塑料模具設(shè)計(jì)說明書實(shí)例

例塑料模具設(shè)計(jì)說明書1.塑件的工藝分析塑件的成型工藝性分析產(chǎn)品名稱：套管產(chǎn)品數(shù)量：較大批量生產(chǎn)色：紅色塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件允許最大脫°-13可作雙色成形塑件，且表面可鍍鉻。耐磨零件、傳動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。-14流動(dòng)性中等，溢邊料mm左右(流動(dòng)性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫(對耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂，料溫更宜取高)。料溫對物性影響較大、料溫過高易分解(分解溫度為250℃左右，比聚苯乙烯易分解)，對要求精度較高塑件，模溫宜取50~60℃，要求光澤及耐熱型料宜取60~80℃。注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑機(jī)時(shí)料溫為180~230℃，注射壓力為100~140MPa，螺桿式注塑機(jī)則取160~220℃，70~100選擇好進(jìn)料口位置、形式。推出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn)“白色”痕跡(但在熱水中加熱可消失)。脫模斜度宜取2℃以上。塑件的成型工藝參數(shù)確定明塑料模具設(shè)計(jì)手冊54表1-18類型螺桿式密度~~%；80C°~85C°，預(yù)熱時(shí)間2~3h；后段150C°~170C°，中段180C°~200C°，前段160C°~180C°；170C°~180C°；50C°~80C°；60~100MPa；成型時(shí)間注射時(shí)間20~90s，保壓時(shí)間0~5s，冷卻時(shí)間20~120s。2模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇模具的基本結(jié)構(gòu)為要塑件脫模方便。因此塑件選擇如系統(tǒng)式結(jié)構(gòu)形式設(shè)備模具厚度165~406mm；選擇模架安裝尺寸校核模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算光。定模鑲件可以更換，提高了模具的使用壽保證配合緊密，防止塑件產(chǎn)生飛邊。另外，錐面配合可以減少推件板在推件運(yùn)動(dòng)時(shí)與型柱、滑塊結(jié)構(gòu)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算(略)模具成型尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算可參考《簡明塑料模具設(shè)計(jì)手冊110表2-55zzzz模具加熱、冷卻系統(tǒng)的計(jì)算的冷卻。型腔的冷卻是由在定模板(中間板)上的兩條ф10mm的冷卻水道完成，如圖7所部，翻過隔水板，流入另一側(cè)，再流回支承板上的冷卻水孔。然后繼續(xù)冷卻第二個(gè)型4.模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程模具定模板(中間板)零件圖及加工工藝規(guī)程定模板(中間板)零件圖如圖9所示。圖9定模板(中間板)零件圖定模板(中間板)的加工工藝：(1)以基準(zhǔn)角定位，加工ф52+和ф+的型腔孔，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工中心完mmmm深40mm的斜楔裝配孔及其上的M8螺(4)鉗工研配側(cè)滑塊和斜楔。(5)將側(cè)滑塊裝入定模板側(cè)滑塊孔內(nèi)鎖緊固定，共同加工ф15mm的斜導(dǎo)柱孔，可模具側(cè)滑塊零件圖及加工工藝規(guī)程(1)加工外形尺寸，由銑床或加工中心完成。(2)鉗工研配，首先與推件板研配側(cè)滑塊的滑道部分，要求滑動(dòng)靈活，無晃動(dòng)間隙；其次研配側(cè)滑塊與型芯及定模板的配合，要求配合接觸緊密，注射成型時(shí)不產(chǎn)生飛邊；最后研配斜楔，要求斜楔在注射成型時(shí)鎖緊側(cè)滑塊。(3)與定模板配鉆斜導(dǎo)柱孔。(4)加工側(cè)滑塊的兩個(gè)ф3mm定位凹孔。模具動(dòng)模板(型芯固定板)零件圖及加工工藝規(guī)程動(dòng)模板(型芯固定板)零件圖如圖11所示。圖11動(dòng)模板(型芯固定板)零件圖動(dòng)模板(型芯固定板)加工工藝如下：(1)以基準(zhǔn)角定位，加工ф50+和ф60mm的型芯固定孔，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工(3)鉗工裝配型芯。模具總裝圖模具的安裝試模試模是模具制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，試模中的修改、補(bǔ)充和調(diào)整是對于模具設(shè)計(jì)的備試模前要對模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與、于注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒?dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要正確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部的安裝及調(diào)試射機(jī)上要注意以下方面：側(cè)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉Ｏ蚱叫?。。，定位裝置是否能夠有效作用，要注意以下方面：活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可4)冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。1)加入原料原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成型性能應(yīng)符合2)調(diào)