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文檔簡介
現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑方案省級(jí)高速公路榆商線神木至府谷高速公路第13合同段(K56+410~K57+295)磧塄黃河大橋第一聯(lián)現(xiàn)澆箱梁的首次混凝土澆筑方案由中鐵大橋局股份有限公司神府高速第13合同段項(xiàng)目部編制,復(fù)核和審批于2011年9月完成。該方案的實(shí)施旨在確?;炷翝仓|(zhì)量,保證工程進(jìn)度,提高工程效率。方案中詳細(xì)說明了澆筑前的準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備的準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場的布置。在混凝土澆筑過程中,方案中還對(duì)混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、澆筑方式等進(jìn)行了詳細(xì)的說明。為了確保混凝土澆筑的質(zhì)量,方案中規(guī)定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。在澆筑過程中,要對(duì)混凝土的坍落度、均勻性、密實(shí)性等進(jìn)行檢測,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),還要對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證其強(qiáng)度和耐久性。總的來說,該方案的實(shí)施對(duì)于保證工程質(zhì)量、保證工程進(jìn)度、提高工程效率都有著重要的意義。在實(shí)際的工程中,我們也將嚴(yán)格按照方案的要求進(jìn)行施工,確保工程的順利進(jìn)行。一、工程概況本工程為XX高速公路XX段箱梁斜拉橋工程,橋長XX米,橋?qū)扻X米,主跨XX米,共XX跨。該項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的公路交通建設(shè),將極大地促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和交通便利化。二、施工方案本工程采用預(yù)制箱梁混凝土澆注施工方式,施工過程分為箱梁制作、箱梁吊裝和混凝土澆筑三個(gè)階段。其中,箱梁制作采用工廠化生產(chǎn),箱梁吊裝采用大型吊車進(jìn)行,混凝土澆筑采用泵送和振搗相結(jié)合的方式進(jìn)行。三、施工準(zhǔn)備1、混凝土生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制。2、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用專用運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意控制混凝土的坍落度和溫度。3、泵送設(shè)備泵送設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢測和維護(hù),確保其正常運(yùn)行和安全使用。4、振搗設(shè)備振搗設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢測和維護(hù),確保其正常運(yùn)行和安全使用。5、其他工具其他工具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使用前應(yīng)檢查并保證其完好無損。四、箱梁混凝土澆注施工要求1、混凝土澆注前,應(yīng)對(duì)箱梁進(jìn)行清潔,確保箱梁表面無雜物和積水。2、混凝土澆注應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,澆注厚度不宜過厚,以免影響混凝土的質(zhì)量。3、混凝土澆注過程中,應(yīng)注意控制澆注速度和坍落度,避免出現(xiàn)空鼓和裂縫。4、混凝土澆注后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐?shí)。五、混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前,應(yīng)檢查施工現(xiàn)場是否符合安全要求,確保施工人員和設(shè)備安全。2、混凝土澆筑應(yīng)按照施工方案進(jìn)行,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度和質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意保持施工現(xiàn)場的清潔和整潔,避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染。六、安全注意事項(xiàng)1、施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,穿戴好安全防護(hù)用品,確保自身安全。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,避免施工人員和設(shè)備發(fā)生意外事故。3、施工過程中應(yīng)注意防火、防爆、防雷等安全事項(xiàng),確保施工現(xiàn)場的安全。七、附圖(這里省略了附圖,如有需要請(qǐng)補(bǔ)充)本次混凝土振搗采用直徑為100mm和75mm的插入式振搗棒,每個(gè)汽車泵的澆筑點(diǎn)分別布置5臺(tái)振搗棒,其中2臺(tái)用于輔助下料,3臺(tái)用于將混凝土振搗密實(shí)。共需振動(dòng)棒14臺(tái),其中4臺(tái)備用。施工人員安排如下:混凝土振搗人員2臺(tái),安排3名振動(dòng)手(其中1名為替補(bǔ)人員),共需10名振動(dòng)手,5名替補(bǔ)振動(dòng)手,總共15人;放下料人員:地面攪拌車放料人員2名(每泵車1名),泵送口出料操作人員2名(每泵車1名),泵管操作人員由泵車出租方擔(dān)任;現(xiàn)場配備交通管制人員2名,收面8人(底板兩端各4人),電工1人,模板及支架觀察人員2名。項(xiàng)目部第一聯(lián)管理人員全程跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。其他工具包括平尖頭鐵鍬、木抹子、鋼抹子、3m杠尺、防雨塑料布、土工養(yǎng)生布、蓄水罐、照明燈具、砼試模等。在進(jìn)行混凝土澆筑前,需要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等及混凝土的拌合運(yùn)輸、澆筑機(jī)具進(jìn)行一次全面的檢查。檢查箱梁各模板接頭間的縫隙是否嚴(yán)密,連接螺栓、加固拉桿是否上緊,并對(duì)模板支撐情況進(jìn)行檢查;檢查鋼筋、支架和預(yù)埋件的安裝情況是否符合設(shè)計(jì)要求;檢查模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈;檢查施工人員、設(shè)備等是否到位。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土在海富商砼站集中拌制,要滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和滿足耐久性等技術(shù)要求。試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)澆筑混凝土溫度進(jìn)行有效監(jiān)控,夏季入模溫度不超過30℃,宜選擇室外氣溫較低時(shí)澆注混凝土;冬季入模溫度不低于5℃,宜選擇室外氣溫較高時(shí)澆注混凝土?;炷吝\(yùn)輸?shù)焦さ睾笮枰M(jìn)行現(xiàn)場檢查監(jiān)控:按要求做坍落度試驗(yàn),并觀察混凝土的流動(dòng)性、和易性,符合設(shè)計(jì)要求才能使用。底腹板混凝土厚度要嚴(yán)格控制,底板沿梁長每2m設(shè)一高度控制點(diǎn),腹板采用剛性定位筋及對(duì)拉桿控制模板尺寸。在混凝土澆筑過程中,混凝土入模高度以不發(fā)生混凝土離析控制為度,控制混凝土自由傾落高度不超過2m,控制出料口下面混凝土堆積高度不超過1m。12、混凝土澆筑完成后,必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止混凝土因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而出現(xiàn)裂縫。在混凝土初凝后的10小時(shí)內(nèi),要用土工布覆蓋混凝土表面,保溫保濕并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不得少于設(shè)計(jì)和規(guī)定的時(shí)間。根據(jù)環(huán)境相對(duì)濕度,灑水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng)按照表格來執(zhí)行。13、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不能承受施工人員、運(yùn)輸工具、鋼筋、支架和腳手架等荷載。14、對(duì)于新老混凝土結(jié)合面,在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,可以按照規(guī)范進(jìn)行鑿毛、清理工作。鑿毛深度和密度必須符合要求,混凝土表面的浮漿必須被剔除,以露出新鮮的粗骨料。鑿毛完成后,必須清除施工縫位置的混凝土碎屑和其他雜物,打掃干凈,以準(zhǔn)備澆筑第二次混凝土。在澆筑下一次混凝土之前,必須進(jìn)行濕潤處理,并按照施工縫進(jìn)行處理。15、在制作箱梁混凝土?xí)r,必須制取不少于8組試件,其中包括5組標(biāo)養(yǎng)試件和3組同條件試件。標(biāo)養(yǎng)試件放入標(biāo)養(yǎng)池內(nèi)養(yǎng)護(hù),同條件試件與梁體同條件養(yǎng)護(hù),直到規(guī)定的齡期或試壓為止。此外,還必須制作2組彈性模量試件,分別用于預(yù)應(yīng)力張拉和28天彈模檢驗(yàn),每組試件為6件。五、混凝土澆筑施工注意事項(xiàng):1、在混凝土澆筑時(shí),要連續(xù)、均勻地下料,不可對(duì)一部位集中猛投料,控制混凝土入模速度,盡量減小其沖擊力。2、混凝土應(yīng)由專人分區(qū)振搗。在混凝土施工前,必須對(duì)振搗工進(jìn)行詳細(xì)的交底,講明波紋管位置,嚴(yán)防振動(dòng)棒直接接觸波紋管以及漏振、欠振和過振的情況,不得用振搗棒對(duì)混凝土進(jìn)行水平拉運(yùn)。3、在施工中,必須隨時(shí)檢查鋼筋模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置和穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。4、在澆筑混凝土?xí)r,必須經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架是否有異常情況。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等問題,必須立即停止?jié)仓?,加固、修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。5、如果在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng),不能保證受力鋼筋保
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