外抹灰技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程施工單位交底名稱外墻抹灰技術(shù)父底交底內(nèi)容：一、 根據(jù)建筑施工圖建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表，外墻抹灰做法如下（由外至內(nèi)）：1、 外墻涂料（漆）飾面（顏色詳立面圖或業(yè)主要求）2、 外墻柔性耐水膩子；3、 墻體滿掛堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布（150g/m2），壓入面層抹灰中；4、 8厚1：2.5水泥砂漿面灰；5、 15厚1：2.5水泥砂漿底灰；6、 砼基面甩漿，甩漿材料配合比為水泥砂漿加膠1：1（膠為水重20%）不得出現(xiàn)＞4cm2空白區(qū)；7、 鋼筋砼梁、柱、墻與砌體墻交接處掛鋼絲網(wǎng)（不同墻體搭接不應(yīng)小于150mm寬，鋼絲網(wǎng)300寬，鋼絲直徑0.6mm，網(wǎng)格12.7X12.7mm）；8、 墻面清理，填補縫隙，外墻螺桿洞、空洞封堵。9、 磚墻面或混凝土墻面。二、 施工準(zhǔn)備1、材料要求（1） 水泥：使用強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥，進場后必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。水泥進場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料，在使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試，水泥進場應(yīng)按計劃用量分批進場，進場水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，控制進場水泥的積壓,以保證水泥的質(zhì)量。（2） 砂：應(yīng)采平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，使用前應(yīng)過篩；砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量不得超過3%，使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。（3） 901建筑膠：應(yīng)具有產(chǎn)品合格證；（4） 鍍鋅鋼絲網(wǎng)：外墻鋼絲網(wǎng)購進時，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲徑0.6mm,孔徑12.7x12.7mm的鋼板網(wǎng)，并應(yīng)達到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。（5）耐堿玻纖網(wǎng)格布：抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布的斷裂強力不小于800N/50mm,每平米質(zhì)量不小于150g。2、作業(yè)條件：（1） 結(jié)構(gòu)砌體完成后7天，并經(jīng)驗收合格；（為避免砌體沉降裂縫的產(chǎn)生，外墻砌體每天砌筑高度不超過1.5m，待填充墻灰縫沉降、收縮不少于7天后，再二次用水泥磚塞頂，塞頂時使用灰砂磚砌倒八字45-60度角斜砌，灰縫必須飽滿）（2） 磚墻，混凝土墻體表面的灰塵，污垢和油漬，應(yīng)清理干凈，并在抹灰前一天，墻面自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。（3） 結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前封堵嚴實，將墻，柱、梁等凸出墻面的混凝土提前鑿平，凹處提前刷干凈，用水潤透厚，再用1:3水泥砂漿分層補平。（4） 剪力墻、結(jié)構(gòu)梁、砌體墻面抹灰前，必須在表面均勻甩漿并經(jīng)驗收合格且強度滿足要求；（5） 外墻腳手架滿足施工要求；（6） 外墻大面積抹灰施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)驗收合格，方可組織外墻大面積抹灰施工；三、施工工藝：基層處理f掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)f甩漿拉毛f吊垂直、套方、掛線、抹灰餅、彈分隔縫位置f澆水濕潤一15厚1：2.5水泥砂漿底灰一8厚1：2.5水泥砂漿面灰，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布f外墻柔性耐水膩子f外墻涂料（漆）飾面。1、基層處理混凝土墻外露鋼筋頭和套管等事先剔除，墻面的灰塵、污垢、油漬等沖洗干凈。對外墻絲桿、腳手架等洞口進行封堵。外墻絲桿洞采用1:2防水砂漿封堵，在孔內(nèi)注滿發(fā)泡膠。具體做法如下圖：

腳手架等預(yù)留洞口采用微膨脹細石砼封堵澆筑密實。不得將連墻件鋼管埋在里面用砂漿封堵或用干磚封堵。2、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)：外墻面滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)為網(wǎng)格12.7X12.7mm,鋼釘?shù)拈g距為300cm。各部位掛好后應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理驗收，并做好隱檢資料。3、甩漿拉毛1）材料及工具準(zhǔn)備砂子：中砂，無雜質(zhì)、含泥量滿足規(guī)范要水泥：強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥求砂子：中砂，無雜質(zhì)、含泥量滿足規(guī)范要水泥：強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥求攪拌機具：手持機械攪拌鉆攪拌機具：手持機械攪拌鉆建筑膠：宜米用聚乙烯醇熬制的建筑膠水，亦可使用優(yōu)質(zhì)符合要求的801,901等成品建筑膠；

鋼絲網(wǎng)拍子制作：1、 材料：7.5mm*7.5mm*lmm鋼絲網(wǎng)（或其他規(guī)格也可使用）；直徑32mm的PPR管（或其它輕質(zhì)高強材料）；2、 拍面尺寸320mm*240mm（可適當(dāng)調(diào)整），鋼絲網(wǎng)折疊層數(shù)根據(jù)鋼絲網(wǎng)規(guī)格確定,網(wǎng)格越大鋼絲網(wǎng)層數(shù)越多（鋼絲網(wǎng)規(guī)格為15mm*15mm*1mm的疊7-8層，規(guī)格為7.5mm*7.5mm*1mm的疊2-3層），固定于PPR管端部；3、 鋼板網(wǎng)做成中部凹陷，倆側(cè)略突出形狀（操作中較為省力）；2）漿料制作漿料制作過程：水泥:砂子:建筑膠水（膠為水重的20%）配合比1:1:2（質(zhì)量比,根據(jù)砂的含水量適當(dāng)調(diào)整水的含量）配制成漿料，物料添加順序為：建筑膠水〉水泥〉砂子；物料按配比添加完成，先用鏟預(yù)拌均勻，再用機械充分攪拌均勻；建筑膠水倒入拌置容器內(nèi) 按配比先加入水泥，再加入砂子

rr-TL漿料預(yù)拌漿料攪拌完成機械充分攪拌均勻，機械攪拌時間不少于2minrr-TL漿料預(yù)拌漿料攪拌完成基層處理：1基層處理：1、清理墻體基層的模板皮,加漿料：將拌制好的漿料抹于拍子反面;3）甩漿工藝流程及控制要點油污、浮灰等雜物；2、剪力墻對拉螺桿孔打發(fā)泡膠封堵；3、提前半小時灑水濕潤墻面;

甩漿完成效果，甩漿空白區(qū)域不得大于4cm2。甩漿：逐步均勻連續(xù)的將漿料拍于墻上,每次甩出的漿料均勻，力度適中（工人操作的熟練程度對甩漿效果影響較大）漿料初凝后應(yīng)采用噴霧器養(yǎng)護，保持墻甩漿完成效果 面完全濕潤，從甩漿第二天開始采用灑甩漿：逐步均勻連續(xù)的將漿料拍于墻上,每次甩出的漿料均勻，力度適中（工人操作的熟練程度對甩漿效果影響較大）水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天4、吊垂直、套方、掛線、抹灰餅根據(jù)建筑立面設(shè)計及基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用大線墜從頂層開始在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺兩側(cè)吊出垂直線進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。根據(jù)實際情況及設(shè)計要求并兼顧抹灰的平均總厚度的原則下確定墻體的抹灰總厚度，抹灰厚度控35mm以內(nèi)。在每面墻的墻面做一標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅尺寸50mmX50mm。然后以做好的灰餅面為標(biāo)準(zhǔn)，用線錘吊線做墻下角的灰餅，最后再補做中間灰餅，鑒于本工程墻面拐角多，要求沿墻長度方向以1500mm左右間距加做灰餅。所有灰餅做好后，水平方向和豎直方向用拉通線方法校核。應(yīng)保證抹灰面平整、垂直，陰、陽角成90度。要經(jīng)項目部檢查合格后再進行下道工序施工。抹完灰餅后按每3層設(shè)置一條水平分隔縫（水平分隔縫的設(shè)置位置宜與窗口上沿或下沿平齊），分隔縫寬為8~10mm，彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條，或抹灰完成后后切分隔縫。5、 澆水濕潤抹灰前一天砼墻及加氣混凝土砌塊墻均應(yīng)澆水濕潤，其加氣混凝土砌塊灑水滲入墻面10-20mm為宜，抹灰時，基層不得有明水；其加氣混凝土砌塊灑水滲入墻面10-20mm為宜，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤，但抹灰時墻面不顯浮水。6、 15厚1:2.5水泥砂漿抹底灰；抹灰前，基層墻面應(yīng)灑水濕潤。采用1：2.5水泥砂漿抹灰，一次成活，且厚度控制在20mm以內(nèi)，如局部厚度超過20cm，需分兩次成活并加鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。成活后達到一般抹灰工程的普通抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分層抹灰，表面應(yīng)毛化處理，平整度、垂直度、方正度應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。滴水線：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。7、 8厚1：2.5水泥砂漿面灰待外墻底灰全部完成后方可從上至下進行面灰的施工，面灰的施工厚度約為8mm，在施工面層抹灰時應(yīng)抹平，在砂漿未結(jié)皮前立即將網(wǎng)格布布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中央向四周用抹子抹平，將網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入砂漿，壓實抹平不得有網(wǎng)線外露。（2）鋪設(shè)網(wǎng)格布應(yīng)注意以下事項：1） 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿墻面一圈一圈鋪設(shè)2） 網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接至少60mm；3） 在拐角部位，網(wǎng)格布就是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm；4） 涂層干燥前，墻面不得沾水以免導(dǎo)致顏色變化。8、 門窗洞口、陽臺、空調(diào)板等細部抹灰：門窗洞口、陽臺、空調(diào)板等立面、側(cè)邊需掉線墜、打餅確定其抹灰垂直度，上下口及線條需拉通線的方法確定其高差，以確保細部處理美觀、大方。窗框外側(cè)抹灰需低于窗框內(nèi)側(cè)抹灰5mm-10mm,窗框底部及兩側(cè)用防水砂漿堵實，如窗框底部與窗臺間隙過大需采用細石混凝土灌注密實。兩側(cè)從窗臺壓頂往上150mm范圍須用防水砂漿收口，防止出現(xiàn)窗臺滲水情況發(fā)生。9、 抹灰完畢后，注意后期養(yǎng)護，避免墻面出現(xiàn)干縮裂縫，養(yǎng)護天數(shù)不應(yīng)少于7天。10、 抹滴水線：在抹空調(diào)板、窗臺、陽臺、雨棚、壓頂和凸出墻面的線條時，應(yīng)將其上面做成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡，坡度不小于3%,空調(diào)板、雨棚、窗戶上口底面做滴水線。滴水線深度和寬度不小于10mm并在離墻面（端頭）40mm處斷開。11、 在外墻上刮柔性耐水膩子，若有凹凸不平的位置，需用膩子補平。12、 調(diào)配底涂料（漆），并均勻涂抹于墻面。13、 刷面層涂料（漆），確保每個角落都能刷到。四、 成品保護1、 推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。嚴禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。2、 抹灰時對頂板、線盒、電箱等進行保護，防止污染。3、 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。五、 安全文明施工措施1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴禁工人酒后作業(yè)。2、 施工機具使用前應(yīng)做好檢查，嚴禁機具帶“病”運轉(zhuǎn)，確保機具在正常狀態(tài)下使用，充分發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)。3、 施工用電必須由專業(yè)電工操作，嚴禁私拉亂接電線，帶電機具必須安裝漏電保護器