榕江縣五榕機制木炭廠技改項目環(huán)評報告

II類3、地下水環(huán)境質量項目所在區(qū)地下水執(zhí)行國家《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準，標準值如下表：地下水質量標準基本項目標準值mg/L(pH除外)類別pH硫酸鹽耗氧量NH3-N總大腸菌群（MPN/100mL）細菌總數(shù)（CFU/mL）Ⅲ類6.5～8.5≤250≤3.0≤0.5≤3.0≤1004、聲環(huán)境質量執(zhí)行國家《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準，標準值如下表：聲環(huán)境質量標準適用區(qū)域標準值（Leq：dB（A））依據(jù)晝間夜間2類區(qū)6050(GB3096-2008)中的2類標準污染物排放標準1、廢氣本項目熱風爐和燃燒室產生的煙氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級排放標準，由于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中NO2標準，因此NO2執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準。見下表工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準限值污染因子標準值備注煙（粉塵）200mg/m3（GB9078-1996）二級SO2850mg/m3NO2240mg/m3（GB16297-1996）二級另外企業(yè)產生的無組織排放的粉塵執(zhí)行（GB16297-1996）《大氣污染物綜合排放標準》中的無組織排放監(jiān)控濃度限值，標準值如下：大氣污染物綜合排放標準污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值依據(jù)粉塵1.0mg/m3GB16297-19962、廢水本項目無生產廢水和生活污水排放，因此無廢水排放標準。3、噪聲項目廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準，標準值如下：工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準類別晝間夜間依據(jù)噪聲限值[Leq：dB（A）]6050（GB12348-2008）2類4、施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）；標準值如下；建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準類別晝間夜間依據(jù)噪聲限值[Leq：dB（A）]7055GB12523-20115、固廢項目產生的一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）標準及2013修改單及《貴州省一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（DB52/865-2013）。產生的危廢執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013修改單?？偭靠刂浦笜吮卷椖繌U水不外排、項目生產中主要大氣污染物為粉塵、SO2和NO2，因此本項目污染物排放總量控制建議值為SO2：1.37t/a、NO2:10.22t/a、顆粒物：7.2t/a。建設項目工程分析工藝流程簡述：本項目技改完成后，企業(yè)機制木炭生產工藝流程見下圖。煙塵、SO2煙塵、SO2、NO2圖例圖例15m煙囪技改項目技改項目煙氣洗滌水循環(huán)沉淀池水膜除塵煙氣洗滌水循環(huán)沉淀池水膜除塵原有項目噪聲原有項目噪聲污泥熱風爐制棒干餾炭化污泥熱風爐制棒干餾炭化旋風除塵旋風除塵噪聲煙氣噪聲煙氣篩選鋸木粉干燥產品木炭篩選鋸木粉干燥產品木炭熱煙氣干餾尾氣木焦油等制棒尾氣熱煙氣干餾尾氣木焦油等制棒尾氣噪聲噪聲煙氣管道生物質固廢（樹皮等）煙氣管道生物質固廢（樹皮等）收集塵收集塵草木灰渣草木灰渣環(huán)保木炭工藝流程圖本技改項目建成后，原料配料、干燥、制棒及干餾碳化等主要工藝不變，但干餾尾氣經(jīng)過煙氣管道直接引入熱風爐作為熱源，干燥后的煙氣處理設施由原有的“二級旋風除塵+布袋除塵”變?yōu)椤岸壭L除塵+堿式水膜除塵”，最后煙氣由15m高的排氣筒排放。技改后企業(yè)機制木炭工藝流程簡述如下：1、原料本次技改后項目原材料種類及消耗量不發(fā)生改變，直接收集購買榕江縣內木材加工廠的木糠作為生產原料，項目不設破碎和粉碎系統(tǒng)。木糠等原料由車輛運送至廠區(qū)，運輸車輛加蓋氈布，卸載在原料庫中。生產時由裝載機將原料運至篩分機，較大的木片、石子等雜質被分離出來。原料中含有較高的水分，一般在40-60%，使用封閉式滾筒篩選設備，篩選過程不會產生粉塵等無組織顆粒物。2、烘干經(jīng)過初步分離的原料送入氣流式滾筒干燥機中，在干燥機內原料被熱風爐里送來的熱空氣烘干(烘干溫度150℃-200℃之間)，同時原料被再次進行雜質分離，較小的石子和木片被隔離出來。烘干后的原料和所產生的水汽被煙氣帶走，經(jīng)過管道被送入旋風分離器中，進行水汽和干料的分離。在旋風分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱，在料箱里被螺旋送料機直接送入成型機中進行固化成型。（將木糠投入烘干機后，采用生物質燃料和炭化爐的可燃性氣體作為燃料燃燒進行烘干）。3、固化成型本工序是在高壓、高溫（140℃~160℃）條件下將物料制成棒狀固體燃料。其工作原理是利用木制原料固有的特性，通過螺桿的壓力將高溫軟化的生物質材料，在高溫高壓下，木制原料中的木質素纖維素化使纖維相結合，形成帶中心孔的半成品，該工段采用電加熱。炭化將裝好成型碳棒的鋼制碳化籠吊入碳化爐內，成型碳棒在碳化爐內通過自身缺氧燃燒產生熱量，在高溫環(huán)境下進行干餾碳化。干餾是一個較為復雜的過程，包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、碳化，碳化爐內反應從開始到完全碳化分為三個階段：干燥階段、碳化初階段、全面碳化。a：干燥階段：通過碳化爐外圍加熱層加熱，從開始到爐溫上升至100~160℃，機制成型棒所含的水分主要依靠本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)，棒體本身化學組織未發(fā)生改變，將水分基本全部蒸發(fā)。b：碳化初階段：此階段主要靠機制棒本身燃燒使爐內溫度上升至約160-280℃，此時機制棒會產生熱分解反應，化學組織發(fā)生變化，半纖維素發(fā)生分解生成木煤氣（主要為CO2、CO、甲烷、甲醇、乙烯等，可燃性氣體約占40%）和少量木醋液等物質，同時燃燒室內產生的木煤氣部分燃燒產生熱量。c：全面碳化：在這個階段，爐內溫度一般在300℃~650℃，木材材料會急速升溫分解，同時產生木醋液、甲醇、木焦油等液體產物，此外還產生甲烷，乙烯等可燃性氣體；這些可燃性氣體燃燒和機制棒自身熱分解產生了大量的熱量，使爐溫升高，木質材料在高溫下形成干餾炭。碳化過程中會產生木煤氣、木炭和木焦油和木醋液，在高溫狀態(tài)下均呈氣態(tài)。這些物質部分在碳化爐內燃燒為碳化過程供熱（碳化爐內燃燒量為產生總量的25.7%），剩余的混合氣體通過與窯體的連接管道進入烘干爐完全富氧燃燒，為烘干階段提供熱量，燃燒產物為二氧化碳、水蒸氣、煙塵、SO2及NOx，烘干爐尾氣進入旋風除塵和水膜除塵設施處理達標后由15m高的排氣筒排放。5、冷卻、包裝炭化后的木炭自然冷卻后包裝入庫。主要污染工序：一、施工期項目建設期對環(huán)境影響主要是施工作業(yè)時拆除原有干餾煙氣冷卻、烘干煙氣旋風除塵、布袋除塵和原有排氣筒等設施時產生的固廢和噪聲；攪拌機等設備產生的機械噪聲、粉塵；運輸原材料產生的車輛尾氣、道路揚塵及交通噪聲；建設期產生的建筑垃圾、施工污水；施工人員的生活污水、生活垃圾等。1.1廢氣施工過程中造成大氣污染的主要產生源有：施工開挖及運輸車輛、施工機械車道所帶來的揚塵；施工建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的裝卸、運輸、堆砌過程，以及施工場地裸露地表產生的揚塵；各類施工機械和運輸車輛排放的廢氣。（1）施工期建筑場地揚塵施工期間，揚塵主要由以下因素產生：施工場地內地表的挖掘與重整、土方和建材的運輸?shù)?；干燥有風的天氣，運輸車輛在施工場地內和裸露施工面表面行駛；運輸車輛帶到建設場地周圍城市干線上的泥土被過往車輛反復揚起。根據(jù)有關實測數(shù)據(jù)，參考對其他同類型工程現(xiàn)場的揚塵實地監(jiān)測結果，TSP產生量按下式計算。場地起塵量計算方法如下：Qp=β(W/4)-6?V5?Ap式中：Qp—起塵量(mg/s)V—場地平均風速(2.5m/s)W—地表層塵土的含水率(3%)β—經(jīng)驗系數(shù)(6.13×10-5)Ap—場地面積(m2)根據(jù)項目最大裸露面積可達500m2。根據(jù)上式計算，項目施工場地揚塵產生量為16.81mg/s。施工只在白天進行，則估算項目施工現(xiàn)場TSP的最大源強為16.81mg/s×3600s=0.06kg/h，無組織排放。（2）施工期道路揚塵對于被帶到附近公路上的泥土所產生的揚塵量，與路面塵量、汽車車型、車速有關，本評價主要進行定性的評價。施工期道路揚塵為無組織間歇排放。（3）施工過程的其他廢氣該項目施工過程用到的施工機械，主要有挖掘機、裝載機、推土機等機械，它們以柴油為燃料，都會產生一定量廢氣，包括CO、THC、NO2等，考慮其排放量不大，影響范圍有限，故可以認為其對環(huán)境影響比較小，在后面的評價中也不再予以考慮。施工期主要大氣污染物種類及其源強列于下表。施工期大氣污染源的污染物種類及其源強一覽表序號污染源污染因子產生量主要產生階段1場內揚塵粉塵0.45kg/h土方、基礎階段2道路揚塵粉塵

少量土方、基礎階段3施機械廢氣CO、THC、NO2少量土方、基礎階段1.2施工期污水施工期的廢水排放主要來自基坑廢水等，產生量約0.5m3/d，主要污染物為SS，據(jù)資料類比，一般濃度為2000～4000mg/L。施工期間高峰期施工人員約為10人，不設施工營地，其生活用水量約50L/人?d，耗水量為0.5m3/d，主要為洗滌廢水，生活污水產生量以80%計為0.40m3/d，施工人員采用廠區(qū)原有旱廁，其生活污水經(jīng)過收集后作為施工場地降塵，不外排。1.3施工期固廢本項目場地較為平整，且本次技改只在煙氣管道建設時有少量的挖方，其挖方量約為100m3，另外施工期廢棄物主要為拆除的廢舊設施、廢油和廢建筑材料，其中廢建筑材料約為2t。另外施工期施工人員有生活垃圾產生，按施工高峰期10人計，其生活按每人每天0.5kg/人.天計算，施工人員產生的的生活垃圾每天為5kg。生活垃圾集中統(tǒng)一收集后，及時清運到周邊生活垃圾填埋場處置。1.4施工期噪聲施工期的噪聲源主要是地面工程施工機械和建材運輸設備運行噪聲及建材加工機械運行噪聲等，具體施工機械如切割機、空壓機、運輸車輛等。主要噪聲源及其噪聲值如下表：主要施工期噪聲源及其噪聲值表施工期噪聲源噪聲源強（dB(A)）移動式空壓機98.5切割機102運輸車輛801.5、生態(tài)影響本項目在原有廠區(qū)內建設，項目用地性質為工業(yè)用地，因此無項目施工占地的影響。土壤結構的影響：施工期對原有生態(tài)環(huán)境最為顯著的影響，是對占地部分原有土壤結構的改變，使其性質發(fā)生根本性變化。水土流失的影響：工程建設期土石方的開挖、地表的裸露，將擾動表土結構，土壤抗蝕能力減弱，在地表徑流的作用下，會造成水土流失。二、營運期1、廢氣（1）干餾尾氣本技改項目在炭化干餾時有干餾尾氣產生，炭化窯尾氣經(jīng)過冷卻管脫除醋酸木焦油后，其主要成分為CH4、H2、CO、乙烯等可燃氣體，該氣體有一定的異味，類比相關炭化窯數(shù)據(jù)，其產生量約為1000m3/h，其中CO占的體積比約為20~25%，按22%計算CO的產生濃度約為275g/m3，該炭化窯采用磚結構封閉的碳化煙道收集尾氣，收集后的尾氣全部作為烘干窯爐熱源完全燃燒，不直接外排。該尾氣經(jīng)過烘干窯爐完全燃燒后不在含有有機物質和CO，其主要污染物為SO2、NO2。（2）烘干爐煙氣本項目技改后烘干爐仍然采用生物質和碳化爐尾氣作為熱源，其用量不變，該烘干爐產生的煙氣量約為6744Nm3/h，該煙氣中各污染物產生濃度和產生速率分別為：煙塵產生濃度為5000mg/m3，產生速率為33.72kg/h；SO2產生濃度為107mg/m3，產生速率為0.72kg/h；NO2產生濃度為210mg/Nm3，產生速率為1.42kg/h，該煙氣直接排放對環(huán)境空氣有一定的影響。（3）制棒煙氣項目制棒是利用原料在制棒機螺旋推進器與加熱圈的作用下形成高溫高壓區(qū)將松散的原料壓制成緊密的棒體。棒體表面因加熱產生的少量煙氣產生，該煙氣主要污染物為煙塵，其產生量約為1t/a。（4）廠區(qū)無組織排放粉塵項目原料堆棚和篩分時有粉塵無組織排放產生，項目原料堆棚和篩分采用鋼構搭棚設計，且采取防風、防雨等措施，另外該原料含水率一般為50~60%左右，因此粉塵量產生量較小約為0.7t/a，該粉塵無組織排放其對周邊環(huán)境空氣有一定的影響。2、廢水（1）生產廢水本項目生產過程中生產廢水只有煙氣水膜除塵時產生的洗滌煙氣廢水，該洗滌煙氣廢水產生量為57m3/d，其主要污染物為SS，SS產生濃度為500mg/L，該廢水直接排放，對水環(huán)境均有一定的影響。（2）生活污水本項目技改后員工人數(shù)不變，且項目不設食堂和宿舍，廁所為旱廁，其員工生活用水主要為辦公用水，其用水量按每人40L/d計，項目生產員工12人，生活用水量為0.48m3/d，生活污水產生量按用水量的80%計算，其生活污水產生量為0.38m3/d，該污水主要為洗滌污水，該廢水中主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N、總磷等，產生濃度分別為COD：180mg/L、BOD5：100mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：20mg/L、總磷：3mg/L。3、噪聲本項目技改后噪聲主要來源于引風機、烘干機、制棒機，主要設備聲壓級在70～90dB（A）。經(jīng)過減震及距離衰減源強見下表。營運期廠界噪源強度表序號設備名稱噪聲級

[dB(A)]減震、柔性連接[dB(A)]1制棒機70-8065-752烘干機70-8565-803引風機90854旋風除塵器75~8565-804、固體廢物（1）生活垃圾本技改項目建成后全場勞動定員為12人，與技改前原廠勞動定員不變，因此本項目建成后全廠不新增生活垃圾產生量。（2）生產固廢本次技改項目建成后原有的木焦油不再產生，此時企業(yè)產生的固廢主要為篩分廢物、草木灰、沉淀污泥、旋風除塵粉塵、廢包裝材料和廢礦物油等。=1\*GB3①篩分廢物技改項目建成后原料篩分時有大顆粒木料、樹皮等雜質產生，其產生量按原料量的0.1%計算，其篩分廢物產生量為35t/a，該廢物為一般工業(yè)固廢。=2\*GB3②草木灰技改項目建成后在烘干爐使用時采用廢木材作為熱源，其廢木材燃燒后有草木灰固廢產生，本項目草木灰產生量約為84t/a，本項目產生的草木灰可作為有機肥回收利用，不外排。③沉淀污泥本技改項目在烘干爐煙氣經(jīng)過洗滌處理其煙氣洗滌廢水經(jīng)過沉淀處理后循環(huán)使用，循環(huán)沉淀池有污泥產生，該污泥主要含有草木灰，其產生量約為31t/a，該污泥可作為有機肥回收利用，不外排。④廢包裝材料技改項目建成后廢包裝材料主要為廢紙殼等，其產生量約為0.5t/a。⑤旋風除塵器收集木塵旋風除塵器收集木塵其產生量約為204t/a。⑥廢礦物油本技改項目建成后在生產設備檢修及保養(yǎng)時有廢機油、廢潤滑油等廢礦物油產生，其年產生量約為0.3t/a，項目產生的廢礦物油屬于危險廢物。項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染物施工期施工、堆場揚塵無組織排放無組織排放汽車尾氣CONO2無組織排放無組織排放營運期干餾爐煙氣CO275g/m3，275kg/h爐氣量：1000m3/h不外排制棒煙氣煙塵1t/a不外排熱風爐及烘干系統(tǒng)粉塵SO2NO25000mg/m333.72kg/h107mg/m30.72kg/h210mg/m31.42kg/h煙氣量：6744Nm3/h150mg/m31.01kg/h28.89mg/m30.19kg/h210mg/m31.42kg/h煙氣量：6744Nm3/h原料堆棚粉塵0.7t/a0.7t/a水污染物施工期施工廢水SS3000mg/L0.003kg/d產生量：1m3/d0生活污水SSCODcrBOD5NH3-NTP200mg/L0.086kg/d180mg/L0.077kg/d100mg/L0.043kg/d20mg/L0.009kg/d3mg/L0.001kg/d產生量：0.43m3/d0營運期職工生活污水SSCODcrBOD5NH3-NTP200mg/L0.023t/a180mg/L0.021t/a100mg/L0.011t/a20mg/L0.002t/a3mg/L0.0003t/a產生量：114m3/a0固體廢物施工期施工場地建筑垃圾10t/施工期0施工生活垃圾5kg/d0工業(yè)固廢干燥熱風爐草木灰渣84t/a0篩分木屑、樹皮等35t/a0旋風除塵器木粉204t/a0循環(huán)沉淀池污泥31t/a0成品包裝包裝廢物0.5t/a0機修車間廢機油0.3t/a0生活垃圾廠區(qū)生活垃圾1.8t/a0噪聲施工期：施工機械如裝載機、攪拌機、車輛交通等產生噪聲，噪聲強度在70～90dB（A）。營運期：項目在風機、制棒機、旋風除塵器等設備工作時有噪聲產生，噪聲源強為70～85dB(A)，經(jīng)過隔音、減震、消音處理后，可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。其他無主要生態(tài)影響：1、施工期對生態(tài)環(huán)境的影響本技改項目在原有廠址內進行技改，本項目不新增占用其他用地，項目建設對生態(tài)的影響主要表現(xiàn)建設施工影響，主要表現(xiàn)如下：（1）揚塵污染施工期間由于地表破壞，土層裸露，在風力的作用下粉塵揚起，同時各種施工車輛在運輸?shù)倪^程中產生大量的二次揚塵。（2）水土流失項目拆除及新建過程中，施工期基礎開挖產生的棄土、建筑材料堆放及運輸過程中，松散的泥土將受到風雨侵蝕，引起或加大水土流失。應及時將建筑廢料運往指定的建筑垃圾填埋場，不得占用良田好土，禁止傾倒在路旁。同時基礎開挖盡量做到移挖作填，減少土石方量。施工期建筑材料、廢料堆場和裝修廢料管理不善，也可能由于風雨侵蝕造成水土流失，應加強施工期的管理，防止水土流失。2、營運期對生態(tài)的影響本項目技改后其主要為干燥煙氣對周邊環(huán)境的影響，其主要污染物為SO2、NO2、煙塵，該煙氣經(jīng)過旋風除塵和水膜脫硫除塵后均能達標排放，其對周邊生態(tài)植被的影響較小。五榕山風景區(qū)位于項目北北東側約800m處，本項目位于該公園常年主導風的下風向，且煙囪高度較矮為15m高，其產生的煙氣達標排放后對五榕山公園的影響較小。本項目位于石灰廠村距離321國道還有500m，不在其景觀的可視范圍內，因此本項目的建設對五榕山公園景觀的影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：1、施工廢氣（1）施工揚塵施工產生的揚塵主要集中在土建施工階段，按起塵的原因可分為風力起塵和動力起塵，其中風力起塵主要是由于露天堆放的建材(如砂石、水泥等)及裸露的施工區(qū)表層浮塵由于天氣干燥及大風，產生風力揚塵；而動力起塵，主要是在建材的裝卸、攪拌過程中，由于外力而產生的塵粒懸浮在空氣中造成，其中施工及裝卸車輛造成的揚塵最為嚴重。據(jù)有關文獻資料介紹，車輛行駛產生的揚塵占總揚塵的60%上。（2）施工揚塵防治措施施工揚塵在空氣中的傳播擴散情況與風速等氣象條件有關，也與塵粒本身的沉降速度有關。以沙塵土為例，其沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大，當粒徑為250μm時，沉降速度為1.005m/s，因此當塵粒大于250μm時，主要影響范圍在揚塵點下風向近距離范圍內，而真正對外環(huán)境產生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場施工季節(jié)的氣候情況不同，其影響范圍和方向也有所不同。施工期間應特別注意施工揚塵的防治問題，須制定必要的防止措施，以減少施工揚塵對周圍環(huán)境的影響。為控制上述無組織排放源對附近環(huán)境空氣的影響，建設單位擬采取如下措施以降塵、防塵：①土石方運輸往來車輛采取遮蓋措施，蓋上笘布、防止遺落和風吹起塵；②施工現(xiàn)場道路加強維護、勤灑水，保持一定濕度，控制二次揚塵的產生；③限制車速，合理分流車輛，防止車輛過度集中；④科學調試，合理堆存，減少揚塵。對需長工期堆存的物料如珍珠巖、水泥、石灰等要加遮蓋物或置于料庫中；采用先進的施工工藝，嚴格施工管理，采取污染防治措施，通過設置圍擋、噴灑水等措施能夠有效地降低施工揚塵污染，將揚塵污染范圍基本控制在施工界內區(qū)域。由于產生的揚塵屬間歇排放且源強較低，揚塵的影響范圍主要在施工現(xiàn)場附近。（3）施工機械設備運行尾氣施工期空壓機和重型運輸車輛運行時將排放燃料廢氣（主要是柴油機廢氣），廢氣中含有大量的CO、非甲烷烴及NOX。對周邊環(huán)境有一定的影響，由于項目施工廠址較為空曠，且施工時間較短，隨著施工完工后，其污染影響也隨之消失。2、施工固廢施工期的固體廢棄物主要為少量的挖方及廢棄的各種建筑材料。為防止施工期固體廢物對環(huán)境帶來的不利影響，其產生量較小，挖方和建筑垃圾全部作為項目低洼處填方使用，不外排。原有旋風除塵器、布袋除塵器、排氣筒等設施拆除委托有資質的施工單位進行拆除，拆除過程中產生的廢機油暫存于原有危廢暫存間，由有處理資質的單位進行處置。拆除產生的舊設備外售處置。（3）施工人員生活垃圾施工期施工人員有生活垃圾產生，按施工高峰期10人計，其生活按每人每天0.5kg/人.天計算，施工人員產生的的生活垃圾每天為5kg。生活垃圾集中統(tǒng)一收集后，及時清運到榕江縣生活垃圾填埋場處置。3、噪聲施工期噪聲污染源主要是施工機械和運輸車輛，這些機械的單體聲級一般均在80dB(A)以上，其中聲級最大的是電鋸、電鉆，聲級達106dB(A)，這些設備的運轉將影響施工場地周圍區(qū)域聲環(huán)境的質量。施工期的噪聲對環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為對周圍居民的影響。只要在施工過程中加強管理，使用低噪聲設備，并采取圍擋、減震、消音等措施，嚴格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523－2011）的有關規(guī)定，特別是在晚上22：00時~次日7：00時，禁止使用強噪聲設備。4、廢水施工期的廢水排放主要為基坑廢水，產生量約0.5m3/d，主要污染物為SS，據(jù)資料類比，一般濃度為2000～4000mg/L，對含SS的施工廢水需進行處理收集、沉淀池沉淀后，全部回用于施工用水、汽車降塵、車輛輪胎沖洗、道路灑水降塵過程，不外排。施工人員采用旱廁，其生活污水主要為洗滌廢水，施工高峰期施工人員約為10人，其生活用水量約50L/人?d，耗水量為0.5m3/d，生活污水產生量以85%計為0.43m3/d，該廢水經(jīng)過施工場地沉淀池處理后回用于施工用水，不外排。5、生態(tài)環(huán)境（1）強化生態(tài)環(huán)境保護意識建設單位應結合本工程施工占地、植被破壞情況，認真做好工程施工期的水土保持和生態(tài)恢復、建設工作。完善施工期的環(huán)境管理，明確其職能，落實生態(tài)環(huán)境影響防護與恢復的監(jiān)督管理措施。（2）水土流失防治措施施工中不得將臨時堆放的土石方任意棄置，做好防雨水沖刷措施，以免遇強降水引起嚴重的水土流失。對地面施工過程中形成的施工破壞區(qū)，應及時進行土地平整，還應考慮設置截排水溝等相應的工程措施。（3）植被的保護和恢復措施設計階段應優(yōu)化總體布局，用地盡量少占地，減少對表土的擾動和對植被的破壞。施工過程中加強管理，將臨時占地面積控制在最低限度，以免增大植被破壞面積?？拷吔绲囊粋缺仨毿藿〒跬翂?。營運期環(huán)境影響分析：1、環(huán)境空氣影響分析（1）干餾尾氣本項目在炭化干餾時有干餾尾氣產生，干餾爐尾氣經(jīng)過冷卻管脫除醋酸木焦油后，其主要成分為CH4、H2、CO、乙烯等可燃氣體，該氣體有一定的異味，其產生量約為1000m3/h，其中CO占的體積比約為20~25%，按22%計算CO的產生濃度約為275g/m3，該干餾爐采用技改的磚結構封閉的碳化煙道收集尾氣，收集后的尾氣全部作為熱風爐熱源完全燃燒，不直接外排。（2）制棒煙氣項目技改后制棒加熱時有少量的煙氣產生，該煙氣主要為含碳的煙塵，該煙塵產生量約為1t/a，企業(yè)采取集氣罩對該煙氣進行收集，收集后的集氣煙氣引入烘干爐作為熱源，不直接外排。（3）干燥熱風爐煙氣本技改項目建成后烘干爐采用生物質和碳化爐尾氣作為熱源，本項目烘干爐煙氣產生量為6744Nm3/h，該煙氣經(jīng)過“二級旋風除塵器+堿式水膜除塵器”處理，根據(jù)《第一次全國污染源產排污系數(shù)手冊（2010年修訂）下冊》，其中每級旋風除塵器煙塵處理效率大于60%，水膜除塵器處理效率大于80%，總的煙塵處理效率大于97%，而堿式水膜除塵器采用石灰石作為脫硫劑，其脫硫效率大于73%。經(jīng)過處理后的煙氣外排的煙氣量為6744Nm3/h，外排的煙氣中各污染物排放濃度和排放速率分別為：煙塵排放濃度為150mg/Nm3，排放速率為1.01kg/h；SO2排放濃度為28.89mg/Nm3，排放速率為0.19kg/h；NO2排放濃度為210mg/Nm3，排放速率為1.42kg/h，該煙氣最后由技改的15高煙囪（DA001）排放，外排的煙氣煙塵和SO2可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級排放標準要求，NO2排放濃度可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。項目硫平衡見下圖鋸木粉含硫0.1%（干料）計S:17.5鋸木粉含硫0.1%（干料）計S:17.5碳化窯環(huán)保炭含S:16.82干餾尾氣S:0.68干餾尾氣S:0.68煙氣含S:0.69煙氣含S:0.69生物質燃料含硫0.1%計S:2.4煙氣含S:2.60水膜除塵熱風爐水膜除塵熱風爐污泥含S:污泥含S:1.91灰渣含S:0.48單位：t/a項目全廠硫平衡圖單位：t/a（4）車間粉塵技改后企業(yè)原料堆棚粉塵無組織排放產生，企業(yè)堆棚采用鋼構搭棚設計，且采取防風、防雨等措施，另外該原料含水率一般為50~60%左右，因此其無組織排放的粉塵量較小約為0.7t/a，其粉塵對原料堆棚周邊的影響可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的無組織排放監(jiān)控濃度限值。環(huán)評要求增強相關設施的維護，定期檢修，確保達標排放，對周圍環(huán)境影響較小。（5）大氣環(huán)境預測本環(huán)評采用《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）推薦的AERSCREEN估算模式(不考慮地形影響)，進行大氣環(huán)境評價預測。①計算參數(shù)見下表項目點源污染物排放參數(shù)及估算模式計算參數(shù)參數(shù)取值城市/農村選項城市/農村農村人口數(shù)（城市選項時）--最高環(huán)境溫度/℃39.5最低環(huán)境溫度/℃-5.8土地利用類型一般農用地區(qū)域濕度條件濕度氣候是否考慮地形考慮地形￡是R否地形數(shù)據(jù)分辨率/m--是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙□是R否岸線距離/km--岸線方向/°--②估算結果有組織排放源和無組織排放預案估算結果分別見下圖③預測分析據(jù)估算結果分析，項目在預測氣象條件的影響下，本項目烘干爐煙囪排放的SO2、NO2和PM10最大小時落地濃度分別為4.31μg/m3、14.7μg/m3和22.9μg/m3，均未超過GB3095-2012《環(huán)境空氣質量標準》及2018修改單二級標準限值，其占標率分別為0.86%、7.36%和5.10%；而全廠無組織排放粉塵最大小時落地濃度為58.3μg/m3未超過GB3095-2012《環(huán)境空氣質量標準》及2018修改單二級標準限值，其最大占標率為6.47%，由此可以看出本項目建成后各大氣污染源排放的大氣污染物對環(huán)境空氣的影響較小。④大氣防護距離根據(jù)大氣估算模式預測，本項目各大氣污染物最大落地濃度占標率為7.36%，根據(jù)導則要求，未采用進一步預測模式進行預測，根據(jù)估算預測可知，項目廠界外各類大氣污染物短期濃度貢獻值均未超過相應環(huán)境空氣質量濃度限值要求，因此本項目無需設置大氣防護距離。因此，本項目建成后運營期對大氣環(huán)境的影響較小住。廢水（1）生產廢水本項目技改后生產過程中主要為煙氣處理時的洗滌廢水產生，該廢水產生量約為57m3/d，其主要污染物為SS，該廢水經(jīng)過沉淀處理后可循環(huán)用于煙氣洗滌補充用水，不外排。項目循環(huán)水池為避免煙氣洗滌水滲漏對地下水和土壤造成污染，需在底部和四周需進行防滲處理。（2）生活污水本項目技改后員工人數(shù)不變，且項目不設食堂和宿舍，廁所為旱廁，其員工生活用水主要為辦公用水，其用水量按每人40L/d計，項目生產員工12人，生活用水量為0.48m3/d，生活污水產生量按用水量的80%計算，其生活污水產生量為0.38m3/d，該污水主要為洗滌污水，該廢水中主要含有COD、BOD5、SS、NH3-N、總磷等，產生濃度分別為COD：180mg/L、BOD5：100mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：20mg/L、總磷：3mg/L，該廢水經(jīng)過收集后可用于水膜除塵器補充用水，不外排。（3）初期雨水本技改項目不新增土地，且主要生產區(qū)的面積也不增加，因此本技改項目建成后全廠的初期雨水產生量不變，全廠初期雨水可能含有少量的鋸木粉，因此本評價要求項目在雨水口較低處設置初期雨水池（6m3）一座，使項目廠區(qū)初期雨水引入初期雨水池收集池收集后，再經(jīng)過沉淀處理作為水膜除塵器補充用水，不外排。根據(jù)榕江縣暴雨強度公式，取重現(xiàn)期P=2年，初期雨水歷時t=15分鐘，暴雨強度q=261.60L/s·公頃。根據(jù)區(qū)域雨水量公式Q=q?F?ψ，項目炭化車間匯水面積F=300m2，徑流系數(shù)取ψ=0.8，則區(qū)域雨水量為22.6m3/h，合5.65m3/15min。因此項目初期雨水池收集池為6m3接納初期雨水是可行的。由于項目距離都柳江較近，都柳江項目所在河段為Ⅱ類水體，因此本項目需加強管理和平時設備維護，定期檢查環(huán)保和工藝設備，避免事故廢水的產生，嚴禁項目廢水、固廢進入都柳江。（5）地下水影響分析本項目生產廢水主要為煙氣洗滌廢水，該廢水經(jīng)過循環(huán)沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排，正常情況下該廢水對地下水基本無影響。另外本項目產生的煙氣經(jīng)過處理設施處理后可達標排放，且經(jīng)過估算，其外排的大氣污染物最大落地濃度占標率為7.36%，由此可看出項目排放的大氣污染物沉降對地下水的影響較小。為了避免本項目生產過程中對地下水產生污染，本項目采取以下防治措施：①項目重點防滲區(qū)為危廢暫存間、循環(huán)沉淀池、事故水池，采取“100mm混凝土基礎層+2mm高密度聚乙烯防滲膜”的防滲措施。②項目需全廠進行地坪硬化處置，避免事故廢水直接滲入地下。3、聲環(huán)境影響分析本項目技改后噪聲主要來源于引風機、烘干機、制棒機，主要設備聲壓級在70～85dB（A）。經(jīng)過減震及距離衰減源強見下表。營運期廠界噪源強度表序號設備名稱噪聲級

[dB(A)]減震、柔性連接[dB(A)]衰減50m

[dB(A)]1制棒機70-8065-7531-412烘干機70-8565-8031-463引風機7570364螺旋送料機70~8065-7531-415設備噪聲疊加86.381.347.32項目在購買設備時優(yōu)先考慮低噪高性能的設備，設備安裝過程中要求配套減震、隔震、柔性連接等輔助裝置；引風機在安裝時需采取配套的減震消聲裝置。這些噪聲源均位于車間內，且車間均需設置圍墻，經(jīng)過減震、隔音、消音處理后，廠界噪聲可達到(GB12348-2008)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》2類標準要求。4、固體廢物影響分析（1）生活垃圾由于本技改項目不新增員工，因此無新增的員工生活垃圾產生。（2）一般工業(yè)固廢本技改項目建成后全廠營運期產生的一般工業(yè)固廢主要為旋風除塵器收集的粉塵、篩分廢物、草木灰、沉淀污泥和廢包裝材料等。旋風除塵器收集的粉塵可作為制棒原料使用，不外排。篩分廢物主要為大顆粒木屑和樹皮等，可作為烘干窯爐燃料使用，不外排。項目煙氣洗滌廢水循環(huán)沉淀池產生的污泥主要含有草木灰煙塵，由于生物質灰渣是一種優(yōu)質有機肥料，含有豐富的鉀、鎂、磷和鈣元素，可作為生產有機肥的原料使用，本項目產生的草木灰渣和沉淀池污泥均用于周邊農田作為有機肥使用，不外排。項目產生的廢包裝材料主要為廢紙箱等，可外售給回收企業(yè)回收利用，不外排。（3）危險固廢全廠在機修時有廢機油產生，其年產生量約為0.3t/a，廢機油屬于危險廢物，廢機油代碼為：900-214-08，企業(yè)原有一座危廢暫存間，危險廢物按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求設置危險固廢暫存間儲存后委托有資質單位處理。危險固廢暫存間面積為5m2，有效容積10m3。針對本項目危險廢物，本環(huán)評提出以下管理措施及設施要求：①危廢暫存間地面需做防滲處理，防滲層為2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②制定專人管理，不得將不相容的廢物混合或合并存放。③做好危險廢物情況記錄，注明名稱、來源、數(shù)量等。④存放危廢的容器需按規(guī)定設置警示標志。⑤定期對貯存危險廢物的容器及設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損應及時采取措施清理更換。經(jīng)過采取以上措施后，項目產生的固體廢棄物基本上均得妥善處置，不會出現(xiàn)亂丟亂棄現(xiàn)象，對周邊環(huán)境影響較小。5、風險分析建設項目環(huán)境風險評價是針對改擴建項目在建設和運行期間發(fā)生的可預測突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害）引起有毒有害、易燃易爆等物質泄漏，或突發(fā)事件產生的新的有毒有害物質，所造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害進行評估，提出防范、應急與減緩措施。（1）風險評價工作等級本技改項目建成后全廠根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）目錄B確定，項目在生產、加工、運輸、使用或貯存有毒有害物質主要為CO、CH4等。對照目錄B確定危險物質數(shù)量與臨界量的比值（Q）見下表。危險物質數(shù)量與臨界量的比值（Q）表序號名稱最大貯存量貯存方式貯存、使用位置臨界量Q1CO1.175t管道碳化窯及烘干窯爐7.5t0.1562CH40.075t管道10t0.075合計0.231注：CO和CH4的最大貯存量按1h產生的干餾尾氣中含量計算，其中CO和CH4占比分別為22%和2.25%計算。因此，本項目危險物質數(shù)量與臨界值比值（Q）為0.231，Q＜1，因此本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）要求，環(huán)境風險評價等級依據(jù)建設項目涉及的物質及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風險潛勢，由下表確定評價工作等級。經(jīng)識別，本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ級，因此本項目環(huán)境風險評價工作等級為簡單分析。評價工作等級（2）風險識別①生產設施風險識別項目生產過程中設備的管道、彎曲連接、閥門等均有可能導致CO和CH4的釋放與泄漏而發(fā)生火災或爆炸事故。根據(jù)項目組成的實際情況，生產設施風險主要為：碳化窯、干餾尾氣管道、烘干窯爐燃燒室等。②物質風險識別本項目所涉及主要物料為CO和CH4，屬易燃危險性物質，其性質與危害特征分別列于下表。項目危險物料的理化性質物料名稱危害特性爆炸極限閃點燃點沸點所在裝置/物料類別下限上限℃℃℃一氧化碳CO是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，無色無臭氣體。微溶于水溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。不易固化和液化，燃燒時火焰呈藍色。燃燒產物：二氧化碳。12.574.2＜-50651-191.5干餾炭化/中間物料甲烷CH4無色無臭氣體。易燃，具窒息性。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。燃燒后產生一氧化碳、二氧化碳。5.315-188538-161.5干餾炭化/中間物料結合項目特征，分析確定風險類型為：干餾尾氣泄漏或烘干窯爐燃燒不完全導致周邊人群CO中毒以及干餾尾氣泄漏發(fā)生的爆炸事故。干餾尾氣的安全使用問題是一件大事。企業(yè)應做到科學管理、安全使用，并提出以下防范措施：

A、點火試氣只能在熱風爐上進行，不得在導氣管點火試氣，不得在炭化窯及其尾氣管道附近堆燒垃圾或其它用火；

B、入廠操作人員，不準用打火機、火柴等點火照明；

C、若在有干餾尾氣輸氣管道通過的室內聞到有臭雞蛋味，說明有干餾尾氣泄漏，此時堅決不準用火，加強車間通風，疏散附近人群至上風向安全地帶，待炭化窯冷卻后檢查漏氣點并進行及時修復，確認已排除漏氣問題，才可恢復生產；

D、建議在碳化爐、烘干窯爐及其管道區(qū)域設置氣體泄漏報警器，及時發(fā)現(xiàn)干餾尾氣的泄漏。E、加強員工安全培訓，定期對設備進行檢查，加強安全管理制度。另外本項目距離都柳江較近，水膜除塵產生的煙氣洗滌廢水事故排放可能對其產生一定的影響，而原有項目事故池容積較小，因此本次環(huán)評要求此次技改項目將原有事故池容積擴大至60m3，可有效的收集項目產生的事故廢水，避免事故廢水直接外排至都柳江。6、環(huán)境管理制度為了保證環(huán)保措施、法律法規(guī)和環(huán)保政策的落實，應建立合理、可行的環(huán)境管理體制及機構，實施嚴格的環(huán)境管理，以確保環(huán)境保護措施、監(jiān)測計劃和環(huán)境保護政策的有效落實，使該項目產生良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，實現(xiàn)“三效益”統(tǒng)一。在營運期，保證在各項環(huán)保設施經(jīng)驗收達標后投入營運，重視環(huán)境保護工作；與榕江縣環(huán)保部門密切配合，組織并監(jiān)督環(huán)境管理制度實施，規(guī)范排污；產生的垃圾及時清運，保持良好的生活環(huán)境。7、“以新帶老”污染物排放三本賬技改項目“以新帶老”污染物排放三本賬項目原有排放量技改項目排放量“以新帶老”削減量技改項目完成后總排放量增減量變化大氣污染物(t/a)廢氣量(萬m3/a)4855.684855.684855.684855.680粉塵7.27.27SO25.21.375.21.37-3.83NO210.2210.2210.2210.220水污染物(t/a)廢水量(m3/a)00000COD00000NH3-N00000廢渣(萬t/a)工業(yè)固廢00000建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物施工期施工、堆場揚塵場內逸塵灑水等對周圍環(huán)境影響較小汽車尾氣CONO2無組織排放，少量對周圍環(huán)境影響較小營運期干餾爐爐氣CO臭氣濃度密閉收集用于原料烘干熱源不外排制棒煙氣煙塵集氣罩收集后用于原料烘干熱源不外排熱風爐及烘干系統(tǒng)粉塵SO2NO2二級旋風除塵器+堿式水膜除塵器處理后由15m高排氣筒排放可達到（GB9078-1996）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》二級標準；原料堆棚粉塵搭棚防風滿足（GB16297-1996）《大氣污染物綜合排放標準》表2中無組織排放標準。水污染物施工期施工廢水SS沉淀池處理后回用不外排生活污水SSCODcrBOD5NH3-NTP施工場地設置旱廁，生活污水經(jīng)過沉淀池收集沉淀處理后用于施工用水或施工場地降塵灑水不外排營運期職工生活污水SSCODcrBOD5NH3-NTP生活污水用于堿式水膜除塵器補充用水。不外排固體廢物施工期施工場地建筑垃圾作為廠區(qū)低洼處填方使用不外排施工生活垃圾集中收集后送榕江縣生活垃圾填埋場處置不外排工業(yè)固廢旋風除塵器木粉收集后作為制棒原料使用不外排篩分木屑、樹皮等作為烘干窯爐燃料使用不外排干燥爐草木灰渣集中收集后用于周邊農田作為有機肥使用不外排循環(huán)沉淀池污泥脫水后和草木灰渣一并處置不外排成品包裝包裝廢物外售給回收企業(yè)回收利用不外排機修車間廢機油集中收集分類暫存于危廢暫存間，最后由有處理資質的單位處置不外排生活垃圾廠區(qū)生活垃圾集中堆放在廠區(qū)生活垃圾收集點，定期送榕江縣生活垃圾填埋場處置不外排噪聲施工期：噪聲源經(jīng)過減震、隔震、柔性連接等輔助裝置，圍擋措施，其施工場界噪聲可達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求。營運期：經(jīng)過隔音、減震、消音處理后，可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。其他無生態(tài)保護措施及預期效果1、加強管理，對施工過程中產生的生產、生活污水和固體廢物，應集中收集管理，建筑材料合理堆存，盡量保持環(huán)境整潔，不得影響景觀。2、建立并實施嚴格的管理措施，嚴禁各種污染物未經(jīng)處理大量進入環(huán)境，盡量使污染物的影響達到最低程度。3、應加強廠區(qū)的綠化工作。排污許可申請及入河排污口設置論證一、排污許可申請排污單位基礎信息表詳見下表。排污單位基本信息表單位名稱榕江縣五榕機制木炭廠注冊地址貴州省黔東南苗族侗族自治州榕江縣古州鎮(zhèn)生產經(jīng)營場所地址貴州省黔東南苗族侗族自治州榕江縣古州鎮(zhèn)石灰廠村郵政編碼（1）557200行業(yè)類別廢舊資源綜合利用業(yè)是否投產（2）否投產日期（3）生產經(jīng)營場所中心經(jīng)度（4）108°30′52.12″生產經(jīng)營場所中心緯度（5）25°54′51.80″組織機構代碼統(tǒng)一社會信用代碼92522632MA6GQ4E63L技術負責人張青松聯(lián)系電在地是否屬于大氣重點控制區(qū)（6）否所在地是否屬于總磷控制區(qū)（7）是所在地是否屬于總氮控制區(qū)（7）否所在地是否屬于重金屬污染特別排放限值實施區(qū)域（8）否是否位于工業(yè)園區(qū)（9）否所屬工業(yè)園區(qū)名稱/是否有環(huán)評審批文件否環(huán)境影響評價審批文件文號或備案編號（10）/是否有地方政府對違規(guī)項目的認定或備案文件（11）否認定或備案文件文號/是否需要改正（12）否排污許可證管理類別（13）簡化管理是否有主要污染物總量分配計劃文件（14）否總量分配計劃文件文號/（2）主要產品及產能主要產品及產能信息表詳見下表。主要產品及產能信息表序號生產線類型生產線編號產品名稱計量單位生產能力設計年生產時間（h）其他產品信息1機制木炭生產線1機制木炭t/a19007200/-主要產品及產能信息補充表序號生產線類型生產線編號主要生產單元名稱主要工藝名稱生產設施名稱生產設施編號設施參數(shù)其他設施信息其他工藝信息參數(shù)名稱計量單位設計值其他設施參數(shù)信息1機制木炭生產線1加工烘干熱風爐MF0001處理能力t/h7///（3）主要原輔材料主要原輔材料信息表序號生產線類型生產線編號種類（1）名稱（2）設計年加工量計量單位（3）有毒有害物質成分占比(%)其他信息原料及輔料1機制木炭生產線1原料鋸木粉35000t///（4）產排污節(jié)點、污染物及污染治理設施廢氣產排污節(jié)點、污染物及污染治理設施信息表序號生產線類型及編號產污設施編號產污設施名稱（1）主要生產單元對應產污環(huán)節(jié)名稱（2）污染物種類（3）排放形式（4）污染治理設施有組織排放口名稱有組織排放口編號（6）排放口設置是否符合要求（7）排放口類型其他信息污染治理設施編號污染治理設施名稱（5）污染治理設施工藝設計處理效率（%）是否為可行技術污染治理設施其他信息1機制木炭生產線MF0001熱風爐加工烘干煙塵SO2NO2有組織TA001二級旋風除塵器+堿式水膜脫硫除塵器二級旋風除塵器+堿式水膜脫硫除塵除塵97脫硫60是/烘干煙氣排放口DA001是一般排放口/（5）有組織排放信息大氣污染物有組織排放表序號排放口編號排放口名稱污染物種類申請許可排放濃度限值申請許可排放速率限值(kg/h)申請年許可排放量限值（t/a）申請?zhí)厥馀欧艥舛认拗担?）申請?zhí)厥鈺r段許可排放量限值（2）第一年第二年第三年第四年第五年主要排放口主要排放口合計顆粒物///////SO2///////NOx///////VOCs///////一般排放口1DA001烘干煙氣排放口煙塵200/7.27.2//SO2850/0.921.371.371.371.37//NO2240/6.8110.2210.2210.2210.22//一般排放口合計顆粒物7.27.2//SO20.921.371.371.371.37//NOx6.8110.2210.2210.2210.22//VOCs///////全廠有組織排放總計（3）全廠有組織排放總計顆粒物7.27.2//SO20.921.371.371.371.37//NOx6.8110.2210.2210.2210.22//VOCs///////（6）固體廢物信息表固體廢物排放情況表固體廢物來源固體廢物名稱固體廢物類別固體廢物產生量（t/a）處理方式處理去向其他信息職工生活生活垃圾一般固廢1.8垃圾桶定期收集榕江縣生活垃圾填埋場/干燥熱風爐草木灰渣一般固廢84集中收集后用于周邊農田作為有機肥使用企業(yè)周邊農田/篩分木屑、樹皮等一般固廢35作為熱風爐生