3000td大豆脫皮、膨化一次浸出項(xiàng)目600td大豆油精煉生產(chǎn)線的可行性分析研究報(bào)告書(shū)

PAGEPAGE353000T/D大豆脫皮、膨化一次浸出項(xiàng)目600T/D大豆油精煉生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告證書(shū)等級(jí)：證書(shū)編號(hào)：XX省糧食工程設(shè)計(jì)院

第一章總論1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng):XX市XX粕工業(yè)有限公司1500T/D大豆預(yù)處理、浸出及300T/D精煉生產(chǎn)線1.1.2項(xiàng)目選址:XX市XX鎮(zhèn)XX港工業(yè)園1.2主辦單位概況1.2.1單位名稱(chēng)：XX市XX粕工業(yè)有限公司1.2.2單位所在地：XX市XX鎮(zhèn)XX工業(yè)區(qū)1.2.3注冊(cè)資金：人民幣1000萬(wàn)元1.2.4公司發(fā)起人及其所占股份：。1.2.5經(jīng)營(yíng)范圍：食用油、飼用蛋白（豆粕）及副產(chǎn)品的加工和銷(xiāo)售。1.3項(xiàng)目提出的背景和基本情況隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高，我國(guó)植物油消費(fèi)量現(xiàn)今以5.7%的年增長(zhǎng)率遞增。目前，城鎮(zhèn)人均消費(fèi)量已接近世界人均年油脂消費(fèi)的18.色拉油是將植物油料經(jīng)預(yù)處理、浸出制取的毛油通過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序精制而成，徹底清除了毛油中的多種有害物質(zhì)，其外觀清澈透明，質(zhì)地純正衛(wèi)生，煙點(diǎn)在210度以上，使用時(shí)很少有油煙產(chǎn)生，有利于人體的健康，深受消費(fèi)者的歡迎。大豆色拉油是以大豆為原料，經(jīng)浸出、精煉后得到的一種高檔食用油脂，消費(fèi)量隨人們生活水平的提高而急劇上升。在中國(guó)，豆油的市場(chǎng)份額占到26.2%，雖然中國(guó)是世界油料生產(chǎn)大國(guó)，但是，面對(duì)巨大的人口壓力和不斷增加的植物油消費(fèi)量，中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，國(guó)家每年需從美國(guó)、阿根廷、巴西等國(guó)家進(jìn)口大批大豆，現(xiàn)今每年進(jìn)口數(shù)量達(dá)1500萬(wàn)噸之多，相當(dāng)于中國(guó)大豆的生產(chǎn)總量。XX鎮(zhèn)XX港可停泊11萬(wàn)噸級(jí)貨輪，為進(jìn)口大豆的到岸提供了非常便利的條件。同時(shí)，人們對(duì)肉禽蛋奶等副食品的需求量也逐漸增加，促進(jìn)了養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。目前，豆粕是全世界應(yīng)用最為廣泛的畜用蛋白質(zhì)飼料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界畜禽所用蛋白質(zhì)飼料中，豆粕占了63%左右。豆粕作為飼料在我國(guó)用量占2000—2500萬(wàn)噸左右，且每年都以8%的速度增加，發(fā)展前景看好。據(jù)國(guó)家農(nóng)業(yè)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，廣東養(yǎng)殖業(yè)在全國(guó)最為發(fā)達(dá)，飼料行業(yè)已發(fā)展成為全國(guó)的龍頭老大，而作為飼料的主要原料之一的豆粕，其需求量當(dāng)然也具全國(guó)之首，可見(jiàn)廣東的豆粕市場(chǎng)需求量也相當(dāng)大，盡管廣東目前已建成如華農(nóng)、東陵、中盛等多家大豆加工企業(yè)，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了廣州市場(chǎng)對(duì)大豆粕的需求，目前廣州市場(chǎng)的豆粕除當(dāng)?shù)卮蠖辜庸S提供一部分外，仍有相當(dāng)大一部分靠進(jìn)口和北方運(yùn)輸，這樣不但運(yùn)輸麻煩，費(fèi)用高，而且常常因氣候，運(yùn)輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)貨源緊張，粕價(jià)上揚(yáng)，影響生產(chǎn)。另外，廣東XX沿海港口、碼頭較多，水路、陸路交通四通八達(dá)，地理位置得天獨(dú)厚，為原料大豆和成品（大豆色拉油、粕）的進(jìn)入和輸出提供了優(yōu)良、便利的條件，是內(nèi)地?zé)o法相比擬的。通過(guò)以上對(duì)廣東市場(chǎng)和環(huán)境的分析，把大豆加工廠建在XX港口無(wú)疑是理想的選擇。1.4項(xiàng)目可行性研究的工作范圍根據(jù)對(duì)本項(xiàng)目的產(chǎn)品、規(guī)模、原材料、廠址及銷(xiāo)售等問(wèn)題的具體要求，本可行性研究的范圍包括從原料（大豆）購(gòu)入開(kāi)始，一直到成品（大豆色拉油、豆粕）入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設(shè)施。市場(chǎng)預(yù)測(cè)和擬建規(guī)模2.1市場(chǎng)預(yù)測(cè)長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的油脂消費(fèi)一直處于雙低（低消費(fèi)、低質(zhì)量）狀態(tài)，人們食用的油脂不但數(shù)量少（人均8kg），遠(yuǎn)低于世界人均年油脂消費(fèi)18.6kg的水平，且質(zhì)量低。在中國(guó)的廣大農(nóng)村，市場(chǎng)上供應(yīng)的絕大多數(shù)是國(guó)外早已淘汰的二級(jí)油，這種油內(nèi)存在著不少的雜質(zhì)，且烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的大量油煙直接危害著人體的健康。目前，在我國(guó)市場(chǎng)上二級(jí)油逐漸被精制油取代。由于我國(guó)人口基數(shù)巨大，13億人年均每增加1㎏，總體就是130萬(wàn)噸，市場(chǎng)潛力巨大。此外，本項(xiàng)目經(jīng)脫皮處理生產(chǎn)的高質(zhì)量豆粕是飼料工業(yè)不可缺少的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)原料。豆粕作為飼料在我國(guó)用量占2000—2500萬(wàn)噸左右，且每年都以8%的速度增加，所以本項(xiàng)目的投產(chǎn)可以充分利用地理優(yōu)勢(shì)，搶占華南市場(chǎng)。并且可以開(kāi)發(fā)內(nèi)陸市場(chǎng)，如四川、湖南、湖北、江西、安徽、昆明等地區(qū)，同時(shí)也能為本地區(qū)及周邊省份飼料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。2.2擬建規(guī)模與產(chǎn)品方案2.日加工大豆1500噸年加工大豆45萬(wàn)噸日加工大豆毛油300噸年加工大豆毛油8.1萬(wàn)噸2.大豆色拉油共計(jì)7.74萬(wàn)噸/年大豆粕36萬(wàn)噸/年副產(chǎn)品：脂肪酸800噸/年第三章建廠地址及選址3.1廠址選擇項(xiàng)目選址在XX市XX鎮(zhèn)XX港工業(yè)園內(nèi)。XX港地處廣州市南部，水路、陸路交通都極為便利，可停泊11萬(wàn)噸級(jí)貨輪，對(duì)大宗貨物的集散特別方便。此地址既臨近消費(fèi)地，又可直接面向國(guó)際市場(chǎng)出口，為建廠的理想地址。3.2氣象及地址條件3.2.1氣象資料本地區(qū)屬亞熱帶海洋氣候，根據(jù)XX市氣象部門(mén)資料顯示如下：氣溫：平均溫度22極端最高溫度38.27月份為最高月，平均溫度28.5極端最低溫度-0.51月份為最低月，平均溫度14風(fēng)向：最多風(fēng)是偏東風(fēng)，其次是東北風(fēng)最大風(fēng)速35米/秒常年風(fēng)力在3—6級(jí)之間降雨量：年平均降雨量1777.7毫米年最大降雨量2394.9毫米歷史最高水位為2.31米濕度：最大月平均相對(duì)濕度89%最小月平均相對(duì)濕度61%3.2.2地質(zhì)條件⑴工程地址情況：根據(jù)地址資料鉆控揭示的情況，該區(qū)土層按工程地址特性自上而下分為耕植土層、亞粘土層、細(xì)砂層、中砂層、巖層。⑵抗震設(shè)防烈度：根據(jù)國(guó)家地震烈度圖劃分為6度設(shè)防區(qū)。第四章原材料及燃料4.1主要原材料需求量及來(lái)源本項(xiàng)目年需原料（大豆）45萬(wàn)噸，主要來(lái)源于美國(guó)、阿根廷、巴西等國(guó)。也可根據(jù)市場(chǎng)情況，在全國(guó)各地組織購(gòu)入。4.2輔助材料需求量及來(lái)源年需溶劑（六號(hào)溶劑油）675噸年需燒堿385噸年需白土425噸年需導(dǎo)熱油20噸磷酸172噸檸檬酸172噸以上輔助材料均可就地或從其他省份購(gòu)置。4.3動(dòng)力燃料需求量及來(lái)源年需燃煤45000噸年需電力2016萬(wàn)度年需水1116千噸該主辦單位與當(dāng)?shù)毓┧⒐╇姴块T(mén)已建立良好的合作關(guān)系，項(xiàng)目用水、用電已得到該鎮(zhèn)自來(lái)水公司及供電部門(mén)的積極支持，同意向本項(xiàng)目供水、供電，項(xiàng)目生產(chǎn)所需的供水網(wǎng)及供電線路按城鎮(zhèn)規(guī)劃正在建設(shè)之中。第五章設(shè)計(jì)方案和主要工藝設(shè)備5.1項(xiàng)目的構(gòu)成范圍該項(xiàng)目總用地面積200畝，其中，第一期用地99.65畝，第一期建筑用地面積31.17畝，占第一期用地面積的31.27%。5.1.1預(yù)處理車(chē)間：油料（主要為大豆）的清理、破碎、脫皮、軟化、軋坯、膨化、烘干。占地面積：734平方米建筑面積：2940平方米（52.5m×14m×4主要設(shè)備：破碎機(jī)3臺(tái)，軋胚機(jī)5臺(tái)，軟化鍋2臺(tái)，膨化機(jī)2臺(tái)，烘干機(jī)1臺(tái)，脫皮機(jī)4臺(tái)5.1.2大豆坯片或膨化料坯的浸出、混合油的蒸發(fā)、粕的烘干、溶劑回收。占地面積：482平方米建筑面積：1150平方米（33m×14.6m×5主要設(shè)備：浸出器1臺(tái)，蒸脫機(jī)1臺(tái)，蒸發(fā)器2臺(tái)，冷凝器3臺(tái)，汽提塔1臺(tái)，干燥器1臺(tái)，分水箱1臺(tái)，涼水塔2臺(tái)5.1.3浸出毛油的脫膠、脫酸、脫色、脫臭、粗脂肪酸的回收。占地面積：552平方米建筑面積：1728平方米（46m×12m主要設(shè)備：進(jìn)口離心機(jī)2臺(tái)，干燥器1臺(tái)，脫色塔1臺(tái)，脫臭塔1臺(tái)，換熱器5臺(tái)5.1.4部分高級(jí)烹調(diào)油、色拉油、調(diào)和油的灌裝。占地面積：900平方米建筑面積：2700平方米（50m×18m5.1.5原料庫(kù)、成品庫(kù)、油罐、化驗(yàn)室、辦公室、機(jī)修車(chē)間。建筑占地面積：18120平方米5.1.供水、排水、供電、供汽、鍋爐房、變配電室、水塔、下水道。5.2工藝方案5.2.1預(yù)處理車(chē)間工藝流程及工藝說(shuō)明（1）工藝流程壓片膨化浸出軟化仁大豆清理烘干破碎分離機(jī)仁皮仁平面回轉(zhuǎn)篩皮仁皮分離機(jī)皮烘干粉碎包裝（2）工藝流程說(shuō)明由倉(cāng)庫(kù)經(jīng)刮板機(jī)送來(lái)的大豆經(jīng)預(yù)處理車(chē)間的斗提機(jī)提升經(jīng)過(guò)計(jì)量、清理、除鐵、去石后，凈豆經(jīng)調(diào)質(zhì)、破碎后去分選器進(jìn)行皮仁分離，仁經(jīng)軟化、壓坯工序后，送入擠壓膨化機(jī)。皮經(jīng)再次篩選后，凈皮去粉碎包裝，篩出的豆仁再次進(jìn)入軟化、壓坯工段。豆坯在擠壓膨化機(jī)內(nèi)受到擠壓、揉搓、剪切、加壓等機(jī)械作用，以及噴入蒸汽的濕熱作用，摩擦發(fā)熱作用等一系列物理化學(xué)作用，油料的細(xì)胞組織被徹底破壞，油料中的酶類(lèi)被鈍化，從擠壓膨化機(jī)的出口排出時(shí)，高溫高壓的物料瞬間從高壓轉(zhuǎn)變成大氣壓，造成水分迅速地從物料組織結(jié)構(gòu)中釋放出來(lái)，物料隨之膨化成型，從而獲得疏松而強(qiáng)度又高的擠壓膨化物料。膨化后的油流入油箱，經(jīng)油泵泵入葉片過(guò)濾機(jī)然后流入油暫存箱，經(jīng)泵被送到油庫(kù)。膨化料經(jīng)Z型刮板進(jìn)入冷卻輸送機(jī)，冷卻后經(jīng)刮板入浸出車(chē)間。5.2（1）工藝流程膨化料坯溶劑浸出器濕粕DTDC混合油二次蒸汽粕一蒸蒸汽噴射泵溶劑庫(kù)二蒸溶劑汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶劑水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷卻液體石蠟解吸塔（2）工藝說(shuō)明從預(yù)處理車(chē)間來(lái)的膨化料首先由刮板輸送機(jī)進(jìn)入封閉絞龍，以防溶劑氣體的外逸，物料進(jìn)入環(huán)形拖鏈浸出器后，與溶劑逆流接觸，油脂被提取出來(lái)，混合油濃度從2%提高到25%，混合油從浸出器排出，經(jīng)旋液分離器分離粕末后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，利用各冷凝器由真空系統(tǒng)抽出的不凝氣及蒸汽的混合氣將混合油預(yù)熱，混合油進(jìn)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器，出口溫度58℃，濃度達(dá)65%后，混合油進(jìn)入第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器，在此混合油被加熱到90℃，濃度達(dá)95%，混合油進(jìn)入汽提塔，在此脫除混合油中殘存的少量溶劑，油出口溫度達(dá)本車(chē)間選用環(huán)形拖鏈浸出器的淺料層設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了溶劑與物料的良好接觸和快速瀝干，胚料層翻轉(zhuǎn)完全，全自動(dòng)控制混合油的液位，并且送往脫溶機(jī)的濕粕流量均衡、含溶低。溶劑氣進(jìn)入冷凝器，其不凝氣同樣匯入一蒸的二次蒸汽中，除一蒸殼程的冷凝液自流入分水箱外，系統(tǒng)中所有冷凝器的冷凝液匯集到集液罐，用泵送入節(jié)能器與進(jìn)入節(jié)能器內(nèi)的溶劑蒸汽直接進(jìn)行交換，由于直接接觸熱交換提高了冷凝液溫度，經(jīng)分水后的新鮮溶劑可不再加熱或少加熱即可進(jìn)入環(huán)形浸出器。浸出器、一蒸、二蒸、汽提塔各自配有自己的冷凝器，冷凝液匯集于節(jié)能器，與一蒸出來(lái)的蒸汽換熱后一起再去冷凝，冷凝液入溶劑罐。最終的不凝氣體則入尾氣冷凝器，由石蠟吸收系統(tǒng)處理后，廢氣有風(fēng)機(jī)排走。冷凝的溶劑等進(jìn)入溶劑罐后，廢水在一個(gè)熱交換器中與蒸煮罐排出的廢水熱交換后送入蒸煮罐處理。濕粕由刮板輸送機(jī)送入DTDC蒸脫機(jī)，脫除溶劑后的成品豆粕由刮板輸送機(jī)送入粕庫(kù)打包。蒸脫機(jī)的二次蒸汽去做第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器的熱源，實(shí)現(xiàn)了熱能的良好利用。5.25.2.3.1脫膠、脫酸工段：（1）工藝流程磷酸毛油換熱器加熱器離心混合器酸化反應(yīng)罐軟水冷卻水離心混合器水化反應(yīng)罐脫磷離心機(jī)冷卻器離堿液油腳冷卻水軟水心混合器加熱器脫皂離心機(jī)加熱器離心混合器皂腳軟水水洗離心機(jī)加熱器混合器水洗離心機(jī)加熱器廢水干燥器堿煉油（脫膠油）（2）工藝說(shuō)明工藝過(guò)程：菜籽毛油自罐區(qū)送入毛油罐，泵入油-油換熱器和毛油加熱器加熱到85-95℃，加磷酸（濃度85%，加入量為油重的0.05~0.2%）通過(guò)離心混合器混合進(jìn)入酸油反應(yīng)罐,反應(yīng)40分鐘后加入油重3~5%的軟水通過(guò)離心混合器混合進(jìn)入滯留罐,反應(yīng)30分鐘后進(jìn)入脫膠離心機(jī),將油和油腳分離,脫膠油經(jīng)油冷卻器冷卻至40℃左右,加入堿液經(jīng)離心混合器進(jìn)入堿液反應(yīng)罐,反應(yīng)30分鐘后加熱至5.2.3.2脫色工段：（1）工藝流程堿煉油（脫膠油）干燥油抽出泵加熱器酸性白土白土調(diào)和罐脫色塔脫色泵葉片過(guò)濾機(jī)真空泵廢白土安全過(guò)濾機(jī)析氣器脫色油（2）工藝流程說(shuō)明脫色工藝過(guò)程：脫膠油加熱至105-115℃5.2.3.3脫臭工段：（1）工藝流程成品油罐成品油泵成品色拉油拋光過(guò)濾機(jī)脫色油析氣器抽出泵油-油交換器油-油交換器油-油交換器兩臺(tái)導(dǎo)熱油加熱器脫臭塔脫臭脂肪酸塔抽出泵導(dǎo)熱油（2）工藝流程說(shuō)明1、脫溶工藝過(guò)程：離心機(jī)出來(lái)的油經(jīng)過(guò)加熱器加熱至120~140℃2、脫臭工藝過(guò)程：脫色油經(jīng)計(jì)量、加熱至90℃左右后進(jìn)入真空除氧器中，由泵抽出與脫臭塔出來(lái)的高溫成品油進(jìn)行三次熱交換，然后被導(dǎo)熱油進(jìn)一步加熱至250~260℃進(jìn)入脫臭塔中。在這一過(guò)程中要加入2‰的檸檬酸溶液，以鈍化工藝過(guò)程中帶入的金屬離子。油在殘壓1mmHg的脫臭塔中，在直接蒸汽的作用下，經(jīng)過(guò)1.5~2.0個(gè)小時(shí)的汽提、蒸餾，油中的FFA和臭味組份被蒸發(fā)出去。成品油經(jīng)屏蔽泵抽出后與待脫臭油進(jìn)行三次熱交換后再進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后冷卻至605.3主要原、輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3（1）大豆：含雜≤1%水份≤13%含油16-20%純糧率≥91%（2）浸出毛油：殘溶≤700ppm含雜≤0.5%總揮發(fā)物≤0.3%（3）燃煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用基發(fā)熱量5000—6000大卡/公斤。灰分≤20%焦渣特征≤5#（4）溶劑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沸程（98%）60—90碘值（克碘/100克）≤4.2蒸發(fā)殘?jiān)╩g/100ml）≤2芳香烴含量≤0.06%硫含量≤0.05%5.3.2主要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）成品粕水分≤13%含溶≤600PPM粕殘油≤1%蛋白質(zhì)含量（常態(tài)）≥43%粗脂肪含量（常態(tài)）≤1.0%粗纖維素含量（常態(tài)）≤5%（2）色拉油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目色拉油指標(biāo)GB/T17756-1999色拉油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)透明度澄清、透明澄清、透明氣味、滋味無(wú)氣味、口感好無(wú)氣味、口感好色澤(羅維朋比色計(jì)133.4槽)≤Y30R3.0Y10R2.0水份及揮發(fā)物%≤0.050.05雜質(zhì)(%)≤0.050.05酸價(jià)(mgKOH/g)≤0.200.20過(guò)氧化值(meg/kg)≤1010煙點(diǎn)(℃)≥215215冷凍試驗(yàn)(0℃冷藏5.5h澄清、透明澄清、透明5.4設(shè)備選擇預(yù)處理車(chē)間、浸出車(chē)間和精煉車(chē)間設(shè)備清單見(jiàn)附件一。5.5設(shè)備選型方案為了確保油脂及餅粕產(chǎn)品質(zhì)量，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置，本項(xiàng)目中的所有生產(chǎn)設(shè)備選用國(guó)內(nèi)外工藝性能和技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、機(jī)械化、自動(dòng)化水平高的設(shè)備和安全可靠的糧機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備。5.6公用工程5.6.1供水工程方案供水水源100米深井一口，配備深井潛水泵一臺(tái)，另有其它配套管路，XX鎮(zhèn)自來(lái)水送到廠區(qū)的水源可作為備用水源，解決設(shè)備降溫問(wèn)題，浸出、磷脂干燥為循環(huán)水冷卻。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量金額（萬(wàn)元）1深井眼12潛水電泵臺(tái)13電源、電控系統(tǒng)套1合計(jì)366萬(wàn)元5.6.2供電工程方案建變電所，配5000KVA變壓器，初級(jí)10000伏，次級(jí)380伏，50HZ交流電源下電纜送低壓電源。設(shè)備及投資見(jiàn)表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量金額（萬(wàn)元）1高壓開(kāi)關(guān)柜臺(tái)82變壓器臺(tái)33低壓配電柜臺(tái)154低壓電纜根16511萬(wàn)伏高壓工程61萬(wàn)伏輸電工程合計(jì)=SUM(ABOVE)42340萬(wàn)元5.根據(jù)浸出車(chē)間蒸汽消耗≤380㎏/噸料，煉油車(chē)間蒸汽消耗≤400㎏/噸料，考慮到其它因素，采取如下供汽方案：擬上20噸鍋爐2臺(tái)（飽和蒸汽壓2.5MP），輔機(jī)齊全，供汽主管路為架空管路，蒸汽冷凝水由冷凝泵送回鍋爐。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量金額（萬(wàn)元）1鍋爐本體臺(tái)22軟化水器臺(tái)43給水泵臺(tái)44除氧泵臺(tái)45蒸汽往復(fù)泵臺(tái)26水處理浮動(dòng)床臺(tái)27鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)28引風(fēng)機(jī)臺(tái)29陶瓷多管除塵器臺(tái)210脫硫系統(tǒng)套211軟水箱臺(tái)212除氧器臺(tái)213分汽缸臺(tái)214熱交換器臺(tái)415連續(xù)排污器臺(tái)216定期排污器臺(tái)217爐排（鏈條式）套218省煤器219空氣預(yù)熱器220除渣機(jī)221222上煤機(jī)223儲(chǔ)煤斗224運(yùn)煤鏟車(chē)225226鍋爐安裝費(fèi)27合計(jì)470萬(wàn)元5.6.4氣源站序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格金額（萬(wàn)元）備注1壓縮機(jī)HAS-552冷卻器LGLN303氣水分離器FLQ504儲(chǔ)氣罐ZQG1505前置過(guò)濾器LJV6冷凍空氣干燥器LKG107后置過(guò)濾器LJA合計(jì)50萬(wàn)元5.廣東XX沿海港口、碼頭較多，水路、陸路交通四通八達(dá)，地理位置得天獨(dú)厚，為原料大豆和成品（大豆色拉油、粕）的進(jìn)入和輸出提供了優(yōu)良、便利的條件。5.6.6油罐及筒倉(cāng)1.3000噸的成品油罐2個(gè)，1000噸的毛油罐2個(gè)；2.大豆儲(chǔ)存采用5000噸的鋼板倉(cāng)8座，先建4座，預(yù)留4座，詳情見(jiàn)附件二。第六章環(huán)境保護(hù)6.1環(huán)境危害因素6.1.1廢水6.1.2粉塵6.1.3廢渣6.1.4噪音6.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1廢水處理措施，見(jiàn)附件三。6.2.2粉塵控制粉塵主要來(lái)自筒倉(cāng)進(jìn)出料工段和預(yù)處理工段，為此考慮用旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器串聯(lián)的吸風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)下料坑、清理篩、去石機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)等系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的吸風(fēng)，含塵空氣經(jīng)旋風(fēng)分離及脈沖除塵器后排入大氣，確保達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排氣標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。6.2.3廢渣處理鍋爐房煤渣是含硅材料，可送磚廠制磚，也可作為筑路輔助材料加以利用；廢白土是精煉車(chē)間脫色工段產(chǎn)生的廢渣，故含有一定量的油分，可以制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進(jìn)行焚燒處理，不造成污染。6.2.4噪音控制預(yù)處理車(chē)間產(chǎn)生噪音的地方主要是除塵風(fēng)機(jī)、破碎、壓胚機(jī)產(chǎn)生的，工藝上考慮在設(shè)計(jì)時(shí)單獨(dú)與其它車(chē)間隔開(kāi)，并采取減振隔音措施以降低噪音，保證車(chē)間外的噪音符合國(guó)家環(huán)保要求；煉油車(chē)間主要是泵類(lèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，一般低于80分貝。安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)勞動(dòng)安全防護(hù)執(zhí)行國(guó)家“勞動(dòng)安全條例”有關(guān)規(guī)定和廣東省“勞動(dòng)安全條例”有關(guān)規(guī)定。7.1安全的危害因素7.1.1車(chē)間內(nèi)部的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可能對(duì)操作工人的傷害；7.1.2浸出車(chē)間內(nèi)的溶劑屬易燃易爆品，溶劑蒸汽對(duì)人體的傷害也很大；7.1.3精煉車(chē)間內(nèi)用的酸、堿可能對(duì)人體的傷害。7.2勞動(dòng)保護(hù)7.2.1生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置安全通道，坑、溝、池等設(shè)置蓋板和圍欄，傳動(dòng)裝置加防護(hù)罩；7.2.2生產(chǎn)車(chē)間可能產(chǎn)生灰塵的地方設(shè)防塵裝置，使空氣含塵量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，浸出車(chē)間設(shè)有良好的通風(fēng)條件，使空氣中溶劑蒸氣含量不超過(guò)0.3MG/L；7.2.3選用的設(shè)備在運(yùn)行中噪音不超過(guò)85分貝（GBJ4-73）。7.3安全防護(hù)措施7.3.1本項(xiàng)目中浸出車(chē)間屬甲類(lèi)生產(chǎn)建筑，溶劑庫(kù)屬甲類(lèi)物品儲(chǔ)存庫(kù)，其建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑設(shè)計(jì)規(guī)定；7.3.2浸出車(chē)間和溶劑庫(kù)與相鄰建筑物的距離按原糧食部糧油工業(yè)局所規(guī)定的防火距離執(zhí)行，并且浸出車(chē)間與溶劑庫(kù)設(shè)為防火禁區(qū)；7.3.3浸出車(chē)間內(nèi)及周?chē)阑鹁嚯x內(nèi)設(shè)置管道地溝、地坑時(shí)，均在安裝后用細(xì)砂填實(shí)；7.3.4電器、儀表、照明燈具等電器設(shè)備均采用防爆型；7.3.5安裝防雷裝置，受雷支架要單獨(dú)設(shè)置，受雷器采用尖叉狀圓銅棒制成的避雷針，其截面積不小于1000mm27.3.6廠里設(shè)有消防系統(tǒng)，室內(nèi)外根據(jù)需要設(shè)置必要的消防給水栓，并設(shè)有專(zhuān)職消防人員，組織訓(xùn)練廠內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)，以備后患；7.3.7浸出車(chē)間，溶劑庫(kù)的其它防火、防爆措施參照1979年7月原糧食部糧油工業(yè)局指定的《油脂工廠（車(chē)間）建筑、安裝、生產(chǎn)安全防火規(guī)范》執(zhí)行。7.3.8各車(chē)間操作人員上班必須穿工作服，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，接觸酸堿的操作工人應(yīng)帶防護(hù)手套。生產(chǎn)組織、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn)8.1企業(yè)組織：本項(xiàng)目實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司一切行政工作和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：總經(jīng)理生產(chǎn)部營(yíng)銷(xiāo)部采購(gòu)部技術(shù)部財(cái)務(wù)部行政部（由總會(huì)計(jì)（包括人事師負(fù)責(zé)）公共關(guān)系）8.2勞動(dòng)定員本項(xiàng)目全廠113人，其中直接生產(chǎn)人員101人，管理人員12人，勞動(dòng)定員見(jiàn)表8－18.3人員培訓(xùn)計(jì)劃由于本項(xiàng)目主要生產(chǎn)車(chē)間機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高（特別是浸出、煉油、鍋爐等車(chē)間配有自控儀表裝置），為了工作需要，要求一般操作人員應(yīng)是高中以上文化程度，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。技術(shù)人員、車(chē)間管理人員應(yīng)具有中專(zhuān)以上文化程度，可由國(guó)內(nèi)有關(guān)院校和廠家代培。表8－1項(xiàng)目班次每班定員（人）總額（人）備注初清、予處理車(chē)間3618浸出車(chē)間3412煉油車(chē)間3412污水處理313專(zhuān)職電工、儀表工326專(zhuān)職維修工5化驗(yàn)人員326鍋爐房339涮桶、灌油、油泵房、下料、接餅30管理人員12合計(jì)=SUM(ABOVE)113項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度該項(xiàng)目于2003年5月開(kāi)始籌辦，2003年6月開(kāi)始正式動(dòng)工，建設(shè)期為七個(gè)月，預(yù)計(jì)2003年12月完成。目前，投資方資金已全面落實(shí)，各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒。具體實(shí)施進(jìn)度見(jiàn)下表：月數(shù)分項(xiàng)56789101112施工圖及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)※※※設(shè)備制造及運(yùn)輸※※※※外協(xié)備購(gòu)置※※※※工程安裝※※※試車(chē)保溫※人員培訓(xùn)※※※生產(chǎn)調(diào)試※※生產(chǎn)及驗(yàn)收※

第十章財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)10.1總投資估算及資金來(lái)源10.1.1固定資產(chǎn)投資估算1.固定資產(chǎn)投資估算依據(jù)：固定資產(chǎn)投資估算中設(shè)備購(gòu)置價(jià)格依據(jù)各設(shè)備生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)，建筑工程費(fèi)按照當(dāng)?shù)氐木C合預(yù)算額和相應(yīng)的取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及文件估算。2.設(shè)備總投資估算：設(shè)備總投資包括預(yù)處理膨化脫皮車(chē)間的設(shè)備投資為1780萬(wàn)元，浸出車(chē)間設(shè)備投資為2376萬(wàn)元，精煉車(chē)間設(shè)備投資為1775萬(wàn)元。機(jī)修車(chē)間設(shè)備費(fèi)為42萬(wàn)元，工作塔、立筒庫(kù)設(shè)備投資943萬(wàn)元，油罐油泵房投資398萬(wàn)元，配電設(shè)備投資340萬(wàn)元，給排水投資為66萬(wàn)元，氣源站投資69萬(wàn)元，廢水處理投資261.6萬(wàn)元，鍋爐房投資470萬(wàn)元，共有三個(gè)主車(chē)間、八個(gè)輔助車(chē)間，設(shè)備總投資為9592萬(wàn)元。三個(gè)生產(chǎn)車(chē)間工程總造價(jià)及設(shè)備清單見(jiàn)附件一。3.土建工程總投資估算：土建工程總投資額為5408萬(wàn)元，其中土建工程投資2408萬(wàn)元，征地費(fèi)為3000萬(wàn)元，土建工程投資估算見(jiàn)表10—1。4.固定資產(chǎn)總投資估算：固定資產(chǎn)總投資估算為14490萬(wàn)元，固定資產(chǎn)投資估算見(jiàn)表10—1。5.建設(shè)期利息：建設(shè)期7個(gè)月，建設(shè)期貸款利率按5%。10.1.2流動(dòng)資金投資估算流動(dòng)資金估算參照國(guó)內(nèi)同類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)原料、輔助材料、產(chǎn)品的庫(kù)存及周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行，經(jīng)估算本項(xiàng)目需流動(dòng)資金8645萬(wàn)元。定額流動(dòng)資金估算見(jiàn)表10—2表10—2定額流動(dòng)資金估算表序號(hào)名稱(chēng)儲(chǔ)存期（天）儲(chǔ)存量（噸）單價(jià)（元/噸）金額（萬(wàn)元）備注1大豆1522500250056252溶劑油1080330026.43豆油10300053001590成本價(jià)4豆粕56000230013805其它23.6小計(jì)=SUM(ABOVE)8645萬(wàn)元10.1.3項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資1.5億，詳見(jiàn)工程總概算表見(jiàn)表10—110.1.4資金來(lái)源項(xiàng)目總投資1.5億元，其中企業(yè)自籌資金7000萬(wàn)元，銀行貸款8000萬(wàn)元，償還投資款本息的資金來(lái)源為項(xiàng)目投產(chǎn)后的產(chǎn)品利潤(rùn)和提取的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)。10.2銷(xiāo)售收入和稅金估算產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格是根據(jù)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的定價(jià)原則，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量及近期市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)的價(jià)格為依據(jù)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的市場(chǎng)價(jià)格。其中，豆粕價(jià)格為2350元/噸，色拉油價(jià)格為6000元/噸，經(jīng)物理精煉回收的脂肪酸的價(jià)格為2400元/噸，經(jīng)估算本項(xiàng)目年銷(xiāo)售收入為13123萬(wàn)元。銷(xiāo)售稅金及附加按國(guó)家規(guī)定計(jì)取，產(chǎn)品繳納增值稅，城鄉(xiāng)維護(hù)建設(shè)稅和教育費(fèi)附加，增值稅計(jì)算采用“抵扣法”，稅率按銷(xiāo)售收入的5%計(jì)算為6561.6萬(wàn)元。年銷(xiāo)售收入見(jiàn)表10—3表10—3產(chǎn)品產(chǎn)值（即年銷(xiāo)售收入）預(yù)測(cè)表序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)年產(chǎn)量（噸）單價(jià)（元/噸）年產(chǎn)值（萬(wàn)元）1色拉油774006000464402大豆粕3600002350846003粗脂肪酸8002400192合計(jì)=SUM(ABOVE)131232萬(wàn)元10.3產(chǎn)品成本及利潤(rùn)預(yù)測(cè)10.3.1產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)根據(jù)本項(xiàng)目的工藝要求，對(duì)年需主要原料、輔助材料、能源的消耗進(jìn)行預(yù)測(cè)，為了與產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格相對(duì)應(yīng)，所有原料、輔料、燃料、動(dòng)力價(jià)格均以近期市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)的價(jià)格為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)初期的價(jià)格。大豆和輔助材料及能源消耗預(yù)測(cè)見(jiàn)表10—4表10—4主要原材料及輔助材料消耗預(yù)測(cè)表序號(hào)名稱(chēng)耗量（噸/年）單價(jià)（元/噸）金額（萬(wàn)元）備注1大豆45000025001125002溶劑67532002163燒堿385210080.854白土4251200515磷酸172320055.046檸檬酸1725000867導(dǎo)熱油2024004.88水111.6萬(wàn)1.2133.929電2016萬(wàn)度0.44887.0410煤450002009005噸汽/噸煤合計(jì)=SUM(ABOVE)114914.65萬(wàn)元年生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)見(jiàn)表10—5表10—5年成本預(yù)測(cè):產(chǎn)品成本估算，大豆加工成本分析表（正常年份）序號(hào)名稱(chēng)年成本（萬(wàn)元）備注1原輔材料112988.892燃料動(dòng)力1925.763固定資產(chǎn)貸款利息400按貸款8000萬(wàn)，利息5%計(jì)4流動(dòng)資金貸款利息259.35按流動(dòng)資金貸款8645萬(wàn)計(jì)，3%利息計(jì)5企業(yè)管理費(fèi)800按銷(xiāo)售收入6.1‰計(jì)6固定資產(chǎn)折舊費(fèi)1000按15年折舊7工資及福利基金216按銷(xiāo)售收入1.7‰計(jì)8銷(xiāo)售費(fèi)用265按銷(xiāo)售收入2‰計(jì)10設(shè)備大修費(fèi)265按銷(xiāo)售收入2‰計(jì)11其它100小計(jì)118220萬(wàn)元10.3.2利潤(rùn)預(yù)測(cè)經(jīng)估算，本項(xiàng)目正常年份年利潤(rùn)總額為6450.4萬(wàn)元。利潤(rùn)預(yù)測(cè)見(jiàn)表10-6表10—6年利潤(rùn)計(jì)算：序號(hào)項(xiàng)目金額（萬(wàn)元）備注1年產(chǎn)值1312322年成本1182203年稅金6561.6按銷(xiāo)售收入5%計(jì)4年純利潤(rùn)6450.45年稅利1301210.4投資回收期投資回收期（年）=總投資/（年純利+折舊費(fèi)）+建設(shè)期=15000萬(wàn)元/（6450.4萬(wàn)元+1000萬(wàn)元）+7個(gè)月≈2年7個(gè)月第十一章綜合評(píng)價(jià)及結(jié)論11.1綜合評(píng)價(jià)本可行性研究結(jié)果證明，興建年處理45萬(wàn)噸大豆加工廠項(xiàng)目具有以下優(yōu)勢(shì)：1.港口地理、自然條件好，新建場(chǎng)地比較平坦，供給水，供電等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，鐵路、公路、水路四通八達(dá)。2.廣州市已成為進(jìn)口油料主要加工地之一，近年來(lái)油脂工業(yè)發(fā)展較快，進(jìn)口大豆源源不斷，為大豆加工廠的原料來(lái)源提供了保證。3.廣州市及周?chē)h市的大豆粕和豆油市場(chǎng)需求量很大，這為產(chǎn)品的銷(xiāo)路提供了保證。4.本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)外比較成熟的工藝和設(shè)備，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到世界先進(jìn)水平。5.項(xiàng)目投產(chǎn)后，對(duì)糧油部門(mén)下崗職工的再就業(yè)的再就業(yè)安排創(chuàng)造了良好的就業(yè)機(jī)會(huì)，促進(jìn)了社會(huì)的穩(wěn)定。6.由經(jīng)濟(jì)分析知：項(xiàng)目的效益十分明顯，項(xiàng)目總投資15000萬(wàn)元，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值131232萬(wàn)元，利潤(rùn)6450.4萬(wàn)元，稅金6165.6萬(wàn)元。項(xiàng)目建成后，兩年七個(gè)月可收回投資（包括建設(shè)期），抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，對(duì)促進(jìn)XX市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展將起重要作用。11.2結(jié)論：綜合上述分析，本項(xiàng)目各方面均具有優(yōu)良條件，具有投資風(fēng)險(xiǎn)少，投資回收快、國(guó)家和投資方收益較好特點(diǎn)，說(shuō)明該項(xiàng)目是可行的。希望市鎮(zhèn)上級(jí)部門(mén)本著扶持企業(yè)發(fā)展的態(tài)度對(duì)該項(xiàng)目大力支持，給予審批，使該項(xiàng)目能早日上馬。第十二章附件12.1生產(chǎn)車(chē)間工程造價(jià)及設(shè)備清單12.240000噸鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)方案12.3廢水處理工程技術(shù)設(shè)計(jì)方案12.4廠區(qū)總平面圖及各車(chē)間工藝流程圖目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項(xiàng)目單位基本情況 11.2項(xiàng)目基本情況 41.3可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 61.4綜合評(píng)價(jià) 72.1項(xiàng)目區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況 92.2本行業(yè)及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 102.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 113.1建設(shè)地點(diǎn)選擇 143.2建設(shè)條件 14第四章市場(chǎng)分析與銷(xiāo)售方案 184.1市場(chǎng)分析 184.2營(yíng)銷(xiāo)策略、方案、模式 204.3市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析 20第五章建設(shè)方案 225.1產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模 225.2建設(shè)規(guī)劃和布局 225.3建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 235.4技術(shù)（工藝）方案 235.5設(shè)備選型方案 255.6主體工程方案 265.7輔助工程及其它工程方案 265.8實(shí)施進(jìn)度安排 26第六章環(huán)境影響評(píng)價(jià)及節(jié)能減排措施 286.1環(huán)境影響 286.2節(jié)能減排措施 286.3環(huán)境影響評(píng)價(jià)及審批 30第七章項(xiàng)目組織與管理 317.1組織機(jī)構(gòu)與職能劃分 317.2勞動(dòng)定員 327.3管理措施 327.4技術(shù)培訓(xùn) 337.5勞動(dòng)安全、衛(wèi)生與消防 33第八章投資估算與資金來(lái)源 388.1投資估算依據(jù) 388.2投資估算 388.3資金來(lái)源 408.4財(cái)政資金的使用范圍 40第九章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 41HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\數(shù)字