抗滑樁施工組織方案_第1頁
抗滑樁施工組織方案_第2頁
抗滑樁施工組織方案_第3頁
抗滑樁施工組織方案_第4頁
抗滑樁施工組織方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩74頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第一章編制說明圖。便道,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,節(jié)約用地,少占耕地,保護(hù)河道落實(shí),做好安全第二章工程概況Kmmmm(1)在第三級(jí)坡坡頂(即反壓平臺(tái)標(biāo)高)設(shè)置一排2.5m圓形抗滑樁(間距4m,共(2)各級(jí)坡面采用系統(tǒng)錨桿+錨噴支護(hù);(3)抗滑樁和坡面支護(hù)到位后需挖除反壓方量50000m3。(2)K3+115~K3+230段5級(jí)坡中的第2級(jí)坡在錨桿框格基礎(chǔ)上(已實(shí)施)再采用3作業(yè)場(chǎng)地狹窄,機(jī)械和材料進(jìn)出運(yùn)輸困難,抗主要工程數(shù)量表(抗滑樁)1323圓樁和護(hù)壁34g護(hù)壁及鎖口要的地形格局。地勢(shì)起伏較大,連接線處高程437~635m。線路地勢(shì)陡峻處在K5+400~K7+200處,其余山體多高差不大,但KK處,上部有坡洪積堆積的含粘性土碎源溪。溝谷大小不一,大者延伸長(zhǎng),常年流水;小者速。下滲,在邊坡上裂隙中滲出。降雨時(shí)溝口有水流,水細(xì)巖侵入體。場(chǎng)地構(gòu)造作用強(qiáng),巖體完整性差;侏羅系地接觸面較平緩,高程在路面設(shè)計(jì)高程附近,上覆的均,局部土呈軟塑狀,下伏奧系泥巖、炭質(zhì)泥巖和砂巖埋深(1)、6#工點(diǎn)平面布置圖(2)、12#工點(diǎn)平面布置圖(1)本段高邊坡前期已經(jīng)進(jìn)行開挖并完成部分防護(hù),變更后需進(jìn)行卸坡刷方,工作,施工中可利用的施工場(chǎng)地較小,給施工帶來較大抗滑樁邊坡土方挖運(yùn)完成,并完成相應(yīng)邊坡防護(hù)后(2)施工場(chǎng)地布置,施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排(3)本工程邊坡多是泥質(zhì)邊坡,強(qiáng)風(fēng)化,遇雨易崩解塌方,必須開挖后及時(shí)用三(4)從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定,所以開挖土石方和支護(hù)必須同時(shí)工。明確管理責(zé)任目標(biāo),做到崗位明確,責(zé)任到人,對(duì)(2)技術(shù)保證條件會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格(3)施工協(xié)調(diào):設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議,及時(shí)解決施工過關(guān)系,減少外來干擾,把主要精力投入施工,決不能因(4)根據(jù)滑坡的成因、場(chǎng)地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等原則,同時(shí)考慮到滑坡(5)對(duì)高邊坡地下水足夠重視,完善綜合排水設(shè)施。根據(jù)地下水情況,12#工點(diǎn)采取有異常變化時(shí),立即向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)第三章施工部署。動(dòng)稱量、自動(dòng)出料和集中操作控制,使攪拌站后臺(tái)上料作2、鋼筋加工廠設(shè)在K5+200隧道口原鋼筋加工場(chǎng)地,面積約1000㎡,已做硬化處理。抗滑樁施工時(shí)人工挖孔樁施工安全及施工需。第四章施工生產(chǎn)要素配置劃表注1234賺5帆6789材料抽樣、砼自檢王劍君技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工表1231211111111132244444224666544888888468887466481111111119246666643普工4664順利進(jìn)行,各種機(jī)械、車輛及測(cè)量檢驗(yàn)儀器必須根據(jù)本工額定功率(kW)容預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)量(m3)或噸位(t)度(%)挖掘機(jī)PC2001m3185良好2016.4.1裝載機(jī)ZL50F2.5m3185良好2016.4.1卷揚(yáng)機(jī)電動(dòng)1KW1290良好2016.6.1混凝土攪拌機(jī)JS20001100良好現(xiàn)有混凝土運(yùn)輸車8m3790良好現(xiàn)有混凝土振搗棒ZX-508KW10100良好2016.6.1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-87.5KW2100良好2016.5.20鋼筋切斷機(jī)GT404KW2100良好2016.5.20鋼筋彎曲機(jī)GW40A3KW2100良好2016.5.202016.5.20鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-75101002016.5.202016.5.20吊車100T185良好2016.6.1吊車QY-2525T185良好2016.5.20發(fā)電機(jī)200KW1100良好2016.6.1XR.8.15空壓機(jī)2.8m3/h685良好2016.6.1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)TY-241085良好2016.6.1WQG70GT-71010015100良好2016.6.1良好2016.6.1鼓風(fēng)機(jī)1.5KW6100良好2016.6.1mmmm滑樁)1323圓樁和護(hù)壁34g護(hù)壁及鎖口技術(shù),包括材料出場(chǎng)合格證、相關(guān)標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢、試驗(yàn),自檢合格后,填報(bào)驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理工料保管、領(lǐng)用制度,避免材料變質(zhì)和損失。材料按要在每種材料旁按規(guī)定設(shè)定標(biāo)志牌,指明材料品牌、產(chǎn)第五章施工方法及技術(shù)措施硬的石方采用鎬頭機(jī)破碎挖除。抗滑樁采用人工挖孔成樁112#工點(diǎn)抗滑樁設(shè)置一覽表(方樁)樁頂標(biāo)高序號(hào)(m)583.016583.348583.680584.012584.344584.675585.000585.293樁總長(zhǎng)樁頂標(biāo)高(m)585.587585.880586.173586.467586.760587.053587.347587.640樁長(zhǎng)(m)嵌固端(m)1211108.5 7.5嵌固端(m) 4樁長(zhǎng)序B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14B15B16護(hù)施工,對(duì)部分已完成原設(shè)計(jì)防護(hù)施工的段落按新設(shè)6#工點(diǎn)抗滑樁設(shè)置一覽表(圓樁)序號(hào)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14A15樁長(zhǎng)(m)嵌固端(m)99樁頂標(biāo)高(m)519.494519.201519.396520.000523.954524.214524.468524.718524.966525.211525.453525.695525.935526.175526.415序號(hào)A18A19A20A21A22A23A24A25A26A27A28A29A30A31A32樁長(zhǎng)嵌固端(m) 8.55.5樁頂標(biāo)高(m)527.141527.386527.635527.886528.141528.400528.664528.930529.207529.486529.771530.061530.356528.001525.238AA3310A341097m樁總長(zhǎng)526.656526.898522.001521.442A16A1755井土石,井壁進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁。施工中,遇到極水下混凝土;方樁鋼筋骨架在洞綁扎,溜槽、串筒等各各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位護(hù)筒制旋挖鉆進(jìn)清孔測(cè)量孔深、垂直度孔鋼筋籠制作下放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔澆注混凝土導(dǎo)管起卸拔護(hù)筒孔口回填樁頂土挖除導(dǎo)管試拼、做密閉性測(cè)混凝土做試塊試塊養(yǎng)護(hù)送實(shí)驗(yàn)室樁身砼制備樁身砼制備澆注樁身砼取砼試塊場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備、設(shè)置排水系統(tǒng)量定位樁井鎖口施工井內(nèi)土方挖掘(每節(jié)1.0m)澆筑砼護(hù)壁(每節(jié)1.0m)井內(nèi)石方挖掘(每節(jié)0.5m)樁井清底及驗(yàn)收澆筑封底砼井內(nèi)鋼筋籠制作安裝及驗(yàn)收護(hù)壁砼制備鋼筋加工質(zhì)編錄土石方外運(yùn)質(zhì)編錄(一)?2.5m旋挖樁施工鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作,防止施工壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)筒壓入前及壓入后,通過靠聚合物泥漿護(hù)壁。本工程將進(jìn)行集中造漿、供漿、集。泥漿可以最大限,從而提高排渣效率,環(huán)保性好,可重復(fù)利用。廢棄泥漿污染。且該泥漿極易于混合,可加強(qiáng)鉆孔作業(yè)中的護(hù)壁強(qiáng)沉淀凝聚速度,成孔現(xiàn)場(chǎng)十分整潔。施工結(jié)束后,在泥漿整。靜態(tài)泥漿的主體。水中不應(yīng)含有較多鈣、鎂等雜質(zhì)離化學(xué)聚合物泥漿的主要材料,增加粘度控制孔壁穩(wěn)定改善水質(zhì)、促進(jìn)聚合物迅速水解份H2O高分子聚合物Na2CO3材料名稱水聚合物泥漿配比4kg~8kg5kg~8kgH(2)在配制泥漿時(shí)將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上,泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散。每方泥漿中泥漿材料的添加量為0.4~性性能要求1.03-1.10泥漿比重含砂率度(1)制漿設(shè)備,每處造漿池配有10m3空壓機(jī)1臺(tái)組成。(2)在配制泥漿時(shí)將造漿材料均勻地加灑在噴射的水流上。在造漿池中安裝一套供氣體,經(jīng)管路將空氣注入泥漿池底部的管路,通過可(3)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的造漿材料堆放在倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)底板進(jìn)行防潮防水處理,并進(jìn)行墊亂放。該倉(cāng)庫(kù)為專用倉(cāng)庫(kù),防止其與其他材料發(fā)(4)回漿池用來收集灌注中回收的泥漿,由于混凝土?xí)廴灸酀{,最下面與混凝土。漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑,同時(shí)通過空壓機(jī)吹氣系會(huì)被降解,粘度逐漸降低直至清水狀態(tài),待泥漿徑、鉆頭磨損情況,施工過程對(duì)鉆頭磨損超擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度;根據(jù)護(hù)筒速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng),不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深,應(yīng)備有校核后深度記錄儀,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)垂直。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔的升降速度,防止因漿致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過程中,根據(jù)地層、孔深變化,合理漿,保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入淤泥和淤泥質(zhì)砂層時(shí),應(yīng)適當(dāng)減度,減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量,保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工運(yùn),保證場(chǎng)地干凈整潔,利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔計(jì)、地勘等單位及時(shí)確認(rèn)入巖部位,按設(shè)計(jì)打到入質(zhì)情況。通過鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照,以驗(yàn)證如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符,及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)。編號(hào)編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1孔經(jīng)(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計(jì)與規(guī)要求理也是危害較大的事故,因此在施工過程1)孔壁發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前,應(yīng)提前制定對(duì)策。2)鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑,鉆筒外壁與孔壁間無間隙,如鉆cm修3)因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修,使孔底在一定時(shí)間無反循環(huán)或水下切割等方法,清理鉆筒四周沉渣,然后再置不深時(shí),用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁,人工直接開挖清(2)動(dòng)力頭套磨損、漏油m。1)鋼筋籠的制作。進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查,并由成型加工制作,基本節(jié)長(zhǎng)12m,最后一節(jié)為調(diào)整其切削成直螺紋,通過直螺紋套筒將待對(duì)接的鋼筋滾滾壓成型加保護(hù)套施工現(xiàn)場(chǎng)連接剝肋加保護(hù)套套筒鋼筋機(jī)械加工擰鋼筋籠吊架示意圖3)鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝:后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,然后在鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)送至工地,鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬,保,吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接,隨著鋼筋加,為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形,鋼筋籠頂口設(shè)置時(shí)待上口吊筋對(duì)中后,再松鉤將吊筋掛于橫在護(hù)筒鋼筋籠起吊示意圖繩160160繩扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整,以使鋼筋4)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定標(biāo)準(zhǔn)表編編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目5骨架保護(hù)層厚度6骨架中心平面位置7骨架頂端高程8骨架底端高程允許偏差(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)項(xiàng)目主筋間距箍筋間距骨架外徑骨架傾斜度號(hào)1234(1)導(dǎo)管選擇(2)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)加水口壓力表壓力機(jī)高壓水管加(放)水球閥穩(wěn)壓閥封頭導(dǎo)管絲扣接頭封頭(4)混凝土灌注(3)導(dǎo)管安裝記錄以便砼灌注過程中控制置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象,以免灌(4)二次清孔度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)(1)水下混凝土澆注設(shè)備1)導(dǎo)管及集料斗2)混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備按相關(guān)規(guī)定,首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的V:灌注首批砼所需數(shù)量(m3);D:樁孔設(shè)計(jì)直徑(2.5m);d:導(dǎo)管直徑(0.30m);h1:孔砼達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m);rwrc始灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋m小。土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中,導(dǎo)管埋置深度宜控制在g升導(dǎo)管前,探測(cè)一次孔混凝土面(5)樁基砼灌注應(yīng)注意的問題①混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在防止在導(dǎo)管造成高壓空氣囊,造成堵管。及時(shí)測(cè)定管及鋼筋籠拔出,然后重新清孔,吊裝鋼筋骨架和灌注混、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前,機(jī)械管理人保證機(jī)械在施工過程灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對(duì)的混凝土面標(biāo)高,用以分析擴(kuò)孔率,發(fā)時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確保所測(cè)混凝土的灌注將孔溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原(二)3.5*2.5抗滑樁施工(1)為確保工程質(zhì)量、安全和工期,抗滑樁采取跳槽式施工,每次間隔多個(gè)孔進(jìn)行(2)為保證抗滑樁施工安全和順利,施工前應(yīng)先修設(shè)施工平臺(tái)及臨時(shí)排水溝。(4)鋼筋籠井安裝,鋼筋制作安排16人;樁芯砼攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌,采用攪拌機(jī)攪拌,翻斗車運(yùn)到井口,電動(dòng)提升機(jī)送到(1)抗滑樁施工工藝流程見上。(2)抗滑樁施工前,應(yīng)先將抗滑樁樁頂區(qū)域填筑1m,修整成施工平臺(tái),并修設(shè)施工(3)測(cè)量定孔位進(jìn)行精確的樁位測(cè)量放樣,并應(yīng)從樁中心位置向一節(jié)樁井挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)來校正模板上設(shè)十字控制點(diǎn),每節(jié)護(hù)壁模板的安裝必須用樁心點(diǎn)校正(4)鎖口施工:為了確??卓诘姆€(wěn)定,按照施工圖設(shè)計(jì)先進(jìn)行孔口鎖口施工,做好綁扎好鎖口鋼筋和第一模護(hù)壁混凝土護(hù)壁鋼筋,并將再澆筑鎖口混凝土,待鎖口混凝土初凝后再澆筑在第(5)成孔挖土采用鋤頭、鐵鍬、洋鎬工具進(jìn)行逐層開挖,挖土順序滲水,可在井先挖較深的集水井,安設(shè)小型潛水泵將滲(6)護(hù)壁施工C梯形”鋼模澆筑,上厚下薄,厚度20~30cm。減至0.3~0.5m,并隨挖隨澆護(hù)壁砼。若樁孔開挖過程中,懸臂段圍巖自穩(wěn)性較差時(shí),采@15×15cm護(hù)壁鋼筋泄水孔,澆注前堵塞,護(hù)壁砼摻加早強(qiáng)劑,以縮短脫膜機(jī)鉆孔,孔注漿后插入鎖腳鋼筋,鎖腳鋼筋可以下節(jié)必須連成整體,保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)稱和四周均勻搗固,防止模板偏移。施工中,隨時(shí)檢孔下作業(yè)人員立即撤離,待加固處理后方可(7)出土(8)終孔驗(yàn)收經(jīng)自檢合格后,通知業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、地(9)鋼筋籠制作與安裝成,水平分布箍筋在地面加工好備用,然后用吊機(jī)將量。計(jì)要求執(zhí)行,焊工均持證上崗,使用的焊機(jī)、焊條均應(yīng)符前,按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,送檢合格后才可用⑥鋼筋的連接:鋼筋的接長(zhǎng):采用機(jī)械(套筒)連接,同一截面接頭數(shù)不超過50%。應(yīng)對(duì)鋼筋籠安裝質(zhì)量質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),質(zhì)量符合要求后方可受力鋼筋間距螺旋鋼筋間距長(zhǎng)鋼筋骨架尺寸徑保護(hù)層厚度允許偏差(mm)1234(10)樁身砼澆注運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),灌注前將井底積水清理干凈,砼通注砼時(shí),砼開始澆注點(diǎn)必須在完全無水及無滲水的位置一側(cè)斜向分層澆注,澆注點(diǎn)的砼必須保持高于積水表面,防③樁身砼要確保連續(xù)澆注,一次成樁,不得留施工縫。樁身混凝土每連續(xù)灌注0.5檢檢查方法按JTGF80/1-2014附錄D檢查全站儀測(cè)繩量探孔器側(cè)壁儀標(biāo)準(zhǔn)側(cè)錘水準(zhǔn)儀檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度樁位排架樁深徑鉆孔傾斜度沉淀厚度端承樁鋼筋骨架底面高程規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)1%樁長(zhǎng)且不大于50cm不大于10cm1234567(1)抗滑樁開孔前,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量定孔位,并應(yīng)從樁位中心位置向四周引測(cè)樁心控制(2)為確保井口穩(wěn)定和施工安全,挖井時(shí)應(yīng)清除井口及其周圍的地表松散堆積物,(3)樁井開挖深度和斷面不允許欠挖,不得有尖角。樁井長(zhǎng)邊與短邊應(yīng)垂直,開挖斷面不小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸(長(zhǎng)、寬)加上護(hù)壁厚度。樁井豎向垂直度允許偏差不大(4)樁體開挖時(shí),基巖段刻采用少藥量、多炮眼的松動(dòng)爆破方式,開挖基本成型后(5)縱向受力鋼筋在接頭處的35d圍,有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋(6)縱向受力鋼筋接頭必須焊接,焊接工藝和焊接質(zhì)量必須滿足國(guó)家規(guī)要求。(7)待灌注的樁孔孔底沉渣清理干凈,鋪設(shè)C30砼10cm厚墊層找平,經(jīng)檢查合格(8)鋼筋籠經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。當(dāng)孔底積筒或?qū)Ч艿南驴谂c混凝土面的距離不得大于(9)樁體混凝土必須連續(xù)澆注,最大間隔時(shí)間不得大于45分鐘。(10)對(duì)已澆注完畢的抗滑樁應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋等加以覆蓋,并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),實(shí)行井點(diǎn)降水,減少孔底積水,周圍樁土體粘聚力增強(qiáng),并保持穩(wěn)定;盡可能避免樁孔產(chǎn)生較大水壓差;挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度,并防止偏位或超挖;在松軟土層挖孔,及時(shí)進(jìn)行支護(hù),對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填塞,并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔,用以排除孔洞積水護(hù)壁厚度不宜太大,盡量減輕自重,在護(hù)壁配備豎向鋼筋的上下節(jié)要連接牢靠,以減少環(huán)向拉力;樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐,以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固;裂縫一般可不處理,但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理;如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè),加強(qiáng)監(jiān)測(cè),并及時(shí)通知1.地下水滲流比較嚴(yán)重2.混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期,孔底積水,抽水后,孔壁土體失穩(wěn)3.土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極4.孔底偏位或超挖,孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受1.護(hù)壁過厚,其自重大于土體的極限摩阻力,因而導(dǎo)致下滑,引起裂縫2.過度抽水后,在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降,在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3.由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑,使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂孔護(hù)壁水平裂縫監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置,控制好孔壁的垂直度;加固好模板,確保模板的穩(wěn)固性。挖孔時(shí)每層嚴(yán)格控制截面尺寸,不超挖;成孔后縫,同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不直和斜向裂縫1.挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸,造成樁徑偏差。2.土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑3.模板安裝不牢固,造成跑模。1.挖孔時(shí)未控制截面,出現(xiàn)超挖2.孔壁坍落,或成孔后間歇時(shí)間過長(zhǎng),孔壁風(fēng)干或浸水剝落截面大不一或扭曲超量石開挖粒徑大小、施工進(jìn)度要求以及施工周邊環(huán)、多炮眼的松動(dòng)爆破方式開挖。采用嚴(yán)格控制周邊,限制最大單響裝藥量,保證護(hù)壁、鄰樁、附近構(gòu)巖)或超過開挖線10cm左右(硬巖)。122Φ32mm乳化炸藥,長(zhǎng)21cm34單孔周邊眼g0.45輔助眼75%茬炮的爆破效果及時(shí)調(diào)整裝藥參數(shù),以取得最佳反向裝藥結(jié)構(gòu)。填塞材料配比是砂:黏土:水=4:5:1。危險(xiǎn)區(qū)的人檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮、有毒氣體現(xiàn)象時(shí)要及第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1.28017.3.1—3.31度1011121234567894.2012.31度3456789101112155度3456789101112監(jiān)督、協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象的維護(hù),確保材料進(jìn),盡使能在夜間施排施工,確實(shí)夜間施工有安全隱患的部位要在白天充分大進(jìn)度,嚴(yán)格按制定的總體進(jìn)度計(jì)劃和階段性進(jìn)度計(jì)劃第七章、質(zhì)量保證措施相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部和評(píng)比活動(dòng),定期召開質(zhì)量分析會(huì);作業(yè)隊(duì)組實(shí)行項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查,做到預(yù)防為主,把程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),和以項(xiàng)目總工程師負(fù)監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)管理部物物資部工程技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部檢測(cè)中心工程技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部檢測(cè)中心期檢校儀器,保證儀器良好,作好施工觀測(cè)記錄,填抗滑樁施工用材進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量各種力學(xué)性能、物理特性進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并作好標(biāo)要求和計(jì)量部門管理規(guī)定,按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格,尤其對(duì)鋼地層變化情況、砼灌注情況必須作好詳細(xì),做到預(yù)防為主,把質(zhì)量事故隱患消滅在進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工過程中對(duì)質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下,再進(jìn)行全檢,自始自終作出完整的有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外,需進(jìn)行抽樣試驗(yàn),各種材。序班組驗(yàn)收前道工序班組質(zhì)量,凡需要經(jīng)監(jiān)。施工工序,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī),以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)包括砂石料等原材料試驗(yàn)、鋼筋拉伸抗彎試驗(yàn)、砼配使用。對(duì)該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明鋼筋材。數(shù)量取樣進(jìn)行試驗(yàn),試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試第八章安全保證措施(一)、安全生產(chǎn)目標(biāo)機(jī)械事故,無中毒事故、無輕傷事故發(fā)生(二)、安全生產(chǎn)管理體系立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為安全為安全保障職能部門,并有其他部門共同參與。設(shè)專職安組員:帆馬建君王劍君林邦梅王建良賺(三)、安全檢查制度。(四)、安全教育制度育。在施工過程中,建立每周一次的安全教由專職安全員做書面入樁孔中;孔作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底工機(jī)具的使用中,施工人員不按該機(jī)具的操觸電。能存在有毒氣體,使人有疲勞感,注意力減退,動(dòng)作害氣體會(huì)引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破碎,棄土裝作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶等。挖孔過程中深的增加還會(huì)出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時(shí)還會(huì)遇到致命的括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。樁孔深度超施規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等,嚴(yán)禁使用手動(dòng)提升2)施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全標(biāo)志,特別是主要施工部位,作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口時(shí)安全護(hù)欄。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程3)施工現(xiàn)場(chǎng)按要求配備特種作業(yè)人員操作工,建立特種作業(yè)人員操作工花名冊(cè)。特格后持證上崗,操作證按規(guī)定年限復(fù)審,不得超期使4)開始掘進(jìn)前,做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作,先將井口周圍1m以碎石、5)防護(hù)壁坍塌措施:每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板,澆注護(hù)壁砼,一般情況下6)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉石砸質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查,防止斷落、脫落等可C度執(zhí)行;樁身開挖必須采取9)樁孔必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操10)已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口,必須設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。11)凡在孔抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè),必須用專用繩索遞送,繩索隨時(shí)檢查,有斷絲立即更口配合孔作業(yè)人員要密切注視孔的情況,不得擅離崗12)施工場(chǎng)的一切電源、電線路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)13)樁孔驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位,鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰14)一根樁的混凝土,必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完??渍駬v混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器,5)正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑,其他樁不能有人作業(yè)。16)成孔后混凝土灌注前,應(yīng)用竹膠板將井口掩蓋,并設(shè)有警示牌。(一)抗滑樁挖孔作業(yè),告知他們崗位危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的方1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年,并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用2)在施工圖紙會(huì)審和樁孔開挖前,認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的涌水以及有害除邊坡上孤石,上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng),以防雨水浸泡地面人員和物體落入樁孔,孔口四周(除井口出土位置)必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)。5)施工人員上下樁孔所使用的電動(dòng)葫蘆、渣桶(吊籠)等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,電動(dòng)葫蘆采用倒順開關(guān);鐵鏈無損,有保險(xiǎn)扣且不打穩(wěn)定牢固,使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔必須放置6)對(duì)于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固,運(yùn)輸用鋼絲繩不小于14mm,拉力不小7)孔巖層爆破,采用淺眼松動(dòng)爆破法;爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn),確定不同巖層孔,經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔施工爆破;爆破采用電雷管爆安全撤離;爆破時(shí)所有孔作業(yè)人員撤除孔外,確定樁孔和的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或空9)樁孔的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;②嚴(yán)禁酒后作一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成。站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;⑥孔鑿巖時(shí)應(yīng)采和人身防護(hù);⑦如在孔爆破,作業(yè)人員必須全部撤離至地應(yīng)加蓋;爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔廢氣方可繼續(xù)下孔作業(yè);⑧在施工中途抽水后,必須先將地面10)爆破時(shí)嚴(yán)格控制炸藥用量,防止震動(dòng)過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動(dòng),擠壓破壞12)防止基坑坍塌的措施:①加強(qiáng)對(duì)開挖的監(jiān)控,施工時(shí)與滑坡的監(jiān)測(cè)同步進(jìn)行,施(二)旋挖鉆孔作業(yè)(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的(2)施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。(3)認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。(4)電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求,防止潮濕漏電。(5)隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好,確保生產(chǎn)安全。(6)嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程,經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)(7)現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理,要有良好的接地裝置,用電區(qū)要設(shè)置安全警(8)大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。(9)施工過程中要確保夜間照明充足。(10)鉆孔過程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),圍欄高度1.2m。(三)起重吊裝作業(yè)(1)起重機(jī)作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并有排水措施;起重回轉(zhuǎn)半徑圍不得(2)起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮的起;操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。升降設(shè)備(3)起重機(jī)械變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全操作。(4)起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人員停留或通過;無論何種情況,嚴(yán)禁用起重設(shè)吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝才能進(jìn)行起吊。起吊鋼筋籠,吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)用卡(5)使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證,鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度,必須繩應(yīng)連接牢固,排整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上(四)挖孔樁爆破作業(yè)臨近孔樁的護(hù)壁混凝土都可能產(chǎn)生影響,孔樁護(hù)壁采用早期強(qiáng),必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙,施工通風(fēng)排煙,或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通防漏電,在裝藥前孔樁所有的電器設(shè)備應(yīng)提升短接,連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴(yán)樁炮煙后,檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況,并外在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處品,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴(yán)禁混裝。使體。(五)挖孔樁井下人員的安全措施必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔廢氣排除,對(duì)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)后方可NONO通風(fēng)設(shè)施向井作業(yè)處理工作,最大限度地減少險(xiǎn)情及事故定如下方案1)事故應(yīng)急處理:①救人高于一切;②施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級(jí)報(bào)告,就近施2)項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要,緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參中心斌成員:帆馬建君王劍君王益鋒偉平錢明國(guó)德賢吳新軍務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理安全科科長(zhǎng)工程科三工區(qū)二工區(qū)應(yīng)急班組材料科合同科辦公室應(yīng)急班組應(yīng)急班組勝昔宋建強(qiáng)斌君帆王劍君王益鋒偉平徐帥王志元吳新軍錢明國(guó)賢序號(hào)123456789系位警局位市安監(jiān)局常山縣急救中心0570-12350報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援傷人員分類搶救和供應(yīng)和運(yùn)輸工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)揮;負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)(二)應(yīng)急物資材料一當(dāng)應(yīng)急救援方案啟動(dòng),根據(jù)需物資,需要社會(huì)設(shè)備、物資時(shí),再及時(shí)聯(lián)系救援社會(huì)救援名名稱擴(kuò)音喇叭照明工具(手電筒)雨具(雨衣、雨鞋等)擔(dān)架中暑、燙傷等常用藥品等空氣呼吸器防護(hù)服、護(hù)目鏡、口罩接送車種類急救器材急救藥品急救器材急救車輛存放地項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部項(xiàng)目部橋梁工區(qū)數(shù)量干序號(hào)1234路基工區(qū)路基工區(qū)路基工區(qū)路基工區(qū)項(xiàng)目部項(xiàng)目部裝載機(jī)挖掘機(jī)皮卡車對(duì)講機(jī)通信工具5(三)應(yīng)急措施1)有人觸電時(shí),搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)或者挑開電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論