TPM全員動(dòng)員培訓(xùn)課件

2023/5/10TPM全員動(dòng)員培訓(xùn)第一頁，共四十一頁。第一部分——TPM簡介第二部分——自主維護(hù)第三部分——初始清掃第四部分——案例介紹第五部分——體會(huì)與計(jì)劃目錄第二頁，共四十一頁。1.1TPM簡介TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修護(hù)”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維護(hù)”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)（事后維修、事前防范（預(yù)防維護(hù)）、改善維護(hù)、（維護(hù)預(yù)防）系統(tǒng)性維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)（性能最優(yōu)））。第三頁，共四十一頁。1.2TPM相關(guān)五個(gè)階段概念1、事后維修----BM（BreakdownMaintenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維護(hù)－－PM（PreventiveMaintenance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。3、改善維護(hù)－－CM（CorrectiveMaintenance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。4、維護(hù)預(yù)防－－MP（MaintenancePrevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5、生產(chǎn)維護(hù)－－PM（ProductiveMaintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。第四頁，共四十一頁。1.3TPM實(shí)施背景設(shè)備故障多発→增加生產(chǎn)和質(zhì)量的障礙。2在連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)作下設(shè)備會(huì)老化。在設(shè)計(jì)上有弱點(diǎn)的設(shè)備會(huì)增加。使用部門的設(shè)備管理的意識(shí)和認(rèn)識(shí)欠缺。設(shè)備管理不善→現(xiàn)場士氣低下。

設(shè)備不良故障頻發(fā)安全事故品質(zhì)下降效率低下?lián)p失巨大??????????????設(shè)備問題會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果第五頁，共四十一頁。1.4TPM的八大主柱0故障、0不良、0損失、0災(zāi)害企業(yè)競爭力全面提升TPM活動(dòng)6S、合理化建議活動(dòng)自主維護(hù)核心是全員參與、預(yù)防為主計(jì)劃維護(hù)品質(zhì)維護(hù)初期管理個(gè)別改善人才培養(yǎng)事務(wù)改善環(huán)境安全合理化顯在化標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)化人員的改善現(xiàn)場的改善企業(yè)的改善合理化顯在化標(biāo)準(zhǔn)化第六頁，共四十一頁。1.5TPM的八大主柱（續(xù)）八大支柱具體內(nèi)容和要求實(shí)施部門1自主維護(hù)誰使用，誰負(fù)責(zé)保養(yǎng)，培養(yǎng)主動(dòng)機(jī)制。生產(chǎn)2計(jì)劃維護(hù)設(shè)備管理部門專業(yè)人才解決設(shè)備問題設(shè)備3初期管理現(xiàn)場問題通過反饋在產(chǎn)品、設(shè)備的設(shè)計(jì)初期考慮。設(shè)計(jì)、設(shè)備4個(gè)別改善將關(guān)注的焦點(diǎn)課題轉(zhuǎn)變成改善創(chuàng)新項(xiàng)目全體5人才培育營造主動(dòng)學(xué)習(xí)創(chuàng)新氛圍，使人才輩出。全體6品質(zhì)維護(hù)產(chǎn)品制造和設(shè)備管理良好，趨向“0”缺陷。全體7事務(wù)改善使得其它相關(guān)各部門的工作效率化其它8環(huán)境安全創(chuàng)造良好的工作運(yùn)營環(huán)境，確保安全全體第七頁，共四十一頁。生產(chǎn)、設(shè)備部設(shè)計(jì)、技術(shù)部質(zhì)量管理部其他管理部門個(gè)別改善●●●●自主維修●專業(yè)維修●●初期管理●質(zhì)量改善●●●●環(huán)境改善●●●●事務(wù)改善●人才培育●●●●TPM的八大主柱（續(xù)）第八頁，共四十一頁。TPM重點(diǎn)課題和目標(biāo)

①設(shè)備干涉減少

②設(shè)備故障度數(shù)率③不能運(yùn)行時(shí)間

④設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率⑤生產(chǎn)效率提高⑥工程內(nèi)不良率⑦總資源消耗率

⑧改善提案件數(shù)⑨安全*根據(jù)必要的情況來進(jìn)行課題設(shè)定。①設(shè)備，模具的故障減少②等待時(shí)間縮短③既有設(shè)備的有效活用。④設(shè)備，模具的精度提高與管理⑤推進(jìn)節(jié)省資源和能源⑥教育訓(xùn)練和人材育成第九頁，共四十一頁。建立TPM活動(dòng)順序①活動(dòng)計(jì)畫與著手自主維護(hù)的導(dǎo)入②予防維護(hù)體制的準(zhǔn)備③初期故障減少④其他1；導(dǎo)入修理店→TPM①自主維護(hù)推進(jìn)②定期檢查的實(shí)施③操作者的教育④維護(hù)技能教育?訓(xùn)練⑤不運(yùn)行時(shí)間減少⑥MQ?設(shè)備初期導(dǎo)入①故障減少活動(dòng)②MQ和設(shè)備精度管理③品質(zhì)?安全總檢查④不運(yùn)行時(shí)間対策⑤設(shè)備初期管理的徹底實(shí)施⑥其他①自主維護(hù)自立化②MQ管理高度化③品質(zhì)?安全管理深入④工序結(jié)構(gòu)改革⑤其他2；普及通過全員參加使故障減少3；充実故障"0"不良"0"挑戦4；定制與展開故障"0"不良"0"達(dá)成第十頁，共四十一頁。第一部分——TPM簡介第二部分——自主維護(hù)第三部分——初始清掃第四部分——案例介紹第五部分——體會(huì)與計(jì)劃目錄第十一頁，共四十一頁。122.自主維護(hù)2.1自主管理的內(nèi)涵2.2實(shí)施自主維護(hù)的意義2.3自主維護(hù)的本質(zhì)2.4自主維護(hù)展開的步驟TPM的關(guān)鍵主柱：自主維護(hù)。第十二頁，共四十一頁。132.1.1．自主管理的定義

自主管理是指員工對設(shè)備、工廠、現(xiàn)場進(jìn)行有效的管理、維護(hù)和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。自主管理的關(guān)鍵在于真正做到“自主”，而不是委托其他部門或其他企業(yè)，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作工人的自覺行為，使之成為一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。

自主管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，對于設(shè)備按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）來進(jìn)行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使員工能對小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉了解設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作，還會(huì)保養(yǎng)設(shè)備、診斷故障、處理小故障。2.1自主管理的內(nèi)涵第十三頁，共四十一頁。14自主管理應(yīng)當(dāng)具備三個(gè)要素：第一、員工要有自主管理的意識(shí)，即員工意識(shí)到工廠的管理要靠自己來實(shí)現(xiàn)，愿意參與自主管理；第二、員工要具備相應(yīng)的自主管理的技能，沒有技能或者不懂方法都無法順利展開自主管理；第三、自主管理要求員工付諸于行動(dòng)，愿意用自己的實(shí)際行動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自主管理。因此，自主管理是一種方法，一種機(jī)制，更是一種追求。企業(yè)要追求無為而治，追求員工自動(dòng)自發(fā)的管理。2.1.2．自主管理三要素自主管理＝自主管理意識(shí)×技能×自主參與

2.1自主管理的內(nèi)涵第十四頁，共四十一頁。152.2實(shí)施自主維護(hù)的意義1、操作者最熟悉設(shè)備2、日常預(yù)防事半功倍設(shè)備的故障一般分為兩種：

自然老化引發(fā)的故障：

人為造成的故障：3、加強(qiáng)員工的自主管理能力推行自主維護(hù)有以下三方面的積極意義：

員工通過學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識(shí)，能進(jìn)行正確的操作，減少故障、不良的發(fā)生；

員工掌握點(diǎn)檢技能，能夠早期發(fā)現(xiàn)異常，事前防止故障、不良的發(fā)生；

通過日常的自主維護(hù)，能夠提高異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)、改善技能，達(dá)到設(shè)備利用的極限化。第十五頁，共四十一頁。162.3自主維護(hù)的本質(zhì)1、清掃就是點(diǎn)檢

通過和設(shè)備的”親密接觸”，可以發(fā)現(xiàn)異常及缺陷。如：松動(dòng)、磨損、偏移、震動(dòng)、聲音異常、發(fā)熱、漏油、漏水及漏氣等。2、設(shè)備日常管理制度化（8定）

定人。明確設(shè)備操作者或?qū)Ｂ毜狞c(diǎn)檢員；

定點(diǎn)。明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；

定量。定量化管理以及對劣化傾向的定量化測定；

定期。明確不同設(shè)備、不同關(guān)鍵點(diǎn)、制定不同的點(diǎn)檢周期；

定標(biāo)。明確是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)；

定項(xiàng)。指導(dǎo)點(diǎn)檢按規(guī)定的要求進(jìn)行；

定記錄。包括點(diǎn)檢記錄、異常記錄、故障記錄及發(fā)展傾向記錄；

定法。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。第十六頁，共四十一頁。2.4自主維護(hù)的展開步驟初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲制定對策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。整理和整頓制定各個(gè)工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等自動(dòng)、自主維修工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

推行6S活動(dòng)，并在6S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。第十七頁，共四十一頁。第十八頁，共四十一頁。192.4自主維護(hù)展開的步驟（1）第1步驟：初期清掃（清掃檢查）實(shí)施清掃從預(yù)防和提高效率角度考慮一般有六大措施，簡稱“清掃六塵法”。（1）預(yù)防為主①無塵：進(jìn)入的一切物品不能有異物。例：無塵清掃工具、防塵手套、防塵鞋、無塵紙、一般工具、無塵材料、不銹鋼、塑料。②隔塵：為防止要去除的灰塵（污染物）飛舞，預(yù)先進(jìn)行措施。例：防塵膜、防塵簾、防塵涂料。（2）提高效率①掃塵：徹底去除銹、污垢、灰塵、渣子。例：刮、掃、鏟、化學(xué)溶解等。②蓄塵：收集去除的灰塵、渣子。例：簸賓、垃圾桶、清洗液等。③除塵：收集的灰塵向室外處理。例：垃圾袋。④防塵：防止再發(fā)。第十九頁，共四十一頁。20第2步驟：發(fā)生源、問題點(diǎn)的對策由于切粉、灰塵、原料一直在產(chǎn)生和飛散，不管如何努力清掃，現(xiàn)場很快又臟了。日復(fù)一日員工就失去了再清掃的熱情。所以，要考慮對污染發(fā)生源采取對策從根本上解決問題。污染發(fā)生源的對策一般從以下方面進(jìn)行：

采用防護(hù)外罩，防止碎屑飛濺。注意不要直接使用鐵板制作外罩，要用瓦楞紙、膠條等各種材料做實(shí)驗(yàn)后，再確定最佳材料。

制作接泊容器，防止油污四處滲流。在防止漏油對策徹底取得效果前，可以先實(shí)施這種臨時(shí)措施，這樣可以保持地板干凈清潔，減少工作量。

配管配線改善，縮短清掃時(shí)間。設(shè)備的底座及地面盡量不要配線和配管，可以方便日常清掃。

進(jìn)行設(shè)備個(gè)別改造，方便日常維護(hù)管理。設(shè)備從方便維護(hù)保養(yǎng)的角度考慮很少，這樣清掃和補(bǔ)油工作就非常不容易，需要耗費(fèi)不少時(shí)間。如有的設(shè)備到處分布著加油口，一一加油很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可以考慮采用集中加油的方式進(jìn)行改善。2.4自主維護(hù)展開的步驟（2）第二十頁，共四十一頁。21第3步驟：自主維護(hù)基準(zhǔn)的制定為確保在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清掃、補(bǔ)油、點(diǎn)檢，員工可以制作一個(gè)能夠遵守的自主維護(hù)基準(zhǔn)。比如每天開始上班的10分鐘，周末30分鐘進(jìn)行清掃、加油、緊固、更換配件等內(nèi)容。制定這樣的時(shí)間表對于自主維護(hù)實(shí)施的制度化、習(xí)慣化是很有必要的。只有保證了時(shí)間、人員、方法，自主維護(hù)實(shí)施才成為可能。第4步驟：總檢查

在這一階段中，要無遺漏地找出潛在的小缺陷，能夠自己進(jìn)行修理的小毛病就自己修理，復(fù)雜的需要維護(hù)部門修理的就交給維護(hù)部門修理。消除設(shè)備的潛在缺陷，使之呈現(xiàn)出其應(yīng)有的狀態(tài)。2.4自主維護(hù)展開的步驟（3、4）第二十一頁，共四十一頁。22第5步驟：自主檢查

在這一階段，要重新修改在第3階段制成的自主維護(hù)時(shí)間計(jì)劃和在第4階段對各總檢查項(xiàng)目而制成的臨時(shí)檢查基準(zhǔn)，為在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)能夠確實(shí)實(shí)施各項(xiàng)維持活動(dòng)，制定并實(shí)施有效率的基準(zhǔn)。這時(shí)候就到了決定專門維護(hù)和自主維護(hù)如何配合，如何形成更有效率的維護(hù)體制的階段了。所以，結(jié)合自主維護(hù)的推進(jìn)，專門維護(hù)部門也必須在第4階段完成前制作出年度維護(hù)日程表整頓基準(zhǔn)書（定期進(jìn)行檢查、替換、分解整頓等的實(shí)施基準(zhǔn)）。第6步驟：標(biāo)準(zhǔn)化

在第1到第5步驟，實(shí)行了以設(shè)備本體和附屬機(jī)器為中心的自主維護(hù)活動(dòng)，但在工作現(xiàn)場除設(shè)備以外需要管理的要素還有很多。除原材料、產(chǎn)品、搬運(yùn)工具、模具、工裝夾具、刀具、測定工具、加油脂用具、掃除用具、空間部分等以外，還有作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢查基準(zhǔn)書、作業(yè)日報(bào)、確認(rèn)表等很多要素?？紤]是否能很好地進(jìn)行對這些存在物品的整理整頓，這就是第6階段。2.4自主維護(hù)展開的步驟（5、6）第二十二頁，共四十一頁。23第6步驟：標(biāo)準(zhǔn)化第二十三頁，共四十一頁。24第7步驟：自主管理的徹底

分階段逐一進(jìn)行并實(shí)行，審核是否合格，合格了就進(jìn)行下一階段，這樣重復(fù)一直進(jìn)行到了第6階段。但從第1到第6階段，自主維護(hù)成為一種教育，完全成為員工個(gè)人的習(xí)慣。就算上司不說或不在，也會(huì)自覺進(jìn)行清掃、補(bǔ)油、緊固、檢查和整理整頓，這樣，人就不知不覺被改變了。

構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì)2.4自主維護(hù)展開的步驟（7）第二十四頁，共四十一頁。第一部分——TPM簡介第二部分——自主維護(hù)第三部分——初始清掃第四部分——案例介紹第五部分——體會(huì)與計(jì)劃目錄第二十五頁，共四十一頁。3.1初期清掃（1）3.1；初期清掃

★以設(shè)備的主要部分為中心、進(jìn)行徹底的清掃，除掉垃圾等污點(diǎn)。

①對每一個(gè)點(diǎn)検部位，進(jìn)行清掃，除掉垃圾等污點(diǎn)。②清掃前、后要拍照，并好好保管。③確認(rèn)空圧?油圧等圧力計(jì)的不干凈狀態(tài)。④搞清楚漏油、漏水、漏氣的原因，并好好清掃。⑤要清掃好操作盤?配電盤。⑥好好清掃電動(dòng)機(jī)、給?排気等的濾過片。⑦清掃設(shè)備的主要部分、里邊和周辺環(huán)境。⑧對托盤進(jìn)行整理?整頓?清掃。

★★當(dāng)進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)必須、一定要在停電、停止油壓、停止空壓，特別是完全排掉殘留空氣的狀態(tài)下進(jìn)行操作。

第二十六頁，共四十一頁。3.1初期清掃（2）3.1；發(fā)現(xiàn)問題之處★當(dāng)清掃的時(shí)候，必須發(fā)現(xiàn)有問題的地方，并進(jìn)行保修、保養(yǎng)。

①當(dāng)清掃時(shí)候，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就記號并進(jìn)行保修。②正常生產(chǎn)的時(shí)候，關(guān)注機(jī)械設(shè)備的聲音和動(dòng)態(tài)的異常，經(jīng)常要確認(rèn)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須馬上采取措施。③同時(shí)要記錄和拍照好在清掃時(shí)發(fā)現(xiàn)的有問題的地方。④對在清掃當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，進(jìn)行保修。⑤緊一緊已經(jīng)松下來的螺帽。⑥發(fā)現(xiàn)漏氣降壓的原因，進(jìn)行保養(yǎng)。⑦要清理有問題的托盤，修理以后允許使用。★當(dāng)進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)必須、一定要在停電、停止油壓、停止空壓，特別是完全排掉殘留空氣的狀態(tài)下進(jìn)行。

第二十七頁，共四十一頁。3.2弄臟的原因?清掃、給油困難対策★改善和整改垃圾?弄臟源、灰塵飛揚(yáng)防止和清掃、給油困難等部位，要短縮清掃?給油?點(diǎn)検時(shí)間。堵住灰塵和垃圾發(fā)生的洞口，采取措施防止和消滅灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。進(jìn)行必要的改善和改革，謀求簡單容易作到補(bǔ)油點(diǎn)、空氣壓力表等處的點(diǎn)檢。設(shè)定周圍的橡膠材料、托盤、煉膠材料等擺放位置，確定保管數(shù)（最大?最少），并表示出來。確定橡膠片的疊放方法，制定標(biāo)準(zhǔn)并努力遵守標(biāo)準(zhǔn)，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，就要馬上糾正過來。重新設(shè)定作業(yè)位置，保修導(dǎo)桿使它起正常的作用。保修導(dǎo)桿，保證托盤順利的上下移動(dòng)?！锂?dāng)進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)必須、一定要在停電、停止油壓、停止空壓，特別是完全排掉殘留空氣的狀態(tài)下進(jìn)行。第二十八頁，共四十一頁。3.3制定清掃?緊固、給油標(biāo)準(zhǔn)★要制定在短時(shí)間內(nèi)確實(shí)保持清掃?給油、増締、點(diǎn)檢的行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。①針對每一個(gè)部位都要制定清掃標(biāo)準(zhǔn)、清掃周期、方法等。②制定給油的位置（部位）、制定給油標(biāo)準(zhǔn)。③制定油圧?空圧的點(diǎn)検標(biāo)準(zhǔn)。④確定螺帽螺絲的重要和次要層次，確定各層次螺帽螺絲的加緊周期。⑤制定引導(dǎo)托盤上下一定的導(dǎo)桿的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。⑥制定托盤的使用標(biāo)準(zhǔn)，每一次使用時(shí)候要進(jìn)行檢查?！锂?dāng)進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)必須、一定要在停電、停止油壓、停止空壓，特別是完全排掉殘留空氣的狀態(tài)下進(jìn)行。第二十九頁，共四十一頁。3.4設(shè)備総點(diǎn)検基于點(diǎn)検說明書（手冊），進(jìn)行點(diǎn)検技能教育和訓(xùn)練。通過総點(diǎn)検、保修保養(yǎng)設(shè)備的欠缺部位，使設(shè)備回復(fù)原來的狀態(tài)。改善和改革部分設(shè)備，謀求點(diǎn)検的時(shí)候，帶來簡單、方便?！镏饕O(shè)備部位?課題－1；螺絲?螺帽?潤滑-2；空圧?蒸気?水－3；駆動(dòng)－4；電気－5；油圧－6；托盤★當(dāng)進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)必須、一定要在停電、停止油壓、停止空壓，特別是完全排掉殘留空氣的狀態(tài)下進(jìn)行。確定托盤?材料?橡塑的保管場所，設(shè)定保管最大量等。第三十頁，共四十一頁。第一部分——TPM簡介第二部分——自主維護(hù)第三部分——初始清掃第四部分——案例介紹第五部分——體會(huì)與計(jì)劃目錄第三十一頁，共四十一頁。4.案例介紹事例；橡膠片自動(dòng)疊放機(jī)器設(shè)備的主要部分計(jì)量?計(jì)測系空?油圧系給?排気系機(jī)能系（作業(yè)）駆動(dòng)系電裝系設(shè)備周辺點(diǎn)検部位托盤設(shè)備基座第三十二頁，共四十一頁。第三十三頁，共四十一頁。管理名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)自檢（確認(rèn)打√）

專檢（合格打√不合格打×）不足說明責(zé)任人：檢查人：設(shè)備表面擦拭漆是漆、鉻是鉻，金屬要見本色

氣源裝置維護(hù)無漏氣、刻度清晰無污染

輥筒（1-1）1.小輥筒無變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

2.表面保持清潔

擺動(dòng)光標(biāo)（1-2）擺動(dòng)光桿和鏈條保持潤滑，表面無雜物

擺片減速機(jī)(1-3)箱體保持清潔，無泄漏

壓板（2-1）1.壓板動(dòng)作靈活，無卡現(xiàn)象

2.板面無變形現(xiàn)象，無雜物

軸承（2-2）各部位軸承靈活、無螺絲松動(dòng)

電控箱（3）1.各按鈕和指示燈完好無松動(dòng)，各標(biāo)識(shí)清楚，箱體保持清潔

2.箱內(nèi)布線整齊，箱門保持關(guān)閉狀態(tài)

臺(tái)秤（4-1）秤面清潔無雜物

稱重儀表（4-2）1.稱重前儀表顯示歸零

2.儀表表面無破損，每班清潔一次

3.每班班前和班中各用25kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼校對一次，做到0誤差；有誤差時(shí)，及時(shí)通知修理人員進(jìn)行修理

托盤抓鉤（5-1）抓鉤打開到位，以氣缸磁性開關(guān)亮燈為準(zhǔn)

托盤存放抓鉤氣缸（5-2）1.氣缸動(dòng)作靈活

2.氣缸接頭無漏氣

托盤提升限位裝置（5-3）1.提升動(dòng)作靈活，限位開關(guān)無松動(dòng)

2.工作到三處限位時(shí)，指示燈亮起膠料托盤（5-4）托盤表面無雜物，無變形

提升油缸（5-5）油缸無漏油，活塞桿與提升鏈連接牢固無松動(dòng)

托盤輸送鏈（5-6）鏈條靈活無卡死、松緊合適無頂齒

壓縮空氣（6）1.管道無漏氣

2.壓力保持在0.25-0.4Mpa

液壓站（7-1）各密封點(diǎn)無漏油，壓力運(yùn)行在4Mpa左右

管道（7-2）1.接頭密封無漏油

2.固定部件無松動(dòng)

編制自檢表第三十四頁，共四十一頁。膠片冷卻機(jī)TPM潤滑管理檢查表責(zé)任人：管理名稱檢查部位油品牌號加注更換頻次檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查日期確認(rèn)人不足說明收片裝置減速箱220#齒輪油1次/2年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

傳動(dòng)鏈40#機(jī)油1次/周表面均勻濕潤無滴油

擺片光桿40#機(jī)油1次/周表面均勻濕潤無滴油

軸承3#鋰基脂1次/年油脂充盈

液壓站32#液壓油1次/年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

送片裝置減速箱220#齒輪油1次/2年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

軸承3#鋰基脂1次/年油脂充盈

掛片裝置減速箱220#齒輪油1次/2年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

傳動(dòng)鏈40#機(jī)油1次/周表面均勻濕潤無滴油

軸承3#鋰基脂1次/年油脂充盈

掛片輸送鏈40#機(jī)油1次/周油杯保持充盈狀態(tài)

提升裝置減速箱220#齒輪油1次/2年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

傳動(dòng)鏈40#機(jī)油1次/周表面均勻濕潤無滴油

軸承3#鋰基脂1次/年油脂充盈

接取裝置減速箱220#齒輪油1次/2年油位在油標(biāo)2/3左右箱體無泄漏

傳動(dòng)鏈40#機(jī)油1次/周表面均勻濕潤無滴油

軸承3#鋰基脂1次/年油脂充盈

第三十五頁，共四十一頁。36初期清掃評審標(biāo)準(zhǔn)及說明審査內(nèi)容審査評価判斷と合否特記事項(xiàng)審査設(shè)備4號線收片機(jī)80點(diǎn)以上合格→次ステップへ進(jìn)める評點(diǎn)基準(zhǔn)審査的対象責(zé)任者沈會(huì)民70點(diǎn)以上仮合格→指摘是正後次へ進(jìn)める。良好5點(diǎn)以設(shè)備機(jī)械主體為中心，經(jīng)過清掃暴露出周圍和各部件的不良狀況，檢查改善情況和活動(dòng)情況。審査月日2014，11，2869點(diǎn)以下不合格→再審査平均3點(diǎn)審査員見下50點(diǎn)以下特別指導(dǎo)必要不良0點(diǎn)判定點(diǎn)評通過，用1個(gè)月整改期，完成檢查提出的內(nèi)容。評點(diǎn)合計(jì)220.5評點(diǎn)合計(jì)１００點(diǎn)換算37合否判斷

初期清掃評審表

審査項(xiàng)目審査員課題別特記事項(xiàng)委員長副委員長委員委員委員委員委員主設(shè)備?工程課題沈董事長沈総経理俞董胡郎松本審査出欠6

111111設(shè)備本體暴露整體不良狀況程度

454444大有改善，望保持暴露機(jī)械底座周圍不良狀況程度

234531比以前改善，離目標(biāo)還有距離暴露駆動(dòng)系統(tǒng)不良狀況程度

445534總體良好暴露計(jì)量?計(jì)測系統(tǒng)不良狀況程度

444443總體良好暴露空?油圧系統(tǒng)不良狀況程度

343434尚可，還存在漏洞現(xiàn)