管道探傷工程方案

第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)《石油自然氣管道工程竣工驗收管理方法》；《石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009；《油氣田集輸管道施工規(guī)范》GB50819-2013；《石油自然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109—2013；《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005其次章工程概況2.1工程名稱新北2015年新井地面工程2.2建設地點新立采油廠新北2.3工程開竣工時間工程開工時間：201工程竣工時間：2012.4工程概況本次工程1、油氣集輸系統(tǒng)：新建采油井口77套，轉(zhuǎn)抽井2口，新建油井采納冷輸流程帶入已建系統(tǒng)，新建DN50玻璃襯里鋼管單井管線6km；DN65玻璃襯里鋼管單井管線4.6km；站內(nèi)更新?lián)捷敱茫≦=100m3/hH=240mN=110kw)2臺，更新DN300無縫鋼管0.3km，更新?lián)捷旈y組1套，其中18口油井架空。站外10座集油計量間內(nèi)，各新建1個免拆除砂過濾器。配套進行流程連接改造。新北聯(lián)合站內(nèi)2臺外輸泵、3臺摻輸泵入口各更新1個免拆除砂過濾器。2、注水系統(tǒng)：新建注水井46口，轉(zhuǎn)注井1口，新建十井式配水間6座，配水閥組47套，注水井口47套，單井注水管線（玻璃鋼管DN50/PN16）31km，注水支干線（無縫鋼管Φ114x6）0.3km；新建注水泵房1座，新建五柱塞注水泵本次工程管徑為Φ60×4mm、Φ60×5mm、Φ76×4mm、Φ89×4mm、Φ89×7mm、Φ114×4mm、Φ114×9mm和Φ159×12mm。2.4.1標段自然條件、社會依托沿線所經(jīng)地區(qū)地形總體平坦、起伏較小，地勢較開闊屬大陸性半干旱季風氣候，交通較發(fā)達。2.4.2本次工程計量間、配水間部分按實際發(fā)生量為準。本次工程單井管線、注水支干線部分按實際發(fā)生量為準。第三章檢測部署3.1概述為了高質(zhì)量、高標準的完成這一工程，我們將細心組織、周密部署、科學管理，以嚴細細致的工作看法創(chuàng)建一流的檢測質(zhì)量和業(yè)績。我們堅決聽從業(yè)主和監(jiān)理的指令，協(xié)作好施工單位的工作，不論何種緣由，決不因無損檢測而影響施工單位的焊接進度。并做好數(shù)字化管道的工作。3.2檢測實力分析依據(jù)滿足檢測要求和按高標準的要求進行檢測。人員資質(zhì)：射線和超聲波Ⅱ級人員不少于2人，表面Ⅱ級人員不少于2人，Ⅰ級檢測人員數(shù)量隨工程要求隨時進行調(diào)整，完全滿足工程檢測要求。3.3項目組織機構(gòu)依據(jù)檢測實力分析，保證工程無損檢測施工質(zhì)量和進度支配，設置由項目經(jīng)理垂直管理的項目組織機構(gòu)，確保項目質(zhì)量體系得到良好的運轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。組織機構(gòu)相關人員序號姓名職務1王海波項目負責人2曹秀榮檢測員3徐劍英檢測員4解洪學檢測員5張雪寒檢測員6扈帥帥檢測員3.4崗位職責項目負責人崗位職責1、細致貫徹執(zhí)行國家和上級部門計量、質(zhì)量、平安等方面的法律法規(guī)，全面推動中心質(zhì)量管理體系和HSE體系的運作。2、全面負責駐外項目部的各項工作。3、負責項目工程工作目標和任務的完成。負責編制公司的發(fā)展規(guī)劃和工作支配。4、嚴格按檢測方案和預定的進度，合理的支配檢測工作，保證檢測工作的順當開展。5、負責項目部人員的管理、分工和協(xié)調(diào)工作。6、嚴格執(zhí)行平安管理規(guī)定，對偶發(fā)事務要剛好進行處理和匯報，保證檢測作業(yè)人員的健康和國有財產(chǎn)的不損失。7、負責檢測技術問題的處理和現(xiàn)場檢測質(zhì)量，并對此負責。8、負責項目部內(nèi)、外工作的協(xié)調(diào)，搞好內(nèi)、外部關系。9、負責項目工程款的預結(jié)算和結(jié)算。技術負責人崗位職責1、在項目經(jīng)理的領導下，全面落實國家和上級部門在管道管理、監(jiān)督與檢測方面的法律、法規(guī)和標準，全面負責本項目工程的各項技術工作。2、負責落實本項目工程工作目標的完成和檢測方案的編制工作。3、負責本項目各類種檢測方案、報告的審批，對最終檢測結(jié)果負責。4、負責各類檢測報告、檢測方案和原始記錄的審核，對檢測結(jié)果全面負責。負責受理檢測質(zhì)量、檢測事故的申訴、投訴工作，組織召開事故分析會和質(zhì)量分析會。5、負責協(xié)調(diào)各崗位人員的工作，抓好檢測人員的業(yè)務培訓和上崗培訓考核工作，提高公司人員的業(yè)務素養(yǎng)和技術水平，以取得最佳經(jīng)濟效益。6、完成項目經(jīng)理交辦的其它各項工作。責任師崗位職責1、負責本項目部“質(zhì)量管理手冊”的制、修訂工作和質(zhì)量保證體系的建立及實施。2、制定本項目部質(zhì)量保證工作支配并組織實施，對檢測工作質(zhì)量全面負責。3、幫助項目經(jīng)理、技術負責人做好質(zhì)量事故的調(diào)查取證、分析和處理工作。4、負責項目檢測標準及檢測信息的收集、整理工作，剛好提出檢測標準和方法的更新看法。5、做好檢測工作的量值傳遞工作。6、對本項目檢測工作實行全程序質(zhì)量管理和計量管理，對中間出現(xiàn)的各類問題剛好向項目經(jīng)理匯報。7、負責組織實施質(zhì)量保證技術方案，對不符合實際的質(zhì)量技術方案中的條款剛好提出更改看法，報質(zhì)量負責人、技術負責人、項目經(jīng)理批準后實施。8、剛好駕馭項目工程檢測工作動向，對用戶剛好進行質(zhì)量回訪，并將回訪狀況剛好向項目經(jīng)理反饋。9、負責檢測質(zhì)量的定期評價工作并編制質(zhì)量評價報告。10、對檢測過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行指導和限制，對在質(zhì)量限制方面好的閱歷剛好進行總結(jié)和評價，并寫出總結(jié)評價報告。QHSE負責人崗位職責1、按無損檢測服務合同要求組織本項目施工；2、嚴格執(zhí)行合同中規(guī)定的里程碑進度支配，對本項目施工進度負責；3、協(xié)調(diào)各標段檢測站檢測力氣，確保整個工程項目進度。4、負責本項目ISO9OOO質(zhì)量體系和QHSE管理工作，保證管理措施的實施；5、對員工進行QHSE教化培訓，保證施工過程嚴格按HSE管理要求進行；6、負責現(xiàn)場施工的QHSE檢查預評估，杜絕違章作業(yè)；7、組織QHSE會議，對QHSE管理進行總結(jié)。檢測組長崗位職責1、組織支配本組的全部無損檢測工作；2、協(xié)調(diào)本組的檢測力氣，保證本組的檢測進度；3、負責本組的無損檢測信息反饋；4、落實平安管理措施，杜絕違章操作。5、在檢測工作中，剛好勘查工作現(xiàn)場，駕馭了解工作內(nèi)容，熟識工作環(huán)境，嚴格執(zhí)行檢測工作程序和檢測方案。6、做好平安防護措施，遵守有關平安管理制度；7、對檢測結(jié)果的真實性負責；8、抵制一切不正值的、違反質(zhì)量方針、標準、規(guī)范和程序的對檢測工作的人為干預。檢測人員崗位職責1、嚴格執(zhí)行項目部的各項規(guī)章制度和規(guī)定，以及《質(zhì)量管理手冊》的各項規(guī)定，牢記質(zhì)量方針，恪守檢測人員守則。熟識有關檢測項目的檢測標準和方法，為檢測結(jié)果的精確性負責。2、嫻熟駕馭檢測項目范圍內(nèi)計量法規(guī)和儀器設備的性能、操作方法，做好檢測設備運用前后的檢查保養(yǎng)，在現(xiàn)場檢測中愛惜儀器設備，使儀器設備正常運行，保證檢測工作正常進行。3、在檢測工作中，剛好勘查工作現(xiàn)場，駕馭了解工作內(nèi)容，熟識工作環(huán)境，嚴格執(zhí)行檢測工作程序和檢測方案。4、嚴格執(zhí)行相關檢測程序和操作規(guī)程；5、細致做好檢測原始記錄；6、做好平安防護措施，遵守有關平安管理制度；7、對檢測結(jié)果的真實性負責；8、抵制一切不正值的、違反質(zhì)量方針、標準、規(guī)范和程序的對檢測工作的人為干預。儀器設備管理崗位職責1、嚴格執(zhí)行項目部儀器設備方面的管理制度，負責本項目部儀器設備的平安運行和日常維護管理工作。2、對儀器設備進行建帳登記及保管。3、負責制訂儀器設備的操作規(guī)程和校驗周期，對無法檢定的儀器設備建立儀器設備的自校方法并組織實施，細致做好自校結(jié)果的自校記錄。4、對不符合技術要求的檢測設備剛好提出修理和校準看法，對因工作失誤造成該送檢設備未剛好進行周期檢定、校驗、修理，而影響檢測工作進度的，要對造成的后果進行負責。5、負責組織檢測儀器設備事故的調(diào)查分析，并對調(diào)查分析結(jié)果進行整理。6、負責儀器設備的日常維護和保養(yǎng)工作，剛好提出儀器設備的維護保養(yǎng)支配。7、對儀器運轉(zhuǎn)記錄的填寫進行監(jiān)督，對未剛好和按要求填寫記錄的要督促其進行填寫。8、剛好收集國內(nèi)、外先進的儀器設備的狀況，對收集的信息要剛好進行整理分析，編寫儀器設備購置可行性方案。資料檔案崗位職責1、負責項目部各類文件、技術、標準檔案的管理，確保文件齊全、完好。2、負責項目部各類文件、儀器設備資料、技術資料、原始記錄、檢測報告的分類、登記、建檔、保管工作。并按要求做好期限管理。3、收集保存國家、地方、行業(yè)部門頒布的相關法律、法規(guī)、標準、技術文件、工作文件和技術書刊。并建立相應的臺帳。4、嚴格執(zhí)行保密制度，做好項目部文件的保密工作，未經(jīng)允許不得向外借閱公司內(nèi)的各類資料。5、負責技術標準的收集、征訂、登記、發(fā)放工作。6、按要求提出項目部資料的銷毀支配，并組織銷毀工作。7、負責項目部作業(yè)手冊的登記、發(fā)放工作。8、剛好完善項目部各類文件資料，使之不斷更新。底片評審員崗位職責保證評片設備齊全且性能良好，正確應用無損檢測規(guī)范和標準對射線底片正確評定，使射線底片質(zhì)量符合標準要求，結(jié)果精確。負責射線底片和評片記錄的整理，簽放射線檢測報告，并為評片的正確性負責。3.5現(xiàn)場檢測部署（檢測組織）檢測力氣布置技術和檢測力氣組織依據(jù)檢測實力分析，設置1個檢測組即可滿足本工程無損檢測的要求。檢測項目部檢測力氣配置檢測組持證人員協(xié)助人員設備配置第一檢測組2人1人便攜式X射線機1臺、工程車1輛，其它檢測設備評片員底片審核員暗室處理2人1人布魯泰克自動洗片機1臺、觀片燈1臺信息、資料文控1人1人電腦2臺、打印機1臺現(xiàn)場檢測程序項目部接到監(jiān)理以書面形式下達的指令后，組織人員按檢測指令的內(nèi)容嚴格細致的開展工作，以保證檢測數(shù)據(jù)精確無誤，確保在18小時內(nèi)完成檢測的全過程任務，超聲波檢測在現(xiàn)場反饋檢測結(jié)果。（程序圖）。檢測程序圖項目部向業(yè)主、監(jiān)理供應檢測質(zhì)量信息項目部向業(yè)主、監(jiān)理供應檢測質(zhì)量信息搜集整理、編制提交竣工資料監(jiān)理指令提交資監(jiān)理指令提交資料檢測組檢測組施工單位監(jiān)理部門外觀檢查施工單位監(jiān)理部門外觀檢查現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測記錄、評定檢測結(jié)果記錄、評定檢測結(jié)果簽發(fā)檢測報告、反饋信息資料整理資料整理依據(jù)監(jiān)理工程師下達的無損檢測指令進行檢測，工程中各檢測組對應各檢測監(jiān)理，接到指令后，依據(jù)指令完成檢測任務，并向項目部及監(jiān)理工程師反饋檢測結(jié)果（程序圖）。檢測結(jié)果反饋圖外觀檢查無損探傷外觀檢查無損探傷報告存檔檢測打算報告存檔檢測打算復探復探指令指令反饋現(xiàn)場監(jiān)理檢測項目部反饋現(xiàn)場監(jiān)理檢測項目部第四章檢測打算4.1人員打算專業(yè)技術培訓對管道檢測具有豐富施工閱歷的1名持無損檢測高級人員對參與本工程的檢測人員進行專業(yè)技術理論和技術操作培訓，尤其對本工程所用規(guī)范、標準進行全面、系統(tǒng)的培訓與學習。使檢測人員嫻熟駕馭本工程的各項檢測技術要求和檢測標準、合同規(guī)范的要求。ISO9000體系培訓對本工程人員進行ISO9001質(zhì)量體系培訓，使每位管理人員和檢測人員深刻理解質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。并依據(jù)ISO9001標準的要求，規(guī)范檢測行為，使質(zhì)量限制環(huán)節(jié)貫穿到檢測工作的全過程中。HSE管理體系培訓建立和實施HSE管理體系使檢測過程始終處于科學化、程序化、制度化管理。依靠培訓教化強化和提高員工綜合素養(yǎng)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2材料、設備打算材料、設備是保證施工順當進行的基礎，打算工作必需在工程開工之前完成。依據(jù)本工程實際狀況，由設備材料部編制設備、材料選購 支配和負責選購 供應，接到通知書后五天內(nèi)完成全部打算工作。射線檢測設備選擇雙壁單影（雙影）透照：主要選用丹東奧龍XXG-2505射線探傷機，其性能參數(shù)見下圖、表：X射線管金屬陶瓷高壓最大值250KV輸出電流5mA射線角度40°焦點尺寸2.0mm×2.0mm透照深度39mm最大工作溫度70絕緣（氣體）SF6發(fā)生器外徑320mm暗室處理：選用德國產(chǎn)的布魯泰克自動洗片機，其性能參數(shù)見下圖、表：沖片程序8×12每小時沖片量4×36缸容量顯影缸定影缸水洗缸25.52020電源16A220V-50Hz尺寸（厘米）長、寬、高150×68×104重量、凈機、連藥液175、250超聲波檢測設備的選擇數(shù)字式超聲波檢測選用武漢中科生產(chǎn)HS610e型超聲波探傷儀，，其性能參數(shù)見下圖、表：增益范圍110dB，0.1dB、2.0dB、6dB動態(tài)范圍≥30dB探測范圍0-6000mm辨別率＞40dB靈敏度余量＞62dB電存儲器150幅檢測材料選擇、限制1、本工程膠片選用天津生產(chǎn)的天-Ⅲ型膠片，適用于自動洗片機自動沖洗。2、顯、定影藥液，將采納天-Ⅲ型膠片配套運用的專用機洗套藥。3、依據(jù)增感屏的壓延性、松軟性、表面光滑度和增感性等因素，本工程選用符合標準規(guī)定的鉛箔增感屏。4、滲透檢測將選用吳江市宏達探傷器材有限公司產(chǎn)的H-ST著色探傷套劑，該套劑性能穩(wěn)定，便于野外操作。4.3營地設置野外施工營地位置及臨時設施的設置禁止在水源愛護區(qū)范圍內(nèi)。施工營地設置在飲用水水源愛護區(qū)之外，施工營地盡量遠離愛護區(qū)，防止生活污水及生活垃圾污染水體；生活垃圾應剛好清運。營地設置選址必需在選在離工程較近的地理位置，且道路比較暢通、便利出行，水源必需保證職工的身體健康，每個住宿旁應設置滅火器，并在住宿門口部位貼上平安告知、火警電話等內(nèi)容。4.4與工程建設有關的溝通方式序號姓名職務聯(lián)系電話單位1王海波項目負責人質(zhì)量監(jiān)督站2張鳳林建設單位代立采油廠3王占武監(jiān)理公司負責人6255735吉油監(jiān)理公司4秦鵬施工單位負責設公司安一第五章檢測工藝5.1射線檢測工藝本工程站外單井管線射線檢測比例為10%，注水管線射線檢測比例為50%；站內(nèi)計量間工藝管線、配水間工藝管線采納射線檢測比例為100%。站外當管徑小于50mm、管壁厚度小于5mm時，采納射線檢測，檢測比例為規(guī)范規(guī)定檢測比例的2倍。本工程檢測標準采納SY/T4109-2013，站外單井管線部分Ⅲ合格，站外注水管線部分Ⅱ級合格；站內(nèi)計量間工藝管線部分Ⅲ合格，站內(nèi)配水間工藝管線部分Ⅱ級合格。本工程站內(nèi)、站外部分焊口檢測采納便攜式X射線機雙壁單影(雙影)透照方式。本工程檢測拍片數(shù)量（張）/道口見下表單項工程管徑透照方式拍片數(shù)量（張）本工程Φ60雙壁雙影2本工程Φ76雙壁雙影2本工程Φ89雙壁雙影2本工程Φ114雙壁單影4本工程Φ159雙壁單影4射線檢測工藝流程焊接完畢（外觀檢測合格）接受監(jiān)理指令焊接完畢（外觀檢測合格）接受監(jiān)理指令打算探傷材料膠片像質(zhì)計增感屏鉛尺鉛字標記帶進入作業(yè)現(xiàn)場設置警示標記參數(shù)選擇、訓機透照布置X射線透照暗室處理顯、定影沖洗干燥底片評定監(jiān)理確認簽發(fā)評定報告資料存檔不合格返修通知單主題內(nèi)容與適用范圍1、本規(guī)程規(guī)定了焊縫射線檢測人員應具備的資格、所用器材、檢測工藝和質(zhì)量分級等。2、本規(guī)程依據(jù)相關標準的要求編制，適用于本工程的焊接管道檢測。滿足合同及相關法規(guī)標準的要求。規(guī)范性引用文件《石油自然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109-2013《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005《線型像質(zhì)計》JB/T7902-1999《射線衛(wèi)生防護基本標準》GB16357《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》中華人民共和國國務院第44號令；《500千伏以下工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則》ZY315-85《X射線探傷現(xiàn)場平安規(guī)定》檢測人員1、檢測人員必需經(jīng)過技術培訓，按《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》取得與其工作相適應的資格證書。2、檢測人員矯正視力不低于1.0，評片人員可辨別出距400mm處，高0.5mm、間距0.5的一組印刷字母。3、從事射線檢測的人員按標準要求，進行平安防護培訓，并配備有劑量測試設備，對透照環(huán)境的照耀率和個人劑量進行監(jiān)控。現(xiàn)場檢測時，設置平安線，平安線上有明顯警示標記，夜間設置警示紅燈，以防他人誤入。防護射線防護符合GB1881，GB16357和GB18465的規(guī)定。設備、器材和材料1、射線源和能量的選擇1）、主要設備的選擇制造廠型號有效焦點尺寸(mm)透照厚度范圍(mm)備注丹東便攜式X射線機XXG25052.0×2.05～39定向2）、能量的選擇以管電壓為400KV以下的X射線透照焊縫時，應依據(jù)透照厚度選取管電壓值，一般需符合標準的規(guī)定。2、膠片和增感屏1）、膠片：在滿足靈敏要求的狀況下，一般X射線選用天-Ⅲ型膠片，2）、增感屏：采納鉛箔增感屏。x射線用0.03mm鉛屏，3）、膠片和增感屏在透照過程中應始終緊密接觸。3、顯、定影液的選擇顯、定影藥液，將采納與天-Ⅲ型膠片配套運用的專用機洗套藥。4、像質(zhì)計應采納金屬絲像質(zhì)計。由Ⅱ級人員按焊縫的實際選擇像質(zhì)計的形式和確定像質(zhì)指數(shù)。1）、像質(zhì)計形式的選用管道外徑≥89mm時，選用R10系列像質(zhì)計，型號和規(guī)格符合JB/T7像質(zhì)計型號10/166/12透照厚度TA（mm）≤20＞20～80管道外徑≤89mm像質(zhì)計型號Fe14Fe13透照厚度TA（mm）≥8～12≥12～162）、透照厚度及像質(zhì)指數(shù)的確定透照厚TA（mm）應達到的像質(zhì)指數(shù)線直徑（mm）≤6150.125＞6～8140.16＞8～12130.20＞12～16120.25＞16～20110.32＞20～25100.40＞25～3090.503）、像質(zhì)計的放置管道外徑＞89mm時，像質(zhì)計應放于射線源側(cè)被檢長度的1/4位置，鋼絲橫跨且垂直于焊縫，細絲置于外側(cè)。但雙壁單影透照，像質(zhì)計只能放在膠片側(cè)，應作對比試驗使實際像質(zhì)指數(shù)達到要求或?qū)⑾褓|(zhì)指數(shù)提高一級。管道外徑≤89mm5、B標記背部散射線及無用射線應采納1.0～2.0mm鉛板屏蔽。為驗證背部散射線的影響，必要時在暗盒背向工件側(cè)貼一個“B”鉛字標記。若在底片的較淡背影上出現(xiàn)B的較黑影像，則不作為底片質(zhì)量判廢的依據(jù)。6、識別系統(tǒng)識別系統(tǒng)由位置標記和識別標記構(gòu)成。1）、位置標記位置標記用鉛制英文字母表示，放于膠片側(cè)的管件表面上，并在底片上賜予顯示。2）、識別標記識別標記的字母和數(shù)字用鉛字制作。這些字母和數(shù)字按圖1的要求布置。位于底片下半部由左至右（按其依次依次排列）為：年、月、日：為拍片日期：G：工程編號：H：焊縫代號；N0：為拍片序號RX：返修標記及次數(shù)T：特別注標通常為板厚、擴拍（K）或管子規(guī)格。1/4處GHNoRXT圖1透照時膠片、像質(zhì)計和標記的布置7、觀片燈和評片室1）、觀片燈觀片燈的亮度至少應能視察黑度為D04.0的底片，且觀片窗口的慢射光亮度可調(diào)，并備有遮光板，對不需視察或透光量過強部分應屏蔽強光。2）、評片室評片應在評片室進行，評片室的光線應暗淡，但不能全暗，四周環(huán)境亮度應大致與底片上須要視察部位透過光的亮度相當。室內(nèi)照明光線不得在視察的底片上產(chǎn)生反射。8、黑度計和比較黑度計采納TD-210黑度計和儀器自帶的黑度片。黑度計誤差≤0．05，黑度片每一年核準一次。9、顯、定影液暗室處理用的顯、定影液配方、顯、定影時間和溫度等應符合膠片廠運用說明書的要求。受檢部位表面的打算1、同一條焊縫的余高在允許范圍內(nèi)應勻稱，以保證底片黑度處于規(guī)定范圍內(nèi)。2、距焊縫中心各50mm3、焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量(包括余高高度)應經(jīng)檢查人員檢查合格。4、受檢表面經(jīng)I、Ⅱ級人員認可。檢測技術1、不同焊接方法產(chǎn)生缺陷分析依據(jù)慣例，可將焊接缺陷分為兩大類：體積型缺陷和面積型缺陷。體積型缺陷是指在長、寬、高三個方向上都有肯定尺寸的缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等；面積型缺陷是指高度方向上尺寸很?。ㄅc長、寬相比）的缺陷，如裂紋、未熔合。相對來說，面積型缺陷的危害性更大一些。集輸管道目前一般采納的焊接方法主要為：全自動焊、半自動焊、手工焊。這三種焊接方式易產(chǎn)生的主要缺陷如下表所示:焊接方法與常見缺陷分析表焊接方法焊絲類型常見缺陷(按出現(xiàn)概率排序)全自動焊焊絲未熔合、氣孔、未焊透、裂紋半自動焊藥芯焊絲夾渣、氣孔、未熔合、未焊透、裂紋焊絲氣孔、未熔合、未焊透、裂紋手工焊焊條氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋2、幾何條件1）、允許不清楚度按下式計算L1≥10dL22/3式中：L1—源至被檢部位工件上表面的距離(或稱透照距離)，mm；d—焦點尺寸(方焦點取邊長、長焦點取長短邊之和的1／2)，mm；L2—被檢部位工件表面至膠片的距離，mm。2）、分段曝光時，每次曝光所檢測的焊縫長度稱一次透照長度。一次透照長度除滿足幾何不清楚的要求外，還宜按K≤1.1限制。3、透照技術只要實際可行應采納單壁透照技術，當單壁透照技術不行行時，方可采納雙壁透照技術。1)、單壁透照對于管道環(huán)焊縫，可用爬行器，將射線源置于管子中心一次透照整條焊縫。膠片、像質(zhì)計和標記布置如圖所示。像質(zhì)計的型號、選用、數(shù)量和放置滿足標準的要求。2）、雙壁單影透照管道外徑大于89mm透照次數(shù)：外徑＜250mm時，每道縫不少于4次；外徑≥250mm易宜按K≤像質(zhì)計的選用和放置規(guī)程的滿足要求。膠片、像質(zhì)計和標記的布置參照圖。3）、雙壁雙影透照管道外徑小于或等于89mm焦距不得少于600mm，射線束的方向應滿足上下焊縫的影像在底片上成橢圓形顯示，焊縫投影內(nèi)側(cè)間距以3mm～10mm為宜，最大間距不得超過15mm。透照次數(shù)一般應不少于兩次，即橢圓顯示應在相互垂直的方向各照一次；當上下焊縫橢圓顯示有困難時，可做垂直透照，透照不少于三次，互成1200。4、曝光條件應依據(jù)每臺X射線機、膠片和增感屏制作曝光曲線表，以此作為曝光規(guī)范，曝光量一般應≥15mA．min（外徑小于等于89mm的管對接焊縫除外），當距離變更時可按平方反比定律對曝光量的舉薦值進行修正。5、暗室處理暗室處理是保證底片質(zhì)量的重要工序，由專人進行。暗室處理包括切片、裝袋、顯影、定影、水沖洗和底片烘干，整理、移交。1）膠片的切裝與保管a、膠片應在射線完全隔離，距暖氣不少于lm的陰涼干燥處直立放置。b、膠片盒應在暗室開封，外包裝紙富有量要折回蓋嚴，以防漏光。c、按每次用量帶襯紙取出膠片，單張按規(guī)格切，多余片帶襯紙放回膠片盒內(nèi)保存，以防劃傷和污染。d、裝膠片要避開乳劑膜與襯紙或增感屏或其它物體摩擦，以防靜電感光；拿取膠片只能觸及邊或角，以防留下指?。荒z片不得折疊和彎曲，以防折跡感光。e、操作人接觸膠片時，應將手洗凈，膠片處理前不得粘染顯、定影液。f、暗室平安燈應在距膠片0.g、膠片貯存未曝光的膠片應放于涼爽干燥處妥當保管，當對膠片質(zhì)量有懷疑時，則取出每盒膠片的前后各一張或一卷膠片相當于其周長的一段，按正常膠片處理規(guī)程作顯定影處理。若被檢膠片上發(fā)覺模糊不清的影像，則該盒或該卷膠片應作廢，除非再進一步證明剩余膠片完好，灰霧度不大于0.3。2）暗室處理自動洗片機沖洗曝光膠片采納德國產(chǎn)布魯泰克型自動沖洗機處理。自動洗片機預熱后按下列程序沖洗：a、洗片時先檢查預熱溫度是否正確，指示燈亮了再送入膠片。b、顯定影液濃度的限制送片顯定影液就自動補充，藥液更換按該機配套藥液說明書的規(guī)定進行。c、顯定影液的配制程序顯影及補充液配制：定影及補充液配制：d、洗片機要保持清潔，每天工作完畢后，要將烘干部位的傳送輪上的污物用海綿和擦碗布清除凈。用清水將顯、定影、傳送輪清洗、擦干凈。每天工作結(jié)束后將洗片機蓋上，防止塵土進入并保持干凈。3）責任對暗室處理不當造成的底片偽像負責。6、底片的評定底片的評定由(含)Ⅱ級以上人員進行。1）底片的質(zhì)量a、底片黑度(包括膠片本體灰霧度)。底片有效評定區(qū)域內(nèi)的黑度應符合下表的規(guī)定。射線種類底片黑度DX射線1.8～4.0b、底片上的像質(zhì)計和識別標記齊全，位置精確，且不得掩蓋受檢部位的影像。c、底片上至少應識別出標準規(guī)定的像質(zhì)指數(shù)。d、底片有效評定區(qū)域內(nèi)不得有膠片處理不當或其它阻礙底片精確評定的偽像。2）評定底片質(zhì)量應符合標準的要求。7、驗收標準除非圖樣另有規(guī)定，一般按相關標準評級，按圖樣及相關標精確定檢測比例和合格級別。8、記錄、報告和資料存檔1）記錄記錄由Ⅱ級操作人員按“射線檢測操作記錄”的格式填寫。2）報告和存檔按“焊縫射線檢測報告”的格式填寫，至少Ⅱ級和Ⅱ級以上人員評片和審核，經(jīng)項目技術負責人審查確認報出。檢測資料和底片由檔案室存檔，至少保存五年。射線底片的保管、儲存和查閱管理程序底片評定審核底片評定審核報告整理歸檔編號底片掃描1、射線檢測底片評定、審核完成后進行底片掃描，完成后由項目部檔案管理員存檔保管。2、底片在評定結(jié)束后按樁號及焊口流水號依次豎直放置在膠片包裝紙盒內(nèi)；底片以樁號為單位存放。3、包裝盒按依次放置在專用的儲存架上，注明“工程名稱、標段號、施工單位、樁號、焊口起止號、焊口數(shù)量、底片數(shù)量、返修片數(shù)等狀況”，如下表所示；編號XXXX報告號XXXX工程名稱XXXX標段號XXXX樁號XXXX施工單位XXXX焊口起止號XXXX焊口數(shù)量XXXX底片數(shù)量XXXX返修片數(shù)XXXX4、工程進行期間，由檔案管理員剛好編寫更新底片索引書目；工程竣工后交付業(yè)主。5、存放底片的存檔室要干燥通風、溫度可調(diào)整，必要時可放置除濕機和干燥劑以保持室內(nèi)的干燥。存放環(huán)境溫度不大于25℃6、被儲存的底片應保證5年之內(nèi)不變色，不變質(zhì)，影象可清楚分辨，并保證便利快速的調(diào)閱。7、底片查閱前查閱人應填寫《底片查閱記錄》，底片保管人員查閱人的需求剛好供應要查閱的底片；底片查閱人應保證歸還完好的底片。5.2超聲波檢測工藝編制依據(jù)《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005《石油自然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2013《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB11345-89（參照）《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件》JB/T10061《超聲探傷用探頭性能測試方法》JB/T10062《A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》JB/T9214適用范圍本工藝適用于新北2015年新井地面工程對接環(huán)焊縫的超聲波檢測。本工程采納超聲波檢測比例100%，合格級別Ⅱ級。檢測流程圖焊接完畢（外觀檢測合格）焊接完畢（外觀檢測合格）接受監(jiān)理指令探傷前打算材料打算記錄工具電池檢查儀器檢查探頭測試dB曲線制作按UT程序進行探傷用儀器記錄波形缺陷記錄審核人員審核評定級別簽發(fā)評定報告評定報告存檔工件表面預處理1、將檢測區(qū)域內(nèi)的焊渣、油氣用鋼絲刷、銼刀或砂紙打磨干凈，使其露出金屬光澤，探測面修整寬度為焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各150mm的一段區(qū)域。2、探頭移動區(qū)域應清除焊縫飛濺、鐵屑、油污及其它外部雜質(zhì)，探傷面應平整光滑，便于探頭自由掃查。探頭移動區(qū)的確定1、直射法檢測探頭移動區(qū)應大于0.75PP=2KT其中P-探頭移動區(qū)，mm；T-壁厚，mm；K-折射角正切值2、一次反射波檢測探頭移動區(qū)應大于1.25P儀器與探頭的選擇儀器現(xiàn)運用數(shù)字式超聲波探傷儀見下表制造廠型號備注武漢中科HS610e工作頻率0.5～20MHz2、儀器主要性能指標1）、增益范圍：110dB，步進：0.1，2.0，6dB；2)、垂直線性誤差＜3%；3）、水平線性誤差＜0.1％；4）、檢測范圍：0-65）、動態(tài)范圍≥30dB；6）、儀器和探頭的組合靈敏度：在達到所檢工件最大聲程時，其靈敏度余量≥54dB。探頭1、采納工作頻率為2.5MHz～5MHz，晶片有效面積不大于96mm2的方晶片斜探頭，探頭前沿不大于6mm。2、探頭在鋼中的折射角應符合下表的要求探頭折射角或K值選擇表管壁厚度探頭K值探頭前沿5～83.0～2.5≤6＞8～142.5～2.0≤6＞14～502.0～1.0≤63、探頭主聲速垂直方向的偏離不應有明顯的雙峰，水平方向偏離角不應大于2°。4、斜探頭的遠場辨別力應大于或等于6dB。試塊1、SGB試塊用于測定探傷儀、探頭和系統(tǒng)的性能以及對儀器做調(diào)整和校驗。SGB試塊適用范圍見SY/T4109-2013標準。2、SRB試塊用于比較焊縫根部未焊透深度。3、試塊應采納與被檢材料相同或聲學性能相近似的鋼材制成。其材料在￠2平底孔靈敏度探傷時，不得出現(xiàn)大于以￠2平底孔回波幅度1/4的缺陷信號。檢測打算1、焊縫表面焊縫表面應經(jīng)外觀檢驗合格，當焊縫表面及探傷面的不規(guī)則狀態(tài)影響檢測結(jié)果評定時，做適當?shù)男弈?，并做圓滑過渡。2、探傷面1）、檢測區(qū)域的寬度是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各150mm一段區(qū)域。2）、探頭移動區(qū)域應清除焊縫飛濺、鐵屑、油污及其他外部雜質(zhì)，便于探頭自由掃查，其表面粗糙度不應超過6.3μm。3、探頭參數(shù)選擇—見上表。4、耦合劑1）、耦合劑具有良好的透聲性和相宜的流淌性，不應對人體和材料有損傷作用，檢驗后便于清理。本工程采納工業(yè)洗滌劑做耦合劑。2）、在試塊上調(diào)整儀器和檢驗產(chǎn)品應采納相同的耦合劑。儀器調(diào)整和校驗1、時基線掃描的調(diào)整熒光屏時基線刻度可按比例調(diào)整為代表缺欠的水平距離L；深度h；或聲程s。本工程采納數(shù)字式超聲波探傷儀按聲程1：1調(diào)整。2、距離—波幅(DAC)曲線的繪制1）、距離—波幅曲線應按所選用的儀器—探頭系統(tǒng)在標準試塊（SGB）上的實測值（波幅）繪制而成，曲線由判廢線（RL）、定量線（SL）和評定線(EL)組成。見下圖：熒光屏距離—波幅曲線2）、實測繪制的距離—波幅曲線（DAC）為基準線，各線靈敏度見下表距離—波幅曲線靈敏度管壁厚度5≤δ≤50判廢線（RL）Φ2mm×20-2dB定量線（SL）Φ2mm×20-8dB評定線（EL）Φ2mm×20-14dB3）、為比較根部未焊透的深度，應將SRB試塊上人工矩形槽測得的最大波幅標在熒光屏距離—波幅曲線上。4）、依據(jù)定位方法dB曲線的制作在SGB試塊上制作，測出Φ2×20不同深度孔的基準波高（60%或80%）的dB值，并依據(jù)標準規(guī)定的測長線、定量線、判廢線數(shù)值要求以及衰減補償值繪制出三條曲線，dB曲線繪制成后，應寫上前沿距離，K值，定位方法，定位比例，并標明耦合補償值，制作日期，制作人等。3、儀器調(diào)整的校驗1）、每次運用前應在SGB試塊上對掃描線比例和DAC曲線進行校驗，檢測點不小于2個。2）、檢測過程中每間隔4小時或檢驗結(jié)束后均應進行校驗。3）、掃描調(diào)整校驗時，如發(fā)覺校驗點反射波在掃描線偏移超過原校驗點刻度讀數(shù)的10％或滿刻度的5％（兩者取較小值），則掃描比例應重新調(diào)整，前次校驗后已經(jīng)記錄的缺欠，位置參數(shù)應重新測定。4）、靈敏度校驗時，如校驗點的反射波比距離—波幅曲線降低20％或2dB以上，則靈敏度應重新調(diào)整，自上次校驗以來的全部檢測記錄作廢，重新檢測。如校驗的反射波幅經(jīng)距離—波幅曲線增加20％或2dB以上，儀器靈敏度應重新調(diào)整；已經(jīng)記錄的缺欠，應對缺欠尺寸參數(shù)重新測定要予以評定。4、測試斜探頭的入射點斜探頭的入射點是指其聲束軸線與探測面的交點。入射點至探頭前沿的距離稱為探頭的前沿長度。測定入射點和前沿長度是為了便于對缺陷定位和測定探頭的K值。將斜探頭放在下圖的試塊上，使R100圓柱底面回波最高時斜楔底面與試塊圓心的重合點就是探頭入射點。這時探頭的前沿長度為10＝R-M入射點與K值測定1）、斜探頭K值與折射角β如圖1所示，將斜探頭置于試塊左端使探頭對準試塊上的￠50橫孔，找到最高回波，并測出探頭前沿至試塊端面的距離L，則有：K=tgβs=L+10-35/302）、確定定位方法K值確定后依照探傷工件的厚度確定定位方法，20mm以下板厚用水平定位，大于20mm板厚的用深度定位。.現(xiàn)場探傷1、首先對探傷工件編號，探傷編號從小到大的依次進行。2、耦合劑的選擇與運用依據(jù)檢測工藝的要求選擇合適的耦合劑，超聲波探傷用的耦合劑一般應為機油或工業(yè)洗滌劑。耦合劑要用毛刷勻稱的刷涂在焊縫掃查區(qū)域內(nèi)。3、超聲波探傷起始靈敏度不低于二倍板厚處評定線靈敏度，探傷時探頭先用鋸齒波掃查，檢查焊縫中的缺欠部位，然后將靈敏度提高到定量線，將探頭前后，左右，環(huán)繞移動對缺欠進行定量，定位，定級，返修超標缺欠，應運用金屬記號筆將其位置，指示長度標上，并寫上返修字樣。當缺陷只有一個高點時，用半波高度法（6dB）測其指示長度。當缺欠波有多個高點時，若缺欠端部波高在Ⅱ區(qū)，則用端點半波高度法測其指示長度；若缺欠端部波高與Ⅰ區(qū)，則用肯定靈敏度法則測其指示長度，測長靈敏度為測長線。最終依據(jù)驗收標準對焊縫進行評級。5.3滲透檢測工藝規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍1、本規(guī)程規(guī)定了滲透檢測人員的資格、所用器材、檢測技術和驗收標準等。2、本規(guī)程依據(jù)SY/T4109-2013的要求編寫。適用于新北2015年新井地面工程場站不能進行射線和超聲波檢測的焊口表面開口缺陷的檢測。滿足合同及相關法規(guī)標準的要求。3、本規(guī)程采納溶劑去除型著色滲透劑和快干式顯像劑相結(jié)合的滲透檢測方法。4、檢測工藝卡是本規(guī)程的補充，由Ⅱ級人員按合同要求編寫。規(guī)范性引用文件《石油自然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2013檢測人員1、檢測人員必需經(jīng)過技術培訓，按《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求，取得與其工作相適應的資格證書。2、檢測人員必需每年檢查一次身體，其矯正視力不低于1.0，不得有色盲和色弱。3、滲透材料易燃、有毒，操作者應配帶手套、口罩等勞保用品。材料和工具1、滲透檢測劑1）、滲透檢測劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，下表的滲透檢測劑供選用。制造廠滲透檢測劑牌號備注滲透劑清洗劑顯像劑吳江宏達探傷器材有限公司HP-STHR-STHD-ST注：對同一檢測件，不同類型的檢測劑禁止混用。2）、滲透檢測劑的鑒定當發(fā)覺有下列狀況之一時，檢測劑應停止運用：a、滲透劑有明顯的混濁或沉淀物、變色，涂后難以清洗；b、顯像劑濃度變更，不能在受檢工件表面上勻稱附著，顯像性能不良；c、在相同的試驗條件下，將檢測劑與供比較的檢測劑在一塊對比試塊上試驗，靈敏度明顯降低者。3)、對鎳基合金材料檢測時，應有生產(chǎn)廠硫元素含量的重量比不超過1%的合格證明；對奧氏體鋼和鈦及鈦合金材料檢測時，應有生產(chǎn)廠氯、氟元素含量的重量比不超過1%的證明。2、對比試塊1）、對比試塊主要用于檢驗檢測劑性能和確定檢測工藝參數(shù)。2）、對比試塊的清洗和保存對比試塊運用后要進行徹底清洗。清洗通常用丙酮細致擦洗后，再放入裝有丙酮和無水酒精的混合液（混合比例1：1）的密閉器中保存，或用其它有效方法。3、其它材料和工具1）、抹布：清除多余滲透劑的抹布采納干凈的棉布、無毛棉紗或吸水紙等。2）、預清洗或處理采納的清洗劑除按表1選用外，還可用丙酮。3）、照明：假如自然光線不足，可用白熾燈在被檢部位的可見光照度不少于1000LX。被檢表面的制備被檢表面（對于焊縫距焊縫邊緣至少50mm1、任何表面的凹凸不平、焊渣、飛濺等必需處理到不掩蓋和干擾任何缺欠顯示為度。2、必需清除表面的油污、銹蝕、氧化皮和涂層等。3、表面可以打磨或機加工制備，但禁止運用噴沙或噴丸，以防堵塞缺欠開口。4、局部檢測時，制備的范圍應從檢測部位四周向外擴展至少25mm。5、被檢表面經(jīng)檢查員和檢測人員認可。檢測技術滲透檢測應按程序進行。1、預清洗：用清洗劑去除被檢面的油污、涂層等干攏滲透的雜物。清洗后的干燥，可在環(huán)境溫度下自然干燥。干燥時間通常為5～10min。2、施加滲透劑1）、滲透劑應以噴灑或涂刷方法施加到受檢表面，受檢區(qū)域應完全被滲透劑覆蓋，并在整個滲透時間內(nèi)保持潮濕狀態(tài)。2）、當環(huán)境溫度為10～50℃時，若產(chǎn)品說明書未作規(guī)定，滲透時間不宜少于10min3）、當環(huán)境溫度低于10℃或高于503、清除多余的滲透劑1）、規(guī)定時間過后，用抹布將多余的滲透劑擦掉。2）將少許清洗劑噴在抹布上把被檢表面擦拭干凈，擦拭時不得反復擦拭，在施加滲透劑之后和顯像劑之前，禁止用清洗劑清洗。4、顯像1）、施加顯像劑之前，噴罐應搖動，以保持顯像劑的懸浮狀態(tài)。2）、顯像劑應勻稱地噴灑到受檢工件表面，形成勻稱的薄層。3）、噴施顯像劑時，噴嘴離受檢表面距離宜為300mm～400mm，噴灑方向與受檢測表面夾角宜為30℃4）、在環(huán)境溫度為10-50℃時，顯像時間不少于7min5）當環(huán)境溫度低于10℃或高于50℃5、后處理滲透檢測后，用清洗劑或抹布去除工件上殘留的滲透劑或顯像劑。跡痕評定和質(zhì)量分級1、跡痕評定由Ⅱ級以上人員進行視察和評定。檢驗程序后處理后處理施加滲透劑清洗多余的滲透劑施加顯像劑滲透劑視察及顯示痕跡評定表面預清洗1）、應在自然光或白光下視察跡痕顯示，受檢區(qū)域的可見光照度應大于1000LX。2）、視察跡痕應在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)完成。如顯示跡痕的大小不發(fā)生變更，也可超過上述時間。3）、跡痕顯示難以辯細致偽時，可用5～10倍放大鏡視察或復驗，須要復驗的部位徹底清洗，按有關規(guī)定重新進行檢測。4）、缺欠跡痕的分類長寬比大于3的缺欠跡痕，按線性缺欠處理；長寬比小于等于3的缺欠跡痕按園形缺欠處理。2、質(zhì)量等級評定1）、對受檢表面上所顯示的跡痕應細致辯認，只有缺陷造成的顯示跡痕才是評定的對象。長度小于1.52）、缺陷跡痕顯示評定時，應以顯示跡痕的尺寸為準，而不是指缺陷的實際大小。3）、大致處于同始終線上的4個或以上直徑大于1.5mm且間距小于1.5mm的缺陷跡痕顯示，應按鏈狀圓形顯示處理4）、大致處于同始終線上的2個或以上長度大于2mm且間距不大于2mm3、復檢當出現(xiàn)下列狀況之一時，應進行復驗：1）、檢測結(jié)束時，經(jīng)標準試塊驗證表明檢測劑失效；2）、發(fā)覺檢測過程中操作方法有誤；3）不能確定顯示跡痕是否為缺欠跡痕；4）、對檢測結(jié)果有爭議；5）、有其他須要。4、焊接接頭結(jié)果的評定管道受檢表面存在下列任一相關顯示為缺陷：1）、任何裂紋顯示；2）、鏈狀圓形顯示；3）、任何長度大于2.5mm的線性缺欠顯示；4)、單個圓形顯示的尺寸大于相鄰較薄管管壁厚度的1/2；5)、工作壓力小于或等于4.0MPa的管道，單個圓形顯示大于5mm或在150mm×25mm評定區(qū)域內(nèi)缺欠跡痕長度的總和大于12mm或線性缺欠跡痕長度的總和大于9mm；6）、工作壓力大于4.0MPa的管道，單個圓形顯示大于4mm或在150mm×25mm評定區(qū)域內(nèi)缺跡痕長度的總和大于12mm或線性缺欠跡痕長度的總和大于6mm。報告和存檔1、檢測記錄由Ⅰ、Ⅱ級人員按記錄格式填寫。2、檢測報告由Ⅱ級人員填寫，經(jīng)項目技術負責人審查報出。3、檢測報告轉(zhuǎn)資料檔案室保存，不少于5年。第六章特別地段特別狀況檢測措施6.1特別地段、特別狀況射線檢測質(zhì)量保證措施特別部位焊縫主要體現(xiàn)在：有肯定坡度、跨越部位、變壁厚的焊縫、彎頭、管線與法蘭的焊縫、連頭、死口及返修口等部位的焊縫，由于此部位檢測量不大，實行射線檢測的原則：應用X射線機進行雙壁單影（雙影）法透照，透照方式見下圖。中心透照法雙壁單影（雙影）透照法6.2人口稠密區(qū)及有人居住建筑物區(qū)域的檢測措施對管道穿越居民區(qū)和地表有建筑物等人口聚集區(qū)域的狀況，應當選擇居民外出的高峰期進行射線檢測，檢測時請當?shù)孛窬瘏f(xié)作維持場地的平安，將射線影像區(qū)內(nèi)的全部人員和牲畜疏散到平安距離以外后抓緊時間進行拍片操作。操作時做好以下幾點工作：1、有專人統(tǒng)一指揮曝光作業(yè)，各個工序保持一樣；2、協(xié)作維持居民區(qū)的平安工作；3、在現(xiàn)場用警戒線、警戒牌等器具設立警戒區(qū)；4、在檢測區(qū)域四周設立警戒人員，負責操作信息傳遞與警戒。6.3死口、變壁厚管的檢測措施1、死口的檢測措施射線檢測對直管段死口距離未焊接管口小于1.0公里時，可采納管道爬行器進行檢測。當死口距離未焊接管口較遠或急需檢測結(jié)果時，采納一般定向X射線機進行雙壁單影透照。2、變壁厚管的檢測措施1）、變壁厚管比照相質(zhì)量的影響射線透照工藝僅允許有肯定的厚度差異，即射線透照的厚度寬容度。當最大厚度與最小厚度之比Ks大于1.4時將影響照相質(zhì)量，主要表現(xiàn)在:一是因管壁厚度差較大導致底片黑度差較大，而底片黑度過低或過高都會影響照相靈敏度；二是因管壁厚度變更導致散射比增大，產(chǎn)生邊蝕效應，從而影響照相靈敏度。2）、變壁厚管透照技術a、采納適當提高管電壓技術。隨著管電壓的提高，底片上不同部位的黑度差將減小，這樣，在規(guī)定的黑度范圍內(nèi)，可以容許更大的管壁厚度變更范圍，即提高了透照厚度寬容度。同時，提高管電壓可以減小散射比，降低邊蝕效應。b、采納雙片技術，即當進行厚壁一側(cè)的評定時用單張底片，薄壁一側(cè)的評定可采納雙片疊加。6.4返修復探的質(zhì)量限制措施依據(jù)圖紙質(zhì)量要求，返修口必需進行100%的X射線檢測及超聲波復探檢測，在檢測中必需嚴格執(zhí)行檢測工藝，并嚴格執(zhí)行以下措施：射線檢測1、材料選擇復探所用膠片為天津生產(chǎn)的天-Ⅲ型膠片，一般采納短片，膠片長度應能夠覆蓋整個返修部位，膠片兩側(cè)各有50mm以上余量。2、透照方式返修口可采納管道爬行器周向透照，不行行時，采納定向射線機雙壁單影（雙影）透照，底片質(zhì)量滿足檢測工藝及標準規(guī)定要求。3、幾何條件及參數(shù)選擇幾何條件、曝光參數(shù)與原始片透照參數(shù)盡量相同。4、識別標記復探時全部識別標記和位置與初探時相吻合，同時增加字母“R1”代表本底片是一次復探底片，“R2”代表本底片是二次復探底片。5、底片評定執(zhí)行SY/T4109-2005標準。超聲波檢測1、儀器與探頭的打算：選擇數(shù)字式超聲波探傷儀，儀器在進入現(xiàn)場前、后均應進行細致校驗，符合檢測工藝要求。2、探傷面的要求：返修部位焊縫表面檢測區(qū)域應清除飛濺、鐵屑、油污及其它外部雜質(zhì)便于探頭掃查。3、現(xiàn)場檢測：由于返修部位在焊接過程中具有較高的焊接應力，因此在檢測中必需細致，實行前后、轉(zhuǎn)角、圍繞等方式對焊縫進行全面掃查。4、耦合劑：選擇與工藝要求相符的耦合劑。5、檢測記錄：在檢測工程中必需做好現(xiàn)場檢測記錄，并簽字確認。6、檢測結(jié)果的確認符合SY/T4109-2005標準規(guī)定要求。復探時機一般在焊后24小時進行，檢測完畢馬上報送檢測結(jié)果。6.5特別地段現(xiàn)場出具報告時間特別地段指穿、跨越、死口、連頭等位置，在該地段操作，射線檢測到出具報告時間不超過12小時，檢測工程車能到達的現(xiàn)場不超過6小時，為保證檢測進度，制訂以下措施：1、提前進行設備檢查、測試并完成訓機、預備備用設備并配備有閱歷的修理員，以防可能發(fā)生的設備故障；2、依據(jù)指令提前編制號牌、并備齊可能運用的檢測材料；3、項目部制訂專用工藝卡并細化作業(yè)程序，以盡可能的縮短檢測時間；4、項目駐地提前做好膠片沖洗和評片的打算，當工程車無法到達的現(xiàn)場由專人速遞的方法將射線膠片送回項目駐地6.6站場射線檢測方法考慮道焊口的規(guī)格及放射防護、透照底片質(zhì)量等因素，優(yōu)先選用丹東澳龍XXG2505型X射線機進行雙壁單影（雙影）透照。在可以運用管道爬行器的管道焊口優(yōu)先運用X射線管道爬行器。6.7站場射線檢測的難點1、站場、閥室施工作業(yè)緊湊，人員流淌頻繁，又較集中，因此射線的輻射防護較困難。2、站場、閥室工藝管線密度大，管徑大小不一，焊口又處于不同的位置。射線透照時，儀器的架設、對焦困難。6.8站場的輻射防護1、設立專職輻射防護員，負責檢測人員和周邊人員的輻射防護。2、檢測人員配備個人輻射計量儀，穿戴防護服、防護眼睛。現(xiàn)場安置聲音或燈光報警器。3、設立防護警戒區(qū)，安放放射標記。4、制作屏蔽用具（如鉛屏）。5、選擇合適的檢測時機，錯開施工作業(yè)高峰。6.9幾種特別位置的焊縫射線檢測措施1、立管的焊縫檢測。對于直立的管道，采納X射線檢測時應制作卡具，用來阻擋射線機下滑，射線機的整體應堅固的固定在管子上。射線機窗口對應的方向，應避開人員存在。2、法蘭接口、法門接頭的檢測。這兩種對接焊縫兩邊的壁厚不同，而且法蘭（閥門）端不僅管壁較厚，管徑也慢慢變粗，法蘭片（閥門體）會阻礙射線檢測。射線透照時，應以較薄側(cè)壁厚計算透照壁厚。3、對一些特別焊口如法蘭接口、彎頭等，在檢測程序中與監(jiān)理進行協(xié)調(diào)，盡量避開交叉作業(yè)。6.10透照方式和透照次數(shù)的選擇站場焊縫的射線透照方式為雙壁單影（雙影）。對不同管徑規(guī)格的焊縫選取透照次數(shù)時要考慮幾何不清楚度和透照厚度比K≤1.1的條件。6.11站場的超聲波檢測站場焊縫的超聲波探傷依據(jù)主體管道的檢測方法進行探傷。對于不適用超聲波檢測的焊口（小徑管或壁厚較薄的焊縫）依據(jù)業(yè)主的有關規(guī)定處理。6.12站場的滲透檢測采納溶劑去除型著色滲透探傷劑的探傷法。1、檢測人員檢測人員均具有國家勞動部門頒發(fā)的資格證書，矯正視力在1.0以上。2、試塊及檢測靈敏度采納鋁合金淬火裂紋試塊或鍍鉻鎳試塊，將探傷劑加在試塊的裂紋面上，視察試塊上顯示的裂紋痕跡，并與已知裂紋寬度的彩照進行比照，試塊上應能清楚顯示寬度為3～5um的裂紋痕跡，試塊應附合標準要求。3、檢測操作受檢區(qū)域表面應進行外觀檢查。表面清理受檢區(qū)域及旁邊不小于25mm滲透操作滲透劑以噴灑的方法施加到受檢區(qū)域，環(huán)境溫度為10～50℃，滲透時間不宜少于5min清洗操作用干燥、清潔的棉紗，擦去受檢表面滲透劑，然后用蘸有清洗液的棉紗，把剩余的滲透劑完全擦凈。4、視察在自然光或足夠照明的人工日光下視察痕跡顯示，視察應在顯像劑施加后30min內(nèi)完成。第七章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針科學管理、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上、誠信守約7.2質(zhì)量目標工程檢測率達到100%、工程質(zhì)量檢測評定合格率100%、顧客滿足度達到95%以上。7.3質(zhì)量限制機構(gòu)為了本工程的檢測質(zhì)量，特成立項目工程質(zhì)量領導小組，負責創(chuàng)優(yōu)工作的組織領導工作組長：王海波組員：扈帥帥項目質(zhì)量領導小組組織機構(gòu)圖：組長：王海波組長：王海波檢測一機組質(zhì)量負責人資料負責人檢測二機組質(zhì)量負責人資料負責人7.4質(zhì)量責任項目負責人1、貫徹國家有關質(zhì)量工作的方針、政策、規(guī)定項目質(zhì)量方針，領導并組織質(zhì)量方針的實施；2、組織制定項目質(zhì)量目標及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目標及質(zhì)量政策的貫徹實施；3、組織管理評審，建立和不斷完善項目質(zhì)量體系，保證質(zhì)量體系有效運行。4、協(xié)調(diào)各部門、各單位的質(zhì)量管理工作關系，剛好組織講座和質(zhì)量策劃活動。5、組織制定和批準必要的質(zhì)量獎罰等質(zhì)量文件，激勵取得顯著工作成果的人員和懲處出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任者。技術負責人1、技術負責人負責執(zhí)行檢測公司項目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量政策，幫助項目經(jīng)理實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。2、技術負責人對項目工程質(zhì)量保證工作中的技術問題負全面責任。3、負責技術改進、技術培訓、技術創(chuàng)新、技術監(jiān)督工作，并在工程施工期間有義務對職工技術進行指導和監(jiān)督、評比。4、工程打算階段，技術負責人負責依據(jù)國家有關標準及涉及到的技術文獻組織編制質(zhì)量體系文件、作業(yè)指導書和檢測工藝等體系文件。5、在工程的各個時期組織人員對整個項目進行關鍵工序和質(zhì)量檢查，確保質(zhì)量體系文件得到有效運行，對檢查發(fā)覺的不符合項，應責令整改并對整改效果進行驗證。6、工程打算階段，技術負責人有義務和責任對檢測人員進行技術培訓，提高檢測人員的技術水平。技術培訓應涉及到整個檢測工藝的每一個環(huán)節(jié)，包括現(xiàn)場作業(yè)，暗室處理，底片評定以及檢測工作協(xié)助性其它技術環(huán)節(jié)。7、工程施工期間，技術負責人負責對檢測人員的技術進行指導和監(jiān)督，并支協(xié)作理的時間組織檢測人員進行技術學習。8、技術負責人應定期或不定期對檢測人員工作進行巡察和抽查，分析和解決檢測人員技術上存在的問題，并協(xié)作項目部組織檢測人員進行技術評比和競賽。9、工程施工期間，技術負責人負責解決本工程中出現(xiàn)的技術難題，主動探究、總結(jié)閱歷，對無損檢測技術進行改進和創(chuàng)新。10、工程收尾期間，技術負責人應負責組織收集和整理竣工資料，并對各檢測分站工作進行總結(jié)性驗收。質(zhì)量工程師1、質(zhì)量工程師負責對工程質(zhì)量進行限制和監(jiān)督，并應依據(jù)合同協(xié)議中有關質(zhì)量管理體條款及施工規(guī)范、標準等結(jié)合公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量限制程序文件》制定質(zhì)量管理執(zhí)行支配，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。2、質(zhì)量工程師應在工程打算階段依據(jù)工程狀況制定可行的質(zhì)量支配，以保證項目工程各項質(zhì)量指標符合有關規(guī)范要求。3、施工期間，質(zhì)量工程師組織支配的實施，并采納有效方法監(jiān)督檢查支配的執(zhí)行。在工作中加強重點工序的質(zhì)量限制，通過嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書和開展工序質(zhì)量審核工作，提高施工工序質(zhì)量。4、質(zhì)量工程師應對工程全部材料、施工工藝、設備和測量機具進行定期或不定期的檢驗和檢查。5、質(zhì)量工程師負責項目工程質(zhì)量信息的綜合，分析、反饋、處理和儲存。6、質(zhì)量工程師應負責統(tǒng)計本工程質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成狀況并剛好向業(yè)主、監(jiān)理反饋，同時建立質(zhì)量管理資料檔案。7、質(zhì)量工程師應結(jié)合項目工程特點，組織進行質(zhì)量教化和開展QC小組活動，發(fā)揮職工的才智攻克施工難關，保證檢測工作的質(zhì)量。8、質(zhì)量工程師應對材料檢查關、工序交接關、交工驗收檢查關進行監(jiān)督。9、質(zhì)量工程師應依據(jù)檢驗支配，把“自檢、互檢、專檢”工作有機的統(tǒng)一起來，把好檢驗關。檢測組長1、檢測組長是施工組織者和實施質(zhì)量保證活動的干脆領導，對工程施工質(zhì)量負有干脆責任。2、組織本站的質(zhì)量保證活動，細致落實質(zhì)量支配及技術質(zhì)量管理部門下達的各項措施要求。3、虛心接受質(zhì)量保證部門及監(jiān)理人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對提出的問題應細致處理或整改，并對針對性問題性質(zhì)及工序?qū)嵙φ{(diào)查狀況進行分析，剛好實行措施。4、負責本組有質(zhì)量自檢活動和工序交接的質(zhì)量互檢活動的開展，督促檢測小隊做好自檢記錄和施工記錄。5、堅持“質(zhì)量第一”的思想，對違反操作規(guī)程和不按程序辦事而致使質(zhì)量低劣的，應予以制止并返工。6、負責向各主管部門供應質(zhì)量事故的真實狀況，不得假報或隱瞞。檢測班組長1、檢測班組長是檢測施工的組織者，對本檢測組的施工質(zhì)量負有責任。2、班組長應細致學習各種技術文件和質(zhì)量文件，保證本機組的檢測工作嚴格按體系文件運行，對各種檢查中發(fā)覺的不符合項應馬上組織整改。檢測人員1、檢測人員應對各自作業(yè)活動的質(zhì)量負干脆責任，必需努力鉆研技術，熟識業(yè)務，忠于職守，熱忱為施工服務，樹立高尚的職業(yè)道德。2、在實施無損檢測前，首先對焊逢進行外觀檢查，確認上道工序，不合格項通知施工單位返工。3、嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)標準，堅持原則，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的三大職能(把關、預防、報告)。4、嚴格依據(jù)檢測工藝進行檢驗，確保檢測質(zhì)量，檢測精確率要求達到99%以上。5、愛惜檢測儀器，搞好施工平安和放射平安防護，確保檢測工作順當有序進行。6、切實做好文明施工，做到施工現(xiàn)場工完料盡、場地清。愛惜自然環(huán)境，愛護好沿線文物。7.5質(zhì)量檢測及限制程序質(zhì)量檢測1、在進行檢測作業(yè)前先對焊口進行外觀檢查，外觀不合格時應拒絕檢查并通知監(jiān)理，在施工單位外觀處理合格后再進行檢測。2、在檢測作業(yè)過程中實行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，各工序人員應細致檢查，上道工序不合格的不能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序檢查不合格的產(chǎn)品應退回上道工序返工。項目部設專人對底片質(zhì)量、評片質(zhì)量等全部工序進行檢查，發(fā)覺不合格品要依據(jù)狀況追究有關人員的責任。質(zhì)量支配在工程起先前針對本工程項目要求和特點制度切實可行的質(zhì)量支配，并在檢測過程中進行有效執(zhí)行，使工程質(zhì)量在產(chǎn)品形成全過程處于支配受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，全面滿足合同的要求。合同評審在合同正式簽訂之前，公司組織相關科室對合同全部條文按公司的《合同評審限制程序》進行評審，確保公司的人員、設備和材料能滿足合同規(guī)定要求，達到全面正確理解和履行合同。文件和資料限制1、全部工程項目文件，無論編寫、標識、審批、發(fā)布、收發(fā)或變更，在整個合同期間，都將按公司《文件和資料的限制程序》進行限制，并按規(guī)定程序向業(yè)主、監(jiān)理報送有關文件，確保本工程各種文件的有效性并處于受控狀態(tài)。2、文件和資料由專人負責限制，文控員應對全部文件進行登記，全部受控文件應保證在有效期內(nèi)，全部過期的文件收回并應加蓋“作廢”章后進行處理。選購 限制1、物資部門負責執(zhí)行《選購 限制程序》，選購 物資的管理應滿足公司《搬運、貯存、包裝限制程序》的規(guī)定，有效限制工程質(zhì)量，確保公司物資選購 符合規(guī)定的要求。2、在全部檢測設備和材料運至檢測現(xiàn)場時應由材料負責人和庫房管理員按規(guī)定進行驗收，驗收合格的產(chǎn)品才能進入庫房，全部入庫的檢測設備和材料應建立臺帳，發(fā)放應有記錄。顧客供應產(chǎn)品的限制對顧客供應的物資，執(zhí)行公司《顧客供應產(chǎn)品的限制程序》，對顧客供應的產(chǎn)品進行驗證、標識、儲存和保養(yǎng)，達到有效限制顧客供應的物資質(zhì)量，滿足工程的正常進行，最終保證工程質(zhì)量。產(chǎn)品標識和可追溯性限制依據(jù)《產(chǎn)品標識和可追溯性限制程序》要求，由工程技術科負責產(chǎn)品標識和可追溯性監(jiān)督管理，按物資、產(chǎn)品、工序及不合格的不同類別所規(guī)定的不同標識程序及方法，對其位置和地點等做出精確標識，并做好標識記錄，建立標識臺帳，保證施工全過程具備可追溯性。過程限制程序1、嚴格執(zhí)行公司制定的《過程限制程序》，確保無損檢測工序處于受控狀態(tài)，使無損檢測產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2、工程技術科應編制檢測組織設計，做好技術交底工作，確定一般過程和關鍵過程的劃分和限制方案，并定期深化現(xiàn)場檢查指導，發(fā)覺問題剛好找出緣由，限期整改，確保檢測過程處于受控狀態(tài)。3、特別過程的限制當無損檢測過程的結(jié)果不能通過其后檢測產(chǎn)品的檢驗和試驗完全驗證時，這些過程叫特別過程，對形成產(chǎn)品質(zhì)量影響重大的過程，稱為關鍵過程。依據(jù)無損檢測作業(yè)的特點，本工程中不存在特別過程，只存在關鍵過程。無損檢測常見的關鍵過程有：射線檢測關鍵過程為透照、暗室處理、底片評定及檢測報告；超聲波檢測關鍵過程為儀器校正調(diào)試、檢測操作及檢測報告；磁粉檢測關鍵過程為磁化、散布磁懸液、評定及檢測報告；滲透檢測關鍵過程為滲透、清洗、顯像及檢測報告。關鍵過程限制除了滿足有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：無損檢測人員必需經(jīng)過培訓，持有效資格證上崗操作；檢測設備是計量周期內(nèi)鑒定合格的設備；對關鍵的環(huán)境、溫度、時間或其它影響質(zhì)量的因素都應加以規(guī)定；無損檢測所用的材料必需是閱歷證合格的材料；應妥當保存經(jīng)鑒定合格的過程、設備和人員的記錄。檢驗和試驗限制嚴格執(zhí)行公司的《檢驗和試驗限制程序》，做好進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗以及最終檢驗和試驗工作，對檢測過程的每道工序進行質(zhì)量限制，確保檢測質(zhì)量滿足設計和合同要求。檢驗、測量和試驗設備限制1、嚴格執(zhí)行公司《檢驗和試驗狀態(tài)限制程序》，對檢驗、測量和試驗設備進行有效的限制，保證檢驗、測量和試驗設備的精確度和精確性滿足運用要求。2、物資設備科負責制定設備儀器的購置、更新、大修、同期檢定，建立設備儀器臺帳，搞好設備的調(diào)配運用和修理保管工作，確保儀器設備運行良好。檢測人員應嚴格按儀器說明書進行操作運用，做好儀器的維護保養(yǎng)工作。在檢驗過程中按程序做好標識記錄，確?？勺匪菪詸z查。不合格品限制1、嚴格執(zhí)行公司《不合格品限制程序》，對無損檢測各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合格品進行嚴格限制，防止不合格品接著投入運用。2、各檢測機組對檢測過程中發(fā)覺的不合格品進行標識、記錄，對一般的底片不合格和復審發(fā)覺的評定不精確，檢測機組有權進行評審并現(xiàn)場處理，對大批量的底片不合格、項目部或業(yè)主檢查中發(fā)覺的底片、評定不合格，需由項目部技術負責人組織評審，下發(fā)不合格通知單并制定訂正措施。訂正和預防措施限制1、為避開不合格品的再次發(fā)生及預防潛在不合格品的發(fā)生，保證檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，執(zhí)行《訂正和預防措施限制程序》，保證剛好有效的對不合格緣由進行訂正和預防。2、對檢測過程中發(fā)覺的底片質(zhì)量不合格及操作工藝不當，由各檢測機組剛好返工訂正并做好記錄，對業(yè)主組織的檢測或項目部檢查中發(fā)覺的不合格，應由主任工程師組織評審制定訂正措施并監(jiān)督執(zhí)行。3、工程技術科會同質(zhì)量科對檢測過程中發(fā)生不合格品的潛在緣由進行分析，制定預防措施并監(jiān)督執(zhí)行。搬運、貯存、包裝、防護和交付1、執(zhí)行該程序是為了使檢測產(chǎn)品在搬運、貯存、包裝過程中不受損壞或變質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，對已竣工的檢測產(chǎn)品進行有效的防護和交付。2、各檢測機組對射線底片等檢測產(chǎn)品按檢測工藝要求進行標識包裝和防護，各檢測機組資料員對記錄、報告等檢測資料進行收集整理、貯存、包裝和防護，在工程結(jié)束后由技術科負責交付。質(zhì)量記錄和限制1、執(zhí)行公司《質(zhì)量記錄的限制程序》，保證質(zhì)量記錄標識的收集、編目、歸檔、貯存、保管和處理，以供應產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)的依據(jù)。2、質(zhì)量記錄由技術科組織，依據(jù)工藝、標準和業(yè)主要求進行編制，并統(tǒng)一編號，各部門負責相關質(zhì)量記錄的填寫和收集。內(nèi)部質(zhì)量審核1、嚴格執(zhí)行公司的《內(nèi)部質(zhì)量審核限制程序》，有效實施工程內(nèi)部質(zhì)量審核，通過審核促使質(zhì)量體系文件得到有效貫徹，各項質(zhì)量活動得到有效限制，進而實現(xiàn)項目質(zhì)量體系的持續(xù)有效運行。2、技術科負責編制公司內(nèi)部質(zhì)量審核支配，經(jīng)管理者代表審核、批準后由技術科組織審核，對審核中發(fā)覺的不符合項應進行緣由分析并開具不符合報告，受審單位對不符合項制定訂正措施并報送工程技術科，由工程技術科對實施狀況進行跟蹤檢查，確保整改質(zhì)量。培訓1、嚴格執(zhí)行公司《培訓限制程序》對全部從事與質(zhì)量活動有關的管理、執(zhí)行和驗證工作的人員進行培訓，旨在通過培訓，不斷提高職工的素養(yǎng)，從而保證企業(yè)的工程質(zhì)量，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。2、人事教化科負責制定年度培訓支配，工程技術科和物資設備科協(xié)作搞好培訓工作，對于從事特別檢測作業(yè)的人員必需取得《放射性工作許可證》和相應的檢測資格證。服務1、做好《服務限制程序》，力爭在合同環(huán)境下為用戶供應滿足的服務，不斷提高企業(yè)的市場占有率和競爭實力。2、檢測有目的是協(xié)作業(yè)主、監(jiān)理和施工單位搞好施工質(zhì)量，因此檢測單位必需剛好完成檢測任務，精確、高效地向業(yè)主和質(zhì)量管理部門反饋施工質(zhì)量，供應質(zhì)量分析報告，為業(yè)主和質(zhì)量管理部門供應決策依據(jù)。3、定期征求客戶看法，建立用戶回訪制度，在施工期間、施工結(jié)束時及交付一年后分別對用戶進行回訪，了解用戶的需求和對我公司的看法和建議，不斷提高服務質(zhì)量。統(tǒng)計技術1、執(zhí)行公司《統(tǒng)計技術限制程序》，主動運用先進的統(tǒng)計技術，對工程質(zhì)量檢驗、檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確保質(zhì)量體系和工程質(zhì)量符合用戶的要求。2、工程技術科負責質(zhì)量信息統(tǒng)計管理，監(jiān)督指導各單位對質(zhì)量狀況運用統(tǒng)計技術進行計算和分析，各檢測機組負責進行檢驗和試驗，出具牢靠的數(shù)據(jù)，并通過開展QC活動對質(zhì)量缺陷進行統(tǒng)計和分析。公司針對質(zhì)量限制程序的要素，編制了相應的程序文件和管理制度，確保檢測質(zhì)量達到業(yè)主的要求。7.6質(zhì)量監(jiān)督與檢查在工程檢測施工中將依據(jù)質(zhì)量體系文件的要求建立質(zhì)量監(jiān)督機制，組織各崗位人員學習質(zhì)量體系文件的要求，明確各自由質(zhì)量限制體系中的責任。各檢測站將在每月或業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督以及項目部組織的質(zhì)量檢查前組織各機組和站內(nèi)各崗位進行質(zhì)量自查，發(fā)覺不符合項馬上進行整改。項目部將在工程的前期、中期和后期組織三次關鍵工序限制檢查和質(zhì)量檢查，對檢查中發(fā)覺的不符合項馬上責令整改并將依據(jù)經(jīng)濟責任制的要求進行懲罰。項目部將不定期的組織高級評片員到各站進行底片評定抽查，抽查的比例應不低于全部底片數(shù)的10%，對底片抽查中發(fā)覺的重大的錯評、漏評和將不合格底片當合格底片評定的質(zhì)量事故將追究有關人員的責任，對狀況嚴峻的將取消其評片資格并報公司處理。第八章健康、平安與環(huán)境管理及措施8.1HSE管理方針以人為本、預防為主、全員參與、持續(xù)改進8.2HSE管理目標平安工作指標1、杜絕任何平安環(huán)保事故；2、杜絕一切違章行為。3、杜絕一切環(huán)境污染事務。過程管理責任1、執(zhí)行屬地管理要求，在工作期間是本崗位操作區(qū)域的責任人，對工作期間本崗位操作（管轄）區(qū)域內(nèi)的全部責任事故擔當責任。2、遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，執(zhí)行“兩書一表一卡”，嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行平安、文明操作。3、進入現(xiàn)場必需佩帶（合格）勞動防護用品。4、主動參與危害因素辨識工作。5、接受平安教化培訓并考試合格持有效證件上崗作業(yè)。6、運用平安合格的設備和工用具，保持作業(yè)現(xiàn)場和設備、設施的平安、整齊和衛(wèi)生。7、定期對崗位進行巡查，剛好消退和報告崗位平安環(huán)保隱患。8、特別施工和特別規(guī)作業(yè)嚴格執(zhí)行作業(yè)許可。9、剛好、照實報告事故事務，緊急狀況下，進行崗位應急處置和應急救援。10、聽從上級領導和管理人員的管理、指導。過程管理責任主要通過日常管理、專項檢查考核進行綜合考核。8.2.發(fā)生下列情形之一的，對崗位員工進行問責追究：發(fā)生一般平安環(huán)保事故A級的事故的，視情節(jié)輕重賜予留用察看直至開除處分；發(fā)生一般平安環(huán)保事故B級的，視情節(jié)輕重賜予記大過直至留用察看處分；發(fā)生一般平安環(huán)保事故C級的，視情節(jié)輕重賜予警告直至記過處分；8.3HSE管理機構(gòu)HSE管理領導小組8.4HSE崗位責任制項目負責人（組長）負責實行公司各項健康、平安與環(huán)境愛護管理制度，制訂有關健康與平安管理措施；審批各項平安技術措施并監(jiān)督實施；定期召開平安會議，協(xié)調(diào)解決健康、平安與環(huán)境管理方面的重大問題。HSE監(jiān)督員在項目經(jīng)理領導下，開展有關健康平安與環(huán)保方面的各項工作；制訂具體的工作支配并監(jiān)督付儲實施；有支配的組織全部員工進行培訓教化；實行健康工作評定和平安工作檢查活動；供應急救和相宜的醫(yī)療措施；處理人身健康與平安保險事宜，處理機動設備平安保險和事故事宜；對員工和事故處理應記錄在案；依據(jù)業(yè)主對工作的有關要求，制定可行的規(guī)章制度，且全部員工必需遵守；負責對員工進行有關法律、紀委和規(guī)章制度等教化。全部員工應遵守當?shù)氐姆珊晚椖拷?jīng)理部制訂的各種規(guī)章制度。檢測組長負責檢測組HSE管理工作的實施與監(jiān)督檢查；隨時駕馭HSE管理動態(tài)，并剛好向作業(yè)隊負責人和上級領導提出看法與建議，解決存在的問題；當出現(xiàn)平安環(huán)保等事故時，剛好實行措施防止事故擴大，并馬上向上級照實匯報，愛護現(xiàn)場，幫助處理。檢驗員嚴格執(zhí)行HSE規(guī)章制度和本崗位平安技術操作規(guī)程，有權拒絕違章作業(yè)的指令。嫻熟駕馭平安技能和故障解除方法，在工作中做到不損害自己，不損害他人，也不被他人損害；堅持崗位巡回檢查，剛好發(fā)覺和消退事故隱患，對不能整改的應馬上向上級匯報；正確運用、穿戴勞動平安防護用品，搞好平安防護裝置、設施的維護保養(yǎng)工作；主動參與HSE活動，增加HSE意識；特別工種作業(yè)人員必需持證上崗。8.5重點工程施工和重要工種平安操作規(guī)程從事射線工作的人員都必需遵守44號令《放射工作條例》和GB4792《放射衛(wèi)生防護基本標準》執(zhí)行；X射線機按ZY315-85《500千伏以下工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則》執(zhí)行；探傷現(xiàn)場按檢測公司《X射線探傷現(xiàn)場平安規(guī)定》執(zhí)行；施工中嚴格遵守國家勞動愛護、行政法規(guī)和勞動愛護技術法規(guī)；定期開展職工身體健康檢查，建立職工工業(yè)衛(wèi)生檔案；加強職工勞動愛護，改善施工作業(yè)環(huán)境，防止職業(yè)病發(fā)生；定期檢測各種防護用具的有效性，失效的勞保用品不準運用；對人有危害和對設備有污染的實行有效防護措施，對簡單發(fā)生危急的特種設備，必需嚴格管理；防止射線輻射事故。野外重點限制措施：X射線探傷時，應有射線防護設施。野外施工現(xiàn)場無防護條件時，以X射線發(fā)生器焦點為中心，半徑20米內(nèi)不得有人，方可曝光。從事射線檢測的人員每人配備一只劑量筆，每一檢測機組配備一只射線報警器。施工現(xiàn)場進行射線探傷時，必需設立警戒區(qū)，以紅色工作燈、射線警示牌、紅（黃）警示旗8.6HSE愛護措施員工健康保證措施1、參與本工程檢測的員工必需進行上崗前體檢，合格后方可進入檢測現(xiàn)場。2、配備常用藥品，確定醫(yī)療地點，保證員工醫(yī)療就診便利。3、保證后勤供應，配備生活服務用車，為員工供應良好的飲食住宿條件。4、合理組織勞動力資源。嚴格限制員工的勞動強度，嚴禁支配職工超負荷工作。5、按崗位為員工配備勞動防護用品。環(huán)境愛護措施1、生活區(qū)生活設施齊全，生活垃圾定點存放，生活區(qū)垃圾剛好送到垃圾點，確保生活住宿地衛(wèi)生。2、宣揚環(huán)境愛護學問，對施工作業(yè)區(qū)內(nèi)需加以愛護的項目，向員工明確，如文物、植物、動物。3、須要進行環(huán)境影響評價，應托付給具備資格的單位；幫助環(huán)境影響評價單位制定評價方案；環(huán)境監(jiān)測任務應托付給具備環(huán)境監(jiān)測資格的部門完成。射線檢測平安管理措施1、射線防護應符合《射線衛(wèi)生防護基本標準》（GB4792-84）及國務院44號令的規(guī)定。2、射線裝置經(jīng)計量鑒定合格。3、依據(jù)實測的射線裝置的平安防護距離，設警戒標記，防止透照時人員誤入。4、檢測人員配置計量塊，定期到衛(wèi)生防疫部門監(jiān)測。5、檢測人員必需經(jīng)放射防護學問專業(yè)培訓，取得放射人員工作許可證方可上崗。6、檢測人員工作時報警儀、計量塊、防護用品必需佩帶齊全。7、檢測人員定期進行體檢。消防管理措施1、消防器材配備齊全，并在指定地點放置，2、消防器材按規(guī)定進行維護、檢驗。3、用電、用火、均應符合消防管理規(guī)定，不留隱患。交通管理措施1、駕駛員嚴格遵循交通管理規(guī)定，嚴禁疲憊駕車、酒后駕車。2、車輛進行日檢制度，車輛定期進行維護保養(yǎng)，保證車輛完好。8.6.6應急預案領導小組：指揮組火警電話：119救援電話：1201、輻射事故應急預案有閱歷的射線防護工作人員配帶射線劑量筆和射線劑量監(jiān)測儀將事故受害者快速搶救出輻射現(xiàn)場并緊急送往醫(yī)院治療，同時營救人員進行體檢并化驗劑量筆以監(jiān)視其汲取劑量；留守有閱歷的射線防護人員快速確定現(xiàn)場輻射強度及影響范圍，劃