單面搭接焊焊接技術(shù)交底之歐陽術(shù)創(chuàng)編

歐陽術(shù)創(chuàng)編歐陽術(shù)創(chuàng)編2021.02.02 歐陽美創(chuàng)編2021.02.02歐陽術(shù)創(chuàng)編歐陽術(shù)創(chuàng)編2021.02.02 歐陽美創(chuàng)編2021.02.02單面搭接焊焊接技術(shù)交底時(shí)間：2021.02.02創(chuàng)作：歐陽術(shù)工程名稱：重慶市巫山“神女?尚熙臺(tái)”5#樓工序名稱：?jiǎn)蚊娲罱雍负附蛹夹g(shù)交底內(nèi)容：一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、焊工必須持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施、防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等，鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。4、電源采用380V;焊條：E43xx用于焊接型鋼、鋼板及HPB300鋼筋。E50xx用于焊接HRB335級(jí)鋼筋。手工焊接用焊條的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《炭鋼焊條》（GBT5117）或《低合金鋼炭鋼焊條》的315118）的規(guī)定。二、質(zhì)量要求（一）單面搭接焊焊頭外觀質(zhì)量要求1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。2、接頭區(qū)域不得有裂紋。3、III級(jí)鋼的單面焊搭接長(zhǎng)度要大于或等于10d。4、搭接時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。5、鋼筋接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。（二）單面搭接焊焊頭工藝質(zhì)量要求1、W級(jí)鋼的單面焊搭接長(zhǎng)度要大于或等于10d。2、搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。3、搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度控制：?jiǎn)蚊婧?:10,雙面焊1:5。4、搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。5、接焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿,第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。三、工藝流程檢查設(shè)備一選擇焊接參數(shù)一試焊、做模擬焊件一送試一確定焊接參數(shù)一施焊—清渣—質(zhì)量檢查1、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。2、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。四、施工過程中鋼筋電弧焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭，仍作為一批。每批應(yīng)隨機(jī)從成品中切去3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。五、成品保護(hù)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。六、單面搭接焊焊接安全技術(shù)交底1、必須遵守國(guó)家防火工作條例和制度。2、操作前必須由電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的完好。3、操作人員必須持證上崗，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和絕緣手套。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，施焊梁鋼筋時(shí)，應(yīng)將絕緣木板鋪設(shè)在梁板鋼筋上。5、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。6、施焊前要準(zhǔn)備好滅火器材放在一邊備用。7、施焊前要清除周圍易燃物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。