天津大酒店鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)做法

鋼筋桁架樓承板的選用及施工技術(shù)〔摘要〕：通過方案比選的方式進行鋼結(jié)構(gòu)雙向配筋樓面在提升和非提升工況下的施工方案選擇，提出了采用鋼筋桁架樓承板替代傳統(tǒng)支模和采用壓型鋼板的安裝方法，并在實際工程中得到檢驗?！碴P(guān)鍵詞〕：鋼筋桁架樓承板、雙向板、鋼結(jié)構(gòu)1工程概況本工程鋼筋桁架樓承板主要分布于津門酒店14~屋頂外露鋼結(jié)構(gòu)部分，如下圖示意：圖1結(jié)構(gòu)平面布置圖本工程鋼筋桁架樓承板分布于津門酒店14層、15層、16層、16夾層和屋面層的鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)部位。2方案優(yōu)化針對本項目特定結(jié)構(gòu)形式和施工方法，常規(guī)的樓板施工技術(shù)，在工程實施過程中可行性受到諸多限制，或在經(jīng)濟上不可行。方案一：采用普通壓型鋼板作為樓板底模。這種施工方法在鋼結(jié)構(gòu)工程中被普遍采用，但是普通摟承板板勒較高，通常作為單向板的底模使用；當(dāng)作為雙向板的底模時，勢必造成樓板厚度增大，影響樓層建筑功能。所以此方案不可行。方案二：采用傳統(tǒng)支模方式施工。這種方法在鋼結(jié)構(gòu)工程中極少應(yīng)用，其效率低下且在經(jīng)濟上不可行，這一點在建筑行業(yè)中已經(jīng)行程共同的認(rèn)識，但其工藝的普遍適用性是有目共睹的，在不考慮效率和成本的情況下是最靈活的施工方式。方案三：采用鋼筋桁架樓城板14層和15層樓面采用TD3－160型鋼筋桁架樓承板，按多跨連續(xù)板進行布置，最大板跨4米（單跨），為無支撐鋼筋桁架樓承板體系，其中14層鋼筋桁架樓承板必須在結(jié)構(gòu)整體提升前完成鋪裝，雙層雙向鋼筋施工和混凝土施工待整體提升完成后進行。（HJ－1～4提升單元區(qū)域內(nèi)）16層樓面采用TD3－90型鋼筋桁架樓承板，按多跨連續(xù)板進行布置，最大板跨3.4米（單跨），為無支撐鋼筋桁架樓承板體系，由于此部分鋼結(jié)構(gòu)較為獨立，可根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行穿插作業(yè)。雙層雙向鋼筋施工和混凝土施工待鋼筋桁架樓城板及邊模安裝完成后進行。（非整體提升結(jié)構(gòu)）16層夾層和屋面層鋼結(jié)構(gòu)采用TD3－100型鋼筋桁架樓承板，按多跨連續(xù)板進行布置，無支撐承載最大板跨3.4米（單跨），局部超過此限值時加設(shè)槽鋼支撐，保證施工安全。雙層雙向鋼筋施工和混凝土施工待鋼筋桁架樓城板及邊模安裝完成后進行。（HJ－5提升單元和HJ－6提升單元區(qū)域內(nèi)）3關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)是當(dāng)設(shè)計的樓為雙向板時針對不同樓板厚度選擇不同截面高度的鋼筋桁架摟承板，同時根據(jù)鋼梁間距合理配置鋼筋桁架樓承板的鋼筋截面，適用不同板跨施工受荷條件。4主要施工方法4.1一般要求4.1.1依照模板平面布置圖鋪設(shè)鋼筋桁架模板、綁扎板底鋼筋及部分附加鋼筋。4.1.2平面形狀變化處，應(yīng)將鋼筋桁架模板切割，補焊端部支座鋼筋后，再安裝。切割可采用機械切割或氧氣切割。4.1.3鋼筋桁架模板跨過橫梁，鋼筋桁架腹桿腳部未支撐在橫梁上時，在橫梁處應(yīng)補焊支座鋼筋。4.1.4鋼筋桁架模板伸入梁邊的長度，必須滿足設(shè)計要求。模板長度方向搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；模板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。4.1.5嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架模板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm4.1.64.2鋼筋桁架模板安裝4.2.11平面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置由一側(cè)按順序鋪設(shè)，最后處理邊角部分。2立面施工順序：由下向上分層安裝。4.2.4.2.4.2.4鋼筋桁架模板就位后，應(yīng)立即將其端部豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固；沿板寬度方向，將底模與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不大于4.2.5待鋪設(shè)4.2.4.2.7安裝時應(yīng)符合下列安全要求：1）鋼筋桁架模板的裝卸、吊裝均采用軟吊帶或其它角鐵吊具。軟吊帶必須配套，多次使用后應(yīng)檢查，有破損則需報廢換新。2）進入現(xiàn)場必須帶安全帽，施工時，施工人員應(yīng)帶手套，穿膠底鞋，必要時采用安全網(wǎng)等安全用品；在洞口、周邊施工必須掛好安全帶。3）吊車司機及信號工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。吊運中信號工與司機必須統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。4）鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。5）鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，模板就位后應(yīng)立即點焊固定。禁止散板無固定，禁止用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè)、臨時堆料及作業(yè)平臺。6）不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)置臨時支撐的板材上行走。行走時可踩踏在鋼筋桁架上，不得踩踏在底模上，防止焊點脫開而發(fā)生意外。7）鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標(biāo)識。8）施工時應(yīng)對周邊及下面進行清理檢查，防止火情發(fā)生，并配置有效滅火設(shè)施及有專人進行看護。9）避免在鋼筋桁架模板上有過大集中荷載。10）禁止隨意切斷鋼筋桁架上的任何桿件。11）鋼筋桁架模板的邊角料要隨時清理運出工作面，以防墜落傷人。施工過程中要隨時對鋼筋桁架模板及邊模的包裝材料等予以回收。12）五級以上大風(fēng)應(yīng)停止吊運作業(yè)。4.3附加鋼筋工程及管線敷設(shè)4.3.1必須按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接鋼筋、負(fù)筋及分布鋼筋。并應(yīng)將其與鋼筋桁架綁扎連接4.3.2樓板開孔處，必須按設(shè)計要求設(shè)洞邊加強筋及邊模，加強筋設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下，待樓板混凝土達到設(shè)計強度時，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及鋼板。切割可采用機械切割或氧氣切4.3.34.3.4電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在底模上固定，允許鉆φ4.3.54.4栓釘焊接4.4.1抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。4.4.2鋼筋桁架模板底模與母材的間隙應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)才能保證良好的栓釘焊接質(zhì)量。鋼筋桁架模板厚度大時板形易不規(guī)則、不平整，造成間隙過大。同時還應(yīng)注意控制鋼梁的頂部標(biāo)高及鋼梁的撓度，以盡可能的減小其間隙，保證施工質(zhì)量。4.4.3如遇鋼筋桁架模板有翹起因而與母材的間隙過大可用手持杠桿式卡具對鋼筋桁架模板臨近施焊處局部加壓，使之與母材貼合。如下圖所示：4.4.4質(zhì)檢程序首先由施焊方自檢，自檢合格后寫出自檢報告，并附有參數(shù)試驗報告，由項目質(zhì)檢、總工驗收合格后報請監(jiān)理驗收。4.5邊模板安裝4.5.14.5.2安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm4.5.34.5.4邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定。4.6安裝驗收4.6.1施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安裝順序，逐步進行質(zhì)量及安全檢驗，安裝結(jié)束后，應(yīng)進行安裝驗收。4.6.2檢驗主要包括以下內(nèi)容：1）每個部位鋼筋桁架模板的型號；2）支座豎筋及板邊是否與鋼梁焊接；3）鋼筋長度及