履帶式拖拉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
履帶式拖拉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
履帶式拖拉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
履帶式拖拉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第4頁(yè)
履帶式拖拉機(jī)使用說(shuō)明書(shū)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

...wd......wd......wd...目錄前言…………(1)活碴機(jī)主要技術(shù)規(guī)格………(2)活碴機(jī)的駕駛………………(4)活碴機(jī)的磨合………………(10)活碴機(jī)潤(rùn)滑油和技術(shù)保養(yǎng)…………………(12)冬季特殊技術(shù)保養(yǎng)…………(15)六、活碴機(jī)底盤的調(diào)整…………(15)附圖lYCT-280R活碴機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及滾動(dòng)軸承布置簡(jiǎn)圖…………(24)附圖2電氣原理圖……………(25)電熱塞傳感器接線圖……………(26)電熱塞及傳感器使用維護(hù)說(shuō)明…………………(26)電器系統(tǒng)使用維護(hù)說(shuō)明…………(27)用戶本卷須知……………………(30)前言YCT280R活碴機(jī)是專為鹽場(chǎng)開(kāi)發(fā)的一種專用作業(yè)機(jī)械,它是在原有的YCT系列,小型多功能履帶推土機(jī)的根基上,設(shè)計(jì)而成的。它采用了YCT282-2鹽機(jī)的原有傳動(dòng)和操縱系統(tǒng),在設(shè)計(jì)中,引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的工程機(jī)械技術(shù)“三角形高架式,擺軸固定構(gòu)造〞的傳動(dòng)方式。選用了日本“久保田〞式的橡膠履帶。YCT280R活碴機(jī)它體積小,行走時(shí)履帶無(wú)噪音,穩(wěn)定性好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,離地間隙高〔485mm〕,是鹽田用于活碴的理想機(jī)械。為了減少橡膠履帶的磨省,盡可能的減少活碴機(jī)在公路上行走,由于離地間隙高,為了人生安全,請(qǐng)不要在橫向10°以上的坡度上行駛。為了幫助用戶合理地使用,維護(hù)保養(yǎng)活碴機(jī),經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),延長(zhǎng)其使用壽命,特編寫(xiě)此說(shuō)明書(shū),以供參考?;畈隀C(jī)主要技術(shù)規(guī)格:整機(jī)型號(hào)YCT280R型式橡膠履帶式外形尺寸長(zhǎng)(至懸掛機(jī)構(gòu))2180mm寬〔至端軸面〕1840mm高(至駕駛座)1660mm車架型號(hào)無(wú)架式軌距1150mm軸距1385mm最小離地問(wèn)隙485mm構(gòu)造重量1900kgf最小轉(zhuǎn)彎半徑(實(shí)測(cè)1M)計(jì)算速度和計(jì)算牽引力(按發(fā)動(dòng)機(jī)24PS/2000r.p·m)擋次計(jì)算速度Km/h計(jì)算牽引力Kgf工作范圍I2.211692.8活碴Ⅱ3.491225.44活碴Ⅲ4.42920活碴Ⅳ5.52702.88活碴Ⅴ7.21479.32行走Ⅵ11.42221行走倒l1.65倒23.82〔二〕發(fā)動(dòng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):型號(hào)SL2100Ti型式直列立式四沖程水冷渦流燃燒室功率20000r.p·m工況24ps氣缸數(shù)2缸徑×沖程95xll.5mm活塞排量1.63(1)升壓縮比18--20燃油消耗率<19.5g/ps.h機(jī)油消耗率<5g/ps.h最大扭矩1600--1700rp-m·工況9.8kgf-m噴油泵型式2缸一號(hào)系列噴油泵噴油嘴型式單孔軸針式ZS4Ia型冷卻方式水箱散熱器閉式強(qiáng)制循環(huán)起動(dòng)方式起動(dòng)機(jī)起動(dòng),有減壓,預(yù)熱裝置空氣濾清器型式新2105型油浴式燃油濾清器型式C0506A型單級(jí)紙質(zhì)濾清器機(jī)油濾清器型式J0708c型單級(jí)紙質(zhì)濾清器構(gòu)造重量270kgf〔三〕傳動(dòng)系統(tǒng):主離合器單片常接臺(tái)千式變速箱平面型組成式(3+1)x2主傳動(dòng)螺旋錐齒輪式末端傳動(dòng)單級(jí)直齒圓柱齒輪轉(zhuǎn)向離合器多片常接合千式制動(dòng)器帶式雙端拉緊,足踏板操縱〔四〕行走系統(tǒng):履帶與驅(qū)動(dòng)輪嚙合型式橡膠履帶整體鑄造履帶節(jié)距×寬度90x400平均接地壓0.172kgf/CM每邊履帶板參數(shù)400mm〔寬〕x48〔節(jié)〕x90mm〔節(jié)距〕每邊支重輪數(shù)4個(gè)前張緊裝置前面圓柱螺旋彈簧,螺桿調(diào)整式,后張緊裝置固定式懸架半剛性(帶橡膠緩沖元件)(五)液堆懸掛系統(tǒng):型式:半分直式油泵型號(hào):CB314一CB310齒輪泵換向閥:ZS1—L10E-T-AO_型(二路換向閥)主油缸:?jiǎn)巫饔酶讖?0mm行程100mm溢流閥開(kāi)啟壓力:160kgf/CM2懸掛軸額定提升重量:750kgf懸掛裝置:后置三點(diǎn)懸掛,聯(lián)結(jié)三角形高度最低185mm最高720mm寬度600mm上懸掛點(diǎn)銷孔尺寸:φ19×44mm下懸掛點(diǎn)銷孔尺寸:φ22×35mm〔六〕電氣系統(tǒng):蓄電池:3一Q一75渤海牌2只發(fā)電機(jī):2JF200一14V硅整流起動(dòng)機(jī):2Q2A—TH2HP電壓調(diào)節(jié)器:FT111型(配2JF200一14V)電鎖:JK413點(diǎn)火開(kāi)關(guān)前大燈:WD134一l12V45/20W二個(gè)后大燈:WD134~112V45/20w一個(gè)儀表燈:ZEZ2—1512V/3cp二個(gè)(七)工作裝置及其它:動(dòng)力輸出軸:非獨(dú)立式,兩速花鍵尺寸:8D一38×32x6mm轉(zhuǎn)速:高擋1015r·P·m低擋536r·P·m(發(fā)動(dòng)機(jī)按1800r·P·m)轉(zhuǎn)向:順時(shí)針座位:海綿座椅灌注容量:主燃油箱28kg發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼5kg傳動(dòng)箱9kg液壓傳動(dòng)系統(tǒng)11kg冷卻系統(tǒng)8kg末端傳動(dòng)2×1.5kg(八)主要配套機(jī)具:活碴耙工作幅面4000mm最大耕深150mm二、活碴機(jī)的駕駛:(一)活查機(jī)出車前的準(zhǔn)備工作:1.出車或每班工作之前,必須完成每班技術(shù)保養(yǎng);2.檢查各局部有無(wú)脫落、損壞,漏水及漏油現(xiàn)象;3.檢查并擰緊各連接螺栓、螺母:4.檢查各種燈光照明設(shè)備工作是否正常;5.檢查各局部油、水容量。缺乏時(shí)要補(bǔ)充;6.檢查隨車工具是否齊全;7.起動(dòng)前,減壓后,用手把搖轉(zhuǎn)曲軸2—3圈,檢查各局部是否有卡住現(xiàn)象。(二)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng):1.翻開(kāi)燃油箱開(kāi)關(guān)。2.排除油路中的空氣(旋松放氣螺釘,擰松輸油泵上手泵拉頭,并屢次拉壓)。3.踏下左制動(dòng)踏板,并將固定爪鎖上(平地停放時(shí)間可以不制動(dòng))。4.置變速桿于空檔位置。5.油門手柄推至中油門位置。6.插入電鎖鑰匙,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“工作〞位置。7..按下起動(dòng)按扭,待發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,將減壓手柄放回工作位置,發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨即釋放起動(dòng)按鈕,并將油門手柄推到小油門式怠速位置。當(dāng)冷天起動(dòng)困難時(shí).可在起動(dòng)前按下預(yù)熱按鈕進(jìn)展預(yù)熱.再按上述程序操作,注意預(yù)熱時(shí)間不得超過(guò)30s(秒鐘)。8.a(chǎn).假設(shè)柴油機(jī)不著火,應(yīng)將按鈕松開(kāi),須等二分鐘后作第二次起動(dòng)。以免電瓶過(guò)度放電;b.假設(shè)連續(xù)三次不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查原因,排除故障。9.冬季環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)先加8曠90C的熱水預(yù)熱柴油機(jī).并翻開(kāi)柴油機(jī)上的放水開(kāi)關(guān),使流出的水溫到達(dá)30℃以上時(shí)再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。低于0c時(shí)需要預(yù)熱機(jī)油。·機(jī)油可在油桶中用開(kāi)水隔桶加熱到20℃以上再參加柴油機(jī)中?!ぷ⒁獠灰妹骰痤A(yù)熱機(jī)油,以免使機(jī)油燒焦變質(zhì),甚至著火燃燒?!げ豢捎妹骰馃l(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。10.在發(fā)動(dòng)機(jī)未停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得作重新起動(dòng).以免打壞齒輪和齒圈。(三)活查機(jī)的起步和行駛:1.起步:①發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,仔細(xì)傾聽(tīng)聲音是否正常,并觀察各儀表指針位置,如有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車排除。②左腳將主離合器板踩到底,然后掛上所需的排擋(變速桿排擋位置見(jiàn)(圖3)。脫開(kāi)左制動(dòng)器踏板固定爪。③平緩地加大油門,然后再緩慢地松開(kāi)主離臺(tái)器踏板,使活碴機(jī)平穩(wěn)地起步。2.行駛:行駛中,腳不能放在主離臺(tái)器踏板上,以免離合器經(jīng)常處于半別離狀態(tài),而燒壞摩擦片。②注意各儀表讀數(shù)是否正常;并注意機(jī)車響聲和排氣煙色是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常要立即停車,檢查和排除。各儀表正常工作范圍是:機(jī)油壓力表:2-4.5kgf/cm。水溫表:7l一90℃電流表:指針處于中間偏“+〞(充電)位置。油溫表:<95℃3行駛當(dāng)活碴機(jī)偏離運(yùn)行方向時(shí),應(yīng)及時(shí)拉動(dòng)反方向一側(cè)的轉(zhuǎn)向操縱桿來(lái)糾正。①轉(zhuǎn)彎:無(wú)論是前進(jìn)或倒退慢轉(zhuǎn)彎時(shí),根據(jù)轉(zhuǎn)向要求.拉動(dòng)轉(zhuǎn)向操縱桿即可,急轉(zhuǎn)彎時(shí),先拉轉(zhuǎn)向操縱桿,再踩下同一側(cè)的制動(dòng)踏板。轉(zhuǎn)彎完成后,先松開(kāi)制動(dòng)板,再放回轉(zhuǎn)向桿。⑤上、下坡道時(shí),應(yīng)減速緩行,制止中途換擋。陡坡下行過(guò)程中轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的操縱與平地時(shí)相反。即拉動(dòng)轉(zhuǎn)彎外側(cè)的操縱桿,且不準(zhǔn)用制動(dòng)踏板協(xié)助轉(zhuǎn)向。⑥活碴機(jī)嚴(yán)禁在橫向10°〔度〕以上坡度行駛,由于離地間隙過(guò)高,防止傾斜翻車。⑦活碴機(jī)最好不要在凹凸不平的地面上行駛,以及在公路上行駛,防止橡膠履帶過(guò)度磨省。⑧新車各局部未完全磨合時(shí),不可超負(fù)荷使用。⑨帶懸機(jī)具轉(zhuǎn)移叫,嚴(yán)禁使用IV擋,防止顛動(dòng)劇烈,損壞機(jī)件。(四)活碴機(jī)停車與熄火:①停車:減小油門,踩下主離合器踏板,將變速桿置于空擋位置,然后釋放主離合器踏板。②熄火:發(fā)動(dòng)機(jī)卸載后,低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,再拉動(dòng)熄火拉桿。在發(fā)動(dòng)機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后,將油門柄扳回到中小油門位置,并推回熄火拉桿。③斜坡停車時(shí),還應(yīng)將左制動(dòng)踏板踩到底,并鎖上固定爪。④露天停車時(shí),需將發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管口蓋住,以防止雨水落進(jìn)氣缸。⑤冬季停車時(shí)將水溫降至50一60℃時(shí),將水箱的加水蓋及水箱,發(fā)動(dòng)機(jī)體兩處的放水閥全部翻開(kāi),發(fā)動(dòng)機(jī)以怠速運(yùn)轉(zhuǎn)把冷卻水放盡后再熄火,以免發(fā)生凍裂事故。寒冬季節(jié),還應(yīng)趁熱放出發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的機(jī)油,盛入干凈容器內(nèi),以備下次起動(dòng)時(shí)預(yù)熱。⑥假設(shè)活碴機(jī)停放時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將電瓶搭鐵線取下,冬季長(zhǎng)停放時(shí),還需將蓄電池取下,放在溫暖的室內(nèi)保存。注意:發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,不要加大油門“轟車〞?!参濉骋簤簯蚁到y(tǒng)的操作:1.換向閥:ZS1—L10E一T—AO型二路換向閥(彈簧復(fù)位)(圖4)圖4本機(jī)液壓掛系統(tǒng)現(xiàn)改用ZS1-L10E-T—A0型二路換向閥,這時(shí)駕駛員隨機(jī)同時(shí)機(jī)具轉(zhuǎn)移帶來(lái)方便,其中A型閥是用于操縱提升臂的主油缸(單作用)。閥的B口常閉,A口升降。原安裝在提升軸右端的回位擋板,因使用二路換向閥后不再安裝,操縱者提升后懸掛機(jī)具到一定高度時(shí),把操縱桿放于中立位置,假設(shè)超過(guò)高度時(shí)、閥體壓力超負(fù)荷,溢流閥蕊卸荷,發(fā)出吱吱聲音,操縱者須及時(shí)把操縱桿扳回到中立位置,以免溢流閥芯彈簧變形;注意:聽(tīng)到閥體發(fā)出吱吱聲,即溢流閥芯卸荷,須把操縱桿扳回中立位置。2.懸掛桿件如圖5所示①斜拉桿用來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)縣的左右水平位置。一般應(yīng)調(diào)整到使左右桿高度相等.并使懸掛點(diǎn)的最低離地高度不大于200mm未掛機(jī)具時(shí))。A處用于連接活碴耙。三、活碴機(jī)的磨合:新活碴機(jī)和大修后的活碴機(jī),在開(kāi)場(chǎng)使用前,都必須進(jìn)展磨合,在磨合期間,通過(guò)逐步地增加負(fù)荷和速度,經(jīng)常的檢查和調(diào)整,及時(shí)地保養(yǎng)清洗,使零件磨擦外表逐漸研磨平滑,使運(yùn)動(dòng)件得到良好的配合質(zhì)量和潤(rùn)滑條件,從而改善活碴機(jī)的磨損狀況,以利延長(zhǎng)使用壽命。必須指出,當(dāng)磨合缺乏時(shí),也會(huì)大大加劇活碴機(jī)在以后工作過(guò)程中的磨損,縮短使用壽命。(一)活碴機(jī)的磨合標(biāo)準(zhǔn):1.發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)l0min(分鐘)按規(guī)定程序起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),隨著水溫和油壓的上升,逐步提高發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速.磨合過(guò)程中注意有無(wú)漏水漏油漏氣現(xiàn)象,仔細(xì)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異常響聲,注意觀察各儀表工作是否正常,當(dāng)證實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常后,才可進(jìn)展下一步磨合工作。2.液壓系統(tǒng)磨合10min(分鐘)在懸掛機(jī)構(gòu)上掛接好機(jī)具,在發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下,操縱升降手柄,使懸掛機(jī)構(gòu)均勻地升降10min(分鐘),升降次數(shù)不少于20次,(注意:不要在硬地面上升降機(jī)具.以免造成損壞)。3.活碴機(jī)空駛磨合2h(小時(shí)),各擋1/4〔小時(shí)),并注意以下四項(xiàng)內(nèi)容:①適當(dāng)?shù)剡M(jìn)展左右轉(zhuǎn)彎操縱及使用制動(dòng)器。②觀察傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系,行走系及轉(zhuǎn)向離合制動(dòng)系等局部的工作情況(離合、制動(dòng)、換檔、轉(zhuǎn)向是否靈活、方便)③各儀表讀數(shù)和電器設(shè)備是否正常?④假設(shè)發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及故障,應(yīng)立即分析原因,排除前方可轉(zhuǎn)入負(fù)荷磨合。4.活碴機(jī)負(fù)荷磨合40h(小時(shí))?;畈隀C(jī)進(jìn)展負(fù)荷磨合時(shí),負(fù)荷必須由小到大,速度由低到高逐擋地進(jìn)展。活碴機(jī)負(fù)荷磨合的時(shí)間——載荷分配擋小時(shí)次負(fù)荷ⅡⅢⅣ總計(jì)h(小時(shí))250kgf35715500kgf46515700kgf6410總計(jì)h(小時(shí))13151240說(shuō)明:①發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),活碴機(jī)空車行駛和250kgf負(fù)荷時(shí),油門開(kāi)度3/4,500kgf和700kgf負(fù)荷時(shí),油門全開(kāi)。②磨合過(guò)程中,經(jīng)常注意各系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即排除。③按本節(jié)規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng)、調(diào)整?!捕衬ズ贤戤吅蟮臋z查和保養(yǎng):活碴機(jī)磨合完畢后不能立即交付使用,因?yàn)槟ズ虾蠡畈隀C(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中含有大量金屬硝末,必須清洗和更換全部潤(rùn)滑油,并進(jìn)展必要的技術(shù)保養(yǎng)。1.磨合中應(yīng)作好記錄,磨合完畢后,趁熱放出變速箱、末端傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑油,并進(jìn)展必要的維護(hù)保養(yǎng)。2.清理放油塞,濾芯和鐵芯,并參加適量的煤油和柴油,用I擋和倒I擋各運(yùn)轉(zhuǎn)l—2rain(分鐘)后放出,換加新潤(rùn)滑油至油面高度。3.熄火后趁熱放出發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的機(jī)油,用柴油清洗油底殼。機(jī)油泵、吸油盤,然后換新機(jī)油。4.放出冷卻水,用清潔軟水清洗冷卻系統(tǒng)。5.清洗機(jī)油濾清器濾芯,清理空氣濾清器內(nèi)的塵土。6.檢查、擰緊各連接局部的緊固件,特別是汽缸蓋,發(fā)動(dòng)機(jī)、主離合器、變速箱、轉(zhuǎn)向離合器和末端傳動(dòng)的殼體、驅(qū)動(dòng)鏈輪、支重輪,以及行走架平衡粱支座和擺軸支座等處的連接同定螺栓、螺母。7.檢查、調(diào)整氣門間隙。(詳細(xì)按295柴油機(jī)說(shuō)明書(shū)處理)。8.按技術(shù)保養(yǎng)進(jìn)展?jié)櫥?.將磨合結(jié)論登記在使用說(shuō)明書(shū)上然后才能交付使用。四、活碴機(jī)潤(rùn)滑油和技術(shù)保養(yǎng):Ⅰ.潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑位部潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑周期h(小時(shí))潤(rùn)滑油料潤(rùn)滑說(shuō)明1發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼1100-120夏季T14號(hào),冬季T8號(hào)(或T1號(hào))柴油機(jī)油(SYB1152-62S)放凈污油,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)換新油每班檢查油面。2噴油泵體1300-320同上放出廢油,用輕柴油清洗后換新油。3調(diào)速器1300-320同上同上4傳動(dòng)箱體1250-300夏HL-30冬HL一20、軸輪油〔SYB1103-62〕允許用柴油機(jī)油T14號(hào)代用。放凈污油.用輕柴油清洗更換新油,每班檢查油面,添加新機(jī)油。5末端傳動(dòng)1同上同上同上6液壓油箱1500按夏、冬季節(jié)選用柴油機(jī)油。放出廢油,用清潔柴油清洗,加足新柴油機(jī)油。7空氣濾清器110-60按夏,冬季節(jié)選用柴油機(jī)油。視外界含塵量,經(jīng)常清洗濾網(wǎng),并按要求用新機(jī)油浸濕。8離合器別離滑套150ZG-2成zG一3鈣基潤(rùn)滑脂〔GB491-65〕潤(rùn)滑9起動(dòng)機(jī)11000同上潤(rùn)滑10發(fā)電機(jī)21000同上潤(rùn)滑11支重輪總成810-12同上潤(rùn)滑12導(dǎo)向輪總成210-12同上潤(rùn)滑13左右制動(dòng)踏板套210-12同上潤(rùn)滑序號(hào)潤(rùn)滑位部潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑周期h(小時(shí))潤(rùn)滑油料潤(rùn)滑說(shuō)明14別離踏板套110-12同上潤(rùn)滑15風(fēng)扇及皮帶張緊輪軸承210-12車用機(jī)油,夏季15號(hào)冬季10號(hào)。SYBll51-59潤(rùn)滑16過(guò)橋殼體210-12ZG一2或ZG一3,鈣基潤(rùn)滑脂(GB491-65)潤(rùn)滑17平衡梁總成150-70同上潤(rùn)滑18擺軸支座(左、右)250-70同上潤(rùn)滑Ⅱ.技術(shù)保養(yǎng):(一)班次技術(shù)保養(yǎng)(每班工作前后進(jìn)展)。1.去除活碴機(jī)上的塵土和油垢。2.檢查外部各連接件的緊固情況,以及是否有漏油,漏水或損壞現(xiàn)象。3.清理空氣濾清器內(nèi)部灰塵,必要時(shí)取出濾芯,用軟刷刷掉濾芯外表上的灰塵,有壓縮空氣時(shí),可將濾芯兩端密封,以壓縮空氣通入(壓力小于5kgf/CM2。均勻地自濾芯內(nèi)部向外反吹,即可去除殼內(nèi)積灰,切忌用油或用水清洗。4.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、水箱、燃油箱和液壓懸掛油箱的液面高度,缺乏時(shí)加拄。檢查油底殼的油面高度應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)15min〔分鐘〕后進(jìn)展。5.檢查燃油沉淀杯中污垢和水份,必要時(shí)去除,清洗后安裝沉淀杯時(shí),須留意排出油路中的氣泡。6.檢查蓄電池液面高度,應(yīng)高出極板10一15mm,缺乏時(shí)加蒸餾水[冬天或南方潮濕地區(qū)可每隔60h。(小時(shí))檢查一次]。7.按潤(rùn)滑圖所示黃油潤(rùn)滑點(diǎn)加黃油,潤(rùn)滑支重輪和導(dǎo)向輪的軸承時(shí),必須擠出全部泥水直至出現(xiàn)新黃油為為止。8.檢查履帶的完好情況。9.?dāng)Q開(kāi)左右轉(zhuǎn)向離合器殼體下部放油螺塞,如有滲漏的油污,必須放盡。(二)一級(jí)技術(shù)保養(yǎng):每工作125h.(小時(shí))以后進(jìn)展。l完成班次技術(shù)保養(yǎng)的各項(xiàng)工作。2.更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油,清洗油底殼和機(jī)油濾清器濾芯,并增添噴油泵和調(diào)速器中的機(jī)油。3.旋出燃油箱的放油螺塞,放盡燃油,清洗燃油箱,沉淀杯和柴油濾清器濾芯,換加干凈柴油,并排出油路中的空氣。4.放出傳動(dòng)箱機(jī)油,清洗放油塞、磁鐵,并把原機(jī)油經(jīng)沉淀后再參加傳動(dòng)箱內(nèi),缺乏時(shí)補(bǔ)充新油。5.放出液壓油箱內(nèi)的液體,清洗放油塞和液壓油泵吸油濾清器,然后把經(jīng)沉淀后的油參加油箱,缺乏時(shí)補(bǔ)充新油。6.用布擦凈蓄電池,測(cè)量電壓和電液比重,當(dāng)單格電壓降到1.7V(伏)或6v(伏)電瓶電壓降到5.1(伏)時(shí),應(yīng)進(jìn)展充電,電液比重為1.29一1.28之間,比重過(guò)小時(shí),可添加比重為1.4的稀硫酸,電極上涂敷黃油,以防腐蝕。7.檢查氣門彈簧和調(diào)整氣門間隙,冷車時(shí)氣門間隙為:進(jìn)氣門0.3至0.35mm,排氣門0.35至0.4mm,(詳見(jiàn)柴油機(jī)說(shuō)明書(shū))8.?dāng)Q緊氣缸蓋螺母(扭矩為柴油機(jī)14-16kgf.m)9.檢查風(fēng)扇皮帶張緊度(用手按下皮帶時(shí)皮帶下陷15—20mta為宜)。10.拆油底殼蓋板,檢查連桿螺母的鎖緊情況。11.檢查履帶的張緊度,應(yīng)保持上邊履帶的下垂度為30—40mm,超出時(shí)需調(diào)整。12.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察機(jī)油壓力和冷卻水溫是否正常。13.在活碴機(jī)開(kāi)往工作地點(diǎn)或連接機(jī)具以前,推上排擋,檢查活碴機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常,有無(wú)噪音?!踩扯?jí)技術(shù)保養(yǎng):每工作500h.(小時(shí))以后進(jìn)展。1.完成班次和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的各項(xiàng)工作。2.拆下油底殼.清洗集油器濾網(wǎng)和各部油道。必要時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯。3.全面清洗空氣濾清器,油浴式的要更換油池內(nèi)的機(jī)油。4.更換傳動(dòng)箱,末端傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑油。5.檢查噴油嘴的噴油壓力和霧化質(zhì)量,必要時(shí)清洗調(diào)整。6放出高壓油泵中的機(jī)油,并清洗更換新機(jī)油,必要時(shí)檢查噴油提前角和調(diào)速特征。7.檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),保證轉(zhuǎn)向操縱桿頂端自由行程5l一6lmm??傂谐?80mm。8.檢查調(diào)整制動(dòng)器,保證制動(dòng)踏板頂端行程100一140mm,并使左右踏板行程一致。(四)三級(jí)技術(shù)保養(yǎng):每工作1000h.(小時(shí))后進(jìn)展。1.完成班次和一、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)工作。2.清洗活碴機(jī)上的塵土,污垢和水箱散熱片間的塵土和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的積垢。3.卸下發(fā)動(dòng)機(jī),清洗氣缸和活塞上的積炭。檢查氣門的密封性(必要時(shí)研磨氣門),檢查活塞環(huán)開(kāi)口間隙和缸套磨損情況,以及連桿和曲軸的軸承臺(tái)金腐蝕。磨損情況,必要時(shí)修復(fù)或更換之。4.檢查凸輪軸,推桿和搖臂等的腐蝕,磨損情況。5.如有漏水現(xiàn)象,.要拆開(kāi)水泵檢查水封圈,并檢查水泵軸承的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。6.拆開(kāi)發(fā)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)子絕緣狀況和電刷接觸情況,用柴油清洗滾動(dòng)軸承,涂以新的潤(rùn)滑脂,必要時(shí)更換油封(新?lián)Q的油封應(yīng)涂以機(jī)油)。7.檢查主離合器摩擦片的磨損,完好情況。檢查別離杠桿是否在同一平面上,必要時(shí)調(diào)整之。8.拆開(kāi)傳動(dòng)箱上蓋.檢查齒輪和軸承,以及軸向間隙等情況。9.翻開(kāi)末端傳動(dòng)蓋,檢查齒輪和軸向間隙,必要時(shí)用后端蓋的墊片調(diào)整。10.根據(jù)離合器是否打滑、進(jìn)油,必要時(shí)拆開(kāi),清洗磨擦片,進(jìn)展調(diào)整更換油封。11.檢查液壓懸掛系統(tǒng)的主油缸,分配器和管路接頭的密封情況+必要時(shí)更換油封、墊片。12.拆卸、清洗支重輪和導(dǎo)向輪,檢查軸承,油封、必要時(shí)更換。13..活碴機(jī)總裝后.進(jìn)展短時(shí)間試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和操縱機(jī)構(gòu)的工作情況。五、冬季特殊技術(shù)保養(yǎng):在冬季低溫條件下停車后,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的水容易結(jié)冰,潤(rùn)滑油濃度增加對(duì)起動(dòng)和潤(rùn)滑會(huì)帶來(lái)困難.為了保證活碴機(jī)在寒冷條件下,順利而可靠地工作,除完成每班技術(shù)保養(yǎng)外,還須嚴(yán)格遵守以下要求:1.冷卻系統(tǒng)內(nèi)無(wú)水時(shí),不得起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),氣溫低于零F5℃時(shí),冷卻系統(tǒng)可2.活碴機(jī)開(kāi)場(chǎng)工作時(shí),冷卻水的溫度不得低于60℃。3.活碴機(jī)停頓工作時(shí),水溫不得低于40℃。如果長(zhǎng)時(shí)間停車,應(yīng)把冷卻系統(tǒng)的水徹底放盡,油底殼的機(jī)油也應(yīng)放出。4.在放出發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水之前,應(yīng)讓水冷卻至5o℃一55℃。六、活碴機(jī)底盤的調(diào)整:(一)主離臺(tái)器:I.主離合器的調(diào)整:為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力可靠地傳遞給傳動(dòng)系統(tǒng),主動(dòng)局部必須壓緊從動(dòng)局部,使離合器不打滑。為此,在別離軸承和別離杠桿之間留有1.5—2.5mm間隙,在使用過(guò)程中,由于摩擦作用使摩擦片磨損,壓盤前移,使間隙減小。所以,必須定期檢查和調(diào)整,調(diào)整方法如下:1.踏板行程:如果發(fā)現(xiàn)離合器接合不平穩(wěn),別離不徹底,則應(yīng)調(diào)整別離搖臂下端的行程,見(jiàn)圖6,其自由行程4—7mm,由調(diào)整推桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn),工作行程26—36mm由調(diào)整限位螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.離合器結(jié)臺(tái)均勻性:拆下發(fā)動(dòng)機(jī),松開(kāi)壓盤鎖緊螺母,調(diào)整別離爪的調(diào)節(jié)螺栓,使三個(gè)爪與飛輪平面距離相等,允蓋為0.15mm調(diào)整后再將鎖緊螺母固定。Ⅱ.離合器使用本卷須知:1.接合離合器時(shí),要慢慢地放松離合器踏板,使離合器緩慢地接合。2.別離離合器時(shí),動(dòng)作要快,并應(yīng)將離合器踏板盡量踩到底,保證徹底別離。3.不允許用半別離離合器的狀態(tài)來(lái)降低活碴機(jī)的行駛速度,開(kāi)車時(shí)。腳不許踩在離合器踏板上。Ⅲ.保養(yǎng)本卷須知:l.當(dāng)離合器工作一定時(shí)間后,要檢查過(guò)橋殼體底下的放油孔.放出滲集的油污。2.發(fā)現(xiàn)離合器有{油污打滑時(shí)應(yīng)用汽油清洗。清洗時(shí).別離離合器,用油槍將汽油噴入摩擦片之間,并搖動(dòng)曲軸.反復(fù)別離與接合離合器.然后將油放盡。3.一級(jí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)檢查離合器踏板的自由行程和工作行程。Ⅳ.主離合器常見(jiàn)故障:1.離合器打滑:主要原因有;①主動(dòng)盤與從動(dòng)盤間有油污。②離合器踏板的自由行程太小,三個(gè)別離杠桿不在同一平面內(nèi)。③摩擦片磨損,鉚釘露出。④壓緊彈簧的彈力減弱或折斷。⑤從動(dòng)盤磨損不均勻。2.別離不徹底,掛擋有響聲或不易掛上擋,主要原因有:①離合器調(diào)整不當(dāng)或拆卸后的安裝尺寸不合規(guī)定以致自由行程太大,工作行程太小。②離合器片翅曲或三個(gè)別離杠桿不在同一平面內(nèi)。③彈簧力不均勻。④彈性聯(lián)軸節(jié)處聯(lián)接破損。3.活碴機(jī)起步有抖動(dòng)現(xiàn)象:①摩擦片破碎。②摩擦片上有機(jī)械。③摩擦面接觸不良雜物(新裝的從動(dòng)盤,必須用一段時(shí)間后才能全面接觸)。④三個(gè)別離杠桿不在同一平面內(nèi)。⑤從動(dòng)盤平面扭曲。⑥別離軸承損壞。(二)傳動(dòng)箱:1.第一軸的軸向游隙最大為O.1mm用調(diào)整墊片來(lái)調(diào)整確定。調(diào)整時(shí),可采用軟保險(xiǎn)絲測(cè)量。2.第二軸軸承予緊后,磨擦扭矩的增量為O.1—0.15kgf.m。3.中央傳動(dòng)軸的軸承予緊后。磨擦扭矩的增量為0.07一O.11kgf.m。4.螺旋圓錐齒輪付的檢查和調(diào)整:①圓錐齒輪齒側(cè)間隙的檢查調(diào)整:齒側(cè)間隙過(guò)小,則潤(rùn)滑不良,磨損快,后橋容易發(fā)熱。齒側(cè)間隙過(guò)大,產(chǎn)生沖擊,噪音大,齒輪亦容易損壞。新齒輪付的齒側(cè)間隙為0.1—0.2mm使用后磨損而間隙增大是正?,F(xiàn)象,只有在出現(xiàn)諸如噪音過(guò)于增大等不正?,F(xiàn)象時(shí),才進(jìn)展檢查。檢查時(shí),用厚1.5mm長(zhǎng)50mm鉛片或保險(xiǎn)絲,放在齒輪的非嚙合面之間(在齒輪圓周上最少檢查三處)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪測(cè)量被擠壓后鉛片或保險(xiǎn)絲,最薄處的厚度即為齒側(cè)間隙。當(dāng)齒側(cè)間隙大于0.2mm時(shí),在保證嚙合印痕的條件下進(jìn)展調(diào)整,間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)擰松按前進(jìn)方向右邊的調(diào)整螺母,再擰緊左邊的調(diào)整螺母,間隙過(guò)小時(shí),則先擰松左邊調(diào)整螺母,再擰緊右邊的調(diào)整螺母。②嚙合印痕的檢查調(diào)整:嚙合印痕是齒輪嚙合正確與否的主要標(biāo)志,檢查調(diào)整時(shí)首先保證前進(jìn)擋工作面的嚙合印痕。再適當(dāng)照顧倒退擋工作面的嚙合印痕。檢查法:將紅丹粉均勻涂在大圓錐齒輪的工作面上(前進(jìn)擋是凸面,倒退擋是凹面)然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,在小圓錐齒輪的相應(yīng)齒面上就會(huì)粘貼到印痕理想的嚙合印痕長(zhǎng)度應(yīng)不小于齒寬的一半.并在齒高中部且接近小圓錐齒輪的小端.但距端邊不得小于5mm。調(diào)整方法:增減第二軸調(diào)整墊片和旋轉(zhuǎn)兩邊的調(diào)整螺母(參照?qǐng)D7)。首先按圖表ll、lll兩項(xiàng)修正齒寬上的印痕,然后按圖表Ⅳ,Ⅴ兩項(xiàng)修正齒高上的印痕,調(diào)整后應(yīng)榆查軸承的予緊度,使反映到第二軸上的摩擦力矩應(yīng)為0.08-0.12kgf.m為宜。(三)末端傳動(dòng):末端傳動(dòng)的錐軸承預(yù)緊方法如下(如圖8所示):1.先擰緊外軸承蓋的六個(gè)M10的螺栓,擰緊扭矩為2—3kgf.m。2.?dāng)Q緊內(nèi)端蓋M12的螺栓,擰緊扭矩為2-3kgf.m。3.用厚薄規(guī)測(cè)內(nèi)端蓋與殼體端面間隙。4.在內(nèi)端蓋與殼體間加總厚度為δ的調(diào)整墊片,保證錐軸承間隙為0(允許有0.03-0.1mm的過(guò)盈)再以2—3kgf.m的扭矩?cái)Q緊內(nèi)端蓋螺栓。(四)轉(zhuǎn)向離合器的操縱機(jī)構(gòu):左右轉(zhuǎn)向離臺(tái)器操縱桿頂端的自由行程51-64mm(相當(dāng)撥叉與別離軸承座端面的間隙為0.8-1mm),總行程達(dá)38mm,離合器應(yīng)能徹底別離。自由行程用調(diào)節(jié)螺栓(見(jiàn)圖9)調(diào)整,左右操縱桿位置不一致時(shí),可用拉桿調(diào)整。(五)制動(dòng)器:1.足踏板頂端的自由行程100一140mm,借助拉桿調(diào)整,并須保證左右踏板行程一致(見(jiàn)圖10),制動(dòng)帶還可以用拉桿處的三角花鍵進(jìn)展調(diào)整。2.制動(dòng)帶與制動(dòng)鼓外圓的間隙為1.2一1.5mm。調(diào)整方法:將兩個(gè)M10的調(diào)整螺栓擰到底,再反回4/5-l圈后鎖緊。冷卻防凍液配制防凍液可由55%的工業(yè)乙烯乙二醇和45%的水(按重量計(jì))混合而成,它的冰固點(diǎn)為40℃,這種防凍液有毒,使用時(shí)要注意,工作完畢后要檢查。另一種配制方法是用60%酒精混以40%的水配成防凍液,但酒精容易揮發(fā),使用時(shí)注意防火,以免發(fā)生火災(zāi)。特別是水箱度溫高時(shí)更應(yīng)注意。加注防凍液不能加滿,只能是冷卻系統(tǒng)容量的95%,過(guò)多溫度上升時(shí),容易溢出造成浪費(fèi)。(六)液壓懸掛機(jī)構(gòu):1.換向閥位于駕駛座右側(cè),它是控制液壓懸掛系統(tǒng)的樞鈕,靠駕駛員內(nèi)側(cè)的A閥是控制懸掛機(jī)具升降用的,它有“提升、中立、下降〞三個(gè)位置。當(dāng)手柄由中立位置向后撥動(dòng),壓力油經(jīng)A油口進(jìn)入提升臂油缸,推動(dòng)活塞上移,機(jī)具也隨之上升,放開(kāi)手,彈簧復(fù)位作用下,滑閥回到“中立〞位置,壓力油經(jīng)回油口流回油箱,機(jī)具就固定在這個(gè)位置不變。由于“提升〞位置是短時(shí)的,在使用時(shí)需特別注意,不允許用手強(qiáng)制手柄在“提升〞位置,以免內(nèi)提升臂頂碰提升器殼體,當(dāng)手柄向前推動(dòng),壓力油經(jīng)滑閥回油環(huán)槽和回油口流入油箱,油缸不負(fù)荷,在懸掛機(jī)具的自重作用下緩慢下降(圖4所示)。2.掛接犁耙等懸掛機(jī)具:活碴機(jī)采用三點(diǎn)懸掛裝置,安裝懸掛機(jī)具時(shí),把機(jī)具放平,可操縱液壓懸掛機(jī)構(gòu)至臺(tái)適位置,扒開(kāi)左右下拉桿,裝好后扣好鎖銷。在坡地作業(yè)時(shí),可以調(diào)整左右斜拉桿和上拉桿,使機(jī)具作業(yè)到達(dá)合理深度的一致性要求,調(diào)整后一定要把有關(guān)鎖扣、螺母上緊,防止引起螺紋松脫滑扣現(xiàn)象,兩側(cè)限動(dòng)鏈可控制左右斜拉桿的擺動(dòng)幅度,注意:要調(diào)整適宜,不能拉緊造成拉斷限動(dòng)鏈。(七)履帶:正常情況下,上邊履帶的最大F垂度應(yīng)為30-40mm,使用過(guò)程中.當(dāng)履帶因磨損而松馳時(shí),應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。(圖11)1.用前進(jìn)擋將活碴機(jī)開(kāi)到平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,確保履帶接地部份平直,上邊履帶處干松馳狀態(tài)。2擰松調(diào)節(jié)螺桿的固定螺栓。3轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,直到上邊履帶最大下垂度為30mm,再擰緊固定螺栓。4.如果彈簧座與調(diào)節(jié)螺桿一起滑轉(zhuǎn),失去調(diào)節(jié)作用時(shí),應(yīng)將定位螺釘擰入彈簧座的槽內(nèi),再進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整完畢后,將定位螺栓退回原始位置鎖緊。電器系統(tǒng)使用維護(hù)說(shuō)明本機(jī)的電器原理可參看附圖3,主要部件包括以下各局部:硅整流發(fā)電機(jī):2JF200—14Ⅴ起動(dòng)機(jī)2Q2A—TH2HP電壓調(diào)節(jié)器:FT11l型蓄電也池:3-Q-756Ⅴ2個(gè)其它:電熱器,照明設(shè)備、開(kāi)關(guān)、電表及保險(xiǎn)裝置等:主要電器部件的作用,使用及保養(yǎng)維護(hù)分述如下:1.硅整流發(fā)電2JF200—14Ⅴ①發(fā)電機(jī)是由交流發(fā)電機(jī)和裝在內(nèi)部的硅整流管組成的,交流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的交流電,通過(guò)整流管整流后,得到直流電。與直流電機(jī)相比具有輸出大,體積小,構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修方便,在發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)充電性能好的優(yōu)點(diǎn)。②發(fā)電機(jī)是單線制。負(fù)極搭鐵.外殼與調(diào)節(jié)器搭鐵應(yīng)有一專線良好連接。③住發(fā)電機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),點(diǎn)火鑰匙應(yīng)立即翻開(kāi),否則蓄電池對(duì)發(fā)電機(jī)激磁長(zhǎng)期放電,造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈燒毀。④發(fā)電機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,平時(shí)只須吹去灰塵,保持通風(fēng)暢通,觀察電刷與集電環(huán)接觸情況,檢查電刷磨損及各緊固情況。⑤發(fā)電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)750小時(shí),應(yīng)檢修次。A.拆卸發(fā)電機(jī),吹凈各部灰塵,用汽油擦凈集電環(huán)和線圈的油污。B.用汽油清洗軸承,并檢查是否松動(dòng)。軸承清洗后加潤(rùn)滑脂,電刷端蓋軸承加潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多.過(guò)多容易溢出濺在集電環(huán)上造成接觸不良,影響電機(jī)性能。c.檢查轉(zhuǎn)子線圈與集電環(huán)和轉(zhuǎn)子的焊頭是否有脫焊現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子線圈有無(wú)斷路短路。D.檢查硅整流元件,拆開(kāi)定子線圈和元件連接線,用萬(wàn)用表測(cè)量每個(gè)元件的好壞。(注:電刷蓋上二極管與元件座上二極管性相反)F.檢查電刷磨損情況及電刷彈簧的壓力是否正常,必要時(shí)應(yīng)予更換。G.決不能用兆歐表或220v交流電源來(lái)檢查電機(jī)絕緣。⑥將電機(jī)進(jìn)展空載試驗(yàn),如性能符合規(guī)定,即可裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上運(yùn)行。2.電壓調(diào)節(jié)器FTlll①本調(diào)節(jié)器用來(lái)配合硅整流發(fā)電機(jī)共同工作,能自動(dòng)地將發(fā)電機(jī)的輸出電壓穩(wěn)定在特定的范圍內(nèi)。②調(diào)節(jié)器采用帶有滅弧線路的單級(jí)觸頭,并有溫度補(bǔ)償裝置,在周圍環(huán)境溫度一40℃至+70℃間均能進(jìn)展工作。⑧技術(shù)參數(shù)低載時(shí)調(diào)節(jié)電壓為:13.5—14.5V(伏)。70%負(fù)載時(shí)調(diào)節(jié)電壓為:比低載時(shí)調(diào)節(jié)電壓下降O一0.5v(伏)。注:低載是指硅整流發(fā)電機(jī)的負(fù)載電流為4安,試驗(yàn)時(shí)配合工作的硅整流發(fā)電機(jī)為每分鐘3500轉(zhuǎn)。④電壓調(diào)節(jié)器銜鐵與鐵芯間的間隙為,1.4一1.5mm,觸頭工作間隙為0.4mm。⑤調(diào)節(jié)器工作,切勿任意調(diào)節(jié)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)首先應(yīng)檢查原因和所在地方,一般來(lái)講,應(yīng)首先檢查觸頭有否污染不通.彈簧僅起數(shù)據(jù)的加減作用。拉長(zhǎng)彈簧數(shù)據(jù)上升,反之就下降,低載與重載調(diào)節(jié)電壓的差值應(yīng)調(diào)整銜鐵與鐵芯間的間隙,間隙減小時(shí).正差值就隨之減?。粗蜁?huì)增大。⑥發(fā)電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)350h(工作小時(shí))后,調(diào)節(jié)器應(yīng)在專門設(shè)備上檢查數(shù)據(jù)及整修觸頭(按需要)。⑦線路圖中:R1=O.4Ω是助振電阻;R2=9Ω是附加電阻;R3=20Ω是補(bǔ)償電阻。3.起動(dòng)機(jī)2Q2A—TH12V2HP①本機(jī)采用電力起動(dòng)方式,所用起動(dòng)機(jī)為2Q2A-TH12V2HP。它由直流電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置及控制機(jī)構(gòu)三局部組成,直流電動(dòng)機(jī)是將電能變?yōu)闄C(jī)械能的設(shè)備,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是:起動(dòng)時(shí),起動(dòng)機(jī)軸上的嚙合小齒輪向飛輪齒環(huán)嚙入,將動(dòng)能轉(zhuǎn)矩傳給發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,起動(dòng)后,起動(dòng)機(jī)和飛輪齒環(huán)自動(dòng)脫開(kāi),起動(dòng)機(jī)的控制機(jī)構(gòu)是電磁操縱的.它的杠桿機(jī)構(gòu)是由磁鐵操縱的。而電磁鐵是由起動(dòng)按鈕操縱的,因此電磁鐵同時(shí)又是起動(dòng)機(jī)回路的開(kāi)關(guān),電磁鐵有兩個(gè)線圈,即“吸拉線圈〞和“保位線圈〞。②起動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)與發(fā)電機(jī)類似,應(yīng)經(jīng)常檢查起動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的緊固件聯(lián)接是否結(jié)實(shí),導(dǎo)線接觸和導(dǎo)線的絕緣是否良好。③要經(jīng)常維持起動(dòng)機(jī)的各部件清潔,特別是電刷架和換向器的清潔,每次保養(yǎng)時(shí)應(yīng)拆開(kāi)防塵罩,用壓縮空氣吹盡起動(dòng)機(jī)內(nèi)部的積塵,檢查起動(dòng)機(jī)換向器的接觸情況。④經(jīng)常注意起動(dòng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑,檢查電刷彈簧力是否符合要求。檢驗(yàn)換向器是否失圓,如失圓度超過(guò)O.05mm應(yīng)拆下修理。⑤起動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)15S(秒鐘),中間至少要隔30s(秒鐘),如連續(xù)起動(dòng)三次起動(dòng)不了,應(yīng)停下檢查,排除故障。⑥起動(dòng)機(jī)不能起動(dòng);首先檢查蓄電池充電情況,連接導(dǎo)線是否松動(dòng),如蓄電池存電充足,接線良好,則故障在于起動(dòng)機(jī)和起動(dòng)開(kāi)關(guān),用粗導(dǎo)線使起動(dòng)開(kāi)關(guān)的兩個(gè)接線柱短路,如起動(dòng)機(jī)此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則故障在開(kāi)關(guān)(由于開(kāi)關(guān)觸頭燒蝕,彈簧損壞,推桿調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颍怪骰芈凡荒芙油?如此時(shí)起動(dòng)機(jī)仍不轉(zhuǎn),則應(yīng)拆開(kāi)檢查,如短接兩接線柱時(shí),有強(qiáng)烈的火花,但起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)則說(shuō)明起動(dòng)機(jī)內(nèi)部線圈有短路或搭鐵。⑦起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力,可能軸承過(guò)于松動(dòng)而使電樞和磁極碰擦,勵(lì)磁或電樞繞組有局部短路,電刷磨損過(guò)多,電刷彈簧壓力缺乏,使電刷接觸電阻過(guò)大,換向器臟污等所致,也可能是蓄電池充電缺乏所引起。⑧起動(dòng)機(jī)齒輪不嚙合且有撞擊聲:這可能由于驅(qū)動(dòng)小齒輪或飛輪齒環(huán)牙齒破損開(kāi)關(guān)閉合過(guò)早,在起動(dòng)機(jī)小齒輪與飛輪齒環(huán)未嚙合前,起動(dòng)機(jī)主回路就接通等原因。⑨嚙合后起動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn).說(shuō)明嚙合器打滑。4.蓄電池:①本機(jī)采用鉛蓄電池3-Q-75兩個(gè)串聯(lián)以獲得l2V(伏)的電壓,單格電池的極板為11片。每個(gè)電池的容量為75A·h〔(安時(shí))按10h(小時(shí))放電率〕。②蓄電池的清潔和緊固:每天應(yīng)做到,去除電池上的灰塵泥土,用干凈的破布擦去池頂上的電解液,去除電樁上和電線接頭上的氧化物??捎谜聪√妓徕c溶液或氨水的破布擦凈,并涂上凡士林,擦凈并疏通加液蓋上的氣孔,檢查電樁與電線聯(lián)接和接鐵線接頭是否緊固。③經(jīng)常檢查電解液較重和液面高度,電解液比重應(yīng)保持在1.29-1.28之間,液面高度應(yīng)保持高出極板18mm,必要時(shí)添加蒸餾水,除非確知液面降低是由于電解液濺出的原因

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