箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)

山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)中煤第五公司第一工程處李村工程部-中煤第五公司第一工程處李村工程部-1-中煤第五建設(shè)公司李村煤礦箕斗裝載硐室掘砌施工組織設(shè)計(jì)08105〔公章〕姓名姓名職務(wù)專業(yè)職稱簽名日期編制審查目 錄第一章前言其次章概況第一節(jié)井筒施工概況其次節(jié)硐室設(shè)計(jì)概況第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)第三章施工方案及工藝第一節(jié) 施工方案其次節(jié) 施工工藝流程第三節(jié) 掘進(jìn)施工設(shè)計(jì)第四節(jié) 臨時(shí)支護(hù)施工設(shè)計(jì)第五節(jié) 鋼筋綁扎施工設(shè)計(jì)第六節(jié) 穩(wěn)立模板施工設(shè)計(jì)第七節(jié) 砼澆筑施工設(shè)計(jì)第八節(jié) 拆模施工第九節(jié) 防治水設(shè)計(jì)第四章施工主要關(guān)心系統(tǒng)第一節(jié)提升排矸其次節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)第三節(jié)排水系統(tǒng)第四節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)第五節(jié)供電系統(tǒng)第六節(jié) 通訊、信號(hào)與照明第七節(jié) 供水系統(tǒng)第八節(jié) 施工設(shè)備第九節(jié) 第五章施工勞動(dòng)組織與施工安排第一節(jié) 勞動(dòng)組織第三節(jié) 施工打算及保證措施第六章質(zhì)量及安全治理第一節(jié) 工程質(zhì)量治理第三節(jié) 生產(chǎn)安全治理第七章附件附圖第一章 前 言山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦井位于山西省長(zhǎng)子縣大堡頭鎮(zhèn)南小河村和24km。承受立井開拓方式，設(shè)主、副、回三個(gè)立井，承受普掘法施工。中煤一處李村李村工程部主要施工主、副立井井筒及相關(guān)硐室，為施工主井箕斗裝載硐室，特編制本設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)編制依據(jù)：S1614-111-1山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井檢查孔I鉆孔S1614-111-2；〔2023年版；《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔MT5009-9；《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ213-9；《箕斗裝載硐室平剖段面及配筋平剖段面圖S1614-146〔1-其次章 概 況第一節(jié) 井筒施工概況6.5m576.8m500mmC35素砼支護(hù)?；鶐r段施工承受立井混合作業(yè)法，選用Ⅳ加高型鑿井井架，承受二2JK-3.5／203.0m3吊桶，副提升系統(tǒng)選用JK-2.5/202m3吊桶。掘進(jìn)承受FJD-6鉆打眼，配YGZ-704.0mHZ-4中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)出矸，段高為3.6m設(shè)置一臺(tái)MD50-80×8水管各一趟，承受井壁固定。井口設(shè)兩套攪拌系統(tǒng)，配兩PLD-1600型電腦計(jì)量自動(dòng)上料系統(tǒng)，兩臺(tái)JQ—1600602500m。其次節(jié) 硐室設(shè)計(jì)概況主井箕斗裝載硐室設(shè)計(jì)方位為主井井筒正東，承受單側(cè)布置，箕斗-506.8m，箕斗裝載硐室凈底18.955m，以膠帶巷底板-506.8m±相對(duì)標(biāo)高，依據(jù)功能劃分幾個(gè)部位的技術(shù)特征分述如下：一、上部硐室：包括上部帶式輸送機(jī)硐室〔0～+5.1m〕和側(cè)面南北各一個(gè)帶式輸送機(jī)機(jī)頭硐室〔機(jī)頭硐室。帶式輸送機(jī)硐室凈寬度6.5m7.2m4.45m；承受半圓拱型雙層鋼筋砼支護(hù)，支550mm4.3m2250mm，承受150mm500mm600mm，梁上預(yù)留皮帶架及皮帶機(jī)頭根底預(yù)留孔；機(jī)頭硐室向東與給煤巷相連。二、中部為定量斗與溜煤槽硐室〔高度-10.6500mm4985mm，三面承受直墻型雙層鋼筋砼支護(hù)，550mm，迎臉支護(hù)厚度為500mm；底板向東附設(shè)一個(gè)液壓硐室，4500mm，深度5700mm，凈高度為4200mm，墻部承受直墻型雙層鋼筋砼支護(hù)，支護(hù)厚度為400mm，頂部為平頂，承受錨網(wǎng)噴支護(hù)，支200mm設(shè)人行通道承受暗立眼與給煤巷檢修壁龕底板相連。三、下部為溜煤槽站柱支撐根底硐室〔-10.～-13.85，簡(jiǎn)稱下部硐室，6500mm，凈高度1740mm，凈深度為1585mm，承受直550mm500mm；底部設(shè)站柱根底，承受預(yù)留根底孔?；费b載硐室及井筒承受C35550mm，承受雙層鋼筋砼支護(hù)。2.0m2.5固段，承受雙層鋼筋砼支護(hù)，鋼筋立筋為Φ20mmΦ22mm200×200mm，承受Φ6mm600mm。上部硐室內(nèi)立筋和拱部環(huán)筋為Φ20mmΦ22mm200×200mm，承受Φ6mm600mm。Φ20mmΦ22mm200×200mm，承受Φ6mm600mm。皮帶硐室底板砼板主要承受Φ14mmΦ12mmΦ25mmΦ6mm總計(jì)1929.87512.33箕斗裝載硐室技術(shù)特征表(總計(jì)1929.87512.33硐室高掘進(jìn)體積〔m3〕澆筑砼消耗量〔m3〕備名稱度巷道根底主體墻基鋪底/臺(tái)階設(shè)備根底小記注井筒4.5215.0154.8354.83皮帶硐室5.1230.195.4151.455.43.7618.3178.937.2m機(jī)頭硐室4.0113.645.1531.995.152.901.1241.16中部硐室10.79934.02219.84.021.82225.62液壓硐室4.2150.983.3429.703.342.5235.56下部硐室3.15209.13652.688.5576.23附《箕斗裝載硐室平剖面圖》2-2-1第三節(jié) 地質(zhì)及水文依據(jù)李村礦井主井井筒檢查鉆孔地質(zhì)報(bào)告及實(shí)際收集的資料推想，硐室所揭露的地層為二疊系上統(tǒng)山西組頂部地層。主要巖層為：1、497.5～501.8m，4.3m，灰白色，中厚層狀，中粒構(gòu)造，塊狀，石英為主；2、501.8～504.7m2.9m，灰黑色，中厚層狀，塊狀，以粘土礦物為主；水平層理，斷口較平坦；3、504.7～515.1m，為粉砂巖，厚度為10.4m，灰黑色，厚層狀，粉粒構(gòu)造，塊狀，以粉質(zhì)石英和粘土礦物為主；泥質(zhì)膠結(jié)，間加薄層細(xì)砂巖；4、515.1～517.5m，2.4m，黑灰色，厚層狀，含粉砂泥質(zhì)構(gòu)造，塊狀，斷口不平，易風(fēng)化；5、517.5～523.2m5.7m，淺灰色，厚層狀，粉粒構(gòu)造，塊狀，呈鋸齒狀斷口，質(zhì)較硬，中部間加灰白色細(xì)砂巖。附《箕斗裝載硐室地質(zhì)剖面圖》2-3-1f=465m3/h。第三章 施工方案及施工工藝第一節(jié) 施工方案依據(jù)箕斗裝載硐室高度較高、皮帶硐室較長(zhǎng)的工程特征，結(jié)合設(shè)計(jì)支護(hù)方式及井筒基巖段施工工藝，承受分兩期施工，第一期施工范圍為7.2m室的墻部，與井筒期同時(shí)施工。其次期施工范圍為皮帶巷剩余局部包括檢修壁龕、液壓硐室內(nèi)人行通道及暗立眼、下部硐室底板根底，安排在巷道二期施工?；费b載硐室一期施工方案承受分層施工方案，具體如下：以帶式輸送機(jī)機(jī)頭硐室底板即±0.00室為上分層，以樓板梁頂面即±0.00硐室為下分層。上分層依據(jù)由上向下分為拱頂部和拱墻部?jī)蓚€(gè)小分層進(jìn)展掘進(jìn)和臨時(shí)支護(hù)后，馬上與井筒同時(shí)進(jìn)展綁扎鋼筋和穩(wěn)立模板進(jìn)展砼澆筑永久支護(hù)。1.8m〔共8〕進(jìn)展掘山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)中煤第五公司第一工程處李村工程部

-8-山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì)中煤第五公司第一工程處李村工程部-中煤第五公司第一工程處李村工程部-10-圖進(jìn)展輪尺劃線，承受YTP-2642mm2.0m，1.8m5進(jìn)深度為止。附《上分層掘進(jìn)拱頂部施工大樣及炮眼布置圖》3-3-1掘進(jìn)其次小分層承受YTP-2642mm，1.5m，1.3m，進(jìn)展兩個(gè)循環(huán)爆破。附《上分層掘進(jìn)其次小分層炮眼布置圖》3-3-2二、下分層(0～-13.855)掘進(jìn)8YTP-2642m2.01.87.8m，掘進(jìn)深度依據(jù)硐室斷面要求掌握炮孔，承受排眼布孔，五段毫秒延期電雷管起爆，從洞口到洞里逐段加號(hào)，保證光爆自由面逐步加大。附《下分層掘進(jìn)炮眼布置圖》3-3-3液壓硐室承受YTP-2642mm，炮1.8m，1.5m，承受全斷面掘進(jìn)施工。3-3-4三、井筒掘進(jìn)100mm2.0m四、掘進(jìn)施工工藝〔一〕鑿巖鑿巖承受YTP-26Φ22mmΦ42mm一字型鉆頭進(jìn)展炮眼鑿孔，直徑為42mm，承受定人、定機(jī)、定位、分片、分區(qū)的方式進(jìn)展打眼。鑿巖嚴(yán)格依據(jù)爆破圖表進(jìn)展施工，考慮到臨時(shí)支護(hù)厚度，輪尺放線100mm〔二〕爆破承受淺孔光面爆破，炸藥選用高威力，藥卷規(guī)格為φ32mm×180mm200g；3m眼封孔承受粘土炮泥封堵；連線承受大串聯(lián)方式；按光面、光底、弱震、弱沖的要求進(jìn)展光面爆破。承受主立井井筒爆破施工的直流電源放炮器起爆。由于硐室斷面多變，每次爆破前由施工隊(duì)技術(shù)員依據(jù)巖石和斷面特征編制相應(yīng)的爆破圖表，經(jīng)報(bào)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位巖體炸藥量消耗指標(biāo)和總裝藥量指標(biāo)前方可進(jìn)展爆破作業(yè)。50m外方可進(jìn)展爆破作業(yè)，放行四人連鎖放炮制度?！踩逞b巖與排矸硐室內(nèi)矸石承受鐵锨人工翻矸至井筒內(nèi)，深處承受小推車關(guān)心運(yùn)輸。HZ－4井，由各自的翻矸臺(tái)自動(dòng)翻矸系統(tǒng)經(jīng)溜槽溜至地面，自卸汽車運(yùn)到排矸場(chǎng)地。第四節(jié)臨時(shí)支護(hù)施工臨時(shí)支護(hù)作為一次支護(hù)施工，構(gòu)成永久支護(hù)的一局部，施工如下：一、臨時(shí)支護(hù)參數(shù)1、錨網(wǎng)支護(hù)參數(shù)錨桿承受φ22×2023mmZ2360全斷面錨網(wǎng)支護(hù)。網(wǎng)片承受φ6mm盤圓金屬網(wǎng)，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)幅為2023×1000mm200mm300mm102、錨索支護(hù)參數(shù)φ15.24mm1×76.3m，K2335Z23601500mmL400mm18#槽鋼、150×150×12mm4、3根穿插布置。3、噴砼承受C25100mm，水泥承受P042.5普硅水泥，承受河北黃砂做細(xì)骨料，10～15mm泥：黃砂：碎石=1.2：2：2.三、臨時(shí)支護(hù)施工工藝1、錨桿施工硐室頂部及肩窩處承受MQT-120/2.7-C可連接鋼鉆桿和Φ32mmY錨桿孔施工。YTP-26Φ22×2200mmΦ32mm2023mm。1Min。2、錨索施工承受MQT-120/2.7-C32mmY6.0m。錨索攪拌承受錨1Min，承受風(fēng)動(dòng)錨索鎖緊器進(jìn)展鎖具緊固。3、噴漿施工承受Z-ⅦPLD-1600JS－16002m3底卸式吊桶運(yùn)至井筒工作面進(jìn)展人工上料。第五節(jié)鋼筋綁扎施工一、鋼筋的地面預(yù)加工依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格和型號(hào)進(jìn)展鋼筋選購(gòu)，施工隊(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)展掛牌標(biāo)識(shí)，由施工隊(duì)技術(shù)人員對(duì)鋼筋進(jìn)展分類加工設(shè)計(jì)，嚴(yán)格依據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度和使用標(biāo)準(zhǔn)及綁扎搭接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)，主要加工原則如下：45D4.5m，短節(jié)搭接；聯(lián)系筋承受彎鉤連接，嚴(yán)格依據(jù)圖紙加工；230D，45D；33.0m；45D，設(shè)計(jì)每道長(zhǎng)為4.5m30D45D；4、聯(lián)系筋承受彎鉤連接，嚴(yán)格依據(jù)圖紙加工；5、樓板梁鋼筋中，樓板的鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)展地面預(yù)切割，搭接45D45D二、鋼筋的井下綁扎與連接1、井筒鋼筋綁扎井筒內(nèi)綁扎鋼筋前依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸先在底板上1.5m筋，站筋依據(jù)設(shè)計(jì)間距承受20保證鉛垂，然后依據(jù)設(shè)計(jì)逐圈綁扎環(huán)筋，并嚴(yán)格掌握圈距，嚴(yán)格保證鋼2045D。井筒內(nèi)承受雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼200×200mm；聯(lián)系筋承受彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距為600×600mm。分層內(nèi)承受自下而上逐段綁扎。2、上分層各個(gè)硐室鋼筋綁扎45D；墻部鋼筋綁扎首先依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在墻部底板上1.5m向鋼筋，下部承受矸石固定，并保證水平，并依據(jù)設(shè)計(jì)逐道綁扎環(huán)向鋼筋的站筋，最終依據(jù)間排距綁扎縱向鋼筋并嚴(yán)格掌握到巷中的距離，嚴(yán)20#扎絲雙道綁扎。硐室內(nèi)墻部承受雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；200×200mm；聯(lián)系筋承受彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距600×600mm。墻部鋼筋承受自外而里一次綁扎成型。拱部鋼筋綁扎當(dāng)墻部鋼筋綁扎、穩(wěn)立模板及澆砼完畢后進(jìn)展拱部鋼筋綁扎，首先綁扎拱部環(huán)筋，最終依據(jù)間排距綁扎縱向鋼筋并嚴(yán)格掌握到模板的距離，20#扎絲雙道綁扎。硐室拱部?jī)?nèi)承受雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；200×200mm；聯(lián)系筋承受彎鉤連接內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)，間排距600×600mm。拱部鋼筋承受自外而里一次綁扎成型。3、下分層鋼筋綁扎下分層中部硐室和下部硐室鋼筋站筋承受直螺紋連接，站筋長(zhǎng)度設(shè)3.0m；45D；液壓硐室承受綁扎連30D45D。承受雙層鋼筋，先施工外層鋼筋網(wǎng)，再施工內(nèi)層鋼筋網(wǎng)；鋼筋間排200×200mm600×600mm，承受自下而上逐段綁扎。4、樓板梁鋼筋綁扎首先將在地面進(jìn)展預(yù)加工綁扎好的梁的構(gòu)造鋼筋籠，依據(jù)設(shè)計(jì)位置穩(wěn)放，承受與墻部預(yù)留搭接頭承受彎鉤扎絲綁扎好，再進(jìn)展梁與梁的鋼45D。待進(jìn)展砼澆施工至樓板鋼筋保護(hù)層厚度時(shí)，進(jìn)展樓板下層鋼筋鋪設(shè)，橫向和縱向都要穿過梁的構(gòu)造鋼筋籠，并與硐室墻部預(yù)留鋼筋頭進(jìn)展綁時(shí)，進(jìn)展樓板上層鋼筋鋪設(shè)，橫向和縱向都要穿過梁的構(gòu)造鋼筋籠，并與硐室墻部預(yù)留鋼筋頭進(jìn)展綁扎固定，樓板鋼筋間排距隨施工部位不同依據(jù)圖紙調(diào)整。樓板鋼筋承受雙層鋼筋網(wǎng)，隨澆筑施工自下而上分層施工，每層鋼筋網(wǎng)橫縱向每個(gè)鋼筋節(jié)點(diǎn)承受扎絲進(jìn)展綁扎。5、鋼筋保護(hù)層的調(diào)整鋼筋綁扎完畢，在砼澆過程中，覺察鋼筋保護(hù)層小于設(shè)計(jì)時(shí)，承受小木剎將鋼筋網(wǎng)撐開，保證鋼筋保護(hù)層厚度。一、井筒模板

第六節(jié)穩(wěn)立模板施工MJY－3.6／6.5格依據(jù)井筒中心線穩(wěn)固模板。二、上分層模板上分層承受[18間承受Φ18mm1200mm，碹腿底部承受木板穿鞋固定，上口承受[18槽鋼做擔(dān)梁，碹拱坐在碹腿上，承受Φ20×75mm連接板和Φ20×75mm橫向和縱向承受[18固定。30mm1200×300×50mm20#1200×150×50mm20#扎絲固定；50mm模板與巷幫之間承受撐木固定，隨澆砼逐塊取出。3-6-1《上分層碹股施工示意圖》三、下分層模板[181.2m，嚴(yán)格依據(jù)澆筑平面圖垂直擺設(shè)，并保證底部生1.2m，保證1.2m，縱撐按層施工，橫縱撐承受螺栓連接。為確保腳手架穩(wěn)固性，三面與巷幫之間承受錨桿和細(xì)鋼絲繩拉緊固定，與大模之間承受木剎剎結(jié)實(shí)定。橫1.2m豎向站立20#扎絲與腳手架固定；50mm3-6-2《下分層腳手架施工示意圖》四、樓板梁模板樓板梁模板利用用下分層腳手架施工，樓板梁承受架設(shè)U樓板承受搭設(shè)腳手架平臺(tái)，保證模板平放不低于兩個(gè)橫梁擔(dān)托。樓板模板1200×300×50mm20#扎絲與50mm3000×300×50mm五、梁窩盒承受地面預(yù)先加工，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放大50mm封閉的木盒子立方體，井下依據(jù)設(shè)計(jì)位置承受錨桿現(xiàn)場(chǎng)固定。六、根底預(yù)留孔和預(yù)埋根底鋼板圖紙?jiān)O(shè)計(jì)承受Φ50mm預(yù)留孔作為各種設(shè)備和裝置的根底預(yù)留孔，為保證安裝施工精度，防止因施工偏差造成預(yù)留孔報(bào)廢，根底預(yù)留孔施工承受Φ75mm500mm，頂部并割孔便于提管拆模。根底預(yù)留孔施工嚴(yán)格依據(jù)給定的十字中心線和高程留設(shè)，并承受綁扎固定結(jié)實(shí)。預(yù)埋根底鋼板施工嚴(yán)格依據(jù)給定的十字中心線和高程留設(shè)，并承受綁扎固定結(jié)實(shí)。七、接煤漏斗樓板梁預(yù)留口承受地面預(yù)加工，承受木背板依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸釘成四周矩形框，施工中依據(jù)設(shè)計(jì)位置固定。第七節(jié)砼澆施工一、砼協(xié)作比混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C35BR-31.0%。協(xié)作比為水泥：水：砂子：石子：防水劑：二、砼配置及運(yùn)輸承受基巖段井口攪拌系統(tǒng)，配兩PLD-1600型電腦計(jì)量自動(dòng)上料系配料攪拌施工，攪拌時(shí)間不能低3首先將自制溜灰盤和溜灰槽放入井下，攪拌站攪拌后的熟料經(jīng)小跑車卸入2.0m3上的分灰盤內(nèi)，經(jīng)溜灰槽分灰入井筒大模。硐室內(nèi)承受兩趟鐵皮自制溜灰槽溜灰入模澆筑施工，輔以人工鐵锨送灰，并依據(jù)澆筑高度狀況隨時(shí)調(diào)整挪動(dòng)入灰位置。硐室頂部承受井筒入灰澆筑，在迎臉位置較遠(yuǎn)處承受頂板固定帶坡度三、砼澆筑振搗混凝土入模后4400弱振現(xiàn)象，確保無蜂窩，麻面，空幫、空頂?shù)荣|(zhì)量問題，保證井壁質(zhì)量。22200mm人親熱觀看模板位移狀況，覺察跑模馬上停澆處理。砼接茬處澆筑前必需進(jìn)展毛面處理，澆筑接茬必需密室。一、砼養(yǎng)護(hù)

第八節(jié)拆模施工12二、拆模施工模板撤除嚴(yán)格依據(jù)先頂〔上〕后墻〔下、先碹股〔腳手架〕后模板、先外后里的原則進(jìn)展拆模施工。拆模施工中留意模板保護(hù)，嚴(yán)禁承受大錘、手稿等生硬敲砸。第九節(jié)防治水設(shè)計(jì)依據(jù)主井井檢孔地質(zhì)資料，硐室頂板砂巖為弱含水層，估量水量為5m3/h。承受的如下防治水措施：截水：當(dāng)硐室澆筑前，利用鐵皮做截水槽截住井壁淋水，以防井壁淋水進(jìn)入砼，影響井壁及硐室砼質(zhì)量；1.2軟管將水導(dǎo)出，以防淋水沿壁后進(jìn)入模板內(nèi)。導(dǎo)水孔注漿：當(dāng)硐室澆筑完畢，承受水泥水玻璃雙液漿將導(dǎo)水孔注漿封閉。第四章 施工關(guān)心系統(tǒng)第一節(jié) 提升排矸一、提升設(shè)備JK-3.5/203.0m3JK-2.5/202.0m3坐鉤4-1。提升力量表4-1提升力量提升機(jī)提升速度(m/s)500m600m2JK-3.5/2035.325.622.5JK-2.5/2024.711.810.3二、排矸井筒內(nèi)矸石承受HZ-4人工小推車進(jìn)展翻矸至井筒內(nèi)，再承受大抓出矸。矸石由中心回轉(zhuǎn)大抓至吊桶提升到地面經(jīng)二平臺(tái)座鉤翻矸到溜槽老虎口下，承受自卸汽車排至排矸場(chǎng)地。其次節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)硐室施工打眼、抓巖、臨時(shí)支護(hù)和砌壁四個(gè)施工工序，統(tǒng)計(jì)硐室風(fēng)量如下表硐室施工用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表4-2單臺(tái)打眼抓巖臨時(shí)支護(hù)砌壁耗風(fēng)量設(shè)備型號(hào)(m3/min臺(tái)耗風(fēng)臺(tái)耗風(fēng)耗風(fēng)臺(tái)數(shù)臺(tái)耗風(fēng)數(shù)量數(shù)量量數(shù)量)噴漿機(jī)Z-Ⅶ 101 10攪拌器1.22 2.4抓巖機(jī)HZ—4 17117風(fēng)鎬C10 1.244.8風(fēng)動(dòng)泵BQF-II 5151525鑿巖機(jī)YTP-26 3.5517.53 10.5振動(dòng)器2.5410錨索機(jī)MQT120/2.7 2.72 5.4合計(jì)22.526.828.315二、空壓機(jī)選型28.3m3/Min，小于基巖段施工中鑿巖的耗風(fēng)量48m3/Mi。選用主井筒基巖段施工壓風(fēng)機(jī)配置的一臺(tái)MM-250SA－120A0.7MPa，其中一臺(tái)壓風(fēng)機(jī)作為備用，可以滿足施工用風(fēng)量要求。承受井筒基巖段施工的φ159×4.5mm無縫鋼管至吊盤工作面風(fēng)包21個(gè)用風(fēng)設(shè)備。第三節(jié)、排水系統(tǒng)依據(jù)硐室地質(zhì)水文資料，涌水量小于5m3/h，與井筒涌水量合計(jì)為15m3/h，但考慮到涌水量的不確定性和安全需要，在工作面利用二臺(tái)BQF-30/255m3的水箱內(nèi)，用設(shè)置在吊盤上的MD50-80×8型臥泵排水至地面。排水管選用井筒基巖段施工的φ108×4.5mm第四節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)硐室內(nèi)施工工作面用風(fēng)量計(jì)算如下：按人數(shù)計(jì)算用風(fēng)量：Q=4×35=140m3/min按風(fēng)速計(jì)算用風(fēng)量：Q=9×33.74=303.66m3/min按炸藥量計(jì)算用風(fēng)量(比照有淋水巷道驗(yàn)算)：Q=7.8÷60÷t〔A〔SL〕2k〕1/3=7.8÷60÷30×〔140×〔33.74×520〕2×0.15〕1/3=8.06m3/s=484m3/min承受壓入式通風(fēng)，選用兩臺(tái)2BKJ№6/302×30kw600m3/min，配φ800mm供硐室內(nèi)部施工使用，井筒風(fēng)筒用鋼絲繩固定懸吊在封口盤上，硐室風(fēng)筒承受鋼絲繩固定在巷道幫部至迎頭工作面。第五節(jié)、供電系統(tǒng)依據(jù)硐室施工沒有增加較大型用電設(shè)備，故承受井筒基巖段施工供電系統(tǒng)。第六節(jié)、信號(hào)、通信、照明承受基巖段施工信號(hào)系統(tǒng)，主副提升各增設(shè)一趟井底工作面到吊盤信號(hào)系統(tǒng)，承受聲光信號(hào)打點(diǎn)器聯(lián)系。硐室內(nèi)與井筒工作面承受鳴哨聯(lián)系。二、通信承受基巖段抗噪音防爆機(jī)通信系統(tǒng)，硐室內(nèi)與井底工作面承受人工喊話聯(lián)系。三、照明DKS250／127內(nèi)增設(shè)DKS250／127第七節(jié)、供水系統(tǒng)1.246分水管以穩(wěn)定的壓力水供噴漿施工。第八節(jié)、施工設(shè)備依據(jù)箕斗裝載硐室的施工方案和工藝，承受主立井的施工設(shè)備，并增設(shè)如下施工設(shè)備：硐室施工增設(shè)主要施工設(shè)備表 〔表4-8〕序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1噴漿機(jī)PZ-Ⅶ12錨桿攪拌器DC-999023滾軋直螺紋機(jī)SM-40NG14錨索機(jī)MQT120/2.7-C15壓碹機(jī)自制16鑿巖機(jī)YTP-2657錨索鎖緊器18彎筋機(jī)自制19炮泥機(jī)自制110礦用投光燈DKS250／12711111鋼筋切斷機(jī)GQ401第九節(jié)、施工測(cè)量一、施工方向線1.6mm中心線在井壁準(zhǔn)確投點(diǎn)，作為硐室施工掌握方向線。硐室施工時(shí)，利用吊盤下放方向線，承受瞄線進(jìn)展方向掌握。二、施工高程掌握在井口封口盤下放長(zhǎng)鋼尺，在吊盤利用水準(zhǔn)儀將高程導(dǎo)到井壁，硐室掘進(jìn)施工時(shí)，利用吊盤下放鋼尺，承受坡度規(guī)進(jìn)展高程掌握；穩(wěn)模施工時(shí)，利用吊盤下放鋼尺，承受水準(zhǔn)儀進(jìn)展高程掌握。三、施工測(cè)量的校核方向線的校核：井口承受經(jīng)緯儀檢查邊線孔和中線孔；井筒內(nèi)承受下放小鐵絲環(huán)檢查邊線和中線；吊盤下承受座罐觀看中線和邊線有無阻擋物。高程的檢查：在井口封口盤下放長(zhǎng)鋼尺，在井底工作面利用水準(zhǔn)儀將施工高程掌握點(diǎn)進(jìn)展實(shí)測(cè)。第一節(jié)、勞動(dòng)組織一、施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模、施工條件和以往的施工治理閱歷，組建李物的效能?；费b載硐室專業(yè)施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖5-1?；费b載硐室專業(yè)施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理安全經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)總調(diào)度機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)專職安檢員主管技術(shù)員設(shè)備供給科安全網(wǎng)員打眼放炮班臨時(shí)支護(hù)班出矸扎筋班立模打灰班電氣保障組機(jī)械維護(hù)組設(shè)備供給組礦建技術(shù)員地質(zhì)技術(shù)員測(cè)量技術(shù)員質(zhì)量檢驗(yàn)員檔案治理員二、勞動(dòng)作業(yè)制度箕斗裝載硐室施工依據(jù)鑿巖爆破、臨時(shí)支護(hù)、出矸扎筋、穩(wěn)模砌壁四大工序，編制四個(gè)專業(yè)班組，實(shí)行滾班作業(yè)制。地面關(guān)心工實(shí)行“三八”制作業(yè)。三、工程治理及技術(shù)力氣配備為了加強(qiáng)箕斗裝載硐室施工的生產(chǎn)治理，技術(shù)治理和質(zhì)量治理，以工程經(jīng)理劉現(xiàn)功同志為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理高成宇、技術(shù)經(jīng)理鄭堅(jiān)、安全經(jīng)理徐金根和工程部書記趙艷明同志為副組長(zhǎng)，主井施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王寬闊、劉二國(guó)、燕慧和技術(shù)主管高海鵬為組員。施工隊(duì)配備礦建技術(shù)員三名，承受“三八”制跟班作業(yè)進(jìn)展技術(shù)治理，工程部工程組配備礦建、地質(zhì)、測(cè)量和機(jī)電技術(shù)人員假設(shè)干名進(jìn)展排班跟班作業(yè)。為加強(qiáng)質(zhì)量治理，工程部工程治理組配備三名礦建技術(shù)人員進(jìn)展跟班質(zhì)量檢查。四、勞動(dòng)力配備依據(jù)箕斗裝載硐室工程特點(diǎn),依據(jù)定崗、定員，滿負(fù)荷工作制的原14090127箕斗硐室施工勞動(dòng)力打算表〔5-2〕號(hào)名稱打眼爆破出矸扎筋穩(wěn)模澆砼臨時(shí)支護(hù)圓班1井下直接工58108312打眼工96153放炮工224水泵工222285抓巖機(jī)司機(jī)226機(jī)電修理111147班長(zhǎng)222288井下把鉤工222289跟班隊(duì)長(zhǎng)1111410吊盤信號(hào)工2×3+1711井口信號(hào)工2×3+1712井口把鉤工2×3+1713翻矸工2×3×2+21414大班機(jī)電修315攪拌工2+2+2×2＋2×1+2×21416技術(shù)員3×1317其他治理人員1＋1＋13合計(jì)140序工種序工種勞動(dòng)力配備數(shù)一、工期排隊(duì)依據(jù)箕斗硐室施工特征、施工工藝、施工裝備力量、勞動(dòng)組織及施工閱歷和施工隊(duì)伍素養(yǎng)等綜合因素確定:〔一〕〔含井筒段13天。162475823233天。41天。〔二〕下分層掘進(jìn)〔含井筒，總高度13.855m22天。、下分層掘進(jìn)〔含井筒，總高度13.855m并臨時(shí)支護(hù)，設(shè)計(jì)為2480821天。342085443.0m，2481天。52天。62天?！踩?天，包括施工放線、風(fēng)筒安裝、照明信號(hào)安裝、完工后文明施工和密閉。38網(wǎng)絡(luò)圖和正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖略。二、工期保證措施強(qiáng)化工期目標(biāo)掌握依據(jù)工程進(jìn)度的掌握按“打算—實(shí)施—檢查—處理”的治理循環(huán)步驟進(jìn)展，擬定出合理的工程進(jìn)度打算，在施工過程中常常檢查實(shí)際進(jìn)度狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整、修改、總結(jié)、分析，保證施工進(jìn)度掌握目標(biāo)的完成。優(yōu)選施工方案，確定先進(jìn)的施工方法。遵循切實(shí)需要，實(shí)際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機(jī)械，依據(jù)的工程的特點(diǎn)和客觀的施工挨次，進(jìn)展工期排隊(duì)。在此根底上編制科學(xué)、周密的施工進(jìn)度打算，使工程進(jìn)度在施工進(jìn)度打算的指導(dǎo)下，有條不紊地進(jìn)展。抓住關(guān)鍵工序，在施工主要沖突線上，組織骨干隊(duì)伍，優(yōu)先保證資源的供給。進(jìn)展專項(xiàng)承包，定人員、定目標(biāo)，依據(jù)具體施工條件，適時(shí)組織快速施工。施工進(jìn)度的檢查分為日常檢查、旬檢查和月終檢查等，結(jié)合施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收進(jìn)展。檢查的主要內(nèi)容為實(shí)物工程量完成狀況，影響工程進(jìn)度的因素等，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)展總結(jié)、分析與施工進(jìn)度打算進(jìn)展比照，找出主要沖突，提出解決方法，準(zhǔn)時(shí)修改各項(xiàng)作業(yè)打算，保證施工總進(jìn)度打算掌握目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)組織治理，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，提前做好工程施工預(yù)備，加強(qiáng)工序轉(zhuǎn)換，保證主要沖突線上的資源供給，合理配置施工人員。第六章 第一節(jié) 質(zhì)量治理一、質(zhì)量目標(biāo)箕斗裝載硐室單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。設(shè)計(jì)成七個(gè)分部工程1、機(jī)頭硐室分部，質(zhì)量?jī)?yōu)良，各分項(xiàng)質(zhì)量合格以上，優(yōu)良率到達(dá)75%。275%。375%。4、中部硐室分部，質(zhì)量?jī)?yōu)良，各分項(xiàng)質(zhì)量合格以上，優(yōu)良率到達(dá)75%。5、下部硐室分部，質(zhì)量?jī)?yōu)良，各分項(xiàng)質(zhì)量合格以上，優(yōu)良率到達(dá)50%。6、液壓硐室分部，質(zhì)量?jī)?yōu)良，各分項(xiàng)質(zhì)量合格以上，優(yōu)良率到達(dá)75%。7、樓板梁分部，質(zhì)量?jī)?yōu)良，各分項(xiàng)質(zhì)量合格以上，優(yōu)良率到達(dá)50%。二、工程部各部門、人員的質(zhì)量職責(zé)及權(quán)限〔一〕工程部經(jīng)理工程經(jīng)理是實(shí)施本工程的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、要求標(biāo)準(zhǔn)和到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在處的指導(dǎo)下開展質(zhì)量治理工作。負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工生產(chǎn)中消滅的質(zhì)量問題的分析和制定相應(yīng)處理實(shí)施方案，努力提高井筒施工生產(chǎn)質(zhì)量保證力量。定期召開工程經(jīng)理部的質(zhì)量治理工作會(huì)議，總結(jié)質(zhì)量緣由，制定預(yù)防措施并嚴(yán)格實(shí)施。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程部與各質(zhì)量有關(guān)部門之間關(guān)系以及工程部與業(yè)主的關(guān)系?！捕彻こ滩可a(chǎn)副經(jīng)理對(duì)本工程施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，在工程部?jī)?nèi)部有權(quán)調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量訂正措施實(shí)施。負(fù)責(zé)嚴(yán)格按本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)安全措施施工，確保施工組織設(shè)計(jì)和施工措施中質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。〔4〕〔三〕工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量打算和質(zhì)量治理掌握體系文件的實(shí)施，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量治理工作，定期進(jìn)展工程質(zhì)量旬檢、月檢，領(lǐng)導(dǎo)和主持制定預(yù)防、訂正措施。收集質(zhì)量信息，把握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。參與分析質(zhì)量隱患和具體負(fù)責(zé)編制技術(shù)安全措施。對(duì)本工程的施工預(yù)備、施工及交付全過程質(zhì)量活動(dòng)的掌握、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)視、改進(jìn)負(fù)責(zé)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料退貨，制止其進(jìn)入使用場(chǎng)所的處理打算。對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特別要求的工程和部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按規(guī)定實(shí)施，并進(jìn)展相互聯(lián)系，解決相互間接口問題。負(fù)責(zé)依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制專項(xiàng)《施工技術(shù)安全措施〔四〕工程部專職質(zhì)量檢驗(yàn)員承受工程部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。深入班組，嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施檢驗(yàn)分局部項(xiàng)工程，對(duì)于存在的質(zhì)量隱患有權(quán)做出整改的打算。參與工程部?jī)?nèi)部旬檢、月檢、質(zhì)量分析會(huì)、月終驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收，參與單位工程、分局部項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。有權(quán)針對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)展經(jīng)濟(jì)懲罰。有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問題。三、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量的掌握：原材料應(yīng)供給產(chǎn)品合格證，或提出分批量原材料抽檢試驗(yàn)合格證書。杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)、使用。配料的掌握：承受微機(jī)掌握計(jì)量法，確?；炷两M份計(jì)量準(zhǔn)確性，嚴(yán)格掌握混凝土的水灰比，外加劑要依據(jù)規(guī)定添加，嚴(yán)格掌握砼協(xié)作比施工。用于現(xiàn)澆砼支護(hù)的下井模板和碹股，必需經(jīng)地面預(yù)組裝驗(yàn)收合格后，方可入井投入使用。施工工藝的掌握：承受強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料，攪拌機(jī)的純拌料3覺察有較大變化時(shí)，要找出緣由并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。模板穩(wěn)立嚴(yán)格依據(jù)中腰線進(jìn)展施工，模板必需撐牢，嚴(yán)防跑模事故發(fā)生；加強(qiáng)砼的震搗，保證砼密實(shí)，嚴(yán)格依據(jù)對(duì)稱澆筑、分層振搗的原則進(jìn)展施工。嚴(yán)格按光面爆破的要求進(jìn)展施工，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，努力提高光爆質(zhì)量。實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)刷幫、穩(wěn)模、扎筋和澆筑砼質(zhì)量進(jìn)展跟班檢查驗(yàn)收制度，不合標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)展下一道工序，從施工過程掌握上保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，并做好有關(guān)記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織治理，明確各工種操作人員的職責(zé)，加強(qiáng)自檢互檢。施工檢測(cè)施工檢測(cè)是檢查井筒施工質(zhì)量好壞的最有效手段，施工檢測(cè)詳見下表：一覽表6-1序號(hào)1檢測(cè)項(xiàng)目硐室十字中心線及井筒中心線檢測(cè)手段142標(biāo)高四等水準(zhǔn)測(cè)量精度33潞礦試驗(yàn)室進(jìn)展4井壁砼接茬尺量a、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)展技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、做好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作c、對(duì)將要施工的工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，分析作業(yè)條件，估量可能消滅的問題，進(jìn)展預(yù)防性掌握。施工中的質(zhì)量掌握a、對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)展跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)展下道工序的施工。bQC班組、各工序、各工種的質(zhì)量問題，保證工程施工質(zhì)量。c、嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。對(duì)于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽之前通知建設(shè)單位進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。每旬進(jìn)展一次嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。在施工中，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)展獎(jiǎng)罰準(zhǔn)時(shí)兌現(xiàn)，促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。樂觀協(xié)作建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)展施工質(zhì)量的監(jiān)視檢查，定進(jìn)質(zhì)量治理的提高。1、施工防墜措施三盤兩臺(tái)各孔口必需封堵嚴(yán)密。提升鋼筋和碹股等超長(zhǎng)物料必需承受經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格的鋼絲繩做人員高空作業(yè)必需佩戴保險(xiǎn)帶并生根結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁人物混裝。在工作面上方的工作人員所使用工具必需拴有特地的保險(xiǎn)繩嚴(yán)防工具墜入井筒。每班必需準(zhǔn)時(shí)檢查三盤兩臺(tái)及模板上是否存有矸石等雜物，如存在雜物必需將雜物清理干凈方可作業(yè)。每天由機(jī)電科安排專人對(duì)鋼絲繩、鉤頭及其聯(lián)接裝置進(jìn)展檢查并作好記錄，覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。吊盤下放的管路、纜線必需留繩。大模提升澆筑施工時(shí)底部承受鋼筋網(wǎng)封閉，并生根結(jié)實(shí)，嚴(yán)防人員墜入井底。嚴(yán)格執(zhí)行《主井筒基巖段專項(xiàng)防墜措施》。2、掘進(jìn)安全措施嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。放炮員必需持證上崗，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖放炮制”制度。嚴(yán)禁起爆藥卷與炸藥裝在同一容器內(nèi)運(yùn)往井底。向井下運(yùn)送炸藥與引藥時(shí)必需事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工，1m/s。炸藥和雷管不得同罐運(yùn)送，必需由放炮員單獨(dú)押送。40后，都必需進(jìn)展穩(wěn)盤。吊盤調(diào)好后必需用絲杠和木剎將吊盤剎緊。50ｍ50ｍ以外，只有確認(rèn)井筒內(nèi)各施工設(shè)備器具提升至安全高度，人員全部撤至安全戒備地點(diǎn)，井內(nèi)全部電源已切斷，井蓋門已翻開后，班長(zhǎng)方可下達(dá)放炮命令，放炮員才能翻開放炮電源箱連接放炮電源與母線，進(jìn)展起爆。裝藥前切斷電源撤出工作面機(jī)具并測(cè)量雜散電流狀況，如雜散電流27MA，嚴(yán)禁裝藥聯(lián)線，必需馬上查明緣由進(jìn)展處理。崩落在翻矸臺(tái)、封口盤、模板、吊盤或其他設(shè)備上的矸石。覺察殘炮，瞎炮必需承受300mm瞎炮上打眼?！?3〕放炮后，先由班長(zhǎng)、安檢員、瓦斯員下井檢查無隱患后，方準(zhǔn)其他人下井作業(yè)。3、臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)格依據(jù)錨桿間排距和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)展錨桿施工，錨桿托板必需緊貼15°6.4200mm，依據(jù)規(guī)定連接，網(wǎng)片不得松弛，必需貼緊巖面。錨索嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)角度、長(zhǎng)度和間排距進(jìn)展施工，錨索鐵餅和槽鋼130T。100mm，并保證將錨網(wǎng)掩蓋。臨時(shí)支護(hù)前首先檢查井筒及硐室掘進(jìn)半徑是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，欠挖必需處理。臨時(shí)支護(hù)前必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，準(zhǔn)時(shí)將危巖活矸找凈。4、永久支護(hù)安全措施碹股必需連接結(jié)實(shí)，各種撐子加固到