鋅線(xiàn)3號(hào)位(即化學(xué)除油2)接水盤(pán)呈打開(kāi)狀態(tài)、鉤在下降位②B行車(chē)位置:鍍鋅線(xiàn)9、10、11號(hào)位其中任一個(gè)位置(即酸洗1、酸洗2、酸洗3)接水盤(pán)呈打開(kāi)狀態(tài)、鉤在下降位③C行車(chē)位置:鍍鋅線(xiàn)15號(hào)位(即預(yù)浸前水洗位)接水盤(pán)呈打開(kāi)狀態(tài)、鉤在下降位④D行車(chē)位置:鈍化線(xiàn)1號(hào)位,機(jī)械手在上升位、抓呈打開(kāi)狀態(tài)⑤E行車(chē)位置:鈍化線(xiàn)19號(hào)位(即封閉槽位),機(jī)械手在上升位、抓呈打開(kāi)狀態(tài)⑥轉(zhuǎn)移車(chē)在鍍鋅線(xiàn)下料位⑦甩干機(jī)門(mén)呈打開(kāi)狀態(tài)⑧翻轉(zhuǎn)車(chē)抓呈打開(kāi)狀態(tài)⑨鈍化籃子在轉(zhuǎn)移車(chē)上及甩干機(jī)筒內(nèi)⑩滾筒位置:1號(hào)位(鍍鋅線(xiàn)上料位)、2號(hào)位(化學(xué)除油1)、3號(hào)位(化學(xué)除油2)、4號(hào)位(化學(xué)除油3)、5號(hào)位(換向電解除油)、9號(hào)位(酸洗1)、10號(hào)位(酸洗2)、11號(hào)位(酸洗3)、12號(hào)位(酸電解)、15號(hào)位(預(yù)浸前水洗位)、17號(hào)位(鍍鋅1)、18號(hào)位(鍍鋅2)、19號(hào)位(鍍鋅3)、20號(hào)位(鍍鋅4)、21號(hào)位(鍍鋅5),共15個(gè)滾筒位5、菜單列表中點(diǎn)擊“復(fù)位”菜單出現(xiàn)“ABC車(chē)程序復(fù)位”、“DE車(chē)程序復(fù)位”畫(huà)面,分別點(diǎn)擊“ABC車(chē)程序復(fù)位”、“DE車(chē)程序復(fù)位”畫(huà)面并保持2-3秒即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面6、菜單列表中點(diǎn)擊“位置校正”菜單出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“進(jìn)入”出現(xiàn)鍍鋅線(xiàn)工藝流程、鈍化線(xiàn)工藝流程、行車(chē)序號(hào)及對(duì)應(yīng)工序數(shù)字畫(huà)面,若行車(chē)對(duì)應(yīng)的數(shù)字與顯示的數(shù)字不符點(diǎn)擊行車(chē)顯示數(shù)字彈出數(shù)字框調(diào)整到實(shí)際數(shù)字并按確認(rèn)鍵即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面7、菜單列表中點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)移車(chē)信號(hào)”菜單出現(xiàn)“手動(dòng)選擇”、“自動(dòng)選擇”,若單獨(dú)開(kāi)啟ABC車(chē)或DE車(chē)點(diǎn)擊“手動(dòng)選擇”ABC車(chē)或DE車(chē)完成一個(gè)循環(huán)后自動(dòng)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán);若點(diǎn)擊“自動(dòng)選擇”C行車(chē)到了鍍鋅線(xiàn)下料位把滾筒產(chǎn)品倒出后需手動(dòng)開(kāi)啟轉(zhuǎn)移車(chē)右移C行車(chē)回到15號(hào)位完成一次運(yùn)作流程,轉(zhuǎn)移車(chē)右移到鈍化線(xiàn)1號(hào)位DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng),DE車(chē)完成一個(gè)循環(huán)后轉(zhuǎn)移車(chē)自動(dòng)回到鍍鋅線(xiàn)下料位;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面8、顯示屏主畫(huà)面點(diǎn)擊“自動(dòng)開(kāi)機(jī)”出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“進(jìn)入”出現(xiàn)“ABC車(chē)手動(dòng)選擇”、“DE車(chē)手動(dòng)選擇”、“ABC車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”、“DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”畫(huà)面,點(diǎn)擊“ABC車(chē)手動(dòng)選擇”、“DE車(chē)手動(dòng)選擇”畫(huà)面變化為“ABC車(chē)自動(dòng)選擇”及“DE車(chē)自動(dòng)選擇”再點(diǎn)擊“ABC車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”、“DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)”,ABC車(chē)、DE車(chē)將自動(dòng)啟動(dòng);若單獨(dú)自動(dòng)ABC車(chē)或DE車(chē)則點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的畫(huà)面即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面9、烘干:打開(kāi)烘干線(xiàn)電源,開(kāi)啟“風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)”、“加溫開(kāi)關(guān)”根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)定溫度;開(kāi)啟“變頻器”、“運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)”根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)節(jié)變頻器旋鈕設(shè)定烘干時(shí)間二、參數(shù)設(shè)定1、溫度設(shè)定顯示屏主畫(huà)面工藝流程對(duì)應(yīng)正下方為顯示溫度,點(diǎn)擊顯示溫度數(shù)字彈出畫(huà)面“設(shè)定溫度”、“實(shí)際溫度”“加溫狀態(tài)”根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)定所需溫度2、滴水時(shí)間設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“滴水時(shí)間”出現(xiàn)鍍鋅線(xiàn)工藝流程畫(huà)面,對(duì)應(yīng)正下方為藥水槽滴水時(shí)間數(shù)值,點(diǎn)擊顯示滴水?dāng)?shù)字彈出數(shù)字框調(diào)整到所需滴水時(shí)間數(shù)字并按確認(rèn)鍵即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面3、補(bǔ)水時(shí)間設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“補(bǔ)水設(shè)置”出現(xiàn)各補(bǔ)水槽畫(huà)面,對(duì)應(yīng)正下方為補(bǔ)水時(shí)間數(shù)值(以0.1秒為單位),點(diǎn)擊顯示補(bǔ)水?dāng)?shù)字彈出數(shù)字框調(diào)整到所需補(bǔ)水時(shí)間數(shù)字并按確認(rèn)鍵即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面4、酸電解時(shí)間設(shè)定顯示頻主畫(huà)面工藝流程酸電解正下方最后一排數(shù)字為酸電解時(shí)間,點(diǎn)擊該數(shù)字彈出數(shù)字框根據(jù)工藝要求設(shè)定所需時(shí)間按確認(rèn)鍵即可5、換向電解槽電流、時(shí)間設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“整流機(jī)”菜單呈現(xiàn)畫(huà)面再點(diǎn)擊“換向參數(shù)設(shè)定”,I1為反向電流、I2為正向電流、T2為反向電流時(shí)間、T5為正向電流時(shí)間,根據(jù)產(chǎn)品工藝要求點(diǎn)擊I1、I2、T2、T5所對(duì)應(yīng)數(shù)字彈出數(shù)字框設(shè)定所需電流、時(shí)間數(shù)字按確認(rèn)鍵即可,其它參數(shù)數(shù)字不要改動(dòng);點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面6、鈍化流程設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“程序說(shuō)明”菜單呈現(xiàn)鈍化流程:1三價(jià)彩不過(guò)封閉2三價(jià)彩過(guò)封閉3六價(jià)白不過(guò)封閉4六價(jià)白過(guò)封閉5六價(jià)彩6六價(jià)彩六價(jià)白過(guò)封閉7六價(jià)彩六價(jià)白不過(guò)封閉,點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面,根據(jù)產(chǎn)品工藝要求點(diǎn)擊顯示屏主畫(huà)面“鈍化選擇”正下方對(duì)應(yīng)數(shù)字彈出數(shù)字框設(shè)定所需鈍化工藝序號(hào)按確認(rèn)鍵即可7、出光、鈍化時(shí)間設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“鈍化時(shí)間設(shè)定”菜單出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“進(jìn)入”出現(xiàn)鈍化線(xiàn)工藝流程畫(huà)面,根據(jù)產(chǎn)品工藝要求點(diǎn)擊出光、鈍化槽正下方所對(duì)應(yīng)數(shù)字彈出數(shù)字框設(shè)定所需出光時(shí)間、鈍化時(shí)間按確認(rèn)鍵即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面8、甩干機(jī)時(shí)間設(shè)定菜單列表中點(diǎn)擊“甩水機(jī)信號(hào)”呈現(xiàn)畫(huà)面“SV”為設(shè)定時(shí)間,“PV”為實(shí)際時(shí)間,根據(jù)產(chǎn)品工藝要求點(diǎn)擊“SV”對(duì)應(yīng)數(shù)字彈出數(shù)字框設(shè)定所需時(shí)間數(shù)字按確認(rèn)鍵即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面9、化學(xué)除油、酸洗、鍍鋅時(shí)間設(shè)定①、菜單列表中點(diǎn)擊“多循環(huán)選擇”菜單出現(xiàn)“用戶(hù)編號(hào)”、“用戶(hù)密碼”、“進(jìn)入”畫(huà)面,點(diǎn)擊“用戶(hù)編號(hào)”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“2”并確認(rèn),點(diǎn)擊“用戶(hù)密碼”彈出數(shù)字框輸入數(shù)字“222”并確認(rèn),再點(diǎn)擊“進(jìn)入”出現(xiàn)畫(huà)面:“2#除油選用”、“3#除油選用”、“4#除油選用”;“9#酸洗選用”、“10#酸洗選用”、“11#酸洗選用”;“17#堿鋅選用”、“18#堿鋅選用”、“19#堿鋅選用”、“20#堿鋅選用”、“21#堿鋅選用”為紅色畫(huà)面;根據(jù)產(chǎn)品工藝要求可設(shè)定1-2個(gè)除油槽不用、1-2個(gè)酸洗槽不用、1-4個(gè)堿鋅槽不用,不能選3個(gè)除油槽不用、3個(gè)酸洗槽不用、5個(gè)堿鋅槽不用;選擇不用的槽位操作方法:直接點(diǎn)擊該槽位紅色畫(huà)面變?yōu)榘咨珦Q面,內(nèi)容變?yōu)椤霸摬畚徊贿x用”即可;點(diǎn)擊“菜單”返回菜單列表,點(diǎn)擊“主畫(huà)面”返回顯示屏主畫(huà)面②、鍍鋅時(shí)間調(diào)整:若按正常節(jié)拍不能滿(mǎn)足電鍍時(shí)間,點(diǎn)擊主畫(huà)面工藝流程鍍鋅后熱水洗(25-26號(hào)位)、水洗(27號(hào)位)兩個(gè)槽位正下方最后一排數(shù)字彈出數(shù)字框設(shè)定所需時(shí)間數(shù)字按確認(rèn)鍵即可10、滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)定打開(kāi)滾筒電機(jī)整流器電源,根據(jù)產(chǎn)品工藝要求調(diào)節(jié)整流機(jī)電壓大小即可;若在鍍鋅槽中5個(gè)滾筒有不同轉(zhuǎn)速要求可通過(guò)滾筒電機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)快慢三、主畫(huà)面操作1、畫(huà)面內(nèi)容:“線(xiàn)上急停按下”、“面板急停按下”、“ABC車(chē)自動(dòng)停止中”/“ABC車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)中”、“DE車(chē)自動(dòng)停止中”/“DE車(chē)自動(dòng)啟動(dòng)中”、“ABC車(chē)自動(dòng)停止已按”、“DE車(chē)自動(dòng)停止已按”、“鍍鋅工藝流程”、“鈍化工藝流程”、“生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定”(鍍鋅A/B流程選擇、鈍化選擇、工藝代碼選擇)、“ABC車(chē)自動(dòng)停機(jī)”、“DE車(chē)自動(dòng)停機(jī)”、“自動(dòng)開(kāi)機(jī)”、“菜單”、“無(wú)故障發(fā)生”2、鍍鋅工藝流程、鈍化工藝流程正下方對(duì)應(yīng)的數(shù)字為溫度、時(shí)間,可對(duì)各工序溫度、時(shí)間進(jìn)行查看、調(diào)整3、A/B流程選擇:A流程為正常電鍍工藝流程,B流程為返鍍工藝流程即上料后產(chǎn)品不經(jīng)過(guò)化學(xué)除油、換向電解除油直接到8號(hào)位水洗位4、鈍化選擇:根據(jù)產(chǎn)品工藝要求點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)數(shù)字彈出數(shù)字框可設(shè)定所需鈍化工藝代碼篇四:鍍鋅廠(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇一:鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇二:熱鍍鋅廠(chǎng)管理方案熱鍍鋅廠(chǎng)管理方案熱鍍鋅車(chē)間管理大致可分為六大部分:安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀(jì)律以及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理。一、安全生產(chǎn)管理“安全生產(chǎn)最根本的目的是保護(hù)人的生命和健康,是對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)的必要保證。車(chē)間安全管理是車(chē)間各項(xiàng)管理的一個(gè)重要組成部分,是為保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動(dòng)條件,預(yù)防和消除職工傷亡事故,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作體現(xiàn)在車(chē)間生產(chǎn)的全過(guò)程?!苯Y(jié)構(gòu)件熱鍍鋅企業(yè)很多地方都是人工操作生產(chǎn)配合機(jī)械化作業(yè),所以在生產(chǎn)過(guò)程中須關(guān)注以下幾點(diǎn):1.速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)速度越來(lái)越快,對(duì)操作員工的潛在危險(xiǎn)也越來(lái)越大;2.溫度。熱鍍鋅加工過(guò)程中,很多加工溫度都比較高,且易產(chǎn)生高溫飛濺,因此良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的;3.砸傷。熱鍍鋅工件由于市場(chǎng)發(fā)展和現(xiàn)代工程的需求,已從原來(lái)的簡(jiǎn)單、輕巧發(fā)展為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,在很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還需要人工搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn),稍微不注意便會(huì)受傷;4.吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產(chǎn)過(guò)程中漸漸腐蝕、老化,在吊掛選用時(shí)都不可麻痹大意。1.經(jīng)常性的安全教育。有些員工自認(rèn)為對(duì)設(shè)備非常熟悉或者說(shuō)操作非常有經(jīng)驗(yàn),往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。因此,充分利用好班前會(huì)把車(chē)間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,同時(shí)還應(yīng)利用板報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)等形式宣傳安全。要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全”的思想轉(zhuǎn)變。同時(shí)建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行。2.對(duì)新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育,即“入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和崗位教育”。經(jīng)考試合格,才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位;3.對(duì)特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對(duì)操作者本人及他人與周?chē)O(shè)施有重大危害因素的作業(yè),如電氣,起重,鍋爐,廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛,登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用辦培訓(xùn)班等方式進(jìn)行專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。4.定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),這樣即可保證設(shè)備的安全,又可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限,減少設(shè)備更新費(fèi)用。對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備要及時(shí)修理,嚴(yán)禁使用問(wèn)題設(shè)備。5.上班前嚴(yán)禁醉酒和上班期間嚴(yán)禁喝酒。6.上班期間必須穿戴好公司規(guī)定的勞保用品,非上班時(shí)間不能在車(chē)間逗留;非本廠(chǎng)職工不經(jīng)批準(zhǔn)不能進(jìn)入車(chē)間。7.對(duì)酸洗吊帶,鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認(rèn)真評(píng)估(看是否能達(dá)到規(guī)定的承載能力)、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊掛具及時(shí)修理;不能修理的進(jìn)行報(bào)廢處理。8.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)區(qū)域做好防護(hù)措施并設(shè)立警示牌,必要時(shí)要求此工序負(fù)責(zé)人派人在此警戒。9.生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)員工相互監(jiān)護(hù)、相互配合,發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作或存在危險(xiǎn)時(shí)任何人都有義務(wù)及時(shí)制止;如發(fā)生安全事故,共同操作人員要追究其連帶責(zé)任。10.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)教育和曝光處理,對(duì)屢教不改的給予堅(jiān)決處理。11.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備操作或在危險(xiǎn)區(qū)域操作時(shí),操作人員要在他人看護(hù)的情況下才能進(jìn)行操作。二、質(zhì)量管理“以質(zhì)量求生存”,質(zhì)量作為企業(yè)生存之本,只有不斷的提高質(zhì)量才能保證企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。俗話(huà)說(shuō):“行業(yè)的質(zhì)量要求有標(biāo)準(zhǔn),但客戶(hù)的質(zhì)量要求卻沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)”。企業(yè)的質(zhì)量不僅僅要達(dá)到行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求就止步不前,更要達(dá)到客戶(hù)的質(zhì)量要求,并爭(zhēng)取超越客戶(hù)的期望要求。所以,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,認(rèn)真做好以下幾點(diǎn)是很有必要的:1.確定客戶(hù)的要求和期望。每個(gè)客戶(hù)都有各自的質(zhì)量要求和期望,我們只有了解了客戶(hù)的質(zhì)量要求后才能根據(jù)其要求生產(chǎn)出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。2.建立公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。只有明確了公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)后,才可以使公司員工向預(yù)定的目標(biāo)奮斗。3.確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過(guò)程和職責(zé)并運(yùn)用記錄、測(cè)量的方法確認(rèn)每個(gè)操作過(guò)程的有效性。1)建立和完善各鍍鋅工件的工藝參數(shù)(鍍鋅時(shí)間、鍍鋅溫度、吊掛方式等)數(shù)據(jù),對(duì)不熟悉的工件要先進(jìn)行試鍍,尋找出工件的最佳鍍鋅方式并對(duì)其工藝參數(shù)進(jìn)行記錄。2)在鍍鋅生產(chǎn)時(shí),要根據(jù)工件的大小對(duì)鍍鋅單吊的重量給予合理的限制,不可讓工人操作時(shí)盲目貪多、貪快。3)明確班長(zhǎng)在質(zhì)量管理中的責(zé)任,在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)班長(zhǎng)要負(fù)主要責(zé)任。4)嚴(yán)格要求工人按公司的工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)。5)每道工序都要求員工勤檢查,做好工件的自檢和互檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中的不合格因素。6)對(duì)工人在操作過(guò)程中的不合理細(xì)節(jié)操作給予指導(dǎo)糾正(如酸洗工件上存在有少量的漆字,厚銹等鍍鋅時(shí)就應(yīng)去除,不應(yīng)等到鍍鋅后在對(duì)其產(chǎn)生的漏鍍進(jìn)行處理修補(bǔ);工人在鍍鋅打灰操作問(wèn)題)。7)對(duì)客戶(hù)的工件要愛(ài)護(hù),不能隨意踩踏已鍍好鋅的工件,更不能對(duì)產(chǎn)品扔摔等野蠻操作。一個(gè)鍍鋅質(zhì)量再好產(chǎn)品,如果在加工過(guò)程中變形,客戶(hù)都不會(huì)滿(mǎn)意。8)對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因要及時(shí)分析,發(fā)生質(zhì)量事故或客戶(hù)投訴要及時(shí)給予處理并公布,增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)。9)對(duì)人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。10)對(duì)各種工藝參數(shù)配方要定時(shí)進(jìn)行分析化驗(yàn),為鍍鋅質(zhì)量提供保證。4.積極分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀,并確定改進(jìn)目標(biāo),尋找可能的解決方法,通過(guò)新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行,并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢?這就必須保證企業(yè)自身的設(shè)備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。1.生產(chǎn)過(guò)程中各工序人員的合理安排。避免出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員,這在生產(chǎn)過(guò)程中是會(huì)造成很壞的影響的。2.在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要注意班組之間的分配合理性,避免工人工作時(shí)因此情緒化;同時(shí)兼顧零整搭配,同種工藝搭配等。使人員在工作時(shí)始終處于工作的生產(chǎn)節(jié)奏中,即不會(huì)忙不開(kāi)交也不會(huì)沒(méi)事干在那坐著玩,同時(shí)大小搭配時(shí)又可以給鋅鍋溫度有個(gè)緩沖時(shí)間,保護(hù)設(shè)備。3.充分發(fā)揮班長(zhǎng)在班組中的帶頭作用,調(diào)動(dòng)員工的積極性。4.增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)精神,使空閑人員通過(guò)合理的調(diào)動(dòng),打破工種的區(qū)分,相互幫忙。5.要求員工認(rèn)真做好每一環(huán)節(jié),減少返工現(xiàn)象,避免因返工而耽擱時(shí)間。6.利用空閑時(shí)間為下一步或明天的生產(chǎn)提前做好準(zhǔn)備工作,酸洗利用空閑時(shí)間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。7.運(yùn)用測(cè)量方法和預(yù)防措施使各設(shè)備、工藝正常運(yùn)行。8.鼓勵(lì)員工提出各種生產(chǎn)改進(jìn)措施,方法一經(jīng)采用,對(duì)提出建議的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。四、能耗管理如果說(shuō)質(zhì)量是企業(yè)生存之本,那么節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠(chǎng),鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的大部分,但這并不意味著只節(jié)約了鋅耗便達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,我們只有在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上下足功夫,每個(gè)環(huán)節(jié)都使原材料得到最大的利用,才能保證企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的今天取得優(yōu)勢(shì)。1.鋅耗的控制鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。1)對(duì)鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數(shù),并要測(cè)量工件的鋅層厚度,發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報(bào)告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。2)對(duì)每車(chē)工件實(shí)行黑白件過(guò)磅并統(tǒng)計(jì)分析鋅耗,并為月底評(píng)鋅耗獎(jiǎng)提供依據(jù)。3)對(duì)工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間,操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。4)培訓(xùn)員工準(zhǔn)確的拔灰方式,防止過(guò)度拔灰造成鋅液氧化。5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干,減少爆鋅的浪費(fèi)。6)酸洗過(guò)酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時(shí)掃入鋅鍋,因?yàn)橐还锏蔫F至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。8)對(duì)于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈,每天下班前也要對(duì)鋅鍋進(jìn)行打撈。9)提高產(chǎn)品的合格率,對(duì)認(rèn)為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責(zé)任并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰。2.其他原材料的耗用控制1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強(qiáng)的新酸。2)酸洗時(shí)酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內(nèi)部均可流盡。行車(chē)操作人員要保證工件在吊離各池時(shí)能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部的殘留液未流盡便進(jìn)入下一道工序操作。3)助鍍槽的水位要保持不變,對(duì)氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數(shù)。4)對(duì)各種原材料耗用設(shè)定額度,超罰省獎(jiǎng)。5)對(duì)浪費(fèi)行為隨時(shí)通報(bào)批評(píng)處理,使工人在工作中形成節(jié)約意識(shí)。五、紀(jì)律管理紀(jì)律對(duì)于熱鍍鋅企業(yè)來(lái)說(shuō)一直是一個(gè)比較頭疼的問(wèn)題。因?yàn)楣と说乃刭|(zhì)很低,且文化水平整體不高,所以管理起來(lái)比較困難。比較可行的辦法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執(zhí)行。當(dāng)然在執(zhí)行過(guò)程中肯定會(huì)遇到很多的困難,但如果不使員工內(nèi)部形成一個(gè)良好的氛圍,就改變不了管理困難的局面。1.制定各項(xiàng)車(chē)間管理制度,并逐步貫徹執(zhí)行,慢慢培養(yǎng)員工的紀(jì)律意識(shí)。2.重點(diǎn)抓好上班制度,對(duì)消極怠工,干私活、睡覺(jué)等現(xiàn)象進(jìn)行整治。3.上崗前進(jìn)行紀(jì)律培訓(xùn),強(qiáng)化員工紀(jì)律意識(shí)。4.各項(xiàng)制度粘貼在公布欄。讓違紀(jì)員工清楚其違反公司規(guī)定,不能找借口。5.對(duì)不服從指揮分配,吵架、打架的現(xiàn)象給予處理,嚴(yán)重者開(kāi)除。6.對(duì)有情緒的員工多加引導(dǎo),消除誤會(huì)。7.盡可能的多關(guān)心一下員工的工作、生活。六、現(xiàn)場(chǎng)文明、場(chǎng)地衛(wèi)生管理一個(gè)良好的工作場(chǎng)所不僅讓外人看了爽心悅目,更會(huì)讓在此當(dāng)中的工作人員心情愉快,在不知不覺(jué)提高工作效率,同時(shí)也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境呢?除了車(chē)間場(chǎng)地6s化外,還要工人整體素質(zhì)的提高,有一個(gè)良好的精神面貌。1.工人上班統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服。2.客戶(hù)來(lái)本廠(chǎng)參觀、打包或發(fā)貨,盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。3.培養(yǎng)工人不隨地亂扔垃圾的衛(wèi)生習(xí)慣。4.車(chē)間場(chǎng)地進(jìn)行區(qū)域劃分,規(guī)劃,黑白件存放分開(kāi)。5.工件堆放整齊,井然有序,特別是成品,并對(duì)成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.工具,吊掛具擺放整齊,使用后要及時(shí)整理歸位。7.場(chǎng)地衛(wèi)生進(jìn)行區(qū)域責(zé)任制,隨時(shí)保持清潔,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料隨時(shí)清理。另外,以下一些管理措施的實(shí)施,應(yīng)該對(duì)車(chē)間的各項(xiàng)管理有所幫助。1.在每天上班前15分鐘,由班長(zhǎng)主持召開(kāi)班前會(huì),這不僅僅可以在工人上班前強(qiáng)調(diào)安全、紀(jì)律、質(zhì)量等情況,同時(shí)也對(duì)本班當(dāng)天情況做大致的介紹,讓每位員工了解產(chǎn)品的市場(chǎng)情況、工藝和質(zhì)量要求。同時(shí)檢查本班出勤情況,每位員工的身體狀況是否符合上班要求(有無(wú)醉酒、生病等),以及每位員工是否按要求穿戴勞保用品等。2.每周對(duì)班長(zhǎng)召開(kāi)班長(zhǎng)級(jí)會(huì)議,對(duì)一周違紀(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行回顧分析,并找出解決方案。同時(shí)就生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾進(jìn)行討論。3.每月對(duì)各類(lèi)質(zhì)量、安全事故進(jìn)行匯總,同時(shí)總結(jié)原材料耗用情況并建立數(shù)據(jù)檔案,并進(jìn)行分析比較,及時(shí)找出原材料耗用異常原因。4.車(chē)間管理者可利用對(duì)廠(chǎng)區(qū)衛(wèi)生、違規(guī)操作生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)不文明等現(xiàn)象進(jìn)行拍照公布,逐步糾正工人的不良工作習(xí)慣。5.每月開(kāi)展優(yōu)秀班級(jí)、優(yōu)秀員工的評(píng)選活動(dòng)。以上便是鍍鋅車(chē)間管理的基本注意要點(diǎn)。只有在每個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)細(xì)節(jié)上下功夫,才能使企業(yè)有更好的發(fā)展篇三:鍍鋅件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書(shū)無(wú)錫新奇生電器有限公司wuxixinqishengelectricalco.,ltd無(wú)錫新奇生電器有限公司篇四:02-稀土鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):q/hyzy-0002-201X稀土鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本號(hào):a/i批準(zhǔn):審核:編制:受控號(hào):201X年5月28日發(fā)布201X年6月1日實(shí)施稀土鍍鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1總則本規(guī)定闡述了鋼鐵件熱浸鍍稀土鋅鋁多元合金的方法和步驟,規(guī)定了各工序責(zé)任人的作業(yè)內(nèi)容和要求,是保證鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量的法規(guī)性文件。本規(guī)程中有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照gb/t2694-201X《輸電線(xiàn)路鐵塔制造技術(shù)條件》中有關(guān)熱鍍鋅的規(guī)定,其解釋和修訂由技術(shù)科負(fù)責(zé)。2適用范圍本規(guī)程適用于碳素鋼及低合金鋼制作的各種鋼鐵結(jié)構(gòu)。3定義稀土鍍鋅:在常規(guī)熱浸鍍鋅基礎(chǔ)上應(yīng)用新技術(shù),在鋅液中加入稀土鋅鋁多元合金而顯著改善鍍覆狀況的鍍鋅工藝。4作業(yè)流程自然干燥注:★表示質(zhì)量控制點(diǎn)5作業(yè)內(nèi)容本書(shū)將按作業(yè)流程詳細(xì)地描述各工序的作業(yè)目的、作業(yè)準(zhǔn)備與條件、作業(yè)方法和步驟及工藝要求。5.1進(jìn)料5.1.1收料人員按材料移交表核對(duì)來(lái)料編號(hào)及數(shù)量,做好記錄。5.

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