8號高爐循環(huán)泵房A1、A2泵組應(yīng)急預(yù)案

—號高爐循環(huán)泵房A1、A2泵組應(yīng)急預(yù)案A1泵組裝備概況A1泵組為風(fēng)口等高壓供水泵組，設(shè)有3臺電動水泵（水泵型號：KQSN300-m4/665，屬水平中開單級雙吸離心泵，Q=790m3/h，H=140m，配Y4505—4型電機，N=560KW，V=10KV）和一臺應(yīng)急柴油機水泵機組（水泵型號：SLOW250—610屬水平中開蝸殼離心泵，Q=787m3/h，H=120m）配G8V1902L型柴油機，N=560KW。兩臺電動泵常用，一臺電動泵和柴油機泵組備用。A2泵組裝備概況A2泵組：為冷卻壁等中壓供水泵組，設(shè)有3臺電動型水泵（水泵型號：KQSN400—m9/573，屬水平中開單級雙吸離心泵，Q=20XXm3h，H=120m）配：Y5004—6型電機，N=710KW，V=10KV）和一臺應(yīng)急柴油機水泵機組。（水泵型號：XBL—SLOW400—6001，屬水平中開蝸殼式離心泵，Q=2573m3/h，H=77.8m，配Gm190PZL1型柴油機：N=710KW），兩臺電動泵常用，一臺電動泵和應(yīng)急柴油機泵組備用。但在實際生產(chǎn)中顯現(xiàn)的情況是兩臺電動泵不能滿意高爐的正常用水，如今的情況是三臺電動泵常用，靠應(yīng)急柴油機泵組備用。1、緊急停機應(yīng)急預(yù)案1.1緊急停機的原因1.1.1泵密封不嚴(yán)或出水管道故障。電機老化或電源缺相。地腳螺栓松動或葉輪不平衡。軸承壽命到期。1.2緊急停機的現(xiàn)象遇以下情況時緊急停機。開機后壓力表不起或壓力過低或電流過低；證明泵未出水。電動機電流及聲響不正常，電源有故障或電機母線有發(fā)熱現(xiàn)象。電動機或水泵振動過大。軸承損壞，顯現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。1.3緊急停機的危害性若不實行措施會引起配電盤電器爆炸、電機燒損及機械裝備嚴(yán)峻損毀的事故。1.4緊急停機的預(yù)防措施在檢修中對泵密封更換時，肯定要清洗潔凈，不合格的備件不用，出水管道的幾道閥門定期更換。在泵未運轉(zhuǎn)時，肯定要通知電工對電機檢測，并檢查各線路是否緊固。定修時緊固地腳螺栓，更換葉輪。定修時檢查軸承，不合格的按時予以更換。1.5緊急停機的處理措施遇以上情況，停機后立刻啟動柴油機泵組，給高爐供水，并通知修理工對故障點進行搶修。并將情況匯報裝備科、車間主任，以催促二建人員在最短時間內(nèi)完成搶修任務(wù)。車間主任到場后隨時組織充足的柴油，保證柴油機組油料的充足供應(yīng)。2、突然停電應(yīng)急預(yù)案2.1突然停電的原因上級供電部門斷電。配電盤著火（電器爆炸）。2.2突然停電的現(xiàn)象水泵電源缺電停機。2.3突然停電的危害性引起高爐風(fēng)口供水缺乏或沒水（A1泵組）；引起高爐冷卻壁供水缺乏或沒水（A2泵組）。2.4突然停電的預(yù)防及處理措施在平常的維護中必需保證柴油機泵組滿意《柴油機維護規(guī)程》和8爐循環(huán)泵組技術(shù)操作規(guī)程中對柴油機泵組的要求。突然停電時，柴油機組應(yīng)滿意以下要求：機組在2-3s（不超過15s）內(nèi)聯(lián)鎖自動啟動。若在此時間內(nèi)不能啟動，應(yīng)立刻實行如下措施：一人按動預(yù)供油按鈕2min，使機油壓力到達(dá)0.098MPa室內(nèi)操作盤上P14指示燈滅，按動啟動按鈕，使電動馬達(dá)帶動柴油機點火啟動；同時另一人在機組處扳下油壓低自動停車裝置操縱桿（若此桿沒有扳下的話）。機組啟動后漸漸打開出口閥門；柴油機啟動后，用調(diào)速器上的停車手柄掌握油量調(diào)整齒桿，必要時恰當(dāng)減油，以免柴油機轉(zhuǎn)速瞬時上升過高；啟動后，柴油機應(yīng)掌握在600-800r/min轉(zhuǎn)速下怠速運行，（聯(lián)鎖啟動后機組自動調(diào)整轉(zhuǎn)速），檢查運行是否正常。然后漸漸上升轉(zhuǎn)速，機組處的另一人同時漸漸打開出口閥門；柴油機啟動后，應(yīng)立刻釋放啟動按鈕，并關(guān)閉啟動開關(guān)。以免飛輪逆向帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，造成電動馬達(dá)超速運轉(zhuǎn)損壞電動馬達(dá)；留意：不能使柴油機轉(zhuǎn)速超過1200r/min（若超過1200r/min立刻按動調(diào)速按鈕使機組降低轉(zhuǎn)速，或用油量調(diào)整齒桿恰當(dāng)減油）；機組啟動后摁下腳踏開關(guān)（檢修時此開關(guān)也必需摁下，此開關(guān)摁下后全部的按鈕均不起作用）；2.嚴(yán)禁采納聯(lián)動柴油機拖帶的方式進行啟動，以免帶負(fù)荷啟動（即出口閥門聯(lián)動自開）。若電動馬達(dá)連續(xù)三次不能啟動，立刻采納到機組處就近啟動給高爐供水，恢復(fù)供電后立刻查明電動馬達(dá)不能啟動的原因。啟動柴油機泵組后立刻打開柴油機泵組的出口閥門。3、水管裂開（出口閥門外）應(yīng)急預(yù)案3.1水管裂開（出口閥門外）的原因水管老化。法蘭墊片的裂開（較大）。3.2水管裂開（出口閥門外）的現(xiàn)象小孔狀的噴射。大面積的裂開。法蘭墊片的裂開（較大）。3.3水管裂開（出口閥門外）的危害性會引起高爐風(fēng)口供水壓力低，流量小或徹底無水（A1泵組）；引起高爐冷卻壁供水壓力低，流量小或徹底無水（A2泵組）。3.3水管裂開（出口閥門外）的預(yù)防及處理措施顯現(xiàn)第一種情況：立刻通知修理工確認(rèn)并實行打卡等方式進行處理；并通知車間領(lǐng)導(dǎo)進行催促修理工，防止裂開處擴大。顯現(xiàn)第二種情況：立刻通知高爐休風(fēng)并通知高爐實行措施愛護冷卻壁，同時通知調(diào)度和車間及裝備科等，全部停泵后快速焊補。顯現(xiàn)第三種情況：立刻通知高爐休風(fēng)并通知高爐實行措施愛護冷卻壁，同時通知調(diào)度和車間及裝備科等，全部停泵后快速更換法蘭墊片。4、水管裂開（出口閥門內(nèi)）應(yīng)急預(yù)案4.1水管裂開（出口閥門內(nèi)）的原因水管老化。4.2水管裂開（出口閥門內(nèi)）的現(xiàn)象水管裂開（出口閥門內(nèi)）。4.3水管裂開（出口閥門內(nèi)）的危害性會引起高爐風(fēng)口水少（A1泵組）；會引起高爐冷卻壁水?。ˋ2泵組）。4.4水管裂開（出口閥門內(nèi)）的預(yù)防及處理措施將相應(yīng)的泵組停下，并將相應(yīng)泵的閥門關(guān)閉，并啟動柴油機泵組，快速通知修理工搶修，（但在高壓或中壓3#泵顯現(xiàn)該故障時因出口閥門無法關(guān)嚴(yán)，立刻通知高爐休風(fēng)并通知高爐實行措施愛護冷卻壁，同時通知調(diào)度和車間及裝備科等有關(guān)部門，全部停泵后快速搶修）。5、電機燒損應(yīng)急預(yù)案5.1電機燒損的原因軸承燒損，燒壞電機；線包老化；進水或受潮。5.2電機燒損的現(xiàn)象電機燒損，無法起動水泵。5.3電機燒損的危害性會引起高爐風(fēng)口水小或徹底無水（A1泵組）；會引起高爐冷卻壁水小或徹底無水（A2泵組）。5.4電機燒損的預(yù)防及處理措施燒損1臺的情況：顯現(xiàn)電機燒損的故障，立刻啟動柴油機泵組，停下相應(yīng)的電動泵組，對相應(yīng)的電機進行更換。燒損2臺的情況：顯現(xiàn)燒損兩臺的情況，立刻啟動柴油機泵組，停下相應(yīng)的電動泵組，并通知高爐恰當(dāng)減風(fēng)或休風(fēng)作業(yè)，對相應(yīng)的電機進行更換。燒損3臺的情況：顯現(xiàn)燒損三臺的情況，立刻通知高爐和調(diào)度休風(fēng)，并立刻啟動柴油機泵組給高爐供水，通知各相關(guān)人員組織搶修。6、水泵軸承燒損或機械密封損壞應(yīng)急預(yù)案6.1水泵軸承燒損或機械密封損壞的原因機械磨損嚴(yán)峻或壽命到期。6.2水泵軸承燒損或機械密封損壞的現(xiàn)象水泵軸承燒損或機械密封損壞，水泵達(dá)不到工作狀態(tài)或停水。6.3水泵軸承燒損或機械密封損壞的危害性會引起高爐風(fēng)口冷卻水小或徹底無水（A1泵組）；會引起高爐冷卻壁水小或徹底無水（A2泵組）。6.4水泵軸承燒損或機械密封損壞的預(yù)防措施定修更換機械密封時不合格的備件堅定不用。定修更換機械密封時必需用酒精洗潔凈密封。定修時軸承用煤油清洗潔凈，加足量潤滑油保證潤滑良好。6.5水泵軸承燒損或機械密封損壞的處理措施顯現(xiàn)該類故障，立刻啟動柴油機泵組，停下相應(yīng)的電動泵組，對相應(yīng)水泵的軸承或機械密封進行更換。（同時顯現(xiàn)1、2、3臺的情況采納類似“電機燒損”的方法進行處理。）7、葉輪損壞應(yīng)急預(yù)案7.1葉輪損壞的原因葉輪磨損嚴(yán)峻或吸入異物將葉輪損壞。7.2葉輪損壞的現(xiàn)象葉輪損壞，水泵出水量太小。7.3葉輪損壞的危害性引起高爐風(fēng)口水小（A1泵組）；引起高爐冷卻壁水?。ˋ2泵組）。7.4葉輪損壞的預(yù)防措施定修時，肯定要將有缺陷的葉輪予以更換。定修更換葉輪，不得用大錘用力敲擊，防止葉輪損傷。7.5葉輪損壞的處理措施泵出水太小時，立刻啟動柴油機泵供水，并將相應(yīng)的泵停下，相應(yīng)的閥門關(guān)閉。通知修理鉗工立刻到場搶修。通知高爐恰當(dāng)減風(fēng)。通知裝備科長及車間主任現(xiàn)場催促鉗工立刻更換葉輪。8、水泵機組單臺配電盤放炮應(yīng)急預(yù)案8.1單臺配電盤放炮的原因單臺配電盤放炮。8.1單臺配電盤放炮的現(xiàn)象配電盤有焦味或引起所提供電源的裝備停運。8.2單臺配電盤放炮的危害性配電盤影響水泵，水泵影響高爐，引起高爐風(fēng)口水小（A1泵組）；引起高爐冷卻壁水?。ˋ2泵組）。8.3單臺配電盤放炮的預(yù)防及處理措施立刻啟動柴油機泵組給高爐供水，通知電工立刻組織搶修，并通知高爐、調(diào)度作好休風(fēng)準(zhǔn)備（如在短時間內(nèi)不能修復(fù)）。9、水泵機組配電室著火及多臺配電盤放炮應(yīng)急預(yù)案9.1配電室著火及多臺配電盤放炮的原因某一處接線松動，電阻增大引起著火或受潮發(fā)熱導(dǎo)致著火。9.2配電室著火及多臺配電盤放炮的現(xiàn)象配電室著火及多臺配電盤放炮。9.3配電室著火及多臺配電盤放炮的危害性使高爐風(fēng)口斷水（A1泵組）；使高爐冷卻壁斷水（A2泵組）。9.4配電室著火及多臺配電盤放炮的預(yù)防及處理措施立刻通知高爐休風(fēng)同時立刻啟動柴油機給高爐供水，如柴油機不能啟動，并立刻通知高爐看水系統(tǒng)啟動其相應(yīng)的循環(huán)泵房不能供水的應(yīng)急預(yù)案，隨即通知調(diào)度等相關(guān)部門組織搶修。10、柴油機不能啟動應(yīng)急預(yù)案10.1柴油機不能啟動的原因柴油機伺服馬達(dá)損壞。10.2柴油機不能啟動的現(xiàn)象柴油機不能啟動。10.3柴油機不能啟動的危害性電動泵正常的情況下，無害，但若遇突然停電的情況，會導(dǎo)致高爐風(fēng)口無水。10.4柴油機不能啟動的預(yù)防措施平常嚴(yán)格按《裝備維護規(guī)程》來維護，每周二、周五啟動柴油機，點檢運行情況，發(fā)現(xiàn)異樣立刻處理，使柴油機一直處于良好的工作狀態(tài)。每隔四年對柴油機徹底大修檢查一遍?，F(xiàn)場必需備有伺服馬達(dá)備件，以備按時更換。10.5柴油機不能啟動的處理措施在電動泵組正常的情況下，通知裝備科及車間有關(guān)人員組織搶修，盡快修復(fù)以防在此期間顯現(xiàn)停電情況。若在電動泵組已不能工作的情況下，柴油機不能啟動。立刻通知高爐休風(fēng)及高爐看水系統(tǒng)啟動相應(yīng)的循環(huán)泵組不能供水的應(yīng)急預(yù)案，并立刻通知裝備科、車間主任、二建修理人員組織搶修。11、水池裂開應(yīng)急預(yù)案11.1水池裂開的原因水池墻體因風(fēng)化及壽命原因此老化。11.2水池裂開的現(xiàn)象墻體顯現(xiàn)漏水。11.3水池裂開的危害性裂開嚴(yán)峻會使高爐冷卻壁、風(fēng)口斷水。11.4水池裂開的預(yù)防措施每年應(yīng)重點對水池墻體進行一次檢查。假如有滲漏的現(xiàn)象，利用高爐定修時間，將水池水位放低至滲漏處下方。通知裝備科土建技術(shù)員組織人員用防滲漏水泥對