生產(chǎn)運作管理復(fù)習(xí)考試重點考點

生產(chǎn)運作復(fù)習(xí)考試重點第一章生產(chǎn)運作管理概論生產(chǎn)運作管理的含義是什么（思考題）：是對生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的設(shè)計、運行、維護、評價和改進過程的管理，包括（基本職能）對運營活動進行計劃、組織和控制。其核心是實現(xiàn)價值增值。生產(chǎn)運作的流程/生產(chǎn)運作活動的過程：把輸入資源按照社會需要轉(zhuǎn)化為有用輸出，實現(xiàn)價值增值的過程。運作活動的特征：需要投入一定的資源，經(jīng)過某種轉(zhuǎn)換過程，實現(xiàn)價值增值包括有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，也包括無形服務(wù)的提供產(chǎn)出可以滿足一定社會需要，具有一定使用價值（思考題）企業(yè)運行的三大職能：運作、理財、營銷運作就是創(chuàng)造社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，把運作活動組織好，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益有很大作用。理財就是為企業(yè)籌措資金并合理運用資金。營銷就是要發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客的需求，讓顧客了解企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。關(guān)系：三項基本職能是一切社會組織都有的，相互依存、相輔相成。運作管理的目標(biāo)是什么（思考題）：高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)生產(chǎn)管理者需要哪些技能（思考）：（1）技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)（2）行為技能：處理人際關(guān)系、協(xié)調(diào)眾人生產(chǎn)運作的分類/企業(yè)生產(chǎn)運作是如何進行分類的？（思考）（按管理的角度）制造性生產(chǎn)按工業(yè)特點分：連續(xù)性生產(chǎn)（流程式）與離散性生產(chǎn)（加工裝配式）Eg:連續(xù)性：化工（塑料、藥品、肥皂等）、冶煉、食品和造紙等。離散性：軋鋼、汽車制造、機床、鍋爐、家具、電子設(shè)備、服裝等按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點分：訂貨型生產(chǎn)MTO與備貨型生產(chǎn)MTS與按訂單裝配式生產(chǎn)ATO服務(wù)性運作（服務(wù)業(yè)是如何進行分類的？思考）純勞務(wù)運作/一般勞務(wù)運作顧客參與的服務(wù)運作/顧客不參與的服務(wù)運作（思考）舉例說明流程式生產(chǎn)和加工裝配式有什么不同？（1）流程式生產(chǎn)是將物料均勻、連續(xù)地按一定的工藝順序不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如煉油，生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中，生產(chǎn)過程自動化程度高，生產(chǎn)合格率高。產(chǎn)品的品種數(shù)量較少，有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)備布置的性質(zhì)是流水式生產(chǎn)，柔性較低。（2）離散性生產(chǎn)的產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的。如汽車制造，是由多種零件組裝城的一種產(chǎn)品。其生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，構(gòu)成的零部件可以在不同地區(qū)甚至不同國家制造。但零件種類繁多、加工工藝多樣化、設(shè)計多種多樣的加工單位、設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜。產(chǎn)品的品種數(shù)較多，有較多用戶要求的產(chǎn)品，自動化程度較低，設(shè)備布置的性質(zhì)為批量或流水式生產(chǎn)，柔性較高。備貨型生產(chǎn)MTS與MTO訂貨型生產(chǎn)的主要區(qū)別/（思考）預(yù)測驅(qū)動的生產(chǎn)與訂單驅(qū)動的生產(chǎn)有什么不同？各有說明特點？備貨型生產(chǎn)MTS是預(yù)測驅(qū)動，是經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進行的生產(chǎn)，通過維持一定量的成品庫存即時滿足用戶的需求。產(chǎn)品一般通用性強、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、有廣泛的用戶。用戶對產(chǎn)品的需求具有共性，可以預(yù)測。如果預(yù)測不準(zhǔn)確，將有成品積壓的風(fēng)險。適合供不應(yīng)求的市場環(huán)境。價格可以事先確定，較低。設(shè)備多采用高效設(shè)備。需要專業(yè)化人員。訂貨型生產(chǎn)MTO是用戶訂單驅(qū)動，是按用戶特定的要求進行的生產(chǎn)。產(chǎn)品專用性強、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，有特定的用戶。用戶對產(chǎn)品的需求個性化，難以預(yù)測。能避免產(chǎn)品積壓風(fēng)險，適合供過于求的環(huán)境。但有交貨期長的風(fēng)險，降低了對用戶需求的響應(yīng)性。價格訂貨時確定，較高。設(shè)備多采用通用設(shè)備。需要多種操作技能人員。（思考）服務(wù)的特點是什么？制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的運作管理有哪些不同？服務(wù)的特征：無形性：服務(wù)是不可觸摸的，不能通過庫存調(diào)節(jié)。同步性：服務(wù)的生產(chǎn)與消費是同時發(fā)生的，不能分離。異質(zhì)性/波動性：指導(dǎo)致不同服務(wù)之間，不同時間及不同顧客的相同服務(wù)之間的服務(wù)差異的特征。易逝性：服務(wù)能力的時間敏感性。服務(wù)不能存儲，如果顧客沒有在預(yù)計的時間出現(xiàn)，服務(wù)能力會永遠(yuǎn)消失、浪費。不同：在需求預(yù)測方面，服務(wù)業(yè)更注重季節(jié)性波動和短期預(yù)測；制造設(shè)備選址方面，服務(wù)設(shè)施選址是收入導(dǎo)向，制造設(shè)施選址是成本導(dǎo)向服務(wù)的生產(chǎn)率難以測定，服務(wù)不能存儲，不能通過庫存調(diào)節(jié)、適應(yīng)需求變化。服務(wù)質(zhì)量難以預(yù)測，對服務(wù)質(zhì)量的管理與對產(chǎn)品質(zhì)量管理的差別很大。運作與消費結(jié)合，與顧客接觸。（思考）生產(chǎn)過程的空間組織形式有哪幾種？2種。工藝專業(yè)化（單件作業(yè)流程）和對象專業(yè)化（流水作業(yè)流程）（思考）什么是生產(chǎn)流程？單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程有什么不同？舉例。定義：流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動。價值是通過流程形成的，同時，在流程的各個環(huán)節(jié)業(yè)在不斷消耗資源。對流程進行規(guī)劃、分析、改進是運作管理的核心內(nèi)容。按照工件或顧客流動路線是否一致，可以分為兩種流程。單件作業(yè)流程適用于多品種小批量生產(chǎn)，將相似或一樣的工藝過程的設(shè)備配置在一起，形成“機群式”布置，工件是流動會經(jīng)過不同的機群。如病人到醫(yī)院看病。流水作業(yè)流程適用于大量大批，品種數(shù)少，每種產(chǎn)品產(chǎn)量大的生產(chǎn)。按照產(chǎn)品制造或零部件加工的需要配置機器設(shè)備，形成“流水線”布置。工件或顧客的移動路線都是一致的。如制造業(yè)的汽車生產(chǎn)裝配線。（思考）生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢是什么？互聯(lián)網(wǎng)+，信息技術(shù)的全面介入:MRP、ERP等新的生產(chǎn)方式不斷涌現(xiàn)：JIT、LP等智能制造的興起：運用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)實現(xiàn)人機物的協(xié)同綠色制造和綠色供應(yīng)鏈：對環(huán)境影響小、資源效率高、可持續(xù)發(fā)展等先進的運營管理手段和方法層出不窮：BPR等選擇題：（1）泰勒科學(xué)管理理論:研究如何提高工人效率，勞動定額、工作標(biāo)準(zhǔn)化、差別計件工資制；鐵鏟實驗、搬運實驗、切削實驗（2）福特的流水線生產(chǎn)：1913年福特T型汽車生產(chǎn)移動式裝配流水線（3）梅奧的霍桑實驗：“社會人”、“非正式組織”、“人際關(guān)系學(xué)”心理；工場照明試驗、抽樣檢驗。第二章：企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運作戰(zhàn)略（思考）企業(yè)戰(zhàn)略包括哪幾個層次？生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于哪個層次？層次：公司戰(zhàn)略：專業(yè)化戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略；水平（橫向）一體化、縱向（垂直）一體化；經(jīng)營戰(zhàn)略（部門級戰(zhàn)略）（指在一個特定的行業(yè)或市場領(lǐng)域去競爭的戰(zhàn)略）：總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、聚焦戰(zhàn)略；職能戰(zhàn)略生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略。波特的三種競爭戰(zhàn)略是什么？請列舉采用三種競爭戰(zhàn)略的典型企業(yè)?？偝杀绢I(lǐng)先戰(zhàn)略：使企業(yè)的某項業(yè)務(wù)在行業(yè)內(nèi)成本最低的戰(zhàn)略；微波爐行業(yè)市場占有率排名第一的格蘭仕差異化戰(zhàn)略：創(chuàng)造一種使顧客感到是獨一無二的產(chǎn)品或服務(wù)，產(chǎn)品、服務(wù)、形象、市場差異化；海爾差異化研發(fā)核心技術(shù)產(chǎn)品差異化聚焦戰(zhàn)略（集中一點戰(zhàn)略）：對選定的細(xì)分市場進行專業(yè)化生產(chǎn)和服務(wù)的戰(zhàn)略；“勞斯萊斯”專門定位“貴族”階層的轎車品牌。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制和外包的選擇：（怎么判斷產(chǎn)品自制還是外包）外包業(yè)務(wù)一般是自己不能做或做不好（如成本高、質(zhì)量差），且能夠比較容易找到供應(yīng)商的業(yè)務(wù)僅依賴產(chǎn)能的業(yè)務(wù)盡量外包，依賴知識的業(yè)務(wù)盡量自制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇：一體化結(jié)構(gòu)與縱向垂直的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)、模板化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與橫向水平的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動預(yù)測驅(qū)動式生產(chǎn)：根據(jù)市場需求的預(yù)測組織生產(chǎn)活動，形成備貨型生產(chǎn)。適用于共性需求產(chǎn)品。訂單驅(qū)動式生產(chǎn)：以顧客的訂單為依據(jù)進行的生產(chǎn)活動，形成訂貨型生產(chǎn)。適用于急劇變化的環(huán)境。產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計與開發(fā)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計：選址設(shè)施布置崗位設(shè)計工作考核和報酬第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇串行工程（原有研發(fā)方式）：從需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進行。弊端：各下游部門知識難以加入早期設(shè)計；各部門銜接松散，容易脫節(jié)，形成局限性。（思考）什么是并行工程？與串行工程相比有什么優(yōu)點？并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化方法。設(shè)計時考慮產(chǎn)品全生命周期的所有因素；設(shè)計各階段在合適的程度上交叉并行；產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作，實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成。優(yōu)點：充分考慮市場需求，減少產(chǎn)品早期設(shè)計階段的盲目性；縮短研制周期；提高產(chǎn)品開發(fā)過程的效率和柔性。第四章生產(chǎn)/服務(wù)選址與布置為什么選址越來越重要？對企業(yè)的影響體現(xiàn)在生命方面？現(xiàn)代的企業(yè)運作，不僅要關(guān)注本企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，還要考慮整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)，選址的含義早已擴展到整個供應(yīng)鏈上的合作伙伴那里。一家企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定者某些直接成本的高低。對于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系（如客流量）。選址的問題還影響者員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。選址決策的正確與否恒大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，還影響者企業(yè)運作的機會成本影響企業(yè)選址的因素有哪些？（思考）經(jīng)濟因素運輸條件與費用：考慮運輸工具、產(chǎn)品的性質(zhì)、接近原材料還是消費市場勞動力可獲性與費用能源可獲性與費用廠址條件和費用其他因素政治因素：政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平、優(yōu)惠政策社會因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素：氣候條件和水資源狀況計算題：選址與布置決策的定量分析量本利法：確定每一備選地址的固定成本和變動成本在同一張表上繪出個地點的總成本曲線確定在那些產(chǎn)出范圍內(nèi)，總成本最低或利潤最大根據(jù)總成本最低或利潤最大原則選擇地址公式：總成本=固定成本+單位變動成本*產(chǎn)出量總利潤/盈利=總產(chǎn)出/銷售額*（單位收入—單位變動成本）—固定成本因素評分法：列出與選址核心目標(biāo)相關(guān)的要素，賦予權(quán)值，打分，取乘積最大的備選址為確定選址。重心法（NEW）：選址時，如果生產(chǎn)費用中運輸費是一個重要因素，多種原料需由各地供應(yīng)，產(chǎn)品銷售到幾個地區(qū)的用戶，為了使運輸?shù)木嚯x最短，可用重心法（求重心坐標(biāo)）思路：簡歷坐標(biāo)系，并標(biāo)出各個相關(guān)地點的位置，最后利用如下公式確定重心，即新設(shè)施的坐標(biāo)。新地址X的坐標(biāo)：X。=（各供應(yīng)地的X坐標(biāo)*其年運輸量）的和/各地年運輸量總和新地址Y的坐標(biāo)：Y。=（各供應(yīng)地的Y坐標(biāo)*其年運輸量）的和/各地年運輸量總和作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。答題步驟：列出關(guān)系密切程度表（只考慮A和X）根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇。（從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例中部門6出現(xiàn)最多，首先確定部門6，如何將與部門6關(guān)系密切程度為A的部門聯(lián)系在一起）考慮其他A關(guān)系部門，加到主聯(lián)系簇上畫出X關(guān)系聯(lián)系圖（用虛線表示）根據(jù)聯(lián)系簇和可供適用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門第7章生產(chǎn)計劃企業(yè)的計劃包括哪幾個層次？生產(chǎn)計劃屬于什么層次？戰(zhàn)略層/長期計劃：涉及產(chǎn)品發(fā)展方向，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，新生產(chǎn)設(shè)備的建造等。戰(zhàn)術(shù)層/中期計劃：確定現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤。作業(yè)層/短期計劃：確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排。生產(chǎn)計劃屬于戰(zhàn)術(shù)性計劃，可以進一步細(xì)分成不同層次。生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃。（丹）生產(chǎn)計劃的層次：生產(chǎn)計劃大綱、產(chǎn)品交付計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)大綱（思考）什么是滾動計劃？它有什么優(yōu)點？滾動計劃是一種編制計劃的新方法，可以用于編制從戰(zhàn)略層到作業(yè)層各個層次的計劃。將整個計劃期劃分為幾個時間段，第一個時間段的計劃為執(zhí)行計劃，后幾個時間段的計劃為預(yù)計計劃。執(zhí)行計劃比較具體，預(yù)計計劃比較粗略。每經(jīng)過一段時間，根據(jù)執(zhí)行計劃的實際情況以及企業(yè)內(nèi)外條件的變化，對原來的預(yù)計計劃做出調(diào)整和修改，原預(yù)計計劃的第一個時間段就變成了執(zhí)行計劃。特點：“分段編制，近細(xì)遠(yuǎn)粗”優(yōu)點：使計劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證；提高了計劃的連續(xù)性，逐年滾動。（思考）什么是企業(yè)的生產(chǎn)運作能力？生產(chǎn)運作能力是生產(chǎn)運作系統(tǒng)在一定時間內(nèi)可以實現(xiàn)的最大產(chǎn)量。如何用代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品來衡量企業(yè)的生產(chǎn)能力？大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示；大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示；多品種、中小批量生產(chǎn)，只能以假定產(chǎn)品的產(chǎn)量來表示；生產(chǎn)能力的計算具體產(chǎn)品法代表產(chǎn)品法：代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝具有代表性，且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種生產(chǎn)的企業(yè)。選擇其中產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品來表示生產(chǎn)能力。步驟：計算產(chǎn)量換算系數(shù)：Ki=ti/t代=i產(chǎn)品工時定額/代表產(chǎn)品工時定額將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量：Q代=Qi*Ki=I產(chǎn)品常量*換算系數(shù)假定產(chǎn)品法：假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品。適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多種生產(chǎn)的企業(yè)。換算步驟：服務(wù)能力計劃（理解）：服務(wù)能力計劃和生產(chǎn)能力計劃大體類似，但也有許多不同：服務(wù)能力計劃對時間和空間的依賴性更大服務(wù)不能存儲且服務(wù)是個性化的，造成服務(wù)需求及其不穩(wěn)定，使得服務(wù)者常常要在半小時內(nèi)做出合理的服務(wù)計劃。擴大服務(wù)能力的方式一般要通過4個階段：創(chuàng)業(yè)期、服務(wù)地點合理化期、成長期、成熟期。什么是非均勻需求：市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對穩(wěn)定的（思考）通常處理非均勻需求有那些策略？調(diào)節(jié)需求的8個方法通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求：通過價格差別使高峰期的需求轉(zhuǎn)移到低峰期。推遲交貨按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求：如商務(wù)乘客和旅游乘客刺激低谷需求：如冬季的避暑勝地供不應(yīng)求時適當(dāng)限制需求：當(dāng)資源短缺供不應(yīng)求時，如限水、電開發(fā)預(yù)訂（約）系統(tǒng)：將隨機需求轉(zhuǎn)化為計劃需求調(diào)節(jié)上下班時間固定時間表：完全按顧客需求安排會造成浪費；采用固定時間行動，如火車班次調(diào)節(jié)產(chǎn)能的方法改變勞動力數(shù)量：任務(wù)重時多雇員，非專業(yè)性工作可行，反之合理的人員班次安排：適合24小時工作的單位忙時加班加點，閑時培訓(xùn)：容易實行，有利于穩(wěn)定職工隊伍、增加職工收入利用庫存調(diào)節(jié)：當(dāng)需求較低時，庫存增加，反之轉(zhuǎn)包：把一部分生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)給其他企業(yè)去做；但可能影響質(zhì)量和交貨期改變“自制還是外購”的決策通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能：如自助餐，通過顧客自我服務(wù)增加服務(wù)能力將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能分享產(chǎn)能：當(dāng)人員不足時，將服務(wù)設(shè)施出租。培訓(xùn)多技能員工（思考）MTS企業(yè)和MTO企業(yè)在制定年度計劃時有什么不同？備貨型企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。訂貨型企業(yè)編制生產(chǎn)計劃只能是指導(dǎo)性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是按訂單做出的，因此核心內(nèi)容是接受訂貨決策、確定品種和價格與交貨期，一般是單件小批生產(chǎn)。（思考）實行收益管理的企業(yè)通常有什么特點？收益管理也叫收入管理，是通過數(shù)據(jù)挖掘和對數(shù)據(jù)的分析，在不同時期、對不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略。實行收益管理的公司通過預(yù)測市場需求，針對細(xì)分市場進行差別定價，優(yōu)化資源配置，在成本不變的情況下使收益機會最大化，并同時將機會成本和風(fēng)險降到最低企業(yè)實行收益管理的條件：產(chǎn)品價值的易逝性，如酒店的房間和床位產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費前進行銷售需求的變化比較大企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對固定，短期內(nèi)不易改變市場可以根據(jù)顧客需求偏好進行細(xì)分，實行差別定價變動成本比較低，而固定成本比較高第8章庫存管理（思考）什么是庫存？企業(yè)常見的庫存形式有哪幾種？定義：庫存是未來滿足未來需要而暫時閑置的資源。閑置的資源就說庫存，與是否存放在倉庫中、是否運動沒有關(guān)系。物資庫存有4類：原材料、在制品、成品、維護、修理和運作物品庫存。（思考）庫存有什么作用/重要性？從生產(chǎn)運作管理的角度企業(yè)應(yīng)如何看待庫存？庫存雖然是資源的閑置，會造成一定的浪費，增加企業(yè)的開支，但它也有特定的作用：縮短訂貨提前期穩(wěn)定生產(chǎn)的作用分?jǐn)傆嗀涃M用防止生產(chǎn)中的短缺防止生產(chǎn)的中斷庫存也有不利的一面：占用大量資金，修建倉庫、維護庫存都需要額外支出，還會掩蓋管理中的問題。因此，從生產(chǎn)運作管理的角度企業(yè)的庫存管理目標(biāo)是在保證一定服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，不斷降低庫存。（思考）庫存問題如何分類單周期庫存和多周期庫存單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不太長的需求，也稱一次性訂貨量問題。Eg:報紙、圣誕樹、易腐食品、機器設(shè)備等多周期需求：指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補充。獨立需求庫存和相關(guān)需求庫存獨立需求:來自用戶對企業(yè)成品和服務(wù)的需求。特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略估計。相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求，可以精準(zhǔn)算出來。相關(guān)需求和獨立需求都是多周期需求，成品庫存問題屬于獨立需求庫存問題，在制品和原材料屬于相關(guān)需求庫存問題。庫存控制系統(tǒng)有哪幾種？庫存系統(tǒng)是用來監(jiān)控庫存水平，確定應(yīng)維持的庫存水平、決定庫存補充的時間及訂購量大小的整套制度和控制手段，有輸入、輸出、約束條件和運行機制四個方面。固定量系統(tǒng)：訂貨點和訂貨量都是固定量的庫存控制系統(tǒng)。Q：訂貨量RL:訂貨點LT：訂貨提前期優(yōu)點：使庫存量得到嚴(yán)密的控制缺點：必須隨時檢查庫存量，并隨時發(fā)出訂貨，增加了管理工作量。適合：庫存管理費低，物品容易計數(shù)，缺貨費高，重要物資的庫存管理，運用雙倉系統(tǒng)可減少工作量。固定間隔期系統(tǒng)：每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平S。優(yōu)點：不需要隨時檢查庫存量，可以簡化管理，節(jié)省訂貨費缺點：需要較高的安全庫存，無論庫存多少，到時間都要訂貨適合：庫存管理費高、庫存檢查時間長、不容易計數(shù)物資、缺貨費用低、訂貨時間長的物資最大最小系統(tǒng)是一個固定間隔期系統(tǒng)，但它需要確定一個訂貨點S。當(dāng)經(jīng)過時間間隔T時，如果庫存量降到S及以下，則發(fā)出訂貨；否則，再經(jīng)過時間t后，再考慮是否發(fā)出訂貨。優(yōu)點：可以客服當(dāng)庫存水平很高時，訂貨量很少的問題（思考）什么是ABC分類法？20%左右的因素占有80%左右的成果?；舅枷耄?0%-80%原則物資管理的ABC分類法事圖將物資分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，以加強對它們的控制和管理。物資ABC分類法的實施步驟：列出所有產(chǎn)品及其全年使用量（預(yù)測值），將年使用量乘以單價求得其價值，按價值的高低標(biāo)明各種物資的大小序號按序號將物資重新排序，并計算累積年使用金額和累積百分比（從第一個累積下去）整理后即可得到ABC分類匯總表庫存問題的基本模型與庫存有關(guān)的費用隨庫存量增加而增加的費用:資金的成本倉儲空間費用物品變質(zhì)和陳舊稅收和保險隨庫存量減少而減少的費用：訂貨費調(diào)整準(zhǔn)備費購買費和加工費生產(chǎn)管理費缺貨損失費庫存總費用年維持庫存費:隨增加而增加，正比年補充訂貨費：反比年購買費（加工費）：反比年缺貨損失費：反比年庫存總費用：經(jīng)濟訂貨批量模型EOQ假設(shè)條件：需求率已知，年需求率D，單位時間需求率為d提前期已知，且為常量采購運輸均無價格折扣不允許缺貨補充率無限大，全部訂貨一次交付采用固定量系統(tǒng)年缺貨損失費為0年總成本:=維持+訂貨費+購買費=單位維持成本*（平均庫存）+一次訂貨費（年需求量/固定訂貨量）+單價*年需求量經(jīng)濟訂貨批量=訂貨點RL=d*LT=單位需求率*提前期（d根據(jù)D轉(zhuǎn)換，如轉(zhuǎn)周）年訂購次數(shù)n=經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型EPQ假設(shè)：補充率不為無限大，其余與EOQ模型一樣由于補充率不是無限大，平均庫存量為 總成本=關(guān)鍵在于求Imax,=生產(chǎn)時間（生產(chǎn)率-需求率）價格折扣模型假設(shè)：允許有價格折扣步驟：取最低價格代入EOQ公式，求出最佳訂貨量Q,若Q在折扣要求范圍內(nèi)，Q即為最佳訂貨批量，否則轉(zhuǎn)步驟2去次低價格代入EOQ公式，求出Q，如果Q可行，算出訂貨量為Q的總費用和大于Q的數(shù)量折扣點所對應(yīng)的總費用。取最小總費用所對應(yīng)的數(shù)量，即為最佳訂貨批量。單周期庫存模型庫存控制主要在2個費用之間取得平衡：超儲費用：需求量小于訂貨量，未銷售出去的物品將可能以低于成本的價格出售，甚至要額外支付處理費用。Co=單位成本-單位處理費欠儲費用：需求量大于訂貨量，會失去潛在銷售機會，導(dǎo)致機會損失和信譽損失。Cu=單位收入-單位成本=失去的利潤連續(xù)需求型計算步驟：求Co、CuP（D*)=Co/（Cu-Co)=超儲概率=超儲費/（超+欠）最佳訂貨量=D*=最低需求+（欠儲概率*需求差額）服務(wù)水平=SL=欠儲概率=1-P（D*）離散需求型方法同上，若不存在一個D，使得P（D）=P（D*)，則滿足P（D）>P（D*)且兩點距離較小的，D就是D*。再根據(jù)經(jīng)驗分布找出最佳訂貨量。第9章MRPMRP概念：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)計劃的計算機信息系統(tǒng)，MRP處理的時相關(guān)需求。根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推相關(guān)物料的需求。MRP基本思想（思考）：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需求準(zhǔn)時生產(chǎn)傳統(tǒng)訂貨點方法用于處理相關(guān)需求庫存控制問題有什么局限性？（MRP解決了什么問題）盲目性：對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存造成資金積壓浪費高庫存與低服務(wù)水平：傳統(tǒng)方法使得低庫存與高服務(wù)水平不能兼得形成塊狀需求：對零件原材料的需求率不均勻，呈”塊狀”訂貨點方法是用于處理獨立需求問題的，適用于備貨型企業(yè)MRP是處理相關(guān)需求的，適用于訂貨型企業(yè)，加工裝配式生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，它可以精準(zhǔn)的確定對零部件、毛胚和原材料的需要數(shù)量和時間，消除盲目性，同時實現(xiàn)低庫存和高服務(wù)水平。MRP的三項重要輸入分別是什么？產(chǎn)品出產(chǎn)計劃MPS（生產(chǎn)什么）：主生產(chǎn)計劃，是MRP主要輸入，成品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM（用到什么）：物料清單，反映產(chǎn)品的組成和結(jié)構(gòu)，工藝順序庫存狀態(tài)文件（已有什么）：保存了每種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),包括MRP訂什么、訂多少，何時定等信息。凈需要量=總需要量-預(yù)計到貨量-現(xiàn)有數(shù)MRP的輸出：主要是出產(chǎn)計劃、原材料需求計劃、計劃要發(fā)出的訂貨等MRP的處理過程：關(guān)鍵是找出上層元件和下層元件之間的聯(lián)系，采用自頂向下，逐層處理的方法。應(yīng)用MRP系統(tǒng)需要考慮的問題：安全庫存提前期批量:逐批訂貨不一定經(jīng)濟可行，從而映出MRP系統(tǒng)的批量問題：最大零件周期收益（MPG）法變型產(chǎn)品獨立需求和相關(guān)需求的區(qū)別是什么？簡述從MRP到ERP的發(fā)展演變過程。MRP發(fā)展道路閉環(huán)MRP，在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來了一種新的生產(chǎn)方式MRP2，ERP主要是在MRP2的拓展。第17章精細(xì)生產(chǎn)什么是JIT生產(chǎn)方式？JIT生產(chǎn)的實質(zhì)是什么？JIT是指準(zhǔn)時生產(chǎn)，是精益生產(chǎn)方式再生產(chǎn)現(xiàn)場的體現(xiàn)，它是圍繞減少產(chǎn)品庫存、在制品庫存和原詞阿里庫存而形成的一套原則和方法。實質(zhì)是通過不斷消除生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種浪費來實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)。簡述精益思想的起源與發(fā)展，精益企業(yè)有什么特點？生產(chǎn)方式從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式再到精益生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)LP的思想來源于日本豐田汽車公司的準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT實踐。特點：精益企業(yè)是把精益管理應(yīng)用于企業(yè)所有層面，從管理系統(tǒng)上能有效杜絕浪費，從文化上人人竭力追求持續(xù)改善，并實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績卓越，持續(xù)競爭力強的企業(yè)。其產(chǎn)品品種多樣，操作工人多技能，庫存水平低，制造成本低，產(chǎn)品質(zhì)量更高。什么是浪費？企業(yè)生產(chǎn)中常見的浪費有哪些形式？應(yīng)如何避免浪費？過量生產(chǎn)浪費：超量或提前生產(chǎn)消除：只生產(chǎn)當(dāng)時需要的浪費，建立拉式系統(tǒng)等待浪費實行均衡生產(chǎn)，工序同期化，建立U形生產(chǎn)單元減少等待移動浪費：不為顧客增加價值的移動（運輸、搬運）改變物料存儲點，減少或消除物料搬運和移動，建立U形生產(chǎn)單元，實行5S管理庫存浪費準(zhǔn)時生產(chǎn)、采購，盡可能減少庫存