芭蕉隧道施工組織設(shè)計

溜筒河大橋及連接線等縣鄉(xiāng)公路復(fù)建工程實施性施工組織設(shè)計 溪洛渡水電站雷波庫區(qū)等縣鄉(xiāng)公路復(fù)建工程1.3.公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTGF60-2009)。概況2.1.概述隧道方案進行優(yōu)化設(shè)計，改隧道方案路線起點樁號K0+000，終點樁號桿、濕噴混凝土(掛鋼筋網(wǎng))等為初期支護，輔以鋼拱架、注漿小導(dǎo)管等為支隧洞洞口上部基巖裸露，巖體破碎，易產(chǎn)生崩塌。隧道進口處出露地層地層為寒武系泥質(zhì)灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀為285°~320°∠20°~35°，發(fā)育1組巖層傾向與自然邊坡走向一致，傾向相反，屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；Ⅰ組裂隙與自然邊出口處于偏壓狀態(tài)。2.4.氣象、水文隧址區(qū)地勢高差懸殊，氣候垂直變化顯著，庫周區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ц蔁釟夂?。?jù)壩址附近的永善氣象站、雷波氣象站和中興場氣象站資料，多年平均氣溫為12.0℃~19.7℃，極端最高氣溫34℃~41℃，出現(xiàn)在6~8月，極端最低氣溫0.3℃，出現(xiàn)在12~1月，無霜凍現(xiàn)象。多年平均降水量586.3~851.2mm，主要集中在雨季4~10月，占全年的90.37~96.55%。多址區(qū)沖溝僅在雨季有匯集的地表水流，其它季節(jié)干涸無水。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查，2.5.地震烈度2.6.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.7.主要工程數(shù)量mmmm芭蕉隧道洞口部分工程數(shù)量表材料種類單位數(shù)量材料種類單位數(shù)量石方開土方開挖(明挖(明挖)挖)34003400m2100C25混拱墻模凝土外砼襯砌邊墻(C25)m3m3336154.4材石方開洞門(含墻帽、側(cè)m3m0仰拱模砼m3m63.1洞門石砼場地回填m3m模筑砼HPB235鋼筋kg2871錨桿HRB335鋼筋kg498模筑砼HRB335鋼筋kg洞口邊坡噴砼(C20)m2m0仰拱填片石砼m3m85.2砂漿錨桿(ΦL=4.0m)根水板+無紡布m2m265.5砂漿錨桿(ΦL=4.5m)中空錨桿(ΦL=6.0m)根根雙壁波100PVC紋盲管泄水管m處9312格柵鋼架鋼筋網(wǎng)(Φ6.5)kg石方開挖(洞m3m砌片石截水溝m3m8注漿小管(Φ42，L=4.5m)根護系統(tǒng)(FSS-PD-500m2m10噴砼襯砼m2m65.0大理石m2m41.5漿錨桿,L=2m根62拱頂裝飾漆裝飾漆層LLm鋼筋網(wǎng)(Φ6.5)6.5)kgkg604689型鋼鋼架回填拱頂C15回填片石土石砼33m型鋼鋼架縱向連接鋼筋kg2M7.5水泥砂漿層m2m鎖腳錨桿(L=3.0m)根mm挖(洞mm340310噴砼襯砼32510.6Φ22,L=2.5m根4187噴錨支護鋼筋網(wǎng)(HPB235)kg26791mmΦ22,L=3.0m根4755拱墻模砼襯砌(C25)34999.2mmΦ22,L=3.5m根仰拱模砼31.2HPB235鋼筋kg模筑砼HPB235鋼筋kg6762HRB335鋼筋kg96585模筑砼HRB335鋼筋kg80914突起路標(biāo)個單壁波紋m單壁波紋m單壁波紋管盲溝(橫M壁波紋管盲溝m型鋼(含連接角鋼、墊槽kg仰拱填片石砼m3m2660.5排水溝m母g水泥砼路面面層(厚23cm)m2m3932.5泄水管處鎖腳錨I16工I18工字鋼鋼板桿字鋼根kgkgkg15542432212976720206路面基層C20HPB235HRB335鋼筋傳力桿砼(厚鋼筋m2kgkgkg3932.56431001388遇水膨脹EVA防水板651型橡膠橡膠止水+無紡布止水帶條m2mm11542.72501750螺螺母g3020拉桿kg977超前錨桿25,L=4.5m)根0縱向連接鋼筋g路面標(biāo)線m鎖腳錨桿根2603輪廓標(biāo)個注漿小導(dǎo)管(Φ42，L=4.5m)根23713.建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位服務(wù)中心限公司4.總體施工部署變壓器設(shè)在出口右側(cè)?？諌簷C房、蓄水池布置在隧道出口右側(cè),棄碴場設(shè)在.1.2.臨時工程水管引水解決。工程隊采用移動電話，進行對外通訊聯(lián)系。并配備對講機，以便隧道洞務(wù)劃分為現(xiàn)場施工提供技術(shù)服務(wù)，全面實施并完工技術(shù)資料歸檔工作；負(fù)責(zé)安全質(zhì)量部工地試驗室計統(tǒng)財務(wù)部施工技術(shù)部綜合辦公室項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師部擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖序序號工種數(shù)量(人)進場時間備注1爆破工22風(fēng)槍手183噴錨工84鋼筋工85電焊工46砼工57模板工48修理工299電工210各種臺車司機411裝載機司機212挖掘機司機213空壓機司機114拌合機司機115砼輸送泵司機116測量人員317試驗員418安質(zhì)員3合計88料盡”的原則，根據(jù)總工期、各分項工程工期安排和工程量情況，擬定每月材料使用計劃，及時報送有關(guān)部門作為材料領(lǐng)取、采購、供應(yīng)的依據(jù)。材料成都達(dá)鋼、四川攀鋼提供的產(chǎn)品，其運輸方式與水泥相同；砂、石等材料，劃序號名稱1風(fēng)鉆2風(fēng)鎬5多功能臺架8裝載機9紅巖自卸汽車15砼濕噴機(11KW)17注漿機(5.5KW)18混凝土運輸車(6m3)挖掘機發(fā)電機25抽水機(80m3/h)M3m鋼筋加工設(shè)備交流電焊機切縫機29刻紋機YT-28KWOHBT60CL-12mZJBBP30PC200-6D6-30*5DXKW500單位數(shù)量進場時間備注臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺臺隧址區(qū)巖性多寒武系泥質(zhì)灰?guī)r，多夾泥灰?guī)r、頁巖等。部分基巖裸露，有的危巖體僅有底面與斜坡基巖接觸，周圍臨空，易產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象。隧道進施工準(zhǔn)備→半明半暗隧道及洞門施工→洞身開挖及支護→仰拱及填充→道施工順序→擋墻→邊溝、截水溝導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護→雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖→錨、噴、網(wǎng)、鋼格柵聯(lián)合支護→開挖中洞核心土→臨時鋼支撐→拱部錨、噴、網(wǎng)、鋼格柵聯(lián)合支護→拆除超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖→上部斷面臺階法開挖→錨、噴、網(wǎng)、鋼格柵仰拱開挖→仰拱初期支護→仰拱混凝土施工→隧底填充→墻基以上襯砌筑混凝土→拆?！B(yǎng)生→養(yǎng)生→砼面板施工→養(yǎng)生進度計劃6.采用的施工方法及技術(shù)5、從工程地質(zhì)總體穩(wěn)定及安全進行施工程序安排的系統(tǒng)工程方法和技首先開挖并施作洞口邊仰坡截水溝，以截排地表水，截水天溝開挖線距由于山體巖石整體穩(wěn)定性比較差，在實際施工中，明挖部分開挖完成之后，將靠近山體一側(cè)開挖成平面頂面作為初期支護的一個支撐點，立即用鋼格柵和模筑混凝土進行支護，使初期支護和山體共同形成一個封閉環(huán)，混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，立即進行回填，達(dá)到抵抗山體偏壓的作用。施工時首先將明挖部分逐段開挖支護完成并進行回填，然后再進行暗挖施工。暗挖采用挖支撐平臺施工圖m明挖部分初期支護施工8.1.1.1Ⅴ級圍巖段地段，采用上下臺階法施工。開挖時考慮預(yù)留變量早封閉、緊襯砌”的原則。采用微震光面爆破或預(yù)裂爆破掘進，盡可能的減芭蕉隧道鉆爆設(shè)計示意圖Ⅲ類圍巖全斷面開挖爆破參數(shù)表項項目相對距E/W裝藥集中度(kg/m)鉆眼深度(m)堵塞長度(cm)裝藥結(jié)構(gòu)(周邊眼)起爆方式爆破參數(shù)5非電起爆項項目相對距E/W裝藥集中度(kg/m3)鉆眼深度(m)堵塞長度(cm)裝藥結(jié)構(gòu)(周邊眼)起爆方式Ⅳ類圍巖臺階法開挖爆破參數(shù)表爆破參數(shù)非電起爆注漿導(dǎo)管示意圖設(shè)置部位20×2020×2020×2025×2525×2525×25鋼拱架-----間距(cm)環(huán)×縱4×φ25格柵鋼架-----鋼拱架---布置形式梅花梅花梅花梅花梅花梅花7.0VⅣ000Ⅲ0厚度(cm)錨桿度D=20-30cm否否斷面整修骨速凝劑骨射機壓縮空氣外加劑是洗巖面埋設(shè)檢測標(biāo)質(zhì)量檢查混凝土養(yǎng)護水質(zhì)量控制檢查，欠挖超挖過多先行局部處理，符合設(shè)計要求。詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，合設(shè)鋼筋頭，并記錄外露程度，控制噴層厚度(如下圖)。鐵釘或鋼筋8.6.3.7.1、作業(yè)中加強通風(fēng)、照明、使作業(yè)面照明及通風(fēng)良好。hho長統(tǒng)膠靴和乳膠手套等。面噴射混凝土厚度h=h-h8.6.3.7.5、機具設(shè)備置于安全地段。0噴射1機、壓漿泵、必須裝置壓力表和安全閥，定期進行耐壓試驗。施施工準(zhǔn)備鉆孔錨桿桿注漿桿檢驗工序否出錨桿8.7.1.1.4注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到0.35Mpa，或單孔灌注量達(dá)8.7.2.2錨桿長度大于孔深6~10cm，每根加工長度誤差不大于±1cm，備不合格測量準(zhǔn)備鋼支撐制作、運輸立就位鎖定錨桿制作連接鋼筋制作挖備不合格測量準(zhǔn)備鋼支撐制作、運輸立就位鎖定錨桿制作連接鋼筋制作挖欠填超測量定位鋼支撐拼裝分步開挖中做到邊開挖、邊支護、邊封閉。對于采用臨時仰拱封閉有困鎖定設(shè)置縱向連接鋼筋鎖定設(shè)置縱向連接鋼筋適時、有效。將鋼筋按設(shè)計要求下料后加工焊接成格柵。拼裝并經(jīng)驗收合格后，分段運至洞內(nèi)，人工拼裝。安裝前先對斷面進行檢查，局部欠挖時及時處理。格柵拱架的安裝在初噴后進行，安裝時測量控制格柵拱架的中線、高程、垂直初噴中線標(biāo)高測量隱蔽工程檢驗也可用鐵絲綁扎成一體。有格柵拱架時將鋼筋網(wǎng)點焊在兩榀格柵拱架的外弧案及方法8.11.1、混凝土襯砌應(yīng)根據(jù)新奧法原理，在初期支護完成后適時進行。8.11.2、襯砌臺車采用液壓混凝土襯砌臺車，每段模注混凝土一次完成整體灌注，在灌注時預(yù)留和預(yù)埋照明、通風(fēng)、消防等所需的洞室和線路管、混凝土罐車運輸混凝土，混凝土輸送泵將混凝土入模，插入式振搗器振搗密車控制標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整臺車中線符合要求。最后由側(cè)向絲杠電動調(diào)節(jié)邊模張開度，調(diào)整到位表面開始泛漿為止。既防漏振，致使混凝土不密實，又防過振，混凝土表面拆模砼試件現(xiàn)場試壓達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度時，方可拆模。拆模時要謹(jǐn)慎，以免圍巖變形趨于穩(wěn)定量測及信息分析研究流程檢查整修初支表面8.11.9、施工注意事項檢測否檢測否。。拱施工和掘進平行作業(yè)，采用自制的仰拱作業(yè)防干擾平臺，避免仰拱施作與座標(biāo)高。工工藝流程8.12.3、在施作前應(yīng)清除仰拱面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積層施工水板工藝。在不增加造價的前提下，對施工工藝進行了優(yōu)化創(chuàng)新，大大改善了防工藝。在不增加造價的前提下，對施工工藝進行了優(yōu)化創(chuàng)新，大大改善了防按規(guī)范要求搭接，再焊接成一個循環(huán)所需要的防水板。對焊接好的防水板進行抽樣檢查并合格后將一個循環(huán)的防水板卷成筒狀待用。鋪設(shè)防水板在鋪設(shè)焊處應(yīng)補焊，若有烤焦、焊穿處，應(yīng)用同樣的防水板焊貼覆蓋或按監(jiān)理工程襯砌臺車就位后，在鄰近施工縫或沉降縫處的拱架外側(cè)按一定間距安裝止水帶固定裝置。由拱頂向兩側(cè)逐段將其放入固定裝置的安裝槽內(nèi)并固定。然后安裝擋頭板。在安裝過程中止水帶的長度應(yīng)逐段留有一定的余量，不能繃緊；灌注襯砌砼時，應(yīng)隨時注意止水帶位置的變化，不能被砼橫向壓彎變8.14.1、在設(shè)計有混凝土仰拱施工地段，拱墻按期支護施工完成后，要及時左右錯位跳挖仰拱，安裝仰拱鋼架，進行混凝土仰拱施工，使初期支護護。痕跡。施工期間需要的風(fēng)量根據(jù)隧道內(nèi)同時工作最多人數(shù)、爆破作業(yè)、洞內(nèi)最Q1為計算風(fēng)量(m3/min)m為洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)(鉆孔、噴錨、襯砌和其它工作)按30Q3為開挖工作面所需風(fēng)量(m3/min)Sm部為Ⅴ級圍巖，取S＝72.02m2V風(fēng)速，取V＝0.25m/s式。隧道監(jiān)控量測是現(xiàn)代化隧道噴錨施工的重要組成部分，是新奧法復(fù)合式提供類比依據(jù)。測量流程圖框如下洞外監(jiān)控點、固定點埋設(shè)、測定、記錄測目的開挖面巖性觀察11.2.1隧道圍巖變形量測：通過洞內(nèi)變形收斂量測來監(jiān)控洞室穩(wěn)定狀態(tài)初期支護觀察初讀數(shù)和評價隧道變形特征，主要包括凈空收斂量測、拱項下沉量測和圍巖內(nèi)部位11.2.3圍巖穩(wěn)定性和支護效果分析：通過對量測數(shù)據(jù)的整理與回歸分加強支護二次襯砌無破壞。開挖工作面的觀察，在每次爆破后都要進行，特別是軟弱圍巖條件凈空變化量測和拱頂下沉量測原則上在同一斷面上進行。拱頂下沉量測收斂量測頻率變形速度(變形速度(mm/d)拱頂下沉量測測點，一般布置在拱中和兩側(cè)拱腰，每斷面布置三點，當(dāng)受通風(fēng)管或其它障礙時，可適當(dāng)移動位置。在隧道里設(shè)置控制點，采用精密水準(zhǔn)儀、鋼尺和測桿，測出隧道拱頂下沉量極其隨時間變化的情況。拱頂下沉的的量測結(jié)果主要用來確認(rèn)圍巖的穩(wěn)定性、事先預(yù)報拱頂?shù)奶?。如圖所隧道開挖過程中恪守“重勘察、防治水、預(yù)加固、強支護、分部挖、短原材料控制人員控制產(chǎn)品標(biāo)識施工過程檢驗控制測試儀器質(zhì)量記錄技術(shù)資料法和方式。.、價料證員員員標(biāo)標(biāo)識序藝備器器全格時紙準(zhǔn)料型力過上一、人質(zhì)培上識識錄誤用好驗驗驗準(zhǔn)操使管閱檔管時批取的錨桿網(wǎng)凝崗?fù)脸跗谥ёo首先必須具有足夠的強作度剛度，且必須滿足原材料采用提高施工實現(xiàn)確保產(chǎn)品檢測證明體系使用資料在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凝后進行。噴射混凝土?xí)r，噴頭垂直于受噴面，噴頭離受噴面的距離保持在0.6~1.2m之間。噴射混凝土的表面確保密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、鋼架的附件均采用鋼板或型鋼制成，鋼架的附件安裝后，與鋼架焊牢。防水層的施工必須在初期支護變形基本穩(wěn)定和襯砌灌注混凝土前進行，數(shù)，制定操作規(guī)程，確保防水層鋪設(shè)質(zhì)量。鋪設(shè)房水板的基層確保堅實、平整，不得有突出的尖角、筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。防水施工確保由從事。隧道砼襯砌采用全液壓襯砌臺車，襯砌做到內(nèi)實外美，直線段平直，曲線段圓順，無蜂窩、麻面、跑模、爛根。模板縫橫平豎直，環(huán)節(jié)縫、施工縫成輻射狀。續(xù)灌前鑿除表面浮漿及松動石子，先鋪一層高于原混凝土標(biāo)號的砂原材料控制主要是利用試驗手段對原材料進行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)12.6.1.1水泥的使用應(yīng)根據(jù)本批拌合混凝土的設(shè)計標(biāo)號選擇相應(yīng)的標(biāo)配制方法和最佳摻量。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗成果報告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后使用。溶液狀外加劑必須用專門設(shè)施攪拌均勻再與混凝足要求的摻合料進行試配，確定實際摻量。并在拌合前將相關(guān)資料結(jié)果交監(jiān)電子計量保證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)對操作人員進行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。生產(chǎn)過程中，設(shè)置一名專業(yè)試驗員進行全程旁站監(jiān)督，并隨時取樣消滅一切施工責(zé)任事故，確保施工安全；杜絕因工亡人事故；重傷率控為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以加強施工現(xiàn)場控制和職工生產(chǎn)安全教育為重點，以定期檢查為主，建立安全保證體系，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，確保本合同段安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成。安全保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框構(gòu)圖安全生產(chǎn)保證體系制制度保證各項安全制度員安全規(guī)教育不少施工隊經(jīng)濟兌現(xiàn)安全第一實現(xiàn)安全目標(biāo)質(zhì)組證生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)實行安全包各工種安全生產(chǎn)制度經(jīng)濟保證組織保證項目經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，專職安全監(jiān)察長擔(dān)任副組長，并設(shè)安全質(zhì)量檢查工程師。工程隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼責(zé)任感和安全第一的教育，本職工作的安全知識及技能教育，操作規(guī)程、排除險情和應(yīng)急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育，行車安全教到安全為證安全操作，安全施工。并對“安全責(zé)任制”進行全員深入教育，以深刻認(rèn)責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，明確分工責(zé)