三能一模具生產(chǎn)管理 課件 第1、2章 模具生產(chǎn)的組織與計劃管理、模具安全管理

模具生產(chǎn)的組織與計劃管理第一章模具生產(chǎn)管理職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材全國高等職業(yè)院校、技師學(xué)院、技工及高級技工學(xué)校規(guī)劃教材模具設(shè)計與制造專業(yè)01模具生產(chǎn)的組織任務(wù)描述模具生產(chǎn)的組織之所以要進行研究，是因為它將關(guān)系到以什么樣的方式將各生產(chǎn)要素有機結(jié)合，以形成生產(chǎn)過程中人與人、人與物、物與物之間的關(guān)系相互協(xié)調(diào)，生產(chǎn)過程中的各個階段、環(huán)節(jié)、工序的安排合理有序的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)組織系統(tǒng)的目標(biāo)是生產(chǎn)過程中行程最短，加工時間最省，耗費最少，保證按時產(chǎn)出合格產(chǎn)品。模具生產(chǎn)的組織生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合是生產(chǎn)組織管理的核心。從生產(chǎn)系、統(tǒng)圖來分析（見圖1-1）。模具生產(chǎn)的組織模具生產(chǎn)單位的設(shè)置生產(chǎn)系統(tǒng)必須按生產(chǎn)過程設(shè)計，生產(chǎn)過程由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)等過程組成。為此必須設(shè)置一定的空間場地，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位（車間、工段、班組）進行生產(chǎn)作業(yè)活動。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的設(shè)置原則通常有以下三種方案可選。模具生產(chǎn)的組織01工藝原則即相同的工藝加工技術(shù)來建立生產(chǎn)單位。03混合原則即在一個生產(chǎn)單位里同時采用工藝原則和對象原則。02對象原則即按產(chǎn)品或零部件的不同組成生產(chǎn)單位。模具生產(chǎn)的組織某國企集團的工模具公司的生產(chǎn)組織如圖1-2所示。模具生產(chǎn)的組織生產(chǎn)過程的組織形式生產(chǎn)過程的組織形式應(yīng)滿足生產(chǎn)要求時間和空間上的合理性，力求達到生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟性要求，企業(yè)應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度及在制品流動方式等特點，綜合選擇不同的生產(chǎn)組織形式。目前，生產(chǎn)企業(yè)的組織形式有生產(chǎn)線、流水線和自動線三種形式。模具生產(chǎn)的組織010302生產(chǎn)線生產(chǎn)線是按對象原則為主組織起來的一種生產(chǎn)組織形式。流水線流水線是按產(chǎn)品加工工藝的順序排列工作場地，使制品依照一定的速度，依次通過各加工場地而進行生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。自動線自動線是由自動化機器和設(shè)備群體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)線。模具生產(chǎn)的組織任務(wù)小結(jié)模具生產(chǎn)的組織有三種形式，它的生產(chǎn)單位設(shè)置一般也有三個原則，即工藝原則、對象原則和混合原則。模具生產(chǎn)的特點決定了其生產(chǎn)組織形式以生產(chǎn)線為主，其生產(chǎn)單位的設(shè)置多為混合原則。模具企業(yè)的體制和經(jīng)營管理機制雖千差萬別，但它們都要遵循制造工藝的科學(xué)合理性和經(jīng)濟性。生產(chǎn)組織是為企業(yè)的效益服務(wù)的，是可變可調(diào)整的，但總體要求卻是不變的。生產(chǎn)組織形式受限于企業(yè)現(xiàn)有的實際生產(chǎn)條件。模具生產(chǎn)的組織追求優(yōu)質(zhì)高效和擴大產(chǎn)能是模具企業(yè)發(fā)展的生存之道。工藝技術(shù)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的推進是改變模具生產(chǎn)組織形式的抓手，流水線和自動線的生產(chǎn)形式，隨著高科技成果的運用和模具產(chǎn)業(yè)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化程度的提升，會逐步成為現(xiàn)實。由于數(shù)字化信息化技術(shù)的飛速發(fā)展，其技術(shù)成果不斷被模具管理所采用，模具生產(chǎn)管理的工具越來越現(xiàn)代化，其工作效率和質(zhì)量將得到很大的提高。因此，模具生產(chǎn)管理人員不具備電腦操作技能，將會被企業(yè)淘汰。模具生產(chǎn)的組織知識鏈接MRP（物料需求計劃）和ERP（資源需求計劃）等企業(yè)管理系統(tǒng)軟件已開發(fā)完畢進入商業(yè)化運作，不少大、中型現(xiàn)代企業(yè)爭先采用，這對模具生產(chǎn)企業(yè)既是挑戰(zhàn)也是機遇。如何用好，消除“水土不服”后患，是當(dāng)前各國模具產(chǎn)業(yè)的一大課題。生產(chǎn)組織形式雖相對穩(wěn)定，但隨產(chǎn)品的變化可局部調(diào)整，隨著技術(shù)改造的成功而實現(xiàn)整體性變化，使之更符合生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟性要求。模具生產(chǎn)的組織學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握模具生產(chǎn)組織的基本原則。掌握模具生產(chǎn)單位設(shè)置的基本原則。模具生產(chǎn)的組織02模具生產(chǎn)的計劃管理任務(wù)描述在模具生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)組織形式和有限的生產(chǎn)資源條件下，如何以最快的速度保證產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品，提高按合同要求的交貨能力，這是模具生產(chǎn)必須要做到的事情，根據(jù)模具的合同交貨期要求，如何安排投產(chǎn)作業(yè)，以保證實現(xiàn)合同的承諾。模具生產(chǎn)的計劃管理任務(wù)分析投產(chǎn)作業(yè)的安排就是生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。作業(yè)排序是生產(chǎn)作業(yè)計劃的基礎(chǔ)。作業(yè)排序主要解決的問題是模具的零件的加工順序，這雖然必須遵照工藝規(guī)程執(zhí)行，但先加工哪個工件，后加工哪個工件的排序問題卻是另一回事。另一個問題是同一臺設(shè)備上不同工件的加工先后順序問題。實踐證明對同一類產(chǎn)品編制不同的加工順序，其結(jié)果差別很大。為此要研究采用哪些科學(xué)方法和技術(shù)，盡量編排出最優(yōu)或較為滿意的加工順序。模具生產(chǎn)的計劃管理01學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握與理解生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制根據(jù)。03初步學(xué)會用運籌學(xué)的簡單方法解決排產(chǎn)計劃問題。02熟悉作業(yè)排序的實用方法。模具生產(chǎn)的計劃管理生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)模具生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排不是憑空想出來的，而是根據(jù)模具產(chǎn)品的制造工藝規(guī)程和原材料消耗定額、實做工時消耗定額。目前還需要根據(jù)模具產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，經(jīng)過工藝分析及生產(chǎn)現(xiàn)場條件的確認(rèn)，通過一定的運籌計算處理編制而成的。工藝規(guī)程是指導(dǎo)與組織生產(chǎn)的大綱。模具生產(chǎn)的計劃管理[例1]若有5種模具零件需要安排在一臺銑床上加工，每種零件的加工時間根據(jù)工時定額見表1-1。模具生產(chǎn)的計劃管理這5種零件是同批次送到銑床邊進行銑削加工的，其投產(chǎn)順序若按零件編號順序逐個完成，其計算方法見表1-2。模具生產(chǎn)的計劃管理加工時間為工時定額時間，等待時間為各零件在工作場地上等待加工的時間，完工時間為加工時間與等待時間之和。從表1-2可計算得出這副模具的5種零件在同一臺銑床上，全部完工的計劃時間為43天。模具生產(chǎn)的計劃管理若按加工時間少的零件優(yōu)先加工的原則順序則可減少等待時間，縮短完成時間。計算方法見表1-3。模具生產(chǎn)的計劃管理[例2]已知各種零件加工時間見表1-4。模具生產(chǎn)的計劃管理第一步先從表1-4各加工件的加工時間值中找出最小值。第二步車在前銑在后。若最小值屬于車加工一行。第三步將上述已確定的排產(chǎn)順序隊除開，然后重復(fù)上述一、二兩個步驟。第四步若出現(xiàn)同時有兩個相同的最小值時，則任選其一均可。模具生產(chǎn)的計劃管理[例3]設(shè)有甲、乙、丙、丁四種零件均需在不同機床上按工序順序A-B-C進行加工。其加工時間見表1-5。模具生產(chǎn)的計劃管理生產(chǎn)管理工作流程。確定合理的各模具產(chǎn)品中各零件排產(chǎn)加工及各工序的加工順序。以確定的排產(chǎn)加工順序為基礎(chǔ)。為確保生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成。模具生產(chǎn)的計劃管理××工模具公司計劃任務(wù)書及模具零件作業(yè)計劃見表1-7及表1-8。模具生產(chǎn)的計劃管理××工模具公司計劃任務(wù)書及模具零件作業(yè)計劃見表1-7及表1-8。模具生產(chǎn)的計劃管理任務(wù)小結(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的基礎(chǔ)是加工零件排產(chǎn)順序的確定，即多種零件在加工設(shè)備上的加工順序，一般采用約翰遜法則求解。車間編制的生產(chǎn)作業(yè)計劃直接下達到生產(chǎn)班組并具體到機臺。模具生產(chǎn)的計劃管理生產(chǎn)作業(yè)計劃在實施生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)和能力負(fù)荷等情況允許適當(dāng)調(diào)整，跟蹤監(jiān)控及時處理生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生的相關(guān)問題，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性和經(jīng)濟性要求。生產(chǎn)作業(yè)計劃文件目前無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各模具企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和管理習(xí)慣進行編制，但必須滿足生產(chǎn)管理的各項要求。模具生產(chǎn)的計劃管理生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容有四項：①確定生產(chǎn)目標(biāo)——生產(chǎn)指標(biāo)；②生產(chǎn)能力的核定與平衡；③確定生產(chǎn)計劃進度；④組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施。本任務(wù)重點是介紹生產(chǎn)作業(yè)計劃的管理。知識鏈接計劃是管理的首要職能。正確與有效的生產(chǎn)計劃是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟性的根本保證。生產(chǎn)計劃體系由長期、中期和短期計劃構(gòu)成。長期計劃為企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃；中期計劃為企業(yè)的年度生產(chǎn)計劃；短期計劃為生產(chǎn)作業(yè)計劃。模具生產(chǎn)的計劃管理感謝觀看模具安全管理第二章模具生產(chǎn)管理職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材全國高等職業(yè)院校、技師學(xué)院、技工及高級技工學(xué)校規(guī)劃教材模具設(shè)計與制造專業(yè)01安全生產(chǎn)的基本知識任務(wù)描述人類社會進步的主要活動是不斷創(chuàng)新和努力生產(chǎn)。生產(chǎn)環(huán)境由于行業(yè)的不同及發(fā)展水平的差異，顯現(xiàn)了十分復(fù)雜的多樣性，但無論如何確保生產(chǎn)安全是頭等大事。不管生產(chǎn)條件多么不同，技術(shù)水平多么不平衡，但生產(chǎn)安全的基本原則是必須強制遵循的。要想實現(xiàn)“生產(chǎn)安全第一”的宗旨，必須懂得生產(chǎn)安全的基本知識。安全生產(chǎn)的基本知識任務(wù)分析一提生產(chǎn)必講安全。人、機、料、法（工藝方法）環(huán)等生產(chǎn)要素，在信息流的指導(dǎo)下，進行有序的相互作用，從而創(chuàng)造新的財富。其中起決定性作用的因素的是人，起重要作用的因素是機器設(shè)備。在生產(chǎn)條件下，采取相應(yīng)的一系列強制性措施保護生命財產(chǎn)免遭損害是社會生產(chǎn)的前提，否則會前功盡棄，陷入滅頂之災(zāi)。安全生產(chǎn)的基本知識010302包括以下主要內(nèi)容:安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全工作規(guī)劃、計劃與目標(biāo)。安全機構(gòu)與人員配備。安全生產(chǎn)的基本知識04安全生產(chǎn)規(guī)章制度。06安全教育培訓(xùn)。05各工種安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的基本知識09安全費用。10事故管理。07安全工作“五同時”。08工程項目“三同時”審批。安全生產(chǎn)的基本知識11現(xiàn)代安全科學(xué)管理方法的應(yīng)用。13安全檔案。12安全管理圖表。安全生產(chǎn)的基本知識141615班組安全達標(biāo)建設(shè)。相關(guān)方安全管理。應(yīng)急救援預(yù)案。安全生產(chǎn)的基本知識各級行政領(lǐng)導(dǎo)中的最高執(zhí)行者是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，并規(guī)定未出現(xiàn)重大安全事故的單位和個人，創(chuàng)先爭優(yōu)及晉升，安全生產(chǎn)一票否決。安全是所有人必須承擔(dān)的社會法律義務(wù)，無論是工作人員還是直接操作人員以及其他人都必須嚴(yán)格按相關(guān)的安全法規(guī)辦事，違規(guī)者要受到法律法規(guī)的懲處。安全生產(chǎn)的基本知識未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗，未經(jīng)嚴(yán)格考核、未取得上崗操作證者不準(zhǔn)上崗，未經(jīng)特批無相應(yīng)崗位操作證者不準(zhǔn)串崗工作，否則按違章違規(guī)條例懲處。2004年1月《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》[國發(fā)（2004）2號]對生產(chǎn)經(jīng)營單位的五條要求中提出“要在全國各類企業(yè)開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作”。安全生產(chǎn)的基本知識為了落實文件精神，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)了《關(guān)于開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動的指導(dǎo)意見》并在組織召開的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動推廣會議上指出:“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是實施安全生產(chǎn)許可證制度，強化源頭管理的有力措施”，并要求企業(yè)生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)、各崗位要建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任，生產(chǎn)經(jīng)營活動和行為必須符合安全生產(chǎn)有關(guān)法律和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的要求做到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。安全生產(chǎn)的基本知識任務(wù)小結(jié)安全生產(chǎn)，安全第一，人人有責(zé)，依法執(zhí)行。安全生產(chǎn)的方針:安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。安全生產(chǎn)的基本知識模具的設(shè)計制造使用必須要遵守相關(guān)的安全法規(guī)，預(yù)防和杜絕可能出現(xiàn)的侵害人身與設(shè)備事故的發(fā)生。模具的設(shè)計、制造與使用必須要求達到國家規(guī)定的安全質(zhì)量各項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)的基本知識知識鏈接安全工作“五同時”：①企業(yè)年度工作目標(biāo)中應(yīng)有安全工作目標(biāo)，工作計劃中應(yīng)有安全工作內(nèi)容。②每季（月）行政工作、生產(chǎn)、科研計劃中應(yīng)有安全工作內(nèi)容。③生產(chǎn)調(diào)度（作業(yè)）會議中，每月至少有一次包含安全生產(chǎn)內(nèi)容。④分廠（車間）生產(chǎn)會議中，每月至少有一次包含安全生產(chǎn)內(nèi)容。⑤企業(yè)年度工作總結(jié)中應(yīng)計劃、總結(jié)安全工作。安全生產(chǎn)的基本知識項目審批“三同時”：國家監(jiān)管部門對工程項目進行審批且在審查工程設(shè)計時，同時審查工程項目的消防安全設(shè)置和環(huán)境保護的設(shè)計，三者均達到國家有關(guān)規(guī)定時，才批準(zhǔn)開工建設(shè)。并在工程建設(shè)竣工中實行“三同時”驗收，否則不予驗收投產(chǎn)。安全生產(chǎn)的基本知識02模具生產(chǎn)安全管理實施要點任務(wù)描述模具生產(chǎn)屬機械制造行業(yè)，其生產(chǎn)安全管理工作應(yīng)如何實施操作，在其工作展開中如何突出強調(diào)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化，是本任務(wù)要解決的實際問題。模具生產(chǎn)安全管理實施要點任務(wù)分析要想實現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況長期穩(wěn)好，安全生產(chǎn)管理工作就必須從被動管理向主動管理轉(zhuǎn)化，從事后處理向事前預(yù)防轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)以事故預(yù)防與風(fēng)險控制管理為核心的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，這就是國家當(dāng)前著力推行的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”活動。模具生產(chǎn)安全管理實施要點掌握企業(yè)員工應(yīng)承擔(dān)的法定權(quán)利與義務(wù)。掌握相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。學(xué)習(xí)目標(biāo)牢固樹立“安全第一”的法制觀念。熟悉模具生產(chǎn)安全管理的實施方法與步驟。模具生產(chǎn)安全管理實施要點任務(wù)開始模具生產(chǎn)安全管理的主要法律依據(jù)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化概念。模具生產(chǎn)安全管理實施要點安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化概括如下:要求企業(yè)各個生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)經(jīng)營活動各個環(huán)節(jié)的安全工作質(zhì)量;必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達到和保持一定標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)生產(chǎn)始終處于良好的安全運行狀態(tài)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的安全保障需要，滿足職工群眾安全、文明生產(chǎn)的需要，它突出強調(diào)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。模具生產(chǎn)安全管理實施要點實施內(nèi)容及步驟：02開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作步驟。01實施內(nèi)容按綜合安全管理16項（見任務(wù)），這是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，必須要扎實到位。模具生產(chǎn)安全管理實施要點030504從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利與義務(wù)。企業(yè)應(yīng)建立的重要安全管理制度?，F(xiàn)場違章操作表現(xiàn)范圍。模具生產(chǎn)安全管理實施要點01機械加工主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程示例：機械加工通用安全技術(shù)操作規(guī)