化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性因素分析

化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性因素分析化工生產(chǎn)安全技術(shù)授課老師：美國(guó)保險(xiǎn)學(xué)會(huì)（AIA）對(duì)化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故教訓(xùn)調(diào)查，分析了主要和次要原因，把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸納為9個(gè)類(lèi)型，見(jiàn)表1-1.化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性因素分析①易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害。②水源不充足。③缺少公共消防設(shè)施的支援。1、工廠選址④有高濕度、溫度變化顯著等氣候問(wèn)題。⑤受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響。⑥鄰近公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸設(shè)施。⑦在緊急狀態(tài)下難以把人和車(chē)輛疏散至安全地。1、工廠選址①工藝設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)備過(guò)于密集。②有顯著危險(xiǎn)性和無(wú)危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠。③昂貴設(shè)備過(guò)于集中。2、工廠布局④對(duì)不能替換的裝置沒(méi)有有效的防護(hù)。⑥有地形障礙。⑤鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太小。2、工廠布局0102030405支撐物、門(mén)、墻等不是防火結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備無(wú)防護(hù)措施。防爆通風(fēng)換氣能力不足?？刂坪凸芾淼闹甘狙b置無(wú)防護(hù)措施。裝置基礎(chǔ)薄弱。3、結(jié)構(gòu)4．對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足01在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確沒(méi)有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過(guò)程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。0102031432沒(méi)有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)沒(méi)有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠。5.化工工藝?yán)毫蜾@蒸發(fā)控制系統(tǒng)例：硫銨蒸發(fā)控制系統(tǒng)0102030405各種單元操作時(shí)對(duì)物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制產(chǎn)品的標(biāo)示不完全風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸廢氣、廢水和廢渣的處理裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施6．物料輸送

(3)開(kāi)車(chē)、停車(chē)計(jì)劃不適當(dāng)(4)缺乏緊急停車(chē)的操作訓(xùn)練

(5)沒(méi)有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。(1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育(2)沒(méi)有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用

7．誤操作01因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞

材料的疲勞0304對(duì)金屬材料沒(méi)有進(jìn)行充分的無(wú)損探傷檢查或沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)家驗(yàn)收02設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等05結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車(chē)而無(wú)法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修8.設(shè)備缺陷(6)設(shè)備在超過(guò)設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行

(8)沒(méi)有連續(xù)記錄溫度、壓力、開(kāi)停車(chē)情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

(7)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問(wèn)題或不完善的防災(zāi)措施沒(méi)有及時(shí)改進(jìn)

8.設(shè)備缺陷8.設(shè)備缺陷

(1)沒(méi)有得到管理部門(mén)的大力支持(2)責(zé)任分工不明確(3)裝置運(yùn)行異?；蚬收蟽H由安全部門(mén)負(fù)責(zé)(4)沒(méi)有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差9．防災(zāi)計(jì)劃不充分

(5)遇有緊急情況未采取得力措施

(6)沒(méi)有實(shí)行由管理部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同進(jìn)行的定期安全檢查

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