DB1304-T 436-2023 超設計使用年限固定式壓力容器定期檢驗導則

DB1304邯 鄲 市 地 方 標 準DB

1304/

T436—2023超設計使用年限固定式壓力容器定期檢驗導則 邯鄲市市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB1304/

T436—2023 前言

................................................................................. II1

范圍................................................................................. 12

規(guī)范性引用文件....................................................................... 13

術(shù)語和定義........................................................................... 13.1

使用年限....................................................................... 13.2

超設計使用年限固定式壓力容器................................................... 14

一般要求............................................................................. 25

檢驗前準備........................................................................... 26

檢驗內(nèi)容和方法....................................................................... 26.1

資料審查....................................................................... 36.2

宏觀檢驗....................................................................... 36.3

壁厚測定....................................................................... 46.4

表面缺陷檢測................................................................... 46.5

埋藏缺陷檢測................................................................... 56.6

材質(zhì)分析....................................................................... 56.7

密封緊固件檢驗................................................................. 56.8

強度校核....................................................................... 56.9

安全附件與儀表檢驗

............................................................. 66.10

耐壓試驗...................................................................... 66.11

泄漏試驗...................................................................... 67

缺陷及問題處理....................................................................... 68

檢驗結(jié)果匯總......................................................................... 69

超設計使用年限的搪玻璃壓力容器安全狀況等級評定....................................... 710

小型制冷裝置中超設計使用年限壓力容器的定期檢驗...................................... 710.1

小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗可以在系統(tǒng)不停機的狀態(tài)下進行.................. 710.2

檢驗前的準備工作

.............................................................. 710.3

資料審查...................................................................... 710.4

檢驗內(nèi)容和方法

................................................................ 711

檢驗結(jié)論............................................................................ 7IDB1304/

T436—2023 本文件按照

1

草。本文件提出單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院提出并歸口。本文件起草單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院、邯鄲冀南技術(shù)學院。本文件主要起草人：史繼英、張恩瑜、付坤、許廣、甄浩、孫風林、徐龍?zhí)?、王圓圓。IIDB1304/

T436—20231

范圍驗項目和方法、安全狀況等級評定等內(nèi)容。本文件適用于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG

21-2016)中超設計使用年限金屬制固定式壓力容器（以下簡稱“壓力容器”）的定期檢驗。2

規(guī)范性引用文件件。JB

4732-1995(2005

年確認)

鋼制壓力容器——分析設計標準NB/T

NB/T

NB/T

47013

NB/T

第一部分：鞍式支座GB/T25198-2010

GB

150-1998

GB/T

150-2011

壓力容器GB

151-1999

GB/T

151-2014

熱交換器GB/T

承壓設備損傷模式識別GB/T

鋼制球形儲罐GB

25025-2010

搪玻璃設備技術(shù)條件TSG

08-2017

特種設備使用管理規(guī)則TSG

21-2016

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3

術(shù)語和定義TSG

21-2016

中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

使用年限從設備實際投入使用日期開始計算，如設計文件中未規(guī)定設計使用年限，但是使用超過

20

年的壓力容器視為達到設計使用年限。3.2

超設計使用年限固定式壓力容器1DB1304/

T436—2023是指超過設計使用年限，需要繼續(xù)使用的壓力容器。4

一般要求4.1

性、準確性、有效性負責。4.2

格證書；無損檢測人員應具有相應檢測項目Ⅱ級或Ⅱ級以上資格。4.3

檢驗檢測儀器、設備應符合相應技術(shù)規(guī)范的要求并在檢定或校準期內(nèi)。5

檢驗前準備5.1

實性負責。5.2

構(gòu)技術(shù)負責人批準后方可實施檢驗工作。檢驗人員按照批準后的檢驗方案開展工作。5.3

下條件：a)影響檢驗的附屬部件或者其他物體，按照檢驗要求進行清理或者拆除；b)為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施安全牢固（對離地面2m以上的腳手架設置安全護欄）；體；進行無損檢測的表面達到NB/T47013的有關(guān)要求；體、氣體或者蒸氣的來源，同時設置明顯的隔離標志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換；空間的氣體含氧量保持在0.195以上；必要時，還需要配備通風、安全救護等設施；進行檢驗工作的程度；h)能夠轉(zhuǎn)動或者其中有可動部件的壓力容器，必須鎖住開關(guān)，固定牢靠；i)切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設置明顯的安全警示標志；檢驗照明用電電壓不得超過24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好、接地可靠；j)需要現(xiàn)場進行射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設置警示標志，遵守相應安全規(guī)定。5.4

作業(yè)、有限空間作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，確保人員安全。5.5

檢驗時，使用單位安全管理人員、作業(yè)人員應到場協(xié)助檢驗工作。6

檢驗內(nèi)容和方法2DB1304/

T436—20236.1

資料審查a)設計資料，包括設計單位資質(zhì)證明，設計、安裝、使用說明書，設計圖樣，強度計算書等；及監(jiān)檢證書、進口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告；c)壓力容器安裝竣工資料；d)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)檢證書；變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；f)檢驗、檢查資料，包括定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次的定期檢驗報告。6.2

宏觀檢驗6.2.1

結(jié)構(gòu)檢驗a)封頭（端蓋）型式，應符合GB/T25198-2010《壓力容器封頭》標準；b)封頭與筒體的連接；c)開孔位置及補強；d)縱（環(huán)）焊縫的布置及型式；e)支座或支承的型式與布置。6.2.2

幾何尺寸檢驗6.2.2.1

測量錯邊量：縱（環(huán)）焊縫對口錯邊量應符合TSG

6.2.2.2

21-2016中8.5.9的規(guī)定。記錄最大棱角度。6.2.2.3

焊縫咬邊測量：焊縫最大咬邊符合TSG

6.2.2.4

焊縫余高測量：縱（環(huán)）焊縫最大余高應符合竣工圖中設計標準中的相關(guān)規(guī)定。6.2.2.5

測量最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差（此項內(nèi)容不參與安全狀況等級評定）：a)筒體同一斷面最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差應不大于該斷面內(nèi)徑Di的1%（對鍛焊容器為1‰，且不大于25mm）；面內(nèi)徑Di的1%（對鍛焊容器為1‰）與開孔直徑的2%之和，且不大于25mm；c)同一斷面測四點直徑。測量時確保所測兩點距離為該斷面的最大直徑。6.2.3

外觀檢驗6.2.3.1

銘牌和標志：銘牌應符合TSG

6.2.3.2

內(nèi)外表面的腐蝕：檢查容器本體各部位內(nèi)外表面是否有腐蝕。如存在應定量、定位測定。6.2.3.3

漏、鼓包、變形、機械接觸損傷、過熱等。如存在應定量、定位測定。6.2.3.4

位測定。6.2.3.5

密封緊固件：檢查容器密封緊固件表面是否有損傷。3DB1304/

T436—20236.2.3.6

支承、支座、基礎(chǔ)：檢查支承、支座或者基礎(chǔ)的下沉、傾斜、開裂情況。6.2.3.7

地腳螺栓：檢查地腳螺栓是否完好。6.2.3.8

直立容器和球形容器支柱的鉛垂度：對球罐支柱及宏觀檢查發(fā)現(xiàn)傾斜的直立容器應進行測量，并把最大垂直度偏差值填入宏觀檢查記錄。6.2.3.9

多支座臥式容器的支座膨脹孔：a)檢查支座膨脹孔的長度，應符合NB/T

47065.1要求；b)根據(jù)膨脹形式檢查螺栓的固定位置是否符合NB/T

47065.1的要求。6.2.3.10

排放（排污、疏水）裝置、泄漏信號指示孔：檢查排放（排污、疏水）裝置和泄漏信號指示孔是否有堵塞、腐蝕、沉積物。6.2.4

隔熱層、襯里、堆焊層檢驗隔熱層進一步檢驗;或者可能引起本體腐蝕的缺陷時，應當局部或全部拆除襯里，查出本體的腐蝕狀況和其它缺陷;c)檢查堆焊層是否有腐蝕、裂紋、剝離和脫落。6.2.5其他檢驗a)夾層真空度夾層上裝有真空測試裝置的真空絕熱壓力容器，測試夾層的真空度。其合格指標為：1)粉末絕熱：未裝介質(zhì)≤65Pa，裝有介質(zhì)≤10Pa；2)多層絕熱：未裝介質(zhì)≤20Pa，裝有介質(zhì)≤0.2Pa。b)日蒸發(fā)率測量夾層上未裝真空測試裝置的真空絕熱壓力容器，應進行日蒸發(fā)率測量，實測日蒸發(fā)率指標小于2倍額定日蒸發(fā)率指標為合格。6.3壁厚測定壁厚測定，一般采用超聲測厚方法。測定位置應當有代表性，有足夠的測點數(shù)。測定后標圖記錄，對異常測厚點做詳細標記。厚度測點，一般選擇以下位置：a)液位經(jīng)常波動的部位；b)物料進口、流動轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；c)制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；d)接管部位；e)宏觀檢驗時發(fā)現(xiàn)的可疑部位。及與母材表面的傾斜度，同時作圖記錄。6.4表面缺陷檢測4DB1304/

T436—2023紋傾向的壓力容器、Cr-Mo鋼制壓力容器、標準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器、按度不少于對接焊縫長度的50%；b)應力集中部位、變形部位、宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)裂紋的部位，奧氏體不銹鋼堆焊層，異種鋼焊接接頭、T型接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭，補焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應當重點檢驗；對焊接裂紋敏感的材料，注意檢驗可能出現(xiàn)的延遲裂紋；c)檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋時，應當擴大表面無損檢測的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷；d)如果無法在內(nèi)表面進行檢測，可以在外表面采用其他方法對內(nèi)表面進行檢測。6.5埋藏缺陷檢測檢測。檢測部位：a)使用中補焊過的部位；b)檢驗時發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)表面裂紋的部位；c)錯邊量和棱角度超過產(chǎn)品標準要求的部位；d)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位；e)承受交變載荷壓力容器的焊接接頭和其他應力集中部位；f)使用單位要求或者檢驗人員認為有必要的部位。6.6

材質(zhì)分析根據(jù)GB/T30579-2022確定的主要損傷模式，按照檢驗方案，采用化學分析、光譜分析、硬度檢測、金相分析等方法進行相關(guān)檢驗檢測。材質(zhì)分析按照以下原則要求進行：a)材質(zhì)不明的，需要查明主要受壓元件的材質(zhì)；b)有材質(zhì)劣化傾向的壓力容器，應當進行硬度檢測，必要時進行金相分析；c)有焊縫硬度要求的壓力容器，應當進行硬度檢測。6.7密封緊固件檢驗紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。6.8強度校核強度校核原則：a)原設計已明確所用強度設計標準的，應按原設計標準進行強度校核；行標準進行強度校核；5DB1304/

T436—2023照境內(nèi)的現(xiàn)行標準；d)焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實際結(jié)構(gòu)型式和無損檢測比例，按原設計標準規(guī)定選?。籩)剩余壁厚按照實測最小值減去至下次檢驗日期的腐蝕量，作為強度校核的壁厚；f)校核用壓力應當不小于壓力容器允許（監(jiān)控）使用壓力；g)強度校核時，壁溫取設計溫度或者操作溫度，低溫壓力容器取常溫；h)殼體直徑按實測最大值選?。籭)塔式容器、球罐等設備進行強度校核時，還應考慮風載荷、地震載荷等附加載荷；6.9安全附件與儀表檢驗安全附件與儀表檢驗應當包括以下主要內(nèi)容:驗有效期內(nèi)；b)爆破片裝置是否按期更換，并檢查爆破片的型號、規(guī)格、數(shù)量、更換日期、安裝位置等；c)檢驗快開門壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，是否滿足設計文件規(guī)定的使用技術(shù)要求；d)壓力表是否在檢定有效期內(nèi)。6.10耐壓試驗對壓力容器的安全狀況有懷疑時，應當進行耐壓試驗。耐壓試驗的試驗參數(shù)[試驗壓力、溫度等以合格要求等按照TSG

21-2016相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。耐壓試驗由使用單位負責實施，檢驗機構(gòu)負責檢驗。6.11泄漏試驗漏試驗。泄漏試驗包括氣密性試驗和氨、鹵素、氦檢漏試驗。泄漏試驗由使用單位負責實施，檢驗機構(gòu)負責檢驗。7缺陷及問題處理7.1

檢驗發(fā)現(xiàn)設備存在需要處理的缺陷，由使用單位負責進行處理，檢驗人員應按TSG

寫《特種設備定期檢驗意見通知書(2)》，將缺陷情況通知使用單位并報當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)，處理完成并經(jīng)過檢驗人員確認后，出具檢驗報告。7.2

使用單位在約定的時間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗人員可以按照實際情況先行出具檢驗報告，處理完成并且經(jīng)過檢驗人員確認后再次出具報告。8檢驗結(jié)果匯總8.1

安全狀況等級根據(jù)壓力容器檢驗結(jié)果綜合評定，以其中項目等級最低者評定等級。8.2

安全附件及儀表是否在有效期內(nèi)，不影響壓力容器安全狀況等級評定。6DB1304/

T436—20238.3

在投入使用前對安全附件和儀表進行校驗和檢定。9超設計使用年限的搪玻璃壓力容器安全狀況等級評定9.1

搪玻璃層表面光亮