澆口設(shè)計原則課件

澆口設(shè)計原則1整理課件目錄澆口定義澆口作用澆口設(shè)計原則澆口位置多澆口澆口樣式 手工去除 自動去除2整理課件澆口定義澆口是指熔體填充進(jìn)入模具型腔的位置。 每一個澆口在注射壓力作用下填充熔體，這種壓力 隨著注塑時間的增加而線性增加，而在填充的末端注射 壓力會突然增大。3整理課件澆口作用為什么澆口位置是非常重要的？澆口位置在分子取向引起的變形中起到非常重要的作用。在一些產(chǎn)品中，更改澆口位置是唯一解決分子取向效應(yīng)的方法，從而生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品。合適的澆口可以避免很多和保壓有關(guān)的問題，比如收縮不均和產(chǎn)品粘型腔。設(shè)計恰當(dāng)?shù)臐部诳梢跃鶆蜓杆?、單一方向地傳送熔膠以充填模穴，并且獲得適當(dāng)?shù)哪虝r間來冷卻塑件。4整理課件澆口設(shè)計原則1、澆口應(yīng)該設(shè)計在非功能區(qū)、非外觀區(qū)等適當(dāng)位置。2、澆口一般應(yīng)該提供相同的流程。中間澆口能夠提供相同流程，這使得所有方向上的保壓均一、較低的收縮差異，從而獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。3、對稱的塑件應(yīng)使用對稱的澆口，以維持對稱性。假如流動路徑不對稱，會使塑件的部份區(qū)域先完成充填、保壓、冷卻，最后造成不均勻的收縮和翹曲。5整理課件5、將澆口設(shè)置在較厚區(qū)域以獲得良好填充和保壓。澆口設(shè)置在較厚的區(qū)域，但不影響產(chǎn)品的功能和外觀，這能使材料從較厚區(qū)域填充到較薄位置，從而保持流動和保壓通道。從較薄位置填充能將導(dǎo)致滯流、縮痕或者真空泡。澆口設(shè)計原則6整理課件6、對于細(xì)長產(chǎn)品，澆口設(shè)置在產(chǎn)品其中一端。當(dāng)一個細(xì)長產(chǎn)品從中間進(jìn)膠時，澆口附近的保壓，分子或纖維取向不同導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形。從產(chǎn)品的一端進(jìn)膠，這將在長度方向上產(chǎn)生一致的分子或纖維取向。盡管在澆口端較另一端填充更多材料，但這種收縮的差異并不能引起翹曲變形。澆口設(shè)計原則7整理課件7、將澆口遠(yuǎn)離載荷區(qū)域。在澆口附近熔體具有較高壓力和較高流速，因此這個區(qū)域存在較高的應(yīng)力。從這個原因出發(fā)，我們應(yīng)該將將澆口遠(yuǎn)離載荷區(qū)域。8、隱藏澆口痕跡。去除澆口將在產(chǎn)品上留下澆口痕跡，這對于外觀件是不允許的，所以我們應(yīng)該將澆口設(shè)置在產(chǎn)品背面或者容易遮蓋的位置。9、澆口的位置必須讓模穴內(nèi)的氣體于射出成形時逃逸出去，否則將會造成短射、包風(fēng)、燒焦痕跡、或是在澆口處貯積高壓力。10、澆口位置與尺寸的設(shè)計也應(yīng)該要避免噴射流現(xiàn)象，加大澆口或者改善澆口位置使熔膠沖擊模壁，可以改善噴射流現(xiàn)象。澆口設(shè)計原則8整理課件10、高強(qiáng)度熔接線和熔接線位置合適。澆口位置的不同，熔接線強(qiáng)度或者熔合線的位置不同，如果熔接線的位置不影響產(chǎn)品功能、外部載荷或者表面質(zhì)量，我們將澆口設(shè)置在那個位置。11、多澆口縮短流程。增加澆口使得流程在特定材料、特定產(chǎn)品厚度的熔體流動長度以及工藝參數(shù)范圍之內(nèi)。每一個澆口應(yīng)具有相同的流率和填充體積。12、澆口設(shè)置在型芯或者嵌件強(qiáng)度較弱一側(cè)。澆口位置應(yīng)該在型芯或者嵌件周圍產(chǎn)生平衡流動和均勻壓力分布。澆口設(shè)計原則9整理課件澆口設(shè)計原則13、澆口凝固時間是模穴進(jìn)行保壓的最終有效時間。太小的澆口使得最慢凝固的部位發(fā)生在塑件內(nèi)部，而不是發(fā)生在澆口，甚至澆口可能于解除保壓之后才凝固，使熔膠從塑件逆流到流道系統(tǒng)。良好設(shè)計的澆口必須防止熔膠逆流。根據(jù)Moldflow分析我們可以得到具體澆口厚度的凝固時間：10整理課件澆口設(shè)計原則材料模具溫度/℃產(chǎn)品肉厚/mm產(chǎn)品冷凝時間/s澆口厚度/mm澆口冷凝時間/sABS

HNJ502.07～10S0.81.02.510～13S1.28～10S1.49～11S3.014～17S1.610～12S1.811～13S3.517～20S2.02.2PP

HifaxSP98/F402.07～9S2.53.010～12S3.511整理課件14、設(shè)計初期應(yīng)該使用較小尺寸的澆口，必要時，還可以將澆口加大。正常的澆口厚度(GateThickness)是澆口處塑件肉厚的50~80%。人工去除式澆口偶而會與塑件肉厚相同，自動去除式澆口厚度一般都小于塑件肉厚的80%，以避免剪除澆口造成塑件變形。針狀澆口和潛伏式澆口的末端直徑一般約0.25~2.0mm。澆口長度短越好，以減少澆口區(qū)的壓力降，適當(dāng)澆口長度從1~1.5mm。15、添加纖維的塑料需要使用較大的澆口，以防止通過澆口的纖維斷裂。潛伏式澆口和針狀澆口等小尺寸的澆口可能損傷添加纖維，側(cè)邊澆口等能夠產(chǎn)生均勻充填模式的澆口可以產(chǎn)生均勻纖維配向性的塑件。澆口設(shè)計原則12整理課件澆口位置在哪里？

選擇澆口位置的目的之一是所有熔體流程在同一時刻填充完成（平衡流動）。這可以防止最先填充完成的流程上過保壓。下面的動畫中顯示三個不同位置澆口的填充流動，從這些動畫中我們可以看出哪些澆口的流動是平衡的。澆口位置13整理課件澆口位置更改熔體填充位置可以改變?nèi)劢泳€和困氣的位置，降低滯流和其他成型問題。在下面的實(shí)例中，澆口位置1和2產(chǎn)生的熔接線在產(chǎn)品的右端，而澆口位置3使熔接線在產(chǎn)品的右下角出現(xiàn)。14整理課件多澆口在一些產(chǎn)品中，多澆口充填將是較好的選擇。其他的一些方法也可以采用加速流動或者遲緩流動使得熔體填充平衡。15整理課件多澆口如何確定澆口的數(shù)量？因產(chǎn)品的不同，并不存在實(shí)際的規(guī)則來決定澆口的數(shù)量。然而，我們考慮下面幾種一般因素來幫助確定澆口的數(shù)量。16整理課件多澆口1、流程

流程是指熔體從澆口位置起充填的距離。一般來說，厚壁產(chǎn)品較薄壁產(chǎn)品熔體的流程長，因為材料在較厚區(qū)域流動阻力小。材料的物性將影響既定厚度產(chǎn)品的熔體流程。流程越短，則需要更多的澆口。每一種材料具有不同的流程，材質(zhì)庫中有材料供應(yīng)商提供的熔體流程，我們可以查找一定范圍產(chǎn)品厚度既定材料的熔體流程。超大產(chǎn)品、薄壁產(chǎn)品和高粘度材料將需要更多澆口。17整理課件2、產(chǎn)品體積

通常，較大的產(chǎn)品體積將需要更多澆口。我們應(yīng)該如何決定產(chǎn)品澆口數(shù)量？

多澆口18整理課件首先，在產(chǎn)品的中間位置設(shè)置單一澆口，檢查所有流程是否在同一時刻填充完成。如果使用單一澆口不能滿足平衡流動的要求，我們將嘗試采用多澆口。假定將產(chǎn)品分成幾個部分，每一部分放置一個澆口，澆口設(shè)置在每一部分的中心或者某一邊的中間。流道系統(tǒng)尺寸也應(yīng)該優(yōu)化使得每一部分在同一時刻填充完成。其次，澆口位置設(shè)置應(yīng)該獲得均一收縮和可接受的收縮值。在一些產(chǎn)品中，厚壁和薄壁同時存在，我們應(yīng)該將澆口設(shè)置在厚壁區(qū)域，這樣可以避免因澆口過早凝固引起的保壓不足。多澆口19整理課件澆口樣式澆口有很多樣式。根據(jù)澆口去除方式，他們可以歸結(jié)為兩大類：手工去除（ManuallyTrimmedGates）自動去除（AutomaticallyTrimmedGates）20整理課件手工去除手工去除澆口需要操作人員手工分離產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)。采用手工去除澆口的原因包括：

◎澆口太大，必須移到模具外面再予以去除 ◎?qū)τ诩羟袘?yīng)力敏感的材料，比如PVC，應(yīng)避免采用自動去 除澆口 ◎來自不同方向的熔膠同時流過大的截面積，而且要求纖 維的配向性時，應(yīng)避免自動去除式澆口21整理課件手工去除手工去除式澆口包括下列各類型： ⊙直接澆口/Direct（Sprue

）Gate ⊙側(cè)邊澆口/Edge（Standard）Gate ⊙凸片澆口/TabGate ⊙重迭澆口/overlapgate ⊙扇形澆口/FanGate ⊙盤狀澆口/Disc（Diaphragm）Gate ⊙環(huán)狀澆口/RingGate ⊙輻狀澆口/Spoke（Spider）Gate ⊙薄膜澆口/Filmgate22整理課件手工去除_直接澆口直接澆口/Direct（Sprue）Gate

直接澆口通常用于單型腔模具，熔體通過主流道直接進(jìn)入型腔，注射壓力損失較小，缺點(diǎn)是澆口剪除后容易在產(chǎn)品表面留下澆口痕跡。直接澆口冷卻凝固受控于產(chǎn)品肉厚而不是澆口厚度，通常在澆口附近產(chǎn)品的收縮較小，而直接澆口的收縮較大，這導(dǎo)致澆口附近有較高的拉伸應(yīng)力。23整理課件直接澆口始端直徑與注塑機(jī)噴嘴直徑有關(guān)系，直接澆口的始端直徑必須比噴嘴直徑大1mm以上。標(biāo)準(zhǔn)豎澆道襯套具有2.4°并向塑件端開口，因此直接澆口的長度控制著塑件端的澆口根部直徑，末端直徑至少要比產(chǎn)品肉厚大1.5mm以上，或者是產(chǎn)品厚度的兩倍左右。太小的錐度角可能在頂出時使豎澆道無法與豎澆道襯套分離。太大的錐度角則浪費(fèi)材料并且延長冷卻時間。非標(biāo)準(zhǔn)錐度角的豎澆道加工成本較高卻沒有什么好處。手工去除_直接澆口24整理課件手工去除_側(cè)邊澆口側(cè)邊澆口/Edge（Standard）Gate側(cè)邊澆口設(shè)置在模具PL上，通常從產(chǎn)品的一側(cè)進(jìn)膠。典型的側(cè)邊澆口厚度尺寸（H）是產(chǎn)品厚度（t）的6％～75％，或者0.4～6.4mm，寬度（W）為1.6～12.7mm，澆口的長度（L）不超過1mm，0.5mm是最佳的。25整理課件凸片澆口/TabGate凸片澆口通常適用于扁平塑件或薄塑件，以減小模穴內(nèi)的剪應(yīng)力。澆口周遭的高剪應(yīng)力只發(fā)生在輔助凸片，并且將于成形后剪除。凸片澆口經(jīng)常應(yīng)用于PC、PMMA、SAN和ABS等樹脂的成形。凸片的最小寬度是6.4mm，最小厚度為模穴肉厚的75%。手工去除_凸片澆口26整理課件手工去除_重疊澆口重迭澆口（overlapgate）重疊澆口與邊緣澆口類似，但是重迭澆口與塑件側(cè)壁或表面有重迭。重迭澆口通常用來防止噴流效應(yīng)。典型重迭澆口尺寸為0.4～6.4mm厚，1.6~12.7mm寬。27整理課件手工去除_扇形澆口扇形澆口/FanGate

扇形澆口是厚度逐漸改變的寬邊澆口，具有大充填面積，可以讓熔膠迅速地充填大型塑件。大型塑件非常在乎翹曲問題和尺寸的穩(wěn)定性，使用扇形澆口可以讓大型塑件的熔膠波前均勻地充填模穴。扇形澆口的寬度和厚度具有錐度，并且要維持固定的熔膠波前面積，以確保固定的熔膠速度，讓熔膠在整個澆口的寬邊以相同壓力進(jìn)行充填。如同其它的人工去除式澆口，扇形澆口的最大厚度不超過塑件的肉厚的75％。典型的扇形澆口厚度為0.25~1.6mm，寬度從6.4mm到模穴側(cè)邊長度的25%。

28整理課件盤狀澆口/Disc（Diaphragm）Gate盤狀澆口也稱為薄膜澆口（diaphragmgate），常用在內(nèi)側(cè)有開口的圓柱體或圓形，并且需要高度同軸性的塑件，或是不容許有縫合線的塑件?；旧希P狀澆口是在塑件的內(nèi)緣使用毛邊狀的澆口，熔膠從同軸的豎澆道充填進(jìn)入模穴，很容易獲得熔膠均勻流動的塑件。盤狀澆口厚度通常是0.25~1.27mm。手工去除_盤狀澆口29整理課件環(huán)狀澆口/RingGate環(huán)狀澆口也應(yīng)用于圓柱體或圓形塑件，塑料先沿著模心環(huán)繞，然后再沿著圓管向下充填。環(huán)狀澆口并不適用在所有的塑件。環(huán)狀澆口的厚度通常為0.25~1.6mm。手工去除_環(huán)狀澆口30整理課件手工去除_輻狀澆口輻狀澆口/Spoke（Spider）Gate輻狀澆口也稱為四點(diǎn)澆口(four-pointgate)或者十字澆口(crossgate)，它適用于管狀塑件，具有容易去除澆口和節(jié)省塑料的優(yōu)點(diǎn)。但是可能會造成縫合線，也無法獲得完美的真圓度。輻狀澆口通常是0.8~4.8mm厚，1.6~6.4mm寬。31整理課件薄膜澆口/Filmgate薄膜澆口又稱為毛邊澆口（flashgate），薄膜澆口與環(huán)狀澆口類似，但使用于邊緣平直的塑件，它具有平直的澆口，澆口寬度可以跨接整個模穴邊緣或是部份的模穴。薄膜澆口適用于PMMA塑件，而且常常用在又大又平整的塑件，以保持最小量的翹曲。薄膜澆口尺寸很小，厚度大約是0.25~0.63mm，寬度大約為0.63mm。

手工去除_薄膜澆口32整理課件自動去除澆口是當(dāng)模具打開時，澆口自動被剪斷，它們應(yīng)用于：

♀避免去除澆口的二次加工

♀保持均一的生產(chǎn)周期

♀最小的澆口痕跡自動去除式澆口包括下列各類型：

⊙針狀澆口 ⊙潛式澆口 ⊙熱流道澆口 ⊙閥式澆口自動去除33整理課件自動去除_針狀澆口針狀澆口/PinGate針狀澆口通常應(yīng)用于三板模，其流道系統(tǒng)位于模板的一組分模在線，塑件模穴接在主要分模在線。具有倒錐角的澆口在平行于模板運(yùn)動方向穿透中間模板。當(dāng)打開模穴主分模線時，針狀澆口的小直徑端從塑件撕離，再打開流道分模線即可頂出流道廢料。此系統(tǒng)也可以先打開流道分模線，再使用輔具撕下流道廢料。針狀澆口最常使用在單一塑件多點(diǎn)進(jìn)澆，以確保對稱的充填，或是縮短流道長度以確保整個塑件的保壓操作。典型的針狀澆口的直徑0.25~1.6mm。34整理課件潛伏式澆口/Submarine（Tunnel，Chisel）Gate潛式澆口也稱為隧道澆口（tunnel