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———封面頁(yè)1101綜采工作面增加一臺(tái)液壓支架安裝安全技術(shù)措施制定部門:某某單位時(shí)間:202X年X月X日封面頁(yè)1101綜采工作面增加一臺(tái)液壓支架安裝安全技術(shù)措施制定部門:某某單位時(shí)間:202X年X月X日1101綜采工作面增加一臺(tái)液壓支架安裝安全技術(shù)措施1101綜采工作面增加一臺(tái)液壓支架安裝安全技術(shù)措施安全事關(guān)每個(gè)家庭的幸福,熟悉安全操作規(guī)程,掌握安全技術(shù)措施,制定安全計(jì)劃方案,做好單位安全培訓(xùn),加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)及考試更是預(yù)防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《1101綜采工作面增加一臺(tái)液壓支架安裝安全技術(shù)措施》正文如下:審批意見(jiàn)

1、起吊、拉移必須用不小于3t的葫蘆,1t葫蘆只能調(diào)向的時(shí)候使用。

2、嚴(yán)禁利用支架作為起吊用。

3、杜絕用點(diǎn)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)電機(jī)的方法接輸送機(jī)大鏈。

4、安裝時(shí)密切注意上端頭三角區(qū)域采空區(qū)垮落情況及瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,要立即停止作業(yè),采取措施處理。

本審批意見(jiàn)共4條

隨著1101綜采工作面的推進(jìn),630刮板輸送機(jī)需延長(zhǎng)一節(jié)1.5米的溜槽及上端頭處增加一架端頭液壓支架,為保證該項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行,特編制本措施。

一、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、將支架、溜槽運(yùn)至回順安裝地點(diǎn)(預(yù)計(jì))卸車,并將支架接通管路升架接頂,支護(hù)頂板,當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)推進(jìn)此位置時(shí)進(jìn)行安裝。

2、距安裝液壓支架位置5m前,停止撤卸回順切頂線的錨桿托盤螺帽。

3、距備用支架尾部2m處利用道木施工兩個(gè)木垛,以便安裝時(shí)能有效的支護(hù)上端頭采空區(qū)頂板,為安裝工作創(chuàng)造有利條件。

4、割最后一刀煤,工作面末5架支架處只移架不推溜。

5、準(zhǔn)備好安裝工作所需的各種工具,拉移、起吊設(shè)備用的繩套、卸扣必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、把作業(yè)地點(diǎn)的浮煤清理干凈,并找凈頂板懸矸,排除作業(yè)范圍內(nèi)的安全隱患。

二、液壓支架、溜槽安裝工藝方法

1、當(dāng)工作面刮板輸送機(jī)推進(jìn)至機(jī)尾減速箱略超過(guò)備用支架底座箱位置后,支架接通管路降架脫離頂板,再利用單體逐步調(diào)整支架至安裝位置,調(diào)整支架過(guò)程中,要按先支后回原則及時(shí)調(diào)改影響支架安裝的支柱,直至支架調(diào)整到位后升架接實(shí)頂板,并保證支架與工作面支架成一條直線。

2、重新支設(shè)好密集切頂柱,柱距500mm,切頂柱與末架支架的立柱齊

3、撤除工作面上端頭末3架支架推頭與溜槽的聯(lián)接銷。

4、在工作面機(jī)尾處采用單體支柱解開(kāi)刮板輸送機(jī)上鏈,將第三節(jié)與第四節(jié)溜槽之間的啞鈴銷等連接部件撤除.

5、用單體支柱將刮板輸送機(jī)機(jī)尾部分上移2m左右,將增加溜槽的中部槽、電纜槽、齒軌安裝上,并緊鏈至適宜程度。

6、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。

7、聯(lián)接好支架推頭聯(lián)接銷,并對(duì)107#支架液壓管路系統(tǒng)及刮板輸送機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝完善。

三、安裝安全技術(shù)措施

1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的施工人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及本措施的規(guī)定。

2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、施工前,所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)否則不準(zhǔn)上崗。

4、施工當(dāng)班,采煤工區(qū)必須派一名工區(qū)管理人員跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。

5、回順超前壓力較大,頂板條件差,安裝前必須加強(qiáng)支護(hù),安裝作業(yè)范圍內(nèi)的順槽兩幫及煤壁側(cè)打齊貼幫柱,用木板背幫,防止片幫傷人。

6、拉移溜槽、電纜槽前,必須先清理好現(xiàn)場(chǎng)及路線上的單體、雜物等。

7、安裝工作要有專人指揮,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

8、完善支架改接管路時(shí),要用√的方法卸載,加好密封保證不漏液、滴液。

9、用單體緊鏈時(shí),供液必須采用遠(yuǎn)方操作,且供液勻速緩慢,人員必須躲至支護(hù)可靠的安全位置,防止崩柱傷人。

10、起吊必須選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具,并確定安全起吊方法。

11、起吊時(shí),先慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊,起吊過(guò)程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下,起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好,設(shè)備滑落波及不到的安全地點(diǎn),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

12、起吊設(shè)備時(shí),禁止人員在設(shè)備下面或受力索具附近逗留,嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)可能受擠壓的地方。

13、設(shè)備起吊過(guò)程中,無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位,確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。

14、使用錨桿(專用起吊錨桿)作起吊點(diǎn)時(shí),起吊前要檢查錨桿的完好情況,頂板支護(hù)情況,吊環(huán)螺帽要上緊上滿絲。

15、嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆,起吊工具、起吊用的鉤、鏈鎖具等工具必須經(jīng)安全測(cè)試,滿足安全系數(shù)的要求。

16、確保乳化液泵壓力在28~30MP,乳化液配比濃度3%~5%。

17、施工前及施工過(guò)程中,加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂,找掉活矸危石,防止片幫及掉矸傷人。

18、安裝過(guò)程中加強(qiáng)安裝地點(diǎn)的瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作

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