采面安裝安全技術(shù)措施

21702高檔普采工作面裝面安全技術(shù)措施1=-1=一、 概述：為提升我礦采煤工藝和提高礦井煤炭生產(chǎn)量，經(jīng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一致研究決定，在已形成的170回采工作面，實(shí)行高檔普采式進(jìn)行回采推進(jìn)。為確保安裝期間的安全，特編制此安全技術(shù)措施。二、 采面安裝準(zhǔn)備A、 成立采面安裝組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX成員：XXX、XXX、XXX、XXX安裝及運(yùn)輸成員：由機(jī)運(yùn)科配合機(jī)采一隊(duì)人員運(yùn)輸、安裝。B、 安裝前準(zhǔn)備工作：（1）一般準(zhǔn)備工作：1、 由領(lǐng)導(dǎo)小組提前規(guī)劃好運(yùn)輸路線（地面一輔助斜井一車場(chǎng)一21702運(yùn)輸巷一21702切眼工作面）。詳見運(yùn)輸路線圖2、 運(yùn)輸路線上下坡段，提前在適當(dāng)位置安裝提升絞車。3、 運(yùn)輸前，提前清空運(yùn)輸路線中的所有礦車、雜物、材料等，必須確保運(yùn)輸路線暢通。4、 提前準(zhǔn)備好運(yùn)輸途中所需的輔助工具。（2）刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作：1、 由機(jī)運(yùn)科提前檢修好刮板輸送機(jī)，及所需電氣設(shè)備。2、 由機(jī)采一隊(duì)配合運(yùn)輸科裝車，并捆綁牢固。3、 檢查裝車情況是否存在安全隱患，并匯報(bào)。4、 等待命令，接到命令后方可運(yùn)輸下井至工作面。(2)單體液壓支柱和鉸接頂梁安裝前準(zhǔn)備工作：1、 由機(jī)運(yùn)科提前檢修好單體液壓支柱和釵接頂梁。2、 由機(jī)采一隊(duì)配合運(yùn)輸科裝車，并捆綁牢固。3、 檢查裝車情況是否存在安全隱患，并匯報(bào)。4、 等待命令，接到命令后方可運(yùn)輸下井至工作面。(4)采煤機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作：1、 地面組裝采煤機(jī)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后解體。2、 對(duì)解體后的膠管要分類編號(hào)，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。3、 設(shè)備部件解體后，對(duì)軸頭，花鍵等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù)，以防裝運(yùn)過程中損壞。4、 裝車?yán)壚喂蹋z查是否存在安全隱患，并匯報(bào)。5、 等待命令，接到命令后方可運(yùn)輸下井至工作面。三、 設(shè)備型號(hào)及數(shù)量：1、 單體液壓支柱和釵接頂梁型號(hào)：采用DW12型外注式單體液壓支柱配合0.8米釵接頂梁若干。2、 刮板輸送機(jī)型號(hào):SGB-420/40二臺(tái)。3、 采煤機(jī)型號(hào):采用MG100-TP型單滾筒爬底式采煤機(jī)一臺(tái)。四、 運(yùn)輸及安裝要求：A、一般要求:1、 裝載設(shè)施、設(shè)備時(shí)，由機(jī)運(yùn)科指出已檢修好的設(shè)施、設(shè)備。2、 起重大件須用行車起重時(shí)，行車必須由專業(yè)人員操作。3、 運(yùn)輸及安裝期間，必須由安全員、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)盯守。4、 運(yùn)輸途中必須正確使用好信號(hào)燈，且人力推車時(shí)每輛礦車必須正確使用好信號(hào)燈。5、 安裝期間，瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)掌握工作面及其回風(fēng)流中瓦斯的附存情況，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。6、 安裝前，必須檢查工作面支護(hù)情況，確保頂板支護(hù)完好。7、 安裝起重地點(diǎn)段，須提前采用錨索(015.24mmX6000mm)，加固支護(hù)。8、 安裝期間起重期間，現(xiàn)場(chǎng)必須由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。B、刮板輸送機(jī)的安裝:1、 鋪設(shè)時(shí)必須按：機(jī)頭架一過渡槽一中部槽一機(jī)尾的順序進(jìn)行鋪設(shè)，所有螺絲必須上齊，擰緊使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)成一體。2、 刮板輸送機(jī)的中心線盡量在一條直線上，遇到巷道轉(zhuǎn)彎，必須轉(zhuǎn)彎平緩。3、 機(jī)頭必須擺正，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙。4、 刮板鏈不允許扭鏈。5、 鏈條要松緊適度，松動(dòng)不得大于兩環(huán)。6、 油質(zhì)和油量要符合規(guī)定要求。7、 刮板鏈安裝時(shí)，套包的凸起部分要向上，刮板鏈螺栓頭必須向著刮板的運(yùn)行方向。C、單體液壓支柱的安裝：1、安裝方法：四排支護(hù)（見四回一支護(hù)方式），棚距中到中800mm，排距800mm，支柱打在頂梁后端、中部、前端處，最前面一排頂梁抵住煤壁，刮板機(jī)抵到煤壁距煤壁200—300mm。支護(hù)支柱時(shí)必須用線拉著打，支柱必須打直上線，迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。機(jī)頭機(jī)尾按照規(guī)程規(guī)定使用4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)。 工作面采用SGB-420/40刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。2、安裝順序：從外往里順序安裝。D、采煤機(jī)的安裝方法：1、 采煤機(jī)安裝順序：搖臂-----行走部----■中間箱----滾筒-----接通冷卻水----接通供電電源。2、 根據(jù)裝配順序，運(yùn)送滾筒時(shí)，采取絞車配合，即平板車到位后，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、 下放框架時(shí)，待平板車運(yùn)到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對(duì)框架進(jìn)行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位，到位后用①18X64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、 在對(duì)銷孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊，堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱進(jìn)行。5、 對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。6、滾筒的裝配利用支架前梁配合①24.5mmX3m繩扣，DW12-30/100型單體支柱將其裝配到位。五、安全技術(shù)組織措施A、一般安全技術(shù)組織措施：1、 工作面安裝之前，由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織與該工作面生產(chǎn)所有相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)本措施。2、 下放設(shè)施、設(shè)備及材料期間，嚴(yán)格按照指定路線進(jìn)行運(yùn)輸。3、 運(yùn)輸及安裝期間，當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)班跟班礦領(lǐng)導(dǎo)必須隨時(shí)了解運(yùn)輸期間及采面安裝情況，并于下達(dá)正確指揮、指令。5、 運(yùn)輸途中，當(dāng)班班組長(zhǎng)必須跟車行走，并于正確指揮，確保運(yùn)輸途中的安全。6、 運(yùn)輸途中下放設(shè)施、設(shè)備及材料期間，必須由一人統(tǒng)一指揮下放，并正確掌握下放順序。7、 下井時(shí)攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。8、 安裝過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。9、 安裝前，班組長(zhǎng)必須巡回檢查安裝地點(diǎn)段該巷道的支護(hù)完好情況，消除安全隱患，確保支護(hù)完好后，方可進(jìn)行安裝。12、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止起吊，問題處理好后方可繼續(xù)起吊。（1） 根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。（2） 起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。（3） 檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（4） 物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。（5） 起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（6） 起吊施工過程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗13、 用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。14、 人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。B、運(yùn)輸安全技術(shù)組織措施：（1）斜井及斜坡提升運(yùn)輸安全技術(shù)組織措施：1、 下放車輛時(shí)，必須按照礦井對(duì)該提升絞車所承載重量等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行掛車。2、 斜井、斜坡提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。3、 每次下放時(shí)必須檢查，檢查牽引鋼絞繩是否完好，發(fā)現(xiàn)有斷絲必須及時(shí)處理或更換，確保提升、下放期間的安全。4、 下放時(shí)，必須檢查礦車連接及掛鉤是否正確、牢固后方可下放。5、 提升運(yùn)輸期間，必須正確使用“一坡三擋”及保險(xiǎn)繩。6、 絞車司機(jī)必須集中精力，并于正確掌握，提升、下放發(fā)出的信號(hào)。（2）平巷推車安全技術(shù)組織措施：1、 平巷推車期間，嚴(yán)格按照每次只能推一輛礦車等規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁一次推多輛礦車。2、 平巷推車途中，必須由專人指揮、隨時(shí)掌握礦車前進(jìn)方向，是否存在安全隱患，并于及時(shí)處理及指揮。前進(jìn)方向有人員時(shí)，須及時(shí)停止推車，待人員通過后方可再進(jìn)行推車。3、 平巷推車途中，嚴(yán)禁人員攀爬乘坐礦車。C、單體液壓支柱的安裝安全措施：1、 嚴(yán)格按規(guī)定的柱、排距打設(shè)支柱，并嚴(yán)格執(zhí)行拉線打柱的規(guī)定，一次拉線長(zhǎng)度不得小于50m。2、 支柱時(shí)必須兩人一組進(jìn)行操作，其中一人支柱，另一人觀察頂幫變化情況及協(xié)助支柱。支柱時(shí)，將支柱腳抱放在規(guī)定的位置，用注液槍沖洗支柱三用閥的注液孔，然后將注液槍插入支柱三用閥的注液孔，卡緊鎖緊套，然后啟動(dòng)注液槍，使支柱活柱緩慢上升，讓支柱頂蓋上的四爪卡在鉸接頂梁的花邊槽內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，使支柱達(dá)到規(guī)定的初撐力。3、 移工作麗型梁時(shí)，必須三人一組操作，其中兩人抬T型梁，一人支柱，每次只能移兩棵當(dāng)中的一棵，并且倒柱時(shí)，每次只能松下一棵，移好后，必須立即按規(guī)定支設(shè)n型梁。4、 支柱時(shí)，施工人員必須集中精力，嚴(yán)禁將手、頭、足等身體的部位置于支柱的頂蓋上或底座下，支柱三用閥的注液孔統(tǒng)一朝向下方，支柱時(shí)，支柱人員的頭不能正對(duì)三用閥，防止三用閥飛出傷人。5、 工作面鉸接頂梁必須塊塊鉸接，若因頂板不平不好鉸接的，必須用木料墊平后加以鉸接。6、 工作面遇斷層或地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎地點(diǎn)必須使用物料接頂，防止漏頂造成空頂或冒頂，同時(shí)采取木垛、密集等特殊支護(hù)措施。7、 支柱初撐力不得小于90KN，頂梁鉸接率必須達(dá)到100%。8、 支柱迎山有勁，迎山角2-3°，偏向老塘2-3°。9、 支柱點(diǎn)距離回柱點(diǎn)不得小于20m。10、 嚴(yán)禁任何人站在溜槽上支柱。D、刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)組織措施：1、 安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。2、 班前會(huì)，員工認(rèn)真聽取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。3、 跟班副礦長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員必須聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。4、 施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。5、 施工過程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全負(fù)責(zé)人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)處理，問題不排除不施工。6、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。叭采煤機(jī)安裝技術(shù)組織措施：1、 安裝采煤機(jī)時(shí)，必須采取防下滑措施，在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機(jī)用①18X64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、 切眼起吊采煤機(jī)部件過程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備傷人。3、 起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長(zhǎng)度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5,牽引葫蘆及導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求，嚴(yán)禁超載起吊，利用①18X64