一通三防安全風險評估實施報告

-----可修編--可修編---“一通三防”安全風險評估報告建昌營煤業(yè)有限責任第一章概述第一節(jié)煤礦生產系統(tǒng)現(xiàn)狀概況一、通風系統(tǒng)全礦井進風任務，回風立井擔負礦井回風任務。主要通風機FBCDZNo162，11臺備用。風機配套電機功率2×75kW，風量圍26.6-62m3/s,風壓圍702-2000Pa，2361?/min2390?/min87%，等積孔1.45㎡，負壓1164.1Pa。實現(xiàn)近控、遠控操作，同時裝有在線監(jiān)測系統(tǒng)，隨20174月15日，由安科安全檢驗檢測XX。采、掘工作面通風采煤工作面通風煤層現(xiàn)布置1個回采工作面，即7102綜采工作面。工作面承受全負壓通風方式，工作面主、輔運順槽進風，回風順槽回風。7102280主運大巷→160運輸石門→6-0采區(qū)運輸上山→7102運輸順槽→7102綜采工作面→7102回風順槽→7102采區(qū)回風上山→6-0總回→175總回→二水平總回風上山→風井底→地面。掘進工作面通風70017001式通風，承受雙風機雙電源，具備風電、瓦斯電閉鎖功能。風筒承受Ф485mm抗靜電、阻燃風筒。掘進工作面承受FBD№5.6/2×11kW型局部通風機供風，局部通風機實現(xiàn)了10m，運行正常，綜掘工作面風量滿足需要。通風設施井下有風門、調整風門、風墻、等通風構筑物。回風立井井口設有防爆門1道。二、瓦斯綜合防治系統(tǒng)瓦斯等級鑒定20161216XX鑒定結果，該礦井屬瓦斯礦井。瓦斯治理KJF-2000N設備硐室及其它地點的瓦斯?jié)舛取Ｋ?。隔爆設施主運順槽、回風順槽等地點設置有關心隔爆水棚。風井安裝有防爆門。三、粉塵災難防治系統(tǒng)煤層煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的粉塵防治系統(tǒng)。地面建有高位消防灑水水池，容水量2×300m3,供水方式承受靜壓供水，水池通過管路輸送井下，并送達各噴霧灑水地點。機巷和工作面全部點均設有噴霧灑水裝置。對接觸粉塵地點的從業(yè)人員配備防塵口罩。CCGZ-1000塵進展測檢、分析。四、防滅火系統(tǒng)綜合防滅火措施。礦井制定有特地防滅火設計和防滅火措施。50m2個滅火器。各機電硐室設有砂箱，配備有干粉滅火器及消防桶、尖鍬等?；鹌鞑?。采煤工作面超前支護使用單體液壓支柱。相應記錄。其次章安全風險辯識與評估第一節(jié)危急、有害因素辨識方法析辨識。危急性分析等。評估主要承受了專家評議法、類比分析法。專家評議法有害因素及其危急程度，按輕重緩急排序。類比分析法危急、有害因素及其導致事故的可能性、危害性。一、危急、有害因素辨識過程依據(jù)科學、系統(tǒng)、全面和推測性原則,評估工程組承受比照分析、類比分析規(guī)定及行業(yè)標準等學問，對礦井采、掘、機、運、通等各系統(tǒng)和環(huán)節(jié)進展分析，選擇地質條件及其他開采技術條件一樣和相像的礦井進展調查爭論,對其主要危急的主要危急、有害因素,為重大危急源評估和制定有針對性的安全對策措施奠定牢靠根底。二、危急、有害因素的分類〔GB6441-1986〕的事故類別，并依據(jù)工程實際全面分析，突出重點，認為該煤礦存在的主要危急、有害因素有16瓦斯爆炸；冒頂片幫；其它爆炸〔煤塵；透水；車輛損害；7〕火災；機械損害；觸電；事故；〔包括起重機安裝、檢修、試驗〕中發(fā)生的擠壓、墜落〔吊具、吊重〕物體打擊和觸電；中毒和窒息：包括中毒、缺氧〔窒息、中毒性窒息；放炮損害；火藥爆炸；容器爆炸；職業(yè)危害：噪聲、振動、粉塵等。第三節(jié)生產過程中危急、有害因素辨識與分析一、通風系統(tǒng)危害辨識與分析副斜井為礦井的進風井，回風斜井為礦井的回風井。通風系統(tǒng)不合理造成的危急、有害因素分析揚，不利于安全生產，造成鋪張。加大。承受局部扇風機通風的地方，由于供風量缺乏，產生循環(huán)風，使巷道有隅角和煤巷掘進工作面高度重視。的煤層，簡潔引起自然發(fā)火。不易自燃煤層也可能引起自燃。旦產生火源，將引起爆炸。對采煤工作面產量，掘進工作面進尺和其它工作產生限制作用。通風設備故障引起的危急、有害因素分析通風設備一旦發(fā)生故障，風流短路，通風巷道風阻增大、風量降低或無燒。質量不好，不能按要施全礦井或區(qū)域性反風，將擴大災難圍，且不利于救災。員窒息或瓦斯燃燒爆炸事故。二、瓦斯危害辨識與分析在以下狀況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故滿足礦井通風對風量和風壓的要求，造成礦井供風量缺乏。作面風量缺乏或無風。停電、停風，導致礦井或采、掘工作面風量缺乏或無風。業(yè)地點風量缺乏或無風。爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。由于缺氧或有毒、有害氣體濃度超限，可能造成人員中毒或窒息死亡。人員誤入可能造成中毒或窒息死亡。與老空區(qū)貫穿，造成老空區(qū)積聚的有毒有害氣體侵入本礦井造成危害。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設置不當或失效，礦井瓦斯檢查制度故發(fā)生。礦井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等瓦斯爆炸危急〔即空氣中的瓦斯?jié)舛仍?~16%大于12，一旦遇到明火便會引起燃燒爆炸。瓦斯爆炸后將會產生大量的有事故，引起煤塵爆炸事故，給生產礦井帶來人員傷亡和巨大的經濟損失。瓦斯窒息危急致瓦斯窒息發(fā)生而造成人員損害。瓦斯燃燒危急516%時，瓦斯可發(fā)生燃燒。往往由于燃燒而引發(fā)瓦斯爆炸，瓦斯燃燒能造成人員的嚴峻燒傷和井下火災事故。三、煤塵爆炸危害辨識與分析礦井煤塵具有爆炸性7-1煤層測試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危急的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76％〔Vdaf

〕產率與固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指數(shù)〕遠遠10%的界限，說明本區(qū)煤塵有爆炸性危急。引起煤塵爆炸的風險煤塵爆炸必需同時具備3個條件：煤塵本身具有爆炸性，煤塵到達肯定的濃度且富有在空氣中。有引起爆炸的熱源存在，一般為610℃~1050℃。18%。能發(fā)生煤塵爆炸，導致重大傷亡事故。防塵供水管路系統(tǒng)不完善。礦井的防塵設施不完善。礦井預防和隔絕煤塵爆炸的措施不完善。品。未準時清理積塵、風速不合理。煤塵爆炸的破壞與損害高達2500℃的高溫，能灼燒、燒死人員，燒毀巷道、設備，引起火災，資源受損，甚至礦毀人亡；煤塵爆炸時產生的爆炸沖擊波以極高速度傳播，并產生較大爆炸壓力，會造成井下人員傷亡與設施破壞；煤塵爆炸產生的CO2

和CO，可造成井下空氣中的氧氣濃度降低，可使人員中毒或窒息死亡。四、火災危害辨識與分析需引起高度重視?；鸬念A備工作。CO的中毒窒息事故?；馂某３０l(fā)生在機電設備、人員作業(yè)地點、運輸巷道及照明線路等處。井上、井下沒有配備消防設施和消防器材，這些都易于導致火災事故。爆炸，對礦井安全生產造成嚴峻威逼。礦井在以下狀況下可能發(fā)生火災事故時間較長時可能引起煤炭氧化生熱，導致煤炭自燃。通風系統(tǒng)不合理，礦井漏風嚴峻。布置在簡潔自燃的煤層中，支護型式不妥造成煤炭氧化而自燃。礦井未實行綜合預防煤炭自燃的措施或措施未落實。當，可能發(fā)生礦井火災事故。物著火。井下使用非阻燃電纜，在其過負荷、短路或損壞時可能引起火災。井下防爆電氣設備失爆，其隔爆腔的電氣火花，可能引起火災或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。不全或使用不當，可能引起電氣火災事故。措施不完善。這些都是火災隱患?！惭酢澈富虿灰罁?jù)操作規(guī)程進展作業(yè)、未實行安全措施，可能引起火災事故。礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》200m3火事故形成災難的重要緣由。礦井火災危害員的生命安全和安康。大面積呆滯，使礦井效勞年限縮短，正常生產秩序遭到破壞，采掘接替緊。且災后生產恢復仍需付出很大代價。作業(yè)人員的生命安全和身體安康。五、中毒窒息危害辨識與分析《煤礦安全規(guī)程》明確的指出煤礦井下主要有害氣體有：①一氧化碳CO；②氧化氮〔換算成二氧化氮O；③二氧化硫O；④硫化氫H；⑤氨H。2 2 2 3度降低到《煤礦安全規(guī)程》限度以下。井下窒息事故主要指缺氧窒息。當井下空氣中的氧氣含量降低到 12%以下有可能發(fā)生窒息事故。造成缺氧窒息的主要緣由，一是瓦斯涌出，濃度增對使氧氣含量降低；二是井下煤、巖體放出純氮氣或其他氣體，相對使氧降低。產生缺氧狀況，發(fā)生窒息事故地點主要有：①臨時停電、停工、停是加強對這些地點的檢查、戒備和封閉。發(fā)生這類事故的緣由主要有：礦井通風條件不好，致使一氧化碳等有害氣體積聚。礦井無反風措施，在處理火災事故時，隨便轉變風流方向。受損后無法識別，導致人員誤入禁區(qū)。用不嫻熟。中毒事故擴大。自救器及檢測儀器配備缺乏，安全檢測不嚴格。發(fā)自然發(fā)火隱患或一氧化碳從采空區(qū)外溢。作業(yè)。炸藥爆炸產生一氧化碳、二氧化氮。礦井發(fā)生火災時產生大量的一氧化碳。井下電纜及膠皮類燃燒產生二氧化硫。廢棄巷道封閉不嚴、缺少警示標志，誤入其中。局部通風機風量缺乏或風筒距離掘進工作面太遠。未對井下各點通風狀況進展定期監(jiān)測，風質、風量不能滿足安全要求。六、職業(yè)危害及其它危害辨識與分析熱害影響該礦井的熱環(huán)境因素，主要有以下2個方面：礦井地面大氣環(huán)境大。該礦屬高原地帶干旱大陸性氣候。夏季氣候炎熱多雨，最高氣溫可達40℃。較高，溫、濕度變化也較大。礦井生產環(huán)境上升。噪聲頭暈；還有可能引起高血壓、心臟病、神經官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產活動。噪聲給職工的身心安康帶來嚴峻的危害。力噪聲?！膊擅簷C、綜掘機、噴漿機、裂開機、風鉆、掘錨機等〕機械動力噪聲為主。由于受巷道條件的制約，會導致工傷事故增多。噪聲值超過規(guī)定的聲級標準，會對作業(yè)人員造成如下危害：退；暴露時間長，引起永久性耳聾。食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓上升等。影響。胞光受性降低，視力清楚穩(wěn)定性縮小。警報信號，易造成擔憂全事故。井下作業(yè)人員必需佩戴相關防護用品，加強個體防護。粉塵粉塵是在礦山生產過程中產生的細粒狀礦物。粒徑大于40μm的塵粒在重0.25μm大量吸入微小粉塵引起的，特別是粒徑為0.2~5m的微塵〔也稱呼吸性粉塵煤礦粉塵有煤塵、巖塵和水泥塵。振動會導致設備、部件的損壞。已將振動病列為職業(yè)病。地震危害井筒位移，對工人生命和財產造成損害和損失。高處墜落墜落事故的危急。造成高處墜落的主要因素：高處作業(yè)沒有按要求使用安全帶。高處作業(yè)時安全防護設施損壞。觀推斷失誤。使用安全保護裝置不完善或缺乏的設備、設施進展作業(yè)。提升系統(tǒng)安全裝置不完善。安全治理不到位。鍋爐或容器爆炸損害鍋爐爆炸是格外嚴峻的災難性事故，它不僅會造成財產損失,還會導致人員傷亡。損壞等嚴峻危害事故。其它危害擇、完善安全防護設施、嚴格安全治理、嚴格按章操作，予以掌握和防。七、危急、有害因素分布害因素。該煤礦主要存在以下危急、有害因素：瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災、冒頂片幫、火災、爆破損害和炸藥爆炸、車輛危急有害因素導事故及發(fā)生部位分布狀況見表2-3-1。表2-3-1 危急、有害因素導致事故及發(fā)生部位分布表序號 危急、有害因素瓦斯爆炸煤塵爆炸水災火災冒頂片幫、坍塌爆破損害和炸藥爆炸車輛損害觸電中毒窒息高處墜落12噪聲和振動12噪聲和振動械的場所鑿巖、爆破、運輸、空壓機房。1314物體打擊壓力容器爆炸采掘工作面、巷道、井巷施工、斜備車間、主廠房等鍋爐、儲氣罐。15行為性危急有害因素各崗位和作業(yè)場所。16雷擊變壓器、供電設施、設備

發(fā)生部位或工序采煤工作面，煤、巖掘進工作面、采空區(qū)等，采掘工作面、裝礦、爆破巷道、采掘作業(yè)面，與周邊煤礦相鄰處巷道、機電設備硐室、電纜、地面建筑、機電設備、電氣采場、巷道、采空區(qū)、礦堆、廢石堆場采掘作業(yè)面、井巷開拓爆破作業(yè)，爆破器材運輸運輸巷道、礦石堆場、廢石堆場、運輸線路電氣檢修、電氣設備、井下照明。選煤廠生產系統(tǒng)、關心系統(tǒng)、生活區(qū)等爆破作業(yè)面、回風巷道、通風不良的巷道、采空區(qū)。人行斜井、回風井、提升機、裝車臺、排水溝等第四節(jié)重大危急源辨識一、煤礦重大危急源辯識依據(jù)

井四周作業(yè)、選煤廠準〔如瓦斯、一氧化碳、爆破物品、油脂等、機械危急性〔各種機械設備及存在場所、電器危急性〔電器設備及存在場所、地質危急性〔各種危急地質狀況?！舶脖O(jiān)管協(xié)調字〔2004〕56號〕文件精神，全部煤礦〔井工開采〕屬重大危急源申〔以下煤礦重大危急源提法專指此類〕進展檢測、辯識評估、建檔備案并實施重點監(jiān)控。重大危急源主要指以下幾類井工開采煤礦：高瓦斯礦井。煤與瓦斯突出礦井。有煤塵爆炸危急的礦井。水文地質環(huán)境條件簡單的礦井。煤層自然發(fā)火期小于或等于6個月的礦井。煤層沖擊地壓傾向為中等及以上的礦井。其它自然因素下影響煤礦安全的重大危急源。二、煤礦重大危急源辨識的等級、種類。大事故的影響比系統(tǒng)的危急物質更加重要一些。限的，例如有爆炸危急的瓦斯、自然發(fā)火的煤等。瓦斯礦井依據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級鑒定報告，建昌營煤業(yè)XX公司礦井確定瓦斯涌出量為0.71m3/min，相對瓦斯涌出量為0.78m3/t；礦井確定二氧化碳涌出量為2.55m3/min，相對二氧化碳涌出量為2.79m3/t；采面最大瓦斯涌出量0.43m3/min，屬低瓦斯礦井。瓦斯構不成建昌營煤業(yè)XX煤與瓦斯突出該礦屬于瓦斯礦井，此項構不成建昌營煤業(yè)XX公司重大危急源。煤層爆炸危急性煤層測試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危急的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76％〔Vdaf

〕產率與固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指數(shù)〕遠遠大10%的界限，說明本區(qū)煤塵有爆炸性危急。XX煤層自然發(fā)火期小于或等于6個月依據(jù)礦安檢驗檢測XX公司2016年4月7日對該礦所采7-1煤層煤樣，承受吸氧法進展測試，結果：7-1V=0.63cm3/g，屬Ⅱ類簡潔自燃煤層。d煤層簡潔自燃構成該礦重大危急源。煤層沖擊傾向為中等及以上XX向。煤層無沖擊地壓傾向構不成建昌營煤業(yè)XX。三、礦井重大危急源辨識結果XX為煤塵具有爆炸性和煤層簡潔自燃。第五節(jié)主要安全風險的危急性分析輛損害、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他損害。一、煤塵飛揚〔或巷道〕點、溜煤眼等環(huán)節(jié)。產生煤塵飛揚的緣由：綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵措施及治理制度，落實不到位。置水壓小，噴不出水霧。濾。放空煤倉和溜煤眼存煤。溜煤眼兼作風眼使用。掘進工作面、采煤工作面回風巷沒有安設風流凈化水幕或未正常使用。塵器故障，或作業(yè)時沒有進展噴霧降塵或用除塵器除塵。二、火災XX7-1因此，在煤炭生產過程中，必需加強防滅火工作，嚴防礦井火災發(fā)生和擴大。因火災風壓差大等?；夭晒ぷ髅婧啙嵃l(fā)生自然發(fā)火的地點：一是開切眼，主要是備用工作面上、下順槽冒頂處以及上下順槽與老巷穿插點四周也簡潔發(fā)生自然發(fā)火事故。風，引起火災。外因火災的明火?？傊?，一切高溫的火花和明火，都可能成為井下外因火災的引火源。主要進風巷發(fā)生火災，不進展反風致使火勢〔災難〕集中等。礦井火災產生的危害礦井火災發(fā)生在井下有限空間，往往因供氧缺乏產生大量有毒和窒息性火災發(fā)生時，假設處理不準時或處理不當，會導致瓦斯、煤塵爆炸。大面積呆滯，使礦井效勞年限縮短，正常生產秩序遭到破壞，采掘接替緊。且災后生產恢復仍需付出很大代價。下，直接危及井下作業(yè)人員的生命安全和身體安康。三、瓦斯爆炸XX的重點,防止瓦斯積聚引發(fā)瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸的誘發(fā)因素：作業(yè)環(huán)境不良造成瓦斯積聚。引爆火源。監(jiān)測監(jiān)控不到位。統(tǒng)計資料說明，90％〔通風量缺乏〕的狀況下，導瓦斯積聚的誘發(fā)因素掘進工作面微風或局部通風機停頓運轉〔連續(xù)作業(yè)、設備檢修、無打算積聚。風筒脫節(jié)或嚴峻漏風，掘進工作面供風缺乏引起瓦斯積聚：作業(yè)人員不〔也不準時接上〕斯積聚。采掘工作面風量缺乏引起瓦斯積聚：采掘工作面未按設計供風量配風，設置不合理，吸串聯(lián)風等。通風系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚：自然通風、串聯(lián)通風、集中通系統(tǒng)不完善引起瓦斯積聚。通風壓力發(fā)生變化〔不穩(wěn)定，采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂及突然導致大量漏風等狀況消滅時，積聚的瓦斯可能會突然涌入采掘生產空間，造成大面積瓦斯積聚。巷道支架后空間及冒頂區(qū)瓦斯積聚：掘進巷道支架后空間及高冒區(qū)，由會消滅瓦斯積聚。裂開帶等瓦斯富集區(qū)時，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯積聚。孔等局部地區(qū)瓦斯積聚。主要通風機停風引起瓦斯積聚：主要通風機由于故障、停電、檢修面作用，帶出采空區(qū)高濃度瓦斯。一風吹或排放方法和措施不當，造成排放瓦斯?jié)舛任丛谡莆諊?。引爆瓦斯事故的火源電火花爆炸事故的比重約為40％。明火靜電火花和地面雷擊〔筒布〕等都能產生靜電火花引爆瓦斯。地面雷電沿金屬管、線傳導到井下引爆瓦斯。爆破火花使用不符合瓦斯等級的爆破材料或爆破材料變質等。監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控的缺陷能夠引起瓦斯爆炸?？赡墚a生電氣火花、設備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯〔煤塵〕爆炸事故。瓦斯〔煤塵〕爆炸事故。瓦斯風電閉鎖功能失效，在停風或超限時無法掌握停風區(qū)域的電氣設〔煤塵〕爆炸事故。安全運行。理報警地點的狀況，也不能分析掌握監(jiān)控區(qū)域的安全狀況。連續(xù)監(jiān)控，可能造成瓦斯積聚或瓦斯事故。故。傳輸信號電纜發(fā)生故障，將不能保證傳輸信號清楚、無誤，簡潔造成管理決策失誤，而影響生產。設置監(jiān)測監(jiān)控瓦斯，將不能監(jiān)測監(jiān)控掌握區(qū)域的瓦斯狀況，易造成瓦斯事故。安全監(jiān)控設備斷電掌握系統(tǒng)的供電電源未取自被控開關的電源側〔取自被控開關的負荷側，將不能對被掌握區(qū)實施掌握性斷電。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、光學瓦斯檢定器等承受載體催性降低，不能正確檢測瓦斯狀況，可能導致瓦斯事故。應實時監(jiān)控采掘工作面的瓦斯及設備的饋電狀態(tài)和其它安全設施或設可導致瓦斯事故發(fā)生。時監(jiān)測井下各監(jiān)控地點的瓦斯狀況。四、其它損害粉塵肺病是無法治愈的職業(yè)病，粉塵還會引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；塵源地點工作人員患職業(yè)病。干打眼時煤塵濃度可達53～140mg/m3，如承受濕9～18mg/m3，降塵率75％～91％。作業(yè)人員長期吸入易會患職業(yè)病。〔煤塵〕爆炸的隔爆設施，在發(fā)生瓦斯〔煤塵〕爆炸時可能導致災難擴大。能患職業(yè)病。時可能性大大增加。噪聲提升絞車運行噪聲影響人耳。主通風機噪聲影響人耳。局部通風機噪聲傷人聽力。排水泵噪聲傷人聽力?？諝鈮嚎s機噪聲傷人聽力。采煤機、綜掘機運轉切割煤壁時，產生很大的噪聲。第六節(jié)主要安全風險的存在場所要安全風險存在的場所僅以引發(fā)的事故類型進展分類，本次分類承受專家評議法。各主要安全風險存在的場所如下：一、煤塵飛揚的主要場所采、掘工作面及采面進回風巷?？偦仫L巷?；仫L井。各帶式輸送機巷、煤炭運輸點及其四周等。地面選煤樓。二、瓦斯爆炸發(fā)生的主要場所采煤工作面。掘進工作面。巷道或工作面的冒落區(qū)。盲巷或瓦斯聚攏區(qū)。通風不良的場所。機電硐室。三、火災發(fā)生的主要場所井下硐室。工作面兩巷兩線處〔指采煤工作面兩巷，開采線，停采線。采煤工作面采空區(qū)遺煤。巷道冒頂處、斷層四周。溜煤眼、煤倉等處。四、中毒窒息事故存在的主要場所停風巷道。盲巷。第三章礦井事故隱患排查第一節(jié)礦井重大事故隱患排查礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定如表3-1-2所示。表3-1-2 礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定表序號礦井總風量缺乏的

重大事故隱患 檢查狀況風量滿足

判定結果沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機工作力量不匹配的違反規(guī)定串聯(lián)通風的沒有按設計形成通風系統(tǒng)的，或者生產水平和盤區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采簡潔自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采承受聯(lián)合布置的采區(qū)，未設置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風系統(tǒng)的采掘工作面等主要用風地點風量缺乏的采區(qū)進〔回〕風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個7區(qū)但一段進風、一段回風的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風電閉鎖裝置或者不能正常使用的瓦斯檢查存在漏檢、假檢的井下瓦斯超限后不實行措施連續(xù)作業(yè)的煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構并配備相應專業(yè)人員的煤與瓦斯突出礦井未進展區(qū)域或者工作面突出危急性12測的煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定實行防治突出措施的煤與瓦斯突出礦井未進展防治突出措施效果檢驗或者防突措施效果檢驗不達標仍舊組織生產的

2臺同型號未覺察已形成不涉及風量符合要求符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定未覺察低瓦斯礦井不涉及不涉及不涉及不涉及序號 重大事故隱患煤與瓦斯突出礦井未實行安全防護措施的消滅瓦斯動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力到達或者超過0.74MPa的非突出礦井，未馬上依據(jù)突出煤層治理并在規(guī)定時限進展突出危急性鑒定的依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應當建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的采掘工作面瓦斯抽采不達標組織生產的突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的高瓦斯礦井未按規(guī)定安設、調校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電圍不符合規(guī)定的高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)消滅故障沒有準時實行措施予以恢復的，或者對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進展修改、刪除、屏蔽的開采簡潔自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產的高瓦斯礦井承受放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的有自然發(fā)火征兆沒有實行相應的安全防措施并連續(xù)生25的未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、26使用專用發(fā)爆器的，或者暴露放炮的沒有配備礦總工程師，以及負責通風工作的專業(yè)技術27員的

檢查狀況不涉及不涉及低瓦斯礦井不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及有設計不涉及未覺察未覺察配備有礦總工 程師

判定結果其次節(jié)礦井生產系統(tǒng)與關心系統(tǒng)事故隱患排查一、礦井“一通三防”系統(tǒng)事故隱患1、井下消防材料庫器材不全。2、175密閉外柵欄破損。3、1號井底隔爆水袋水量缺乏。4、175管路上有積塵。5、7002綜采運輸巷密閉水泥片壓掉。第四章生產系統(tǒng)與關心系統(tǒng)安全評估第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)安全評估一、通風系統(tǒng)概況通風方式、方法本礦井承受中心并列式通風方式，機械抽出式通風方法。進、回風井筒數(shù)量、主要通風機及風量礦井有2個進風立井〔主立井、副立井，1全礦井進風任務，回風立井擔負礦井回風任務。1.主要通風機FBCZNo1621126.6-62m3/s，風壓圍702-2000Pa，2361?/min2390?/min87%，等積孔1.45㎡，負壓1164.1Pa。實現(xiàn)近控、遠控操作，同時裝有在線監(jiān)測系統(tǒng)，隨時對礦井通風力量及設備運轉狀況進展監(jiān)控，通風機承受雙回路供電。20174月15XX礦井通風設施2風門，以及密閉等通風設施，在回風立井井口設有防爆門。礦井配風量2361?/min，礦井總回風量2390?/min，有效風量率87%，礦井980Pa。通風阻力2016410XX實測礦井通風阻力為1164.1Pa。二、評估過程現(xiàn)場檢查礦井通風系統(tǒng)圖、通風報表、通風安全儀器儀表檢測檢驗和測定的數(shù)據(jù)資料等。定報告，驗算了礦井主要通風設備、設施和井巷的通風力量。面、掘進工作面的通風以及通風設施設置和質量等狀況。檢查狀況檢查狀況見表4-4-1。工程評估容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查工程評估容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查合格合格合格1、礦井具備完整的獨立通風系統(tǒng)，生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。①采區(qū)進、回風巷必需貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風、一段為回風。②高瓦斯有煤〔巖〕與瓦斯突出危急的礦井《規(guī)程》必備條件的每個采區(qū)和開采簡潔自燃煤層的采區(qū)必需設置一條專布置的采區(qū)必需設置1獨立通風。第148-151條2、礦井使用安裝在地面的礦用主要通風機進展通風，并《規(guī)程》在10min轉變巷道中的風流方向，且主要通風機反風量第158、159條不小于正常供風量的40%。3、礦井、采區(qū)和綜采工作面的供風量必需滿足安全生產138、要求，必需按實際風量核定礦井產量。162條工程 評估容 評估依據(jù) 現(xiàn)場檢查必4、綜掘工作面使用專用局扇進展通風；瓦斯噴出區(qū)域、必4、綜掘工作面使用專用局扇進展通風；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，綜掘工作面的局扇承受專用變壓器，專用電纜，專用開關供電，實現(xiàn)風電、瓦《規(guī)程》第 164備斯電閉鎖。條件采工作面分開供電。電設計規(guī)》1、備用主扇能在10min啟動；裝備主要通風機的出風井口安裝防爆門。《規(guī)程》第158條2、主要通風機應定期進展性能測定。安裝的主要通風機投入使用前，必需進展一次性能測51次。3、主要通風機房應有直通礦調度室，并有反風操作系統(tǒng)圖，司機崗位責任制和操作規(guī)程。4、無不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風，集中通風，采空區(qū)或冒頂區(qū)通風。風系統(tǒng)風系統(tǒng)禁任何2個面之間串聯(lián)通風；②突出危急的綜采工作不得承受下行通風。5、井下爆破材料庫、井下充電室、采區(qū)變電所必需有獨《規(guī)程》立的通風系統(tǒng)。第166-168條6、礦井主要進、回風巷失修率符合要求?；仫L巷失修率不高于7%，嚴峻失修率不高于3%，礦井主要進回風巷實際斷面不能小于設計斷面2/3。《煤礦安全生產標準化》通風第7條規(guī)定7、礦井有通風系統(tǒng)圖，并符合《規(guī)程》要求。1、局部通風機安裝應符合《規(guī)程》要求。①壓入式局部通風機和啟動裝置必需安裝在進風巷道中，距綜掘巷道回風口不得小于10m，局扇不吃循環(huán)風。②局扇應掛牌指定專人治理，保證正常運轉。局 2、局部通風機的風筒應符合《規(guī)程》要求。①必需承受部 抗靜電阻燃風筒；②風筒口到迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)通 定。風3、使用局部通風機的綜掘工作面不得停風。

《規(guī)程》第158條《規(guī)程》第160條《規(guī)程》第150、499條《規(guī)程》第14、157條《規(guī)程》第83、84、162-165條《規(guī)程》第164條《規(guī)程》第165條

合格合格合格合格合格不涉及不涉及不涉及上地點供風。通1、應建立測風站，建立測風制度?！兑?guī)程》風設〔點；②配備風表，每旬測風一次，有測風臺帳。第140條4、不得使用3臺以上〔含3臺〕局扇同時向上地點供風。通1、應建立測風站，建立測風制度?！兑?guī)程》風設〔點；②配備風表，每旬測風一次，有測風臺帳。第140條

不涉及合格工程工程施評估容2、掌握風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必需牢靠。進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必需砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必需安設聯(lián)鎖的223、采空區(qū)、報廢巷道，長期停工地點治理。采空區(qū)必需準時密閉。采區(qū)開采完畢45d，必需在全部與已采區(qū)連通的巷道全部封閉采區(qū)。評估依據(jù)現(xiàn)場檢查《規(guī)程》第144、155條合格《規(guī)程》第154條合格三、評估結果的要求。其次節(jié)瓦斯爆炸事故防治系統(tǒng)安全評估一、瓦斯爆炸事故防治系統(tǒng)概況礦井瓦斯等級鑒定20161216XX依據(jù)鑒定結果，該礦井屬低瓦斯礦井。瓦斯治理KJF-2000N設備硐室及其它地點的瓦斯?jié)舛取?檢測報警儀，并由特地機構進展修理與檢驗，并出具檢驗報告。置，綜掘工作面裝有“風電，瓦斯電”閉鎖裝置。二、評估過程現(xiàn)場檢查儀表的數(shù)量及其校驗資料等。閉鎖、瓦斯電閉鎖等狀況。檢查狀況現(xiàn)場檢查狀況如表4-5-1所示。表4-5-1 瓦斯防治系統(tǒng)安全評估檢查表工程評估容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查1、每2年進展瓦斯等級鑒定。《煤礦安全規(guī)程》第、170合格2、開采煤與瓦斯突出危急煤層的應有推測預報，防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施?！睹旱V安全規(guī)程》第218無必備3、煤礦必需實行瓦斯檢查制和礦長、技術負責人瓦斯日報表審查簽字制度?！睹旱V安全規(guī)程》第180合格條件4、礦井應當配備足夠的專職瓦斯檢查工和瓦斯檢測儀器，應當定期進展檢驗。和有關規(guī)定要求。合格5、井工礦井均應裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)?！睹旱V安全規(guī)程》第、488合格6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)。《煤礦安全規(guī)程》第無1、礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度?！睹旱V安全規(guī)程》第180合格2、綜采工作面和其他工作地點無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。《煤礦安全規(guī)程》第合格瓦斯3、臨時停工地點，不得停風?！睹旱V安全規(guī)程》第175合格治理4、排放瓦斯有經批準的特地措施，并嚴格執(zhí)行?！睹旱V安全規(guī)程》第175無5〔含綜采面上隅角。《通風安全質量標準》無6《煤礦安全規(guī)程》第、173有工程 評估容7、高瓦斯礦井煤巷綜掘工作面應安設隔〔抑〕爆設施。

評估依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第186-188條

現(xiàn)場檢查無三、評估結果生產的需要。第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)安全評估一、綜合防塵系統(tǒng)概況本礦井開采的煤層煤塵具有爆炸危急性。該礦在工業(yè)場建有井下生產和消防用水同一供水系統(tǒng)，供水方式承受靜壓消防灑水管路由地面消防灑水水池接出， 1號井：鋪設進水管一路，每隔50m設一個三通閥門，隔爆水袋、水幕用水。運輸巷和回風巷：均鋪設供水管一路，每隔50m設一個三通閥門，供給隔爆水袋、水幕用水。在井下采、掘工作面、點等處均設噴霧防塵裝置，并在工作面回風巷、主帶式輸送機巷等處設置風流凈化水幕。 此外在主要巷道及其它巷道設置沖洗巷道用給水栓。數(shù)量和總水量均未到達要求。品。二、評估過程現(xiàn)場檢查治理的規(guī)章制度、安全技術和治理措施。查看了地面消防灑水水池的設置和容量，井上下防塵管路系統(tǒng)的敷設狀況。在井下檢查了帶式輸送機巷、關心運輸巷，掘進工作面、采煤工作面和各點、卸載點的噴霧灑水降塵以及隔爆水棚的設置等狀況。檢查狀況現(xiàn)場檢查狀況如表4-6-1所示。表4-6-1 綜合防塵系統(tǒng)安全評估檢查表工程 評估容備第170、185備第170、185條條2、礦井有防塵供水系統(tǒng)，礦井的供水系統(tǒng)的安設《煤礦安全規(guī)程》件應當?shù)竭_井下采掘點和點。第249、644條1礦井必需建立完善的防塵供水系統(tǒng)。①膠帶斜井和運輸平巷防塵管路每隔50m《煤礦安全規(guī)程》它巷道每隔100m設一個三通閥門；②供水管路安第249條設應到達井下各采掘點和點。

評估依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》

現(xiàn)場檢查合格合格合格2、溜煤眼是否有存煤，溜煤眼是否亦作通風眼。

《煤礦安全規(guī)程》 合格第151條《煤礦安全規(guī)程》3、掘進工作面應濕式打眼、沖洗井壁巷幫，水炮 第646、649、651條， 合格泥、爆破噴霧、裝巖〔煤〕灑水和凈化風流措施。 《煤礦井下粉塵綜合防治技術〔AQ1020-2006〕4、綜采工作面回風巷有凈化水幕。在放炮前后宜 《煤礦安全規(guī)程》第648沖洗煤壁頂板并澆濕底板和落煤在出煤過程中，條技 合格防 宜邊出煤邊灑水。 〔AQ1020-2006〕塵管 5、溜煤眼、放煤口、點應安設噴霧裝置。 《煤礦安全規(guī)程第644、 合格理 652條6、是否實行了個人防護。7、消退浮塵，定期沖刷巷道，不得有煤塵積存。8、按規(guī)定對產生的粉塵進展監(jiān)測。防1、預防和隔絕煤塵爆炸措施及治理制度，并組織防1、預防和隔絕煤塵爆炸措施及治理制度，并組織《煤礦安全規(guī)程》塵實施。第186～188條隔爆2、定期撒布巖粉?！睹旱V安全規(guī)程》第186～188條設3、隔爆設施安裝的地點、數(shù)量、水量，安裝的質《煤礦安全規(guī)程》施量應符合規(guī)定。第186～188條

《煤礦安全規(guī)程》第639條“煤礦安全生產標準化標5條《煤礦安全規(guī)程》第640-642

合格合格合格無合格無不合格三、評估結果顯，能夠保證礦井安全生產。第四節(jié)防滅火系統(tǒng)安全評估一、防滅火系統(tǒng)概況統(tǒng)。FD1500-97型注氮系統(tǒng)，向采空區(qū)、密閉區(qū)進展注氮。需要。50m設置1100m留設1個消防給水7102100m觀測孔。沒有覺察煙火。副井設置有防火卷簾門。井筒、井底車場、機電設備硐室、配電點、膠帶機頭20m圍支護均承受砌碹或不燃性材料支護。二、評估過程現(xiàn)場檢查度、安全技術和治理措施，礦井消防灑水管路系統(tǒng)圖等。防設施、器材的設置等。檢查了井上、下消防材料庫的設置和消防滅火器材的儲藏。點的消防器材配置狀況。檢查狀況現(xiàn)場檢查狀況如表4-7-1所示。表4-7-1 防滅火系統(tǒng)安全評估檢查表工程 評估容1、礦井應有自燃傾向性報告，生產礦井延深水尋常必需對全部煤層的自燃傾向性進展鑒必 定。備 2、開采簡潔自燃和自燃煤層的礦井有防滅系條 統(tǒng)，實行綜合防滅火措施。件 ①礦井消防管路系統(tǒng)、消防水池應符合要求。法。③有綜合防滅火措施1、凡開采自燃煤層均要開展對火區(qū)的推測預氣溫、水溫等。因235℃的高溫火點。災3、開采簡潔自燃和自燃的煤層時，綜采工作防治后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。4、開采簡潔自燃和自燃煤層，嚴格限制承受編制防滅火特地設計和安全技術措施。5、在自燃煤層中布置沿空巷道，要編制防滅火特地設計和安全技術措施。6、自燃煤層中全部煤柱的設計，寬度一般不應小于6m，隔離煤柱中不允許綜掘巷道。7、開采簡潔自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法掌握頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上煤柱。8、自燃礦井的主扇風壓不得超過3000Pa〔約300mmO規(guī)劃。

評估依據(jù)260條《煤礦安全規(guī)程》第256、260-265《煤礦安全規(guī)程》第270、276、277全生產標準化標準》防3條《安全生產標準化標4條263條《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕264條《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕

現(xiàn)場檢查合格不合格合格合格無無無合格無工程 評估容

評估依據(jù)

現(xiàn)場檢查合格9、礦井必需設地面消防水池和井下消防管路9、礦井必需設地面消防水池和井下消防管路200m3《礦井防滅火規(guī)》〔試下消防管路每100m行〕送機巷道每隔50m設三通和閥門。10、自燃礦井應實行相應的綜合防滅火措施，建立相應的礦井防滅火系統(tǒng)?！不蜃⑸啊骋蛳到y(tǒng)?！兜V井防滅火規(guī)》〔試火②灌漿材料必需是不行燃材料；行〕③選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害災人體安康。④必需在設計中對凝膠的種類和數(shù)量防果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。治11要求，可承受集中或分區(qū)式布置。《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕12灌漿系統(tǒng)必需配套，包括制漿、輸漿和灌《礦井防滅火規(guī)》〔試漿，及供料、供水等設備。行〕13《礦井防滅火規(guī)》〔試凍等措施。行〕14檢測CO、CO、CH、O的便攜式檢測儀表和《礦井防滅火規(guī)》〔試現(xiàn)場氣體取樣裝置；②測定水溫、空氣溫度、行〕濕度、風速、氣壓及壓差的儀表。合格合格2 4 2 無15打算，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。16片。17、啟封火區(qū)必需制訂安全措施。1、井下人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。

《礦井防滅火規(guī)》〔試 合格行〕《煤礦安全規(guī)程》第229、277、278條《礦 無井防滅火規(guī)〔試行〕《煤礦安全規(guī)程》第277～279條《礦井防滅 無火規(guī)〔試行〕《煤礦安全規(guī)程》第13條 合格2進風井口應設防火鐵門如不設防火鐵門，《煤礦安全規(guī)程第250 合格外 必需有防止煙火進入礦井的安全措施。 條3、井上、下絞車房、風機房、礦燈房、變電因 所等主要場所和井下主要硐室每處配備鐵锨、 合格砂箱和2臺以上合格的滅火器。工程工程火災治評估容4的主導風上風側。5、井口房和通風機房四周20m，不得有煙火電爐。6、綜采工作面回采完畢，必需在45d撤出一切設備、材料，并進展永久性封閉。7、井底車場、井下機電硐室應用不燃性材料支護。8、井下和井口不得從事電焊、氣焊和噴燈焊工作，必需編制專項安全措施。評估依據(jù)現(xiàn)場檢查條合格防條合格條條合格合格條合格三、評估結果安全生產。第五節(jié)衛(wèi)生、保健與安康監(jiān)護系統(tǒng)安全評估一、檢查狀況小組，并每年制定職業(yè)病防治打算和綜合防塵措施。防護用品用具。進展治療。二、評估結果該礦衛(wèi)生保健與安康監(jiān)護系統(tǒng)運行正常。第五章煤礦可能發(fā)生事故的種類及嚴峻程度第一節(jié)可能發(fā)生事故的嚴峻程度故。30〔30〕以上的事故。重大事故：可能造成死亡10~29人的事故。3~91~2一、危急、有害因素危急程度的分析方法一級重大危急源10~29重大事故甚至30人以上的特別重大事故，同時會造成巨大經濟財產損失，致使某系統(tǒng)崩潰乃至整座礦井報廢。所以，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井被列為一級重大危急源。風險指數(shù)法承受風險指數(shù)法〔5-2-15-2-25-2-35-2-4煤礦隱蔽致災因素分級。嚴峻性等級等級說明事故后果說明表嚴峻性等級等級說明事故后果說明Ⅰ災難的人員死亡或系統(tǒng)報廢Ⅱ嚴峻的人員嚴峻受傷、嚴峻職業(yè)病或系統(tǒng)嚴峻損壞Ⅲ輕度的人員輕度受傷、輕度職業(yè)病或系統(tǒng)輕度損壞Ⅳ稍微的人員損害程度和系統(tǒng)損壞程度都輕于Ⅲ級表5-2-2 可能性等級可能性等級可能性等級說明具體發(fā)生狀況A常常常常發(fā)生B可能在壽命期會消滅假設干次C有時在壽命期有時可能發(fā)生D極少在壽命期不易發(fā)生，但有可能發(fā)生E不行能極不易發(fā)生，以至于可以認為不會發(fā)生表5-2-3 風險指數(shù)嚴峻性等級ⅠⅡⅢⅣ可能性等級災難的嚴峻的輕度的稍微的A〔常?！?2713B〔可能〕25916C〔有時〕461118D〔極少〕8101419E〔不行能〕12151720通過上表結合煤礦生產實際，煤礦隱蔽致災因素分級如下：表5-2-4 煤礦隱蔽致災因素分級隱蔽致災因素等級指數(shù)圍Ⅰ極危急級1Ⅱ很危急級2～3Ⅲ比較危急級4～7Ⅳ稍危急級8～20二、瓦斯爆炸危急程度分析依據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級鑒定報告，建昌營煤業(yè)礦井確定瓦斯涌出量為0.71m3/min，相對瓦斯涌出量為0.78m3/t；采面最大確定瓦斯涌出量0.43m3/min；屬瓦斯礦井。終是每座煤礦安全工作的重中之重，決不行掉以輕心。風險指數(shù)法對表5-2-1知，嚴峻等級為Ⅰ級，災難性的；查表5-2-2，可能性等級為C，有5-2-34；5-2-4致災因素等級為Ⅲ級，比較危急級。預先危急分析法承受預先危急分析法，分析危急、有害因素8項，見表5-2-5。危急有害因素承受預先危急分析法，分析危急、有害因素8項，見表5-2-5。危急有害因素觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級措施1上隅角瓦斯超限頂板冒落，采空區(qū)瓦斯涌出，采面風量過小瓦 斯積 聚超限大面積冒落把積存在采空區(qū)的瓦斯擠壓出來；上隅角不暢通，不除上隅角積聚的瓦斯，瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產損失Ⅲ保持上隅角暢通，增加工作面風量或其它關心措施遇有火花2割煤瓦斯超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大超力量生產或采面煤壁瓦斯大量涌出超限，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財Ⅲ增加采面風量3放頂煤瓦斯時常超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大頂板來壓促使瓦斯大度過快，瓦斯涌出過大，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財Ⅱ增加采面風量4回風巷瓦斯超限采面瓦斯增大或采空區(qū)涌出額瓦斯量增大大 量瓦 斯涌出超力量生產或采面瓦斯涌出量增大或因頂板來壓采空區(qū)瓦斯大量涌出，通風系統(tǒng)破壞，風量驟減瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產損失Ⅲ增加采面風量，加強通風設施治理產損失超過5超過5獨頭巷排規(guī)定瓦斯放瓦斯量排排放瓦斯，遇有火花放

Ⅲ 按規(guī)定要求排放瓦斯局部通風機停電、局部通風機停電、6風筒斷開閉鎖失效。風筒斷開、風速漏風，風瓦斯瓦斯人員傷低，工筒末端到積聚燃燒、亡，財作面瓦工作面距超限到工作面距離超過規(guī)爆炸產損失斯超限離超過規(guī)定，造成瓦斯聚居超定，瓦斯限，遇有火花積聚超限Ⅳ 治理，加強風筒治理，加強電氣設備治理被貫穿巷道沒有排放瓦斯、被貫穿的煤巷沒有排瓦斯?jié)舛蓉炌ǚ磐咚够虮３终Ｍ?煤巷 到達爆炸點有瓦斯人員傷貫穿瓦界限；貫瓦斯界限，巷道貫穿后，沒燃燒、亡，財斯超限通后沒有積聚有準時調整通風系統(tǒng)，爆炸產損失準時調整超限通風系花統(tǒng)，風量缺乏被貫穿煤巷保持Ⅱ 正常通風狀態(tài)，被貫穿煤巷保持Ⅱ 正常通風狀態(tài)，巷道貫穿后要立即調整通風系統(tǒng)8面割煤瓦斯超限掘進面風量缺乏或瓦斯增大瓦 斯涌 出掘進面煤壁瓦斯大量涌出，瓦斯?jié)舛瘸?，遇有火花?斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產損失Ⅱ增大增加掘進工作面風量從表中可以看出：1，12.5％。Ⅲ級：危急的4，占50.0％。Ⅱ級：臨界的3，占37.5％。評估結果級；礦井應實行針對性措施，加強在瓦斯防治方面的動態(tài)治理。評估認為,該礦井雖然屬低瓦斯礦井，但必需把瓦斯治理當作安全治理工作重中之重，連續(xù)抓好礦井瓦斯綜合防治工作。三、煤塵爆炸危急程度分析風險指數(shù)法5-2-15-2-2，C，有時可能發(fā)生；查對表5-2-3知，煤塵爆炸事故的風險指數(shù)為4；5-2-4知，致災因素等級為Ⅲ級，比較危急級。評估結果級；礦井應堅持實行綜合防塵、隔爆措施。四、火災危急程度分析風險指數(shù)法對表5-2-1知，嚴峻等級為Ⅰ級，災難性的；查表5-2-2，可能性等級為C，有5-2-34，5-2-4知，致災因素等級為Ⅲ級，比較危急級。預先危急性分析法選用預先危急性分析法，分析危急、有害因素6項，見表5-2-6，危急有害觸發(fā)危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級措施加強通風，防止瓦斯積聚，截齒人員傷亡Ⅱ滿足特別要求，避開強行截割；按規(guī)定要求移動電氣設備和電纜2、膠帶運輸機巷可燃物膠不燃與燃摩帶阻或可物擦膠帶或巷道可燃物著火使用阻燃膠帶，帶與煤等可燃物摩擦；帶或巷道非阻燃膠火工具可燃物火災起火巷道可燃物燃燒電 氣 設4、電氣設備著火電氣設 設備選擇不當維護管備、電 理不善缺過載過流纜著火 保護，電纜短路備、電纜著火，有害氣體進入工作地點人員傷亡，財產損失按規(guī)程要求選擇Ⅱ載護陷保缺電氣設備；加強檢查和修理，配齊防滅火器材瓦斯1、采濃度掘工達到瓦斯燃濃度瓦斯；機械移動，作面燃燒燒，引電纜被拉斷，電氣火 瓦斯燃燒瓦斯?jié)舛?，發(fā)火災花；采空區(qū)瓦斯涌出，燃燒遇 有其濃度到達燃燒條件，火花遇有火花3、巷火3、巷火引花燃巷道可道火巷道燃物質火源引燃工作地點周災可物燃被引燃圍可燃物，發(fā)生火災設選備不人員傷亡，財產損失Ⅲ安設防跑偏裝置；清掃浮煤和可燃物；巷道設置防滅火設施、器材人員傷亡，財產損失Ⅲ嚴格執(zhí)行井下使用焊接的安全措施可物燃6、地地面地面火面井井口災，高口附附近溫氣體近著發(fā) 生進入井火火災下7、采空區(qū)著火采空區(qū)漏煤多高溫、大量CO等有害氣體生成危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級措施電 纜老化、5、電纜著火短路 電纜短著火，路著電纜長期超負荷運轉、電 纜 著加速老化，電纜漏電、火，引燃按要求選用電引周燃圍火、引燃四周可燃物效，引燃四周可燃物四周可燃物人員傷亡，財產損失Ⅲ纜，吊掛電纜，更換電纜地面井口四周發(fā)生火災；井口未設置防火井下地面井口四周發(fā)生火災，高溫氣體進入井下人員傷亡，財產損失Ⅱ地面井口20m不得有火源，井口設置防火門或采區(qū)防止煙霧進入井下的安全措施采空區(qū)浮煤氧化自燃。等著火引起采面人員傷亡，財產損失Ⅱ采空區(qū)準時灌漿封閉評估結果面老塘灌注黃泥漿工作。五、其它損害粉塵B5；對應致災因素等級為Ⅲ級：比較危急級。